消防综合楼施工组织设计.docx

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1、银川市公安消防六中队建设项目 施工组织设计 银川市公安消防六中队建设项目工程施 工 组 织 设 计一、编制依据1、银川市公安消防六中队建设项目施工图及招标文件；2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度;3、现场条件及同类工程施工经验；4、国家和行业现行的施工及验收规范。二、工程概况银川市公安消防六中队建设项目工程位于银川市金凤区工业园区4号路以西7号路以南，训练塔为框架结构，地上六层，建筑面积156，建筑物高度20.85米；综合楼主体为三层，局部四层，框架结构，建筑面积2481m2，建筑物高度14.05m；地基基础为柱下独立基础；抗震设防乙类，抗震设防裂度为8度，地基基础设计乙级，建筑结构

2、安全等级二级，建筑使用年限50年，建筑场地类别类；屋面防水等级三级。（一）结构概况1、根据地质报告， 地基采用换填垫层法浅基础方案，由于本工程地下水土对混凝土不具腐蚀性，可不采取防腐措施。基坑回填土、房心填土及位于地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须分层夯实，每层厚度不大于300，压实系数大于0.94。2、基础采用独立柱基础，垫层100厚C15砼，柱基础和基础梁用C30砼。0.0008.73梁板柱为C35砼, 8.73以上梁板柱为C30；其余构件均为C25砼。3、钢筋：表示HPB235级钢筋；表示HRB335级钢筋；检验所得强度实测值与屈服值强度实测值不应小于1.25。4、预埋件 所有外露

3、铁件一律除锈涂红丹二道，防锈漆一道。预埋件锚筋严禁使用冷加工钢筋。5、砌体及砂浆强度等级：0.000以下用M7.5水泥砂浆砌筑MU10实心砖，0.000以上采用混凝土砌块，外墙250，内墙200；卫生间、浴室隔墙120厚。砼构件施工应注意养护表面经常保持湿润。6、纵向受力钢筋砼保护层最小厚度本工程上部结构内墙环境为一，本工程上部结构室外环境条件为二b。环境条件板 墙 壳梁柱C20C25-C45C50C20C25-C45C50C20C25-C45C50一201515302525303030二a202030303030b252035303530三302540354035（二）建筑概况门窗：窗为塑钢

4、窗中空玻璃。外门窗除注明者外，均立墙中，内门窗框均立墙中。外门为钢化玻璃门，内门为木门。车库为电动卷帘门。地面：车库为200厚卵石灌浆，20厚粗砂垫层，180厚C25混凝土分块现制，随打随抹。其它房间为60厚C15细石混凝土垫层，30厚1：3水泥砂浆结合层，铺10厚地砖。楼面：卫生间、盥洗间、浴室为50厚细石混凝土垫层找坡，20厚水泥砂浆找平层，1.5厚合成高分子涂膜防水层，30厚干硬性水泥砂浆铺10厚地砖；楼梯间为30厚干硬性水泥砂浆上铺地砖；其他房间为40厚现浇细石混凝土垫层，20厚干硬性水泥砂浆铺地砖。内墙面：卫生间、盥洗间、浴室、厨房为14厚1：3水泥石膏砂浆打底抹平，1.5厚合成高分

5、子涂膜防水层，贴5厚釉面砖一贴到顶；其他房间为石膏砂浆墙面，满批腻子，刷白色乳胶漆。顶棚：大厅、活动室、综合游艺室为U型轻钢龙骨，纸面石膏板吊顶；卫生间、厨房、盥洗间、浴室为铝合金条板吊顶。走道、会议室、图书阅览室、多媒体教室为矿棉板吊顶。其他房间均为水泥砂浆顶面，满批腻子，刷白色乳胶漆。屋面：不上人屋面防水层为4自带保护层SBS改性沥青防水卷材一道，保温层为100厚模塑聚苯板保温板。上人平屋面为1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，100厚模塑聚苯板保温板，4厚SBS卷材防水层，25厚水泥砂浆找平层，铺10厚地砖。外装修：雨篷为钢结构外包铝板，外墙为深灰白面砖，局部刷深蓝色高级外墙涂料，门厅上口为浅

