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1、环境工程水处理实验仿真系统操作手册北京东方仿真控制技术有限公司2004年3月目 录环境工程水处理实验安装手册2环境工程水处理实验操作手册自由沉淀实验8混凝实验16曝气充氧实验34过滤实验39气浮实验48活性污泥实验55环境工程水处理实验安装手册欢迎您使用本公司的软件并希望您提出宝贵意见！建议配置：Windows98操作系统，PentiumII-233以上，至少32M内存，800x600x16位真彩（标准小字体），至少200M的硬盘空间。安装步骤：1、如果您是Windows95用户，要能正常的使用本软件，则系统需要用DCOM95升级，运行光盘中的dcom95.exe即可。 2、安装程序主体（1）
2、、启动安装程序：用鼠标双击Wes2004.exe安装向导将引导您安装程序，下图为安装时的信息画面，点击“Next”按钮进行下一步。在安装过程中点击“Cancel”按钮会取消当前操作，如果安装向导检测到是终止本次安装，则会出现对话框提示：（2）、选择安装路径：安装向导确定了程序的默认安装目录（一般情况是C:EsExperimentWes2004，其中盘符会根据您的操作系统的安装路径而有所不同），如您同意安装程序文件在此目录，点击“Next”按钮进行下一步骤。另外，点击“Back”按钮可回到上一画面。点击“Browse”按钮可以调出更改安装目录的对话框，您可以改变安装路径的盘符、目录和新建目录的名
3、称，然后点击“OK”确定更改并返回，点击“Cancel”取消更改并返回。（3）、建立程序启动菜单：安装向导确定了程序的默认启动菜单“开始程序东方仿真”，建议您采用默认设置，如果您要更改，请务必记住您所要建立的程序组的名称，以便启动程序。然后点击“Next”进入下一步。 （4）、开始拷贝文件：安装向导现在开始拷贝文件到您所制定的安装目录，窗口上有当前文件的拷贝过程和和整个拷贝过程的进度。 （6）、安装完毕：安装向导拷贝完文件和完成相应的设置后会显示如下的画面，点击“Finish”按钮完成安装。 启动程序：如果您在建立启动程序菜单时选择了默认设置，那么在安装完毕后，请点击“开始程序东方仿真”启动程
4、序，如下图；如果您更改了启动程序菜单的名称，那么以您做的改动为准。如果您在安装和使用过程中有什么问题，请及时与我们联系：010-64810799 。欢迎您访问我公司网页：以及时得到升级信息和了解我们的最新产品。北京东方仿真控制技术有限公司2004年3月实验一、自有沉淀实验一、实验目的1、通过实验加深对自由沉淀的概念、特点、规律的理解2、掌握自由有沉淀的实验方法，并能对实验数据进行分析、整理、计算3、根据实验数据绘制沉淀曲线，计算某一沉淀速率的下的沉淀效率二、实验原理及设备自由沉淀的特征是：水中的固体悬浮物浓度不是很高，而且不具有凝聚的性质，在沉淀的过程中，固体颗粒不改变形状、尺寸，也不互相粘合
5、，各自独立的完成沉淀过程。废水中的固体颗粒在沉砂池中的沉淀以及低浓度污水在初沉池中的沉降过程都是自由沉淀。自由沉淀过程可以由斯托克斯公式(Stokes)进行描述，即：式中：u颗粒的沉速； g颗粒的密度； 液体的密度 液体的粘滞系数； g重力加速度； d颗粒的直径。但是由于水中颗粒的复杂性，公式中的一些参数很难确定，因此对沉淀的效果、特性的研究，通常要通过实验来实现。本实验就是通过测定在一个自由沉淀的有机玻璃管内同一截面上不同时间的浊度，计算沉淀速率和沉淀（去除）率，从而得到沉淀率-沉淀速率的关系曲线。同时，考察理想沉淀池我们可以得到：式中：Q沉淀池的设计处理水量 A沉淀池的面积 u颗粒沉速 q
