某某集团品保部品检科工作手册.doc

《某某集团品保部品检科工作手册.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某某集团品保部品检科工作手册.doc（34页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、辉煌水暖集团有限公司集团品保部品检科工作手册目 录1、第一章：公司简介*32、第二章：公司企业文化介绍*43、第三章：公司发展过程*64、第四章：上班纪律*75、第五章：会议要求*86、第六章：品质标准*87、第七章：培训管理*98、第八章：资料提交*99、第九章：“6S”要求*1010、第十章：执行力要求*1011、第十一章：调岗流程*1012、第十二章：外购组条款*1113、第十三章：铸造组条款*1414、第十四章：金工组条款*1515、第十五章：抛光组条款*1716、第十六章：组装组条款*1817、第十七章：试水组条款*2118、第十八章：附件*22第一章：公 司 简 介辉煌水暖集团有限

2、公司创建于1988年2月，总部坐落于宝岛台湾对面、郑成功的故乡福建省南安市，是一家集研发、生产、销售为一体的实业集团公司。在社会各界人士和广大消费者朋友的长久以来的支持和帮助下，经过公司全体员工20多年来的不懈努力下，如今的辉煌水暖集团已发展成为中国卫浴行业的龙头企业和全球卫浴的领先品牌，销售网络遍布国内外，生产和销售的产品已包括了各类水龙头、五金挂件、卫生陶瓷、浴室柜、淋浴房、花洒等厨卫一体化的系列产品，深受广大经销商和消费者的喜欢和青睐。 辉煌水暖集团是中国五金制品协会副理事长单位、中国建筑卫生陶瓷协会卫浴配件分会执行理事长单位、国家首批节水认证产品生产企业、国家首批水嘴中国环境标志产品认

3、证企业、采用国际标准企业、中国建筑卫生陶瓷协会3A级信用企业，拥有：“HHSN”、“辉煌水暖”、“chunzan”、“春赞”等商标，是福建省著名商标、中国知名水龙头产品质量公证十佳品牌、中国卫浴产品行业知名品牌，其中“HHSN”获得了“中国驰名商标”，产品被国家质量监督检验检疫总局授于“中国名牌产品”称号，并且是国家权威检测达标产品、国家工程建设推荐产品、中国消费者放心购物质量可信产品。 辉煌水暖集团积极参与国家标准、行业标准的制定工作。是国家标准GB18145-2003陶瓷片密封水嘴，建材行业标准JC/T931-2003机械式便器冲洗阀、JC/T932-2003卫生洁具排水配件和城镇建设标准

4、CJ164-2002节水型生活用水器具、CJ/T194-2004非接触式给水器具及轻工标准QB/T1560-2006卫生间附属配件、QB2759-2006卫生洁具及暖气管道用直角阀、QB2806-2006温控水嘴等的起草（修订）、审议、审定单位之一。同时，集团公司在同行业中率先同时通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001管理体系认证。集团公司组建了自己的产品检测试验中心，按ISO/IEC17025：2005实验管理体系标准要求配制相应的软件及硬件设施，并通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）的实验室认可，产品检测能力处于行业领先水平。 面对未来，睿智的辉煌人将一如既往秉

5、承“品质铸就辉煌”的品质追求，坚持开拓创新、与时俱进的经营思路，在务实求精的辛勤耕耘中与您一起缔造生活中的点点滴滴，共享和谐轻松的生活。第二章：公 司 企 业 文 化 简 介一、辉煌企业文化：共建伟业，同享辉煌！ 文化诠释： 一）、共建伟业： 1、立足卫浴行业，成为中国卫浴行业的领先者； 2、打造一流的民族品牌，成为世界的知名品牌； 3、勇于承担社会责任，成为最受社会尊敬的企业； 4、把企业办成事业，实现社会共同拥有的伟业。 二）、同享辉煌： 1、享受以厂为家的归宿感，轻松快乐的工作，健康和谐的生活； 2、享受企业发展、壮大所带来的物质和精神的双丰收； 3、享受优秀企业带给工作者的自豪感和成就

6、感； 4、分享伟大的事业，感受成功的喜悦。 二、公司经营理念：用心用情经营，尽心尽力做事，为客户提供一流的产品和服务，为整个产业链的合作伙伴创造共赢利益，承担更多社会责任。 三、公司核心价值观： 以情感人，以德服人，追求轻松快乐的工作，健康和谐的生活。 四、公司人文文化： 我们不是工人，而是企业的主人； 我们不是来打工，而是社会的分工； 我们不是为谁打工， 而是为自己的生活务工。 五、公司产品质量理念：品质铸就辉煌六、公司荣誉实力见证荣耀，品质铸就辉煌。辉煌水暖集团22年专注于品质卓越和创意独特的卫浴产品，全球上亿家庭信赖，辉煌引领卫浴时尚潮流，成就卫浴王者典范。 汗水与智慧见证了昨日拼搏的足

