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1、鞍山西道站DN2200原水管道复位工程施 工组织设计编制：审核：审批：天津市管道工程集团有限公司2016年5月目 录一、工程概况二、总体施工部署三、施工总进度计划四、总体施工准备与主要资源配置计划五、主要施工方法六、质量保证措施七、现场文明、安全保证及夜间施工措施八、施工现场环保及维护措施九、雨季施工措施十、工程交验后服务措施一、工程概况（一）项目主要情况1、项目名称、性质、地理位置和建设规模本工程为宜宾道站DN2200原水管道切改工程。设计工程量为D2244x22钢管170米。2、项目的建设、勘察、设计和监理等相关单位情况本工程建设单位为：天津市自来水集团有限公司，负责人：陆凯。本工程设计单
2、位为：天津市华淼给排水设计研究院，负责人:崔博文。本工程监理单位为：天津市华地监理公司，负责人：任凯传。3、编制依据（1）、天津市给排水设计研究院设计的鞍山西道站DN2200原水管道切改工程（2）、现场勘察情况（3）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）（4）、临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（5）、涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定(GB8923.1-2011)（6）、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB502362011）（7）、涂装前钢材表面预处理规范(SY/T0407-2012)（8）、工程测量规范(GB50026-2007)（9）、
3、埋地钢管水泥砂浆衬里技术规程(CECS10:89)（10）、建筑施工场界噪声排放标准（GB12523-2011）（11）、天津市管道工程集团有限公司管理体系文件M/GJS-ZC-2013（12）、鞍山西道站DN2200原水管道切改工程合同及投标书4、项目承包范围本工程承包工作内容为：施工作业带平整、路面破除、沟槽支护、沟槽开挖、垫层铺筑、管道安装、管道焊接、管道回填、井室及支墩砌筑、管道试压、管道冲洗等。（二）项目主要施工条件1、项目施工期间气象状况本工程开工时间于2016年5月，属于雨季施工。2、项目施工区域地形和工程水文地质状况 参见地勘院出具的工程地勘报告。3、与施工项目有关的道路、河流
4、等状况 地铁院内。4、供水、供电、供热、通信能力状况施工用电采用发电机，通信采用移动通信。5、其他主要因素无二、总体施工部署（一）项目施工总目标1、进度目标：本工程计划40日历天内完成所有工程量。2、质量目标：合格。3、安全目标：工伤责任事故为0。4、环境目标：目测无扬尘、无相关方投诉、无资源能源浪费。（二）分段施工顺序及施工组织本工程成立项目部下设2个主要施工队伍，各施工队伍的技术力量由项目负责人、施工员、质检员、器材员、机械员、测量员、安全员组成，上述人员均经过专业培训，并持有建设部及市建交委颁发的关键岗位证书。见项目质量管理体系图。 项目组人员职责及权限如下：项目负责人：1、单位工程的组
5、织者和领导者，对工程质量、进度、安全负有直接责任。2、负责对施工人员进行质量方针的教育，贯彻执行国家和企业有关标准，执行施工组织设计，建立工程项目质量管理体系。3、合理安排施工质量与施工进度的关系，确保工程质量。4、负责施工现场的图纸会审和技术交底工作。5、执行集团公司管理体系文件。定期向公司有关部门报告工程进度及对质量、成本、安全等工作进行管理的情况。施工员1、负责工程中的施工技术和施工质量，严格按照国家有关规范、质量标准及施工设计要求施工。2、按公司有关规定认真做好开工前的各项准备工作，参加施工图纸会审、技术交底及施工组织设计的编制。3、按公司规定组织班组进行三检工作，参加分项工程的质量检
6、验评定。4、指导班组工人按操作规程工作，坚持质量标准，确保工程质量。执行公司管理体系文件。质检员1、掌握工程质量标准和验收规范，负责工程的质量检验工作。2、督促、协助项目组负责人和班组搞好“三检”工作，做好专检验收工作，并标识单线图。3、对工程质量进行评定和核查，做好分项、分部和单位工程质量检验资料的积累，及时填报各种质量体系运行记录。4、参加工程竣工验收、竣工资料整理。5、参加对不合格品的处置并负责监督整改，对违反操作规程和忽视质量的做法有权制止或责令返修、返工或停工。6、负责本项目部贯标文件资料的管理。执行公司管理体系文件。测量员1、必须使用经检验合格并在有效期内的测量仪器。2、了解设计意
