热电二厂扩建工程环境影澳报告书.docx

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1、*热电股份公司热电二厂扩建工程环境影响报告书（报批版） 环评单位：*省环境科学研究院 1 前言*热电股份有限公司热电二厂始建于1986年，厂址位于*市西北郊北二环以外的红星北街西侧，占地面积6.34ha。现有35t/h链条炉5台、75t/h循环流化床锅炉1台，总蒸发量250t/h，汽轮发电机组4台，容量为24MW。区域内的主要热用户为工业企业生产用热和机关、事业单位、生活小区采暖用热。依据*19962010*城市集中供热规划和市长办公会纪要（第252期），热电二厂负责C区、G区的供热，范围为新华路以北、北三环路以南、京广线以西、陵园街以东，局部还包括京广铁路以东、正定大街以西、石德铁路以北、北

2、三环路以南区域和北二环路以北、北三环路以南、民心河以东、赵陵铺街以西区域，以及湾里庙区（见附图5）。据调查该区采暖期现有负荷733.3t/h，到2005年将增加159.9t/h，故电厂现有供热能力远远无法满足上述的热负荷需求。为解决热负荷缺口较大的状况，由国家计委计基础【2000】1286号文批准，*省计委*计基础【2000】854号文转发，批准*热电股份有限公司热电二厂进行扩建，建设总规模为250MW抽汽供热机组，配3台220t/h循环流化床锅炉以及相应配套供热管网工程项目。该项目建成投产正常运行后，淘汰现有12MW以下(不含12MW)机组和所有35t/h锅炉。扩建工程总投资86995万元，

3、其中项目资本金占项目总投资的51.72，由*热电股份有限公司热电二厂自有资金解决，其余48.27申请银行贷款。该项目的建成将有效缓解热电二厂供热区域内热力需求的紧张状况，具有节约能源、改善环境、提高供热质量和城市热化率、增加电力供应等综合效益，是整治城市大气污染和提高能源利用率的重要措施，是城市集中供热的重要组成部分，是提高人民生活质量的公益性基础设施。根据国家建设项目环境保护管理条例及环保管理部门的要求，受*热电股份有限公司热电二厂委托，*省环境科学研究院承担了该扩建项目环境影响评价工作，环境影响评价大纲于2000年12月6日通过了由国家环保总局环境工程评估中心组织的环评大纲审查，会后国家总

4、局环境工程评估中心对环评大纲进行了批复。依据国家环保总局环境工程评估中心对大纲的批复意见和专家评审意见，在*市环境监测中心站对建设单位周围环境现状监测的基础上，环评单位经现场踏勘，广泛收集社会、经济、环境与工程等有关资料，开展了环评工作，编制了本环境影响报告书。在报告书编写过程中，得到了国家、省、市环保局、市环境监测中心、建设单位等有关单位、领导及工程技术人员的积极指导和协助，在此表示衷心感谢。2 总论2.1项目名称、规模及基本构成详见表2-1。表2-1 项目基本构成项目名称*热电股份有限公司热电二厂扩建工程建设单位*热电股份有限公司热电二厂规模项 目单机容量及台数总容量现有一期工程23MW+

5、16MW背压发电机组配535t/h链条炉24MW二期工程112MW双抽发电机组配175t/h循环床锅炉本期扩建工程250MW双抽凝汽式发电机组配3220t/h循环流化床锅炉100MW建成后全厂规模112MW+250MW双抽供热机组，175t/h+3220t/h循环流化床锅炉112MW配套工程配套供热管网36.4Km2.2评价依据2.2.1国家法规、条例及地方政策规划（1）国发【1996】31号国务院关于环境保护若干问题的决定；（2）国务院令第253号建设项目环境保护管理条例（1998年11月29日）；（3）国函【1998】5号国务院关于酸雨控制区和SO2污染控制区有关问题的批复；（4）国家计委

