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1、山西煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法二O一三年二月附表A 煤矿掘进安全质量标准化评分表(回风斜井）检查人： 时间：项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一集约生产(5)生产接续1.符合集约、规模生产的要求；掘进专业应完成上级计划，掘进工作能保持正常采掘接续，采掘关系正常；掘进工作面个数符合煤矿安全规程规定2查现场、计划、设计凡有不符合集约生产要求，不能保证正常采掘接续，不得分；掘进工作面个数超规定不得分2劳动组织2.劳动组织科学，循环作业图表编制科学；必须建立交接班制度，交接班台账应记录工作面隐患和工作量；正规循环率不低于85%2查现场及记录劳动组织、循环图表一项不合
2、格扣0.5分；无交接班记录扣1分记录未写明工作量扣0.5分交接班记录填写没有工作量1运输系统3.掘进工作面外部运输系统应简化、合理；运输能力也掘进工作面的生产能力相匹配1查现场和设计一项不符合不得分1 二设备管理(10)运输配置1.掘进工作面刮板输送机、胶带输送机设备完好、配置合理、能力匹配；使用矿车运输的掘进工作面满足施工要求，无制约出煤(矸)的因素；材料设备应采用机械运输，且轨道敷设、运输安全设施和安全距离符合标准；人工运料距离不应超过300m4查现场及设计一项不符合扣1分工作面上头没有常闭挡车栏不符合标准3掘进机械2.掘进施工用钻具、设备等机械应齐全完好可靠；炮掘工作面应使用机械装运煤(
3、矸)；不应使用明令禁止使用的淘汰设备3查现场一处不符合扣1分；存在禁止使用设备的不得分使用人工装煤2其他设备3.调度绞车、无极绳绞车、卡轨车、单轨吊及无轨胶轮车等运输装备设施完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面3查现场及资料一处不合格扣0.5分顶板临时支护强度不够2三 术保障项目(10)管理系统1.建立健全技术管理体系，建立矿压观测、顶板隐患排查治理、探放水、工程质量验收、设备检修等制度及各级掘进技术工作岗位责任制，技术资料档案化管理；每月必须有施工巷道技术工作总结3查资料有一项不符合要求扣0.5分技术总结不全面2监测预报2.坚持支护质量和顶板动态监测，有分析
4、和处理制度，并有分析处理记录闭合，记录资料齐全；必须有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师(技术负责人)签字认可并有相关部门和施工单位报告的记录2查资料一项不合格扣1分分析处理记录缺少1现场图版3.掘进作业场应悬挂规范的巷道布置图，施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌板；悬挂位置合理；必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板3查现场一项不合格扣1分缺少供电系统图2附表A 煤矿掘进安全质量标准化评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检
5、查记录得分三技术保障项目规程措施4.作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求施工。审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全(规程考试合格后方可上岗)，支护工艺改变，应重新修改及审批，作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副总工程师组织一次复查并有复审意见；巷道开口及贯通、过构造应组织会审，确定施工工艺、支护参数，并有专项安全技术措施2查现场是否与规程措施相符一处不合格不得分缺少月度复审意见1四岗位规范持证上岗1.掘进管理人员取得安全资格证，新工人培训合格后方可上岗，特殊工种必须取得操作资格证并持证上岗，各掘进工种配备齐全2查资格证一人不合格不得分2规范作业2.现场作业人员操作规范
6、，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；无“三违”行为；零星工作施工有会审措施、有跟班干部3查现场查资料一项不符合要求扣1分3专业技能3.管理和技术人员掌握掘进专业技术；作业人员掌握本岗位操作规程，熟知作业规程和技术措施内容2随机抽考一人不达要求扣0.5分抽查有一人作业规程中锚杆扭力不知道1隐患排查4.隐患排查必须有记录，实行闭合管理3查现场和记录一处不合格扣1分3五工程质量(50)按昭不同支护形式分别评定，具体见附表B1、B2、B3、B4、B5、B6。六变化管理(5)管理制度1.建立变化管理工作制度，完善响应机制，根据变化的情况进行分类分级处理。小的人员、工具、工序等变化由班组响应处理；系统
