装配式混凝土建筑体系介绍课件.pptx

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1、,装配式混凝土建筑体系,装配式混凝土建筑是指“建筑的结构系统由混凝土部件构成的装配式建筑。”而装配式建筑又是结构、外围护、内装和设备管线系统的主要部品部件预制集成的建筑。 装配式混凝土建筑的两个主要特征：第一个特征是构成建筑结构的构件是混凝土预制构件。第二个特征是装配式混凝土建筑是4个系统结构、外围护、内装和设备管线系统的主要部品部件预制集成的建筑。 国际建筑界习惯把装配式混凝土建筑简称为PC建筑。,前 言Introduction,目 录/CONTENTS,01,02,03,04,什么是装配式建筑,装配式建筑体系,装配式建筑的优缺点,装配式建筑体系介绍,01,什么是装配式建筑,什么是装配式建筑

2、,传统现浇？,装配式建筑？,什么是装配式建筑,1,什么是传统现浇,2,什么是装配式,3,各自优缺点,4,各自的设计理念,5,各自的施工顺序有哪些,什么是装配式建筑,传统现浇的建造方式，现浇是指在现场搭好模板，在模板上安装好钢筋，再在模板上浇筑混凝土，然后再拆除模板。现浇层和预制楼板比起来，能增强房屋的整体性及抗震性，具有较大的承载力。同时在隔热，隔声、防水等方面也具有一定的优势。,1、传统现浇,什么是装配式建筑,1、传统现浇,什么是装配式建筑,装配式建筑：由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等

3、五种类型。,2、装配式建筑,什么是装配式建筑,2、装配式建筑,3、各自的优缺点,整体性好,容易开洞,传统现浇-优点,刚度大,可以实现不规则,防水性能好,抗震性能优越,设计简单,施工人员要求不高,供货方便,缺点,污染严重,工期长,人工多,材料浪费多,受气候影响大,质量不好把控,模板多,安全隐患多,现场作业多，波及周边,3、各自的优缺点,污染小,质量把控简单,装配式建筑-优点,工期短,用人少,节约材料,受气候影响小,模板少,比较安全,现场作业少，波及范围小,缺点,目前费用高,设计精准。要求高,货源受区域限制,整体性差,抗震能力有待商议,不规则建筑难以实现,质量不好把控,施工人员要求高,后期改造麻烦

4、，开洞麻烦,建筑结构体系,建筑结构体系,砌体结构,框架结构,剪力墙结构,筒中筒结构,框剪结构,核心筒结构,砌体结构的优缺点都很明显，简单了解，个别地方重点掌握。,框架结构受力清晰，结构简单，容易实现装配化。重点学习。,受力复杂，结构理解难度大，不容易实现装配化。了解学习。,受力复杂，学习难度大，不容易实现装配化。了解学习。,受力复杂，学习难度大，不容易实现装配化。了解学习。,受力复杂，学习难度大，不容易实现装配化。了解学习。,建筑结构体系,砌体结构,建筑结构体系,重点：优缺点、圈梁、构造柱、砌体结构做法。,砌体结构,建筑结构体系,重点：优缺点、圈梁、构造柱、砌体结构做法。,砌体结构,建筑结构体

5、系,砌体结构,建筑结构体系,重点：优缺点、圈梁、构造柱、砌体结构做法。,框架结构,建筑结构体系,重点：受力方式、理解并掌握 梁、板、柱、墙之间的关系。,框架结构,建筑结构体系,重点：受力方式、理解并掌握 梁、板、柱、墙之间的关系。,框架结构,建筑结构体系,重点：受力方式、理解并掌握 梁、板、柱、墙之间的关系。,剪力墙,建筑结构体系,重点：受力方式、理解并掌握 梁、板、柱、墙之间的关系。,剪力墙,建筑结构体系,重点：受力方式、理解并掌握 梁、板、柱、墙之间的关系。,楼板,构件,传统现浇,预制楼板,楼板,构件,传统现浇,预制楼板,梁,构件,传统现浇,预制梁,梁,构件,传统现浇,预制梁,柱,构件,传

