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1、一 编制依据施工组织设计编制依据以下文件：1.1 瑞安市人才村首期工程建施、结施、安装等施工图纸1.2 瑞安市人才村首期工程地质勘察报告。1.3 瑞安市人才村首期工程招标文件等资料。1.4 国家现行建筑安装施工规范、规程；验收标准。1.5 浙江省施工、安全、文明标化等规范、规程和规定。1.6 企业有关施工质量、安全生产、技术管理等文件。1.7 国际ISO9002质量保证体系；形象达标细则与工法法规；企业标准与相关规章。编制施工组织设计阐明本企业向业主承诺的质量、工期及文明施工目标的实施方法。重点就工程招标文件要求的几个问题进行了详细的安排和部署。中标后将依此作为指导施工的纲领性文件。二 工程概
2、况2.1 项目组成工程名称：瑞安市人才村首期工程发 展 商：浙江安阳房产开发有限公司设计单位：瑞安市建筑设计研究院监理单位: 瑞安科正监理公司施工总包：待定2.2 工程规划：2.2.1 位置： 位于瑞安经济开发区起步区，近新河路和农场路交叉口,人武部旁。2.2.2 建筑规模： 占地面积：15000m2左右，总建筑面积：46493 m2，分为A、B两个标段。 A标段包括：1#楼、2#楼3#楼建筑面积23963m2， B标段包括：4#楼、5#楼、6#楼建筑面积21426m2。 建筑构成及高度：1#楼：共7层，总高度25.50m；底层高为3.6m，2-7层层高为3.00m。2#楼：地上12层地下一层
3、，总高度42.30m；底层高为5.4m，2-12层层高为3.00m。3#楼：地上12层地下一层，总高度42.30m；底层高为5.4m，2-12层层高为3.00m。2.2.3 结构特点： 结构类型：A标段的1#楼、2#楼、3#楼结构类型均为框架结构，属丙类建筑，6度设防级抗震。 基础类型：单层地下室采用桩基加有梁板基础，其余采用桩基加承台中间地梁联系的基础形式。 桩：本标段单层地下室采用C20振动沉管灌注桩，设计桩长35m，桩径426mm，单桩承载力300KN，总桩数201根。其余均采用静压预应力砼管桩，型号为PTC-A550(70)共292根PTC-A500(60)共43根 ，桩端持力层为第层
4、的圆砾，以压力表读数及设计桩长确定桩长，单桩承载力1400KN。 基础埋深：无地下室处埋深-2.1m（局部最深-3.2m），承台厚度多为1300mm。有地下室处埋深-5.7m，承台厚度多为1300mm。 上部结构：梁采用现浇框梁，截面尺寸240300-350650。柱多采用正方形柱，截面尺寸240240-700700。1#楼和2#楼局部底层板用预制空心板，其余楼板采用现浇板，板厚多为100mm。 结构材料： 砼： 1#楼：柱、梁及板砼，标高21.55m以下：C25，基础承台、地梁C25，垫层C15。 2#.3#楼：标高17.35m以下：C30，标高17.35m以上：C25。地下室外墙、顶板底、
5、基础承台、基础梁：C30，垫层：C10。其中底板、外墙采用C30S8。 钢材：级钢筋6-10，级钢筋12-30。型钢钢板采用Q235-A.F钢 墙体：框架填充墙：采用240厚MU10五孔砖，M5混合砂浆砌筑。0.000以下基础砖墙：采用MU10机制大仑砖，M7.5水泥砂浆砌筑。2.2.4 其它 装饰工程：外墙面除底层外柱面采用灌浆式毛面花岗岩外，其余墙面为高级涂料墙面。内墙面为白色涂料墙面。天棚采用中级抹灰天棚。 楼 地 面：办公用房和楼梯间采用防滑地砖地面，其余楼地面初装修楼地面。 屋面工程：防水采用1.2厚合成高分子卷材防水，结构找坡，油毡隔离层，当为上人屋面时加一层40厚C20细石砼内配