6、、国家经贸委、建设部、国家环保总局, 急计基础20001268号“关于印发关于发展热电联产的规定的通知”（2000年8月22日）；（5）*19962010*城市集中供热规划（6）2000年11月7日市长办公会议纪要（第252期）2.2.2环评报告编制规范及技术导则（1）国家环保行业标准HJ/T131996火电厂建设项目环境影响报告书编制规范；（2）国家环保行业标准HJ/T2.12.393环境影响评价技术导则；（3）国家环保行业标准HJ/T2.495环境影响评价技术导则声环境；2.2.3项目建设文件及批复（1）*热电厂股份有限公司热电二厂扩建工程项目建议书；（2）国家计委计基础20001286号

7、国家计委关于*热电厂股份有限公司热电二厂扩建工程项目建议书的批复；2.2.4项目可行性研究（1）核工业部第四设计研究院编制的*市北郊热电站工程可行性研究报告（一期工程）；（2）北京水利电力经济研究所、北京电力热能设计研究所编制的*省*市热电二厂二期工程可行性研究报告（二期工程）；（3）*省电力设计院编制的*热电股份有限公司热电二厂扩建工程可行性研究报告、*热电股份有限公司热电二厂供热管网扩建工程项目可行性研究报告。2.2.5环境影响评价工作委托书及环评资料（1）*热电股份有限公司热电二厂扩建工程环境影响评价工作的委托书；（2）*市环境监测中心石环监（2000）第124号*热电股份有限公司热电二

8、厂扩建工程现状监测报告。（3）*省环境科学研究院编制的*热电股份有限公司热电二厂扩建工程环境影响评价大纲（报批版）；（4）*热电股份有限公司热电二厂扩建工程环境影响评价大纲（报审版）专家审查意见（2000年12月6日）；2.2.6环境保护管理部门批复（1）国家环境保护总局环境工程评估中心国环评估纲2001023号关于*热电股份有限公司热电二厂扩建工程环境影响评价大纲的技术评估意见；（2）*省环境保护局*环管200164号文关于*热电股份有限公司热电二厂扩建工程环境影响评价执行标准意见的函（2001年2月26日）。2.3环境保护目标厂址地区主要环境保护对象及敏感目标：环境空气保护目标为评价区域和

9、附近村庄。声环境保护目标为厂界和周围100m内敏感点。热网施工期环境保护目标为热网管道沿线敏感点，热网营运期环境保护目标为换热站附近的敏感点。2.4评价等级、范围及评价标准根据扩建工程和区域环境特点以及环评大纲的要求，本次评价只进行环境空气和声环境的现状和影响评价。2.4.1环境空气评价等级、范围及评价标准（1）评价等级依据环境影响评价技术导则，经计算，本次环评环境空气评价等级为三级，但考虑到*市空气环境质量较差，拟建厂址位于*市区边缘，处于环境敏感区域，根据国家环境保护总局环境工程评估中心关于*热电股份有限公司热电二厂扩建工程环境影响评价大纲的技术评估意见及专家审查意见，环境空气评价等级确定

10、为二级。（2）评价范围根据评价工作等级、区域环境特征，环境空气评价范围：以厂址为中心，东西各3公里，向北 2公里，向南至扩建工程供热区南部边缘中山路约5.7公里，计46.2 平方公里。详见附图7：环境空气评价范围和现状监测布点图。 （3）评价标准根据*省环境保护局*环管200164号文，本评价环境空气质量执行环境空气质量标准（GB30951996）二级标准；锅炉烟气污染物排放执行火电厂大气污染物排放标准（GB13223-1996）第III时段相关标准。颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准GB 16297-1996表2标准，其中最高允许排放速率执行二级标准。标准值详见表2-2。表2-2 大气评价

