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1、附件：中国华电集团公司风电工程达标投产考核办法目 录中国华电集团公司风电工程达标投产考核办法(2010版)附表1：风电工程达标投产考核内容和评分规定考核项目一： 安全健康与环境管理考核项目二：土建工程质量与工艺控制考核项目三： 安装工程质量与工艺控制考核项目四： 调整试验与技术指标考核项目五： 工程资料与档案管理考核项目六： 工程综合管理 附表2：风电建设工程达标自检和考(核)报告表 附表3：风电建设工程达标投产自检和考(复)核表附表4：建设项目档案保存单位与保管期限表中国华电集团公司风电工程达标投产考核办法（2010版）第一章 总 则第一条 为继续贯彻电源建设工程达标投产的总体要求，全面提高
2、风电工程的建设质量和整体移交水平，充分发挥投资效益，确保实现中国华电集团公司（以下简称“集团公司”）风电工程建设目标，即：切实做到安全、质量、进度、造价四大目标可控在控，确保把每一个风电工程建成投产达标、效益达标的“双达标”工程，结合风电工程的特点，特制订本办法。第二条 本办法适用于集团公司系统独资、控股建设的新建、扩建风电工程。第三条 风电工程达标投产考核必须以国家、电力行业和集团公司颁发的有关风电建设的现行规程、规范、标准、规定以及项目有关的审批文件、设计资料、相关合同等为依据。在工程建设的全过程中，所有参建单位都必须坚持工程建设“安快好省廉”的原则，认真贯彻执行本办法，加强过程管理，全面
3、提高风电工程建设管理水平。严禁以达标为名提高装饰和建设标准，不得做表面文章，不得搞形式主义。第四条 项目法人应根据本办法的要求并结合工程的实际情况，在工程开工前制定达标投产实施细则。实施细则是工程达标投产的总体策划，项目法人在工程建设全过程管理中应认真组织实施。第二章 编制依据第五条 主要参考依据（一）风力发电机组验收规范（ 20319-2006）（二）风力发电机组装配和安装规范（19568-2004）（三）钢结构工程施工质量验收规范（502052001）（四）35-110变电所设计规范（50059-92）（五）高压配电装置设计规范（50060-92）（六）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线
4、施工及验收规范50171-92（七）三相油浸电力变压器技术参数和要求（6451.1）（八）高压输变电设备的绝缘配合（311.1-311.6 ）（九）高压/低压预装式变电站（17467-1998）（十）风力发电场设计技术规范 5383-2007（十一）风力发电场项目建设工程验收规程（ 5191-2004）（十二）风力发电场安全规程（796-2001）（十三）交流电气装置的接地621-1997（十四）中国华电集团公司火电机组达标投产考核标准（2008年版）第三章 考核方式和程序第六条 风电工程达标投产考核采用过程考(复)核与机组投产考核相结合的方式。第七条 过程考(复)核：第一台风电机组安装结束后
5、，由项目法人组织工程建设各方进行过程考核自检并于第一台风电机组安装结束后一五天内上报自检报告（包括电子版）,集团公司将结合升压站、集电线路等的建设进度在两个月内择机组织安排过程考（复）核。第八条 投产后复检：每期工程投产后，项目法人应尽快组织进行投产达标自检，并于全部风电机组通过240小时设备考核期结束后6个月内向集团公司提出自检报告和达标投产考核的申请（包括电子版）。集团公司根据项目法人的申请，在收到项目法人复检申请后2个月内组织对工程的考核复检。第九条 集团公司可委托有条件的二级公司或其他单位主持达标考核工作。第四章 申报风电工程达标投产考核的必备条件第十条 工程开工建设至全部风电机组投产
