环保废水处理操作手册.docx

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1、甘肃雪晶生化有限责任公司作业指导文件甘肃雪晶生化有限责任公司 废水处理操作手册 文 件 号： 使用编号： 编 制：崔建设 2007年7月5 日审 核：夏学鹏 2007年7月10 日批 准： 2007年 7月15日 2007年7月10日发布 2007年7月15日实施 目 录第一章 总则2第二章 废水来源与管理2第一节 主要废水来源:2第二节 管理网络图.2第三章 废水处理操作规程.3第一节 工艺原理.3第二节 工艺流程图.4第三节 设备一栏表.5第四节 工艺操作规程.5第四章 常见问题及处理方法9第一节 调节池运行中的常见问题及处理方法9第二节 曝气池运行中常见的问题及处理方法10第三节 BIC

2、、UASB反应器运行中常见的问题及处理方法10第五章 运行监控与分析.12第一节 需要检测的数据.12第二节 水样的采集与保存.13 第三节 检验方法.15第六章 安全管理28 第一节 岗位安全操作规程.28 第二节 岗位安全责任制.29第七章 设备维护管理规定29第八章 废水排放标准32附表：废水处理运行检测纪录第一章 总 则1、本手册是用于指导公司环保站污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。 2、适用范围：本手册适用于环保站的水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员。 3 人员职责3.1从污水进入污水处

3、理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，进行控制，实现达标排放后，做好污水回收利用，促进公司节水增效。3.2对废水处理站的处理构筑物，机械设备及仪表仪器等设施按规程进行正常操作和巡视，完成设施的日常维护和保养，及时发现并解决运行中出现的各种问题，不得带病工作，不得违章作业，填写运行检测记录，对运行数据、设备数据、分析化验数据、维修情况等做直接真实的记录。3.3严格执行操作规程和公司相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果，接受公司主管和相关部门的检查。第二章、废水来源与管理 主要废水来源:淀粉生产线废水主要来自胚芽洗涤、纤维脱水、蛋白脱水及清洗废水。废水中主要含有皮

4、糠粉渣、可溶性蛋白、糖类、悬浮物等有机物。 柠檬酸生产线废水主要来自中和洗糖水、压滤洗涤水、离交反冲洗水及清洗废水。废水中主要含有一部分有机悬浮物、菌丝体、糖类、蛋白质、胶体无机盐以及微生物发酵代谢产物。 管理网络图总经理副总经理总经理助理柠檬酸制造部动力部安全质量管理部经营发展部淀粉制造部工艺技术 员设备管理 员化验员化验员操作员环保站第三章、废水处理操作规程 工艺原理废水采用厌氧好氧生化工艺治理。废水经预治理进入调节池充分混合均匀，泵入BIC反应器，废水中的大部分有机污染物，在厌氧条件下经生物降解，转化为甲烷、CO2等。经三相分离器分离出的废水再进入UASB反应器进行二级厌氧处理并沉淀不溶

5、性有机物，出水与从二沉池底部回流的污泥同时进入曝气池，在曝气作用下混合液得到足够的溶解氧，并使活性污泥和废水充分接触，废水中的可溶有机污染物被活性污泥吸附，并为存活在活性污泥上微生物群体所分解，使废水得到净化，在二沉池内活性污泥和已被净化的废水分离，污泥脱水外运，废水再次加药絮凝沉淀治理达标排放。工艺流程图废 水 格 栅PH调节 调节池 泵接种污泥 集泥池 BIC反应器 沼气水封 UASB反应器 沼气脱硫曝气池 污泥回流 沼气利用二沉池 絮凝沉淀池 达标排放 污泥浓缩池泵 脱水机房泥饼外运 图例： 污水管路 污泥管路 沼气管路污水处理工艺流程图设备一览表序号设备名称型号性能参数备注11#自吸泵

6、150ZW180-15Q=180m3/h H=15m 吸程=5m1台22#自吸泵150ZW180-15Q=180m3/h H=15m 吸程=5m1台33#自吸泵100ZW100-25Q=100m3/h H=25m 吸程=5m1台4回流泵50-32-125Q=12.5m3/h H=20m 1台51#提升泵10 ZW100-25Q=100m3/h H=25m 吸程=5m1台62#提升泵100ZW80-20Q=80m3/h H=20m 吸程=5m1台73#提升泵150ZW180-15Q=180m3/h H=15m 吸程=5m1台84#提升泵150ZW180-15Q=180m3/h H=15m 吸程=