11、标准环境质量标准功能区划分标准名称标准级别内 容二类区环境空气质量标准GB3095-1996二 级类别SO2mg/m3PM10mg/m3TSPmg/m31小时平均0.5日平均0.150.150.30污染物排放标准 内容排放标准烟尘SO2林格曼黑度mg/m3kg/hmg/m3Kg/h级火电厂大气污染物排放标准（GB13223-1996）第III时段相关标准20021001大气污染物综合排放标准GB 16297-1996表2标准，最高允许排放速率执行二级标准120（粉尘）2.4.2噪声评价等级、范围及评价标准（1）评价等级噪声评价等级为三级。（2）评价范围厂界、热网换热站附近居民区及其它敏感点。（

12、3）评价标准厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB1234890）中的II类标准；敏感点噪声执行城市区域环境噪声标准（GB309693）2类标准。标准值详见表2-3。表2-3 噪声评价标准功能区划分执行标准和级别标准值dB（A）二类区GB309692 中2类昼间60，夜间50厂界噪声GB1234890中类昼间60，夜间502.4.3废水排放标准 执行污水综合排放标准（GB89781996）表4中的二级标准（其他排污单位），最高允许排水量标准执行表5中火力发电工业标准。标准值见表2-4。表2-4 废水排放标准废水排向执行标准最高允许排水量（m3/兆瓦.时）pHSSmg/LCODmg/L市政下水道

13、GB89781996表4二级、表53.5691501502.4.4固体废物排放标准固体废物执行工业“三废”排放试行标准（GBJ473）“废渣”部分。3 工程分析3.1 热电建设工程分析3.1.1 工程基本情况（1）现有工程现有工程概况：热电二厂始建于1986年，一期工程规模为：2B3-35/5和1B6-35/7型汽轮发电机组，配535t/h中温中压链条锅炉。随着市区的发展，附近居民小区与企事业单位供热负荷不断增加，热电二厂于1995年进行二期工程建设，规模为1CC123.43/0.98/0.49型双抽发电机组配75t/h循环流化床锅炉，1996年12MW发电机组投入运行，175t/h循环流化床

14、锅炉于2000年年底正式投入使用。现全厂共有职工380人。（现有工程含一、二期工程以下简称现有工程）现有工程运行方式：采暖期535t/h链条炉全期平均28t/h负荷运行，75t/h循环流化床锅炉额定负荷运行；2B3-35/5和1B6-35/7机组额定负荷运行，CC12机组抽汽运行。非采暖期135t/h链条炉全期50额定负荷运行，75t/h循环流化床锅炉额定负荷运行， B3机组额定负荷运行，CC12机组抽汽运行。锅炉运行时数：4台35t/h链条炉年运行2304小时（仅采暖期运行），1台35t/h链条炉年运行4834小时，75t/h循环流化床锅炉年运行7500小时。（2）本期扩建项目性质：扩建建设

15、地点：需新征土地，位于现有工程厂址以北约300米肖家营村处。工程内容：250MW抽汽供热机组，配3220t/h循环流化床锅炉，项目建成投产正常运行后，淘汰原有12MW以下机组和所有35t/h 锅炉。项目投资：扩建工程总投资86995万元，其中电厂扩建工程计划动态总投资为72408万元，铺底流动资金208万元。 工程进度：2001年6月开工，第一台机组2002年10月投入商业运行，第二台机组2003年2月投入商业运行。劳动定员：155人。运行方式：本期工程和75t/h循环流化床锅炉年运行5000小时，四班三运转。3.1.2 厂址地理位置概述（1）现有工程*热电股份公司热电二厂位于*市西北二环路以

16、外，东靠京广铁路，南临民心*二环，北有石津渠、滹沱河及石太高速公路。热电二厂北邻和西邻为*第四监狱、南面为农田、厂东大门与红星北街相通，通过红星北街与北二环路相连接。属市区边缘，距市中心直线距离约4公里。现有厂址地理位置见附图1：厂址地理位置图。（2）本期扩建拟建厂址位于现有厂址以北300m肖家营村，东为红星北街，北为石津灌渠，南临市规划的25米道路，厂址东、南、北三个方向受限，可利用范围为一不规则的梯形。厂区围墙内占地面积约为11.0894万m2 ，在满足本期扩建工程建设用地需求的基础上留有扩建余地。厂址周围无名胜古迹、文物、自然保护区、地下通讯设施及地下矿藏。其地理位置详见附图 1：厂址地