7、迹，激情与梦想成就今天胜利的辉煌。辉煌人在市场经济舞台上锐意进取，开拓创新，在务实求精中践行创新、创意、创享的价值理念，收获不绝于耳的赞扬声，斩获一项项令人瞩目的荣耀。1999.12集团公司通过质量管理体系认证 2002.10“HHSN”“辉煌水暖”荣获泉州市知名商标称号 2003.2 辉煌水暖产品荣获福建名牌产品称号 2003.5 荣获中国知名水龙头产品质量公证十佳品牌称号 2003.6 荣获中国消费者放心购物质量可信产品称号 2003.9 “HHSN”“辉煌水暖”荣获福建省著名商标称号 2003.7 荣获国家首批节水认证产品生产企业称号 2003.7 荣获泉州市2002.度首批工商信用良好

8、企业称号 2004.4 荣获中国卫浴产品行业知名品牌称号 2004.8 荣获节水贡献奖称号 2004.12通过环境管理体系认证 2004.12通过职业健康安全管理体系认证 2005.3 荣获2004年福建质量管理先进企业称号 2005.9 荣获中国名牌产品称号2005.12“HHSN”荣获中国驰名商标称号 2006.7 荣获泉州市2003-2005年度创品牌先进企业称号 2006.11荣获中国绿色水龙头称号 2006.12荣获国家免检产品称号 2007.2 荣获十佳年度雇主称号 2007.4 荣获泉州市2005-2006“守合同 重信用”单位称号 2007.7 荣获五金洁具领军企业称号 200

9、7.7 荣获国家检测实验室认可证书 2007.9 被国家奥林匹克体育中心指定为专用产品 2008.4 通过中国环境标志产品认证 2009年 荣获“2006-2008.度福建省最佳信用企业”称号 2009.9 荣获“福建企业集团100强”称号 2010.3 荣获“高新技术企业”称第三章：公司发展过程一、成立篇改革开放，商机无限 1988年的2月，在中国改革开放10年之后的春天，在民族英雄郑成功故乡，诞生了一家专门生产水暖五金配件的福建省辉煌水暖设备厂，产品商标注册为“春赞”，寓意“春水常流，赞誉四海”，这就是今天的中国卫浴龙头企业“辉煌水暖集团”的前身。 二、基础篇紧抓机遇，夯实基础 19881

10、995年，辉煌水暖集团借助水暖行业难得的市场机遇，自主创新，诚信经营，视产品质量为生命，在中国水暖行业脱颖而出，产品一度供不应求，为辉煌水暖集团的今后发展奠定了坚实的基础。 三、成长篇风雨洗礼，茁壮成长 19962004年，在东南亚金融危机的大环境下，建厂10年的辉煌水暖集团做出了一次重要的抉择，从生产水暖配件走向制造五金洁具，为将来成为行业龙头奠定了基础。公司转型后在同行业中率先通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三合一认证，建立国内同行业第一个产品质量检测试验室，之后发展为国家级产品检测试验中心，并被特邀参加“陶瓷片密封水嘴”国家标准的起草和审定。公司名称由福建省南

11、安市辉煌水暖设备厂变更为福建辉煌水暖有限公司。 四、成熟篇铸造品牌，开拓营销 20052009年，随着公司的不断发展壮大，名称变更为福建省辉煌水暖集团有限公司，随后晋升为国家级企业“辉煌水暖集团有限公司”，荣获了“中国驰名商标”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”、等一系列行业最高荣誉。2007年，辉煌水暖集团被国家奥林匹克体育中心指定为专用产品，正式启动体育营销与品牌升级战略方案。2008年12月公司签约凤凰卫视著名主持人陈鲁豫小姐为辉煌水暖集团品牌的形象代言人，一举打入高端市场，销售业绩突飞猛进。 五、展望篇追求卓越，走向世界2010年，辉煌水暖集团正式启动“全球卫浴领先者”战略。公司发布