7、、环境等影响较大的变化由分管部门响应处理；对于一些特殊的或突发的变化由相关的矿领导处理2查文件、台账和资料无管理制度不得分；响应机制不健全或响应不到位的扣1分2现场管理2.管理部门、区队和班级每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理，并进行闭合管理1查现场及记录一项不合格扣0.5分现场施工记录填写不规范0.5技术管理3.设计、地质、水文、通风、瓦斯、运输、设备、人员等发生变化，应超前分析、研究、决策，并编制相应施工安全技术组织措施2查措施一项不合格扣0.5分2附表A 煤矿掘进安全质量标准化评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分七文
8、明生产(10)灯光照明1.转载点、休息地点、车场及硐室及工作面等场所照明符合要求1查现场一处不合格扣0.5分1通风综合防尘2.工作面风筒不落地，吊挂整齐、逢环必挂、不漏风，风筒距工作面距离符合作业规程规定；必须采用湿式打眼、定期冲洗巷帮、装岩(煤)洒水、水炮泥、爆破雾和净化风流等综合防尘措施；采用湿式喷浆并使用除尘器、掘进机使用内外喷雾和除尘器；作业人员佩戴个人防护用品4查现场一处不合格扣0.5分风筒没有逢环必挂为实现湿式打眼，未使用水炮泥2.5外围巷道3.外围巷道无构成隐患的失修巷道；斜巷的各种安全设施齐全可靠2查现场一处不合格扣1分2作业环境4.现场整洁，无浮渣、杂物、淤泥、积水(淤泥、积
9、水长度不超过5m，深度不超过0.1m)；设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管路吊挂整齐；材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，里程牌、安全警示牌设置齐全、规范；掘进工作面的温度不应超过263查现场一处不合格扣0.5分材料未挂牌管理2.5矿： 巷道名称 检查工程量 26m 检查日期 ：2013年 2月 27日 检查项目及标准要求 检查办法 质量检查情况分值 评分办法得分保障机制5分矿工程质量考核、检查制度，各种检查有记录，班组有班组检查验收制度并有记录查资料和现场无制度不得分，其它一处不符合要求扣0.5分顶板管理5分顶板管理符合作业规程规定；现场无顶板隐患检查现场、规程、措施及各类顶板报表顶板管理有
10、一处不符合规定扣1分；有一处顶板隐患扣1分材料质量10分混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计要求和有关规范规定；检查出厂合格证或试验报告并现场实查有一项不合格不得分混凝土配比、原材料计量、搅拌和混凝土养护必须符合设计和有关规程、规范的规定检查配比试验报告和施工记录或现场实查有一项不合格不得分混凝土强度必须符合设计要求，其强度检验必须符合有关规范规定检查混凝土强度试验报告有一项不合格不得分防水、防 混凝土必须符合设计和有关规范的规定检查防水、防 试验报告并现场实查有一项不合格不得分规格质量10分检验项目设计值 标准规定(mm)检验部位 第一点第二点 第三点第四点第五点评分办法得分
11、 类别 标准上中下上中下上中下上中下上中下1.巷道净宽4300中线至任一帮距离0+100左右无中线测全宽-50+200全宽2.巷道净高3350腰线距顶底板距离0+100检验部位拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩一处不合格扣0.5分，影响安全使用的不得分上下无腰线测全高-50+200全高3.巷道坡度掘进坡度的偏差不得超过14.巷道水沟位置50中线至内沿距离上沿标高20腰线至上沿距离10200宽度30尺量检查100壁厚-10尺量检查附表B2 混凝土支护巷道工程质量检验评定表(回风井）附表B2 混凝土支护巷道工程质量检验评定表内在质量10分检验项目设计值允许偏差123456
12、78910在检查点上任选1用靠尺量，有一处不合格扣0.2分1.表面平整度102.预埋件(或孔)中心线偏移(限值)20在检查点上拉2m长平线尺量最大处，每点测3层，有一处不合格扣0.2分3.预留巷道标高20在检查点上任选1不合格不超过一处4.接茬15在检查点上尺量两模间接茬的最大值。有一处不合格扣0.2分105.基础深度1000+30在检查点两帮，从腰线量至基础底面的距离。有一处不合格扣0.2分6.壁厚重填饱满密实无明显空顶、空帮现象每模实查或抽查施工自检记录。有一处不合格扣0.2分7.表面质量无明显裂缝，1范围内蜂窝，孔洞、露筋等不超过2处有一处不合格扣0.2分8.浇筑层厚度100不低于设计值
