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1、试验工作计划中铁xx股份有限公司杭州湾大桥标项目部承担施工的X标段为大桥南引桥滩涂区上部构造和南引桥跨十塘联上下部结构。其里程范围为K71+335K81+815，上部构造为404片50m连续箱梁的预制及架设和跨十塘联总长380m的现浇梁段施工,下部构造为十塘联380m桥梁(双幅)的钻孔桩基础、承台、墩柱、盖梁的施工。杭州湾跨海大桥桥设计使用年限为100年，箱梁所处在不与海水直接接触的海洋大气区。大桥的高耐久性要求和使用环境的恶劣对试验工作提出了更高的要求，为使我部的试验工作达到有章可循、操作规范、服务生产的目的，特制定如下试验工作计划。1.简介Xx工程测试中心（原铁道部第二工程局中心试验室）始
2、建于一九五一年一月，主要承担设计、施工、科研部门的建材、土工、化学分析、混凝土结构无损检测及地质物探等任务，曾参加过成昆、湘黔、宝成、南昆、内昆铁路、四川二滩水电站、深圳市政建设、尼泊尔国际会议中心、老挝13号公路等路内外、国内外工程的试验或专项检测工作。中心拥有先进的检测设备和丰富的实践经验，尤其是在无损检测技术方面，拥有超声波法、回弹法、拉拔法、钻芯法测试混凝土强度和结构完整性、小应变动力法测试桩的完整性、地质雷达探测各种介质关联情况及电磁波层析成像（地质CT）等测试技术，先后赴南昆、内昆、神延、达万、朔黄、西南、株六等线检测桩共计2000余根，检测隧道衬砌质量340余千米。中心现有固定资
3、产450余万元，主要仪器设备250余台件，拥有从美国、瑞士进口的测桩仪、地质雷达、TSP203地质超前预报系统等代表当代国际先进水平的测试仪器。中心拥有一批素质高，业务精、技术全面的专业技术人员，其中高级工程师2人，工程师6人，助理工程师3人。中心建立了一套完善有效的质量保证体系，并于1989年在铁路系统内首批取得国家级计量认证合格证书，后分别于1995、2000年通过了复查评审，具备在全国范围内向社会提供公正数据的能力，2002年取得乙级公路工程试验检测机构。此外，还具有国家和铁道部的桩检测资质、一级建筑试验室资质、对外试验等资质。中心多年来致力于新技术、新材料、新工艺的研究、开发和应用，“
4、隧道渗漏水治理技术工法”获四川省二级工法；“丰都长江大桥主缆防腐技术及工艺”获公司科技进步特等奖；“地质雷达检测隧道衬砌质量” 获公司科技进步三等奖。近年来，在隧道开挖过程中应用TSP地质超前预报技术，取得一批成果。中心成员还承担了多本铁路施工规范、验评标准的编写、审查工作，是铁道部下达的铁路工程质量检测技术手册的主编单位，今年出版。2.项目部试验室的组建2.1资质中铁xx股份有限公司杭州湾大桥标项目部试验室为中铁二局工程测试中心的现场试验室，业务上受中铁二局工程测试中心的管理和指导，拟由中铁二局工程测试中心授权(计量认证和交通建设检测机构资质)，授权检测范围见下表。表1 授权检测范围表序号试
5、验检测项目采用的标准及方法备注一水泥1标准稠度GB/T13462001：水泥标准稠度用水量、凝结时时间、2凝结时间安定性检验方法3安定性GB807487：水泥比表面积测定方法（勃氏法）4胶砂强度GB/T17671-1999：水泥胶砂强度检验方法（ISO法）5比表面积(勃氏法)GB1257390：水泥取样方法GB1751999：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥二砂、碎石GB/T146842001：建筑用砂1颗粒级配GB/T146852001：建筑用卵石、碎石2表观密度JTJ0582000：公路工程集料试验规程3堆积密度JTJ0412000：公路桥涵施工技术规范4紧密密度JTJ2752000：海港工程砼