12、新的品牌设计和包装形象，在全国范围内开始新的营销战略。公司新建高管大楼、物流中心及其它基础设施即将落成。公司将打造拥有先进生产工艺、拥有优秀管理和营销团队、拥有著名品牌企业上市，实现做“全球卫浴领先者”的宏伟目标。 第四章：上班纪律：1、品检科所有人员在工作期间、会议沟通、工作报告、日常交流、拨打/接听电话时均应尽量使用礼貌礼仪用语，日常礼貌礼仪用语可参考如下：“您早”或“您好” “请问”或“请指教”；“请坐”或“请喝水”； “劳驾”或“麻烦你”“恭喜你”或“祝贺你” “不用怕”或“不用担心”“对不起”或“没关系” “谢谢”或“再见”“经理/科长” “你好，品保部”“加油”或“让我来”或“我们

13、一起来做”2、上班纪律相关要求：具体内容祥见员工手册2.1、上班不能迟到、早退（包含开会、加班等）； 2.2、上班穿制服，衣冠整齐，不准披衣散扣、配带好厂牌，不准穿拖鞋； 2.3、上班时间需离岗上洗手间、打水等时间不超过10分钟（特殊情况除外），不可结伴而行；2.4、上班时间不可闲聊、串岗、玩手机；接电话时间不超过2分钟，特殊情况须说明；2.5、上班时间不准听音乐，包含耳塞、手机MP3等（组装公共音乐除外），不准吃零食；2.6、科室人员上班期间杜绝打瞌睡、不可做其他与工作无关事情；2.7、科室所有人员上班时间严禁借工作理由外出到其它地方做与工作无关的事情2.8、生产现场有生产（含加班）的，需安

14、排相关人员配合生产。2.9、呈阅签核的文件需按部门审核权限逐级呈签，不能越级也不需要复审核。2.10、各小组人员均需保持体现个人良好的素养，不得在办公室、生产现场大声喧哗，有事需协商或检讨时，可选择在会议室内或办公室，不得影响他人。2.11、所有人员对外或对内沟通时，必须坚持原则性要求，允许有争议，但不可说脏话或威胁的言语、在电话沟通时不能随便挂电话，注意不可影响公司部门形象。2.12、针对请假的人员，在请假前必须把工作事项与其代理人交接清楚，否则不得批假。 2.13、打卡应亲自为之，不可替代他人打卡或请他人代其打卡；若有忘打卡或公出时，应及时请部门主管确认、签卡。第五章：会 议 要 求1、每

15、月1日（假日顺延）早上7：20在电镀门口召开科室例会，所有科室人员均需参加，不得请假。2、每周三下午15：30开科室干部会议，会议主要围拢各组绩效达成状况进行汇报，会议内容向全体科室人员公布，各组（副）长均需参加，不得无故缺席。3、每周六下午15：30开部门会议，科室各组（副）长均需参加，不得无故缺席。4、科室会议或参加其他会议时，所有与会人员需遵守会议纪律要求，会议要求如下：4.1、参加会议的所有人员不得迟到、早退；4.2、无法参加会议时，需向会议主席请假或安排代理人参加会议；4.3、开会时手机需调成振动或静音状态；4.4、重要事件需中途离开接打电话时，不可影响到其他人员正常开会。5、会议决

16、议事项、主管交办的事项、制定的计划经主管批准后的事项等，未经上级主管批准，相关人员不完成或取消计划的，将按执行力不到位进行处理。6、会议上的决议事项、部门的相关规定，各班组、科室主管要传达到以下的每个人知悉。第六章：品 质 标 准1、检验出的不合格品不能有无标识、无分类等监管不善易造成错拿错放现象;2、品检科各小组与品管人员在处理异常有争议时，需向上级汇报，不能单方面在意见未统一的情况下，把结果直接告诉给生产单位，以免造成判定矛盾。3、在工作中若有有发现批量异常的，达到异常反馈条件的需及时反馈给科长；4、若有问题的产品并且会影响后道工序加工或装配（需要我司补救的），一律不可以合格接收，根据实际

17、情况允许特采等方式处理。5、品检科室所有人员在上岗前均需进行培训，培训合格后方可独立上岗，并持上岗证作业。6、样品签样需经权限人员确认审核，审核至少需科长以上方可，签样需要注明日期及时间的限制，并知会相关人员。7、外观签样的时候须多签几个样品，一个给责任单位，一个品检或品管留样，以确保外观判定统一。8、所有科室人员需用端正的态度接受生产单位异常信息的反馈并认真处理，应做到对事不对人。9、下道工序反馈上道工序产品不良时，上道工序相关的负责人员需对库存品状况进行查核并确认好处理措施。10、全体职员在平时工作中，要加强对产品防护意识，对所有产品必须轻拿轻放，如有故意损坏或屡教不改者需按价赔偿。11、