7、图，现场情况和施工组织设计进度计划及测量依据，负责工程测量放线工作，执行工程测量规范标准遵守测工操作规程，严格施测，及时、真实、准确填写测量记录。3、负责施工过程设计变更的标识工作。执行集团公司管理体系文件。材料员兼项目部设备管理员1、负责现场的物资管理和物资合格证、材质单、质量证明文件的验收、存档工作。2、负责现场物资数量、质量的验收，分类存放，保管和发放及标识。3、负责对不合格品物资的隔离、存放并标识，提出解决办法并落实。4、负责设备的干净整洁、完好，未完好设备及时退回，执行集团公司管理体系文件。安全员1、协助项目组负责人开展安全管理工作。2、积极组织施工人员学习安全操作规程和安全生产管理
8、制度。3、每天坚持安全巡回检查，发现有违章操作和不安全因素要及时制止和上报，消除事故隐患，随时检查施工人员执行安全生产管理制度和安全技术操作规程的情况，制止“三违”。4、及时向项目组负责人汇报施工安全情况，反映问题，并提出管理建议。执行集团公司质量管理体系文件。（三）组织机构图（附后）三、施工总进度计划（一）施工部署本工程设1个施工队，保证工期要求40日历天。（二）施工进度计划表（附后）（三）施工进度控制措施1、建立、完善项目经理部经济责任制，采用科学管理机制，将工期目标层层落实，用经济手段调动职工的积极性。2、科学、合理的安排各分项的施工计划，严格执行工程的施工作业计划，使工程按计划有序的进
9、行。3、科学合理调动劳动力、施工机械、资金等，避免窝工、浪费现象，加强机械设备的维修保养，使人力、物力和财力发挥最大效益。4、遵守施工规定，与主管部门及相关单位搞好关系，使工程能顺利进行。5、重点抓好关键工序的控制。（四）突发事件的调查处理及预控1、突发事件识别 在施工过程中有可能发生火灾、触电、塌方、物体打击、中毒、爆炸、扬尘污染噪声污染、相邻设施损坏等安全和环境污染事件。2、事故调查处理：由项目经理指派有关人员组成事故调查组，在项目经理的领导下工作，做好伤、亡经济损失的统计，上报指挥部。协助上级各部门对事故进行调查、处理。写出事故报告，汲取事故教训，及时进行整改，并对责任人给予责任追究。组
10、织所有人员进行事故教育。并向所有人员宣读事故处理结果，及对责任人的处理意见。3、风险预控开工前对突发事件进行识别，编制预控措施，组织全体施工人员对突发事件应急预案、及预控措施进行学习，并对可能发生的事故伤害的自救技能进行培训，包括处理简单外伤、轻微中毒及骨折固定、止血等力所能及的有效的救援技能，使事故发生后现场人员头脑能够保持清醒，在第一时间施救，维持秩序，保证必经道路畅通，疏导现场人员，呼叫救护车辆，避免造成更大的经济、人员损失。（五）突发事件的应急措施1、培训（1）根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。（2）培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种
11、事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。2、成立应急救援小组（1）项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。成员由施工员、质检员、测量员、设备管理员、安全员组成。3、触电事故应急措施（1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。（2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干
12、布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。（3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。（4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。（5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。（6）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速争分夺秒时触电者脱离电源；就地必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电
