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1、拉线的制作,一、拉线及拉线盘的选择,拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线，拉线棒及其它地下铁件应热镀锌。,稳固杆塔,二、拉线的作用,拉线用于平衡杆塔承受的水平风力和导线、避雷线的张力。根据不同的作用，分为张力拉线和风力拉线两种。,平衡杆塔上不平衡的张力,风力拉线用于平衡水平风力。10KV线路档距较小，钢筋混凝土杆一般均能承受电杆和导线上的水平风力，所以可以不装设防风拉线。,上部、下部、拉线盘线抱箍 拉线挂环契型线夹 钢绞线UT线夹 拉线棒拉盘U形螺栓 拉盘,三、拉线的结构,普通拉线、V型拉线、水平拉线、共同拉线、背拉线、,四、拉线的形式,普通拉线,线路,拉线盘,横担,拉线,一般条件下使用,45度,弓
2、型拉线,线路,拉线盘,主要用于受地形条件限制拉线无法后延,横担,拉线,拉线,水平拉线,线路,拉线盘,横担,拉线,又称高桩拉线，跨越交通要道等使用,拉线,道路,大于6m,抗风拉线,拉线盘,横担,主要用于受横向荷载较大的杆塔,拉线,拉线盘,共享拉线,十字形拉线,加强杆塔导线不平衡受力和抗风能力，增加杆塔稳定性,V型拉线,平衡多层导线的张力,五、拉线的标准,1、安装前UT线夹和楔型线夹的丝扣上应涂润滑油；2、线夹舌板和拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹的凸度应在尾侧，安装不得损伤拉线。,六、拉线的设计形式,钢筋混凝土电杆的拉线一般不装设拉线绝缘子，如拉线从导线之间穿过，应装设与线路电压等级相同的
3、拉线绝缘子或采取其它绝缘措施。,七、拉线的设计要求,根据线路段的长度、线径的粗细，也就是根据线路的拉力大小来确定拉线的粗细、拉盘的大小、拉棒的粗细。 拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线，拉线棒及其它地下铁件应热镀锌。,八、拉线坑的定位,必须定位在实处，不得定在淤泥、河坎上。不得将淤泥、容易腐烂不实的杂物填入拉线坑内，以防造成压力不足，拉盘向上爬移。,九、拉线盘的安装要求：,拉棒从拉盘拉出方向要与拉线对应，而拉盘埋入时拉盘的平面要与拉棒垂直，拉线棒与拉线盘的连接应使用双螺母。,十、拉线角度：,线路拉力较大时，拉线与电杆的夹角不得小于45。线路的夹角如大于90，必须加装上风拉线，防止转角杆向内倾斜。终
4、端杆的拉线及耐张杆承力拉线应与线路方向对正，分角拉线与线路分角线方向对应，防风拉线应与线路方向垂直。,十一、拉线制作：,制作拉线流程,1、着正确装2、工具选用3、材料准备4、制作拉线上把5、登杆及杆上操作 6、钢绞线长度计算7、制作与安装拉线下把 8、清扫场地 文明施工,危险点分析及其控制措施,1、钢绞线端头散股2、敲击线夹时木锤脱落3、高空坠落物体打击伤人4、感应电伤人5、误登带电杆塔及低压感应,1、工器具选用,个人工具:钢丝钳、活动扳手2把 记号笔、钢卷尺专用工具:木锤、断线钳、吊绳 登杆工具、安全带,工具选用,（1）个人工具：钢丝钳、活动扳手两把、记号笔、钢卷尺。,（2） 专用工具：木锤
5、、断线钳、吊绳、登杆工具、安全带。,2.材料准备,10号或12号铁丝18号或20号铁丝GJ-35钢铰线NUT-1型线夹(平垫、螺帽齐全)NX-1型线夹(螺栓、销钉齐全),画印,420425mm,3.拉线的制作,画印(从钢绞线头量出420430mm处),线夹穿入钢绞线,制作拉线上把,穿入钢绞线,420425mm,钢绞线穿入方向,4. 弯曲钢绞线,左脚踩住主线,右手拉住线头,左手控制钢绞线画印处进行弯曲(将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样),画印处,线头,主线,弯曲钢绞线,5.钢绞线穿入线夹,尾线头穿入线夹凸肚,尾线头,主线,6.钢绞线与线夹,放入楔子并拉紧凑用木锤敲打,牢固、无缝隙，弯曲处无
