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1、佛山市南海区观心山居项目 装饰装修工程施工方案目 录 第一章 工程概况2第一节 工程简介2第二节 主要构造做法及装修部位2第三节 施工条件6第二章 施工部署6第一节 施工组织与机构6第二节 施工顺序及施工区段划分6第三节 施工管理目标6第四节 施工准备7第三章 各分部分项工程施工方法9第四章 施工总平面图布置19第一节 总平面布置19第二节 施工平面管理19第五章 施工进度计划及保证措施22第一节 总施工进度计划22第二节 工期保证措施22第六章 劳动力、机械、材料投入计划及保障措施24第一节 劳动力投入计划24第二节 机械器具投入计划26第三节 材料投入计划27第七章 工程质量保证措施29第
2、一节 质量保证体系29第二节 质量控制程序及控制手段31第三节 各施工阶段性的质量保证措施34第四节 技术保证管理措施35第五节 原材料质量保证措施36 佛山市南海区观心山居项目 装饰装修工程施工方案编制说明一、编制目的本工程二次精装修由业主自行招标确定施工单位，我司项目部仅进行初次装修，为了保质保量，在业主要求的工期内完成初装作业，特编制此方案，作为本次施工的依据。二、编制依据1观心山居工程施工设计图纸。2现行的有关设计、施工、验收规范、规程。3本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。4根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。5本公司国际标准化质量管
3、理体系有关文件。第一章 工程概况第一节 工程简介工程名称：佛山市南海区观心山居项目建设单位：佛山市光合懿德房地产开发有限公司设计单位：广东省轻纺建筑设计院监理单位：广东建发工程管理有限公司施工单位：广东电白建设集团有限公司项目地址：南海区西樵镇听音湖片区C-2地块观心山居项目观心山居项目位于佛山市南海区西樵听音湖旁，拟建场地总用地面积为36240m2。拟建物包括1#楼10层、2#楼3层、3#楼3层、5#楼6层、6#楼6层、7#楼3层、8#楼3层、9#2层、10#楼3层、11#楼3层、12#楼3层、13#楼3层、16#楼2层、17#楼2层、18#楼3层、19#楼3层。建筑高度10.7米37.9米
4、，采用框架结构。设两层地下室，占地约23010 m2。第二节 主要构造做法及装修部位建筑装修构造一览表做法名称功能用途构造做法施工部位地下室地面1地面（1）耐磨环氧地坪漆，地面打磨后一底两面（仅汽车库）；（2）50mm厚C20细石混凝土，配4150双向钢筋网，分格不大于6m，缝宽20mm，内嵌聚氨酯密封膏；（3）陶粒混凝土回填并找坡1%，最薄处30；（4）防水混凝土底板。B2层汽车库及设备用房以及B1层无回填的室内消防水池地面、内墙（1）1.2厚JS防水涂料；（2）钢筋混凝土底板及侧壁。消防水池汽车坡道1水刷豆石坡道（1）20厚1:2水泥豆石抹面，用湿刷把浆刷去微露小豆石，坡道两边留20宽不刷
5、；（2）水泥浆结合层一道（内掺5%建筑胶）；（3）60厚C25细石混凝土，配4150双向钢筋网，分格不大于6m，缝宽20mm，内嵌聚氨酯密封膏；（4）钢筋混凝土面板或 100厚C15细石混凝土垫层。除汽车坡道2外坡道汽车坡道2水刷豆石坡道（1）20厚1:2水泥豆石抹面，用湿刷把浆刷去微露小豆石，坡道两边留20宽不刷；（2）水泥浆结合层一道（内掺5%建筑胶）；（3）60厚C25细石混凝土，配4150双向钢筋网，分格不大于6m，缝宽20mm，内嵌聚氨酯密封膏；（4）1.5厚JS水泥基防水涂料，两侧上翻500（5）钢筋混凝土面板或 100厚C15细石混凝土垫层。露天坡道至下层截水沟部分顶棚1涂料（1
6、）白色内墙涂料一底二度；（2）2厚细纸筋灰粉面；（3）8厚1:1:6水泥石灰膏砂浆；（4）刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）；（5）钢筋混凝土现浇板用水加10%火碱清洗油渍。除人防外的顶棚顶棚2涂料（1）白色内墙涂料一底二度；（2）双飞粉满刮腻子二遍；（3）钢筋混凝土现浇板用水加10%火碱清洗油渍。人防顶棚顶棚3吊顶（1）吊顶用户自理；（2）双飞粉满刮腻子二遍；（3）钢筋混凝土现浇板用水加10%火碱清洗油渍。有吊顶房间楼面1保温隔声（1）装饰面层（二次装修，业主自理）；（2）40厚轻质砂粒保温混凝土保温隔声层，配4150双向钢筋网；（3）素水泥砂浆结合层；（4）现浇钢筋混凝土楼板，板面随浇随抹平。正
7、负零以上除厨卫外楼面地砖楼面1保温隔声防水（1）30厚轻质砂粒保温混凝土保温隔声层；（2）1.5厚JS水泥基防水涂料，四周翻起200高；（3） 1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，坡向地漏，一次抹平；（4）现浇钢筋混凝土楼板。厨房、卫生间地砖楼面2防水（1）20厚1：2水泥砂浆保护层（2）1.5厚JS水泥基防水涂料，四周翻起200高（3）10厚1：3水泥砂浆找平层（4）现浇钢筋混凝土楼板沉箱式厨房、卫生间内墙1涂料（1）白色内墙涂料一底二度；（2）2.5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面；（3）15厚1:2.5水泥砂浆找平；（4）刷水泥浆一道（内掺建筑胶）；（5）基层墙体。除厨卫外的内墙面内墙2
8、防水（1）1.5厚JS水泥基防水涂料，范围至1800高；（2）15厚1:2.5水泥砂浆找平；（3）刷水泥浆一道（内掺建筑胶）；（4）基层墙体厨卫内墙面、水泵房外墙1涂料外墙（1）柔性耐水腻子，面刷弹性外墙涂料；（2）抗裂砂浆；（3）耐碱涂覆网布一层（首层增加一层）+锚栓固定；（4）15厚1：2.5水泥砂浆（掺5%防水剂）；（5）刷水泥浆一道（内掺建筑胶）；（6）砌块或混凝土墙面清理干净，刷聚合物水泥浆一道；（7）20厚玻化微珠保温砂浆；（8）2.5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面；（9）白色内墙涂料一底二度。位置详见立面图外墙2面砖外墙（1）专用外墙胶粘结外墙面砖，勾缝处理（材料、规格、色彩另
9、定）；（2）15厚1：2.5水泥砂浆（掺5%防水剂）；（3）刷水泥浆一道（内掺建筑胶）；（4）砌块或混凝土墙面清理干净，刷聚合物水泥浆一道；（5）20厚玻化微珠保温砂浆；（6）2.5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面；（7）白色内墙涂料一底二度。位置详见立面图外墙3仿古青砖外墙（1）1:1水泥砂浆勾缝或专用勾缝剂勾缝；（2）砌筑仿古青砖外墙；（3）聚合物水泥浆一道；（4）20厚玻化微珠保温砂浆；（5）2.5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面；（6）白色内墙涂料一底二度。位置详见立面图外墙4铝板或石材（1）石材或铝板固定于不锈钢挂件上；（2）固定不锈钢挂件；（3）钢支架与混凝土梁柱预埋钢板焊牢（或膨