13、(现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置)无观测孔扣5分，无喷射混凝土强度检查试验报告不得分，其它一处不符合要求扣05分附属工程5分混凝土、砂浆底板；砌台阶等工程质量符合GB50213的要求符合设计要求查设计及现场，一处不合格扣1分工程观感5分井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质量、地板工程观感符合GB50213的要求符合要求部分巷道成型不标准查现场，一处不合格扣1分检查结果总分其中集约生产岗位规范文明生产监理人员80设备配置工程质量区队负责人技术保障变化管理矿检人员检验日期附表A 机电安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核办法评分方法检查记录得分一
14、设备与指标(20)设备证标1.机电设备应有产品合格证；纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合规程规定；防爆设备应有产品防爆合格证4现场检查查阅资料纳入安标管理的产品无煤矿矿用安全标志，防爆设备无产品防爆合格证，均按失爆论处设备完好2.机电设备综合完好率不低于90%2现场检查查阅资料每降低1%扣0.5分固定设备3.大型在用固定设备完好率100%2现场检查查阅资料发现一台不完好不得分电气防爆4.防爆电气设备(包括本安设备)及小型电器防爆率100%4现场检查发现失爆，取消该矿本年度质量标准化等级评审资格小型电器5.小型电气合格率不低于95%2现场检查查阅资料每降低1%扣0.3分电缆6
15、.井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率不低于95%(含控制、通信、照明等小电缆)2现场检查依据规程第466472条进行现场检查，发现一处选型不合格，吊挂合格率每降低1%扣0.5分；发现鸡爪子、羊尾巴、明接头，取消该矿本年度质量标准化等级评审资格矿灯7.矿灯完好率100%，矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。使用合格的双光源矿灯，井下使用的矿灯无红、灭灯。高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯1现场检查查阅资料发现一盏红灯扣0.3分、灭灯扣0.5分，发现1盏不合格不得分待修设备8.设备待修率不高于5%1现场检查查阅资料每增加1%扣0.5分机电事故9.
16、矿井全年停产检修不能低于7天；机电事故不高于1%1现场检查查阅资料每少一天扣0.5分，超过1%不得分，与记录不符不得分设备大修改造10.设备更新改造按计划执行；设备大修计划应完成90%以上1查阅资料查台账，无更新改造年度计划或未完成不得分，无大修计划或计划完成率全年低于90%，上半年低于30%不得分附表A 机电安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核办法评分方法检查记录得分二煤矿机械(35)主要提升、运输设备1.立井(斜井)绞车提升：(1)各种保护装置应符合规程第427条规定；(2)单绳罐笼提升应有防坠装置；(3)主井提升系统应装设定重装载；(4)提升系统通信、信号应
17、完善；(5)上、下井口及各水平应装设视频监视装置；(6)应具备可靠的电气制动；(7)斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；(8)立井井口及各水平各种各种操车设施与提升信号联锁；(9)立井提升系统应有防撞梁，装设防过卷、防过放和缓冲托灌装置，过卷高度和过放和缓冲托灌装置，过卷高度和过放距离符合规定；(10)机房应装设应急照明装置；(11)应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；(12)有运行和检修等记录；(13)主井箕斗提升宜采用无人值守全自动控制方式；(14)大型多绳摩擦提升系统应采用恒减速制动系统6现场检查查阅资料(1)(12)项每处不符合要求扣0.5分
18、；(13)、(14)项，有一项不符合要求扣0.1分2.钢丝绳牵引带式输送机：(1)各种保护装置应符合规程第374条规定；(2)应在运输机沿线装设紧急停车装置，确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车；(3)下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；(4)不应人货混乘，运人时严禁超速；(5)上、下人和主提升装、卸处应装设视频监视装置；(6)应使用矿用阻燃胶带；应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；(7)有运行和检修等记录；(8)专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查1