6、统现浇,预制柱,柱,构件,传统现浇,预制柱,墙,构件,传统现浇,预制墙,墙,构件,传统现浇,预制墙,什么是装配式建筑,工程概况,1、编制主要内容,施工管理体制,施工工期筹划,临时设施布置计划,预制构件生产计划,预制构件现场存放计划,预制构件吊装计划,质量管理计划,安全文明管理计划,施工单位应根据工程发包时约定的承包模式，如施工总承包模式、设计施工总承包模式、装配式建筑专业承包等不同的模式进行组织管理，建立组织管理体制，并结合项目的实际情况详细阐述管理体制的特点和要点，明确需要达到的项目管理目标。,施工现场必须根据施工工期计划合理编制构件进场存放计划，预制构件的存放计划既要保证现场存货满足施工需

7、要，又确保现场备货数量在合理范围，以防存货过多占用过大的堆场，一般要求提前一周将进场计划报至构件厂，提前2-3天将构件运输至现场堆置。,预制构件吊装计划必须与整体施工计划匹配，结合标准层施工流程编制标准层吊装施工计划，在完成标准层吊装计划基础上，结合整体计划编制项目构件吊装整体计划。,装配式施工组织架构,采用装配式混凝土结构施工的项目，在施工工期筹划时应事先明确预制构件的制作与运输以及预制构件吊装施工等关键工序的工艺流程和所需要的时间，并在此基础上进行施工总体工期的筹划。 装配式混凝土结构施工的总体工艺流程，如图1所示。施工总体工期与工程的前期施工规划、预制构件的制作以及预制构件的吊装和节点连

8、接等工序所需要的工期是密不可分的。施工管理者、设计人员和构件供应商三者之间应密切配合，相互确认才能充分发挥装配式混凝土结构在工期上的优势。,2、施工工艺及总体工期筹划,装配式施工组织架构,图1 装配式混凝土结构施工总体工艺流程,开工,工程准备,桩基工程,地下结构工程,地上结构工程,维修与设备安装工程,验收,竣工,构件安装节点连接,进场,运输,PC工程总体工艺流程,构件制作 详图,构件制作,存放,出厂,PC工程施工计划,工程前期筹划,构件制作过程,构建安装与节点连接工程,装配式施工组织架构,PC工程施工计划编制时应考虑的内容包括：预制构件吊装及节点连接方式、预制构件的生产方式、水电管线和辅助设施

9、制图、预制构件制作详图和三方确认、预制构件制作模板设计和制作等相关内容。图2、图3会详细表示。,预制构件制作环节的工期指得是针对所有预制构件从第一批开始生产至最后一批完成所需要的全部时间。该工序的工期应根据“预制构件生产计划”进行编制。此外应充分考虑构件厂的生产方式、生产能力和场地存放规模以及施工现场临时堆放场地大小和预制构件吊装施工进度等因素，科学、合理地进行规划。图4为采用固定台座生产线单个循环周期的预制构件标准生产工艺流程图。,1,2,3,c工程前期筹划工期,预制构件制作工期,预制构件吊装施工工期,预制构件吊装施工工期应根据“预制构件吊装计划”进行编制，并基于标准层楼层的吊装施工工期进行

10、筹划。图5为框架结构标准层施工工期以及整个施工过程中各类工种的配合以及所对应的起重设备使用情况的示例。,装配式施工组织架构,图2 预制构件详图深化设计至吊装施工的标准工期示例,方案设计,扩初设计,施工图设计,送审,PC方案设计,PC深化设计,详图,埋件及连接 件加工图,施工工法 确定,构件加工图,装配图,设计/制作/施工 方确认开始,模板设计制作安装,PC构件制作（混凝土浇筑养护）,施工准备,桩基与地下 结构工程,地上主体结构工程,预制构件安装开始,装配式施工组织架构,图3 预制构件详图深化设计标准工期示例,标准图、外形图设计 检查 预埋件导入 检查 修改,构件拆分与组合设计 检查 检查 检查

11、 终检,（标准图） （外形图） （预埋件）,标准图,外形图,标准图,修改,修改,预埋件,外形图,设备图 检查,检查 检查,（标准图、外形图） （预埋件） 最终确认,预埋件,标准图,外形图,装配式施工组织架构,图4 构件制作单个循环周期主要工艺流程及时间分配标准示例,装配式施工组织架构,图5 预制装配式结构标准层施工工期示例（框架结构）,装配式施工组织架构,预制构件吊装质量远高于传统现浇结构施工质量，因此必须在施工前编制详细的质量管理计划。计划编制时应重点针对预制构件的吊装精度和防水以及节点构造施工质量等要求提出相关的管理目标和具体的措施。 现场负责质量管理的人员必须经过专项的装配式建筑施工培训