10、胀螺栓固定）；（4）15厚1：2.5水泥砂浆（掺5%防水剂）；（5）刷水泥浆一道（内掺建筑胶）；（6）砌块或混凝土墙面清理干净，刷聚合物水泥浆一道；（7）20厚玻化微珠保温砂浆；（8）2.5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面；（9）白色内墙涂料一底二度。位置详见立面图冷桥梁、柱（1）钢筋混凝土梁柱；（2）20厚玻化微珠保温砂浆；（3）面层同相邻内墙面。冷桥梁、柱屋面1防滑面砖（1）防滑地砖面层，干水泥擦缝；（2）撒素水泥面（洒适量清水）；（3）5厚1:1水泥细砂结合层（内掺建筑胶）；（4）40mm厚C20细石混凝土保护层，配4150双向钢筋网，分格不大于6m，缝宽20mm，内嵌聚氨酯密封膏；（5
11、）白灰砂隔离层；（6）1.5厚JS水泥基防水涂料，四周翻起200高；（7）陶粒混凝土找坡层，最薄处20厚，坡向地漏，一次抹平；（8）30厚1:3水泥砂浆找平层(下部有节能房间为30厚XPS保温板）；（9）现浇钢筋混凝土楼板。阳台、二层外廊屋面2混凝土屋面（1）40mm厚C20细石混凝土保护层，配4150双向钢筋网， 分格不大于6m，缝宽20mm，内嵌聚氨酯密封膏；（2）白灰砂隔离层；（3）4厚BAC自粘性改性沥青防水卷材，四周翻起500高；（4） 1.5厚JS水泥基防水涂料，四周翻起500高（仅1#楼有）；（5）20厚1:3水泥砂浆找平；（6）XPS保温层(厚度详节能专篇) ；（7）陶粒混凝土
12、找坡层，最薄处20厚，坡向地漏，一次抹平；（8）现浇钢筋混凝土楼板。上人、不上人平屋面屋面3种植屋面（1）种植层，种植土（轻质种植土，容重不大于1000kg/立方）；（2）滤水层:聚酯无纺布120g/m ，四周上翻150mm，端部用水泥聚合物防水涂料与墙面粘结50mm高，通长；（3）排水层:陶粒，粒径25mm，150厚；（4） 40mm厚C20细石混凝土保护层，配4150双向钢筋网， 分格不大于6m，缝宽20mm，内嵌聚氨酯密封膏；（5）白灰砂隔离层；（6）3厚APP改性沥青抗根防水卷材；（7）4厚BAC自粘性改性沥青防水卷材；（8）20厚1:3水泥砂浆找平层；（9）XPS保温层(厚度详节能专
13、篇) ；（10）陶粒混凝土找坡层，最薄处20厚，坡向地漏，一次抹平；（11）现浇钢筋混凝土楼板。有绿化屋面、植被区域屋面4种植屋面（1）架空走道板（或参考景观设计）；（2）40mm厚C20细石混凝土保护层，配4150双向钢筋网， 分格不大于6m，缝宽20mm，内嵌聚氨酯密封膏；（3）白灰砂隔离层；（4）3厚APP改性沥青抗根防水卷材；（5）4厚BAC自粘性改性沥青防水卷材；（6）20厚1:3水泥砂浆找平层；（7）XPS保温层(厚度详节能专篇) ；（8）陶粒混凝土找坡层，最薄处20厚，坡向地漏，一次抹平；（9）现浇钢筋混凝土楼板。有绿化屋面、人行区域屋面5坡屋面（1）沥青瓦屋面；（2）40mm厚
14、C20细石混凝土保护层，配4150双向钢筋网， 分格不大于6m，缝宽20mm，内嵌聚氨酯密封膏；（3）白灰砂隔离层；（4）4厚BAC自粘性改性沥青防水卷材；（5）20厚1:3水泥砂浆找平层；（6）XPS保温层(厚度详节能专篇) ；（7）20厚1:3水泥砂浆找平层；（8）现浇钢筋混凝土楼板。第三节 施工条件该工程目前正在进行主体混凝土结构的施工，外墙工程、内墙砌体隔墙、水电消防、空调等施工正在进行中，施工用水、用电、临时施工道路等已接通、架设、修建，已基本具备装修工程施工条件。根据现场现有的条件，材料的垂直运输拟分两步进行，工程开始初期至中期，采用人货梯和塔吊解决材料的垂直运输问题。工程中期至后
15、期，人货梯和塔吊已拆除，且外墙已全封闭，这时，材料的垂直运输采用各栋楼内部电梯运送。第二章 施工部署第一节 施工组织与机构详观心山居项目总体施工组织设计。第二节 施工顺序及施工区段划分一、施工顺序1以确保质量和工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法：在施工的平面和立面流向上同时展开施工，尽可能利用施工空间，并在时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。2坚持合理的施工程序和顺序，按照先顶棚，后门窗、墙面，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）的穿插施
16、工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。二、施工区段划分按各栋楼结构封顶的先后顺序，独立组织人员进场施工。确保于2017年8月交付业主使用。第三节 施工管理目标一、工程质量目标确保合格。二、施工工期目标按时竣工验收。三、安全文明施工目标本工程安全文明施工目标如下：1杜绝死亡事故，轻伤率控制在1.5以内；2经济损失事故控制在工程建设四级事故以下；3安全教育到位率100%；4创省文明施工样板工地。四、环境保护目标1噪音排放达标：装修施工：昼间75dB，夜间55dB。2现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到广东省及广州市粉尘排放标准规定的要求。3运输遗撒达标：确保运输无遗撒。4生活及生产污水
17、达标排放：生活污水中的COD达标（COD=300mg/L）。5施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围地区。6最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。7固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。8项目经理部最大限度节约水电能源消耗。9节 约纸张消耗，保护森林资源。第四节 施工准备一、施工现场准备1与业主交接工地，现场勘察，引入高程，了解机电专业施工进度，确定可装修部位。2施工区域独立封闭作业，对已完工的有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进入施工区域要得到项目部的许可，并有专人带领。3制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退
18、场。4建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。二、施工技术准备1熟悉装饰工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法。2做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通。3根据现场实际情况，进一步完善施工组织设计文件，对关键部位要补充编制专门的单项施工方案，使它能在施工中真正起指导作用。4编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。5针对本工程的特点，结合现行规范制定施工作业指导书，编制各分项施工方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数。6向施工班组和操作工人进行技术交底，将工程设