6、b4间距200双向的钢丝网的刚性层。 安装工程：本工程高层每单元设一部电梯，共七部。未设中央空调。2.3 工程地质概况2.3.1水文概况 地下水位埋深较浅，稳定水位地表下0.20-1.85m，对建筑材料砼无腐蚀性影响。2.3.2地质概况 本工程场地属于滨海相沉积地貌，场内平均标高3.52m，地表由新鲜的碎块石组成，块石最大直径0.5-1.0m。 地质层大致分为素填土和杂填土层，厚度0.5-3.2m；粘土层，层厚0.5-1.6m，层顶标高1.83-3.00m；淤泥层，层厚32.7-48.9m，层顶标高0.23-负33.30m；粘土层，层厚4.8-9.8m，层顶标高负36.72-负40.17m；粉
7、质粘土层，层厚0.8-6.0m，层顶标高负44.7-负49.42m；圆砾层，层厚4.80-10.00m，层顶标高负46.88-负50.02m（标高均为黄海系绝对标高）。2.4 工程环境2.4.1 场外环境 本工程位于位于瑞安经济开发区起步区，近新河和农场路交叉口,人武部旁。西南一边邻已有道路。本标段深基坑边线距已有建筑（人武部）最近处有25米。 2.4.2场内环境：现场已达到三通一平。本标段现场基坑开挖后现场几乎无施工场地，只有在人武部旁位置可做临设的布置之用。2.5 水电条件：2.5.1 上水： 由市政给水管道接驳至工地入口为100管径，沿现场围墙四周，每50m引出75管径分支接驳，以供施工
8、用水。并在1#楼、2#楼、3#楼处分别配设扬程为50m高压水泵，确保结构施工养护及消防用水。2.5.3 下水：厕所粪水经化粪池处理后，排入市政污水管道，生活用水及施工用水经沉淀池沉淀后排入市政下水管道。2.5.3 电：现场设置一个400KVA箱式 变压器，根据我方设备配备情况和施工经验，能够满足高峰期施工用电。同时配备一台120 KVA发电机，以防停电之用。二 施工部署3.1 施工目标 以优质、高速、安全、文明完成施工任务 质量目标：保优良、争创“瓯江杯” 安 全：瑞安市安全达标工地 文明施工：创瑞安市文明施工标化样板工地3.2 施工组织机构3.2.1 项目管理层： 建立强有力的项目领导班子，
9、以公司管理、技术骨干为项目领导班子，以公司人员为项目管理成员组成“瑞安人才村首期工程项目部”对工程全面按“项目法”组织施工。按照“一包、二定、三保、五挂钩，超降低成本分成”的全额管理模式，由项目经理及领导班子全权负责工程的进度、安全、质量、成本等的组织、指挥、协调、控制管理。项目管理机构配备五组一室，即：工程技术组，材料设备组，经营预算组，质量安全组，财务组和综合办公室。（管理组织机构图见附图一）3.2.2 项目作业层：根据本工程的施工规模及工期要求，劳动力高峰期达350人，劳动力来源为本单位自有合同制职工和与本单位长期合作的成建制劳务队，其中配备一线生产工人有：木工、钢筋工、砼工、砖工、电焊
10、工、架子工、普工、石工、安装工九个工种，月平均人数150人，另配备一线生产辅助工有测量工，起重工，试验工,机修工,电工，警卫等工种，月平均人数有30人左右。3.3 施工准备3.3.1 技术准备3.3.1.1 图纸会审参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。由项目总工程师以及材料、技术、质量、设备有关人员参加，根据施工经验对图纸和方案上的问题提出建议。3.3.1.2 编制项目质量计划按照ISO9002标准系列的要求，由项目经理组织编制本工程的项目质量计划。明确各项工作职责和程序，以此为实施质量保证的文件，提交总包和业主监督。3.3.1.3 编制施工组织设计，作为指导现场施工的法规，经业主代表
11、及监理审批后，由项目经理发布实施。3.3.1.4 制定有关材料试验，检验计划和人员培训计划。3.3.1.5 制定测量定位方案，并做好内业计算工作。3.3.2 物资设备供应3.3.2.1 工程结构用水泥、黄砂、碎石、钢材等大宗材料由公司材料设备部对供应商进行考查，考查合格后，报业主审批，才能按计划进场。3.3.2.2 零星玻璃、沥青、等在业主确认后，由项目自行采购供应。3.3.2.3 架设料具、周转材料由项目部向公司提交用量计划，以便租赁使用或购买，采用新工艺的周转材料由公司组织供应。3.3.2.4 对于业主供货的设备、材料，应供至仓库或工地。3.3.3 临建工程：3.3.3.1 生产设施 按照