6、结构防腐蚀技术规范5含泥量6泥块含量7针片状颗粒总含量8压碎指标值9坚固性10硫酸盐及硫化物含量12氯离子含量三混凝土外加剂1减水率JGJ5684：混凝土减水剂质量标准和试验方法2泌水率比GB/T80772000：混凝土外加剂匀质性试验方法3含气量GBJ802002：普通混凝土拌合物性能试验方法4凝结时间差GB807697：混凝土外加剂5抗压强度比6收缩率比7氯离子含量四外掺料GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂1细度GB1596-91：用于水泥混凝土中的粉煤灰2烧失量GB/T180462000：用于水泥混凝土中的粒化高炉矿渣3需水量比粉4比表面积JTJ2752000：海港
7、工程砼结构防腐蚀技术规范5氯离子五混凝土 1混凝土配合比GBJ500802002：普通混凝土拌合物性能试验方法2容重JTJ05394：公路工程水泥混凝土试验规程3坍落度JTJ0412000：公路桥涵施工技术规范4含气量GB502042002：混凝土结构工程施工及验收规范5凝结时间GBJ10787：混凝土强度检验评定标准6水灰比JGJ/T1095：混凝土泵送施工技术规范7泌水率 JGJ552000：普通混凝土配合比设计规程8立方体抗压强度GBJ500812002：普通混凝土力学性能试验方法9轴心抗压强度GB5016492：混凝土质量控制标准10静力受压弹性模量12收缩12氯离子渗透系数(RCM法
8、)13抗裂性六金属材料GB2282002：金属拉伸试验方法1抗拉强度GB/T23299：金属材料弯曲试验方法2屈服强度GB23884：金属线材反复弯曲试验方法3伸长率GB/T23091：金属洛氏硬度试验方法4弯曲GB639786：金属拉伸试验试样5硬度GB149998：铪用热轧带肋钢筋GB1301391：铪用热轧光圆钢筋GB/T23599：金属反复弯曲试验方法GB297582：钢材力学及工艺性能试验取样规定GB/T5224-95：预应力混凝土用钢绞线GB5020492：混凝土结构工程施工及验收规范GB522495：预应力用绞线七混凝土结构1承载力GB5015292：混凝土结构试验方法标准2挠度
9、JGJ/T9293：无粘结预应力混凝土结构技术规程3抗裂度GBJ32190：预制混凝土构件质量检验评定标准4裂缝宽度5保护层厚度八泥浆1比重JTJ0412000：公路桥涵施工技术规范2粘度3含砂量4胶体率5PH值备注：采用技术标准中还包括相关的设计文件和招、投标文件，大桥制挥部颁布的各种技术文件。试验室建设完善后将向宁波市交通工程质量监督站申请核准颁发临时资质。2.2人员2.2.1试验室主任试验室主任：蔡以智，重庆建筑工程学院建材系毕业，从事工程试验工作12年，工程师(今年申报高级工程师)，公路试验检测工程师，原中铁xx工程测试中心付主任，为中铁二局工程测试中心授权签字人，兼技术负责人。2.2
10、.2人员配备及进场计划表2 人员配备及进场计划序号岗位职称名额进场计划4.255.1510.151主任、技术负责人工程师112副主任、质量负责人工程师113助理工程师114试验员5122表3 已进场人员情况姓名职称学历岗位证书编号从事试验检测工作年限蔡以智工程师大学主任/技术负责人川公检证A0121号12钟卫翔工程师中专副主任/质量负责人检：200200702913李高华高中试验员质监中字第2-01-026252.3房屋试验室场地平整和放线已经完成，准备开始进行房屋建设，预计在5月1日左右完成房屋建设。试验室房屋面积规划为407m2，设力学室、胶凝材料室、耐久性室、集料室、标养室、标定室、样品