7、5m1台9污泥螺杆泵75NWLGQ=51m3/h H=40m 1台10地沟污水泵80ZW40-16Q=40m3/h H=16m 吸程=5m1台11循环管道泵250WL600-25-75Q=600m3/h H=20m 75KW2台12排泥泵50NL-25Q=50m3/h H=25m1台13半桥式刮泥机XWED63附减速机 速比5951台14半桥式刮吸机ZGXJ附减速机1台151#罗茨风机SSR-100Q=6.09m3/min压力44.1Kpa1台162#罗茨风机SSR-100Q=6.09m3/min压力44.1Kpa1台173#罗茨风机SSR-200Q=36.03m3/min 压力49Kpa1台

8、184#罗茨风机SSR-200Q=36.03m3/min 压力49Kpa1台19BIC反应器R=12.5m H=20m V=2450m31台20冷却塔BSWL-250TQ=250m3/H1台21循环罐3000*80001台22沼气水封罐1500*25001台231#UASBR=12.5m H=7.5m V=800m31座242#UASBR=14m H=7.3m V=1200m31座25二沉池R=16m H=3.2m V=680m31座26絮凝沉淀池R=16m H=3.6m V=680m31座27调节池4m*18m H=4.5m V=324m31座28一级曝气池（室内）8m*24m H=4.5m

9、 V=864m31座29二级曝气池（地下）11m*33m H=4.5m V=1633m31座28三级曝气池（室外）20m*34m H=5m V=3000m31座29污泥浓缩池R=5.8m H=6.8m V=70m31座30槽式流量计1台31污水流量计5台32COD水质连续自动监测仪TW6000测定范围0-3000mg/l1台33微电脑环保综合监测仪WHZJ-1污水流量计1台34沼气流量计HQ98-3测定范围0-400Nm3/h1台工艺操作规程废水治理工艺流程包括以下主要构筑物和设备：冷却塔、调节池、BIC反应器、UASB反应器、13级曝气综合反应池、二沉池、絮凝沉淀池、污泥浓缩池和带式压滤机，

10、各构筑物（设备）的详细操作规程为：一冷却塔1.夏天控制废水进水温度在38-40之间，冬天控制废水进水温度在39-42之间。2.温度高，可打开冷却塔风扇以降温。3. 废水温度低，可关闭冷却塔上风扇；4. 若温度还低则打开旁通，让一部分水不经过冷却塔直接进调节池调节水温。二、调节池1接班后先到各制造部废水收集点查看生产排水量、水质、水温，将当班废水全部泵入调节池；2协调柠檬酸离交岗位操作人员要求将废碱液及时泵入调节池；3定时巡回检查调节池水位，水泵运行及出水情况，保证原水顺利进入下一级构筑物或设备；4按时监测进水PH、水温，按原水量调节自吸泵阀门控制进水量，保持均衡进水。三、BIC厌氧反应器1.厌

11、氧罐区是一级防火区，在罐区内操作严禁烟火。2.进水pH控制在6.5以上。3.进水温度控制在38-40之间。4.BIC罐温控制在37-38.5之间。5.温度波动不能大，一小时内温度波动不能超过1，一天内温度波动不能超过26.停电或维护BIC罐停水在2个小时以内，重新启动时以低于100m3/h流量上水。7.停电或维护BIC罐停水在2个小时以上24小时内，重新启动时，开始进水流量为50m3/h流量进水，循序渐近慢慢加大流量至规定流量（按每半小时20m3加量）。8.停电或维护BIC罐停水在24个小时以上，重新启动时，开始进水流量为30m3/h流量进水，循序渐近慢慢加大流量至规定流量（按每半小时20m3

12、加量）。9.操作人员要经常检查布水器水管是否堵塞，如有堵塞要及时疏通处理。经常察看出水是否正常（出水是否发黑、是否带泥、是否有异味、是否有沼气泄露等）10.正常运行的BIC反应器出水VFA在300mg/L以下；如高于300mg/L，要密切关注，及时汇报，并采取适当措施。11.不定期取样观察不同高度的颗粒污泥的变化情况，9m处取样管污泥中颗粒保持在50-60%，如超过60%要定期排放。12.不定期测量不同高度及出水的污泥VSS，从而有效掌握反应器的活性污泥量。13.操作人员经常检查沼气水封的水位情况，水封一般要控制水位在水封视镜中央附近位置，如超过试镜中央要及时排水。14.时刻注意沼气管道压力表

13、示数，压力表示数在16-18Kpa，沼气即排空，如果排空水封未排空应查找原因，并及时打开其他排空阀排空。15. 时刻注意排空水封的液位,在未排空时,液位在视镜最底部，液位高应及时排水。16.水泵开启顺序：先开BIC提升泵再开调节池提升泵；水泵停止顺序：先停调节池提升泵再停BIC提升泵。如果BIC运行无问题，则BIC提升泵一般不停，保证循环量。17.每班开BIC顶部排水管及沼气管道上排水阀,对沼气管道进行排水. 18.操作人员做好巡回检查，确保厌氧罐上水流量达到规定流量，并认真填好操作记录。19.化验人员定期检测出水各项指标，如有异常要及时反馈。20.操作人员经常检查气液分离器的提升、下降情况，