17、理位置图。3.1.3 占地概要（1）现有工程现有厂区地势平坦属基本稳定结构，根据建厂条件，厂区由主厂房、配电及储、输煤等设施排列组成，其他辅助、附属设施按工艺流程和功能要求分区布局，厂区围墙内总占地面积为11.68ha。工程用煤采用汽车运输，厂区内设储煤场一座，灰渣全部综合利用，未设永久储灰场。厂区内无生活区，电厂生活区在市二环路以内。现有厂区占地情况见表3-1，现有厂区平面布置见附图2。表3-1 厂区占地情况一览表项 目单位数 量合 计一期二期厂区围墙内面积hm25.845.8411.68单位容量用地hm2/MW0.6490.3240.973厂区内建筑物用地m215304563420938厂

18、区内建筑物用地系数%26.1235.8561.97厂区道路及广场用地m210500205612556厂区绿化用地hm20.760.761.52厂区绿化用地系数%131326（2）本期扩建扩建工程厂区围墙内占地11.0894万m2，施工用地14.5公顷。占地概要见表3-2，厂内布置见附图3：扩建工程厂区平面布置图。表3-2 厂区占地情况一览表项 目单位数 量厂区围墙内面积m2110894单位容量用地m2/MW11089.4厂区内建筑物用地m238812.9厂区内建筑物用地系数%35厂区道路及广场用地m212198.4厂区绿化用地m216635厂区绿化用地系数%153.1.4 灰渣处置储存方式 （

19、1）现有工程现有535t/h锅炉灰渣采用低压水力除渣方式，炉渣由马丁式除渣机排入冲渣沟，再用水力冲入渣池沉淀。细灰经文丘里水膜除尘器捕集后成灰浆状，排入灰沟流到沉灰池沉淀，现有灰、渣沉淀池各两个，交替运行。灰渣池上方设有门式抓斗一台，用于灰渣清除。清除的灰渣直接用汽车拉出综合利用。175 t/h锅炉采用干式灰渣分除，除尘器灰斗下的干灰直接装罐车外运，供综合利用。炉渣经刮板机转运至锅炉房外渣斗、装车外运供综合利用。现有工程未设永久性储灰场，以用户现有堆料场地作为电厂应急事故灰场备用。（2）本期扩建扩建工程3台循环流化床锅炉产生的灰渣量为25.41t/h，其中灰量为16.47t/h，底渣量为8.9

20、4t/h。灰渣比例为灰占65%，渣占35%。本工程由于采用循环流化床锅炉、电除尘器除尘并掺烧石灰石脱硫，使灰渣具有以下特性：（1）灰渣量大，（2）锅炉底渣烧透性好，磨琢性大，有很好的建材特性，宜于综合利用，（3）细灰氧化钙含量较高，易造成强烈结垢及板结，并遇水失去建材活性，因此适宜采用干式集中处理的工艺。从灰渣的特性、厂址地理位置、国家和省市的环保法规以及节省投资的角度综合考虑，本期工程拟采用机械除渣及正压气力除灰系统。不建灰场，灰渣全部综合利用。在建设灰库和渣仓的同时计划在厂区内设一临时堆放区域，临时储存废渣。本工程建成后，采用底渣和调湿灰密闭运输车3辆、干式粉煤灰罐车2辆进行灰渣的外部运输