13、时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确人工呼吸发的动作必须准确；坚持只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。4、电焊伤害事故应急措施（1）未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工，必须按照锅炉监察规程（焊工考试部分）的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，方可允许工作。（2）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。（3）焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。（4）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。（5）高空电焊作
14、业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四溅。（6）不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。（7）现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。（8）电焊施工前，项目要统一办理动火证。5、火灾、爆炸事故的应急措施（1）对施工人员进行防火安全教育目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。6、 重大交通事故
15、应急措施（1）事故发生后，迅速拨打急救电话，并通知交警。（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，迅速将伤者送往附近医院，并派人保护现场。（3）协助交警疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。（4）做好事后人员的安抚、善后工作。7、小型机械设备事故应急措施（1）发生各种机械伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。（2）根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。（3）对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。四、总体施工准备与主要资源配置计划（一）技术准备1、图纸评审图纸评审的步骤可分为学习、初审
16、、会审三个阶段。学习阶段。学习图纸主要是摸清建设规模和工艺流程，各管段结构形式和构造特点，主要材料和特殊材料，技术标准和质量要求，以及坐标和标高等，应充分了解设计意图及对施工的要求。初审阶段。掌握工程的基本情况以后，分工种详细核对各工种的详图，核查有无错、漏等问题，并对有关影响工程的安全、使用、经济等问题，提出初步修改意见。会审阶段。各专业之间在初审的基础上，核对图纸是否相符，有无矛盾，消除差错，协商配合施工事宜。2、原始资料的复核施工人员进场后按施工图及业主提供的沿线各种地上、地下管线资料组织测量及施工人员根据资料对地下管线情况进行详细调查，现场复核做好标识和记录。（二）现场准备项目经理部负
17、责按施工组织设计中的施工平面规划组织实施，做到定位管理，即施工临时道路、用电、用水到位，现场的临时设施不应妨碍管道工程施工，随着工程项目施工进度，实施动态管理，做到文明施工。1、施工用水、电及临时施工道路施工用水，采用已建成的管线来水解决，提前与有关主管部门联系入网有关事宜，铺设临时管线将水用泵运至试压现场，临时安装的管道在整个施工期间有专人维护并且在竣工时予以拆除。2、施工用电采用可移动的胶轮发电机，临时供电线路的架设由有作业许可证的专业人员设计、安装和使用电源。临时电源的所有配线和安装都严格按照国家和地方的法规以及主管部门的要求进行。3、本工程使用新型闸箱，采取航空接头，每个航空接头对应一