18、电镀外观标准及抛光件外观标准祥见公司的外观标准，铸造及金工标准参照平时培训教材；第七章：培 训 管 理1、新进员工进公司后人力资源部统一安排，进行岗前培训。2、新进员工正式上班后，各组组长安排专人进行教导；教导人需要有较强的转业技能及良好的指导新员工心态。3、教导人员必须对新进人员的工作、生活等各方面进行安排、指引；4、教导人员负责带领新进人员到食堂、宿舍楼及相关的办公场所进行熟悉，确保新进人员在生活上无后顾之忧。5、教导人员需时刻关注新进人员的学习进度，新进人员根据每天的学习内容，半个月需提交一次学习记录交教导人员签字确认后，交主管审核。6、如新进人员不服从教导人员工作安排，或不配合教导人员

19、的工作，教导人员应主动向上级主管汇报，各主管接到汇报后应立即展开调查。7、每月28号前完成对新进人员进行外观标准、实际检验等相关标准、规定进行培训，并进行考核，将结果提报到科长处。8、新进人员在培训或岗位技能学习时有不了解或不懂的地方需及时向教导人员询问，直至了解为止。9、每季度各组组长需对组员培训一次，培训内空及方式可灵活运用，在每月1号前需将培训内容、培训时间、培训地点、培训方式、培训对象等报到科长处。10、积极参加部门、科室等各方面的培训，做到不迟到不早退。11、培训教材有品保部部门管理规定、品检科工作手册、电镀零件表面及镀层性能要求、抛光制品抛光要求及验收规定、员工手册、各岗位工作职务

20、说明书、各岗位专用标准培训教材。第八章：资 料 提 交：1、每周四早上10：00前提交上周质量报表给文员处；2、每周一下班前提交品检产能周报表；3、每周一下班前提交周工作报告及计划；4、每月3号提交品检产能月报表；5、每月25号提交上月月度工作计划完成状况及下月月度工作计划；6、第月28号前完成对上月新进员工上岗考核（包括书面考试及实际检验）；7、每月1号下班前上报本月培训计划；8、每月5号前完成绩效考核并提交科长审核；第九章：“6S” 要 求1、各自负责区域门窗下班时自行执行关闭，最后离开人员巡视监督确认；2、每天末班提前5分钟做清扫、整理的工作，周六可提前大扫除；不可出现等待下班现象；3、

21、爱护环境卫生，不乱扔纸屑杂物，工作区域物料整齐有序；4、每天早上上班时先做“6S”，打扫好检验工作区域的环境卫生；5、所有物料摆放都要在区域位置以内，不得压线、超线；6、所有物料摆放都要有标示，不得有标示不清或标示与实物不符现象；7、每周二、四早上9：00为部门“6S”大检查；8、每周四下午14：00为推行小组检查“6S”；9、各相关的文件需张贴在相对应的公告栏内；10、不许在检验区、检验台随意涂写乱画； 第十章：执行力要求1、所有涉及到安排事项且有完成日期的，需按要求时限内完成；2、针对延误交办事项或执行没到位的，未完成事项定第二次完成期限后，还未完成的加严处罚；3、相关人员在完成主管交办事

22、项时，若交办事项的工作周期较长（七天以上），须中途主动汇报工作进展状况，完成后要及时汇报。4、当上级主管交办事情时，需当场确认是否清楚交办事项及是否可以在规定时间内完成，如有异议需当场提出，如未提出者须在规定时间内完成；如无法完成，需提前向上级主管说明理由并申请延长完成时间，待主管确认可以后按延长时间完成；如过程未反馈问题，时间到了未完成交办事项，按未完成上级主管交办事项来处理；第十一章：调 岗 流 程1、本科室人员要申请岗到其他部门相关流程： 1.1、可以先请假去其他部门面试，经面试合格后，回工作岗位，向组长（科长）提出调岗申请，组长（科长）在三天内回复具体可以调岗时间；调岗时间一般情况下要

23、15天-30天；1.2、调岗人员根据组长（科长）回复可以调岗时间与调岗部门说明；达成一致情况下，可以向人事部提出调岗申请，生效时间需以原部门（品保部品检科）签核时间为准； 1.3、为避免给工作无法正常开展，调岗时间未达成一致情况下，不允许调岗；2、部门内部调岗相关流程； 2.1、需求科室提出调岗需求，品检科长在三天内给予回复人选（3-5名）及可调岗时间，由需求单位挑选； 2.2、需求科室根据品检科提出人选进行评估调查，两周内确认人选并回复给品检科； 2.3、品检科依据需求单位的人选安排好调岗工作，并交接好相关工作后方可正式调岗；3、所有部门内部调岗人员，须具备以下条件，否刚不准调离原工作岗位；