6、表面负荷表面负荷q与颗粒沉速u在数值上是相等的，但是单位不同，通过沉淀性能测定求得应去除颗粒群的最小沉速u，同时也就得到了理想沉淀池的表面负荷q值。通过上式可以看到，在一定流量（处理水量）下，沉淀池表面积越大，则分离的悬浮颗粒沉淀速率越小，颗粒粒径也就越小，由沉淀性能曲线可知，其沉淀率越大。由此看出，沉淀池的沉淀率仅与颗粒沉速或者表面负荷有关，而与沉淀池的深度和沉淀时间无关。因此，在可能的条件下，应该把沉淀池建的浅些，表面积大些，这就是颗粒沉淀的浅层理论。在普通沉淀池内装设斜板（斜管），也是基于这个理论。实验设备主要由一个有机玻璃的沉淀柱和一台污水泵组成，污水泵的出、入口分别与沉淀柱的上、下两
7、端相连，启动污水泵，就能起到搅拌作用。沉淀柱主要参数：内径0.25米，高2.2米，内装高岭土和水的混合液，深度为2米，侧面有3个取样口的深度为a：0.2米b：1米c：1.8米为了能方便、快速的测定水中的悬浮物浓度，采用了LaMotte公司的2020型浊度计，此浊度计为新型散射光浊度计，测量范围0.00-1100NTU，用悬浮物浓度为640mg/L、浊度为400NTU的标准液进行校正。三、实验操作1、请先登录进入实验后，会出现“登录”对话框，如下图所示请认真填写班级、姓名、学号三项内容，这三项内容将被记录到实验报告文件当中。2、实验主界面实验主界面如下图所示3、样品浊度测量界面浊度测量界面如下图
8、所示4、开始搅拌进行自由沉淀实验，首先要将沉淀柱中的污水搅拌到均匀。本实验采用一台污水泵起到搅拌作用，用鼠标点击如下图所示的绿色按钮接通电源开关，开始搅拌5、停止搅拌、开始计时、采集样品搅拌均匀以后，用鼠标点击如下图所示的红色按钮切断电源，停止搅拌同时，用鼠标点击如下图所示的“计时”按钮开始计时再同时，点击沉淀柱右侧的三个取样口中的一个取样，系统会自动完成取样动作，仅在第一次演示取样动画，播放动画的同时，计时自动停止，播放完毕后，计时自动继续。演示动画完成后，出现数据分组窗口，选择当前采集的样品，要作为哪组的数据然后，尽快点击另外两个取样口取样，第一次所取得的这三个样品，作为“原水悬浮物浓度数
9、据”。所取得的这三个样品，作为“原水悬浮物浓度数据”。然后，分别在第5、10、15、20、30、40、50、60分钟从b位置的取样口取样，作为“沉淀率和沉淀速率数据”。6、样品测量和数据记录样品的悬浮物浓度由一台浊度计测量浊度，然后换算为悬浮物浓度确定，测量界面如下图所示点击或者拖动上面的滚动条切换样品，下面的信息栏会自动显示样品编号、数据用途、采样位置和时间等内容，便于进行数据记录。点击“测量”按钮或者浊度计上的“Read”按钮，可以测量当前样品的浊度。把当前的数据写入“数据处理”界面当中数据表格当中，如果你开启了自动记录功能，可以点击“自动记录”按钮，数据就会自动写入数据表格。7、数据处理
10、和绘制曲线数据记录完毕后，点击右上角的“自动计算”按钮，系统就会根据写入的数据自动计算出结果，并显示在表格内。计算完成后，到“沉淀性能”曲线页，点击右上角的“开始绘制”按钮，就可以根据前面的数据和计算结果画出“沉淀性能”曲线。8、实验报告的后期处理窗口的最下面一排有四个按钮：保存把当前的实验数据保存到一个数据文件当中加载从一个数据文件当中读取实验数据报表根据实验数据生成可打印的实验报表退出关闭实验报告窗口四、实验注意事项：1、搅拌时间要足够，否则沉淀柱内的悬浮物浓度不够高或者不均匀，会导致曲线的范围变窄2、搅拌停止以后，要尽快的采集原水悬浮物浓度的样品，否则会因为悬浮物自身的沉淀导致数据偏差3
11、、采样间隔的时间不必规定死，但要保证数据足够，并且开始的时候采样时间应该短4、由于取样必然会导致液面的变化，实际上取样口的深度会一直减小，但是在实际当中随时的测量水深又不方便，考虑到使用新的悬浮物浓度测量方法以后，需要的样品水量很小，所以这种误差可以忽略5、在以往的实验设计当中，一般都是用烘干称重法测量水中的悬浮物浓度，但是这种方法比较复杂，而且有自身的局限性，首先是要求采样量要大，否则不能保证精度，其次实容易受水中溶解性物质的干扰。虽然是标准的测量方法，然而在实际生产操作时，几乎都不采用，都是采用浊度这个替代参数。实际上，如果用浊度代替悬浮物浓度，也可以得到类似的关系曲线，本实验为了符合大家