19、计内容、施工进度计划和施工要求等详尽向有关人员讲解，必要时进行操作演示或专门训练，务必使每个操作人员和技术管理干部切实了解和掌握施工工艺、质量标准、操作要点以及安全技术措施等内容，分工合作，责任到人。三、物资材料准备1物质准备主要包括建筑材料、施工机具和构（配）件定货、采购和组织进场，这些准备必须在开工之前完成，它是保证施工顺利进行的物质基础。2各种物资材料准备均应根据施工图预算中的工料分析结果，按照施工进度计划的要求，编制出各种材料供应量计划和施工机具进退场计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，按计划组织进场，进行储存或堆放。3对所需的施工机具进行检查、保养，提前作好进场前准备。四、
20、施工生产准备1根据业主提供的水电条件和施工总平面图的要求，搞好“施工现场临时设施布置”工作。2根据总承包的施工总平面图的布置，修建各种临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活和物质储放等临时用房，同时接通用水、用电，完成施工配电装置。3根据文明施工的有关规定，做好场内各项文明施工的配套设施。五、施工队伍准备1根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。2根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需要计划，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节 交叉进行。3对
21、工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。4生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。六、作业条件准备1向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。2做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。3对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。4施工机具就位并进行试运转
22、，做好维护保养等工作，以保证施工机具能正常运行。5检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第三章 各分部分项工程施工方法一、天棚一般抹灰1作业条件1.1 在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，边梁底应弹由头到尾的通长墨线。1.2 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约1.8m。1.3 混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿掉浮浆，用11水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头清除掉。1.4 抹灰前一天浇水湿润基体。2施工工艺2.1 层处理：对拆模后的混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。2.2 根据墙
23、柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板上下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，并全面通线设置标准墩。2.3 抹底灰：在顶板混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底用13水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，然后用压尺刮平，再用木模板磨平，要求平整，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。2.4 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍抹平、压实，其厚度应符合设计要求。2.5 待面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙
24、、梁边相交处应成垂直线。3防止质量通病措施3.1 天花抹灰出现空鼓、裂缝等现象，其主要原因如下两点：3.1.1 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。3.1.2 基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为79mm。3.2 抹灰面层避免气泡、有抹纹、开花等现象，在操作时应注意以下几点：3.2.1抹完面层灰后，要等灰浆收水后压光。3.2.2底灰不能过分干燥，底板要淋透水方可进行抹灰。3.3 抹灰时表面保证平整，阴阳角保证顺正、方正。二、墙体抹灰工程1施工顺序：基底处理底层抹灰面层抹灰收平压光验收2施工方法2.1 抹灰前对基层底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，
25、并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。外墙面施工时，在批灰前应用钢丝网挂面，然后进行批灰，防止裂缝及下雨天有“过水现象”。在内墙顶层抹灰前，应在砌体与屋面梁接触处，须加挂钢丝网宽300后，再进行抹灰，防止出现裂缝。2.2 抹灰工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。2.3 在墙面上用2m托线板进行挂线做灰饼，洒水湿润墙面，用12水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。2.4 墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于20，必要时可用钢丝网加固。2.5 底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待