12、各施工阶段要求，合理布置生产设施。(详见施工平面布置图)3.3.3.2 办公设施本标段现场基坑开挖后现场几乎无施工场地，只有在人武部旁位置可做临设的布置之用，计划在此处设办公区，供业主、监理、总包作为现场办公及管理人员的活动区域。现场不设住宿区，采取就近租房或租地搭建的办法解决。3.3.4 场外协调和总包一起承担对工地外部协调工作应尽的义务，按合同要求负责与交通、公安、市政、市容、环保、水电、煤气等部门协调，保证施工各阶段的顺利进行。3.4 施工总体部署3.4.1 工期总进度控制 根据招标文件对该工程工期要求400天（日历天），而本工程定额工期700天，工期压缩43%，以及我公司多年施工同类型
13、工程的施工经验，确定：工期为400天，详见4.3内容。3.4.2 施工段的划分 本标段是由1#楼，2#楼及3#楼，共三个单体工程组成的建筑群，根据此特点和工期较紧的原因，地上部分可在施工中按三个单体工程划分独立的三个施工段，来分别进行组织结构、安装、装饰工程施工。各施工段在结构层施工中采取整体支模，连续浇捣砼，一次完成结构施工，不留施工缝的施工工艺。3.4.3 施工流程 每个单体工程标准层结构施工按七天一层组织施工。（详见4.4标准层结构施工进度计划）3.4.4 主要施工机械选择： 根据本工程特点和工期的要求，对施工机械设备作如下考虑配备。3.4.4.1 1#楼和2#楼布置一台40T.m，臂长
14、45m塔吊，3#楼也布置一台40T.m，臂长45m塔吊，以满足结构施工阶段模板、钢筋、砼等物料的垂直和水平运输。每个单体再布置一台快速井架以完成装饰安装施工阶段材料运输。桩基施工配备二台全液压压桩机和一台振动沉管桩机。挖土阶段配备二台反铲挖土机。3.4.4.2 考虑到本工程钢筋量大，规格多，钢筋加工在场内进行，因此场内配备二台断钢机，二台弯钢机、一台对焊机、一台卷扬机。3.4.4.3 每个单体布置一台高扬程水泵，解决施工养护、装饰、消防等用水问题。3.4.5 主要施工工艺选择 结合本工程特点，采用以下几项新施工工艺。3.4.5.1 外墙脚手架: 1#楼及会所采用双立杆脚手架，满高搭设。其余单体
15、均采用挑架，每步挑架高度4层。3.4.5.2 模板体系： 柱、墙、梁模板采用国内先进的SP55系列利建模板体系，散拆散拼。顶模板采用12mm双面附膜防水竹胶板(1830mm915mm)。支撑体系采用国内先进的碗扣式早拆支撑体系。根据工程进度要求每个单体：柱模板及加固体系配置二套，梁、板模及支撑体系配二套。3.4.5.3 钢筋连接： 柱钢筋连接：16采用电渣压力焊，梁主筋连接：采用闪光对焊和电弧焊相结合。其余钢筋连接采用绑扎搭接。3.4.5.4 外装饰脚手架：各单体装饰期间采用电动吊篮施工。四 施工进度计划4.1 施工总进度计划主要节点控制上部结构施工总体分三个单体工程组织实施，机械设备均分别配
16、置，由于施工现场场地有限，条件所限，各施工段的大综材料可根据进场先后，数量多少来统一组织堆放（详见总平面布置）。主体结构施工，在地下结构完成前，必须认真做好上部结构施工的一切准备和统筹工作，以保证上部结构施工的顺利进行。4.2工期计划: 总工期400天 地下室工程量较大，是影响工期的主导工序，故三个单体工程的桩基完成后先进行地下室施工。地下室施工完成并基坑回填后再插入1#楼及2#楼右侧施工。 各阶段劳动力计划根据工程形象进度和工程量，组织进场，保证有足够劳动力施工按进度计划按时完成。4.3 施工总进度计划 （详见附图二）4.4 标准层结构施工进度计划 （详见附图三）五 各项需用计划5.1 劳动