12、以前的习惯，把浊度转化为悬浮浓度。实验二、混凝实验操作手册一、实验要求： 通过烧杯实验，确定已知混凝剂的最佳PH值和最佳投药量。二、实验原理：混凝阶段所处理的对象，主要是水中悬浮物和胶体杂质。胶体颗粒靠自然沉降是不能去除的。通过投加混凝剂，在胶粒与胶粒之间起着吸附架桥作用，或通过高分子链状物吸附胶粒，形成絮凝体，俗称矾花。自投加混凝剂直至形成矾花的过程叫混凝。混凝过程最关键的是确定最佳混凝工艺条件，因混凝剂的种类较多，混凝条件很难确定；要选定某种混凝剂的投加量，还需考虑PH值的影响。通过烧杯实验，确定一种混凝剂的最佳PH值和最佳投药量。在一系列烧杯上用不同的混凝剂投加量和不同的PH值测定混凝效
13、果，从而得到混凝效果-混凝剂投加量，混凝效果-PH值的曲线。设备介绍：本实验所用的搅拌器的原型为SC系列搅拌器，由微电脑控制，液晶显示，主要功能有以下几点：预先设定搅拌时间、搅拌转速，并有数字显示，当试验达到预设时间后即自动停止搅拌。转速共有3级可调，时间从1min到99min无级可调。达到搅拌时间后，各叶片停止搅拌并上升到位。四、实验步骤最佳混凝剂投量实验1、 加入原水点击主界面上的1号烧杯，即可弹出1号烧杯配置窗口。点击配置窗口下方的原水图标，即可向一号烧杯中注入800ml原水。如图所示：采用同样的方法为其余的烧杯各加入800ml原水。2、加入混凝剂点击1号烧杯配置界面下方的混凝剂图标，即
14、可出现混凝剂量输入框，输入数字2，表示加入2mg混凝剂，即20ml混凝剂溶液。注：每个烧杯中加入的混凝剂量不能多于10mg。同样，在2号烧杯中加入3mg混凝剂，在3号烧杯中加入4mg混凝剂，在4号烧杯中加入5mg混凝剂，在5号烧杯中加入6mg混凝剂，在6号烧杯中加入7mg混凝剂。3、启动控制面板点击主界面的控制面板，即可弹出控制面板界面，如图所示：点击右边的电源按钮，即可启动控制面板。4、高速搅拌设定搅拌时间为1分钟，搅拌转速为300转/分，开始搅拌。1分钟后，系统即自动停止搅拌。5、中速搅拌继续设定搅拌转速150转/分，搅拌时间5分钟，开始搅拌。6、低速搅拌继续设定搅拌速度70转/分，时间1
15、0分钟，开始搅拌。7、静置沉淀慢速搅拌完成后，即可打开烧杯配置界面，查看烧杯状态经过一段时间后，沉淀接近完成，界面上即显示出烧杯液体的浊度和酸度，当浊度不再变化，即表示沉淀完全。8、记录数据沉淀完全后，点击主界面的自动记录按钮，自动记录数据。打开数据处理窗口，查看记录的数据。点击数据曲线面板上的自动绘制按钮，绘制数据曲线。根据曲线即可得到最佳混凝剂投量。最佳PH值测量1、调节PH值点击主界面的一号烧杯，打开1号烧杯配置界面。点击配置界面上的倒空图标，倒空烧杯内液体，并清洗烧杯。点击原水图标，加入800ml原水。点击HCl图标，在弹出的输入框中输入30，即加入30mlHCl。采用同样的方法。在2
16、号烧杯中加入800ml原水和20mlHCl。在3号烧杯中加入800ml原水和10mlHCl。在4号烧杯中加入800ml原水和1mlHCl。在5号烧杯中加入800ml原水和10mlNaOH。在6号烧杯中加入800ml原水和20mlNaOH。注：每个烧杯中加入的酸和碱量不能超过50ml。2、高速搅拌设定搅拌时间为1分钟，搅拌转速为300转/分，开始搅拌。1分钟后，系统即自动停止搅拌。3、加入混凝剂在每个烧杯中加入最佳投量的混凝剂，约5mg。4、高速搅拌设定搅拌时间为1分钟，搅拌转速为300转/分，开始搅拌。1分钟后，系统即自动停止搅拌。5、中速搅拌继续设定搅拌转速150转/分，搅拌时间5分钟，开始