6、蓝色玻璃幕墙。室外附属：院内硬化为400厚级配砂石，250厚C20混凝土面层；围墙为铁艺围墙，大门为成品电动伸缩门；在综合楼东北角建一座10KV箱式变电站，室外电缆采用VV224*10直埋电缆，路灯灯杆间距20米，灯具安装高度3.4米；室外给水采用硬聚氯乙稀PE给水管，管道连接采用插入式热熔连接，给水管埋深1.4米，室外排水管道采用钢筋混凝土管，胶圈插接，检查井采用圆形检查井，化粪池为钢筋混凝土化粪池（4号）；室外暖管采用聚氨酯泡沫塑料预制直埋管。水、暖、电：本工程没有生活给排水系统，生活给水系统：由市政生活管网直接供给，供水压力0.30Mpa，本建筑生活给水设计秒流量为3. 0L/s，给水系

7、统所需水压0.2Mpa，给水管道均采用PPR管。生活排水系统、废水为合流制排水系统，经室外化粪池处理后排入市政活水管网，排水系统采用排水管伸出屋面通气的排水方式，排水管采用PVCU排水管。消防系统，本工程建筑体积大于10000M3，室内消防用水量为15L/S，系统工作压力为0.15Mpa，消防栓箱采用带灭火器箱组合式消防柜，管道采用焊接钢管。本工程为热水采暖，供水温度95，回水温度70，散热设备采用SCTLZY910/6型落地安装，暖管采用铝塑管丝接。该工程配电线路沿小区道路或建筑物外缘采用电缆直埋敷设，其中过程部分采用电缆沟穿管埋地敷设。根据设计要求，按实际用电负荷，分段设置配电箱。室内导线

8、照明采用BV2.5平方毫米，插座采用BV4平方毫米，线管采用PVC重型管。应急照明线采用ZRBV-0.45/0.75KV-4*2.5；本建筑物采用TVS接地方式；本工程综合布线系统为电话系统与计算机网络系统，综合布线电缆沿桥架敷设，网络以光纤从室外引至本楼机房，信息出线插座和电话出线插座采用双口RJ456型暗装。有线电视系统从室外有线电视网穿C25钢管引到本楼一层设备间前端箱，再从前端箱放射式引至用户末端，干线采用同轴电缆SYWV759，支线采用同轴电缆SYWV755。广播系统线路采用RVS2*2.5穿硬质阻燃管暗敷，扬声器选用定压低音纸盆扬声器，功率为3KW。 工程质量等级为合格。三、施工布

9、置及方案 1、工期目标：我公司根据工程的具体情况，同时考虑为确保工程质量，开工日期为2009年3月1日，竣工日期为2009年7月1日，工期(有效工期)122天。 2、施工组织机构为确保该项目优质按期提前完成，将该工程列为我公司重点工程，并实行项目法施工，抽调我公司富有多年工程施工经验的技术人员、管理人员组成项目经理部，建立完善的项目施工生产、技术、质量、安全保证体系。项目经理部主要组成人员和关键岗位操作工人具有相应专业资质，持证上岗。项目经理部主要成员及资格表（见附表）3、施工准备1）技术准备 开工前，组织公司有关技术人员对各项施工文件和有关资料进行认真研究，对施工现场进行认真考察，对业主提供

10、的水准点和座标点进行核对和保护；根据现场调查和施工图纸，编制施工组织设计，并编制好作业指导书，进行图纸会审，编制施工预算，合理安排场地，作好现场道路、排水等技术准备工作。2）测量、计量准备建立矩形控制网，按设计要求进行沉降观测，做好沉降观测记录。加强计量管理工作，工种所用检验、测量、试验设备必须经法定部门鉴定后方可使用。砼、砂浆要求盘盘过秤、计量准确，盘盘有记录，砼、砂浆还应有坍落度测试记录和标准养护温度记录。小型特殊工具、仪器设备计划表序号工 具 名 称规 格单位数量用 途1经 纬 仪J2台1测量2水 准 仪S3台2测量3钢 卷 尺50m把2测量4台 秤台2计量5铝合金检测尺2m套3检测6数