6、，项目法人进行了过程自检，按时上报了自检报告；集团公司据此进行了过程考（复）核。第十一条 已按设计要求完成全部建筑和安装工程，影响工程安全稳定运行的所有重大问题都已经解决。第十二条 已按现行风力发电场项目建设工程验收规程（5191-2004）和相关的规定在最后一台风电机组完成240小时考核期开始半年时间内完成了全部调整试验工作，并移交生产。第十三条 各参建单位在工程建设期未发生人身死亡事故和其它较大及以上的责任事故。第十四条 各分项工程的质量必须全部合格，单位工程优良率达到90%以上。第十五条 达标投产自检时，各考核项目的单项得分率达到80%以上。第十六条 生产期全场风电机组的平均可利用率不低
7、于90。第十七条 申请投产达标复检前机组达到满负荷的风电机组台数所占比例不低于95%。第十八条 工程通过环保部门的环保验收和水利部门的水土保持验收。第五章 考核项目和评分原则第十九条 考核项目：安全健康与环境管理、土建工程质量工艺控制、安装工程质量工艺控制、调整试验及技术指标、工程资料与档案管理、工程综合管理六大项。第二十条 各考核项目的标准得分分别为：“安全健康与环境管理”100分、“土建工程质量与工艺控制”一五0分、“安装工程质量与工艺控制”200 分、“调整试验与技术指标”200 分、 “工程资料与档案管理”一五0分、“工程综合管理”200 分，总标准分为1000分（达标投产考核内容和评
8、分规定详见附表）。第二十一条 对应参加考核的各考核项目中的考核子项考核时不扣分即得分；对不参加考核（未完成或未进行）的各考核项目中的考核子项不扣分也不得分。第二十二条 能够量化的考核指标必须严格按本办法界定的条件统计填报，瞒报、虚报指标者，应加倍扣分，情节严重的取消达标资格。第二十三条 对难以量化的考核项目，必须严格按本办法规定的检查范围、内容、方法、数量和计量单位等进行考核。第二十四条 评分结果按分项得分率和总得分率统计。第二十五条 风电工程最终投产达标综合考核得分率计算方法：风电机组全部投产后复检考核得分率80%过程考核得分率20%。第六章 达标投产自检第二十六条 过程考核和工程投产后考核
9、的自检由项目法人组织工程参建各方进行。按照本办法的要求，对未实施的项目按不扣分也不得分的原则进行检查、评分、计算得分率。第二十七条 项目法人组织自检时必须实事求是，对自检报告的真实性负责。第二十八条 自检时对存在的问题要严格按本办法的规定扣分，并分析扣分原因，提出改进意见。第二十九条 自检报告的主要内容（一）工程概况：工程任务、建设规模、总体布置、各主要建筑物和风机设备特性，项目股东、股比情况，实行项目法人责任制、招标投标制、建设监理制、合同管理制情况，标段划分及承建单位，工程建设合同的目标及完成情况等。（二）工程进度计划与实际施工进展、投资计划与投资完成等情况。（三）过程考(复)核时提出的问
10、题和建议的整改落实情况（投产后达标自检时需报告内容）。（四）根据工程建设阶段确定的不参与考核的项目以及有关说明。（五）在建设过程中落实达标投产考核办法的情况及本次自检情况，包括各分项考核情况、成绩和问题、扣分说明及主要原因等。（六）改进和加强工程建设管理的措施。（七）需要报告的其他事项。（八）填写自检考核表(见附表)。第七章 考核报告的主要内容第三十条 达标投产考核小组在进行过程考(复)核和工程投产考核时，必须实事求是，客观公正，对考核报告的真实性和公正性负责。第三十一条 考(复)核报告的主要内容应包括：（一）工程概况：工程任务、规模，各主要建筑物和风机设备特性，项目股东、股比情况，实行项目法
11、人责任制、招标投标制、建设监理制、合同管理制情况，标段划分及承建单位，工程建设合同的目标及完成情况。（二）工程形象进度，工程建设计划要求与实际进度等情况。（三）过程考核时提出的问题和建议的整改落实情况。（四）建设中实施达标投产情况及本次自检情况。（五）本次考(复)核情况：考(复)核综述和各考核项目分项考核情况，包括取得的成绩、存在的问题、得分率、扣分说明及主要原因等。（六）工程建设中存在的主要问题及建议。（七）需要报告的其他事项。（八）填写达标投产考核表(见附表)。（九）考核意见。第八章 奖罚办法第三十二条 凡通过达标投产考核并按规定提交达标申报材料的风电工程，经集团公司考核认定后，由集团公司