17、搅拌。6、低速搅拌继续设定搅拌速度70转/分，时间10分钟，开始搅拌。7、静置沉淀慢速搅拌完成后，即可打开烧杯配置界面，查看烧杯状态经过一段时间后，沉淀接近完成，界面上即显示出烧杯液体的浊度和酸度，当浊度不再变化，即表示沉淀完全。8、数据处理沉淀完成后，点击主界面的自动记录，记录实验数据。点击数据曲线面板上的自动绘制按钮，绘制数据曲线。根据曲线即可得到最佳PH值。控制面板使用1、界面介绍下图为控制面板图，左边为显示区，右边为按钮区。2、电源点击按钮区的电源按钮可启动控制面板，如图：3、时间设定点击时间按钮，显示区的“搅拌时间”高亮显示，表示可以开始设置搅拌时间：点击增加键和减少键可以增减设定的
18、搅拌时间：4、速度设定点击速度按钮，显示区的“搅拌轴转速”高亮显示，表示可以开始设置搅拌速度：点击增加键和减少键可以增减设定的搅拌速度：5、开始搅拌点击下降和提升按钮，可下降和提升搅拌轴当时间、转速设定完毕，放下搅拌轴即可点击启动按钮开始搅拌。搅拌完毕，点击清零按钮，将当前运行时间清零，重复以上步骤，即可重新开始搅拌。实验三、曝气充氧实验一、实验目的：1、 了解氧转移的机理及影响因素 2、 掌握曝气设备氧总转移系数Kla值的测定方法3、 掌握非耗氧生物污水、的测定方法4、 掌握评价曝气设备充氧性能指标的计算方法二、实验原理活性污泥法是天然水体自净作用的强化和人工化。强化的手段是通过曝气来实现的
19、，以达到：（1） 曝气池中有足够的氧，保证活性污泥微生物生化作用所需氧；（2） 保持曝气池内微生物、有机物、溶解氧三者充分混合。所谓曝气就是人为的通过一些设备，加速向水中传递氧的过程。对于氧转移的机理主要是双膜理论。它的主要内容是：在气液两相接触界面两侧存在着气膜和液膜，它们处于层流状态，气体分子从气相主体以分子扩散的方式经过气膜和液膜进入液相主体，氧转移的动力为气膜中的氧分压梯度和液膜中的氧的浓度梯度，传递的阻力存在于气膜和液膜中，而且主要是存在于液膜中，如下图所示。1、清水充氧曝气系统的理论充氧能力是指20、1.01 X 105Pa、水中氧浓度为0的条件下，曝气系统向清水传输氧的速率。影响
20、氧转移的因素有曝气水水质、曝气水水温、氧分压、气液之间的接触面积和时间、水的絮流程度等。氧转移的基本方程式为：dC/dt=Kla (Cs-C) （1）Kla=Dl*A/Xf*V （2）式中 dC/dt-液相主体中氧转移速度mg/(l.min); Cs-液膜处饱和溶解氧浓度(mg/l); C-液相主题中溶解氧浓度(mg/l); Kla-氧总转移系数; Dl-氧分子在液膜中的扩散系数; A-气液两相接触界面面积(m2); Xf-液膜厚度(m)V-曝气液体容积(l)。由于液膜厚度Xf及两相接触界面面积很难确定，因而用氧总转移系数Kla值代替。Kla值与温度、水絮动性、气液接触面面积等有关。它指的是在
21、单位传质动力下，单位时间内向单位曝气液体中充入氧量，它是反映氧转移速度的重要指标。将（1）式积分整理得到曝气设备氧总转移系数Kla值计算式，即 Kla=2.303/t*ln(Cs-Co)/(Cs-Ct) （2）式中 Cs-曝气筒内液体饱和溶解氧浓度 Co-曝气初始时，曝气筒内溶解氧浓度（一般取T=0时，Co=0） Ct-t时刻曝气筒内溶液溶解氧浓度 t-曝气时间 Kla-氧总转移系数将（2）式整理得ln(Cs-Co)/(Cs-Ct)=Kla/2.303*t (3)由（3）式可见，以ln(Cs-Co)/(Cs-Ct)为纵坐标，t为横坐标，绘制直线，通过图解法求得直线斜率可以确定Kla值。2、不含
