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1、中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程-辅助生产设施行政办公楼 重大施工方案 专项施工方案 一般施工方案中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程辅助生产设施行政外墙装饰装修施工方案 通州建总集团有限公司 广东石化项目经理部 2016年05月28日外墙装饰装修施工方案项目名称：中委合资广东石化2000万吨/重油加工工程 辅助生产设施行政办公楼编制单位：（盖章）编制人：年 月 日审核人：年 月 日批准人：年 月 日施工方案审批意见单施工方案名称行政办公楼外墙装饰装修施工方案编制单位通州建总集团有限公司广东石化项目部各专业编制人 年 月 日审核人职务：签名： 年 月 日批准意见职务签名：
2、年 月 日目 录1.编制说明及编制依据11.1 编制说明11.2 编制依据12.工程概况32.1工程简述32.2 设计概况32.3 实物工程量33. 施工方法、技术措施和质量标准43.1 施工准备43.3.1 技术准备43.1.2 物资准备43.1.3 施工设施准备53.1.4 作业条件准备53.2 外墙饰面砖施工工艺63.2.1 施工工艺流程63.2.2 饰面砖工程深化设计63.2.3 外墙饰面砖排砖基本原则73.2.4 饰面砖样板73.2.5 基层处理73.2.6 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼83.2.7 打底灰抹找平层83.2.8 分格、弹线83.2.9 粘贴饰面砖83.2.10 勾缝9
3、3.2.11 清理表面93.2.12 季节性施工93.2.13质量标准93.2.14 产品防护113.3 外墙饰面板施工工艺113.3.1 作业条件准备113.3.2 施工工艺流程123.3.2弹线123.3.3试排试拼板材123.3.4钻孔、剔槽、穿绑铜丝133.3.5穿铜丝、固定石材板133.3.6石材表面处理133.3.7绑焊钢筋网片133.3.8安装石材板块133.3.9灌浆143.3.10擦缝、清理打蜡143.3.11季节性施工143.3.12 质量控制标准143.3.13 产品防护163.4 外墙涂料施工工艺163.4.1施工准备163.4.2 作业条件173.4.3工艺流程183
4、.4.4基层处理193.4.5磨砂纸打平193.4.6满刮第一遍腻子、磨光193.4.7 满刮第二遍腻子193.4.8 弹分色线193.4.9喷涂抗碱渗透底涂193.4.10 合成树脂乳液型外墙涂饰、溶剂型涂料、无机建筑涂料203.4.11 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料喷涂203.4.12复层建筑涂料的涂饰203.4.13季节性施工213.4.14质量标准213.4.15成品保护243.4.16应注意的质量问题243.4.17安全、环保措施254.质量保证措施及通病防治措施264.1 质量保证措施264.1.1 质量体系组织保证措施264.1.2 人力资源保证措施264.1.3 材料保证措施27
5、4.1.4 施工机械保证措施274.1.5 施工方法的控制274.1.6 环境保证措施274.1.7 建立健全施工质量管理制度274.1.8原材料、构配、件成品半成品质量验收制度304.1.9施工过程控制措施304.1.10 技术控制措施324.2外墙装饰装修工程质量通病防治措施334.2.1室外贴面砖主要工程质量通病治理措施334.2.2外墙板块饰面质量通病防治措施344.2.3涂料质量通病防治措施364.3 外墙装饰装修检试验项目374.4 外墙装饰装修工程技术资料384.4.1饰面板(砖)工程技术资料384.4.2 涂饰工程技术资料385. 安全技术措施395.1环境、职业健康安全管理目
6、标395.2 HSE体系组织机构395.3 危险源与不利环境因素395.4安全技术措施405.4.1高空作业安全技术措施405.4.2临电安全措施405.4.3电动机械手持工具安全技术措施415.4.4易燃易爆物品管理安全技术措施415.4.5场内机动车辆的安全操作425.5环境、职业健康安全保障措施425.5.1噪声污染控制425.5.2污水污染控制435.5.3大气污染控制435.5.4职业病防治435.5.5“三宝、四口”与临边防护445.5.6防火技术措施455.5.6.1组织管理455.5.6.2火源管理455.5.6.3电气防火管理465.5.6.4易燃易爆物品防火管理475.5.