12、，具备相应的质量管理资质；装配式建筑施工质量管理必须贯穿构件生产、构件进场、构件堆置、构件吊装等全过程周期。 装配式混凝土结构施工的质量管理必须涵盖构件生产、构件运输、构件进场、构件堆置、构件吊装就位、节点施工等一系列过程,质量管控人员的监管及纠正措施必须贯穿始终。,3、质量管理计划,装配式施工组织架构,施工人员,施工工艺,施工 设备,装配式建筑减少了施工工人的数量，但是提高了工人的质量。施工过程中必须由专业的质量管控人员全程监控，施工操作人员必须为专业化作业人员。,质量管理,预制构件运输应采用专用运输车辆,构件装车时必须按照设计要求设置搁置点,搁置点应满足运输过程中构件强度的要求。构件进场后

13、,必须对预埋件、出筋位置、外观、平面尺寸等进行逐一验收。构件堆放必须符合相关标准和规范所规定的要求,地面应硬化,硬化标准应按照所堆放构件的种类和重量进行设计,并确保具有足够的承载力。对于外墙板,应使用专用堆置架,并对边角、外饰材、防水胶条等加强保护。,竖向受力构件的连接质量与预制建筑结构安全密切相关,是质量管理的重点。竖向受力构件之间的连接一般采用灌浆连接技术,灌浆的质量直接影响到整个结构的安全性,因此必须进行重点监控。灌浆应对浆料的物理化学性能、浆液流动性、28d强度、灌浆接头同条件试样等进行检测,同时对于灌浆过程应进行全程旁站式施工质量监管,确保灌浆质量满足设计要求。,装配式施工组织架构,

14、首先应结合装配式建筑施工的安全文明施工标准提出本项目具体管理目标，结合目标及项目实际情况编制管理计划，计划应涵盖人员要求、设备要求、工艺要求的各方面，同时必须体现装配式混凝土结构施工对安全文明施工管理的特殊要求并提出相应的措施。 在施工中应结合装配式建筑的特色合理布置现场堆场、便道和建筑废弃物的分类存放与处置。有条件的尽可能使用新型模板、标准化支撑体系等,以提高施工现场整体文明施工水平,达到资源重复利用的目的。达到“6S”系统管理体系。即“安全( SECURITY)”、“整理( SEIRI)”、“整顿( SEITON)”、“清扫( SEISOU)”“清洁( SEIKETU）”和“习惯( SUK

15、AN）”,4、安全文明管理计划,装配式施工组织架构,装配式混凝土结构施工最大特色即为绿色施工及利于保护环境，因此必须编制绿色施工与环境保护计划，就施工过程中针对常见的噪声污染、固体废弃物污染、粉尘污染等编制相应的保护措施计划，计划中必须体现装配式建筑施工的特色和优势。 绿色施工管理针对装配式建筑主要体现在现场湿作业减少,木材使用量大幅下降,现场的用水量降低幅度也很大,通过对预制率和预制构件分布部位的合理选择以及现场临时设施的重复周转的利用,并采取节能、节水、节材、节地和环保,即“四节一环保”的技术措施,达到绿色施工的管理要求。,5、绿色施工与环境保护计划,装配式施工工种,建筑行业传统模式下有泥

16、工、木工、水电工、焊工、架子工、幕墙工、混凝土工等等岗位。几乎建筑的每一个环节都要依赖人工劳动，分工十分精细化，几乎等同于“人海战术”。 而装配式建筑后，由于很多构建已经制作好，工作的重点在“装配”。工人最重要的工作转换为现场操作的定位、就位、安装、细节处理。所以在很多传统岗位减少的同时，也会衍生其他岗位，如对大型机械的调度和操作，各构件间的焊接、浇筑等岗位会增加，同时，为确保装配的准确性和具体建筑体特别部分的标准性也需要一定的专业性人才，这样的岗位势必会增加，但相应的岗位要求也一并升级。诚然，虽然既定的一些岗位会被机械化取代，但是在建筑材料选择、建筑材料配比、建筑材料使用等各方面必然需要相应