21、，载重量15t。炉底渣处理系统炉底渣处理工艺流程见图3-1。循环流化床底渣经冷渣器冷却后排至转运刮板输送机上，转运刮板输送机将底渣转运至输送刮板机上，斗链提升机则接受输送刮板输送机来渣，并将其提升至钢制渣仓。每台炉设1个渣仓。渣仓容积约为200m3，渣仓中的渣用密闭汽车运往综合利用场所。图 3-1 锅炉底渣处理流程图飞灰处理系统灰量约占总灰渣量的65%。依据可研，本工程拟采用正压浓相气力除灰系统。该系统技术先进、造价较低，并有高灰气比（节能）和低流速（磨损小）的特点。系统描述如下：在每个灰斗下部配一小仓泵，用压缩空气直接将飞灰输送到灰库。灰库底部设湿式搅拌机和干灰散装机用来卸料装车，灰库中的干

22、灰用干灰罐车运往综合利用地点，或将灰稍许加水（加水约25%）调湿后，用密闭汽车外运。为保证下料通畅，库底还设热风气化系统。另外，在灰库附近拟布置粉煤灰分选机组，将细灰分级外供，以提高细灰的利用附加值。本系统的输送用气由除灰专用空压机供给。工艺流程见图 3-2。图3-2 飞灰处理系统工艺流程图3.1.5 工程设备 （1）现有工程热电厂生产工艺为：535t/h锅炉燃煤掺烧1.1“ZK型脱硫剂”，175 t/h流化床锅炉燃煤掺烧石灰石粉送入炉膛进行燃烧，燃烧产生的热将经过化学处理除盐除氧的水加热成蒸汽，蒸汽送入汽轮机做功带动发电机将机械能转变为电能，电能经变压器、配电装置由线路送往用户，做功后的蒸汽

23、进入凝汽器或经供热管网送往热用户，冷凝水与除盐水混合，经除氧预热后再进入锅炉循环使用。抽汽机组的部分蒸汽被抽往供热管网供给热用户。535 t/h锅炉燃煤产生的烟气经水膜除尘器处理，175 t/h锅炉燃煤烟气经三电场静电除尘器处理，锅炉烟气均通过二期工程建设的100米高烟囱排出（原有535t/h锅炉的80米高烟囱将淘汰）。锅炉排出的炉渣和粉煤灰运出厂外供用户综合利用。工艺流程及排污节点见图3-3。现有工程主要设备及环保设施列于表3-3。38废水注：100米烟囱已于2000年年底投入运行， 5台35t/h锅炉燃煤烟气经新烟囱排放，原有的80米烟囱将被拆除。 废气 废渣 图3-3 现有工程工艺流程及

24、排污节点表3-3 现有工程主要设备及环保设施情况表项目单位锅 炉1#2#3#4#5#6#出力及开始运行时间机组出力MW3+3+6+12投运时间年198819942000锅炉种类中温中压链条炉循环流化床蒸发量t/h353535353575汽机种类B3-35+B3-35/5+B6-35/7+CC12-3.43/0.98/0.49出力MW3+3+6+12发电机种类风冷型容量MW3+3+6+12烟气治理设施烟气脱硫装置种类水膜除尘器、掺烧ZK型脱硫剂石灰石粉脱硫率设计脱硫率为80.0，实测值为21.280烟气除尘装置种类文丘里水膜除尘器静电三电场效率96.9实测值99NOX控制措施方式无低温循环燃烧效

25、果无250mg/Nm3烟囱结构单筒式高度m100出口内径m3.0排水处理方式酸碱废水m3/h中和后用于除灰渣，25输煤系统冲洗水m3/h沉淀后用于除灰渣4锅炉排污水m3/h冷却后排放，9除灰、渣水池溢流水m3/h沉淀后循环使用，多余水外排，外排水量37生活污水m3/h经化粪池处理后排放，8.6厂房杂用水m3/h间断排放，6.4循环水排污m3/h用于除尘器补充水，25冷却方式循环冷却m3/h3261灰渣处理方式灰渣分除，水力除灰、渣干式处理量t/a1132422570灰渣利用方式机械抓斗清灰、渣，汽车外运直接供烧砖、基建等综合利用，无储存场罐车外运直接综合利用无储存场（2）本期扩建扩建工程规模为

