《喷涂改善方案ppt课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《喷涂改善方案ppt课件.pptx（23页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、,华美喷涂改善方案策划,策划人：胡竹江时 间：2013.08.30,一、数据统计和分析,从每天的数据分布可以看出，8月份合格率时高时低，和7月数据一样不稳定，且总体合格率相当，说明总体状况改善不大。,7/8月份交货数据对比:,1、7月较6月合格率有一定提升，但8月相对7月合格率基本相当，8月改善进度缓慢；2、从7月和8月前五大不良的分布来看，移印、色差问题得到一定控制，划伤未改善，麻点问题反而有增无减，说明华美采取了一定的针对性的改善措施，但未执行系统化改善方案，缺乏问题验证，管理层对数据关注也不够；,从8月份不良全项目分布来看，塑料件这种偶发问题除外，占总体问题重点的项目与7月份问题点相当，
2、所以当下需要解决的重点问题仍是划伤、色差、麻点、移印和掉漆五大问题,8月数据分析：,不良流出多,检出能力差,不良产生多,进料批检验合格率低,华美,正泰,二、原因分解,关系图,供方不良流出多,检出能力差,目检员漏检,不良产生多,视觉疲劳,休息离岗,偷懒,产品流动时检验,无人替岗,检验结果无人监控,产品流动时检验,未配备QC岗位,包装员未自检,未执行要求,结果无人监查,主题,Why1,Why2,Why3,Why4,Why5,未配备QC岗位,控制能力差,对策,严格执行包装员自检要求,离岗时由包装员替岗,计划配备OQC人员,计划配备OQC人员,见FA分析,编号,*01,5Why,注塑,包装,拆袋,装件
3、,毛刷除尘,静电除尘,喷油,烘干,目检,包装,喷涂产线,注塑产线,正泰,华美,运输,运输,油漆来料,配色搅拌,移印,涉及流程,三、FA分析和对策,FA分析,FA分析,有足够证据表明的相关,可能的相关，供供应商参考,相关度很小或不相关,FA分析,粗线条划伤,细线条划伤,不规则露白,规则露白,掉地磕伤露白,集中状麻点,凹陷的麻点（斑纹）,杂物,颗粒状麻点,不良图片展示,塑件本身磕伤造成的喷涂后磕伤，磕伤件全为A2模,热态时磕伤（夹具等）,不良图片展示,对策思考,对策思考,对策思考,注塑,包装,拆袋,装件,毛刷除尘,静电除尘,喷油,烘干,目检,包装,喷涂产线,注塑产线,正泰,华美,运输,运输,油漆来
4、料,配色搅拌,划伤,划伤,移印,色差,麻点,移印,掉漆,过程影响关系图,方案,持续改进,实施,标准化,实施,实施,方案,实施,实施,沟通,实施,签样,建立机制,实施,对策计划,正泰进行,开模制作,持续改进,实施,购买吸尘器,实施,远期计划,方案评估（试实施）,实施,方案,标准化,实施,实施,实施,实施,标准化,实施,对策计划,正泰进行,标准化,持续改进,实施,方案评估,实施,计划,方案评估,实施,实施,实施,实施,可行性评估,方案策划,实施计划,实施,可行性评估,实施,监查机制建立（OQC）,对策计划,正泰进行,8月不良统计,对策实施后不合格率降比对比表,项目内不合格率下降占比总批次不合格率下降占比本表内= *占总比,对策实施后月度不合格率降比表,四、改善目标,进料批合格率目标设定,等同采用正泰进料检验标准,则每月进料批合格率上升6%以上,加严采用正泰进料检验标准，则每月进料批合格率上升8%以上,华美OQC,进料批合格率目标设定,进料批合格率目标设定,供应商实施FA的常规改善后,目标设定,四、效果验证,待续,质量改善,永无止境！,