11、字万用表10A-100A个2电工测试7砼、砂浆试块标养箱个2养护8砼、砂浆试块模具组4试块操作9坍落度桶个2测试四、技术准备1组织施工技术人员和有关人员认真审阅施工图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与建设单位和设计单位联系，并以书面形式确认。2编制本工程的施工组织设计，各重点分项工程的详细施工方案和施工方法进行工序设计和特殊部位的作业指导书。3认真做好技术交底、设计变更交底、会议纪要交底及分部分项工程的施工交底和新技术应用作业指导书交底。4编制施工图预算，根据预算和进度计划编制材料供应进场计划，落实各种材料供应渠道，从而对材料、人工、机械及计划管理提供可靠的依据。5认真做好模板设计和钢

12、筋翻样工作，为正确加工、配料、下料作好准备。6将场内外坐标点、水准点制作控制桩并进行复核，同时做好保护工作，做好定位放线测量、水准点的布设和验收工作。五、机械、材料、施工现场准备1主要工程材料进场计划本工程的主要材料为水泥、砂子、钢筋、基层用砂石等，材料根据工程的进展情况进行合理安排，避免产生影响施工及大量堆积的情况。开工前做好物资准备工作，对工程材料的来源进行考察、落实，以便根据工程需要及时采购，同时做出材料计划，所用材料本地基本可以满足施工要求。2主要机械设备使用计划根据施工机械的使用计划组织申报调拨、租赁、购置、运输和安装。组织好工程所需的机械工具、材料和临时设施所需各类物资。根据施工组

13、织设计和施工方案编制材料、设备使用计划，并落实进场计划。（机械设备表附后）3施工现场布置完成现场临时设施的搭设，作好现场的临水、临电的布置和安装。（施工现场平面图附后）4劳动力准备劳动力的进场计划根据工程量和工程合同要求的具体工期和施工进度计划制定，现场劳动力计划将根据工程特点按分部分项工程组织编制。（劳动力安排计划表附后）5据工程量需要，投入本工程周转工具周 转 工 具 计 划 表序号料 具 名 称规 格单 位数 量备 注1钢 管48T402脚手架架板块3003组合钢模板m22004竹胶模板m25005安 全 网m27006扣 件个8007回 形 销个4008井架、吊盘套19铁架子车辆610

14、灰 车辆1511砼 吊 斗个212水 箱个2六、施工测量控制（一）施工前的测量准备工作 施工测量前应做好下列三项主要准备工作： 1、检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。 2、认真阅读图纸，了解设计意图。 3、复核控制桩与水准点。 （二）基础的测量控制 基础定位：充分熟悉图纸，了解有关对测量的要求，根据施工平面图布置矩形控制网，每个基础都用控制桩控制轴线位置，其桩位离基础开挖线的距离为2.5米。控制桩采用砼浇筑保护。根据基础定位桩用方向线交会法在地面上定出基础的中心线位置，再按基础尺寸加工作面尺寸和放坡尺寸，用灰线标出挖土范围。当基槽接近设计标高时，应在基槽的四壁或者预制桩上引测同一高程的标点，以

15、便根据标点拉线控制基底标高。 支立模板时的测量工作： 垫层打好以后，在垫层上放出基础轴线，并弹墨线，成为底板钢筋分布与支模板的依据。支模上口还可由坑边定位桩直接拉线，用吊垂直球的方法检查其位置是否正确，然后在模板的内表面用水准仪引测基础面的设计标高，并画线标明。 在基础模板拆除以后，用经纬仪把柱轴线投到基础顶面，轴线投点采用将仪器安置在柱轴线一点，照准另一端点，而将轴线投到基础上。 （三）高程控制 0.00以下，从规划部门提供的水准点引测高程，用水准仪进行抄平，控制标高。基础施工完毕之后，弹出标高控制墨线。 层间标高偏差差值不应超过3mm，全高标高偏差控制在3H/10000之内，且不超过15m

16、m。 （四）测量质量保证措施1、实行技术复核制度，做到有测必复，三级验线（项目部、分公司、公司），杜绝错误，保证测量精度。2、掌握施工进度，放线工作要紧密配合施工，测量仪器、用具应按规定定期检验校准。3、成立专职放线小组，放线人员要求固定。七、进度计划及保证措施（一）施工进度计划总目标计划2009年3月1日开工，2009年7月1日竣工，详见银川市公安消防六中队建设项目施工总进度计划。（二）工程施工顺序安排原则 因本工程工期紧，平面、立体交叉作业多，施工环节环环相扣，需特别注意施工顺序的安排，并在实施过程中，采取措施保证实现。工程施工顺序安排的原则是：建筑工程总体安排是先地下，后地上；先主体，后