22、耗氧微生物的污水充氧实验 曝气水的水质对氧转移的影响表现在以下两个方面： （1）由于待曝气充氧的污水中含有各种各样的杂质，它们会对氧的转移产生一定的影响。所以相对于清水，污水曝气充氧得到的氧转移系数Kla会比清水的氧转移系数Kla值低，为此引入修正系数=Kla/Kla（2）由于污水中含有大量盐分，它会影响氧在水中的饱和度，相对于相同条件下清水而言，污水中氧的饱和度Cs要比清水中的饱和度Cs低，为此引入修正系数 =Cs/Cs 相应的氧转移方程式可表示为 dC/dt=Kla (Cs-Ct) 本实验采用间歇非稳态实验方法，即在实验过程中不进水也不出水的实验方法对清水和污水进行对照实验，求出清水的Kl
23、a、Cs和污水的Kla、Cs值,继而求出、值。三、实验设备1、 曝气筒2、 空气压缩机3、 转子流量计4、 溶解氧浓度分析仪四、实验用试剂1、 脱氧剂：无水亚硫酸钠2、 催化剂：氯化钴五、实验操作1、登录进入实验后，会出现“登录”对话框，如下图所示请认真填写班级、姓名、学号三项内容，这三项内容将被记录到实验报告文件当中。2、实验主界面实验主界面如下图所示3、 溶解氧浓度分析仪界面4、添加脱氧剂界面4、 注水打开进水阀向曝气筒中注水至溢流管液位。5、 测定饱和溶解氧浓度。打开压缩机开关和出口阀，向曝气筒中的待测水充氧。观察溶解氧分析仪，待饱和后关闭压缩机开关，并记录饱和溶解氧浓度。6、 计算加药
24、量点击脱氧剂瓶，弹出脱氧剂添加画面。根据公式计算出所需的无水亚硫酸钠和氯化钴添加量，并填入文本框中，点确定按钮确认。7、 脱氧过程观察溶解氧浓度的变化，等到溶解氧浓度变为0.00mg/l时，关闭窗口。8、 充氧过程打开压缩机开关，调节气量，开始向曝气筒中的待测水充氧。然后，打开溶解氧分析仪面板来观察溶解氧浓度的变化，分别记录1、2、3、4、5、7、9、11、13、15.min记录溶解氧的容度。实验四、过滤实验一、实验目的1、了解滤料级配方法2、熟悉过滤实验设备的过滤、反冲洗过程3、验证清洁砂层水头损失与滤速成正比4、加深对过滤基本规律的理解二、实验原理及设备在水处理技术中，过滤是通过具有空隙的
25、粒状滤料层（如石英砂等）截留水中的悬浮物和胶体，从而使水得到澄清的工艺工程。滤池的形式有多种多样，以石英砂为滤料的普通快滤池使用历史最久，并在此基础上发展出现了双层滤池、多层滤池和上向流过滤等。过滤的作用，不仅可以截留水中的悬浮物，而且通过滤层还可以把水中的有机物、细菌乃至病毒等随着浊度降低而被大量的去除，净水的原理如下：1、阻力截留当污水流过颗粒状滤料层时，粒径较大的悬浮物颗粒首先被截留在表层的滤料的空隙中，随着此层滤料间的空隙越来越小，截污能力也越来越大，逐渐形成一层主要由被截留的固体颗粒构成的滤膜，并由他起到重要的过滤作用。这种作用属于阻力截留或筛滤作用。悬浮物粒径越大，表层滤料和滤速越
26、小，就越容易形成表层筛滤膜，滤膜的截污能力也越高。2、重力沉降污水通过滤料层时，众多的滤料表面提供了巨大的沉降面积。重力沉降强度主要与滤料的直径以及过滤速度有关。滤料越小，沉降面积越大，滤速越小，水流越平稳，这些都有利于悬浮物的沉降。3、接触絮凝由于滤料具有巨大的比表面积，它与悬浮物质间有明显的物理吸附作用。此外，沙粒在水中常常带有表面负电荷，能吸附带正电荷的胶体，从而在滤料表面形成带正电荷的薄膜，并进而吸附带负电荷的粘土和多种有机物等胶体，在沙粒上发生接触絮凝。在实际过滤过程当中，上述三种机理往往同时起作用，只是随着条件不同而有主次之分。对粒径较大的悬浮物颗粒，以阻力截流为主，因为这一过程主
27、要发生在滤料的表面，通称成为表面过滤。对于细微的悬浮物，以发生在滤料深层的重力沉降和接触絮凝为主，称为深层过滤。在过滤当中，滤料起着核心的作用，为了取得良好的过滤效果，滤料应具有一定级配。滤料级配是指将不同粒径的滤料按一定的比例组合。滤料是带棱角的颗粒，不是规则的球体，所说的粒径是指把滤料颗粒包围在内的球体直径（这是一个假想直径）。在生产中，简单的筛分方法是用一套不同孔径的筛子筛分滤料试样，选取合适的级配。我国现行的规范是采用0.5mm和1.2mm孔径的筛子进行筛选，取其中段，这种方法虽然简单易行，但却不能反映滤料粒径的均匀程度，因此还应该考虑级配的情况。能反映级配状况的指标是通过筛分曲线求得