17、力计划结构施工阶段工种人数目前在何地工作计划进场时间计划退场时间打桩工50桩基施工前桩基完木工120基础施工前结构完钢筋工70基础施工前结构完焊 工5基础施工前结构完砼 工40基础施工前结构完架 工25基 础 完外墙装修完砖 工40基础施工前隔墙完机械工10基础施工前项目完机修工3基础施工前项目完普工25基础施工前项目完电工10基础施工前项目完管工10基础施工前项目完装饰安装阶段工种人数目前在何地工作计划进场时间计划退场时间木工30装饰施工前项目完气焊工5装饰施工前项目完瓦工120装饰施工前抹灰完装饰工50装饰施工前项目完油漆工30装饰施工前项目完电工30安装施工前项目完管工30安装施工前项目
18、完钳工10安装施工前项目完电焊工20安装施工前项目完5.2 机械设备供应计划机械名称型号功率（KW）数量（台）备 注发电机120GF1201沉管桩机DZ90901桩基阶段使用压桩机YZY-160921桩基阶段使用履带吊16t.m402桩基阶段使用搅拌机350161桩基阶段使用电 焊 机BC33015KVA3桩基阶段使用挖土机1m3302基础阶段使用塔式起重机QTZ40452结构阶段工用打夯机HW-2012.52结构阶段用物料提升机JGWB-2113装饰阶段用搅拌机750122结构阶段用自落式搅拌机JZS-3507.52装饰阶段用钢筋切断机GW-407.5结构阶段用钢筋弯曲机WJ40-结构阶段用
19、卷扬机JJK-2113闪光对焊机DN100100KVA1结构阶段用电 焊 机BC33015KVA6砂轮切割机G2882.22插入式振动器PZ-502.58结构阶段用平板式振动器HZ6X2.23结构阶段用木工圆锯机MJ1045.52双面压刨床MB2067.51结构阶段用单面压刨床MB1032.81装饰阶段用高压泵50M7.53结构阶段用潜水泵50M410激光经纬仪DJ21精密水准仪F21水准仪DS31注：未注明机械设备为从结构开始至竣工全过程使用。5.3 施工材料供应计划材料名称规格型号单 位数 量进场时间水泥425#吨4300结构阶段水泥525#吨2100结构阶段钢筋1、2级钢筋吨1578结构
20、阶段砂中砂吨13280结构阶段碎石25-30mm吨18000结构阶段模板1.8cmm212000结构阶段砖大仑砖万块76.9结构阶段泡沫板50mm厚m22100结构阶段木方50100 mmm3500结构阶段钢管48 mm吨350结构阶段扣件国标万只15结构阶段安全网国标m21400基础完成防水卷材待定m21500装饰阶段涂料高级kg3000装饰阶段地砖待定m21300装饰阶段窗塑料窗m23500装饰阶段门防火门对讲门、木门m2900装饰阶段英红瓦千张2.4装饰阶段排烟管道m1028装饰阶段花岗岩待定m2130装饰阶段六 施工总平面布置图对施工总平面布置原则：6.1 符合施工基本需要，划分土建与
21、安装，装饰工程用地范围。6.2 各种设施合理布置，提高利用率，方便施工。6.3 平面布置规范、科学、达到瑞安市文明工地现场规定的要求。6.4 考虑基坑开挖后现场几乎无施工场地，本标段基础施工区间的钢筋加工在场外进行，砼用商品砼，其他材料提前计划随到随用。基础完成后对单层地下室部位进行局部加固后用做施工用场地，钢筋加工场内进行，砼现场搅拌，可以规划施工材料堆场。（详见附图四）七 主要分项工程施工方法7.1 施工测量本工程采用方格网测设定位。7.1.1 建立方格网在建立方格网前，要认真做好建筑方格网的设计准备工作，了解定线的精度要求，由整体到局部进行测设。本工程首先定出主轴线，然后按各个项目具体要
22、求来建立方格网。在布设时注意下列要求：7.1.1.1等级：根据本工程地形及建筑布局，采用两级布网。首级网下采用级方格网分区加密，网中相邻点加以连接，组成矩形。7.1.1.2方格网的密度：方格网的边长为50米，根据建筑物的实际情况，局部中间加以补点。7.1.1.3点位布置：为便于方格网测量和施工定线，点位布设在建筑物周围、次要通道和空隙处，便于标桩长期保存。坐标数值取5mm的整数倍数。7.1.2 高程控制测量本工程高程控制网分为两级布设。首级为等水准，其下用等水准加密。绝对标高从附近的高级水准点引测。7.1.2.1建立水准基点组 为了保证水准网能得到可靠的起算依据，检查水准点的稳定性，在场内建一