18、个漏电保护器，可将线直接接在航空接头上，使闸箱更加安全、便捷。（三）劳动力配置计划劳动力计划表序号工 种需用人数备注1项目负责人12施工员23质检员14材料员15测量员26焊工87瓦工48安全员19管道工610电工211辅助工20合计46关键、特殊工序的操作人员均持证上岗。劳务分包队伍由劳资部门确定并负责执行劳务供方评定和控制程序。（四）、主要施工机具需用量计划DN2200施工分为两个作业面，每个作业面使用2台挖掘机，1台打桩机，吊车1台，焊机4台，发电机备用1台，水泵若干。项目部设备员按公司固定资产管理规定制度和设备管理程序对现场设备进行维护管理。（五）、主要检测仪器配备计划序号仪器名称型号
19、数量设备编号保管人使用人1水 准 仪DZS3-11A-29-Y09(固)时玉静时玉静2钢 卷 尺50M2B-17-Y01、Y02时玉静时玉静3水准标尺5米2B-20-Y09、Y10时玉静时玉静4经纬仪TDJ2E1A-28-Y12(固)时玉静时玉静5压 力 表1.6MPa2A-07-Y48、49时玉静时玉静6兆欧表ZC25B-81A-33-Y04时玉静时玉静7漏电保护器M90001B-07-Y01时玉静时玉静8接地电阻表ZC-81A-34-Y02时玉静时玉静9焊条烘干炉ZYHC-201C-05-Y03固时玉静时玉静10焊检尺HJC602B-06-Y04、Y05时玉静时玉静11测厚仪S51B-02
20、-Y04固时玉静时玉静上述现场测量与监视装置由测量员及质检员按公司测量与监视装置的控制程序规定进行维护和使用。（六）、主要材料配备计划序号材料名称数量备注1D2244x22钢管170米五、主要施工方法（一）、测量放线开工前由业主组织有关部门交桩、交线，提供测量控制点。根据提供的桩点位置及测量控制点，每100米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有
21、桩点均应栓桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用经纬仪，并使用涂有红漆的专用桩。在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整管道转向。测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下步工序。在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。土方工程开工前测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。（二）材料进场管材、管件运到现场后，应经现场材料员及质检员对其外观和几何尺寸进行检查，达到要求后将管材吊放在距沟槽边大于1.0米处一字排开，并将各种管
22、件按图纸位置吊放在所需地点。如一些地段不能按上述要求一字排开，也可集中码放，然后再进行二次倒运，吊放时应设两个吊点，放置要平稳，不能碰撞，管底铺土袋。（三）障碍处理1、施工时如遇地下障碍与施工图所注不符，应与设计人员协商，做出设计变更，然后按设计变更要求施工。2、如需穿越地下障碍，挖出障碍后，应采取保护措施，不得使管线因重力或外力等因素产生变形或损坏。（四）、沟槽开挖沟槽采用人机配合的开挖方法。出土向沟槽一侧堆放，弃土指定外运。沟槽开挖前测量人员应向挖槽人员进行技术交底严格控制沟槽质量。沟底预留1020cm土层，待下管前由人工进行清底至设计标高，严禁超挖。 管道沟槽断面尺寸为下口宽度根据不同管
23、径区别对待且符合相关技术规范，覆土平均约为1.8米。开挖沟槽为直槽，槽宽4米，槽深以设计管底高程结合现状路面确定，沟槽两侧采用一横一丁密打36B工字钢支护，桩长12米。横撑采用预应力支撑，在工字钢桩顶部以下0.8米处横放一根36#B工字钢作为顺水。每隔6.0米用DN300钢管加设一道横向支撑作用于顺水桩上。沟槽每隔30米设一个内径为0.8米，深0.8米砖砌集水井，沿沟槽边底一侧挖0.30.3米排水沟，坡向集水井，集水井内设12台2 潜水泵，将水排至附近下水道，保证管道安装时干槽作业。昼夜设专人负责排水。（五）、管道基础下管前必须清楚沟底内的杂物如：块状物、坚硬物。整平夯实后方可施工。如遇特殊情