28、的有效粒径d10、d80和不均匀系数K80。d10时表示通过滤料重量10%的孔径，它反映滤料中细颗粒的尺寸，即产生水头损失的“有效”部分尺寸；d80时表示通过滤料重量80%的孔径，它反映滤料中粗颗粒的尺寸；K80=d80/d10。K80越大，表示粗细颗粒的尺寸相差越大，滤料粒径越不均匀，这样的滤料对过滤及反冲洗均不利。尤其是反冲洗的时候，为了满足率料粗颗粒的膨胀要求就会使细颗粒因为过大的反冲洗强度而被冲走；反之，若为了满足细颗粒不被冲走而减小冲洗强度，粗颗粒可能因为冲不起来而得不到充分的清洗。所以，滤料需要经过筛分以求得适宜的级配。在研究过滤过程的有关问题时，常常涉及到孔隙度的概念，其计算方法
29、为：式中：m滤料孔隙度（%） Vn滤料层孔隙体积（m3） V滤料层体积（m3）滤层的水头损失，与滤料的孔隙度，过滤速度，水的性质等诸多因素有关，一般认为，在其他条件一定的情况下，水头损失与过滤速度呈线性关系。为了保证滤后的水质和过滤速率，当过滤一段时间后，需要对滤层进行反冲洗，使滤料层在短时间内恢复工作能力。反冲洗流量增大后，滤料层完全膨胀，处于流态化状态。根据滤料层膨胀前后的厚度就可求出膨胀度：式中：L砂层膨胀后的厚度（m） L0砂层膨胀前的厚度（m）反冲洗的强度的大小决定了滤料层的膨胀度，膨胀度的大小直接影响了反冲洗的效果。实验的主要设备是一个耐压的有机玻璃桶，桶的底部是承托层，上面是石英
30、砂滤料，滤料的上下两面分别有两个测压口，分别连接着倒U型压差计的两个测压管，用以测量滤层的水头损失。过滤所用的水由高处的溢流高位水槽提供，以保证恒定的压头。通过一个调节阀控制流量，用一个椭圆齿轮流量计准确方便的测定流量。通过阀1、阀2、阀3、阀4的不同开关组合来实现过滤和反冲洗。滤料桶属性：内径：100mm堆积滤层厚度：40mm石英砂滤料属性：孔隙度：0.4平均粒径：0.8mm型度系数：0.8密度：2.7g/cm3滤料的筛分用孔径为2.00.2mm的一组筛子过筛。三、实验操作1、请先登录进入实验后，会出现“登录”对话框，如下图所示请认真填写班级、姓名、学号三项内容，这三项内容将被记录到实验报告
31、文件当中。2、滤料筛分实验点击实验主界面上的“打开滤料筛分界面”按钮，出现滤料筛分界面。此界面上有孔径为2.0-0.2mm的一组筛子，从大到小按顺序依次点击筛子，会出现滤料筛分动画动画演示完成后，左上角会显示经过筛子的滤料重量，同时此筛子的上面将显示留在筛子上的滤料重量，图标也变为灰色不在响应点击，表示已经筛过，不可重复使用（因为筛过，再筛也没有作用了）。在实验当中，如果发生误操作导致筛分顺序错误，可以点击“复位”按钮恢复原始状态。都筛过之后，点击此界面上的“自动记录”按钮自动将实验数据写入实验报告，或者也可手动填入数据表格。3、过滤实验打开阀1、阀4、阀5，方法是在主界面上点击阀1、阀4、阀
32、5，即可看到阀门由关的状态到开的状态，同时由于打开了阀5，压差计也开始工作，显示当前压差。然后，点击主界面上的流量调节阀，打开流量调节窗口在阀门开度栏中填入需要的阀门开度，或者点击上、下两个按钮，增大或者减小开度，然后在阀门窗体上点击鼠标右键或者窗体右上角的关闭按钮关闭窗体（注意：用窗体右上角的关闭按钮关闭窗体时，在开度栏中填入需要的阀门开度将不被采用）。这时将有水通过滤层，会产生压头损失，待压差计水柱稳定后，点击压差计，出现放大的读书窗口，分别读取左右两边的水柱高度。点击主界面下部的自动记录按钮自动记录数据，或者手动填入数据记录表格，然后改变流量，测量多组数据。注意：由于压差计有一定的测量范
