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1、鹤岗市东部污水治理工程施工技术总结项目编号：HGDBWSZL-06编制： 张树东审核： 沙学志黑龙江省水利水电工程总公司2012年12月7日第1章 工程概况1标段简介鹤岗市位于黑龙江省东北部，地处小兴安岭与三江平原的缓冲地带，西屏青黑山脉与伊春市相邻，隔黑龙江与俄罗斯相望，南邻汤原县，东南以松花江为界，地理位置为东经12940 13231，北纬4704 4821。鹤岗市区位于市域略偏东南，城区呈带状，南北长30 km，东西宽7.5 km，受历史、交通、行政及用地条件等影响，鹤岗市城区划分为向阳、工农、兴山、东山、南山、兴安6个行政区。鹤岗市地势北高南低，地形坡度较大，雨水对地面冲刷造成泥土流失
2、，在汇水线上形成深沟，到了地形坡度由陡变缓地区，因雨水在地面的流速减缓，造成泥沙淤积。鹤岗市区内主要河流有梧桐河、大鹤立河、小鹤立河和石头河，区内低谷冲沟有前进沟、煤泥沟、南大营沟、电厂沟、麓林北沟、南山沟、兴安南沟、向阳沟、兴山头道沟、兴山二道沟等。梧桐河是鹤岗市第一大河，属松花江一级支流，从市区东侧自北向南流过，全长160 km，枯水期流量为6 m3/s,洪水期流量2100 m3/s，一般流量50 m3/s。大鹤立河是鹤岗市第二大河，从市区西部流过，由北向南汇入鹤立河后，进入梧桐河。全长69.3km，最大流量240m3/s，最小流量0.385m3/s,平均流量10.6 m3/s。小鹤立河流
3、域面积289km2，全长60.2km，位于建成区西侧，由北向南汇入鹤立河后，进入梧桐河，是城市西部排水、行洪的主要河流。2工程设计2.1污水截流干管污水截流干管沿石头河西侧由北向南铺设，起端为兴山头道沟与石头河汇合点，沿途分别接入兴山二道沟、南翼路、东岗路、国防路污水，将污水送入石头河下游的城东污水处理厂。截流干管管径d600d1200，总长度5255m，末端设计流量1.36m3/s。截流干管沿途穿越矿铁两处，管径分别为d800、d1000，L1=22.5m、L2=70m；穿越公路两处，管径为d800、d1000，L1=52.1m、L2=38.7m。2.2向阳区排水系统向阳区汇水面积2.76k
4、m2，末端设计流量8.5m3/s。经校核，原有合流管线能够满足设计要求，本次设计新增截流管道d600d1800mm，L=180m；末端设溢流井及八字出水口一座；新设支管长2450m，管径DN500d1000mm。2.3兴山区排水系统兴山区汇水面积5.5km2（包括外来汇水1.6km2），排水系统包括兴山头道沟排水干线和兴山二道沟排水干线。（1）兴山头道沟排水干线：汇水面积2.6km2（包括沟头0.4km2的外来汇水），末端流量7.6m3/s。新设排水干线长2288m，管径d700d1800mm，末端设溢流井及八字出水口一座；雨水排入石头河，污水经溢流管排入污水截流干管；新设支管长6470m，管
5、径DN500d800mm。（2）兴山二道沟排水干线：汇水面积2.9km2（包括沟头1.2km2的外来汇水），末端流量7.2m3/s。新设排水干线长1384m，管径d900d1600mm，末端设溢流井及八字出水口一座；雨水排入石头河，污水经溢流管排入污水截流干管，新设支管长5710m，管径DN500d700mm。2.4东山区排水系统(1)雨水系统：分为东西两个雨水排放系统。a、西系统：汇水面积3.7km2，包括东兴路雨水干线、爱华路遇水干线、东岗路与水干线、西六路雨水干线、国防路雨水干线。东兴路雨水干线：汇水面积0.36km2，末端流量2.2m3/s。新设雨水干线长1440m，管径DN500d1
6、000mm，末端设八字出水口一座；新设支线长1820m，管径DN500d700mm。爱华路雨水干线：汇水面积0.18km2，末端流量0.76m3/s。新设雨水干线长950m，管径DN500d700mm，末端设八字出水口一座。东岗路雨水干线：汇水面积2.2km2，末端流量5.5m3/s。新设雨水干线长1170m，管径DN500d1500mm；新增穿矿铁两处，管径d1500mm，L=68m，d1200 L=30m，末端设出水口一座。西六路雨水干线：汇水面积0.26km2，末端流量1.3m3/s。新设雨水干线长630m，管径DN500d700mm，末端设八字出水口一座。国防路雨水干线：汇水面积0.6