19、.5现场检查查阅资料(1)(7)项每处不符合要求扣0.2分，(8)项不符合要求扣0.1分3.钢丝绳芯带式输送机：(1)电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，驱动滚筒下风侧1015m处应设置烟雾传感器和CO传感器，CO传感器报警浓度为0.0024%，与监测监控系统联网(AQ1029-2007标准)；倾斜巷道运输应可靠的断带保护装置；机头、机尾应设安全防护设施及消防器材；行人跨越带式输送机应设过桥。1.5现场检查查阅资料(1)(6)项每处不符合要求扣0.2分，(7)项不符合要求扣0.1分附表A 机电安全质量标准化标
20、准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核办法评分方法检查记录得分二煤矿机械主要提升、运输设备(2)上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；(3)应有沿线停车、通讯和信号装置，连续运输系统应具有联锁、闭锁控制装置；主提升装、卸载处应设视频监视装置；(4)应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；(5)应使用矿用阻燃胶带；应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接头；(6)有运行和检修等记录；(7)宜采用无人值守集中综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查现场检查查阅资料(1)(6)项每处不符合要求扣0.2分，(7)项不符合要求扣0.1分4.架空提人装置：(1)电动机
21、保护应齐全可靠；(2)应装设可靠的制动装置及规定的保护设施；(3)上下人地点有声光信号和视频监视系统，在下人地点的前方，必须设有能自动停车的安全装置；(4)全线应装设科由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置，下人地点自动停车装置应有语音系统(5)应使用变频、直流等低耗、先进可靠的电控装置，并有可靠的通讯接口；(6)有运行和检修等记录；(7)宜加装断绳抓捕器1现场检查有一处不符合要求扣0.5分主通风系统5.(1)运转风机与备用风机必须具备同等能力；(2)风机运行工况点必须在合理、稳定、高效的工况区；(3)应使用先进、可靠的电控装置，并有先进、可靠的通讯接口；(4)应有规定的水柱计；(5)应有反风
22、设施，出风井口应安装防爆门；(6)电动机保护应齐全、可靠；(7)主通风机轴承、电机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能；实现在线监测和联网上传；(8)应装设与矿调度室直通的电话；(9)每月应切换运行；(10)机房应装设应急照明装置；(11)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全，配电设备有编号，有用途说明；(12)有供电系统图、反风系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全；(13)有运行、日检、切换、反风等记录5现场检查查阅资料一处不符合要求扣0.5分附表A 机电安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核办法评分方法检查记录得分二
23、煤矿机械压风系统6.(1)各种保护装置应符合规程第437条规定；温度控制、吸气口及油质应符合规程第438条规定；(2)螺杆压风机运行参数和保护设施应符合相关技术文件要求；(3)风包；(4)安全阀齐全，校验标签和校验报告有效；(5)释压阀选用、安装正确，有产品合格证；(6)有压力表并定期校准；(7)；储气罐有放水阀(8)水冷压风机水质符合要求，应有可靠断水保护；(9)电动机保护应齐全可靠；(10)应使用低耗、先进、可靠的电控装置，有可靠通信接口；宜使用技术先进的机电一体化的空压机组；宜采用无人值守集中综合智能控制方式，但必须有集中监控和转让巡查；(11)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐
24、全；(12)机房应装设应急照明装置；(13)机房内有足够有效的消防器材，有充足的照明，直通电话畅通，防护设施齐全有效；(14)有运行和日检记录；(15)压风自救系统应符合MT390-1995(2005)等要求；(16)有压风系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全2现场检查查阅资料有一项不符合要求扣0.4分主排水系统7.(1)水泵、管路及配电设备等的配备应符合规程第278条规定：每年雨季前，对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合试运转(2)主排水泵房、出口应符合规程279条规定；(3)可靠的双回路供电；(4)有符合要求的主、副水仓，水仓蓄水能力满足规程第280条规定，应设有高、低水位声光报
25、警装置；(5)应有可靠的引水装置；(6)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全；(7)应使用低耗、先进、可靠的电控装置，有可以通信接口；(8)电动机保护应齐全、可靠；(9)各仪表指示正确，校验不过期；(10)主要水泵房的电话应能与矿调度室直接联系；(11)宜采用无人值守集中控制方式，但必须有集中监控和专人巡查；(12)有供电系统图、排水系统图；规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全；(13)有运行和日检记录3现场检查查阅资料每处不符合要求扣0.3分附表A 机电安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核办法评分方法检查记录得分二煤矿机械地面瓦斯抽放(发电)8.(1)
26、必须有完好的备用泵；(2)应装设防回火装置，水封防暴器等齐全可靠；(3)各种检测传感器应齐全可靠，超温、断水等保护应齐全可靠；(4)压力表、水位计温度表等仪器应齐全；(5)机房应有应急照明；(6)电气设备符合防爆要求，保护齐全可靠；(7)阀门装置(手、电动)灵活；(8)避雷设施符合要求；(9)有运行和检修记录；(10)有抽放(发电)系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全2现场检查查阅资料一处不合格扣0.2分地面供热、降温系统9.(1)热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，系统中应有减压阀，有超压报警和联锁保护，各种保护齐全可靠；(2)蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的
27、水位表，有高低水位报警装置，有安全阀、排污阀且动作可靠；(3)热风炉应装设防火门、栅栏、CO检测装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置，各种保护灵敏可靠；出风口处电缆有防护措施；(4)地面永久性降温设备应完好，保护应齐全可靠，阀门、安全阀灵活、可靠，仪表指示准确；(5)在用锅炉、压力容器、压力管道的安全阀、压力表、温度表每年进行一次整改、校验；(6)有供热、降温系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全2现场检查查阅资料一处不符合要求不得分采煤设备10.(1)应符合规程第六十九条、第七十条规定，采(刨)煤机应完好；(2)采煤机应有停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置；(3)有机载瓦斯报警断电装置
28、并灵敏可靠；(4)内外喷雾、截齿、冷却系统应符合规定；(5)电气保护应齐全可靠；(6)综采工作面照明符合规定；(7)变电站、乳化液泵站以及机采工作面每隔50m应装设扩音通讯；(8)刨煤机工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置；(10)移动电缆应有吊挂、拖移装置；(9)应有刨头位置指示器；工作面内电缆不应冷补，工作面内动力电缆之间不应有接线盒；(11)采煤机应具备遥控控制功能；(12)采煤机宜采用先进的启动控制装置，采煤机宜放置2个灭火器4查阅资料查阅资料(1)(11)项每处不符合要求扣0.5分，(12)项不符合要求扣0.1分附表A 机电安全质量标
29、准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核办法评分方法检查记录得分二煤矿机械掘进设备11.(1)应符合规程第企七十一条、第七十三条至第七十七规定，设备应完好，电机保护应齐全可靠；(2)掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾符合规定；(3)应有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠；(4)钻车及装载设备的照明、保护及其他防护装置符合要求；(5)移动式电气设备应使用专用橡套电缆；移动电缆应有吊挂、拖移装置；电缆不应浸泡在水中；(6)掘进机宜放置2个灭火器3现场检查查阅资料一处不符合要求扣0.5分不涉及刮板输送机12. (1)应符合规程第七十二条规定，刮板输送机(含转载、破碎机，下