11、室、资料室、办公室，其中标养室面积30 m2，恒温面积357 m2。房屋平面图见附录。2.4仪器设备2.4.1拟投入的仪器设备表4 主要试验设备配备表序号仪器设备名称数量型号规格备注(台件)1水泥标准稠凝测定仪1 调转2水泥沸煮箱1FZ-31调转3水泥胶砂搅拌机1JJ-5调转4水泥净浆搅拌机1NJ-160A调转5混凝土强制拌合机1NJB-50调转6负压筛析仪1FSY-150调转7电动跳桌1DTZ-2调转8勃氏比表面积仪1DBT-172新购9雷氏夹膨胀值测定仪5LD-50调转10水泥标准养护箱1SBY-40B调转12胶砂振实台1ZS-15调转13万能材料试验机1WE-1000调转14万能材料试验
12、机1WE-100调转15水泥电动抗折机1DKZ-5000调转16压力试验机1YE-200A调转17砂子振筛机1XSB-70A调转18石子振筛机1ZBSX92A调转19混凝土振动台11m2调转20混凝土贯入阻力仪1ZT-120调转21混凝土含气量测定仪(直读式)1新购22混凝土弹性模量测定仪10-1,0-3mm新购23钢筋反复弯曲机1Wt-I/3-8调转24洛氏硬度机1HR-150A新购25电热鼓风干燥箱1CS101-4调转26台式烘箱1DC/20-002调转27氯离子含量测定仪1STLHL-1新购28钢筋保护层厚度测定仪1SCANLOG新购29氯离子渗透率系数测定仪1STLST-1新购30新拌
13、混凝土测试仪1FCT101新购31电阻应变仪1MYJ6 新购32泥浆设备1新购33高温炉1新购34岩石切割机1DQ-2新购35分样器1新购36水泥恒温养护箱新购37大体积混凝土温度测定仪新购38混凝土收缩仪新购39抗裂平板新购40蒸馏水发生器1新购41PH计1新购2.4.2仪器设备检定计划所有需要检定的仪器设备均拟由宁波市计量所检定，需自校的均进行自校，并建立仪器设备周期检定表，按周期进行检定和校验。2.4.3仪器设备的标志管理本室所有仪器设备实行标志管理。凡按周期检定、校验及经功能检查的仪器设备，根据检定、校验、检查结果，分别贴上“合格”、“准用”、“停用”标志。仪器设备标志的使用范围：合格
14、证（绿色）：经计量检定合格的仪器设备；准用证（黄色）：经校验合格的仪器设备；仪器某一量程精度不合格但检验工作所用量程合格者；非计量器具经功能检查合格者；降级使用的仪器设备；停用证（红色）：已坏仪器设备；经计量检定、校验不合格的仪器设备；超过有效期的仪器设备；性能无法确定的仪器设备。 2.4.4仪器设备档案管理每台仪器设备建立一个档案袋，内装仪器设备使用说明书（外文说明书应有中文译文），出厂合格证，检定或校验证书，使用维修记录，履历书等。仪器设备档案由管理室统一管理，并建立仪器设备档案目录、仪器设备档案查阅登记本。检测室每年底将仪器设备使用维修记录装订成册，管理室审核后，存入档案袋中，并将空白记
15、录表装在记录簿中备用。 仪器设备履历书中移动记录、故障及修理记录由检测人员填写，检定及校验记录由管理室填写。2.5管理体系、制度根据杭州湾大桥高标准、高质量要求，为保证试验室工作秩序，加强管理提高检测工作质量，按照要求编制质量管理手册、管理制度、试验操作规程并上墙。质量管理手册计划5月5日前完成初稿。5月15日前付印成册。管理制度、试验操作规程预计在5月15日前上墙。2.6浙江省公路、水运工程工地试验室申报计划5月15日前，完成试验室建设，达到可以开始展开试验的要求。按照浙江交监200335号文的要求积极准备试验室临时资质认证的准备，并在试验室完善后，在5月20日左右提出申请审核。3.现浇段试