23、组水准基点组，其点数均为三个，间距50m，高差用等水准测定。每隔两个月，将全片水准网与水准基点组进行联测，以及时纠正偏差，保证高程值准确。7.1.2.2标桩埋设 两级水准点标桩要求坚固稳定。等水准点可利用平面控制点，点间距随平面控制点而定，等水准点单独埋设，点间距为400m。水准点组采用深埋水准标桩，埋深2m，并砌筑保护。7.1.2.3施工顺序 由于楼层数多、高度高，结构竖向偏差直接影响工程受力情况，同时由于设备和装修要求较高，特别是电梯安装，对施工测量精度要求高。此外，由于建筑平面立面造型新颖且复杂多变，故要求开工前先制定施测方案，对测量仪器进行检定，对测量人员分工交底。7.1.3 其它平面
24、控制：（1）建立局部直角坐标体系；（2）用极坐标法和直角坐标法放样；（3）施工方格网点的精测和检测。垂直度控制：用激光经纬仪测量控制。 由于本标段由1#楼、2#楼、3#楼组成，对单位工程标高、相互之间轴线位置要求较严，故定位时必须做到：专职人员负责；A：经纬仪、水准仪和钢卷尺在使用前必须进行检定复核；B：定位测量前要复检方格网控制点，准确无误后方可进行测设；C：定位测量后必须请规划监理签证认可；D：每个项目开工前除按方格网定位外，必须与已建项目轴线位置进行复核；E：基础完成后，做好沉降观察记录，每月一次。7.2 塔吊基础及安装塔式起重机是本工程施工技术措施中不可缺少的重要环节。它具有提升、回转
25、、水平输送等功能，由它完成物料的垂直和水平运输。因塔吊本身自重大，高度高，安全管理非常重要。所以必须对塔吊从安装到使用实行全过程监控，确保安全施工。本工程拟使用二台QTZ40塔吊，安装于1#楼、2#楼、3#楼。根据本工程地质情况，塔吊基础采用桩基加承台的方案。主楼两个承台下设置四根直径f600钢筋砼桩，桩长应满足桩端进入圆砾层600mm。桩基础施工提前进行，以利于上部结构尽快开工挖土，加快施工进度。塔吊安装对安全技术措施要求较高，安装过程必须严格监控，确保安全。7.2.1 首次试制加工的垂直运输设施，需经过严格的荷载和安全装置性能试验，确保达到设计要求（包括安全要求）后才能投入使用。7.2.2
26、 设备基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。7.2.3 设备在使用以前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。未经检修保养的设备不能使用。7.2.4 严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装和接高工作。初次使用的设备，工程条件不能完全符合安装要求的，以及在较为复杂和困难的条件下，应制定详细的安装措施，并按措施的规定进行安装。7.2.5 确保架设过程中的安全，注意事项为：（1）高空作业人员必须佩戴安全带；（2）按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置；（3）在统一指挥下作业；（4）在安装区域内停止进行有碍确保架设安全的其它作业。7.2.6 设备安装完毕后，应全面检查安装的
27、质量是否符合要求，并及时解决存在的问题。随后进行空载可负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠。都无问题时才能交付使用。7.2.7 设备应由专门的人员操纵和管理。严禁违章作业和超载使用。设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。7.2.8 作业区域内的高压线一般应予以拆除或改线，不能拆除时，应与其保持安全作业距离7.2.9 塔吊高度错开5m设置，避免相互碰撞。7.2.10。使用完毕后，按规定程序和要求进行拆除工作。7.3桩基工程7.3.1 桩基概况瑞安人才村首期（A标段）工程所处土质软弱（地质资料见地质报告），单层地下室采用C20振动