24、况应与设计、监理、甲方共同研究处理方法。（六）、沟槽排水1、开槽后如遇地下水，在沟槽底的一侧挖一条宽0.3米，深0.3米排水沟，排水沟以3的坡度坡向集水井，每25米做集水井一个，井径800mm，井深0.5米。2、为确保排水畅通，必须经常对投入的水泵进行检查。（七）、管道安装1、钢管安装（1）一般要求管子、管件等安装前应按设计要求核对型号并按相应规定进行检验。钢管的材质和壁厚偏差应符合国家技术标准，必须具有制造厂的产品证书。运到现场管道，对管材是否有损伤进行外观检验，并做好记录与验收手续。如果发现建设单位提供的管道有损伤，应将该管道与其他管道分开，并应立即通知监理工程师和建设单位及管道供应厂家进
25、行检查、分析原因并做出鉴定，以便及时妥善处理。钢管检查应包括：管子制作的椭圆度不得大于0.01D；在管节的安装端部不得大于0.005D；对接管节的管端切口角度应吻合，误差不应超过壁厚的1/4，外防腐及管材是否有破损。焊接应检查管端接口间隙量不得大于3毫米；组装管节时，管节的纵向焊缝应放置在与铅直向成45度的部位，并应将相邻管节的纵向焊缝位置错开。（2）钢管吊装和运输管材、管件在装卸吊装过程中，不得受剧烈撞击、摔碰和重压，防止破坏涂层；管道采用机械吊装时，应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条装卸或运输管道。成批运输时，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固，缆绳固定处及管端用软质
26、材料妥加保护。钢管置放时，应按安装顺序分区放置，并留通道，以利分批取用。置放时，一般应立放且下管口应有足够支点均匀垫稳，平放则应在管下垫方木，管两侧以弧形木楔子，卡紧订牢。吊装钢管及其它钢管材料所用的设备要保持良好状态，如监理工程师认为设备会损坏钢管材料则严禁使用。无论在任何情况下都不得使钢管摔落、互相撞击、自由滚动或沿地面拖拉。钢管和管件必要时要用支架支离地面、加防震垫楔紧。（3）钢管安装安装前要彻底地清刷管道内壁，清刷掉管道内的异物和灰尘。 三通管、弯管等其它管件与管节应进行予组装。管沿沟槽一侧摆放，下管安装所有吊装设备选用吊车。钢管存放时严禁多层叠放。下管采用吊车在专人指挥下将钢管吊放坑
27、内逐根依次焊接。管道本身水平倾斜不能超过准线50mm，竖向偏离不超过12mm。始装节的里程偏差不超过5mm。弯管起点的里程偏差不应超过10mm。始装节两端管口垂直偏差不应超过3mm。管道安装时要求干槽作业。每天施工完毕后，管口要进行封堵，不能敞口过夜。管道安装完毕后，在弯头处按设计图纸要求做混凝土支墩进行支护，以防止弯头处破裂损坏。(4)接口焊接焊接严格依照现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011实施。组装前必须进行清扫，管内不得有泥土、石块、杂物。焊接前应将坡口表面及坡口内、外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、锈、垢、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。焊缝各
28、部位尺寸：焊接坡口为V型，坡口角度为55-60钝边0-3mm 错边2mm对口间隙0-3mm 焊缝宽度应焊处坡口边缘23 mm焊缝边缘咬边深度0.5mm，咬边连续长度100mm，每道焊缝咬边的总长度（焊缝两侧之和）不得超过该焊缝长度的10%焊缝表面加强高3mm。焊缝外观无裂纹、无气孔、无加渣、无弧坑或疤痕。焊缝检验方法：根据设计要求，超声波探伤全部焊缝，达到级标准。焊条采用E4303型号，规格根据规范要求执行。焊接前首先对焊条进行烘干并做好记录，烘干温度150200，时间为11.5小时。经过烘干的焊条存放在保温筒内，随用随取，焊条的发放和回收由专人负责。钢管吊装时采用专用吊带兜底。管道接口时，点