26、2台50MW抽汽供热机组，配3台220t/h循环流化床锅炉以及配套供热管网，选择2台标准系列50MW双抽冷凝式供热汽轮机组。该项目建成后，淘汰电厂现有一期工程5台35t/h链条炉和配套的12MW以下机组（不含12MW机组）。生产设施主要包括给煤输送、锅炉燃烧、发送电、供热、水处理、除尘、除灰渣等系统。其工艺流程及排污节点见图3-4，主要设备及环保设施情况见表3-4。表3- 4 本期扩建主要设备及环保设施概况一览表项目单位设备概况出力出力MW250时间时间年月1#机组2002年10月投运、2#机组2003年3月投运锅炉型号3220t/h -CFB蒸发量t/h3220汽机型号CC50-8.83/0

27、.98/0.118功率MW250发电机型号QF-60-2容量MW250烟气治理措施烟气除尘装置种类四电场静电除尘器效率99.5烟气脱硫装置方法循环流化床加石灰粉效率90NOx控制措施方式循环流化床低温燃烧效果mg/Nm3250烟囱结构钢砼高度m100出口内径m4.5废水污染治理措施工业废水种类循环水部分回用，剩余外排处理量t/h134.3（60）种类化学处理水中和处理达标后排入拌灰抑尘及除渣系统、反渗透排废水直接外排处理量t/h酸碱废水0.3、反渗透23（40）种类含油污水隔油池处理回收油后泵入输煤系统处理量t/h少量种类输煤栈桥冲洗水煤场喷洒沉淀池处理后循环利用，煤泥外售，水不外排处理量t/

28、h补充量20种类锅炉排污排入输煤系统冲洗栈桥处理量t/h13.2种类锅炉酸洗排污中和处理达标后综合利用或外排处理量t/h1000m3/台次/3年生活及杂用水种类厂房生活、厂房杂用水生活污水进化粪池处理后用于绿化、杂用水用于道路喷洒、剩余排放处理量t/h生活2.0、杂用水16冷却水方式 二次循环灰渣处理方式方式干法灰渣分除数量25.41t/h（3220 t/h灰渣总量） 图3-4 扩建工程工艺流程及排污节点图3.1.6 燃料种类、来源、用量及工业分析和元素分析（1）现有工程热电二厂现有装机容量24MW，其燃用煤种为山西阳泉、寿阳和榆次煤，年用煤约13.19万吨，煤炭运输为汽车运输。燃料用量及煤种

29、工业分析数据见表3-5、3-6。表3-5 现有工程年燃料用量一览表机组号燃料来源配比（）耗煤量年运行小时数t/h104t/a1阳泉无烟煤与晋中贫煤混配504.2750.985230424.2750.985230434.2750.985230444.2750.985230454.2752.067483469.587.1857500合计5013.192注：日利用小时按22小时计。表3-6 现有工程燃料煤煤质分析情况表 （1999年）项 目符 号单位数 值工业分析收到基全水份Mar5.25收到基全灰份Aar23.0干燥基挥发份Vdaf11.5收到基低位发热量Qnet.arKJ/kg24470元素分析

30、碳Car64.89氢Har2.83氧Oar2.4氮Nar0.98硫Sar0.94二期工程75吨锅炉掺烧石灰石粉进行脱硫，石灰石选用井陉县产石灰石，主要成分见表3-7，石灰石粉耗量见表3-8。表3-7 现有工程石灰石粉成份表 （单位：）项目烧失量二氧化硅三氧化铝三氧化铁氧化钙氧化镁代号n.n.nSiO2AL2O3Fe2O3CaOMgO数值42.791.610.480.3453.240.82表3-8 现有工程石灰石粉耗量表项目单位数量小时耗量t/h0.671日耗量t/d14.762年耗量104t/a0.503注：日利用小时按22小时计，年利用小时按7500小时计。（2）本期扩建燃煤扩建工程装机容量