16、验工作为配合现浇段5月15日开工的需要，试验室拟作好以下工作：3.1确定外委试验室在我部试验室未正常开展工作前，均需将需进行的试验委托至符合要求的检测机构进行试验，现已确定宁波市交通工程试验检测中心为我部的外委试验室，待取得该中心的所有资质证明后向监理申报审批。3.2原材料及混凝土抗氯离子渗透性的验证试验对混凝土供应商的混凝土原材料及混凝土进行取样，并委托宁波市交通工程试验检测中心进行原材料及混凝土抗氯离子渗透性的验证试验，此工作在4月30日前完成。3.3原材料质量控制计划编制满足工程要求、操作可行的,对混凝土供应商的原材料质量进行控制的计划并报监理单位审批，该工作在5月10前日完成。3.4钻
17、孔桩泥浆质量控制在5月10日前编制完成钻孔桩泥浆质量控制计划并报监理单位审批。4.箱梁配合比试验计划4.1配合项目部完成技术合作伙伴的选定。4.2编制配合比试验计划在5月10前完成海工耐久混凝土配合比试验大纲初稿的编制，并报领导和公司专家审批。5月15日前完成试验计划大纲。4.3.骨料的碱活性委托试验4月25日前将骨料委托到宁波市交通工程试验检测中心碱活性检验。4.4原材料调研、外委试验在5月10日前配合物资部门完成试验及生产所需的外加剂和外掺料的调研、取样及外委试验工作。4.5配合比试验5月25日开始第一轮试验；6月25日根据第一轮试验的28天结果开始第二轮试验；8月20日完成第一轮试验的1
18、2W测试，并进行分析；9月20日完成第二轮试验的12W测试，根据两轮的试验结果，选定混凝土配合比。9月20日上报监理进行验证试验；并组织进行中间体试验。4.6中间生产试验根据室内试验所选定的配合比后，就进行中间生产试验。采用实际生产设备和程序浇筑35m3左右混凝土板(厚度不小于梁体截面最大的尺寸)，进行生产质量检验、养护方法效果检验。浇筑前，在板中埋设温度应变仪，测试混凝土的升温和降温全过程，并绘制此配合比混凝土的升温和降温曲线。从混凝土板上钻取芯样进行混凝土质量分析和氯离子扩散系数试验，以确认结构混凝土的耐久性。5.原材料检验5.1原材料质量检验1)工作伊始，项目部试验室应参加工程用材料的料
19、源的调查，将拟采用的原材料取样送至宁波市交通工程质量试验检测中心进行检验，协助物资部门选定原材料，试验室对原材料的质量有一票否决权。2) 项目部试验室应建立原材料进场的详细台帐，督促物质部门及时提供信息，做好原材料的抽样检验工作，协助物资部门做好原材料状态标识和保管工作。3) 项目部试验室应分门别类建立原材料进场及抽样台帐，必须详细注明材料进场和抽样检验时间，对本试验室无能力进行的试验项目，必须注明抽样、送样和收到报告时间。对合格(不合格)原材料要有由试验室技术负责人签发的允许(不允许)使用通知单。 4)对一些随时间延长易发生变质的原材料(如水泥、外加剂等)应经常巡库检查，认真清点台帐，对有时
20、间较长或对其质量有怀疑的材料，应及时按有关规定进行复验，确定其品质。5) 需要留样的样品,留样时应注明该样品的状态、样品编号和保存日期，填写试验台帐中有关项目以备查验。样品保存期限到期后，由技术负责人签字后由保管人处理。留样样品应分类管理，并有明显的标识，包装、储存应满足其储存的要求，并定人管理。水泥、外掺料、外加剂样品保留三个月。6)原材料试验检测记录和报告单应分类存放，妥善保管，不得丢失。其编号和进场检验台帐、原材料放行(不行)通知书以及样品登记登记单要一一对应；所有编号均应符合大桥指挥部的有关要求，要作到所有编号的唯一性和可溯源性。7)项目部试验室负责人应每个月对原材料进场、检验台帐、原
21、材料放行(不行)通知书和样品登记单进行一此清点检查，并做好记录。5.2原材料质量保证措施为了严格控制进场原材料的质量，结合我标段的实际情况，制定如下保证措施：1)原材料进场前调查由项目部试验室配合物资部门进行，试验室对原材料的质量有一票否决权。2)原材料进场后，由物质部门通知项目部试验室进行抽样检测和送检工作，具体程序为：A.物质部提供材料计划月报，试验室备案并制定相应的材料检验和送检计划报监理工程师和项目部，使得每批原材料的进场都处于有效可控之中；B.原材料进场三天之内，由物资部通知试验室进行原材料的抽样检验和送检，同时提供原材料质保书、批次、数量等相关资料；C.试验室按质量管理手册中的相关