6、散股现象,7.扎拉线动作,右手握钢丝钳，左手扶住钢绞线 人站位方向在钢绞线的左侧,8.绑扎要求,扎55mm5mm 每扎一圈铁丝都要扎紧密、平整,尾线头剩 出2030mm,铁丝断头在两钢绞线中间,9.制作完成的上把,钢绞线副线露出长300mm 允许+10mm误差,两钢绞线平整,300mm+10mm,555mm,20mm,300mm10mm,拉线上把,无缝隙无散股,刷油漆,脚扣,10.杆上操作,上杆前先检查杆根及杆身 检查登杆工具、安全带及吊绳,11.杆上安装上把,登杆动作安全熟练,上下杆要匀步攀登、直上直下 正确安装螺栓和销钉、凸肚朝下,12.上把制作完成,安装拉线上把,凸肚朝下,螺栓穿向,钢绞
7、线长度计算,计算并截取钢绞线：用勾股定理计算： C=a2+b2钢绞线长度：L？L=C -0.5m-0.2m+0.42m2式中：地锚长度露出地面部份为0.5m、UT线夹可调部份为0.2m、上下把尾线长各为0.42m,13.制作拉线下把,制作下把前先观查电杆 是否倾斜（距电杆35m）画印:沿拉线受力方向拉 紧拉线棒，比出钢绞线 弯曲部分的所需长度（U 型螺栓穿进拉线棒环有效丝 纹的2/3处）,有效丝纹,14.钢绞线剪断位置,画印处,剪断处,420430mm,量出钢绞线剪断位置并剪断钢绞线（画印处延长420430mm处断）,15.线夹套入钢绞线,从小口侧穿入钢绞线,小口,弯曲钢绞线(将钢绞线线尾及主
8、线弯成张开的开口销模样，并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确)放入楔子拉紧凑用木锤敲打(牢固无缝隙，弯曲处无散股现象),张开的开口销模样,将其弯曲成开口销状,制作拉线下把,尾线穿入方向,制作拉线下把,无缝隙无散股,16.绑扎铁丝,先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该端头在钢绞线尾线处扎55mm5mm ，每圈铁丝都扎紧且无缝隙尾线头剩出2030mm铁丝两端头绞紧，3个麻花 不能超过尾线头,扎55mm5mm, 每扎一圈铁丝都要扎紧密,尾线头剩出2030mm,3个麻花,凸肚朝下,双螺栓不大于丝纹总长的1/2,55mm位置,三个麻花,双螺栓出丝不小于20mm,制作拉线下把,尾线位置(线夹的凸肚位置应与尾线
9、同侧，凸肚位置均朝地面)尾线(长度为300mm允许+10mm误差)结合部检查(钢绞线与楔子半圆弯曲结合处不得有散股和空隙)安装拉线(一人配合拉紧安装),300mm+10mm,尾线长度,17.安装下把,调拉线时观查电杆是否 倾斜按要求调紧拉线（UT线夹螺栓丝扣部分涂刷润滑剂紧螺母(双螺母拧紧防水面 朝上)出丝检查(UT线夹双螺 母出丝不得大于丝纹总长的 1/2,不得少于20mm),丝纹总长,不得少于20mm,18.下把制作完成,其他要求,正负线不得穿反杆上操作不得抛、掉任何工器具及材料着装正确(工作服、工作胶鞋 、安全帽、劳保手套)清理现场(整理工具、清理工作现场、符合文明生产要求)考核完成时间(30min),拉线制作完成,危险点分析:,高空坠落高空落物伤人拉线弹伤木锤敲打伤人,拉线绝缘子,FXBW4-10/70C复合拉线绝缘子,拉线绝缘子,拉线绝缘子,拉线绝缘子,十二、同杆架设的多回路线路：,在施工中，如果先收上端导线，就应先做上端的拉线，相应地后做下端拉线，再收下端导线。,当一基电杆上装设两条或多条接线时，必须考虑到几条拉线共用力度，以确定拉盘大小和埋深及拉棒粗细。施工中拉线不应有过松、过紧、受力不均等现象。,十三、同杆架设线路的两条或多条拉线：,在紧线中和紧线后要仔细检查拉线的状态，特别是拉线坑的压土情况，要检查是否有裂缝、拉棒爬起、泥土下沉等现象。,十三、拉线的检查：,