7、5km2，末端流量2.9m3/s。新设雨水干线长1311m，管径DN500d1800mm，末端设八字出水口一座。新设支线长1040m，管径DN500mm。b、东系统：汇水面积2.4km2，包括爱华路雨水干线、东外环路雨水干线、陶然路雨水干线。爱华路雨水干线：汇水面积0.36km2，末端流量1.4m3/s。新设雨水干线长700m，管径DN500d800mm，末端设八字出水口一座；新设支线长680m，管径DN500d600mm。东外环路雨水干线：汇水面积0.9km2，末端流量3.5m3/s。新设雨水干线长2910m，管径DN500d1400mm，末端设八字出水口一座；新设支线长870m，管径DN5
8、00d600mm。陶然路雨水干线：汇水面积1.08km2，末端流量4.7m3/s。新设雨水干线长1540m，管径DN500d1200mm，末端设八字出水口一座；新设支线长1590m，管径DN500d700mm。(2)污水系统：分为东西两个污水排放系统。a、西系统：包括东兴路污水支干线、爱国路污水支干线、爱华路污水支干线、爱民路污水支干线、东岗路污水支干线、西六路污水支干线、国防路污水支干线、东山路污水干线。新设东兴路污水支干线及支线长1220m，管径DN300DN400mm。新设爱国路污水支干线及支线长300m，管径DN300mm。新设爱华路污水支干线及支线长500m，管径DN300mm。新设
9、爱民路污水支干线及支线长440m，管径DN300mm；新增穿矿铁一处，管径DN300mm，L=35m。新设东岗路污水支干线支线1627m，管径DN300d600mm；管线采用倒虹方式穿过石头河后接入污水截流干线。新增穿矿铁两处，管径d900mm，L1=50m，L2=40m。新增穿河一处，管径d900mm钢管，采用双管，单跟长度59m，钢管采用加强级防腐。新设西六路污水支干线及支线长620m，管径DN300DN400mm。新设国防路污水支干线及支线长3330m，管径DN300DN500mm。管线采用倒虹方式穿过石头河后接入污水截流干线。新增穿河一处，管径d900mm钢管，采用双管，单跟长度22m
10、，钢管采用加强级防腐。新设东山路污水支干线长1950m，管径DN400DN500mm。b、东系统：在东外环路与陶然路交叉口的西侧设一座污水提升泵站，将该区污水提升到西系统污水管道中。该系统沿东外环路新设污水干线长2570m，管径DN300DN500；污水支线长5370m，管径DN300DN400mm；压力UPVC管长1475m，管径DN400。污水提升泵站：设计流量9100m3/d，采用地下式圆型泵房，钢筋砼结构，泵房直径8m，深6.5m，内设3台潜污泵，两用一备，水泵性能：Q=300m3/h，H=45m，N=55kw。泵站占地3030m，四周设围墙，内设值班室，平面尺寸5.14.2m。本工程
11、新设排水管线总长58117m。2.5管道敷设及附属构筑物(1) 管道钢筋混凝土圆管管道接口采用1：2.5钢丝网水泥砂浆抹带接口。基础采用C15素混凝土基础，若形成超挖，超挖部分要求撼砂或碎石填充。HDPE管材用电热熔焊接接口，当原状土地基或经处理后回填密室的地基的承载能力特征值fak100kPa时，管内径1000mm时，砂石基础为200mm。过河段管道采用围堰施工，管道基础采用钢筋混凝土基础，管道采用双管焊接钢管，接口为焊接接口。(2) 检查井雨水管线及合流管线采用砖砌检查井，截流管线及污水管线采用钢筋混凝土检查井。管线直径d700，采用矩形直线检查井和扇形检查井，d700采用圆形检查井。(3
12、) 控制点埋深考虑防冻、收水及检查井结构问题，污水管线及合流制管线最小埋深控制在2.00m。(4) 出水口雨水溢流口采用浆砌块石八字式出水口。3建设内容建设内容：污水截流干管、向阳区排水系统、兴山区排水系统、东山区排水系统、管道敷设及附属构筑物4主要工程量详见表主要工程量表。主要工程量表 2-1序号项目名称项目特征单位数量备注东山三街排水沟，长度354米(一)管材1混凝土管DN800mmm48C20素混凝土基础，1:2.5钢丝网抹带接口2承插口混凝土管DN300mmm25胶圈接口3HDPE管DN600mmm51环刚度8(二)石方1拆除浆砌石m370M10水泥砂浆，25#块石2恢复浆砌石m370