30、同)应完好；(2)工作倾角12以上时应装防滑、锚固装置；(3)刮板输送机与电动机应软连接(采用双速电机或变频等软启动装置的除外)，液力耦合器应使用水介质(或难燃液)，应使用合格的易熔塞和防爆片；(4)刮板输送机应安设能发出停止和启动信号装置，安设数量和间距符合规定；宜采用启动预警装置；(5)各种电气应保护齐全可靠1现场检查查阅资料一处不符合要求扣0.5分带式输送机(钢丝绳牵引和钢丝绳芯带式输送机除外)13.(1)带式输送机应完好；(2)电气保护应齐全可靠；(3)与电动机应软连接(采用双速电机或变频等软启动装置的除外)，液力耦合器应使用水介质(或难燃液)，应使用合格的易熔塞和防爆片；(4)应使用
31、阻燃胶带，应装设胶带输送机综合保护装置，具备防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、自动洒水等功能；驱动滚筒下风测1015m处应设置烟雾传感器和CO传感器，CO报警浓度为.0024%，与监测监控系统联网(AQ10292007标准)；(5)机头、机尾、应有安全防护设施，行人跨越处应设过桥；(6)机头、机尾固定牢固；(7)机头处应有防灭火器材；(8)连续运输系统应具有联锁、闭锁控制装置；(9)下运带式输送机应有阻尼或制动装置；(10)带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查；(11)宜采用启动预警装置2查阅资料查阅资料(1)(9)项每处不符合要求扣0.5分，(10)
32、、(11)项不符合要求扣0.1分附表A 机电安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核办法评分方法检查记录得分二煤矿机械液压系统14.液压件，耐压等级选择符合要求，零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，管路连接应安全可靠，泵站和支架安全阀应符合要求，泵站压力应符合要求1现场检查查阅资料一处不符合要求扣0.15分不涉及三煤矿电气(27)地面供电系统1.(1)矿井供电线路应符合规程第441条规定，主变运行方式应可靠，主变容量应满足需要；(2)主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵、主排水泵、压风机等主要设备供电应符合规程第442条规定；(3)直供电机开关或带有电容器的开关就有接
33、地、欠压释放保护、过电流保护；(4)高压开关柜应具有“五防”(即防带负荷分合隔离开关，防误分、误合断路器，防带负荷合闸接地开关，防接地开关闭合时送负荷，防误入带电间隔)和通信功能；(5)联络和进线开关柜加锁且应有明显标志；5现场检查查阅资料一处不符合要求扣0.3分带式输送机(钢丝绳牵引和钢丝绳芯带式输送机除外)13.(1)带式输送机应完好；(2)电气保护应齐全可靠；(3)与电动机应软连接(采用双速电机或变频等软启动装置的除外)，液力耦合器应使用水介质(或难燃液)，应使用合格的易熔塞和防爆片；(4)应使用阻燃胶带，应装设胶带输送机综合保护装置，具备防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、自动洒水等功
34、能；驱动滚筒下风测1015m处应设置烟雾传感器和CO传感器，CO报警浓度为.0024%，与监测监控系统联网(AQ10292007标准)；(5)机头、机尾、应有安全防护设施，行人跨越处应设过桥；(6)机头、机尾固定牢固；(7)机头处应有防灭火器材；(8)连续运输系统应具有联锁、闭锁控制装置；(9)下运带式输送机应有阻尼或制动装置；(10)带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查；(11)宜采用启动预警装置2查阅资料查阅资料有一处不符合要求扣0.4分2附表A 机电安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核办法评分方法检查记录得分三煤矿电气
35、井下供电系统(3)矿井、采区及采掘工作面等供电地点均应用合格的供电系统设计，应与现场实际相符合；(4)有井下供电系统图，井下电气设备布置示意图，并随着情况变化定期填绘；(5)应按期进行继电保护核算、调校、整定和试验；(6)防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施。从国外进口的电气设备和电器必须取得中华人民共和国认可的“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”；(7)井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。非专职人员或非值班