12、命名为“风电达标投产工程”，统一颁发奖牌，并根据项目法人的建议，对设计、监理、施工、调试等单位分别颁发证书。第三十三条 项目法人可对工程达标投产做出贡献的参建单位按集团公司的有关规定进行适当的奖励，但对参建单位的奖励应以合同方式体现且奖励方案需经过集团公司批复同意后才能实施。第三十四条 集团公司在风电工程招标中，可对具有集团公司系统内达标投产业绩的参建单位给予同等条件下优先选用的机会。第三十五条 对达标投产工作中弄虚作假，考核结果与实际严重不符且经核查属实的工程，取消命名并收回奖牌，所有已兑现奖励扣回并给予另外考核。第九章 附 则第三十六条 本办法自颁布之日起实施。第三十七条 本办法由集团公司
13、工程管理部负责解释。附表1： 风电工程达标投产考核内容和评分规定 考核项目一：安全健康与环境管理 标准得分：100分序号考 核 内 容考 核 扣 分 规 定检 查 结 果单 位扣 分事故1.1 建设期发生人身死亡事故1人201.2 建设期发生人身重伤事故1人次31.3 考核期发生恶性误操作事故1次51.4 考核期发生误操作事故1次21.5 考核期发生较大机械设备事故1次201.6 考核期发生一般机械设备事故1次51.7 发生负同等责任及以上的重大交通事故1次51.8 发生火灾、爆炸事故1次51.10 建设期发生性质相同的重复性事故加倍2安全管理2.1 核查各参建单位工程建设期间的安全管理2.1
14、.1未建立两训一检、两金一费制度，执行不到位1项22.1.2 安全第一责任人未到职到位1次12.1.3 未严格执行安全例会制度、记录不齐全1次0.52.1.4 未严格按照分级管理原则开展安全活动1次0.22.1.5 安全管理台帐不齐全、记录不完整1项0.12.1.6 未严格实行项目安全设施规范化配置1项12.1.7 重大或危险施工项目没有认真制订专项安全技术措施1项22.1.8 未严格按规定开展安全例行检查，记录不齐全1项0.52.1.9 建设期历次检查的问题未闭环1条22.1.10 考核期违章作业发生人身轻伤事故1次22.1.11 未严格实施安全管理的奖惩制度1项0.52.1.12安全管理的
15、规章制度不健全1份0.22.1.一三未严格按规定对外包单位进行资质审查和安全教育1次22.1.14未与参建单位签订安全健康与环境管理协议1项0.52.1.一五未严格管理施工单位而导致发生人身轻伤事故1次22.1.16对发生的事故未按规定报告、统计1项12.1.17未按“四不放过”的原则处理事故1项12.1.一八安全管理机构和安监人员不符合规定要求1人12.1.19三级安全教育的档案记录不齐全1项0.12.1.20安全工器具检验不规范、记录不齐全1项0.22.1.21施工、调试等承包商编制的风险控制措施不齐全1项0.52.1.22施工措施未严格履行审批程序1项0.52.1.23交底无针对性,签字
16、手续不齐全1项0.22.1.24违章调试导致设备损坏事故1次12.1.25特种作业人员未持证上岗1人/次0.52.1.26施工（生产、调试）规章制度不符合相应要求1项0.22.1.27调试、生产阶段没有严格执行“两票三制”1次13文明生产3.1 生产区、风机机舱、塔筒、基础环内有积水、积油等污染1处0.23.2设备卫生差，不见本色1处0.23.3 设备周围有杂草、垃圾或有卫生死角1处0.13.4 控制室内物品堆放不整齐或定置管理差1处0.13.5现场有施工遗留物1处0.23.6 玻离门窗不明净1处0.13.7 柜（箱）门关不严1个0.13.8员工衣着不统一或不整齐1人/次0.2如核查3.13.