13、M7.5水泥砂浆3砖砌体m327M7.5水泥砂浆(三)清淤1河道清淤m31416清淤厚度0.8m，运距3km(四)钢筋混凝土井座81000 (五)收水口座1砖混结构(六)附属材料1C30混凝土m3390预制混凝土板(七)金属材料1级钢T25.52级钢T17.43重型防盗铸铁井盖井座套8钢筋混凝土井(八)暂列金额万元105参建单位建设单位:鹤岗市东部污水治理工程建设管理局设计单位:黑龙江省水利工程勘测设计研究院监理单位：黑龙江省水利工程建设监理公司施工单位：黑龙江省水利水电工程总公司6施工中参照规范、标准GB50202-2002地基与基础工程施工及验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施
14、工质量验收规范JGJ18-96钢筋焊接及验收规程GBJ107-87混凝土强度检验评定标准CJJ56-94市政工程勘察规范CJJ57-94城市规划工程地质勘察规范GB 50203-2002砌体工程施工质量验收规范JGJ 33-2001建筑机械使用安全技术规程GBJ302-90预制混凝土构件质量检验评定标准DL/T51510-2001水工混凝土试验规程等第二章工程投标1、投标准备工作鹤岗市东部污水治理工程的投标过程按规定的投标程序进行。本工程项目法人为鹤岗市东部污水治理工程建设管理局。我公司组织经营管理人员、专业技术人员踏勘现场后编写投标文件，内容大致包括项目投标书、投标报价、施工组织设计、企业资
15、质证书、企业营业执照、施工企业业绩、项目经理部人员组成等内容。2、投标书的编制依据我公司投标书编制以鹤岗市东部污水治理工程招标文件的规定为根据，分技术标和经济标两部分。技术标编制以招标文件、设计图纸、现行规范、规程和现场考察情况为依据编制。经济标编制依据于水利水电工程预算定额、招标文件工程量清单，主要材料价格参照鹤岗市建设工程造价管理处2012年第1季度公布价格。3、开标、中标与签订施工承包合同本工程于2012年6月19日在省招标投标管理中心进行开标，经过评标，确定黑龙江省水利水电工程总公司为中标单位，并于2012年7月1日签订本工程合同。4、投标书、合同主要标的及承诺本工程的合同价为： 1，
16、397，117.96元,于2012年7月1日签订合同。第三章施工总布置、总进度和完成的主要工程量1、施工总体布置（1）布置原则总的原则是施工组织设计要满足招标文件要求和符合现场实际施工需要，确保工程在安全、优质的前提下按时完成。l.遵守设计、服从业主的原则2.确保工期的原则3.质量第一的原则4.安全第一、预防为主、综合治理的原则5.科学管理的原则6.注重环保、文明施工的原则7.降低工程成本的原则8.遵照执行标准、规范的原则（2）施工营地布置为了便于工程管理和工程造价的合理性，项目部建设计划采用搭设板房及帐篷相结合的方式。项目部设在东山区国防路租用房屋内（1期81号井附近），工人宿舍设在石头河北
17、侧租住房屋内（一期13号井附近）。（3）混凝土生产系统为便于混凝土浇筑，根据预制盖板铺设位置，混凝土拌合采用L350集中搅拌。（4）施工用水、用电施工用水可就近引进自来水，施工用电可附近电力线路引接，另外工地自备1台柴油发电机作为备用电源。2总体施工方法本工程清淤采用机械开挖，分段施工，清淤一段，盖板敷设一段，预制盖板混凝土料采用搅拌机集中拌制，现场养生，吊车集中吊装的方法。3项目管理组织机构设置及管理职责3.1项目管理组织机构为安全、优质、按时完成全部施工任务。公司成立鹤岗市东部污水治理工程项目经理部，选派具有国家注册一级建造师资质，管理能力强，施工经验丰富的人员担任项目经理，选派施工经验丰
18、富的工程师担任项目总工程师，抽调我单位长期从事市政给排水工程施工的熟练队伍承担施工。项目经理部拟设项目经理一名，生产经理一名，总工程师一名，经理部下设四部两室（工程技术部、质量安全部、经营财务部、机械物资部、工地试验室、综合办公室）和四个施工作业队。见图31：项目管理组织机构图。3.2管理职责（1）项目经理主持全面工作，认真履行项目合同，对工程质量、安全、环保工期和成本控制负全责，负责项目经理内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。项目经理：沙学志工程部：石福海试验：卢金华财务部：石茂才物资部：徐宏伟办公 室：佟 伟安全 部：曲士聃检查井作业队土方作业队土方开挖队土方回填队盖板制