7、6.5临时设施及宿舍防火管理475.5.7季节性安全施工措施485.5.7.1夏季施工措施485.5.7.2雨季施工措施485.5.8突发性事件的应急措施485.5.8.1高空坠落应急预案495.5.8.2触电应急预案495.5.8.3火灾应急预案515.5.8.4中暑应急预案525.5.8.5架手脚整体倒塌应急预案526. 施工设备机具及措施用料计划566.1 施工设备机具计划566.2 施工检测器具计划566.3措施用料计划563行政办公楼外墙装饰装修施工方案1.编制说明及编制依据1.1 编制说明（1）编制原则1）认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2）严格遵守投
8、标承诺的工期目标。3）遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排的施工程序和施工顺序。4）采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5）科学地安排雨季施工项目，保证施工的均衡性和连续性。6）贯彻多层次技术结构的技术政策，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。7）从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。8）尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，做到文明施工。9）采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产率。1
9、0）实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。11）与施工项目管理相结合，使施工方案从仅服务于施工和施工准备，发展为服务于经营管理和施工管理。12）本方案在充分利用现有双排落地式脚手架的基础上编制的外墙装饰装修施工方案。饰面砖、涂饰涂料施工前，必须对现有脚手架进行全面的检查验收，其检查验收的主要内容包括不限于连墙件、剪刀撑、扣件螺栓的松紧程度、脚手板搭接与捆绑、护身栏杆、挡脚板、上人马道等是否与原方案保持一致、完好，脚手架基础是否悬空及排水是否畅通等项目。13）若待装饰装修或涂饰涂料工程无保存完好的施工脚手架，装饰装修或涂饰涂料工程施工前，应编制脚手架搭设、拆除专项施工方案或编制装饰装
10、修、涂饰涂料工程安全专项施工方案，经公司技术、质量、安全部门审核批准后，上报总包、监理、业主相关批准后方可实施，否则不得组织施工。（2）编制目的为明确中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程辅助生产设施行政办公楼建筑工程施工工艺流程、工期节点、质量目标、安全及安全文明施工目标等工程管理目标的实施，尽可能的降低施工存在安全风险及合理节约资源降低工程成本，有效地指导和管理施工生产，确保工期、质量、安全文明施工、环境保护和施工费用受控。1.2 编制依据（1）施工图纸中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程辅助生产设施行政办公楼建筑施工图；（2）施工组织设计中委合资广东石化2000万吨/年重油
11、加工工程辅助生产设施行政办公楼施工组织设计。（3）业主工程管理规定或程序文件中国石油广东石化公司项目QHSE、质量、计划等工程项目管理规定、程序文件及质量管理手册。（4）总包工程管理规定或程序文件中国昆仑工程公司项目QHSE、质量、计划等工程项目管理规定、程序文件及质量管理手册。（5）规范、规程类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013工程测量规范GB/T50026-2007建筑装饰装修施工验收规范GB50210-2001钢管脚手架扣件GB15831-2011施工企业安全生产管理规范GB50656-2011建设工程项目管理规范GB/T50326-2011建设工程文
12、件整理归档规范GB/T50328-2014国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范DA/T28-2002行业外墙饰面砖施工及验收规范JGJ126-2015抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-2010建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2008建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T 29-2015炼油化工建设项目交工技术文件管理规范Q/SY1476-2012建筑施工安全检查标准JGJ592011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规程JGJ462005建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-1991建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建