29、焊长度为80100mm，点焊间距不大于400mm，每层焊毕用电动手砂轮或气刨清根以确保焊接质量。（5）钢管接口外防腐采用无溶剂聚氨酯涂料（PU），厚度不小于1mm，施工及验收严格按照管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范（SY-T 4106-2005）。钢管内防腐：与原混凝土管接头处采用水泥砂浆衬里，水泥砂浆的配比：水泥：砂：水=1:1-1.5:0.37-0.4，其厚度手工涂抹17mm，机械喷涂15mm，厚度公差+4mm，-3mm，质量要求详见埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准（CECS10：89),其余部位钢管内防腐采用饮水容器内壁环氧涂料特加级防腐，其厚度不小于0.45mm，并严格按照钢质
30、管道液体环氧涂料内防腐层技术标准（SY/T 0457-2010）规范中要求施工。（八）、附属设施安装本工程根据现场沟槽的实际现状，计划将管道与管件在沟槽上组装完毕后统一吊装下沟。1、设备安装前根据设计核对其规格型号及法兰、螺栓规格及数量，复核产品合格证及试验记录。2、各部件不得有裂缝、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。3、安装时，螺母应对称拧，力量均匀，拧紧后螺栓应出螺母2-3扣。（九）、沟槽回填1、管道外壁与周围土壤应接触良好，管道两侧应同时回填，并分层夯实。两侧回填土压实度应达到设计要求。2、管顶以上部位回填土分层夯实，采用轻型压实设备，每次虚铺厚度控制在200mm-250mm。管顶以上回填土压
31、实度应达到设计要求。3、管道暂时停止安装时，两端应临时封堵，以防止异物进入管内。4、根据津水管字（2003）3号文件，自来水埋地管线敷设3条兰色标识带，标识带宽30cm，标识带纵断位置为距管顶正上方20cm处。5、回填材料：回填或充填材料要经监理批准方可使用，土质清洁，不得含有有机物、树根、大于50mm的砖块等硬块。6、根据一层虚铺厚度的用量将回填土运入槽内，入槽时不得从高处直接倒入，以免损伤管道表面防腐层。7、沟槽回填后多余土方全部外运。（十）、管道试压1、管道分段打压试验长度视现场情况确定，一般不大于1000米。钢管试验压力1.0MPa，15分钟无压降为合格。2、试验用的压力表，应在校验有
32、效期内，其精度不应小于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5倍，压力表不得少于2块。3、试压时，管端附近不得站人，试压过程派专人对管道及附属设施检查，发现不完善的地方立即停止升压，排除影响试验的因素后，方可继续试压。（十一）、管道冲洗消毒在一段管道敷设后和全部管道敷设后对全部管道进行清洗。清洗前应清理掉管道内所有的遗弃物和管道壁上的附着物。清洗所用的水全部为清洁水，顺着管道的坡度方向清洗，以便脏水排出。已经清洗的管道采取适当的措施，防止管道再次污染。当采用满管冲洗时，冲洗的水量不少于所冲洗管道容积的3倍，并应达到冲洗排出水不含砂粒和排出水的水质接近冲洗水质。管内消毒采用含量不低于20m
33、g/L氯离子浓度的清洁水浸泡48小时，在此冲洗管道，直至水质管理部门取样化验合格为止。待冲洗消毒时，我方再根据现场实际情况编制详细的冲洗消毒方案报监理工程师审批。（十二）、井室施工井室应严格按设计提供的详图中几何尺寸和技术要求砌筑，各井室基坑开挖后不间断的排水，确保干槽作业，排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井内设潜水泵，进行排水，直至井室施工完毕复土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。所用材料要有合格证（钢筋、水泥要进行复试）混凝土砂浆要有配比试验结果，施工时留置试块，质保、质检资料必须真实齐全。根据设计要求井室底部作基础处理分层夯实。各种井室土建施工过程中，各种预留孔洞、预埋铁等严格按图纸
34、位置预留设置，禁止剔凿现象。钢筋砼井圈上操作孔的预留位置应根据阀体的具体安装位置确定，以方便阀门的启闭操作原则。各种钢筋绑扎严格按钢筋图进行，遇孔洞处应自行切断。砼浇筑时，要振捣密实，拆摸后用草袋覆盖，浇水养护，养护时间不少于14天。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴。施工完毕及时将井室清理干净。六、过程质量控制措施（一）、顾客要求的识别和沟通1、本工程所采用的标准、图纸、设计交底纪要、合同中的要求及过程中的合同变更均为顾客的明示和隐含的要求。2、在施工过程中，采用工程例会、监理通知、设计变更、技术联系单以及在管道覆土前和压力试验时，需与顾客或顾客代