19、安钢筋作业队砼作业队技术负责人：张树东生产经理：尹延东图31：项目管理组织机构图（2）生产经理主抓工程质量、安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理，组织指挥施工生产、协调各生产单位的配合，进行内部考核、评比；负责质量策划、统筹安排项目质量计划和创优规划，并组织实施，实行质量一票否决制，实施质量奖惩制度，审批物资采购计划和机械设备配置计划，主持对分供方的评价。（3）技术负责人主抓技术工作和质量控制，负责与业主、监理单位、设计单位和质检站的协调工作。审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术、新材料的研究及推广作用，组织工程竣工验收。（4）工程技术部1）组织设计文件
20、会审，全面掌握施工图、合同、技术规范。编制实施性施工组织设计和质量计划，负责过程控制，结合项目管理特点，制订技术、安全、质量等管理细则和保证措施。2）负责全线的控制测量，组织重点、难点问题攻关，进行施工技术交底。3）参加质量评定和隐蔽工程检查验收，不定期参加安全质量大检查和QC小组活动。组织对不合格品的评审及处置，主持制定纠正、预防措施并跟踪验证。4）建立技术和质量管理日志，做好项目技术档案管理工作，协助总工程师组织工程竣工交付工作。5）按照质量体系文件要求，全面开展各项质量活动。（5）质量安全部1）负责质量计划的宣传、落实工作，负责创优计划的策划和落实工作。2）督促检查对原材料的检验和试验工
21、作，负责现场自检并配合监理工程师做好质量检验工作。3）负责工程质量和安全的检查和评比工作。4）编报质量记录和安全报表。（6）工地试验室1）按有关规定进行工程施工的见证取样和送检。2）认真执行现行有关试验检验规范、标准，编制试验细则和试验设备的标定计划。3）负责原材料和工序的检验工作，按时整理检验和试验报告，并及时上报。4）对检验和试验数据的准确性和有效性负责。（7）机械物资部1）负责材料及机械订货采购、租赁。2）编制材料供应计划，经主管领导批准后负责实施。3）整理保管好一切材料的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存信息统计工作。4）制定物资管理标准和实施办法，对工程使用材料的
22、质量和管理负全责。5）制定定（限）额发料标准和收费标准，办理材料成本核算和费用结算。6）记录材料使用情况，做到可追溯性标准。7）根据工程进展情况，合理配备、协调施工机械，加强机械管理及维修，使其始终处于完好状态。8）定期进行机械评比，奖优罚劣。（8）经营财务部1）负责年、季、月施工生产计划的编制，掌握项目各生产单位的进度情况，分析影响进度的因素，提出整改措施。2）负责计量支付工作和内部承包核算工作。3）负责合同管理。4）根据合同要求，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。5）负责向业主提供按合同规定递交的证明文件，办理与业主间工程款收取、支付。6）对项目成本支出做好分析预测，
23、以求挖潜和降低成本的可能途径。（9）综合办公室主要负责项目对外联络、文秘、人事劳资、治安保卫、职工食堂及内部行政事务。其中：1）文秘工作：负责文件资料的统一管理，编制内部管理制度，拟发请示、报告、总结。2）人事劳资：负责干部和工人调配、考勤管理及工资奖金分配，组织职工培训。3）行政事务：负责生活、办公用品的采购和发放，业务部门用车管理、食堂和炊事员管理。4、施工总进度4.1.编制依据4.1.1现行有关施工规范4.1.2拟投入本工程的设备、人员4.1.3经监理审核的施工组织设计4.1.4合同工期要求4.2施工进度计划安排根据招标文件和合同对工期的要求，为保总体目标的实现，关键在于各项工程之间合理
24、的衔接和控制工期的安排，为此，根据本工程的实际情况，制定出详细的施工计划并付诸实施。本工程开工前，已做好各项技术准备工作，并做好了“三通一平”，各种施工材料、用料已购买完备，各种施工设备和器材亦已准备就绪。本公司中标后，结合工程特点及本公司的实际情况，于2012年7月1日开工至2012年11月1日竣工，圆满完成本工程，并且在整个施工过程中没有发生质量同安全事故。实施施工进度计划过程中，局领导经常到施工现场指导与督促，要求及时制定进度计划，找出进度滞后于目标的原因，认真实施解决办法，吸取经验教训，完善工作。第四章主要施工方法1施工测量1.1总体测量方法 1、首先对业主（或设计单位）测量方面所交导