17、配套；先结构，后装修。并注意高空作业与地面施工顺序的安排，注意季节对建筑工程施工的影响和施工场地的有效利用。（三）保证进度措施 1、组建高效的项目经理部，配齐管理人员，投入足够的精干队伍，从组织上保证工程进度如期实现，采取有力措施，定期开会协调工程中出现的问题，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动率。在组织机构与管理上予以保证。 2、项目部要根据工期紧，任务重的特点，要准确及时作好施工准备。并做好施工与材料，施工与加工构件，土建施工与安装施工相配合，保证按时完成各施工工作。 3、强化设计管理，以施工总工期为目标，采用切实可行的网络计划控制工程进度。按照网络组织立体交叉平行

18、流水施工作业。实行长计划短安排，通过季、月、周生产计划的严格控制，每天召开一次碰头会，协调质量、进度，制定消除质量隐患的方案。下班前验收任务完成情况，利用局部小流水的形成和夜晚时间，确保总体施工进度计划。 4、认真组织落实原材料、机具和劳动力计划。根据我公司现有情况，劳动力、周转材料足可以确保工程需要，进行连续生产和实现总计划。 5、保证工程资金的使用，专款专用。 6、与设计单位配合。如遇图纸供应不及时，提前了解设计意图，做好施工准备，发现图纸问题，提前与设计单位联系，把问题解决在施工之前。 7、与建设、监理单位搞好配合，为他们的工作提供方便条件，尊重建设监理单位的意见。遇到工作难题主动处理，

19、不扯皮，一切以工程建设为中心开展工作。8、树立“不断创造优质产品，永远追求顾客满意”的质量意识，确保工程成为优良示范工程，让业主满意。八、主要分部分项施工方案及技术措施（一）土方开挖本工程土方采用机械大开挖，机械开挖挖至设计基底标高以上200mm处，以下土方采用人工开挖，机械开挖过程中，需采用人工配合修坡。 土方开挖前要先建立轴线控制网，把控制桩设置好并用砼固定保护，将标高引至永久点上作为建筑物测量标高使用。施工现场挖出的土方堆集于建设单位指定的地点，作为施工现场回填用土。在建设场区内，由于施工或其它因素的影响有可能形成滑坡的地段，必须采取可靠的预防措施进行护坡，防止产生滑坡。基坑开挖应严格按

20、设计进行，不得超挖，基坑周围3m以内不得有荷载堆放。土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸，验槽合格后，应及时进行基础结构施工。基坑开挖后应采取必要的防水措施，防止雨水、施工用水及地下水的侵入。基槽开挖过程中若发现不良地质现象及地层分布与地质资料不符时，应及时会同勘察、设计单位共同协商处理。土方开挖结束后，及时会同建设、监理、设计和地勘部门一起进行验槽、钎探，并做好验收记录，签字同意后，方可进行下道工序施工。基坑回填基础施工完毕后，应抓紧基坑的回填土工作，回填前应先清除基坑中的杂物，回填的填料须满足现行国家有关规定，回填应做到均匀对称回填，并分层夯实，人工夯实每层厚度不大于250，机械夯

21、实每层厚度不大于300。回填不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土、生活垃圾以及有机质含量大于5%的土。（二）基础施工1钢筋工程进场准备：所有进场钢材须有出厂合格证及材质证明，并按要求作好钢筋标识和标志，对进场钢筋必须按规范抽样进行试验检验，抽样检验合格后方可使用；做好翻样，要求技术人员根据图纸分段、分层翻样。钢筋制作： 钢筋翻样根据施工图纸及现行砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型挂牌堆放。钢筋制作采用闪光对焊连接，其质量要求：接头外观应具有适当 的墩粗和均匀的金属毛刺，钢