22、规定，进行抽样自检和送检工作；D.试验室在收到物资部的抽样通知书后须在规范要求的试验龄期外加五个工作日之内出具正式的试验报告；E.检测结果合格后出具合格的试验报告，报告要及时上报监理和项目部，并将本批次原材料相关资料备案待查；如检测结果不合格，试验室须及时上报监理和项目部，同时根据相关规定进行复检或委托外检。3)原材料检验合格后，物资部和工程部于五日内向试验室提供本批次原材料的总体使用报表，报表内容应使得原材料批次、试验报告和使用部位一一对应，使得原材料有可溯源性。试验室应根据报表建立原材料使用情况台帐。4)月末、季末、年末由物资部、工程部和试验室三方各自独立编制实际的原材料进场、检验、使用情
23、况表，上报监理工程师和项目部，须使原材料进场数量、使用数量和检验数量一一对应。5)绘制原材料质量波动曲线，随时监控原材料质量的变化情况和趋势。5.3原材料的检验项目及检验频次表5 原材料的检验项目及检验频次表名称常规检验项目非常规检验项目取样方法数量及标准合格判定水泥标准稠度凝结时间安定性胶砂强度比表面积不溶物含量烧失量MgO含量SO3含量碱含量C3A含量(散装水泥)同编号一次进场不超过500t为一批,在正常保管状态下，同一验收批的水泥每六周至少检验一次。从不少于3罐中随机取等量水泥，分成两等份，一份用于检验，一份密封保管3个月以备复查。取样方法参照GB12573-1990MgO含量、初凝时间
24、、SO3含量、安定性中任何一项不合格时为废品；比表面积、终凝时间、不溶物含量和烧失量中任何一项不合格或强度不合格时为不合格品。外掺料烧失量比表面积细度需水量比含水量活性指数烧失量MgO含量SO3含量SiO2含量Cl-含量同等级、同编号120t为一批。连续随机从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg，样品分为二份，一份用于检验，一份密封保管6个月以备复查。取样方法参照GB/T18736-2002有一项不复合标准要求，则降级或判为不合格品。粗骨料颗粒级配含泥量泥块含量表观密度吸水率孔隙率针片状含量坚固性堆积密度压碎指标碱活性有害物含量和品种同规格同产地500m3为一批。从料堆上、中、下均匀
25、分布的15个部位取等量的组成一组试样，样品数量视试验项目而定。取样方法：GB/T14685-2001各项性能符合标准要求为合格品。细骨料颗粒级配含泥量泥块含量表观密度含水率孔隙率堆积密度坚固性碱活性有害物含量同品种同规格同产地200m3为一批。从料堆上均匀分布的8个部位取等量的组成一组试样，样品数量视试验项目而定。取样方法：GB/T14684-2001各项性能符合标准要求为合格品。外加剂减水率泌水率比含气量凝结时间差抗压强度比收缩率比氯离子含量总碱量同一厂家、同品种、同一编号各类减水剂，掺量小于1%以50t为一批，掺料大于1%以100t为一批。从不少于三个不同的部位取等量样品，样品数量不少于0
26、.2t水泥所需外加剂量。样品分为两等份，一份检验，一份密封保管六个月以备复验。取样方法参照GB8076-1997各项性能符合标准要求为合格品。钢材抗拉强度屈服强度伸长率弯曲硬度化学分析松弛试验同牌号同炉号同规格同交获状态为一批，每批质量不大于60t(预应力混凝土用低合金钢丝、一般用途低碳钢丝3t，冷轧扭钢筋10t)。每批取拉伸试样2根(低碳热轧圆盘条、预应力混凝土钢丝、一般用途低碳钢丝、冷轧带肋钢筋1根)，冷弯试样1根(冷轧扭钢筋1根)。取样方法：GB2975-82 GB/T222-94 GB/T6397-86锚具的硬度逐一进行检验。各项性能符合标准要求为合格品。如有一项试验结果不合格，则从同