28、沉管灌注桩，设计桩长35m，桩径426mm，单桩承载力300KN，总桩数201根。其余均采用静压预应力砼管桩，型号为PTC-A550(70)共292根PTC-A500(60)共43根 ，桩端持力层为第层的圆砾，以压力表读数及设计桩长确定桩长，单桩承载力1400KN。 7.3.2 施工规划7.3.2.1部署 考虑工期和场地，计划预制桩在合同签定后开工前，委托专业厂家提前进行制作，然后根据进度运至现场。现场进行打桩工序。7.3.2.2机械选择根据静压桩竖向受压承载力和现场情况，计划现场投入2台全液压式静力压桩机。两台32T履带吊机，配套机具：30KVA电焊机两台、断钢机一台、插入式、平板振动器一台
29、、0.6m空压机一台。沉管桩工程投入沉管桩机一台，350搅拌机一台。7.3.2.3工期 根据工程量和投入机械数量，桩基工程计划45天。分配如下：准备5d，压桩40d。7.3.3 静压沉桩施工7.3.3.1施工程序：施工准备 测量定位 桩机就位 吊桩插桩 桩身对中调直 一次静压沉桩 一次接桩 二次静压沉桩 二次接桩 末次静压沉桩 送桩 终止压桩 桩机移位、回填桩孔7.3.3.2施工要点： 1）施工准备：A、整平场地，清除桩基范围内的地面、地下障碍物；修设桩机进出、行走道路，做好排水措施。B、按图纸布置进行测量放线，定出桩位轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩孔打一个
30、小木桩；并测出每个桩位的实际标高，场地外设2-3个水准点，以便随时检查之用。C、检查桩的质量，将须用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩不能使用。D、检查打桩机设备及起重工具；铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设计标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。E、旁边的人武部，采取挖防震沟及钻应力释放孔的防护措施。F、学习、熟悉桩基施工图纸，并进行会审；做好技术交底，特别是地质情况，设计要求、操作规程和安全措施的交底。G、准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和质监人员等。2）压桩： 桩位确认无误后，将桩吊入桩机夹梁套内夹紧压桩。在压桩、接桩、送桩
31、全过程中必须双向监控桩的垂直入土压进。严禁各桩在施压过程中继续采用移动压机来调正桩位而使整根桩变形或造成桩段结合处折线扭曲或断桩的可能。做好每段的压力值读数的准确观察和记录，测量工作一直跟踪至设计标高为止。3）接桩： 按照设计要求进行接桩，上下段的中心线应吻合。4）送桩采用钢制送桩器，将桩顶送至设计的桩顶标高。5）注意事项 压桩过程中，压桩机不得移动，并仔细观察全过程的油压表读数，特别是每节桩的终点数值应做好记录。7.3.3.4技术、质量保证措施1）施压第一根桩，应详细做好记录，并利用压桩机作为反力平衡装置进行桩的静载试验，通过静载对比试验确定一个系数，利用系数和终止压力，求出单桩竖向承载力标
32、准值，如判断的终止压力不能满足设计要求，应立即与甲方和设计院联系，采取送桩加深处理或补桩措施，以保证桩基质量。2）质量技术措施A：压桩前按顺序进行编号，弹出双向中心线及送桩标高控制线，清净桩头，用经纬仪跟踪压桩，保证压进过程中不移动压桩机，仔细观察全过程的油压表读数值，特别是每节桩的终点读数值要做好记录，压机要保持水平，油压表要准确有效，各部位油泵不得漏油（特别是夹梁油泵）。如在压进过程中油压值突然升高的桩应及时会同设计、建设单位、质检单位等及时研究处理。B：为了确保压桩质量，对每根桩质量（按编号）施工过程中进行详细记录，便于资料积累和分析研究，在工程外围所设置的观测点要定期认真观测、记录上报