22、筋表面无横向裂纹，无明显烧伤，接头处钢筋轴线曲折不得大于4度，偏移不得大于0.1d且不大于2mm。强度检验：按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批，应从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。钢筋的绑扎与安装底板钢筋绑扎顺序：底板、梁钢筋架立筋支撑体柱钢筋及插筋校正柱、墙插筋，并用定位钢筋绑扎焊牢固底板钢筋检查验收。柱、梁箍筋与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置在纵向钢筋上，箍筋转角处与纵向钢筋的交叉点应扎牢，以防骨架不到位或歪斜。钢筋绑扎完毕后，应根据设计施工图纸和国家现行的施工验收规范要求进行检查验收。在浇筑砼前，做隐蔽工程验收记录，同时做好避雷环网的接地测量工作。钢筋砼

23、构造基础砼保护层厚度：抗渗砼梁、板、柱、墙50mm、非抗渗砼为30mm。 注：工程结构构件底面采用现场预制砂浆垫块，内卧细铅丝，用以固定；2模板工程模板支设模采用组合钢模板。按照放线位置及设计图的模板位置，由下至上安装模板。柱箍采用间距500mm钢管；柱截面700mm者，增加一道12对拉螺栓，间距为500mm，柱箍与满堂脚手架连接，保证柱模的稳定性。模板的拆除模板的拆除实行申请制度，有关人员必须签字齐全。砼强度要求：不承重模板，砼强度应达到拆模时，其表面或棱角不致损坏，一般砼强度应达到2.5Kpa；承重模板、跨度2m梁、板，砼达到75%设计强度，超过8米跨度及悬臂承重结构达到100%设计强度方

24、可拆模。梁、柱拆除顺序，后支先拆，先支后拆，非承重先拆，承重后拆，先拆柱模板，再拆梁模。3砼工程该工程底板下垫层为C15砼，其他为C30砼；垫层宜优先采用32.5Mpa矿渣硅酸盐水泥。其它结构宜采用42.5Mpa以上普通硅酸盐水泥，不应采用早强类水泥。我公司拟在施工现场配备HDT50C-1413混凝土输送泵一台，设置相应砂石料场。混凝土通过输送泵（输送量最大为60m3/H）进行输送，可确保砼的连续浇筑。设专人对混凝土外加剂、水泥、石子、砂子的使用进行控制，做到盘盘过秤、盘盘有记录。材料要求水泥：水泥质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定；水泥采用普通硅酸盐水泥，强

25、度等级不低于42.5Mpa，进场水泥必须有出厂合格证，且按批进行抽检。粗骨料采用强度高、未风化的540mm，且含泥量控制在1%以内碎石。砂子含泥量不宜大于2%,且不得混有有机物质，石子的吸水率不大于1.5%。粗、细骨料的质量应符合同行国家标准普通砼用碎石或卵石质量标准和检验方法JGJ53、砼用砂质量标准及检验方法JGJ52等的规定。拌制砼宜采用城市管网中的饮用水，当采用其他水源时，水质应符合现行国家标准砼拌合用水标准JGJ63的规定，地下水经过化验合格后可作为砼养护用水和砼搅拌用水的补充用水。砼配合比现场混凝土配合比委托具有国家认定资质的试验室进行设计，砼应符合现行国家标准普通砼配合比设计规程

26、JGJ552000等的有关规定，根据砼的强度等级及耐久性等要求进行配合比设计。砼的浇捣根据工程实际情况，地下室底板浇筑方向由北向南进行，每2米宽作为一条施工作业线，确保在浇筑过程中不形成冷缝。砼浇捣前的准备工作模板、钢筋、预埋件及安装工程预埋、预留管线、预留洞等进行验收并做好记录，校对截面尺寸，轴线及标高，清除模板内杂物。审核砼配合比及计量器具精确度；浇筑前将板及基底浇水湿润，设行人马道及堆货平台，防止已绑扎破坏钢筋。混凝土的浇捣按照配合比计算出每盘的原材料用量，投料顺序为石子、水泥和砂子，最后加水一起搅拌，严格按配合比下料，控制好坍落度。a.振捣器移动间距应不大于其作用半径的1.5倍，与模板

27、间距不大于其作业半径的0.5倍，在振捣上层砼时振捣器应插入下层砼内深度不小于50mm。b.浇筑时, 在混凝土初凝时间内每隔半小时,对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋之间的握裹力,增强密实度,提高抗裂性；并派专人采用铁抹子进行二次砼表面的收光抹压。泵送砼施工注意事项根据工程实地情况，合理布置泵车、管道的位置，减少拆装次数，砼输送管的方向尽量少变化。采取有效措施充分向砼泵车供料，现场设零星混凝土搅拌站，保证泵车工作的连续性。水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1:3，以防止形成堵塞；输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头应严