27、批中再取加倍样进行试验；加倍试验中有一个指标不合格则为不合格品。6.箱梁混凝土检验6.1箱梁混凝土的检验方法1)本工程混凝土的质量按杭州湾跨海大桥专项工程质量检验评定标准进行。2)所有的取样在监理工程师在场的情况下进行。3)混凝土的取样和试验按公路工程水泥混凝土试验规程进行。4)每片箱梁取R28强度试件6组。5)每片箱梁取R28弹模试件2组。6) 每片箱梁取氯离子抗渗试件一组。6.2混凝土质量检验的管理办法1)工程部每月月初提供混凝土用量计划，试验室备案并制定相应的混凝土检验计划报监理工程师和项目部，使得每批混凝土的生产都处于有效的监控之内。2)混凝土在生产前由工程部提供混凝土生产量计划，由试
28、验室根据相关规范制定本批混凝土的抽样计划，在混凝土生产中严格按照计划取样工作。3) 月末、季末、年末由工程部和试验室各自独立编制实际的混凝土数量月报、季报和年报，上报监理工程师和项目部，须使用数量和检验数量一一对应。4)绘制混凝土强度波动曲线，分析数据特征，随时监控混凝土强度的变化情况和趋势。7.过程控制过程控制是施工质量控制中最关键的一个环节，本标段的过程控制主要包括以下内容。表6 过程控制一览表序号名称内容1原材料含水量控制每次开盘前，必须对原材料的含水量进行检测，并在用水量中予以扣除；如果在施工中有较大变化，应重新测定含水量。2混凝土坍落度控制混凝土施工进行中应经常进行拌合物的坍落度试验
29、，每工作班不少于2次，根据坍落度试验结果，可以发现施工配合比是否正确，材料品种质量是否有显著变化，如发现坍落度存在疑问时应立即查明原因，及时纠正。必要时试验人员可调整配合比。3水灰比控制采用英国Colebrand公司生产的FCT101新拌混凝土测试仪，用于监测新拌混凝土的工作性，它可以迅速测出混凝土拌和物的水胶比、坍落度、温度等参数。如果水胶比发生变化，就立即查明原因予以纠正。4大体积混凝土温度控制梁体大体积混凝土温度控制方案为:在梁体具有代表性的断面处，在预留的张拉孔内放置温度传感器，并参照中间体试验所得到的升温和降温曲线，对混凝土温度进行监控， 使梁体的内外温差不超过20。5张拉强度和弹模
30、控制张拉前，应进行随梁养护试件的强度和弹性模量试验，当强度和弹模都符合设计要求时，才能进行张拉。6钻孔桩泥浆质量控制应经常对钻孔泥浆质量进行检验(每班不少于一次)，当不符合要求时，应立即调整配比。7张拉机具施加预应力的机具设备及仪表由专人使用和管理，并定期进行校验。千斤顶与压力表配套进行校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线。张拉机具设备与锚具配套使用，并在进场时进行检查和校验。当千斤顶使用超过6个月或200次、或在使用过程中出现不正常现象、或检修后都要重新进行校验。8.结构检验与控制结构检验是指对生产的成品进行检验，主要内容见下表。表7 结构检验与控制一览表序号名称内容1结构外观检验结构的
31、外观检验包括对所有结构的外观尺寸、预埋件位置、平整度、表面裂纹等检验。2强度检验结构的强度检验不仅包括试件的标准养护28d强度，而且包括同条件养护混凝土试件的等效28d强度，试件的取样数量、评定应符合JTJ071-98及设计文件的要求。3弹模检验结构的弹模检验不仅包括试件的标准养护28d弹模，而且包括同条件养护混凝土试件的等效28d弹模。4梁体静载试验梁体静载试验的频次、方法按GB50204-2002及JTJ0412000和设计文件的有关要求进行。5钢筋保护层厚度结构实体的钢筋保护层厚度采用钢筋保护层测定仪进行非破损检测，检测的数量及频次、评定按设计文件的有关要求执行。6耐久性(氯离子扩散系数