17、的人才及岗位。,02,预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件制作质量检验与验收,1,2,3,4,5,6,检验与验收,预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件安装质量检验与验收,预制构件现浇连接质量检验与验收,预制构件机械连接质量检验与验收,预制构件接缝防水质量检验与验收,预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法,预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法 （续）,预制构件出厂进场质量检验与验收,预埋件加工允许偏差,模具预留孔洞中心位置的允许偏差,注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值

18、。,预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件外观质量缺陷,预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件外观质量缺陷 （续）,预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件尺寸允许偏差及检查方法,预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件尺寸允许偏差及检查方法 (续),预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件尺寸允许偏差及检查方法 (续),预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件尺寸允许偏差及检查方法 (续),预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件尺寸允许偏差及检查方法 (续),预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件尺寸允许偏差及检查方法 (续),预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件尺寸允许偏差及检

19、查方法 (续),预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件预留钢筋、预埋件和预留孔洞的尺寸允许偏差,预制构件出厂进场质量检验与验收,预制构件预留钢筋、预埋件和预留孔洞的尺寸允许偏差 （续）,预制构件出厂进场质量检验与验收,安装尺寸允许偏差,预制构件出厂进场质量检验与验收,安装尺寸允许偏差 （续）,预制构件出厂进场质量检验与验收,安装尺寸允许偏差 （续）,03,装配式混凝土建筑结构连接方式综述,装配式混凝土建筑结构连接方式综述,1钢筋套筒灌浆连接预制混凝土构件中预埋的金属套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋连接方式。,2浆锚搭接连接在预制混凝土构件中采用特殊工艺制成的孔道中插入需搭接的钢筋

20、，并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。,3后浇混凝土连接后浇混凝土是指预制构件安装后在预制构件连接区或叠合层现场浇筑的混 凝土。,4螺栓连接用螺栓和预埋件将预制构件与预制构件或预制构件与主体结构进行连接的一种连接方式。,5焊接连接在预制混凝土构件中预埋钢板，构件之间将预埋钢板进行焊接连接来传递构件之间作用力的连接方式。,装配式混凝土结构连接方式包括：,分为全灌浆套筒和半灌浆套筒两种。,装配式混凝土建筑结构连接方式综述,1、全灌浆套筒：,装配式混凝土建筑结构连接方式综述,1、半灌浆套筒,装配式混凝土建筑结构连接方式综述,2、浆锚搭接连接,装配式混凝土建筑结构连接方式综述,3、后浇混凝土连

21、接 1）后浇混凝土连接是装配式混凝土结构中非常重要的连接方式，基本上所有的装配式混凝土结构建筑都会有后浇混凝土。 2）后浇混凝土钢筋连接是后浇混凝土连接节点最重要的环节。 3）后浇混凝土钢筋连接方式可采用现浇结构钢筋的连接方式，主要包括：机械螺纹套筒连接、钢筋搭接、钢筋焊接等。 4）预制混凝土构件与后浇混凝土的接触面须做成粗糙面或键槽面，或两者兼有，以提高混凝土抗剪能力。 5）平面、粗糙面和键槽面混凝土抗剪能力的比例为1 : 1.6 : 3，即粗糙面抗剪能力是平面的1.6倍，键槽面是平面的3倍。,装配式混凝土建筑结构连接方式综述,3、后浇混凝土连接,梁端键槽构造示意 1-键槽；2-梁端面,装配

22、式混凝土建筑结构连接方式综述,4、螺栓连接,04,PC构件运输与安装,PC构件运输,察看运输路线,验算构件强度,设计并制作运输架,清查构件,制定运输方案,构件运输准备工作,01,02,03,04,05,此环节需要根据运输构件实际情况，装卸车现场及运输道路的情况，施工单位或当地的起重机械和运输车辆的供应条件以及经济效益等因素综合考虑，最终选定运输方法、选择起重机械（装卸构件用）和运输车辆。,根据构件的重量和外形尺寸进行设计制作，且尽量考虑运输架的通用性。,对钢筋混凝土屋架和钢筋混凝土柱子等构件，根据运输方案所确定的条件，验算构件在最不利截面处的抗裂度，避免在运输中出现裂缝。如有出现裂缝的可能，应