33、围，所以阀门开度不要超过45，而且不能突然开大，否则会破坏压差计的测量机制，失去正确测量能力，在实验中，如果压差过大，系统会自动关闭阀5，保护压差计。4、反冲洗实验关闭阀1、阀4、阀5，打开阀2、阀3，进行反冲洗实验，点击主界面上的流量调节阀，打开流量调节窗口，在阀门开度栏中填入需要的阀门开度，或者点击上、下两个按钮，增大或者减小开度，然后在阀门窗体上点击鼠标右键或者窗体右上角的关闭按钮关闭窗体（注意：用窗体右上角的关闭按钮关闭窗体时，在开度栏中填入需要的阀门开度将不被采用）。这时将有水通过滤层，会产生压头损失，待压差计水柱稳定后，点击主界面上的标尺，读取滤层的厚度。点击主界面下部的自动记录按
34、钮自动记录数据，或者手动填入数据记录表格，然后改变流量，测量多组数据，直到滤层的厚度达到80cm5、滤料筛分数据处理打开实验报告，点击打开“滤料筛分数据”页，点击右上角的“自动计算”按钮，系统就会根据写入的数据自动计算出结果，并显示在表格内。计算完成后，到“滤料筛分曲线”页，点击右上角的“开始绘制”按钮，就可以根据前面的数据和计算结果画出“滤料筛分曲线”。6、过滤实验数据处理打开实验报告，点击打开“过滤实验数据”页，点击右上角的“自动计算”按钮，系统就会根据写入的数据自动计算出结果，并显示在表格内。计算完成后，到“过滤水头损失曲线”页，点击右上角的“开始绘制”按钮，就可以根据前面的数据和计算结
35、果画出“过滤水头损失曲线”。7、反冲洗数据处理打开实验报告，点击打开“反冲洗实验数据”页，点击右上角的“自动计算”按钮，系统就会根据写入的数据自动计算出结果，并显示在表格内。8、实验报告的后期处理窗口的最下面一排有四个按钮：保存把当前的实验数据保存到一个数据文件当中加载从一个数据文件当中读取实验数据报表根据实验数据生成可打印的实验报表退出关闭实验报告窗口四、实验注意事项：1、水由高位溢流水槽提供，有效的保证了压头的稳定，但是目前由于资金的因素，很多学校都不再建造高位水槽，直接由泵提供，在数据的稳定性上会有损失。2、传统上流量由转子流量计测得，本实验装置中改用先进的数字显示椭圆齿轮流量计，可以更
36、稳定、更直接的数据。3、以前有些书中介绍的压头测量方法是采用直管的流量计，如果压差很大，就要求直管高度很高，另一方面，如果压差变化剧烈，很有可能冲出直管上口，所以本装置改用倒U型压差计4、本实验中并未考虑倒U型压差计中空气段的压缩实验五、气浮实验一、实验目的1、进一步理解气浮净水的原理2、了解和掌握气浮净水方法的工艺流程3、掌握重要设计参数“气固比”测定方法以及“气固比”对气浮净水效果的影响二、实验原理及设备在水污染控制工程中，固液分离是一种很重要的水质净化单元过程。气浮法是进行固液分离的一种方法，它常被用来分离密度小于或接近于“1”，难以用重力自然沉降法去除的悬浮颗粒例如，从天然水中去除藻、
37、细小的胶体杂质，从工业污水中分离短纤维、石油微滴等。有时还用以去除溶解性污染物，如表面活性物质，放射性物质等。气浮净水就是使空气以微小的气泡的形式出现于水中，并且自下而上地向水面移动，在上升过程当中，这些微小气泡与水中的污染物接触，把污染物质附于气泡上（或者气泡附于污染物上）从而形成比重小与水的气水结合物浮升到水面，从而达到净水的目的。气浮法按照水中气泡产生的方法可以分为：布气气浮、溶气气浮和电气气浮几种，目前应用最多的是加压溶气气浮法。加压溶气气浮法就是使空气在一定的压力下溶解在水中，达到饱和状态，然后使加压水的表面减到常压状态，此时溶解在水中的空气就以微小气泡的形势从水中逸出，这样就提供了
38、气浮法必需的微小气泡。加压溶气气浮法又可分为：全部加压溶气气浮，部分加压溶气气浮和部分回流加压溶气气浮三种，目前生产中应用最多的是部分回流加压溶气气浮。影响加压溶气气浮效果的因素很多，如水在空气中的溶解度，气泡直径的大小，气浮时间，水质，药剂种类，加药量，表面活性物质的种类、数量等等。因此，采用气浮法进行水处理时，经常需要通过实验确定一些设计、运行参数。“气固比”是设计气浮系统时经常使用的一个重要基本参数，是空气量与固体量的比值，无量纲：式中：A/S气固比 Si入流中的固体悬浮物浓度（mg/L） Qr加压水流量 Q污水流量 Sa空气的溶解度 f溶解度系数，通常取0.5 p表压（kPa）实验设备