24、 3.1、调岗人员必须在本科室工作满4个月（含）以上； 3.2、调岗前三个月绩效得分至少要2月85分以上，三个月平均分在85分以上； 3.3、文职类岗位（如文员、统计）可以适当放宽条件，但三个月的绩效得分平均需要在80分以上；4、部门最高主管可以依据工作安排进行指定人选进行调岗；第十二章：外购组条款1、上班纪律相关要求：1.1、外购品检组上班时间：早班7：3011：05；中班13：3017：10；晚班17：5020：35；夏季上班时间另做调整；1.2、上班时间不能迟到、早退，每周二、四早上提前10分钟开早会；1.3、上班时间需离岗上洗手间、打水等时间不超过10分钟（特殊情况除外），一次只允许1

25、人离岗；1.4、上班时间不可玩手机、发短信等，违反者一次罚款5元并绩效扣分；2、新员工转正考核：新员工正式上班有一个月的试用期，试用期即满的前一星期，组长需对新进行人员外观标准、实际检验等相关标准进行考核，考核分为实际检验（效率）考核和相关标准要求考核，考试不及格者有一次机会补考，再不及格，要延长试用期或调岗处理；3、“6S”相关要求：每天早上上班时和末班下班前提前15分钟做6S相关工作，星期三末班提前大扫除，各组员须对各自所负责的区域进行打扫干净；4、外购品检检验流程：接到全检 单查找物料待 检全 检入 库退货4.1、外购品检组长接到需要全检物料的报检单或不良判定通知单，合理安排品检员对该批

26、次物料进行检验；4.2、依据组长提提供的报检单或不良判定通知单，核对单据上的产品型号、产品数量、来料日期、供应商，到仓库待检区找此批产品，如找不到可询问组长或仓管员；4.3、找到此批产品确认数量、型号无误后，将此批产品拉到品检待检区待检；4.4、各品检员检验时依据电镀零件外观检验标准相关要求常规检验NGYes4.5、检验完毕，良品则经组长（或品管）抽检合格后，贴上白底黑字移交单，移交单上应注明检验日期、产品型号、数量、供应商、转序卡编号及检验者，由指定人员盖上蓝色合格章合，置放在合格区内；4.6、不良品需作好区分标示，不良品按照不良缺陷种类进行分类统计数量，经组长确认后，用原包装容器装好，并在

27、包装容器上注明产品型号、供应商、不良缺陷种类及数量退至不良退货区内， 5、检验过程中注意事项：5.1、产品需互配的应拿相对应检具进行互配检验；5.2、如有对产品无法判定或有争议现象的，应及时反馈给组长，由组长协调处理；5.3、如有发现异常达到异常反馈条件的需及时反馈给组长，由组长进行处理；5.4、不良品用蓝色（或黑色）记号笔在不良位置标示，并在包装袋上作好相应的缺陷字母标识，以便区分；5.5、各组员对所有产品必须轻拿轻放，加强对产品的防护意识，杜绝因人为破坏或防护不当而造成品质安全隐患；5.6、此批产品全部检验完后，用本子记录此批产品的总检数量、良品数量、不良数量、不良缺陷交于组长统计；5.7

28、、当天检验工作完毕后，要将当天所检产品记录于检验日报表上；6、培训教材6.1、工作职责： A、来料物资的常规检验方法及产品的包装与防护； B、日报表的正确填写及品质数据的及时提供； C、异常情况的及时反映； D、日常检验区域的6S；6.2、电镀零件表面及镀层性能要求讲解及培训； 6.2.1、瑕疵的分类及相应定义： 轻微瑕疵：按照标准检验条件查看制品表面时，第一眼不易观察到(一般在5秒内难以察看到)的瑕疵或者要在光线下转动制品到一定角度才能观察到的瑕疵。适度瑕疵：按照标准检验条件查看制品表面时，第一眼容易观察到但不刺眼的瑕疵。将适度瑕疵的观察距离增加到600mm（相当于伸直手臂的距离）时，其清晰