33、，保持原始记录的真实性，以及时发现情况及时处理。C：挖土应严格按施工规范进行，严禁直接在桩顶上车辆行走挖土作业。D：压桩完毕挖土后，对全部工程桩自行全面复核，编制验收报告和各种资料，符合要求后通知建设单位、质检站等进行交接验收和办理交接手续。7.3.4 沉管灌注桩施工7.3.4.1振动沉管灌注桩施工工艺为：测量定位桩机就位沉管下钢筋笼上料振动拔管成桩7.3.4.2施工技术要点1、施工顺序 本工程桩间距较大,而成以梅花状布置，因此拟按照依次施工的顺序，用一台桩机施工。2、施工要点1）测量定位：（1）进场后根据业主提供的坐标点和水准点建立坐标方格控制网和水准点。（2）根据建立的方格网定桩位。（3）
34、预制桩尖埋设。（4）桩位复核。 测量放线作为施工的第一步，具有决定性的作用。必须确保桩位准确并经监理工程师签字认可。2）桩机就位：将桩管对准预埋桩尖中心，放松卷扬机钢丝绳，利用振动机和桩管自重，把桩尖压如土中。3）开动振动箱，桩管即在强迫振动下沉入土中。沉管过程中须经常检查桩架垂直度和探测桩管内有无水或泥浆。4）下钢筋笼：利用桩机上的副卷扬机钢丝绳将钢筋笼吊起从上料口内放入钢筋笼，并按设计标高固定好。5）上料：桩管沉到设计标高后，停止振动，用上料斗将砼灌入桩管内。本工程砼采用现场搅拌，履带式汽车吊运输，以提高施工速度，砼须灌满桩管，并在拔管完成2/3时进行二次加料，保证拔管完成后砼能一次灌至地
35、面。6）拔管：开始拔管时，应先振动片刻，再开动卷扬机拔桩管。拔管速度控制在1.0-1.2m/min，边振边拔。7）成桩：根据地质报告和设计要求，本工程砼须灌到位，以保证超灌高度。7.3.4.3技术要点1、沉管：沉管过程中，应经常探测管内有无水或泥浆，（1）如发现水、或泥浆过多，应拔出桩管，用砂回填桩孔重新填设桩尖，沉管。（2）遇有地下水，在桩管未沉入地下水位时，即在桩管内灌入1.5 m高的封底砼，然后沉管至设计标高。2、拔管：1）拔管前先振动10s，再边振边拔。2）每隔10m应停拔一次，振动后再继续施工。3）本工程淤泥土质。采用一种拔管速度，控制在0.8-1.0 m/s，粉质粘土，采用一个拔管
36、速度，控制在1.0-1.2m/s。3砼浇筑1）当砼灌至桩顶，混凝土在桩管内的高度应大于桩孔深度。2）砼浇筑高度应超过设计标高，以保证桩顶设计标高及砼质量。4超长桩垂直度控制：1）超长桩垂直度控制非常重要，若垂直度偏差超过规范要求，导致桩偏心受力，这将大大降低桩的承载力。2）控制垂直度可采取以下措施：、平整好场地。桩机就位前，场地要平整压实，防止桩机钻孔过程中出现不均匀沉降，导致桩机倾斜，从而影响垂直度。、桩机就位，桩机就位后应进行平整度的测定，必须保证水平。、沉管过程中，用经纬仪观测桩架，及时对垂直度进行复核，若有偏差应调整。7.4 基坑围护与土方挖运填施工7.4.1 基坑简况7.4.1.1基
37、坑设计概况本标段由1#楼、2#楼、3#楼三幢建筑构成。1#楼无地下室，采用桩基承台基础。2#、3#楼下桩基承台底标高-5.7m，大面积开挖深度4.25m左右，开挖面积约6400058000mm。7.4.1.2基坑地质水文概况A）地质概况本工程场地属于滨海相沉积地貌，场内平均标高3.52m，地表由新鲜的碎块石组成，块石最大直径0.5-1.0m。地质层大致分为素填土和杂填土层，厚度0.5-3.2m；粘土层，层厚0.5-1.6m，层顶标高1.83-3.00m；淤泥层，层厚32.7-48.9m，层顶标高0.23-负33.30m；粘土层，层厚4.8-9.8m，层顶标高负36.72-负40.17m；粉质粘