14、看提升管、下降管是否堵塞，如堵塞应用大扬程水泵或惰性气体冲开。不可用空气，以防爆炸。四、BIC循环罐1.经常调节回流泵阀门以确保进水流量。2.根据出水定期排泥，基本上每天排2小时左右；排泥时，必须保证循环罐内的水位，以防BIC提升泵抽空。五、UASB反应器1定时到罐顶进行巡视作业,观察进水及出水情况，清理布水槽出水堰口和三相分离器出水堰口，发现布水槽有堵塞情况要及时疏通和清理；2定期取样监测污泥生长情况，并记录污泥量、颗粒（或成晶）生长状态；当冬季水温低时，应采取提高污泥浓度增长污泥龄或其他方法，保证废水治理效果；3应经常观察活性污泥生物相,上清液透明度,污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计

15、算反应污泥特性的有关项目参数指标。4每天取样检测进出水CODcr、MLSS一次；每班取样检测挥发酸、碱度,并做好相关记录。5每小时测定进出水温度、PH值,控制进水温度3640,出水温度3234,出水PH值6.5以上。6如发现出水PH值低于6.5时，应立即送样复测，同时降低进水量。六、曝气反应综合池 根据曝气池溶解氧的需要量,调节风机风量。 长期不用的风机应打开出气、排空阀门。罗茨风机在启动时,应打开进、出气阀,通过变频使电机转速逐渐提高,达到正常运行状态,观察电流表,电流控制在正常额定范围；风机运行中,操作人员应注意观察风机和电机温度、电流、电压情况等。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。定期

16、检查或清理风机空气过滤器,在清理时风机应处于停机状同时采取相应的防尘措施。当冬季水温降低时,应采取提高污泥浓度,增长污泥龄或其他方法,保证废水治理效果。应经常观察活性污泥生物相,上清液透明度,污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反应污泥特性的有关项目参数指标.每班取样检测SV、SVI、CODCR一次,并做好相关记录。曝气综合反应池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施并恢复正常。七、二沉池和絮凝沉淀池二沉池和絮凝沉淀池的刮吸泥机每天保证开机5h以上；以利于沉淀污泥及时回流；经常清理出水堰口，发现有堵塞情况要及时疏通和清理；经常清理刮吸泥机行道，防止杂物损伤设备；正常运行时保

17、持污泥回流比2：1，以防污泥腐化；当曝气池SVI达到45%时，应及时排泥；八、污泥浓缩池和污泥脱水机操作人员应合理使用污泥脱水机对经过污泥浓缩池浓缩后的污泥经脱水后将泥饼外运。第四章 常见问题及处理方法 调节池运行中的常见问题及处理方法1、来水水质、水量波动形成原因：由制造部生产造成的波动性而引起。处理方法：增加来水混合时间；调节池内至少储存2小时的水量，保证足够的缓冲水量；从制造部废水储罐进行调节控制，与制造部调度协调尽可能均衡排水。2、来水PH波动形成原因：由制造部排水造成的。处理方法：协调制造部排水点，增加混合的时间，尽量做到自身酸碱的中和；调节池内保持足够的水量，以充分调节来水的PH、

18、温度、浓度。3、冷却形成原因：制造部排水温度较高。处理方法：在制造部废水进储罐前必须通过板式换热器降温，在调节池前再通过冷却塔降温，以保证来水温度不超过40。 曝气池运行中常见的问题及处理方法1、污泥膨胀正常的活性污泥沉降性能好，含水率在90%左右。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值增高，污泥的结构松散和体积膨胀，含水率上升，澄清液稀少，颜色也有变异，这就是“污泥膨胀”。为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常检测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需立即采取预防措施：一般可调整、加大空气量，及时排泥，以减轻二沉池负荷。2、污泥解体处理水质浑浊

19、，污泥絮凝体微细化，处理效果变化等则是污泥解体现象。运行不当，如曝气过量，会使活性污泥生物营养的平衡遭到破坏，使微生物量减少并失去活性，吸附能力降低，絮凝体缩小，一分部则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI值降低等。3、污泥腐化在二沉池有可能由于污泥长期滞留而产生厌氧发酵产生气体，从而使大块污泥产生上浮的现象。它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭。此时也不是全部污泥全部上浮，大部分污泥都是正常的排出或回流。只有沉积在死角长期滞留的污泥才腐化上浮。防止方法：（1）开动刮泥机清除浮渣；（2）消除沉淀死角；（3）打开排泥阀排泥，尽可能不使污泥滞留于池底。BIC 、UASB反应器运行