32、试验RCM)结构的耐久性检验采用非稳态氯离子扩散系数测定仪进行氯离子扩散系数测试，测试的频次及评定方法按设计文件的有关要求进行。9.试验工作的质量保证措施为提高试验工作的质量，须建立包括项目部各部门和试验室之间以及与业主和监理之间的沟通和协调、生产指挥和技术人员与生产工人之间的沟通和协调的组织关系。9.1项目部质量保证体系组织保证首先要确立本标段的质量的保证体系。根据本工程的特点，制定的质量保证体系见下表。质量保证体系质量保证体系质量保证体系试验工作试验工作检查体系检查标准检查方法施 工 员配 比 试 验材 料 试 验材 料 员质 量 员强 度 试 验向 班 组 交 底向 工 人 交 底监 理
33、 员技 术 负 责 人质 安 检 查操 作 规 程验 收 标 准质 量 措 施班 组 自 检工 序 检 查试验工作交底工作责任分工质量保证体系监理复查评审图1 质量保证体系图9.2试验室组织机构图试验室为行使其职能和职责，必须按一定的方式组织起来，明确各部门和各岗位人员的职责、权限和相互关系，为质量管理奠定组织管理基础。项目部试验室为中铁二局工程测试设置的现场试验室，由项目部直接管理。中铁x局股份有限公司中铁x局股份有限公司杭州湾大桥标项目部中铁x局工程测试中心办公室财务部工程部部安环部物资部试验室合约部作业部部机电部 图2 隶属关系图管理室检测室试验室主任、技术负责人、质量负责人进行抽样及室
34、内、外检测工作进行样品管理、仪器设备管理、资料管理、资料报表、检测监督图3 内部组织机构框图 9.3检测工作质量控制程序检测工作质量控制程序见图4。9.4保证检测工作的公正性声明为保证本试验室检验工作的公正性，特作如下声明：1)试验室检验工作的独立性不受任何行政干预，不受任何关系和部门领导的影响，不受任何经济利益的驱动，独立开展检验工作。2)各检验人员始终不渝地维护其诚实的工作态度，坚持原则，实事求是，遵守各项检测法规和标准，客观公正地记录检验情况，不得伪造或随意改动原始记录和检测报告。检 测 过 程 质 量 保 证人员素质保证仪器设备性能保证环境保证培训专人验收、检定、校验、管理、记录环境控
35、制、记录考试(考核)技术负责人验收、检查技术负责人检查颁证准许上岗允许使用允许开展检测抽 样样品登记、管理制定检测人员确定标准规程检查仪器设备、环境、被测件情况并作记录检 测合格 不合格成 功质 量 事 故 处 理事 故数据处理，填写、复核检测报告质量负责人负责调查、分析原因提出处理意见重新检测记录处理存档、上报技术负责人审核、签发用 户结 束质量负责人负责调查、分析原因有异议质 量 申 述 处 理提出处理意 见处理意见存档、上报重新检测怀疑原结果肯定原结果 无异议 图4 检测工作质量控制程序图9.5试验室内部管理与控制方案试验室内部管理与控制方案见图5。图5 试验室内部管理与控制方案10.
36、海工耐腐蚀混凝土质量保证措施10.1原材料的质量控制建立严格的进场检验体系，所有原材料必须复检合格后才能进场和使用。10.1.1水泥水泥应有生产厂家本批量产品的材质检验单，其各项技术性能必须符合相应的国家标准及设计文件的要求，并抽样检定水泥的各项性能指标。对水泥质量有怀疑或超过出厂日期三个月的水泥，按规定进行水泥的复检，试验合格后，经监理工程师批准方可使用，不合格水泥严禁使用。使用时水泥的温度不宜超过50度。10.1.2细骨料细骨料第一次使用时，应进行全面检验，特别重视颗粒级配的良好，不得使用可能发生碱-骨料反应的活性骨料。不同来源的细骨料不得混合或储存在同一料堆，应分别堆放进行标识。同一孔梁