31、为250MW，采用3220t/h循环流化床锅炉，年需煤炭供应量约40.35万吨，目前电厂已与山西阳泉南娄集团、山西煤炭运销总公司晋中分公司寿阳公司、山西昔阳县煤炭运销公司签订供煤意向书。本工程燃煤是有保证的。燃料来源、种类见表3-9，煤质分析资料见表3-10，燃料消耗情况见表3-11。表3-9 燃料种类、来源种类来源配比设计煤种山西阳泉、寿阳、昔阳四个矿25表3-10 煤质分析表项目符号单位设计煤种工业分析收到基全水份Mar%5.0收到基全灰份Aar%24.14干燥基挥发份Vdaf%15.72收到基低位发热量Qnet.arKJ/Kg23322元素分析碳Car%60.77氢Har%3.08氧Oa

32、r%5.12氮Nar%0.91硫Sar%0.98表 3-11 本期扩建燃料消耗表项目单位设计煤种小时耗煤量t/h80.7日耗煤量t/d1614年耗煤量104t/a40.35供电煤耗g（标煤）/kw.h220日运行小时数h20年运行小时数h5000石灰石粉本期扩建工程年需石灰石约3.3万吨。井陉、获鹿等县现有石灰石厂60多家，年产石灰石约150万吨，是华北地区最大的石灰石生产基地之一。热电二厂所需石灰石拟由井陉、获鹿等县的石灰石厂供应，目前已与上安镇许多家石灰石粉加工厂签定供粉协议。石灰石粉采用15t密封罐车运输，直接将石灰石粉打入粉仓。石灰石的品质资料见表3-12，石灰石耗量见表3-13。表3

33、-12 石灰石的品质资料表序号项目代号单位设计品质1烧失量n.n.n%42.792二氧化硅SiO2%1.613三氧化二铝Al2O3%0.484三氧化二铁Fe2O3%0.345氧化钙CaO%53.246氧化镁MgO%0.82表3-13 本期扩建石灰石耗量（220t/h锅炉）煤种1台炉小时石灰石耗量（t/h）1台炉日石灰石耗量（t/h）1台炉年石灰石耗量（t/h）3台炉年石灰石耗量（t/h）设计煤种2.244.01.11043.3104注；日按20h计，年按5000h计。厂外运输热电二厂位于*省*市北郊北二环附近，电厂东侧是红星北街，距石太高速公路*市西出口约3公里，公路运输条件非常优越，目前电厂

34、来煤均采用汽车运输。本期扩建考虑到电厂优越的公路运输条件，且电厂不具备建设铁路运输的条件，电厂的煤炭和石灰石仍然按汽车运输设计。现有公路条件可满足运输要求（见附件）。运输汽车由运输公司负责，厂内不配备运输车辆。（3）建成后全厂 工程建成后全厂总装机容量为112 MW +250MW，175t/h+3220t/h循环流化床锅炉，年需煤炭供应量约 45.14万吨，燃煤来源不变，项目建成后全厂燃煤总量列于表3-14，全厂年石灰石耗约3.6355万吨，建成后全厂石灰石耗量列于表3-15。表3-14 全厂燃煤用量机组号燃料来源配比耗煤量年运行小时数t/ht/d104t/a175 t/h山西阳泉无煤与晋中贫

35、煤混配509.58191.64.7950003220 t/h2580.7161440.355000建成后全厂总用煤量90.281805.645.145000表3-15 全厂石灰石耗量 项目单位175 t/h*3220 t/h*全厂总用量*小时耗量t/h0.6716.67.271日耗量t/d13.42132.0145.42年耗量104/t/a0.33553.33.6355注； *日按20h计，年按5000h计； *用量按设计使用煤种计。3.1.7 水源、用水量及取排水方式（1）现有工程工程补给水水源采用地下水，位于厂区附近，现有深井二眼，单井涌水量约为230m3/h。 采暖期535t/h链条炉和