13、筑现场机械设备检查技术规程JGJ60-2008（6）其它类别名 称编号中国昆仑工程公司中委合资广东石化2000万吨/年重质原油加工工程厂前区配套工程PC 项目质量计划企业质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系程序文件Q/TZ Q.E.O-B-2013环境管理手册Q/TZ E-A-2013职业健康安全管理手册Q/TZ O-A-2013质量手册Q/TZ Q-A-20132.工程概况2.1工程简述项目名称：中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程单项工程名称：中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程辅助生产设施单位工程名称：行政办公楼项目地址：中国广东省揭阳市（惠来）大南海工业园建
14、设单位：中国石油广东石化公司监督单位：中国石油天然气集团有限公司兰州工程质量监督站监理单位：吉林梦溪工程管理有限公司设计单位：中国建筑科学研究院中国建筑技术集团有限公司总包单位：中国昆仑工程公司施工单位：通州建总集团有限公司2.2 设计概况（1）外墙饰面砖设计构造设计构造：08ZJ104第35页节点1 ：基层墙体、界面砂浆、35厚面砖粘结砂浆、粘贴3001008mm饰面砖。适用部位：外墙、天井四层墙体等图纸明确外墙2部位。（2）外墙饰面板设计构造设计构造：08ZJ104第35页节点4、11ZJ001外墙14 ：界面剂、30厚1:2.5水泥砂浆分层灌浆、2030厚花岗石板(背面用双股16号铜丝绑
15、扎与墙面固定，墙面固定铜丝方法采用枪钉法)、水泥砂浆擦缝。适用部位：外墙勒脚（标高0.000-450mm位置）等图纸明确外墙4部位。（3）外墙涂料设计构造设计构造：08ZJ104第35页节点1：基层墙体、弹性底漆、柔性腻子、外墙涂料。适用部位：四层架空梁柱、内墙、天井挑梁、天棚等图纸明确外墙1部位。2.3 实物工程量 表2.3-1 行政办公楼外墙装饰装修主要工程量序号分项工程名称单位数量备注1饰面砖m24900.002花岗岩饰面m285.003外墙涂料m21200.0573. 施工方法、技术措施和质量标准3.1 施工准备3.3.1 技术准备（1）熟悉施工图纸及设计说明，编制策划外墙饰面砖工程施
16、工方案和外架搭设方案，并对工人进行书面技术、质量及安全交底。若现场有外脚手架，应对脚手架进行全面检查，合格后方可使用。外脚手架的检查的重点部位，连墙件、剪刀撑、扣件的紧固程度、作业层上脚手板的捆扎质量、作业层上的小横杆等。（2）根据现场施工条件进行必要的测量放线，对各个标高、各种洞口尺寸、位置进行校核。发现问题及时向设计单位提出，并办理洽商变更手续。（3）施工前先按照大样图做样板，并对样板的面砖的粘结强度进行检测。面砖粘结强度应符合建筑工程面砖粘结强度检测标准（JGJ110）的规定。样板须经设计、监理、建设单位检验合格后方可大面积施工。（4）按照深化设计的要求，进行面砖预排，调整排列方式，然后
17、按面砖规格、颜色和粘结顺序将面砖码放整齐，为施工做好准备。（5）组织原材料的进场检验和试验。3.1.2 物资准备（1）瓷砖粘结剂（胶粘剂）：应为水泥基粘结材料，使用时应根据瓷砖的品种、性能以及使用要求的不同分别选用不同性能的胶粘剂，其质量应符合陶瓷墙地砖粘结剂JC/T547的规定。不得采用有机物为主的粘结材料。进场的产品应有出厂合格证、出厂检验报告及产品定期形式检验报告，生产厂家还应根据使用工程的实际情况提供产品使用说明或相关的施工作业指导文件。材料进场后，应按批量（即同一生产批号）进行抽样复试，合格后方可使用。（2）嵌缝剂（勾缝剂）：应选用具用抗渗性能的粘结材料，其抗渗性能应符合陶瓷墙地砖填
18、缝剂JC/T1004的规定。进场的产品应有出厂合格证、出厂检验报告及产品定期形式检验报告，生产厂家还应根据使用工程的实际情况提供产品使用说明或相关的施工作业指导文件。材料进场后，应按批量（即同一生产批号）重点进行现场“白化、泛碱”试验和其他指标的抽样复验，合格后方可使用。（3）外墙饰面砖伸缩缝耐候密封胶应符合现行国家标准石材用建筑密封胶GB/T23261的规定。（4）混凝土界面处理剂（界面剂）：宜优先选用干粉型普通混凝土界面处理剂和加气混凝土界面处理剂。优质的水剂型界面胶也可使用。界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。材料进场后，应按批进行抽样复试，合格后方可使用。界面剂性
19、能必须符合JC/T907标准要求。劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。（5）水泥：宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5级，产品质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。水泥进场时应有产品合格证和质量保证书。水泥进场后应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复试。检验批应以同一厂家、同一等级、同一品种/同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。使用中，当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂时间超过三个月或水泥进场以后出现结块时，应重新取样进行试验，并按其实际试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使