25、线水准点、轴线控制点进行复核，复核后误差在允许范围内，上交监理单位复核。并对所交桩点加以保护。 2、标定和检查施工中线方向，测设坡度和放样建筑物，测量工作时施工的导向，是确保工程进度、质量的前提和基础。精心施测并进行成果整理，工程施工测量成果符合规范要求。 3、地面线控制网和高程控制网从地面传递到沟底，必须保其精度并提前布设并达到检测条件，在施工过程中要经常复测控制点。1.2地面控制测量 地面高程控制采用往返测量的水准测量方式，把每条管线附近的水准点的高程联系起来，形成统一的高程系统，每两个水准点的高差以安置一次水准仪，能够连续测量，各水准点应避开施工干扰并设在稳定可靠的位置，以便利用进行检测
26、。1.3施工放样测量施工中的测量控制采用测回法进行施测。为了提高放样点的精度，先用盘左施测，再用盘右校核，以检测放样点正确与否。穿铁路和过河部分施工放样主要是控制线路设计中线的里程、高程。开挖时，用经纬仪、水准仪、测距仪及时对掘进点的方向、里程和高程进行校核。2、土方工程2.1管沟开挖施工方法土方开挖，采用反铲挖掘机分段开挖，对于开挖深度4m以内的区段，采取一次性开挖，开挖深度大于4m的分层开挖，流水作业段长度50m左右，挖掘机停于沟端，后退挖土，开挖土方无需外运。挖距设计底高程10cm高程时，停止机械开挖，预留基面保护层，在敷设管道前由人工突击挖除。2.2混凝土管安装2.2.1施工放样根据设
27、计图纸对管道位置进行测量放样工作（主要测定管道中线）是该工程施工的工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。 2.2.1材料要求根据设计图纸要求，采购相应的符合质量要求的管材，管材进货后必须进行验收， 对本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和 质量检测报告。 2.2.3沟槽开挖沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，沟槽开挖施工先深后浅，从下游向上游的顺序进行。基底 20-30cm 土方用人工清理至设计标高，边坡配以人工修整。沟槽边坡必须满足规范要 求并根据现场土质情况进调整。施工时不得扰动原状土，严禁超挖， 如发生超挖或扰动，必
28、须按规程要求进行地基处理后，方可进行下道工序。基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，当土质不能满足要求时，视实际情况，用加灰或换填处理来保证基底达到规定密实度，施工开挖时予留 5cm 左右的夯实沉落量，并在基底夯实后及时做垫层，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。当沟槽开挖深度超过 3 米时应采用列板支护。 基槽开挖后应在自检合格的情况下汇同相关部门进行验槽。沟槽边采用单侧堆土，距槽项边 1 米以外，堆土 高度不大于 2.5 米，以免产生塌方。 开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。2.2.4管道施工 管道施工由管道专业的
29、安装队伍进场施工， 同时为更好的控制管道施工的质量，施工员、项目经理、质量员、安全员及工地现 场技术负责人应辅助旁站施工， 施工员随时检测管道标高及检查管道是否按放好的中心线对中，防止出现管道偏位现象。质量员对进场的管材进行检查，检查其生产厂家，质量保证书等是否符合设计及规范要求。安全员对专业安装队伍的施工安全问题进行随时的检查，例如对安装人员的上岗证及深基槽作业应采取的安全措施进行必要的监督，必须防止安全事故的发生。技术负责人主要对安装好的管道进行质量检验，尽可能防止出现不合格或漏水返工现象的发生。项目经理对管道施工的全过程进行全面的质量预控及各方面的质量安全检查、 检测。2.2.5沟槽回填
30、 1、回填注意事项 a、回填必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础也应达到一定的强度。 b、回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通， 并在两侧同时下土均匀夯实，以防管道移位。 c、回土高度应配合检查井的砌筑，不使泥水流入井内，当土回至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地面 20厘米。 2、回填碾压。 回填时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于 20 厘 米，并掌握最佳含水量，土过干时可适当洒水，过湿时，应晾洒或换土，用木夯打击密实，使其达到密实度要求。 管顶 50 厘米以上部分，回填时用蛙式打夯机分层夯实，每层松铺