20、中常见的问题及处理方法1、挥发酸过高挥发酸就控制在300mg/L以下，过高是由于高负荷、高进水浓度、甲烷活性低，应降低进水量，情况严重时可停止进水，打回流，查找是否是污泥量减少造成的。2、碱度过低或过高碱度应控制在15002000mg/L，过低影响污泥活性；过高易造成结垢。3、污泥生长不充分形成原因：微量、营养元素限制；进水预酸化程度太高；污泥负荷率太低；颗粒污泥冲出；悬浮物冲出；颗粒污泥解体。处理方法：投加微量或营养元素；适当排放污泥，提高污泥负荷率。4、反应器超负荷形成原因：反应器内没有足够的污泥；污泥活性不足。处理方法：提高污泥量，补充外加接种污泥，降低负荷率，促进污泥生长，减少污泥流失

21、。5、颗粒污泥冲出形成原因:颗粒污泥中心出现空洞,充满沼气；颗粒粒径偏大；低温、低负荷、低进水浓度；形成多层结构捕捉气体，颗粒上有一层（乙酸菌）生物质。处理方法：增加对颗粒的驱动力，减少颗粒的尺寸；采用更加稳定的确工艺条件。6、沼气产量不均衡形成原因:来水浓度波动、不均衡造成；厌氧器内部污泥活性发生变化。处理方法：停止进水，让来水进一步混合，检测来水浓度，查找原因。第五章 运行监控与分析需要监测的数据1、COD需要监测调节池、BIC、UASB进水和出水、二沉池出水、好氧池出水的COD，每天一次，其中二沉池出水COD每班二次，采取在线自动监测。2、SS需要监测厌氧池出水、曝气池出水、二沉池出水的

22、SS，每周监测一次。3、氨氮需要监测厌氧池出水、氧化池出水、二沉池出水的氨氮，每周监测一次。4、挥发酸需要监测厌氧池出水的挥发酸，每班二次。5、碱度需要监测厌氧池出水的碱度，每班一次。6、PH需要监测厌氧池进水与出水的PH，进水PH用试纸监测；出水PH用试纸和便携式酸度计监测，每小时一次，在出现问题是用酸度计实施精确检测，正常时每周一次。7、温度需要监测厌氧池进水与出水的温度，用玻璃温度计每小时一次。8、污泥需要监测厌氧池、氧化池的污泥，每周一次，监测污泥的形状、沉降速度、污泥量。-水样的采集与保存(一)水样的采集1、水样原水可以在调节池的进口采集，上一个工艺段的出水为下一个工艺段的进水。2、

23、采集时要注意水样的代表性。3、水样采集的类型：瞬时样（单一时间的水样）、平均样（在同一采样点上的不同时间按照加权平均方法所采集的瞬时样的混合样）。4、采样器一般采用具塞聚乙烯瓶，特殊的水样要用专用采样器，如测定溶解氧要用溶解氧瓶等。(二)水样的保存1、保存水样的基本要求：(1)减缓生物作用。(2)减缓化合物或络合物的水解及氧化作用。(3)减少组分的挥发和吸附损失。2、保存措施：(1)选择适当材料的容器。(2)控制溶液PH值。(3)加入化学试剂抑制氧化还原反应和生化作用。(4)冷藏或冷冻以降低细菌活性和化学反应速度。3、采样容器的选择(1)容器不能是新的污染源；(2)不应吸附待测组分(3)所用洗

24、涤剂不能影响水样指标的测定(三)样品采集后要注名采样时间、要监测的项目、水样名称等。序号测定项目保存方法最长保存时间1COD加H2SO4至PH2，2-5冷藏7天，24小时2BOD5冷冻 PH21个月，4天3硫酸盐2-5冷藏28天4溶解氧（碘量法）加硫酸锰和碱性碘化钾4 -8小时5氨氮、凯氏氮、硝酸盐氮加H2SO4至PH2，2-5冷藏24小时6亚硝酸盐氮2-5冷藏立即分析7总氮加H2SO4至PH224小时8总磷加H2SO4至PH2，2-5冷藏数月9六价铬加NaOH PH为8-9当天测定10碱度2-5冷藏24小时11挥发酚每升加1克硫酸铜抑制生化,用磷酸酸化PH20000稀释倍数23-610-50100 以上稀释倍数仅供参考(4) 用邻苯二甲酸氢钾标准溶液检查试剂的质量和操作水平，由于每克邻苯二甲酸氢钾的理论COD值为1.176g，所以溶解0.4251g干燥过的邻苯二甲酸氢钾(HOOCC6H4COOK)于重蒸馏水中，转入1000ml容量瓶中，稀释至标线，使之成为500mg/LCODcr标准溶液。(5)回流装置也可用COD恒温加热器代替,以空气冷凝代替水冷凝。(6)也可用COD速测仪进行比色测定。六、溶解氧的测定溶解在水中