20、用。（5） 外墙饰面砖（瓷砖、面砖）：外观不得有色斑、缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其品种、规格、尺寸、色泽应符合设计要求，其性能指标应符合现行国家标准陶瓷砖（GB/T4100）、薄型陶瓷砖JC/T2159的规定。 外墙饰面砖宜采用背面有燕尾槽的产品，燕尾槽深度不宜小于0.5mm。外墙瓷砖进场后应复试吸水率和抗冻性，其吸水率在广东III、类地区不得大于6%。吸水率应按照现行国家标准陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表现相对密度和容重的测定GB/T3810.3进行试验。表3.1.2-1 外墙饰面砖复验项目气候区名复验项目各区行政区分布吸水率和抗冻性见JGJ110-2015附录A吸水率和抗
21、冻性吸水率吸水率吸水率吸水率和抗冻性吸水率和抗冻性（6）水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ63）规定。（7）砂：宜选用中砂，平均粒径为0.30.6mm，使用前应过细筛。砂中不得含有杂质，且含泥量不应大于3，其质量应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。3.1.3 施工设施准备（1）施工机械：砂浆搅拌机、切割机、电动搅拌器、角磨机、手提切割机等。（2） 工具用具：手推车、铁锨、筛子（孔径5mm）、水桶、灰桶（直径300mm400mm）、灰斗、木抹子、铁抹子、刮杠、小灰铲、托灰板、勾缝溜子、抹浆漏板、木托板、木拍子、錾
22、子、橡皮锤、线绳、铅丝、水泥钉、墨斗、红蓝铅笔、海绵块、棉纱等。（3）测量器具：水准仪、经纬仪、水平尺、电子秤、托线板、线坠、钢尺、靠尺、方尺、塞尺等。3.1.4 作业条件准备（1）主体结构施工完成并经检验合格。（2）施工所需的外脚手架已搭设或安装好，垂直运输设备已安装并符合使用要求和安全规定，并经检验合格。（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。混凝土外墙面上的模板螺栓孔应采取具有防水性能的材料嵌塞严密。（4）门窗框已安装完成，嵌缝符合要求，门窗框已贴好保护膜，栏杆、预留洞口及落水管预埋件等已施工完毕，且均通过检验，质量符合要求。（5）面砖及其他材料已进
23、场，经检验其质量、规格、品种、数量及各项性能指标符合设计和规范要求，并经检验复试合格。（6）各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成，经检验合格并已办完交接手续。（7）各控制点、水平标高控制线测设完毕，并经检验合格。 （8）施工所需的临时用水、用电，各种施工机具准备就绪。 图3.2.11 室外贴面砖施工工艺流程图（9）施工现场所需的水、电、机具和安全设施应齐备。（10）日最低气温应在5以上，当低于5时，必须有可靠的防冻措施；当气温高于35时，应有遮阳设施。3.2 外墙饰面砖施工工艺3.2.1 施工工艺流程3.2.2 饰面砖工程深化设计（1）饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细节进行辅助深化设计
24、。（2）分不同基层做出样板墙或样板件，其样板件不小于1m2;确定饰面砖排列方式、分格、图案、缝宽、缝深、勾缝形式、外墙饰面砖粘贴的伸缩缝位置，接缝和凹凸处的墙面构造、墙面凹凸部位的防水、排水构造、基层处理方法等施工要点，确定找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比，做粘结强度试验，经业主、设计、监理、总包各方认可后签字确认。本工程饰面砖设计采用对缝排列的方式，勾缝采用凹圆缝；横缝2、竖缝8mm、缝深1。在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3%；应采用顶面饰面砖压立面饰面砖、立面最低一排饰面砖压底平面面砖的做法，并应设置滴水构造。（3）排砖要点确定后，现场实地测量基层结构尺寸，综合
25、考虑找平层及粘结层的厚度，进行纸面计算排砖，条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。3.2.3 外墙饰面砖排砖基本原则阳角、窗口、大墙面、通长全高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要本着对称和一致的原则放在窗间墙和阴角等次要部位，且非整砖不应小于1/2整砖；墙面阴阳角处最好采用异型角砖，如不采用异型砖，宜将阳角两侧砖边磨成45角后对接；横缝要与窗台齐平；墙体变形缝位置处，面砖从缝两侧分别排列，留出缝宽；外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位，横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处；对于窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面最低一排砖应压盖