29、程度与a轻微瑕疵描述的程度基本相同。严重瑕疵：按照标准检验条件查看制品表面时，第一眼容易观察到且很明显的瑕疵。将严重瑕疵的观察距离增加到600mm（相当于伸直手臂的距离）时，仍然能够明显观察到。6.2.2、产品外观缺隙根据缺陷的种类或缺陷的严重程度分类及其相关定义说明： 功能性外观缺隙：功能性外观缺陷是指零件表面缺陷较为严重，已对基体失去了应有的装饰与保护作用。一般指起泡、脱皮等缺陷 装饰性外观缺隙：装饰性外观缺陷指零件外观不能象期望的那样完好，但它不会对零件造成整体的视觉差异或对零件的基体保护功能失效。6.2.3、电镀零件根据产品类型的分类可分为：A、B、C、D四大类：A类产品：公司的形象产

30、品或特别指定的产品。见附表。B类产品：公司产要产品单柄双控类产品(含12XXX类阀体、SL2XX手柄)；感应类阀体及感应出水类；支撑杆、装饰盖、铜管类；菜盆；双柄双控类产品；单柄单控面盆、菜盆管、淋浴管（正常情况按照B类要求检验，特殊情况按照C类）。 C类产品：单柄单控普通水嘴、洗衣机水嘴；冲冼阀类产品；挂件类产品（除支撑杆、装饰盖、铜管类外）；排水类产品(下水管除外)；铜配件、锌合金配件；角阀；手轮；分水阀类。D类产品：排水类下水管、地漏6.2.4、产品表面区域分布及其定义的理解：A面：产品处于正常安装使用装态，检验者面对产品可直接看见的表面。B面：产品处于安装使用装态，检验者面对产品不能直

31、接看见的表面但轻微偏移头部或身体就可看见的表面，一般指产品的两侧面和后面。C面：产品处于安装使用状态，检验者面对产品需较大幅度的偏移头部或移动身体才可看见的表面，一般指产品的腹面。D面：产品安装后的不可见面(一般指产品安装的接触面)。 6.3、检验产品时应注意的事项： 5.3.1、淋浴直管按三个A面要求检验； 5.3.2、检验条件：外观表面质量检验采用目测检验，目测目测距离为30cm，光照度不低于300lx (即相当于在40W日光灯下，距离500mm处的光照度)，不借助任何放大仪器，检验员双目视力均在1.2以上； 6.4、老员工带新员： 5.4.1、老员工检验完成产品（无论合格或非合格品）给新

32、员工看一遍； 5.4.2、新员工检验完成产品交于老员工复检一遍，以便及时纠正；第十三章：铸造组条款1、铸造品检组上下班时间统一为是上：7：0011：30，下午12：1017：40，不能迟到或早退；2、每周二、四、六早上提前5分钟开早会，每位组员均需参加并发言总结，不得无故缺席（特殊情况除外）；3、每天早上用10分钟做6S，确保区域保持整洁；4、上班时间不可闲聊、串岗、玩手机等，每上班2小时休息10分钟：9：109：20、14：1014：20、16：1016：20，其余时间不可乱跑，违者处罚5元/次；5、在检验时如发现批量的毛坯不良时，需即时反馈给组长或IPQC给予处理，避免不良流入下道工序；6

33、、每天下班前10分钟把不良品（焊补）的拉到铸造焊补区域，（回炉）报废的拉到拉铜棒区域，然后开始打扫卫生；7、不能把零食及私人物品代入工作场所，需存放在个人物品柜内，工作区域内不能吸烟；8、下班后要检查电源，空调开关是否处于关闭状态；9、铸造外购检验标准：9.1、毛坯表面无缺料、破洞、裂纹、大渣孔、砂眼、缩水、凹坑（深度超1MM的挑出处理，龙头、三角阀0.5MM）；9.2、毛坯内无残留铁丝、残铜、砂芯堵塞、无裂纹、缺料、浇不足现象；9.3、铸造出来的毛坯未修磨好要求挑出来重磨，修磨多了影响定位的给予挑出，在机加工时集中处理；9.4、加工后不抛光直接电镀的产品，表面一定要修磨均匀，无凹凸不平，毛边

34、及合模线、喷吵表面光亮均匀；9.5、一些难以判定的缺隙可以通过试抛光、试加工等确认是否剔除或保留；9.6、毛坯不能有严重错模、变形、偏歪、扭曲等不良现象；9.7、合格品入半成品库，不合格品分类标识，按不合格品管理程序处理，检验结果记录在制程管理记录表；9.8、在检验时要轻拿轻放，避免毛坯摔变形导致下道工序无法加工；9.9、每款（批）产品应全检（除红冲、五金挂件）外，检出不良品就用记号笔标明不良处，焊补与回炉分别分开来放置；9.10、焊补过的产品需在一起检验，避免有不良品流入下道工序。10、铸造件常见缺隙定义： 10.1、气孔：在铸造件内部或表面有大小不等的光滑孔洞； 10.2、缩孔缩松：缩孔多