17、8各项的质量很差加倍4消防设施和通道4.1 核查塔筒、机舱等防火重点部位的消防设施、器材和通道是否符合要求4.1.1 不符合设计和规程要求1处0.54.1.2 不齐全1处0.24.1.3 失效1件0.54.2 消防系统试验不合格1次34.3 消防报警分（子）系统试验不合格1次14.4 一般部位的消防设施和消防器材不合格1处14.5 消防通道不畅1处0.54.6 参建人员的消防知识和消防器材使用技能不合格1人次0.55安全设施5.1 核查主要施工（生产）区的遮栏、护栏、栏杆等5.1.1 不符合设计和规程要求1处0.55.1.2 不齐全1处0.55.1.3 不可靠1处0.55.2 核查一般施工（生
18、产）区的安全设施不合格1处0.55.3 核查安全标示牌和警告牌5.3.1 不符合规程、规定1处0.25.3.2 不齐全1处0.15.4 风电场逃生装置配置数量不够或配件不齐全1项35.5 核查塔筒安全设施5.5.1塔筒内爬梯固定不符合要求1处0.25.5.2各段之间连接不可靠1处0.25.5.3防坠安全设施不符合要求1处0.25.5.4爬梯口安全人孔盖板不符合要求1处0.25.5.5塔筒内吊装口安全盖板不符合要求1处0.25.7风机编号牌不齐全1台0.36沟（洞）盖板6.1 核查施工（生产）区的沟（洞）盖板6.1.1 不符合设计和规程要求1处0.56.1.2 不齐全1处0.26.1.3 不可靠
19、1处0.47保安电源7.1 核查保安电源、备用电源、事故照明电源7.1.1 不符合设计和规程要求1处0.57.1.2 不安全1处0.37.1.3 不可靠1处0.37.2 抽查自动投入效果7.2.1 考核期自投不正确1次17.2.2 抽查做自投试验时不正确1次8照明8.1 核查风力发电机组和主要施工（生产）巡视路线及设备的照明8.1.1 不符合设计和规程要求1处0.38.1.2 灯具漏装或损坏1盏0.38.1.3 灯不亮1盏0.28.1.4 照明亮度不满足生产要求处8.2 核查升压站和道路的照明8.2.1 不符合设计要求1处0.28.2.2 灯具漏装或损坏1盏0.28.2.3 灯不亮1盏0.18
20、.3 事故灯不亮1盏0.58.4 核查风机塔筒内照明8.4.1 不符合设计要求1处0.28.4.2 灯具漏装或损坏1盏0.28.4.3 灯不亮1盏0.29安全接地9.1核查电气设备(包括升压站设备、风机及控制柜、塔筒之间、基础环、箱变、场内输电线路塔基)的安全接地9.1.1 不符合设计和规程要求1处0.59.1.2 漏接安全接地线1处19.1.3 没有直接与接地网引线连接或接地不可靠1处0.39.1.4 没有明显的便于检测的安全接地线1处0.29.1.5 接地网引上线处没有标注规定的接地符号1处0.29.1.6 接地网及其引线的隐蔽工程没有合法合格的验收签证1处19.1.7风机叶片防雷装置未与
21、机舱内接地保护系统可靠联接1台0.49.1.8大型履带吊无可靠防雷装置1台0.510封堵10.1核查电缆和各类孔洞的封堵10.1.1 不符合设计和规程要求1处0.210.1.2 没有采用合格的不燃或阻燃材料部位110.1.3 封堵不全1处0.510.1.4 封堵不严密1处0.210.1.5 电缆沟没有分段做防火隔离1处0.410.1.6电缆构架没有采取分段阻燃隔离1处0.411起重吊装11.1核查各类起吊设施11.1.1没有定期试验检查记录 1次 0.511.1.2 不符合设计要求1个0.211.1.3 不符合使用许可证的规定1台0.511.1.4起重机械安拆方案未审批,安装记录、负荷试验报告
22、不齐全1处0.511.1.5大型履带吊测风仪不符合要求1台.211.1.6起重机械无操作规程,无运行、日常维护保养记录1项0.211.1.7起重作业未办理作业票，或未按作业票作业1处111.1.8起重吊装区域无警戒标志或围栏、无专人监护1处0.512防火涂料12.1 没有采用合格的不燃或阻燃材料1区域112.2 有漏涂刷1处0.12.3 涂刷不够均匀1处0.1考核项目二： 土建工程质量与工艺 标准得分：一五0分序 号考 核 内 容考 核 扣 分 规 定检 查 结 果单 位扣 分设备基础1.1棱角分明、顺直 棱角不分明或不顺直1处0.51.2大面垂直度按4考核1.2.1超标值201.2.2超标值