28、密，防止混入空气堵管。输送砼之前，应先压水洗管，再压送水泥砂浆，压送第一车砼时可增加水泥100Kg，为顺利泵送创造条件。控制坍落度，应在搅拌站及现场设专人管理、测定，每隔23h测试一次，及时调整坍落度值。 （三）主体结构本工程主体结构施工时采用大面积塑竹胶合板支模,内部满堂脚手架与悬挑式外脚手架相结合。楼层主要施工顺序：楼面放线验线绑扎柱钢筋钢筋隐蔽支设模板浇筑柱砼支设梁板模板绑扎楼板下层筋焊接马凳绑扎楼板上层筋钢筋隐蔽浇灌砼砼养护。3.1钢筋工程工程主体钢筋进场准备及制作均同工程基础工程钢筋施工要求。钢筋保护层：板、墙15mm，梁25mm，桩30mm。纵向受拉钢筋抗震锚固长度（laE）：抗震

29、等级一级二级三级混凝土强度等级C30C35C40C25C30C35C40C25C30C35C40HPB23528d25d23d31d28d25d23d28d25d23d21dHRB33534d31d29d38d34d31d29d35d31d29d26dHRB400，PRB40041d37d34d46d41d37d34d42d37d34d31d注：d为钢筋直径，钢筋直径大于25mm时，锚固长度乘以增大系数1.1。钢筋的绑扎与安装钢筋砼构造钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌及成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，准备绑扎用的铁丝，绑扎工具、绑扎架等。现浇板上、下两排钢筋之间应设置钢

30、筋撑脚马凳，间距为1000mm梅花型布置，墙壁钢筋网之间应绑扎6 300的撑钩,以保证双排钢筋网之间间距正确。钢筋绑扎完毕后，应根据设计施工图纸和国家现行的施工及验收规范要求进行检查验收，见GB50204-2002表5.5.2“钢筋安装位置的允许偏差和检验方法”。在浇筑砼前，做好隐蔽工程验收记录，同时做好避雷环网的接地测量工作。3.2 模板工程根据本工程的设计特点及质量标准，我公司拟选用2440120012mm的塑竹胶合板用于本工程的模板支设。模板安装顺序如下：单片预组合模板组拼第一片安装就位并支邻侧单片预组合模板安装两片模板呈L形用卡具连接支撑安装第三、四片预组合模板支撑检查模板位移，垂直度

31、和对角线并校正确性由下而上安装柱箍全面检查安装质量群体固定现浇梁、板支模示意图在梁、现浇板、柱、楼梯支模中其板的龙骨规格为50100立放， 龙骨间距为 450 。支柱采用483.5 钢管，在层高内至少应设扫地杆及中、上部纵、横水平连杆，梁底立杆间距不大于1000mm。悬臂构件按0.25% 起拱，且起拱高度不小于20mm，跨度大于7米的梁均按3 起拱。3.2.1模板支设前的各项准备工作进行中心线和位置线的放线。首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的边线和控制线。做好标高测量工作。用水平仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，

32、用来测量和复核其标高位置。进行找平工作。模板承垫底部应预先找平，为防止模板底部漏浆，常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹找平层，在外墙、外柱部位，安装模板前，要设置模板承垫条带。模板安装前，应向班组进行技术交底，模板应涂刷甲基硅树脂脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。同时准备好支模嵌缝的材料：505mm海棉条、503mm橡皮条、油灰、胶带纸等。3.2.2模板支设安装的有关要求配件必须装插牢固。柱与斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，支承件应着力于外钢楞。预埋件、预埋洞以及水电管线、门窗洞口位置，必须留置准确，安设牢固，钢筋绑扎、水电管线及预埋件均已办好验收隐蔽手续。柱子模板的底

33、面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。在支设立柱时加设水平撑与剪刀撑，以保证立柱整体稳定性，立柱高度大于2米时，设两道水平撑；每增高1.52米时，除再增设一道水平撑外，每隔两步设一道水平剪刀撑；满堂红模板的立柱水平撑必须纵横双向设置，其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设一道纵向剪刀撑。柱模板根部应间隔10002000mm留设200300mm的清扫孔，清扫后在浇筑砼之前，应将清扫口堵死，然后在模板根部用1：2.5水泥砂浆抹缝，防止砼漏浆。3.2.3模板的支设方法柱模板将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线，板边平直度和外形尺寸合格