35、表进行沟通、确认。3、项目负责人随时将顾客要求和意见反馈到公司主责部门，以尽快落实满足顾客要求。（二）、内部沟通通过技术交底、生产调度会、简报、文件等对施工进度、质量情况、技术要求、设计变更等进行监督检查的方式进行内部沟通。（三）、过程测量和监控由施工管理部门负责组织相关部门对施工图纸进行图纸会审，并记录会审意见；由施工管理部门参加顾客组织的设计交底，并组织编制施工组织设计。由施工管理部门组织器材科、专职安全员等会同项目部人员，对设计图纸、施工组织设计、特殊、关键工序及其工艺规程、作业指导书的要求等进行交底，并填写技术交底记录。对交底效果，由技术负责人对操作者进行必要的询问，并记录在施工日志中
36、。对管道接口、管道安装工序执行“三检”制度。由操作人员自检，工序负责人进行交接检，由质检员进行专检。本工程“管道接口”工序为特殊过程，“管道安装”工序为关键过程，对于特殊过程和关键过程的控制，执行生产和服务提供的控制程序。由施工管理部门制定检查计划，对开工前施工准备工作、施工过程的质量及管理情况、竣工交验前的施工质量及质量检验资料、质量保证资料等进行检查和控制，并填写 程序控制检查记录。开工前，对人员、物资、检测设备和质量保证措施及各种制度的建立工作进行检查。施工过程中，对各工序的施工质量和检验制度执行情况进行跟踪检查。竣工验收前，应对工程的质保资料、质评资料及工程最终检验和试验结果、实物质量
37、进行检查。（四）、产品测量和监控1、分项工程质量的测量和监控，由项目质检员在经三检合格后，对分项工程质量进行抽检和评定，填写分项工程质量检验评定记录，进行质量状态标识。 2、单位工程的质量测量和监控，在分项工程检验合格后 ，由项目负责人组织对已竣工程进行水压试验，并对工程整体质量进行检验，合格后，报施工管理部复验，填写工程最终检验和试验验收记录，并对单位工程质量进行评定，并填写单位工程质量检验评定记录，进行质量状态识别，报监理单位进行确认。3、对于管道和钢筋等隐蔽工程在隐蔽前，需由项目负责人组织质检员和现场监理代表参加共同对管道沟槽、接口、安装质量及钢筋规格、数量、绑扎质量进行隐蔽前的检查验收
38、，并填写隐检记录。4、物资的测量和监控由项目组材料员、质检员按物资采购管理控制程序要求进行检查和验收，并填写验收记录。5、本工程试验部位为焊口检测，试验单位为天津市南驰焊接检测工程有限公司，负责人，赵艳丽。（五）、测量、分析、改进1、由质检员收集、统计过程中出现的不合格品、工程质量的合格率及质量通病等信息。2、由项目部收集顾客要求、顾客满意度、施工过程控制、关键/特殊过程控制等信息。3、由材料员收集物资不合格品、供方产品质量、物资采购、验证、保管等信息。4、由项目部建立信息台帐，进行分析，将分析结果报工程科，并选用合适的统计技术进行分析，并制定纠正或预防措施，达到持续改进的目的。（六）、施工质
39、量通病及预防措施1、管道安装错口预防措施应把好进场管材的质量检验关，对于个别规格超标，如管壁厚度偏差过大的管材，在详细掌握平基标高的情况的前提下，采用对号入座的办法管理，以减少错口现象。2、回填施工质量通病预防措施（1）、沟槽回填施工的质量，特别是胸腔部分的回填密实度，直接影响管、渠结构的安全，因此，沟槽回填施工中，必须注意控制好影响密实度的因素。（2）、沟槽施工质量通病：A、超厚回填：沟槽回填土，不按照规定分层夯实，严重者，用推土机一次将沟槽填平。危害：不能讲所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度，管道胸腔部位达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂
40、，无筋管还可能被压扁。预防措施：加强技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义，要向操作者做好技术交底，使回填土的厚度不超过设计要求。严格操作，严格质量管理，惩戒有意偷工者。B、带水回填：沟槽回填土中，积水不排除，带泥水回填。危害：带泥水回填的土层其含水量是饱和状态的，不可能夯实，当地下水位下降，饱和水下渗后，将造成回填土下陷，危机上部路基的安全。预防措施：排除积水，清除淤泥，再进行分层夯实回填，如有降水措施的沟槽，应在回填夯实完毕后，再停止降水，如排除积水有困难，也要将淤泥清除干净，再分层回填中砂或砂砾，在最佳含水量下进行夯实。3、井盖安装高出路面：必须首先掌握安装井盖在结构质量和