23、2070（含）1.2.3超标值701处1处1处0.20.50.81.3予留孔或直埋螺栓超差量应在允许范围内超标1项0.51.4基础浇注工艺、养护期应符合设计要求基础浇筑工艺不规范，未达到养护要求1天/台21.5基础尺寸、混凝土强度应符合设计要求不符合1处21.6钢筋规格、型号及力学性能符合要求不符合1处21.7回填土应符合要求不符合1处21.8核查基础的砼强度资料1.8.1砼试块强度验收曾出现不合格1.8.2土建试验室无资质证明1.8.3砼强度试验报告不真实1.8.4砼试块未按规定送第三方检验1批1个1次1批35321.9风机基础环水平度不超过2浇注后超标1次21.10风机基础钢筋网结构及绑扎
24、是否符合设计要求不符合1处0.51.11风机塔筒内电缆预埋管的切割面光滑，预埋管与电缆之间的缝隙应封堵严实不符合1处0.51.12线路杆塔接地极工艺符合要求不符合1处0.52建筑物2.1内外墙面地面屋面2.1.1不漏水有漏水1处22.1.2不渗水有渗水1处22.1.3无裂缝有裂缝1处0.52.1.4阴阳角方正按4考核2.1.4 1超标值202.1.4.2超标值2070（含）2.1.4.3超标值701处1处1处0.511.52.1.5平整度应满足标准2.1.5.1超标值202.1.5.2超标值2070（含）2.1.5.3超标值701处1处1处0.20.50.82.1.6接缝均匀平整顺直接缝不均匀
25、或不平整或不顺直1处0.52.1.7色泽均匀色泽不均匀1处0.52.1.8完整无损有损伤1处0.52.1.9洁净无污染有污染1处0.52.1.10不积水有积水1处0.52.1.11不均匀沉降应在允许超标量范围已超出范围1处2如核查2.1.62.1.11各项的质量很差加倍2.1.12土建工程油漆符合规程、规范2.1.12.1核查2.1.122.1.12各项的工艺质量较差1部位12.1.12.2核查2.1.122.1.12各项的工艺质量很差1部位32.1.12色泽不一致2.1.12不均匀2.1.12有皱纹2.1.12 有返锈2.1.12有气泡2.1.12有脱落2.1.12 颜色不符合设计要求2.1
26、.一三变形缝符合施工规范变形缝不符合施工规范1处0.52.1.14工艺美观、符合设计要求工艺不美观、不符合设计要求1处0.52.2抹灰面层2.2.1无空鼓有空鼓1处0.52.2.2不掉粉掉粉1处0.52.2.3分格缝的宽度和深度应均匀宽度或深度不均匀1处0.52.2.4棱角应分明、顺直不分明或不顺直1处0.5如核查2.2.12.2.4各项的质量很差加倍2.3料面层2.3.1无空鼓 有空鼓1处0.52.3.2无脱落有脱落1处0.52.4弹涂面层花纹应美观花纹不美观1处0.52.5水泥砂浆地面2.5.1表面光平2.5.1.1有麻面2.5.1.2有起砂现象2.5.1.3有压痕2.5.1.4表面不光平
27、1处1处1处1处0.50.50.50.52.5.2平整度按4考核按3.1.5的规定扣分如2.3,2.4,2.5.1.12.5.1.4各项的质量很差加倍2.6现浇水磨石地面2.6.1表面无砂眼无麻纹有砂眼或有麻纹1处0.52.6.2石粒密实均匀不密实或不均匀1处0.52.6.3分格条牢固、顺直、清晰不牢固或不顺直或不清晰1处0.52.6.4平整度按3考核 按3.1.5的规定扣分2.7块料面层2.7.1图案完整美观不完整或不美观1处0.52.7.2一般块料平整度按按2.1.5的规定扣分2.7.3高级块料平整度按2 按2.1.5的规定扣分如核查2.6.12.6.3,2.7.1各项的质量很差加倍2.8