31、厚度不超过 30 厘米，并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒。使其达到规定密实度要求。 2.3承插口混凝土管安装2.3.1承插式钢筋混凝土管采用新工艺砂基础进行管道铺设，施工工序如下：挖槽砂基础安管检查井砌筑回填。砂基础铺管断面见图4-1图4-1 砂基础铺管断面图 2.3.2施工方法（1）、第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。 (2)、必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。（3）、按管径选好相应的橡胶圈，将“”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承
32、口内侧均匀的涂刷一遍。 图4-2承插口管就位前后橡胶圈放置图 （4）、润滑剂的使用、润滑剂使用前应充分搅匀，避免干物质沉淀影响管材的安装。、在承口导入面既橡胶圈滑入面充分润滑，及时安装，避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩而扭曲，造成闭水时接口渗水或橡皮圈翻滚阻滑台。此时如强行合拢，则橡胶圈的压缩比增大，容易产生管材反弹或承口撑爆。、气温过高会加快混凝土管对润滑剂的吸收速度，此时可多刷几次润滑剂，以保证合拢前管口及橡胶圈的润滑。、如施工单位追求施工进度和安装质量，可使用工业凡士林在管材口导入面和橡胶圈滑入面均匀涂抹一层，然后使用润滑剂充分润滑，会使安装更加轻巧、快捷。（5
33、）、排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在检查井的两侧，带承口的半节管排在检查井的出水方向。（6）、用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或以按好的管节上，合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使关节合拢。 图4-3 管节安装图 2.3.3管沟回填 回填方法同钢筋混凝土管管沟回填2.4 HDPE管道安装方法2.4.1管材、管件进场为了保证开挖工作的顺利进行，采用先开挖、后进管的施工顺
34、序，将管材按序放在管沟一侧的土堆上。检查管材、管件的合格证，对管材的公称直径、公差配合、外观作全面检查。将管材两端2 m处做支撑点堆放，以防止管材堆放期间变形。2.4.2 HDPE管安装 安装前在管沟基础相对应的管道接口位置挖一个凹槽，以便于整个管身底部放在原状土或砂垫层上，均匀受力。用起重机将放在沟边的HDPE管吊入沟槽中。1、由于管材较重，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中，并防止石块等重物撞击管身。2、钢带增强波纹管连接采用热熔连接，管道与其它材质的管道连接时，采用检查井连接。3、管道连接采用热熔连接：1）连接时，应首先清除断口的污垢，防止泥沙等影响管材连接质量。2）用
35、燃气喷枪对管材两端进行预热，不能直接对准管口加热，以免造成管口塌陷。3）把热缩带放在管子接头处进行定位，然后将热收缩带由下而上进行均匀加热至内鲜亮为止，将热收缩带的中央对准管缝，用手由下而上均匀推平，此时，稍停，使其充分冷却，保持焊接强度持续增强。4）用喷枪由下而上对热收缩带进行烘烤。再用喷枪对热收缩带一端进行由内到外均匀烘烤，烤至热收缩带胶贴服至管材上，并有白胶溢出；再用喷枪对热收缩带由下而上进行烘烤，使其均匀受热。5）管道的修补管道在安装过程中，因意外造成的管壁局部损坏，当损坏处直径不大于60mm或环向裂缝不超过周长的1/12时，可以用管材同样材质的聚乙烯片进行热熔修补。6）管道基础（砂垫
36、层）按照设计纵坡铺设均匀、密实，防止管线回填后出现纵向弯曲或环向扁平；回填砂施工要对称下料，禁止单侧回填，使管线承受侧向压力，甚至造成横向弯曲。2.4.3管沟回填 回填方法同钢筋混凝土管管沟回填。2.5混凝土检查井施工方法2.5.1检查井土方开挖施工前做好地面排水，在基坑四周挖截水沟。在施工时注意观察坑边地面有无裂缝，坑壁有无松动现象发生，以确保施工安全。开挖时使用挖掘机开挖，挖掘机开挖到保护层时（基底以上20cm），采用人工开挖。当先开挖管沟后做井时，在检查井井位处对沟槽进行扩挖和加深，形成检查井基坑，对于不良地段的边坡采取木支撑和打板桩的方法进行加固处理。在土方施工中，经常测量、校正平面位
