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1、2010年10月,井站流程工艺,采油技师班,内容,原油集输系统；采油井场；分井计量站；集油工艺；井站流程实例,2010年10月,原油集输系统,概念：油气在油田内部流向的总说明，即从生产油井井口起直到外输、外运的矿场站库，油井产品经过若干工艺环节最后成为合格油、气产品全过程的总明。原油集输系统包括的站场：采油井场、分井计量站、接转站、集中处理站等四个站场。,2010年10月,原油集输系统的组成,油气集输系统的布站形势：一级半（或一级）布站、二级布站、三级布站。,计量站,联合站,转油站,二级布站,三级布站,计量站,联合站,二级布站,二级布站,一级半布站,计量阀组,联合站,2010年10月,原油集输
2、系统的组成,一级半布站流程由二级布站流程简化而来，即计量站的位置只设计计量阀组，数座计量阀组共用一套计量装置。,2010年10月,原油集输系统的组成,一级半布站流程每座计量装置的使用范围的确定：优点：工程量大幅度减少，工程投资显著降低，便于实现油田自动控制 ，便于油田管理。吐哈的鄯善油田局部采用这种流程；吐哈 丘陵油田全面采用这种流程；塔里木东河塘油田采用井口联合站的集输流程。,Nm：开发油区需设的计量装置，座；W：开发油区总油井数，口；T：油井计量周期，即要求多少天计量一次，d；t：每口油井一次连续计量的时间，h。,2010年10月,原油集输系统的组成,二级布站流程：井口计量站联合站分为二级
3、布站的分输流程和二级布站的混输流程,2010年10月,原油集输系统的组成,2010年10月,原油集输系统的组成,三级布站流程集输半径不断扩大，采油井口剩余压力不能满足设计流量下油气集输系统压力降要求；此外小油田产量较少，油品性质较好，不足以为其建设原油稳定及天然气凝液回收装置，因此就产生了接转站。,2010年10月,原油集输系统的组成,油气集输工艺的分类按密闭程度分：开式集输流程、密闭集输流程。密新集输流程：石油及天然气等混合物从油井中出来，经过收集、中转、分离、脱水、原油稳定、暂时储存，一直到外输计量的各个环节都与大气隔绝的集输流程，叫密闭集输流程。开式集输流程：若其中有部分环节不与大气隔绝
4、，即叫开式集输流程。密闭的要求：三个方面1、油气混合物从油井产出，在集输、中转、脱水、净化等过程，所用的都是密闭管道输送；2、油气混合物在处理理、储存过程中使用的都是耐压容器，油气在生产过程中，不与外界串通，只有压力超限，安全阀才能打开；3、生产过程中排放的污油、污水、天然气等全部回收处理，中间不开口。,2010年10月,采油井场,功能：1、控制和调节从油层采出的油（液）、气数量，满足油田开发的需要；2、提供完成油井井下作业的条件；3、保证将油井采出的油（液）和气收集起来。,图1 抽油井井口,2010年10月,采油井场,井场工艺设施应完成的工作：油井产物正常集输；井口清蜡、洗井、加药防蜡、加热
5、保温；井口取样、测试、井下作业、关井、更换油嘴、测温、测压等；投产试运；停产、事故处理：,图1 热采井井口,图2 热采井井口,2010年10月,分井计量站,主要功能：油井采出的油（液）气的集中计量和集中管理；为完成油（液）气集输提供实施各种工艺措施。,2010年10月,分井计量站,计量站工艺流程：1、计量站工艺流程与管辖油井的数量、生产状态及集输方式有关。2、按计量分离装置分类：二相计量站、三相计量站。,2010年10月,分井计量站,计量站工艺流程：两相计量工艺流程：,2010年10月,分井计量站,计量站工艺流程：两相计量工艺流程：,2010年10月,集油工艺,单管加热集油工艺双管伴随、掺液集
6、油工艺三管热源伴随保温集油工艺不加热集油工艺,2010年10月,集油工艺,加热集油井口加热，一条集输管道，油气混输的集油工艺。,油井,加热,计量站,联合站,气液混输,气液混输,加热保温集油流程框图,2010年10月,集油工艺,1-回压阀；2-管线；3-计量阀；4-进入油气分离器计量；5-外输至泵站；6-生产阀；7-压力表；8-油井井口,2010年10月,集油工艺,特点：（1）计量设备简单，只有一条集油管线，节省钢材，对地质条件复杂的油井适应性较强。（2）井场上的水套炉给管理带来不便，难于实现自动化；停井或作业时，要清扫管线，否则会堵塞管线，对无气或少气的油井，有时井场水套炉需要另敷设供气管线。