36、电气人员不得擅自操作电气设备。采区电工，不准对采区变电所内高压设备进行修理；(8)采掘工作面供电符合规程规定，采掘工作面及规定地点的风电、瓦斯电闭锁应灵敏可靠，采煤工作面瓦斯电闭锁应灵敏可靠，按要求进行试验，并有试验记录。(9)高低压开关闭锁装置，必须具有“两防”功能(即防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证螺丝刀、镊子等非专用工具不能轻易解除它的作用，且各对组的专用工具互不相同)；1现场检查查阅资料有一处不符合要求扣0.4分13.井下机电设备硐室：(1)各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路、运行方式应符合规程第442条规定；(2)井下瓦斯抽放泵站具备双回路电源供
37、电；(3)机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34摄氏度，与监测监控系统联网，以符合AQ1029-2007标准；3现场检查查阅资料各水平中央变电所，主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路，运行方式一处不符合要求不得分，其他一处不符合要求扣0.1分3附表A 机电安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分三煤矿电气井下供电系统(4)有合格的绝缘用具，有合格的验电、放电和临时接地装置；(5)有足够的消防器材；(6)设备有铭牌，有编号和用途标注拍、警示牌；(7)各级变电所运行管理符合规定；(8)有供电系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全；应有停
38、送电记录和检修记录；(9)应实行停送电审批和票证制度；(10)中央变电所的电话应能与矿调度室直接联系；(11)矿井主要变电所宜实现综合自动化控制、监测监控联网运行，但必须有专人巡查现场检查查阅资料各水平中央变电所，主排水泵房和下山开采区泵房供电线路，运行方式一处不符合要求不得分，其他一处不符合要求扣0.1分4.高压开关：(1)中央变电所的高压开关必须装设有选择性的单项接地保护装置，应装设过负荷、短路保护装置；(2)控制高压电动机、动力变压器的高压开关，应具有短路、过负荷、接地和欠压释 放保护；(3)供移动变电所的高压开关，必须装设有选择性的动作于跳闸的单项接地保护装置，应装设过负荷、短路保护装
39、置；(4)真空高压隔爆开关还应装设过电压保护，有通信功能；(5)高压电机应选用高压磁力启动器2现场检查查阅资料发现一处不符合要求扣0.5分25.低压馈电开关：(1)应装设短路、过负荷、检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路；(2)选择性检漏保护装置必须配套使用(即总开关和所有分支开关必须都装设)，带延时的总检漏保护装置不准单独使用；(3)必须安设辅助接点极。按要求进行就地和远方跳闸试验，有试验记录(包括综采3.3kV系统和进口的采掘设备)3现场检查查阅资料一处不符合要求扣0.5分一处无试验记录扣0.1分36.低压磁力启动器：(1)电动机控制开关应试验真空磁力启动器；(
40、2)电动机保护应符合规程第455天规定；(3)电动机风叶防护罩应有防止异物进入的措施；(4)电动机散热应良好；(5)电动机不运行或检修时，应闭锁隔离开关3现场检查查阅资料保护不合格，一处扣0.5分，其余每一项不合格扣0.2分27.干式变压器、移动变电站保护应齐全可靠，不超负荷、不超温运行2现场检查查阅资料一处不符合要求不得分28.保护接地：(1)接地装置、接地电阻值负荷规程和煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则的要求；(2)接地装置不生锈、不松动、不埋压2现场检查查阅资料发现一处不符合要求扣0.5分2附表A 机电安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分三煤矿电气井下供电系统9.井下照明和信号装置：应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。煤电钻引发的事故太多，宜采用风煤钻代替煤电钻1现场检查查阅资料一处不符合要求扣0.5分110.井下电缆：必须使用阻燃电缆，电缆接头及接线方式和工艺应符合要求2现场检查查阅资料动力电缆一处不符合要求扣0.5分，36伏以上信号电缆一处不符合要求扣0.2分；本安电缆一处不符合要求扣0.1分2四机电基础管理(14)管理机构1.应有机电矿长、机电副总