37、置、标高、边坡、检查基槽土层分部情况、持力层是否达到原土层，土的坚硬程度是否一致。当基槽检查验收合格后，立即进行基础垫层施工。基坑开挖属隐蔽工程，开挖完需经各方检查验收后，才能进行下一工序的施工。2.5.1.1基坑降水与排水如果开挖的基坑底面处于地下水位以下，当基坑开挖后，土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。为保证施工，防止边坡塌方和地基承载力下降，必须采取降低地下水位至基础开挖面0.5m以下。根据以往给排水管道工程施工经验，采取基坑明排降水为主和轻型井点为铺的原则。1明排降水施工地下水渗入量较少时，采用明排降水。在基坑底部设置集水井，并沿周围开挖排水沟，使渗入基础内的水由排水沟流入集水井
38、内，然后用水泵抽出坑外。集水井和排水沟均设在基础以外50cm，根据地下水量、基坑的平面形状，集水井每个井设置个。排水沟深0.5m，宽0.5m。集水井宽度取1m，井深1m。2轻型井点降水施工如果开挖过程中，出现渗水，无法用明排方法降水，则采用轻型井点降水方式。轻型井点系统由管路系统和抽水设备组成。管路系统包括滤管、井点管、弯联管及总管等。滤管为进水设备，通常采用长1.01.2m，直径为38mm的无缝钢管，管壁钻有梅花型排列的滤孔，管外面用两层孔径不同的铜丝布作滤网。滤网外面再绕一层8号粗铁丝保护网，滤管上端与井点管连接。井点管为直径38mm的无缝钢管，长5m，可整根或分节组成。井点管的上端用弯联
39、管与总管连接。抽水设备是由真空泵、离心泵和水气分离器组成。轻型井点的布置是根据检查井的形状而不同，圆型检查井采用环形井点布置，矩形检查井采用矩形布置。降水完成后，拆除井点。井点管埋设采用水冲法，冲孔时，先用起重设备将冲管吊坡并插在井点的位置上，然后开动高压水泵，将土冲松，冲管则边冲边沉。冲孔直径一般为300mm，以保证井管四周有一定厚度的砂滤层，井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层，以防孔壁塌土。砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利抽水的关键，一般选用干净粗砂填灌均匀，并填至滤管顶以上1.0m，以保证水流畅通。井点填砂后必须用粘土封口，以防漏气。井点管埋设完成
40、后，接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水、漏气，出水是否正常、有无淤塞等现象。如有异常情况，检修好后方可使用。井点管使用时，保证连续不断地抽水，并准备双电源，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。抽水时，需要经常观测真空度以判断井点系统是否正常，并检查观测井中水位下降情况。井点降水工作结束后所留的井孔，必须用砂砾或粘土填实。2.5.1.2基坑边坡防护 对于雨季开挖的沟槽边坡，采用塑料布苫盖边坡，防止雨水对边坡冲刷，沟槽边坡如出现塌方现象，采用边坡打桩、挡板支护方案。如果遇到不良的土层时，开挖的边坡采用人工削坡，严禁出现陡坡、反坡，对于不良地段的边坡采取木支撑和打板桩的方法进行加固处理，在
41、沟槽坡脚处用钢管打入基础内，钢管和土坡之间用木板挡土。为保证施工安全，在沟槽上口用明显的标记绳作为安全警界线。2.5.2模板及支撑施工本工程模板全部选用组合钢板模板和定型模板。模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板等通用模板。配件包括U形卡、L形插销等模板专用配件。现场直接组装，如钢模板在拼装过程中，出现不足模板数的空缺，则用镶嵌木条补缺。用钉子或螺栓将木条与钢模板边框上的孔洞连接。对于特殊部位模板，可采用木模。模板对拉螺栓采用直径为12mm的圆钢，对拉螺栓在中部焊接止水片一道，止水钢片55cm，厚度为3mm。在中部钻孔后，穿对拉螺栓满焊，止水片垂直于对拉螺栓并与螺栓中心对称。模板在使用前先刷隔