26、底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木楔打平整。2.6 罩面抹灰应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳开始，铁板压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。三、乳胶漆工艺1作业条件在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通长墨线。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约1.8米。2施工工艺2.1 清理表面首先将天花表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将天花表面扫净。2.2 修补表面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的801胶水。然后，将天花表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。2.3 刮腻子遍数可由天花面平整程度决定
27、，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉加少量801胶， 以及光油和埃特粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。2.4 刷第一遍乳胶漆乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将松动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作，涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，
28、要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子。2.5 刷第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。2.6 涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要处理好。天花表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污天花面，干燥后也不得向天花面泼水，以免沾污或受潮。3施工注意事项3.1 抹灰前在四周墙面画出水平线，以墙上水平线为依据，先抹天花板四周，圈边抄平。3.2 天花板抹灰应在线灰抹完后进行。3.3 天花板表面应顺平，并压光压实，不应有纹和气泡，揉
29、搓不平现象，天花板与墙面相交的阴角应成一条直线。四、干挂石材墙柱面1施工准备1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。1.2 合成树脂胶粘剂：用力粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。1.4 防水胶泥：用于密封连接件。1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要
30、求。2作业条件2.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。2.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。2.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。2.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。3操作工艺3.1 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将
31、专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防
32、止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。3.2 基层准备：清理要做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。3.3 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出
33、标记。3.4 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。3.5 在围护结构上钉孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙体上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓
34、，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。3.6 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。3.7 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的右轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，
35、嵌缝高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆天面上设排水管。3.8 石板上孔抹胶及插连接钢针：把11.5的白水泥环气树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的A4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。3.9 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口连接平板钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。3.10
36、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm ，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之决的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。3.11 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内
37、，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不大平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。3.12 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，防止污染漆膜。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡，不漏刷，刷的平整要有光泽。五、墙面砖粘贴1选砖面砖一般按