39、主要由污水配料桶、储水罐、泵空气压缩机、溶气罐、气浮池等组成，另外还有测定流量的高精度椭圆齿轮流量计、压力表、测定释气量的装置、在线测定污水浓度的装置等等。空气压缩机将空气打入溶气罐，维持一定的压力，泵将清水打入溶气罐，在高压下空气溶解在水中进入气浮池，与来自污水配料桶的配制好的污水发生气浮作用，残渣污物排入下水道，溢流的清水回到储水罐。重要的计算参数：环境温度：20度空气容重：1.3 mg/ml空气溶解度：18.7 ml/L溶气罐高度：2米溶气罐直径：0.3米污水浓度：2 g/L三、实验操作1、请先登录进入实验后，会出现“登录”对话框，如下图所示请认真填写班级、姓名、学号三项内容，这三项内容
40、将被记录到实验报告文件当中。2、控制压力点击空气压缩机右侧的压缩机电源开关的绿色按钮，绿色按钮亮，表示电源接通，压缩机被启动。打开压缩机到溶气罐之间的进气阀到一定开度，使压缩空气进入溶气罐。在阀门开度栏中填入需要的阀门开度，或者点击上、下两个按钮，增大或者减小开度，然后在阀门窗体上点击鼠标右键或者窗体右上角的关闭按钮关闭窗体（注意：用窗体右上角的关闭按钮关闭窗体时，在开度栏中填入阀门开度将不被采用）。调整进气阀和溶气罐上部的排气阀的开度，使溶气罐内的压力维持在一个固定的数值。点击溶气罐上部的压力表，出现压力表放大窗口，可以读取压力数值。建议的实验条件：进气阀开度：50排气阀开度：50溶气罐压力
41、：0.3MPa3、进水、溶气调整好溶气罐的压力后，点击空气压缩机右侧的泵电源开关的绿色按钮，绿色按钮亮，表示电源接通，泵被启动。打开泵到溶气罐之间的进气阀到一定开度，使未经溶气的清水进入溶气罐。打开溶气罐到气浮池之间的加压水阀，使溶气罐内的溶气水进入气浮池，以保证溶气罐内的液位稳定，也保证了压力的稳定。在阀门开度栏中填入需要的阀门开度，或者点击上、下两个按钮，增大或者减小开度，然后在阀门窗体上点击鼠标右键或者窗体右上角的关闭按钮关闭窗体（注意：用窗体右上角的关闭按钮关闭窗体时，在开度栏中填入阀门开度将不被采用）。经过一段时间之后，罐内的溶气基本平衡，为了确定是否平衡，可以点击主界面右上方的“测
42、定释气量”按钮，会出现释气量测定演示动画。动画演示过后，在“测定释气量”按钮下面的数据显示区会显示测得的释气量，多测几次，如果前后两次基本不变，表示溶气已经达到平衡。建议的实验条件：进水开度：50溶气水阀开度：50注意：到此步，溶气部分设备已经调整好，以后不要再改变，保持稳定4、气浮净水开始气浮净水前，请确定已经调整好容器部分的设备，否则请回到前面的步骤当中。当溶气达到平衡以后，打开污水阀，使配制好的污水进入气浮池，开始气浮净水。同时，气浮池右上方的数据显示区会显示出水的浓度。待出水浓度稳定后，分别读取溶气罐压力、释气量、溶气水流量、污水容量、出水浓度，点击“自动记录”按钮或者手动填入数据记录表格。然后改变加压水流量和污水流量之比，分别测定约为0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0的数据。5、数据处理测定完数据之后，打开实验报告窗体，点击打开“气浮实验数据”页，点击右上角的“自动计算”按钮，系统就会根据写入的数据自动计算出结果，并显示在表格内。计算完成后，到“气固比-出水浓度”页，点击右上角的“开始绘制”按钮，就可以根据前面的数据和计算结果画出“气固比-出水浓度”7、实验报告的后期处理窗口的最下面一排有四个按钮：保存把当前的实验数据保存到一个数据文件当中加载从一个数据文