36、75t/h循环流化床锅炉同时运行时，总用水量3857.1 m3/h，循环水量3190 m3/h，回收水量304 m3/h，新鲜水补给363.1m3/h，外排水量60.9 m3/h，循环回收利用率90.58，全年补给水量206.7104 m3。排水方式为合流制，厂区内雨水、生活污水、工业废水均排入北环路的市政排水管网。现有工程用排水情况列于表3-16，现有工程水量平衡图见图3-5。表3-16 现有工程用排水情况一览表 水源种类水源名称及用 途单位用水量循环水量回收水量消耗水量最终外排量地下水凝汽器冷却水m3/h270026292942辅机冷却水m3/h561561化学处理水m3/h2512222

37、09锅炉补充水m3/h229*220*9*除灰渣水m3/h200156737除灰水m3/h100955输煤系统冲洗水m3/h422厂房杂用水m3/h1028生活用水m3/h 8.61.76.9消防补充水m3/h12.512.5未预见水量m3/h1010合 计m3/h3857.13190304302.2*60.9*注：*化学水处理外排、消耗水量为锅炉外排、消耗水量，锅炉用水量=化学处理水用水量-化学水处理排放量。 *消耗水量+最终外排水量新鲜水补给量说明：1、图中数字单位为m3/h。2、循环水量为纯凝工况。 3、本图水量是根据设计文件和实际运行情况（冬运期间的最大水量）综合考虑得出的。4、消防水

38、量是经蓄水池调节后48小时的补水量。图3-5 现有工程全厂水量平衡图（2）本期扩建据项目可研，扩建工程水源拟采用地下水与市政公共供水相结合，地下水水源地位于滹沱河沿岸、市区西北部省干校至大孙村一带，距厂址大约7km，根据水文地质资料，单井出水量约为200m3/h，需打2眼井。电厂原有12MW以下机组和所有35t/h锅炉淘汰后，可供给扩建工程约为170m3/h用水指标，届时不足水量可由位于北二环路附近的市政供水主干线水源补充。冷却水采用循环式供水系统，一台机组配一座冷却塔，经冷却塔冷却后的水通过钢筋混凝土暗沟自流至循环水泵房前池，由循环水泵提升后通过压力钢管进入主厂房内的凝汽器及其他冷却器，水携

39、带热量后再通过循环水压力管送入冷却塔冷却，此后再进行下一个循环。冷却水设计工况列于表3-17。表3-17 本期扩建冷却水夏季最大设计工况一览表序号机组容量（MW）凝气量（t/h）凝汽器冷却水（m3/h）辅助设备冷却水（m3/h）总冷却水量（m3/h）15016910140600107402501691014060010740合计25033820280120021480设计水温31.4（最高计算冷却水温）注：采用二氧化氯杀菌。本期工程冬季总用水量22017.5m3/h，循环水量21327.5 m3/h，回收水量60m3/h，新鲜水补给630m3/h，外排水68.2 m3/h，水循环回收利用率97

40、.14%；夏季总用水量21841.3m3/h，循环水量21101.3 m3/h，回收水量60m3/h，新鲜水补给680m3/h，外排水125.5 m3/h，水循环回收利用率为96.88%。本期工程用水量及水量平衡见表3-18，表中所列冬季为冬季最大抽汽工况、夏季为夏季最大抽凝工况下的数据。厂内排水设排污口一个，排水系统为雨污分流制，雨水经雨水排水系统排入市政雨水管网，废水经污水管道排入市政污水管网。取、排水方式及夏季抽凝与冬季抽汽工况水量平衡分别见图3-6、3-7。表3-18 本期工程用水量及水量平衡表 单位m3/h项 目用水量循环水量回收水量消耗水量外排水量冬季夏季冬季夏季冬季夏季冬季夏季冬季夏季凝汽器冷却用水202802028020127.519901.346.846.892.5244.413.287.5辅机冷却用水1200120012001200-化学处理用水400230-13.213.2346.8193.84023煤场喷洒用水2020-20