35、分布在铸造件后段表面处，形状不规则，孔内粗糙； 10.3、砂眼：在铸造件内部或表面有型砂充塞的孔眼； 10.4、粘砂：铸造件表面粗糙，粘有一层砂粒； 10.5、夹砂：铸造件表面产生的金属片状突出物，在金属片突起物与铸造件之间夹有一层型砂； 10.6、错型（模）：铸造件沿分型面有相对位置错移； 10.7、冷隔：铸造件有未完全融合的缝隙或洼坑，其交接处是圆滑的。第十四章：金工组条款：1、工作纪律：1.1、金工品检组上班时间为：早班：7：3011：25、中班：13：3017：00、晚班：17：4020：15（夏季上班时间会有变动）；1.2、上班期间遵守车间相关规定：上班两小时休息一次，每次10分钟，

36、吸烟只能在休息时间吸烟，其它时间不允许； 1.3、上班期间不可以把零食、早餐等带入车间（饮用水除外）；1.4、在车间使用手拉车时，要注意安全，不能踩在上面滑行；2、检验技能（注意事项）： 2.1、品检员在检验过程中需对产品的检验标准进行了解后方可操作； 2.2、检验过程中对产品的A、B、C、D面进行全面检验； 2.3、品检员对产品的装配和下道制程的操作要了解； 2.4、品检员对机加完后的产品要进行确认，是否存在工序漏加工等现象；2.5、金工品检员不仅仅是检验外观，而且还要对产品的螺纹精确度要了解，是否有跳刀、烂牙、铣牙等不良；2.6、对加工完的产品检验时，需要排盘的必须排盘，起到防护作用，以免

37、碰伤；2.7、检验产品时应注意轻拿轻放，且筐内不可装太满，容易造成压伤、碰伤；2.8、品检员在检验过程中有检验出不合格品时，应注意区分工废和料废，再放入不良品区域；3、工作时注意安全：3.1、品检员上班时只能在品检区域范围内工作，不可去车间机台乱操作，以免发生事故；3.2、品检员在使用手拉车时，应注意使用方法，了解后再使用，以免压到脚或手；3.3、对检验完后的产品筐子不可叠太高，一方面不好抬，另一方面注意安全；3.4、品检员在检验产品时应注意带手套，以免铜屑、筐子刺手或碰伤手等；4、金工品检员对产品所检验的项目： 4.1、缺料：由于金属液未完全充满型腔而产生的铸件缺料； 4.2、砂眼：产品因铸

38、造时掉砂造成基体表面上的小孔；4.3、气孔：由于熔体内的气体未排出造成基体上的孔洞； 4.4、缩松：因基体缩水或结渣造成局部基体结构松驰现象； 4.5、内堵：在铸件内部砂料未刮干净造成的多料，加工时钻不透； 4.6、铣牙：加工完后表面有类似毛刺，现象呈圆滑形； 4.7、跳牙：加工完后表面有轻重不等的台阶（波纹状）； 4.8、裂纹：基材结晶不均和内应力消除不全产生的裂痕现象5、产品的A、B、C、D面掌握及了解； 5.1、A面：产品处于正常安装使用装态，检验者面对产品可直接看见的表面。5.2、B面：产品处于安装使用装态，检验者面对产品不能直接看见的表面但轻微偏移头部或身体就可看见的表面，一般指产品

39、的两侧面和后面。 5.3、C面：产品处于安装使用装态，检验者面对产品不能直接看见的表面但轻微偏移头部或身体就可看见的表面，一般指产品的两侧面和后面。 5.4、D面：产品处于安装使用状态，检验者面对产品需较大幅度的偏移头部或移动身体才可看见的表面，一般指产品的腹面。6、不良品的区分：金工车间不良品分三类：工废、料废、架刀 6.1、工废：指生产线操作员在作业时碰伤或刮伤、尺寸加工不良等现象； 6.2、料废：指毛胚来料加工完后所生产的气孔、砂眼、裂纹、内堵、缺料等； 6.3、架刀：指生产线人员在调机时用到的产品尺寸有超差现象； 第十五章：抛光组条款1、上班纪律要求：1.1、上班时间跟着抛光车间：早班