23、进行加固处理。,清查构件的型号、质量和数量，有无加盖合格印和出厂合格证书等。,组织有司机参加的有关人员察看道路情况，沿途上空有无障碍物，公路桥的允许负荷量，通过的涵洞净空尺寸等。如不能满足车辆顺利通行，应及时采取措施。此外，应注意沿途是否横穿铁道，如有应查清火车通过道口的时间，以免发生交通事故。,PC构件运输,PC构件运输,1、柱子运输方法： 长度在6m左右的钢筋混凝土柱可用一般载重汽车运输，较长的柱则用拖车运输。拖车运长柱时，柱的最低点至地面距离不宜小于1m，柱的前端至驾驶室距离不宜小于0.5m。 柱在运输车上的支垫方法，一般用两点支承。如柱较长，采用两点支承柱的抗弯能力不足时，应用平衡梁三

24、点支承，或增设一个辅助垫点。,PC构件运输,2、屋面梁运输方法： 屋面梁的长度一般为615m。6m长屋面梁可用载重汽车运输。9m长以上的屋面梁，一般都在拖车平板上搭设支架运输。,预制构件临时支撑系统,1,2,3,4,5,PC构件安装,起重设备和专用吊具的选型,主要吊装作业器具,主要预埋件和支撑铁件,主要构件安装示例,PC构件安装,PC构件安装,1、预制构件临时支撑系统 预制构件吊装时所需要的临时支撑系应根据预制构件的种类及受力情况进行合理规划与设计。临时支撑系统设计时,应根据预制构件种类和重量尽可能做到标准化、重复利用和拆装简便。预制柱和预制墙板等竖向构件的吊装一般采用斜撑系统,预制主次梁和预

25、制楼板等水平向构件吊装一般采用竖向支撑系统。,预制构件的支撑系统（斜撑系统）,预制构件的支撑系统（竖向支撑系统）,PC构件安装,2、起重设备和专用吊具的选型 注意一下三点：1）建筑物的高度；预制构件吊装施工时应考虑已吊装完成的建筑物影响，防止吊车碰到建筑物而无法起吊装到指定位置。 2）旋转碰撞；吊车的回旋半径必须考虑一定间距的净空，不能有影响其旋转的建筑物。 3）最小吊装半径；吊车除了对最大吊装半径的规定以外，对最小吊装半径也有限制。因此在此吊装设备规划时需要注意最小吊装半径的要求，在最小吊装半径范围内的预制构件将无法吊装。,预制构件吊装碰撞示例,汽车吊选装最小半径,PC构件安装,3、主要吊装

26、作业器具 吊装预制构件的有：吊车、吊索、吊具、手拉葫芦等。调整预制构件位置的有：手板葫芦、千斤顶等。,PC构件安装,4、主要预埋件和支撑铁件 预埋件，是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件，用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。比如做后工序固定（如门、窗、幕墙、水管、煤气管等）用的连接件。 这个在混凝土结构与钢结构连接的部位很多。 预埋管，在结构中留设管（常见的是钢管 铸铁管或PVC管）用来穿管或留洞口为设备服务的通道。比如在后期穿各种管线用的（如强弱电、给水、煤气等）。常用于混凝土墙梁上的管道预留孔。 预埋螺栓，是在结构中，一次把螺栓预埋在结构里，上部留出的螺栓丝扣用来固定构件，是起到连接固定

27、作用的。常见的是设备预留螺栓。,PC构件安装,5、主要构件安装示例,预制柱吊装施工流程,柱续接下层钢筋高程复核,柱吊装位置测量弹线,吊装前用高压空气对连接套筒内进行清理,立柱底标高调整用 铁垫片设置,立柱垂直度 调整,底部封堵膜 封堵示意,PC构件安装,5、主要构件安装示例,预制梁吊装施工流程,预制梁吊装示意图,预制梁搁置处立柱钢筋,剪力榫处标识处次梁位置,主次梁结构连接示意,PC构件安装,5、主要构件安装示例,预制剪力墙板吊装施工流程,续接下层钢筋高层复核,墙底放置标高调整钢垫片,黏贴好密封胶条,吊装位置弹线,PC构件安装,5、主要构件安装示例,预制外挂墙板吊装施工流程,外墙板节点构成处理示意,感谢聆听,