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1、主动轮 (带轮1 )，从动轮 (带轮2 )，传动带3，及张紧轮。,一、带传动的组成,二、工作原理,摩擦传动：通过带和带轮间的摩擦力传递动力（平带和带）啮合传动：通过带和带轮间的齿啮合，传递动力（同步带）,13-1 带传动的类型和应用,13-1 带传动的类型和应用,三、传动形式,开口传动：两轴平行，1、2同向。,交叉传动：两轴平行，1、2反向。,半交叉传动：两轴交错，不能逆转。,平带,V 型带,多楔带,摩擦型,圆形带,-横截面为等腰梯形，摩擦力大，应用广泛；,-扁平部分+纵向槽，摩擦力大,受力均匀，结构紧凑。,-牵引力小，用于仪器。,四、带传动的类型,-结构简单，带轮容易制造，用于中心距较大的场
2、合；,啮合型,同步带-无滑动，能保证固定的传动比。,13-1 带传动的类型和应用,五、带传动的几何关系,中心距,包角:,因较小,代入得:,带长:,13-1 带传动的类型和应用,带长:,已知带长时，由上式可得中心距 :,13-1 带传动的类型和应用, 布置：松边在上，有利于加大包角； 方法：调节中心距,六、带传动的张紧方法：,常见的张紧装置:,1、定期张紧装置,调整螺钉,滑道式,调整螺杆,摆架式,采用张紧轮张紧装置,张紧轮一般应放在松边的内侧，使带只受单向弯曲。同时张紧轮应尽量靠近大轮，以免过分影响在小带轮上的包角。张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同。,张紧轮,七、带传动的优缺点：,1. 适用于中心距
3、较大的传动；,2. 带具有良好的挠性，可缓和冲击、吸收振动；,3. 过载时带与带轮之间会出现打滑，避免了其它零 件的损坏；,4. 结构简单、成本低廉。,缺点：,1. 传动的外廓尺寸较大；,2. 需要张紧装置；,3. 由于带的滑动，不能保证固定不变的传动比；,4. 带的寿命较短；,5. 传动效率较低。,优点：,13-1 带传动的类型和应用,在各类机械中应用广泛，但摩擦式带传动不适用于对传动比有精确要求的场合。功率P100KW，带速v=525m/s，传动比i7。,八、带传动的应用,大理石切割机（平带）,平带,13-1 带传动的类型和应用,汽车发动机（多楔带）,13-1 带传动的类型和应用,汽车发动
4、机（同步带）,13-1 带传动的类型和应用,工业机器人关节（同步带）,拖拉机（V带）,试验装置（圆形带）,13-1 带传动的类型和应用,1、带轮的材料 通常采用铸铁，常用材料的牌号为HT150和HT200。 转速较高时宜采用铸钢或用钢板冲压后焊接而成。 小功率时可用铸铝或塑料。,2、结构与尺寸 V带轮的典型结构有：实心式、 腹板式和轮辐式。 带轮的结构设计，主要是根据带轮的基准直径选择结构形式。 根据带的截型确定轮槽尺寸。 带轮的其它结构尺寸通常按经验公式计算确定。,13-2 V带轮的结构,带轮结构,实心式： 直径较小时,13-2 V带轮的结构,腹板式： d 350mm，中等直径,13-2 V
5、带轮的结构,13-2 V带轮的结构,轮辐式： d 350mm,13-2 V带轮的结构,13-2 V带轮的结构,13-2 V带轮的结构,13-2 V带轮的结构,13-3 链传动的特点和应用,组成：链轮、环形链条,作用：链与链轮轮齿之间的啮合实现平行轴之间的同向传动。,优点：与带传动相比1.链轮传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比；,2.需要的张紧力小，作用在轴上的压力小，可减少轴承的摩擦损失 ；,3.结构紧凑；,4.能在高温，有油污等恶劣环境下工作；与齿轮传动相比,5.制造和安装精度较低，中心距较大时其传动结构简单；,缺点： 瞬时转速和瞬时传动比不是常数，传动的平稳性较差， 有一定的冲击和噪声。,二、应用： 广泛应用于矿山机械、农业机械、石油机械、机床及摩托车中。,13-3 链传动的特点和应用,一、特点：,工作范围：传动比： i 8;,中心距： a 56 m;,传递功率： P 100 KW;,圆周速度： v 15 m/s;,传动效率： 0.950.98,13-3 链传动的特点和应用,