7、因此目前井场加热更多的是使用井口加热带或加热瓦。,2010年10月,集油工艺,双管伴热、掺热集油工艺,掺液集输工艺从分井到计量站到采油井井口有两条管道，一条集油管道，一条伴热、掺液管道。若为掺热、伴热工艺，其热源提供有两种方式，一种是在计量站设有加热炉，将热介质加热后，通过伴、掺热管线送至进口，掺入集油线，随同井液一同进站。另一种是由集中供热站提供热源，送至计量站，通过伴、掺热管线送到井口，掺入集油线，随同井液一同进站。这种伴热、掺热工艺在目前的稠油开采中应用较多。,2010年10月,伴、掺热工艺流程框图,集油工艺,掺液集输工艺从分井到计量站到采油井井口有两条管道，一条集油管道，一条伴热、掺液
8、管道。 热源提供：计量站设有加热炉，将热介质加热后，通过伴、掺热管线送至进口，掺入集油线，随同井液一同进站。另一种是由集中供热站提供热源，送至计量站，通过伴、掺热管线送到井口，掺入集油线，随同井液一同进站。,2010年10月,伴、掺热工艺流程,集油工艺,3,2010年10月,集油工艺,双管伴热、掺热集油工艺,特点：（1）井场不设加热炉，有利于实现集中控制和自动化管理。（2）对于掺水集油工艺，水可循环使用，但管线腐蚀、结垢严重。,2010年10月,集油工艺,热源伴热保温集油工艺：集油方式有：热水伴热集油、蒸汽伴热集油、电伴热集油等。,1、热水伴热集油工艺：在计量站内设有供热水装置，热水管单独保温
9、，回水管与井口出油管联合保温伴热进站其热水伴随保温工艺流程框图如图所示：,2010年10月,集油工艺,1、热水伴热集油工艺：,2,2010年10月,集油工艺,1、热水伴热集油工艺的特点：对集输困难的油井适应性强，井场简化，集中计量，管理方便，易实现集中控制和自动化管理；停产和作业方便，不会堵塞管线；集油工艺的可操作、安全性好。集输工艺需要三根工艺管道，耗钢量大；热损失较大；管线结垢、腐蚀严重；计量站流程较复杂，不便于生产管理，投资和经营费用都比较高。,2010年10月,集油工艺,目前稀油井站工艺流程图,2010年10月,集油工艺,2010年10月,2010年10月,项目7回压闸门垫子刺的原因及
10、处理方法项目8分离器安全阀“起跳”的原因及处理方法项目9计量时分离器液位计液面不上升的原因及处理方法项目10单井管线压力突然上升的原因及处理方法项目11集油管线压力突然上升的原因及处理方法项目12集油管线压力异常下降的原因及处理方法项目13驴头运行至下死点碰泵的原因及处理,中级工井站故障的问题,2010年10月,项目7回压闸门垫子刺的原因及处理方法,2010年10月,项目8分离器安全阀“起跳”的原因及处理方法,2010年10月,项目9计量时分离器液位计液面不上升的原因及处理方法,2010年10月,项目10单井管线压力突然上升的原因及处理方法,2010年10月,项目11集油管线压力突然上升的原因
11、及处理方法,2010年10月,项目12集油管线压力异常下降的原因及处理方法,2010年10月,项目5抽油井泵况完好计量不上油的原因及处理方法项目6水套炉常见故障及处理方法项目7地面分注井套管注水正常而油管注不进去水的原因及处理方法项目8抽油杆断脱故障判断项目9 如何判断抽油井结蜡项目10如何判断抽油井出砂项目11计量间闸门垫子发生刺漏的原因及处理方法,高级工井站故障的问题,2010年10月,集油工艺,项目5抽油井泵况完好计量不上油的原因及处理方法,2010年10月,项目6水套炉常见故障及处理方法,2010年10月,项目7地面分注井套管注水正常而油管注不进去水的原因及处理方法,2010年10月,
12、项目8抽油杆断脱故障判断,2010年10月,项目9 如何判断抽油井结蜡,2010年10月,项目10如何判断抽油井出砂,2010年10月,项目11计量间闸门垫子发生刺漏的原因及处理方法,2010年10月,项目8 如何判断油管漏失项目9 抽油泵气锁有什么现象项目20计量过程中气表值不显示的原因及处理方法项目21注水量下降的原因及处理方法项目22集油线凝管的原因及预防处理方法项目23注汽井注不进蒸汽的原因及处理方法项目24井口拌热不通的原因及处理方法项目25游动凡尔打不开，井口有什么现象项目26 固定凡尔、游动凡尔全部失灵井口现象项目27作业完井后出油不正常或不出油的原因及处理方法项目28抽油泵凡尔
13、打不开油井有什么现象,技师井站故障的问题,2010年10月,项目8如何判断油管漏失,2010年10月,项目9抽油泵气锁有什么现象,2010年10月,项目20计量过程中气表值不显示的原因及处理方法,2010年10月,项目21注水量下降的原因及处理方法,2010年10月,项目22集油线凝管的原因及预防处理方法,2010年10月,项目23注汽井注不进蒸汽的原因及处理方法,2010年10月,项目24井口拌热不通的原因及处理方法,2010年10月,项目25游动凡尔打不开，井口有什么现象,2010年10月,项目26 固定凡尔、游动凡尔全部失灵井口现象,2010年10月,项目27作业完井后出油不正常或不出油的原因及处理方法,2010年10月,项目28抽油泵凡尔打不开油井有什么现象,2010年10月,