34、后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二块模板吊装就位，用卡具与第一片模板组合成L形，组合时拼缝处用505mm厚海棉条嵌缝，同时做好支撑，如此再完成每三、四块模板吊装就位，组装拉结。框架柱支模示意图模板就位组拼后，随即检查其位移，垂直度，对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。柱模全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。梁模板支设：复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，检查组拼的梁底模和两侧模板的尺寸，对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位与支架固定，然后吊装一侧的模板与底模拼装并设

35、斜撑固定，同时应按要求起拱。 检查梁模位置、尺寸无误后，进行梁钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕，吊装梁另一侧模加斜撑固定。梁模安装时应注意梁口与柱头模板的连接，不得使用小块及不规则板或方子堵设，应根据规格及尺寸用方木或木板镶拼，梁模支柱按上述计算应采用双支柱，间距不大于1M。模板支柱纵，横方向的水平拉杆、上下间距不大于500mm，垂直剪刀撑的间距不大于柱跨或6000mm。楼板模板楼板模板采用架管作支架，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞。立柱和外钢楞的间距不大于1000mm，内钢楞间距不大于500mm，调平起拱后即可铺设模板。模板铺设完、标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，离地 200设扫地杆

36、一道，往上每隔1600mm左右设一道，长度尽可能低于模板减少穿板洞口。楼梯模板楼梯模板支设一般比较复杂，其支模工艺与梁、板工艺基本相同，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模，在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的挡木，再钉踏步。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。3.3 混凝土工程3.3.1材料要求混凝土工程原材料要求同基础混凝土施工原材料要求。浇筑混凝土时必须采取有效措施降低水化热，采取低温入模技术或在试验室数据充分可靠的前提下适量添加粉煤灰等。混凝土采用强度高水化热低收缩性小的优质

37、水泥，在保证强度和塌落度前提下减小水泥用量和水灰比。3.3.2砼配合比现场混凝土配合比委托具有国家认定资质的试验室进行设计，具体要求同基础混凝土施工配合比要求。3.3.3输送泵的布置及泵管的铺设输送泵布置在主楼南侧偏东位置，泵管布置本着少转弯、路线短、接头少、严密的原则。泵管沿楼层垂直向上每层应设固定泵管支架，并和柱撑牢，且每节有一个固定点，使其稳固在垂直立管的起点处必须设置坚固可靠的垂直支撑，以承受混凝土泵周期性的脉冲作用。 泵机出口要有不小于15m的水平距离，然后接90度弯头转向，在混凝土泵机Y形管出料口36m处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌合物反流。3.3.4砼的浇捣砼浇捣前的准

38、备工作模板、钢筋、预埋件及安装工程预埋、预留管线、留洞等进行验收并做好记录；审核砼配合比及计量器具精确度；板及基底浇水湿润，设行人马道及堆货平台，防止破坏钢筋。混凝土的浇捣混凝土浇捣顺序本着先浇柱，后浇筑梁板的顺序进行。工程柱上口水平施工缝留置时，将混凝土浇筑高出板底或梁底标高2030mm，在混凝土终凝硬化后，将上部20mm厚浮浆剔除，凿剔后先弹线，确保上口平整。二次浇筑前冲洗干净、浇水湿润。在浇筑柱混凝土时，应在底部铺一层510cm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。振捣上层混凝土时应插入下层中5cm左右，以消除二层之间的接缝。楼板砼要采用人工二次倒运，严禁采

39、用振动棒赶料摊平砼，防止造成砼石子不匀，影响局部砼强度。柱高度大于2米时，借助串筒进行混凝土浇筑。在混凝土振捣时，振捣方式一般有垂直振捣和斜向振捣两种，两者不宜混用，操作时要快插慢拔，上下抽动，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行。砼浇筑完12小时后及时浇水养护，为确保砼质量，现场设专人进行本工程的砼养护，防止砼早期脱水和干缩裂缝现象发生。现场砼试块的留设由试验员专人负责，每100m3砼留置一组试块。现浇混凝土还应增加一组同条件养护的试块作为拆除模板的依据，即在常温条件下，标准层砼试块的留置不得少于5 组，其中3组为标养，2组为同结构同条件养护。其它.砼构件施工应注意养护，并使构件表面经常保持湿润