38、土层，层厚0.8-6.0m，层顶标高负44.7-负49.42m；圆砾层，层厚4.80-10.00m，层顶标高负46.88-负50.02m（标高均为黄海系绝对标高）。B）水文概况地下水位接近地表，地下水对砼无侵蚀性。C）环境概况本工程深基坑距农场路约6m，距人武部已有建筑距离约25m。7.4.1.3有关要求由以上各点可以看出基坑围护设计应考虑以下几点：1）、面积超大、挖深较大（但未超过6米，不属深基坑）是本工程基坑的特点。2）、地下水位较高，基坑大部分处于淤泥质粉质粘土中，应考虑止水、排水问题。3）、邻道路一侧不得出现变形外，其它面允许有微小变形。4）、在进行围护设计时要满足业主要求，尽可能减少
39、基坑内支撑，以加快挖土速度，避免因基坑支撑的支设、拆除而影响工程进度。7.4.2 围护方案选择根据基坑简况和业主要求并结合施工顺序，基坑围护方案有以下几种选择：方案：钢板桩+钢管支撑围护。优点是：钢板可周转，利于降低造价。缺点是：使用钢板桩支护须增设钢管对撑，而本工程长度、宽度均很大，设置钢管对撑难度较大；同时由于有钢管对撑，将制约挖土速度，影响施工进度。方案：水泥搅拌桩重力式挡墙围护。优点是：本身兼有止水作用，同时造价与钢板桩相比有增加，不需加设支撑。缺点是：施工周期长，水平位移大，而且在局部挖深大于4m的深基坑施工也不适用。方案：采用喷浆加锚杆综合围护大基坑的周边采用喷锚挡土，设多排锚杆拉
40、结，以承受土的侧压力；在基坑的角部增设钢管对撑。优点：1）采用原位加固技术取代结构-荷载体系；2）围护施工与挖土配合，边挖边施工围护，基坑边缘暴露时间仅几个小时，能控制基坑位移；3）坑内无支撑，挖方及结构施工效率高；4) 由于无内支撑，克服了挖土深度不同而使围护体系受力不利的影响。 经比较，拟采用方案。7.4.3 围护结构方案设计与计算7.4.3.1设计计算依据：A：招标文件中提供的工程勘察报告报告。B：瑞安市建筑设计研究院设计的基础施工图。C：行业标准建筑桩基技术规范 （JGJ94一94）D：行业标准建筑基坑支护技术规范 （JGJI20一99）E：国家标准建筑地基基础技术规范 （GBJ7一8
41、9）7.4.3.2围护体系计算 计算书见附图五 施工图见附图六7.4.4 基坑围护施工7.4.4.1施工程序：土方开挖打锚杆入土锚杆灌浆扎钢筋网片喷浆施工养护7.4.4.2锚杆施工1）锚管采用483.5钢管制作；钢管前端成锥体，管身周边开注浆孔，注浆孔边采用倒刺钢板保护；2）锚管注浆配合比为水泥：砂：水泥=1： 0.5，采用二次注浆工艺进行注浆。第一次注入水泥砂浆（注浆压力0.6-0.8Mpa），填充饱满，待初凝第二次压注纯水泥浆（注浆压力小于等于上覆压力的两倍）。注浆时应先高速低压从孔底注浆，当水泥浆从孔口冒出后再低速高压从孔口注浆，浆液注满后应保持压力约5分钟。为增加水泥砂浆的早期强度，浆
42、液中应掺入适量的早强剂或速凝剂。7.4.4.3土方开挖1）土方开挖使用挖掘机，运输采用自卸汽车，堆放在指定地点。回填在基础验收后进行，回填土料用矿渣，不得使用淤泥质土，并夯填密实。2）土方开挖技术要求:（1）土方开挖应根据锚杆的施工进度进行。（2）基坑土方开挖时，基坑周围10米范围内堆载不得大于10KN/M2；土方开挖时的排水沟不得靠墙边设置。3）根据施工情况合理确定分层分段施工开挖。小范围土层高差不大于1米，以免局部应力过快释放及因坑中土坡过高过陡而产生滑坡现象。4）在基坑开挖过程中，为确保围护邻近道路及地下管线的安全，必需加强结构监测，并备足应急材料，以确保工程顺利进行。5）在开挖到基坑设计标高前，应保留500毫米厚的保护土层，在做垫层前人工挖除并随即浇捣砼垫层。6）土方开挖顺序及运输出入编制详细布置图。土方开挖应根据锚杆施工进度进行，降水采用明沟排水。7.4.4.4基坑周围10米内堆载不得超过10KN/M2，以免改变设计工况。运输汽车不得在基坑边行走，以免影响围护结构安全。7.4.5 施工监测与应急措施7.4.5.1施工监测施工监测包括对环境的监测和工程本体的监测，须及时预报施工中出现的问题，以指导施工，监测要求如下：A：围护结构的位移和沉降观测； B；基坑内外地下水位变化观测；C：基坑周边环境；D：监测主要反映围护结构变形和受力情况，对于监测单位要求：须保持监测的频率