37、用料采用同一产地同一级配砂。10.1.3粗骨料选择料场时应进行全面检验，特别重视颗粒级配的良好，严格控制针片状颗粒含量，不得使用可能发生碱-骨料反应的活性骨料。不同来源的粗骨料不得混合或储存在同一料堆，应分别堆放进行标识。同一孔梁用料采用同一产地同一级配粗骨料。10.1.4外加剂外加剂应选用经监理认可的检验部门检验并附有检验合格证的产品，其质量应符合砼外加剂（GB/T8076-1997）和设计文件的规定，使用前应经过试验，确定其性质、最佳掺量、尤其是与水泥之间的相容性，以及是否满足砼配合比、砼施工工艺的要求。不同品种的外加剂应分别存储，作好标识。10.1.5矿物掺合料应由生产厂家专门进行产品检
38、验，并出具产品合格证书，其技术条件应符合高强高性能砼用矿物外加剂（GB/T18736-2002）和设计文件的规定。使用前，应进行试验，确定其性质、最佳掺量、尤其是与水泥、外加剂之间的相容性。掺合料在运输与储存过程中应进行明显标识，严禁与水泥等到其它粉状材料混淆。10.2混凝土施工质量控制10.2.1配合比高性能混凝土配合比设计的质量高低，直接影响到结构的质量是否能满足设计文件的要求。施工前必须经过严格的配合比设计与试配试验。具体如下：（1）从料场取有代表性的且符合要求的原材料进行材质鉴定试验；（2）按设计文件的要求书面向监理工程师提出砼配合比设计方案；（3）经监理工程师批准后进行砼的试配。试配
39、时每种砼配合比作3次平行试验，通过对和易性、含气量、强度、弹性模量、不同龄期自由收缩、经济性等参数测定比较，确定最佳配合比；（4）将最佳配合比作同样配料的三次平行试验，按设计文件的要求测定所有砼性能指标。（5）配合比工作结束后按设计文件的要求，将配合比报请监理工程师批准。在配合比未得到监理工程师批准前，不得浇筑砼。（6）当水泥的品种、质量或骨料有改变时，必须重新设计配合比，在新配合比使用前须获得监理工程师的批准。10.2.2砼的拌和、浇筑、振捣称量和配水机械装置应维持在良好的状态，并进行计量检定。各种衡器至少每周校核一次，以保证计量准确。其精度控制如下表：材料名称水泥、外掺料粗、细骨料水、外加
40、剂允许偏差（%） 1 2 1砼拌和前，试验人员按规定的方法测量集料的含水量，并在用水量中予以扣除。砼配料单经技术主管与监理工程师确认后，即可开盘拌和砼。砼拌和物要求各种组合材料分布均匀、 颜色一致。采用强制式搅拌机拌和，每盘最短搅拌时间，从所有材料进搅拌筒到砼从搅拌筒排出，时间不少于1.5min。砼坍落度控制在180200mm。搅拌筒拌合的第一盘砼粗集料只能用到标准数的2/3。搅拌设备停用30 min时，应将搅拌筒彻底清洗才能拌合新砼。混凝土施工过程中应测定拌合物的坍落度，每工作班不少于2次，如发现坍落度存在疑问时应立即查明原因，及时纠正。砼拌和物运送到浇筑地点时，应不离析、不分层，并保证施工
41、要求的工作性。浇筑砼前，全部支架、模板和钢筋预埋件按图纸要求进行检查，防止海水污染，若受污染必须清理干净，并清理干净模板内杂物，不得有积水、冰雪、施工碎屑和其它附着物质。泵送砼施工工艺按砼泵送施工技术规程（JGJ10-95）有关规定进行。在浇筑砼前先泵送一部份水泥砂浆，以润滑管道。而后，最先泵出的砼应废弃，直到排出监理工程师认可的、质量一致的、和易性好的砼为止。砼的泵送作业，砼应连续不断的输出，且不产生气泡。承台、墩身砼浇筑时，采用插入式振捣器进行捣固。振动时间以砼不再下沉、不出气泡、表面开始泛浆为度。10.2.3养护 砼灌筑完毕对于暴露于大气中的砼表面应及时喷洒养护剂，养护剂应符合水泥砼养护剂（JC901-2002）的要求，所采用的养护剂应得到监理工程师的认可。喷洒的养护剂厚度应足以形成完全封闭的薄膜，喷洒后应均匀，厚度一致，表面不得有色差。若风较大，最好在砼初凝前再喷洒第二遍养护剂。砼初凝前，应进行二次收浆抹面，并用湿草袋或草帘覆盖表面，再盖上帆布，进行静养。