26、底平面面砖并下突35 兼作滴水线，底平面面砖向内翘起约5以便于滴水。3.2.4 饰面砖样板（1）外墙饰面砖工程大面积施工前,应采用设计要求的外墙饰面砖和粘结材料,在待施工的基层上粘贴至少1m2饰面砖样板，按现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110检验饰面砖粘结强度应合格，并经业主、设计、监理和总包单位确认。（2）现场粘贴外墙饰面砖所用材料和施工工艺必须与施工前粘结强度检验合格的饰面砖样板件相同。3.2.5 基层处理（1）混凝土基体面:先剔平凸出墙面的混凝土，若墙面有严重的油污时,应采用10%火碱水溶液将墙面的油污清洗，随之用清水将碱液冲净、晾干，涂抹用1:4水灰比拌合的混凝土界面
27、处理剂（结合层）一道，接着抹找平底灰、粘贴瓷砖；也可用笤帚扫甩内掺水重20%的环保类建筑界面胶的1 :1水泥细砂浆一道进行“毛化”处理，等扫甩的毛化砂浆凝结并牢固粘结在基层表面后，才能抹找平底灰、贴瓷砖。（2）砖墙基层面:先剔除和清扫干净墙面上的残存砂浆、舌头灰，然后浇水湿润墙面，即可开始抹找平底灰。（3）加气混凝土砌块、陶粒混凝土空心砌块等轻质材料基层面:先剔除、清扫干净墙面上的残存砂浆、舌头灰分几遍浇水湿润，然后修补缺棱、掉角、凹凸不平处。修补时，先涂刷一道用1:4水灰比拌加的（干粉）界面剂或内掺水重20%的环保类建筑界面胶的1:1水泥细砂浆，再用1:1:4水泥混合砂浆分层修补平整，然后再
28、准备抹找平底灰。（4）基层不同材质的交接部位:应钉孔径 20mm20mm、厚度应不小于0.7mm的钢板网，两边与墙体搭接应不小于100mm，并用间距不大于400mm的水泥钉绷紧钉牢，然后再准备抹找平底灰。3.2.6 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼在建筑物大角、门窗口边及通天柱垛处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线；横向以楼层平线为水平基准线；以墙面修补抹灰最少为原则，分层设点、做灰饼；根据灰饼冲筋，间距不宜超过2m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。3.2.7 打底灰抹找平层先将基层表面润湿，满刷一道结合层，然后分层分遍抹砂浆找平
29、层，常温时可采用13或12.5水泥砂浆，并可视情况变化适当提高水泥比例。抹灰厚度每层应控制在57，用木抹子搓平，终凝后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。找平层厚度应尽量控制在20左右，表面平整度最大允许偏差为3 ，立面垂直度最大允许偏差为4。3.2.8 分格、弹线（1）找平层养护至六、七成干时，应按照设计、排砖深化图及施工样板进行排砖、分格，排砖宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。（2）外墙面每面除弹纵横线外，每条线要挂铅线，铅线略高于面砖1 ，贴砖时，砖底线对准弹线，上侧边对准铅线，四周全部对线后，才压平固定。（3）将已挑选
30、好的饰面砖放入净水中浸泡2h以上并清洗干净，取出后晾干表面水份后方可使用。3.2.9 粘贴饰面砖（1）在粘贴前应对饰面砖进行挑选；（2）外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。（3）粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：12水泥砂浆48厚；11水泥砂浆34厚；其它化学粘合剂23厚；宜用齿形抹刀在找平层基层上刮粘结材料并在饰面砖背面满刮粘结材料；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水通道或造成勾缝灰空裂。（4）先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖缝，用小杠通过标准点
31、调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。（5）缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制，用砂浆粘在已贴好的砖上口。（6）墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置，如有条件还可加盖板。（7）在粘结层允许调整时间内，可调整饰面砖的位置和接缝宽度并敲实；在超过允许调整时间后，严禁振动或移动饰面砖。3.2.10 勾缝粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外