40、，尤其对楼板、屋面板等应更注意养护，以免因于缩而产生裂缝。对于柱等竖向构件，施工本层时必须注意预留上一层插筋。各悬臂梁板待其砼强度达到100%后方可拆模；当板跨、梁跨4m时按0.10.3%起拱，悬挑梁，板按悬挑长度的0.5%起拱。板底受力筋；短跨钢筋在下，长跨钢筋在上；现浇板留洞，当洞长边尺寸或洞直径300时，钢筋不截断，绕洞边穿过；当洞长边或洞直径大于300，小于等于800时，应作补强处理。34砌体工程 1、砖砌体施工要严格按照施工规范和图纸要求进行施工，不得随意降低机砖和砂浆的强度等级。 2、每层砌筑前，严格复查平面尺寸，按皮数杆标注的尺寸挂线砌筑，时时检查外墙的垂直度和平整度。 3、在常

41、温下，砖在砌筑前应用水浇湿，严禁干砖上墙。 4、应严格按配合比搅拌砂浆并按规范规定留置砂浆试块，做强度检验。 5、砌体灰缝要横平竖直，砌缝交错，不得有通缝，砂浆饱满度达到85%以上，按设计要求留设马牙槎和暖气槽，掌握好门、窗洞口高度和宽度尺寸以及标高。 6、不能连续砌筑时，应留设踏步槎，不得留阴槎而影响整体质量。 7、按设计要求，做好墙体加筋，长度、数量、放置位置必须符合规范要求。 （四）脚手架工程在结构施工工程中采用双排脚手架，其搭设要符合施工规范。双排外脚手架、立杆应垂直稳放在木垫板上，立杆间距2米，大横杆间距1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大杆接头应错开，并需用扣件连接，

42、拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。脚手架的负荷量不得超过270公斤/平方米，脚手架两端转角处及每隔67根立杆设置剪刀撑，剪刀撑与地面的角度不大于60度。竹脚板必须同建筑物连接牢固。脚手架必须满铺，离墙不得大于20厘米，并且严禁有空隙和探头板。41外墙落地式双排脚手架搭设顺序：做好搭设前的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫木按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，扣牢纵向扫地杆安装横向扫地杆并与纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上部与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑、铺脚手板绑防护栏

43、杆和挡脚板立挂安全网。脚手架搭设必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相临连墙件以上两步；每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距、及立杆的垂直度。42脚手架搭设构造要求脚手架搭设须严格执行国家JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中的各项要求。1）立杆纵距1.5米，横距1.2米，大横杆步距1.8米。立杆宜对接，接头相互错开，斜杆不设接头；与固定架立杆的连接，采用搭接，搭接长度不得小于1.5米。每根立杆底部应设置底座和垫板，底座底面标高必须高于自然地坪50mm。2）外侧立面沿长度和高度连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在4

44、5-60之间；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，底部斜杆的下端置于垫板上。3）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件必须靠近节点设置，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置，距主节点不大于300 mm。4）作业层、斜道的栏杆和挡脚板搭设：均搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度1.2米，挡脚板高不小于180mm，中栏杆居中设置。5）脚手板必须满铺，离墙1215厘米，并且严禁有空隙和探头板。6）安全技术要求：a. 必须有完善的安全防护设施， 10米以上的脚手架在操作层下面留设一步脚手架板以保证安全。b. 必须有排水措施，沿脚手

45、架长向挑沟排水，由垫木向沟内抹砂浆以利排水；也可将脚手架基础垫高。c. 必须有良好的防雷电、避雷装置。钢管脚手架应可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架设避雷设置。 d. 架子工必须熟悉和遵守安全技术操作规程，佩戴安全带、防滑鞋、安全帽等劳动保护用品。 e.架子的四周必须全部用密目式安全网全部封闭；脚手板顺铺接头必须采用搭接，下面板压住上面板。 43脚手架的拆除 1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除前全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求，并由项目经理进行拆除安全技术交底。 2）高空作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底防滑鞋。 3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作