28、屋面2.8.1坡度正确不正确1处0.52.8.2防水层无破损有破损1处12.8.3落水管符合施工规范不符合施工规范1处0.52.9吊顶平整、美观不平整或不美观1处0.52.10门（窗）框与墙体无裂缝、无空鼓、不漏风有裂缝或有空鼓或漏风1处0.52.11门（窗）2.11.1开/关灵活、密封好、不变形开/关不灵活，密封性差，变形1处0.52.11.2附件齐全完好附件不齐全1件0.52.12扶手栏杆2.12.1接头焊接牢固不牢固1处12.12.2焊缝表面光滑不光滑1处0.52.12.3踢脚板应齐全不齐全1处0.52.12.4油漆完整，无锈蚀现象油漆脱落，出现锈蚀1处0.52.一三沟（洞）盖板2.一三
29、.1盖板无破损有破损1块12.一三.2盖合后平整不平整1处0.52.14一般建筑物的水电暖消防设施2.14.1设施齐全、功能良好、操作方便 不齐全或功能不全或操作不方便1件0.52.14.2管道和阀门无漏点 有漏点1个12.14.3管道和阀门无渗点有渗点1个0.52.14.4电器设施安全接地良好电器和照明设施接地不正确或接地不规范1处0.53构筑物3.1砼结构3.1.1表面平整光滑不平整或不光滑1处0.53.1.2模板平整度模板平整度超标1处0.53.1.3模板固定螺栓处理美观不美观或不符合要求1处0.53.1.4防腐不防腐或防腐不合格1处0.53.1.5洁净无污染有污染1处0.53.1.6无
30、破损无裂纹无麻面色泽均匀一致有破损或有裂纹或有麻面色泽不均匀1处0.5如核查3.1.13.1.6各项的质量很差加倍3.2钢结构3.2.1无明显的变形、损伤有明显变形或有损伤1处13.2.2无锈蚀有锈蚀1处0.53.2.3清洁干净无污染有污染1处0.53.2.4面层油漆符合设计要求不符合1处0.53.2.5高强度螺栓符合设计和规程要求，有合格证出现不合格1台机组43.2.6高强度螺栓摩擦面符合设计和规程要求出现不合格1台机组24场区道路4.1砼路面应符合规定、规范按3.1的规定扣分1处0.54.2砼路变形缝、路牙符合规定不符合1处0.54.3排水通畅不畅1处0.5如核查4.14.3各项的质量很差
31、加倍5基础沉降观测点5.1按规定设计设置沉降观测点未设置或设置不符合要求1处15.2沉降观测点应保护良好，标识规范,记录齐全、真实无保护罩，无标识，无记录，不真实1处0.56工程资料6.1质量验评实测实物质量和核查资料，抽查工程质量总评和单位工程优良率6.1.1验评范围划分表不符合验评规定6.1.2检验批、分项、分部、单位工程的验收与验评划分表不一致6.1.3 检验批、分项、分部、单位工程的验收不符合规程要求6.1.4建设质量总评分的抽查结果不符合实际情况，不真实6.1.5 建筑单位工程优良率的抽查结果不符合实际情况，不真实6.1.6 观感质量总体评价一般或差1处1处1处1处1处一般/差0.5
32、0.20.2333/56.2勘察设计单位对施工质量的检查6.2.1 勘测设计单位未参加地基工程的质量验收并签证6.2.2 设计单位未参加基础、主体结构分部工程的质量验收、签证6.2.3 勘测单位未对工程地质报告提出评价意见6.2.4设计单位未对地基处理检测报告、沉降观测报告签署意见1次1次1项1项0.52226.3监理单位对质量的验收、评估6.3.1建筑材料、构配件、设备进场没有监理签字6.3.2见证取样频率不符合规定6.3.3工程地质报告评价意见、沉降观测成果报告、地基处理检测报告未签署意见6.3.4.全过程监理通知单未闭环6.3.5质量评估报告不符合监理规范要求1项1处1处1处1处10.2
33、0.50.50.56.4施工质量控制与检测资料6.4.1 主要原材料6.4.1.1出厂合格证不齐全有效6.4.1.2钢筋(材)、水泥、砂石等材料进场复试报告不完整、不齐全、不准确、无效6.4.1.3没有质量跟踪记录6.4.1.4 新型材料没有鉴定报告或允许使用证明6.4.2主要质量控制资料及记录6.4.2.1未按“单位（子单位）工程质量控制资料核查记录”规定记录6.4.2.2设计变更及工程更改洽商单内容，未在施工图和竣工图中标注并未在竣工图中反映6.4.3 隐蔽工程6.4.3.1隐蔽工程验收记录齐全、有效6.4.3.2 地基处理、验槽、钢筋、地下混凝土、接地、防水、回填土、抹灰、吊顶等验收记录