32、墙勾缝材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；若采用粘合剂对勾缝时间有要求，应按厂家说明书要求进行操作。3.2.11 清理表面勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性洗剂；也可采用浓度20的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。3.2.12 季节性施工（1）雨期施工1）外墙饰面砖工程雨天一般不
33、宜进行粘贴施工。因工期或工序的原因施工时，要有遮雨和防止雨水冲刷的有效措施。遇大风、暴雨天气时，不得进行施工作业。2）瓷砖粘贴后，在粘结料没有完全凝结前，遇雨时要进行有效遮盖，以确保施工质量。3）当气温高于35时，应有遮阳、防晒设施。刚贴好的瓷砖严禁日光暴晒，以免发生施工质量问题。（2）冬期施工1）外墙饰面砖工程一般不宜冬期施工，环境温度低于5时，应采取有效的防冻措施。抹灰砂浆应采用热水拌合，抹灰时砂浆温度不应低于5。2）特殊情况必须进行冬期施工时，应编制可靠的冬期施工方案。抹灰砂浆可掺入能降低冰冻点且不泛碱的防冻外加剂，其品种与掺量由试验确定。胶粘剂可选用抗冻性的产品。嵌缝剂不得用于冬季施工
34、，以免勾过的灰缝表面泛碱、白化，影响美观。3）冬期饰面砖施工时，禁止使用白灰膏和水剂型界面剂或其他建筑胶。找平砂浆用的白灰膏宜采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。4）采用冻结法砌筑的墙体，应等环境温度升到正温以上，墙体完全自然解冻以后方可进行瓷砖粘贴施工。3.2.13质量标准（1）饰面砖工程的检验批划分相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每5001000划分为一个检验批，不足500即作为一个检验批。其检查数量应符合下列规定: 1）室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。 2）外墙饰面砖粘贴前和施工过程中,均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检
35、验,其检验方法和结果判定应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110)的规定。 3）饰面板(砖)工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。 （2）主控项目1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察或检查产品合格证、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证、复验报告和隐蔽工程验收记录。3）饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查外墙样板件粘结强度检测报告（必须建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ100-97
36、的规定）和施工记录。4）饰面砖工程（满粘法）应无空鼓、裂缝。检验方法：观察和用小锤轻击检查。（3）一般项目1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察检查。2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察检查。3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察和尺量检查。4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续，密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。5）有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。坡度应符合设计要求。检验方法：观察和用水平尺检查。5）允许偏差表3
37、.2.13-1 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（）检验方法1立面垂直度32m垂直检测尺检查2表面平整度 32m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2 直角检测尺、塞尺检查4接缝平直2 拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查5墙裙上口平直26接缝高低差1钢直尺、塞尺检查7接缝宽度1钢直尺检查8接缝深度1钢直尺检查（4）其他质量控制要求1）作好施工前的质量策划、技术质量安全交底工作，并进行样板引路。2）认真处理好工程细部质量，加强细部的施工操作，突现细部亮点，勾缝密实、连续、平直、光滑，做到美观耐久。3）基层处理应认真，每层抹灰的时间间隔应严格控制，并进行洒水养护，在凝结前应防止暴晒、雨淋、