38、1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同在规格的面砖，力求颜色均匀。2基层处理2.1 对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，然后甩浆处理。2.2 砖墙面基层：提前一天浇水湿透。3抹底子灰3.1 吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。3.2 将基层浇水湿润，（混凝土基层面应用水灰比为0.5内渗108胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆），第一层宜
39、为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即抹第二层，厚度约为810mm，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。4预排砖块、弹线4.1 预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口。窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴水（
40、鹰嘴线）。4.2 弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜，水平控制线一般按519排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。5贴面砖5.1 预先将面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水浸透晾干备用）。5.2 在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面上向第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。5.3 浇水将底于灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要
41、求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。5.4 以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。5.5 铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙而后用木锤着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。5.6 铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。六、地面砖和地面石材施工1抹结合
42、层1.1 根据1.0m水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺推好冲筋。1.2 浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。1.3 根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。1.4 对照中心线（十字线），在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。2地砖铺贴2.1 根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。2.2 用水泥膏（约23mm厚）满涂
43、块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。2.3 挤出的的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。3花岗石铺贴3.1 铺前板块应先对色拼接、浸水湿润、阴干后备用，基层表面应清扫干净。 3.2 清洁地面，洒水湿润，铺1：3干硬性水泥砂浆，厚度不少于18毫米，不大于30毫米，使之满足标高要求，用铁抹拍实、抹平，先试铺，然后再揭开板块，在基底板上涂浓糊状纯水泥砂浆作粘结剂，涂抹厚度要均匀铺满底面，翻转石板，用橡皮榔头敲实至一定的标高。 3.3 在无柱房间内，宜从中间一块向四周扩展，周边有饰边时，则先铺饰边，在有柱大厅内，宜先铺贴柱子与柱子中间部分然后向两边展开。 3.4 铺
44、砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格，在敲实的同时用水平尺或直尺找平找直。如发现空隙，板凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起，进行加浆和理缝，铺好一排即拉通线检查一次平直度。 3.5 铺完隔24小时，清除板缝尘土，用素水泥浆灌缝2/3高，再用同色水泥浆擦缝，最后用干锯干锯末将板块擦亮，铺上湿锯末或席子覆盖养护，三天内禁止上人，五天内禁止推小车。 3.6 地面使用前，扫除锯末，清洁表面，再行打腊，擦亮。 4灌缝待粘贴水泥膏凝固后，用水泥浆填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯末（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留污痕。七、细石混凝土地面1工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑细石混凝土刷素水
45、泥浆抹面层压光后拉毛养护1.1找标高、弹面层水平线；根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。1.2基层处理：将粘在基层上的灰尘清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净。1.3洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距15m，灰饼上标高就是面层标高。1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。铺设4150双向钢筋网。1.7浇筑细石混凝土：1.7.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mma，并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少于两组。1.7.2 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面