42、离剂(使用水溶性脱模剂)，堆放整齐。木方选用50100mm及100100mm松木方，木方要求过刨，平直方正，以保证厚度一致，且平整度良好，同一规格木方平整度允许偏差1.0mm。脚手架系统选用碗扣式钢管支撑。在模板安装前检查其质量，凡有缺棱掉角的一律不用，以确保模板接缝不漏浆。模板外观要求模内干净、无杂物，拼缝严密，模板接缝宽度不大于1.0mm，无漏浆缝隙。施工时污水检查井分两次浇筑成型，先浇注底板和60cm高的边墙，然后浇注剩余的边墙，做法详见图4-4：底板及边墙模板支撑体系图图4-4：底板及边墙模板支撑体系图（1）井墙模板矩形检查井采用组合钢模板、50100mm及100100mm的木方及钢管
43、。圆形检查井模板采用定制的圆模，在安装之前应在加工厂处预先进行模板拼装。用对拉螺栓和硬质PVC塑料套管固定墙体断面尺寸，用斜撑或拉线控制墙体的位置和垂直度。本工程内墙采用10对接螺栓，间距0.9m。井墙模板支撑见图4-5：井墙支模示意图图4-5：井墙支模示意图（2）模板的拆除模板拆除时，混凝土应达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）要求的强度。不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墙体模板在其强度不低于3.5Mp时，方可拆除；先拆除斜支撑，再卸掉拉线、对拉螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离；边墙模板先拆除对拉螺栓等
44、附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体即可把模板吊走。顶板模板支撑体系先拆水平杆，然后拆模板支撑。用钩子将模板拆下,等该段混凝土全部脱模后才集中运出、集中堆放。（5）模板施工质量控制措施1)防止错模支模前要放好模板线及检查线，并预留50cm控制线，模板安装完后，依照控制线复查位置、尺寸。2)防止涨模模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。木方及对拉螺栓的设置要严格按施工方案进行，不允许随意改变间距，且注意木方要立放。在混凝土浇筑过程时，振捣手不应过振，不应触及钢筋和模板，并安排专人经常检查和维护，如发现变形，松动等情况，立即进行修补加固。3)安全要求支模过程中要遵
45、守安全操作规程。如遇中途停歇必须将就位的支顶，模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时必须将松开的部件和模板全部运走，防止坠下伤人。拆模时也要搭设脚手架，有防止模板向外倾翻的措施。2.5.3钢筋施工本工程现场设钢筋加工场，所有钢筋加工在现场进行。(1) 原材料进场和堆放1) 钢筋原材料进场 进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证（或质量保证书）。收料员认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误后，方可收货进场。当钢筋直径超过12mm时，要进行机械性能及可焊性性能试验。 钢筋进场按批检查验收，每验收批由同牌号，同等级，同炉号，同加工方法，同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。在每批钢筋内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组3个试件，一个试件用于拉伸试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率）；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。试验合格后方可使用。 (2)钢筋加工先由钢筋放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋加工单，经项目总工程师审核，按复核后的钢筋加工料单制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工后，按照使用部位将加工后的钢筋挂上标识牌，分类堆放整齐，以便于使用和管理。钢筋表面必须做到洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。钢筋切断和弯曲均在工厂内进行，要注意尺寸的