41、使用功能上的重要性，加强对工程管理人员和操作人员的教育和交底。井圈与井墙之间必须做水泥砂浆。（七）、标识及可追溯性1、项目部材料员应对进场物资的规格、数量、供方及状态进行记录和标识达到可追溯目的。2、项目部施工员对关键、特殊过程的施工情况在关键、特殊过程标识图上标识。3、对关键、特殊过程质量情况，由项目部质检员以记录形式做好标识，并以单线图形势作为追溯依据。（八）、不合格品的控制1、采购物资出现不合格品，由材料员负责按不合格品控制程序进行评审处置。2、过程中出现的不合格品由质检员负责标识隔离，并按不合格品控制程序要求进行评审处置。（九）、半成品、成品保护和交付1、管道工程对半成品、成品都应进行
42、防护。2、管道在吊装过程中应使用宽软吊带，避免损坏管身和防腐层。3、各种工序按管道施工的工艺流程施工，避免施工工序顺序颠倒造成防护难度增加或损坏产品。4、管道在安装完毕未回填前，不得任意踩踏，防止污染，损坏管身。5、产品在交付期间，派专人每半月对现场巡视一次，检查井室内有无杂物，井盖板是否损坏、丢失。6、发现有损坏等异常现象时，及时通知施工技术科，并采取措施修复，必要时要通知顾客。（十）、竣工验收质量控制1、由项目部负责人组织项目部人员对所承建工程质量和竣工资料进行自检，验收合格后向工程科申报验收。2、由施工管理部门组织项目部负责人、质量负责人、顾客代表对工程质量进行工程交付的最终验收。3、由
43、施工管理部门对工程质量进行评定，并组织竣工资料的成册及转交顾客。4、由项目部负责人 负责制定成品保护措施，并执行产品搬运、贮存、防护程序。（十一）、检验批及质量控制点设置检验批设置：给水管道工程沟槽质量检验评定表每180米填报一张表、给水管道工程安装质量检验评定表每180米填报一张表、给水管道工程回填土质量检验评定表每300米填报一张表、给水管道工程焊接质量检验评定表每5道口填报一张表、给水管道工程外防腐质量检验评定表每5道口填报一张表、给水管道工程内防腐质量检验评定表每5道口填报一张表、给水管道工程井室砌筑质量检验评定表每一构筑物一填报、给水管道工程强度试验记录表每一公里一填报，难点处一处一
44、填报。质量控制点设置：过 程名 称质量控制点检测手段计划过程质量等级过程质量负责人沟 槽开 挖中心线 50mm高 程+20mm 水准仪 优良吴爱军基础垫层级配碎石500mm，石屑回填300mm，中砂200mm 水准仪 优良吴爱军管 道接 口焊接坡口为V型，坡口角度为55-60， 错边2mm，对口间隙0-3mm，焊缝宽度t=28-31mm；焊缝边缘咬边深度0.5mm，咬边连续长度100mm，每道焊缝咬边的总长度（焊缝两侧之和）不得超过该焊缝长度10%；焊缝表面加强高3mm，焊缝外观无裂纹、无气孔、无夹渣、无弧坑或焊疤。100%超声波探伤，达到级标准。 钢卷尺焊接检测尺优良吴爱军管 道安 装中心位
45、移 30mm标 高 +30mm水准仪优良吴爱军接口外防腐PU防腐测厚仪优良吴爱军接口内防腐采用饮水容器内壁环氧涂料特加强级防腐，其厚度不小于0.45mm优良吴爱军回填土中砂回填至管顶以上300mm水准仪合格卢浩强度试验钢管：强度试验压力为1.0Mpa,稳压15分钟，不降压为合格。压力表一次合格吴爱军附属设备安装安装位置符合设计要求，设备安装前质量检验合格。水准仪合格吴爱军井室砌筑按设计要求施工，砖、水泥、钢筋合格证齐全，水泥、钢筋需经复验合格钢卷尺铅 坠合格吴爱军七、现场文明、安全保证及夜间施工措施（一）文明施工措施一、对现场场容管理方面的要求：1、成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，施工员任副组长，现场各专业工长及后勤、保卫责任人均为成员。2、施工工地办公点立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。3、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。 4、现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。5、施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照是明、动力线路，要严格