34、应做到齐全、有效6.4.4 检测报告应做到不齐全、无效6.4.4.1无回填土(压实系数或干密度)压实试验报告6.4.4.2无砼(配合比、塌落度、试块强度和实体检测)报告6.4.4.3无砌筑砂浆(配合比、试块强度)报告6.4.4.4无钢筋连接检验报告6.4.4.5无钢结构摩擦面、高强螺栓、纲结构连接检验报告1项1项1项1项1项1处1项1处1处1处1处1处1处0.20.20.210.50.110.20.20.50.20.20.2考核项目三：安装工程质量与工艺 标准得分：200分序 号考 核 内 容考 核 扣 分 规 定检 查 结 果单 位扣 分一、机务安装工程通用1.1严密性1.1.1渗点按5点考
35、核1.1.1 渗点超标1点0.11.1.2无漏1.1.2 有漏点1点11.1.3无严重漏点1.1.3 有严重漏点1点31.2防腐涂层1.1.1核查1.11.1各项的质量较差1部位11.1.2核查1.11.1各项的质量很差1部位31.1厚度不够1.1不均匀1.1有流痕1.1有皱纹1.1有气泡1.1有脱落1.1有污染1.1有返锈1.1颜色不符合设计要求1.3焊接1.3.1焊缝尺寸不符合要求1处11.3.2焊缝不平滑1处0.51.3.3漏焊1处11.3.4有焊瘤1处0.51.3.5变形1处1如核查1.3各项的质量很差加倍1.4连接螺栓1.4.1穿入方向应一致1.4.1穿入方向不一致1处0.21.4.
36、2外露丝扣35扣，且一致统一1.4.2.1露丝扣68扣，且不统一1类0.21.4.2.2露丝扣9扣，且不统一1类0.51.5挂牌1.5.1不齐全1个0.21.5.2标志不规范1个0.21.5.3不正确1个11.5.4不清晰1个0.21.5.5褪色1个0.21.5.6不牢固1个0.21.5.7易锈蚀1个0.2如核查1.5项的质量很差加倍1.6标示设备及管道介质流向的标示应齐全、正确、显目、规范1.6.1不齐全1.6.2字迹不清晰1.6.3系挂不牢固1.6.4系统的标示不符合行业规定1个1个1个1类 0.10.10.10.2如核查1.6项的质量很差加倍1.71.7.11.7.2阀门安装规范、符合设
37、计要求成排安装的尺寸一致1.7.1安装的不统一或操作不方便1.7.2.1安装的垂直或水平误差35时1.7.2.2安装的垂直或水平误差5时1处1处1处0.20.20.51.81.8.11.8.21.8.3扶手栏杆接头焊接焊缝表面光滑踢脚板应齐全1.8.1接头焊接得不牢固1.8.2焊缝表面不光滑1.8.3踢脚板不齐全1处1处1处0.50.20.2二 电气、控制通用部分2.12.1.12.1.2电气相色正确、齐全、显目、不脱落安装规范、牢固、工艺美观2.1.1标色不正确或不齐全2.1.1.1标色不显目或容易脱落2.1.2不牢固2.1.2.1工艺不规范、不美观1处1处1处1处10.20.30.22.2
38、2.2.12.1.22.1.3主变压器户外控制和端子箱的门严密接地（特殊要求）试验2.2.1不严密2.1.2变压器中性点没用两根接地线与接地网不同地点连接2.1.3主变压器应经高压试验和油质化验不合格。1台1台1台1122.32.3.1电动机电缆保护管应符合规范规定2.3.1.1护管的高度不符合规定2.3.1.2排装的不等高2.3.1.3直径不符合规定2.3.1.4弯曲半径不符合规定1台1台1台1台0.30.20.30.2如核查2.3.1各项的质量很差加倍2.3.22.3.3电缆软护管接头完好接线盒2.3.2电缆软护管接头脱落2.3.3接线盒罩壳盖的不严密或盒内接线不规范1处1台0.20.22.42.4.12.4.2母线软母线硬母线2.4.1.1软母线三相弛度2.4.1.2软母引下线弯曲度不一致2.4.1.3软母线有接头2.4.2.1硬母不平直，有扭曲2.