40、7：3010：50；中班13：3017：15；晚班17：5520：50（夏季另行更改）； 1.2、每周星期二、四、六早上7：20开早会；2、品质标准相关要求：2.1、在检验过程中做到轻拿轻放：并熟悉掌握各产品等级分类；2.1.1、A类产品：公司的形象产品或特别指定的产品。2.1.2、B类产品：公司产要产品单柄双控类产品(含12XXX类阀体、SL2XX手柄)；感应类阀体及感应出水类；支撑杆、装饰盖、铜管类；菜盆；双柄双控类产品；单柄单控面盆、菜盆管、淋浴管（正常情况按照B类要求检验，特殊情况按照C类）。2.1.3、C类产品：单柄单控普通水嘴、洗衣机水嘴；冲冼阀类产品；挂件类产品（除支撑杆、装饰盖

41、、铜管类外）；排水类产品(下水管除外)；铜配件、锌合金配件；角阀；手轮；分水阀类。2.2、产品防护： 2.2.1、不良的产品由抛光员工用盒子装起来拿回去返工；良品单把、主体之类的产品用袋子包起来装在泡沫盒内，并用篮色筐子装起来；2.2.2、小件用泡沫盒包装；2.2.3、配件用吸塑盒包装，部分配件产品需用纸垫起来，起到防护作用；2.3、所有产品都贴移交单做好标示，移交单上要标示品检的名字、产品型号、日期、数量、字迹需清晰可见；2.3.1、清光的产品用黑色移交单标示；2.3.2、顺砂的或跟踪的产品用红色移交单标示；2.4、由品管在移交单上盖章后出库；3、培训管理： 3.1、新员工安排车间后，由组长

42、把新员工安排到优秀员工旁边学习，组长需经常去看新员工学习的怎么样，有哪些疑难问题，不懂的及时给予帮助；3.2、组长会不定时的给新、老员工进行培训，培训以实物及外观标准作为培训教材；3.3、新员工进入公司，次月28号之前会进行考试，考试以实物及学到的基本检验操作规程进行考试； 第十六章：组装组条款1、基本常识 1.1、对产品识别： 1.1.1、单柄是指一个手柄（手轮）控制冷热水流量及温度；1.1.2、双柄是指二个手柄（手轮）控制冷热水流量及温度；1.1.3、单控是指控制一路供水（冷水或热水）；1.1.4、双控是指控制二路供水； 1.2、商标： 1.2.1、冷热水标志应清晰，兰色“C”或“冷”表标

43、冷水；红色“H”或“热”表示热水；双控水嘴冷标志在右，热标志在左；1.2.2、手轮开关方向：手轮或手柄逆时针方向转动为开启，顺时针方向转动为关闭；1.2.3、提拉：手动转换开关和自动转换开关；1.3、带附件识别：1.3.1、带附件是指水嘴、嘴巴有起泡器、过滤网；1.3.2、不带附件是指无任何过滤部件； 1.4、流量： 1.4.1、在动态压力为0.3MPa0.02MPa水压下，浴盆水嘴（不带附件）流量不小于0.33L/S，面盆洗涤水嘴（不带附件）流量不小于0.20L/S；1.4.2、面盆洗涤及厨房水嘴（带附件）在动态压力下为0.1MPa0.02MPa水压下，流量不大于0.15L/S（红节水、白不

44、节水） 1.5、产品的承受扭力要求： 1.5.1、产品具备并装配TB02*35阀芯，扭力要求为10N；1.5.2产品具备并装配TB02*40阀芯，扭力要求为12.5N； 1.6、量具识别与使用； 1.6.1、检测螺纹有塞规、环规； 1.6.2、塞规用于测内牙，只要求通规通； 1.6.3、环规用于测外牙，客户安装的外牙要求通规通、止规止； 1.7、外观检验条件： 1.7.1、外观表面质量检验采用目测检验，目测目测距离为30cm，光照度不低于300lx (即相当于在40W日光灯下，距离500mm处的光照度)，不借助任何放大仪器，检验员双目视力均在1.2以上； 1.7.2、外观检验标准按电镀零件表面及镀层性能要求进行检验； 1.8、对平时产品配件的识别： 1.8.1、TL类是指通用零件代号； 1.8.2、TB类是指通用二件或二件以上部件代号； 1.8.3、SB类是指商标； 1.8.4、SL类是指手柄、手轮、拨手； 1.8.5、SM类是指锁母类； 1.8.6、GM类是指跟母类； 1.8.7、GT类是指铜管； 1.8.8、GG类是指不锈钢管； 1.8.9：JO类是指平垫圈代号； 1.8.10：XXXX-01是指阀体； 1.8