38、水冲、撞击和振动，防止因各层抹灰之间的粘结强度不够而影响面层质量。4）室外贴面砖施工前应认真对面砖进行挑选，规格、色差太大者剔除不用。施工中严格按控制线留缝，阳角处要求采用转角砖。粘贴彩色砖时，应注意粘贴位置和方向，确保面砖缝宽一致，通顺均匀，面砖的颜色应协调。5）施工时严格按工艺要求操作，粘结砂浆未终凝前不得碰撞刚贴好的面砖，避免使面砖发生位移或错动，出现接缝不平、不直，表面高低差过大等问题。6）外墙面砖不宜密缝粘贴，大面积粘贴面砖时，应考虑设置变形缝，变形缝应切透基层抹灰，并用弹性嵌缝材料填塞严密。防止因环境温度变化而产生裂缝，造成面砖脱落。3.2.14 产品防护（1）面砖进场后，应在专用
39、场地堆放。存放、搬运过程中不得划伤面砖表面。（2）合理安排施工顺序，避免工序倒置。应在专业设备、管线安装完成后再贴面砖，防止损坏，污染面砖墙面。（3）油漆和涂料工程施工中，应注意保护与面砖交界的门窗框、玻璃和金属饰面板。宜在门窗框、玻璃和金属饰面板上粘贴保护膜，防止交叉污染、损坏。（4）若有电焊交叉作业时，应对施工完的面砖进行覆盖保护，以防电火花烧伤面砖表面。（5）翻、拆脚手架和向架子上运料时，不应碰撞已施工完的墙面面砖。（6）墙面面砖施工完成后，首层应采用防护材料进行全部围挡，对容易碰触到的洞口、阳角部位，应做护角进行保护，并悬挂警示标志。其他工种作业时，不得损伤，碰撞和污染面砖表面。3.3
40、 外墙饰面板施工工艺3.3.1 作业条件准备（1）主体结构施工完成并经验收合格。（2）水电、通风、设备安装应提前完成，并办理交接手续。施工所需的临时水、电及相关机械设备已准备好。（3）石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行标准的规定。其配套材料已进场，并经检验复试合格。（4）各处水平、竖直控制线已测设完毕，并验收合格。门窗框已安装完毕，且嵌缝符合质量要求，铝合金或塑料门窗框已采取贴膜保护。（5）施工所需的脚手架已搭设完成，并经验收合格，垂直运输设备已安装就位，符合使用要求和安全规定。（5）大面积施工前先做样板，经设计、监理、建设、施工单位共同认定验收通
41、过后，方可组织作业班组按样板要求施工。其外墙饰面板施工深化设计要求与外墙饰面砖相同，可参照本施工方案3.2.2进行。3.3.2 施工工艺流程本工艺流程见图3.3.2-1和图3.3.2-2。外墙饰面板基层处理、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、打底灰抹找平层的施工方法要求与外墙饰面砖对基层处理相同，施工可参照本方案3.2.3、3.3.4、3.2.5、3.2.6条。3.3.2弹线 在墙面、柱面和门窗套处用大线坠（楼层较高时用 图3.31 石材粘贴工艺流程图经纬仪）从上至下找垂直线。找垂直线时应考虑石材板厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的位置，大理石、花岗岩块材外皮距结构层距离宜为50mm70mm。找好
42、垂直后，先在地、顶面上弹出石材粘结安装的外廓尺寸线（立面和门窗套等同）。此线即为石材粘贴外表面基准线，同时还应按石材板块的规格在基准线的基础上弹出石材就位线，并按要求留出缝隙，一般应拉开1mm的缝隙。3.3.3试排试拼板材将石材板摆放在光线好的平整地面上，调整石材的颜色和纹理，并注意同一立面不得有一排以上的非整块板材，且应将非整块石材放在隐蔽的部位。最后在石材背面统一编号，并按编号顺序码放整齐。3.3.4钻孔、剔槽、穿绑铜丝将已编号的石材板放在操作支架上，用手电钻或台钻在板材上、下两个侧边上钻孔。孔位应在距板两端的1/4处，孔径5mm，深度5mm50mm，孔中心距石材板面以8mm为宜。通常每个
43、侧边打两个孔，当板材宽度较大时，应增加孔数，孔间距应不大于600mm。然后用云石机在板材背面垂直于钻孔方向上切槽，与钻孔形成象鼻眼，以备穿绑铜丝。当石材板块规格较大，施工中下端不好穿绑铜丝时，可在板材的侧边，沿板厚方向，用云石机在板高的1/4处上、下各开一竖槽，槽长3040mm，槽深约12mm，再在板的背面靠近板侧竖槽处钻孔使其与槽打通，将铜丝穿入槽洞内，与钢筋网片固定。3.3.5穿铜丝、固定石材板将备好的铜丝（直径不小于1mm）剪成长200mm左右的段，铜丝一端从板后的槽孔穿进孔内，打回头后用胶粘剂与石材固定牢靠，另一端从板后的槽穿出，弯曲卧入槽内。铜丝穿好后，石材板块的上、下两侧边不得有铜丝突出，以便和相邻板块接缝严密。3.3.6石材表面处理用石材防护剂对石材除正面外的五个面进行防护处理，防止石材粘贴后泛碱。石材正面涂刷防污剂。防护剂和防污剂的涂刷方法应按产品说明书进行，涂刷前石材表面应干燥，含水率一般不宜大于8%。3.3.7绑焊钢筋网片墙（柱）面上，竖向钢筋与预埋筋焊牢（混凝土基体可用膨胀螺栓代替预埋筋），横向钢筋与竖筋绑扎牢固。横、竖筋的规格、布置间距应符合设计要求，并与石材板块规格相适宜，一般宜采用不小于6钢筋，间距不大于600mm。最下一道横筋宜设在地面以上100mm处，用于绑扎第一层板材的下端固定铜丝，第二道横筋绑在比石板上口低2030mm处，以便绑扎第一层板材上
