《综掘机知识培训课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综掘机知识培训课件.ppt（24页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、,掘进机知识培训资料,木瓜煤矿机电科,一、掘进机型号含义二、掘进机主要结构三、掘进机的液压原理图四、掘进机的供电原理图 五、水系统简介六、综掘机维护保养七、综掘机故障分析与排除八、综掘机检修标准,目录,霍州煤电,如：EBZxxE-掘进机B-悬臂式Z-纵轴式H- -横轴式xx-截割电机功率,一、掘进机型号含义,霍州煤电,悬臂式掘进机一般由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统10部分构成。掘进机在液压、电控系统控制下，配合协调一致，轻松灵活地完成掘进作业。,二、掘进机主要结构,二、掘进机主要结构,霍州煤电,三、掘进机的液压原理图,四、掘进机的供电
2、原理图,水系统： 水系统由外喷雾和内喷雾两部分组成。内、外喷雾装置安装在截割部。水系统的外来水经过滤器和球阀后分两条路：第一分路经过减压阀（3MPa）进入内喷雾将水直接喷出；第二分路经过减压阀（1.5MPa）后又分两路，一路到油冷却器进入外喷雾；另一路经过切割电机后进入外喷雾，起到灭尘和冷却截齿的作用。,五、水系统简介,五、水系统简介,六、综掘机维护保养,一、维护与保养 1、掘进机运行500小时或者一个月内第一次换油； 2、以后运转期间每隔1000小时或者三个月更换一次液压油。 3、当油量少于规定的油量时，应及时追加油量。但如此反复追加油量，应避免造成油质的过早恶化，产生漏油现象。 4、当液压
3、系统中发现了异常物时，应将其全部油量排放掉，并对其液压系统进行清理。 5、液压系统采用的液压油不得与其它油种混合使用。 6、控制液压油的工作温度。一般液压系统的工作温度最好控制在65以下。 7、设备正常工作时，水冷却器内要有足够的冷却水通过，以防止油温的异常上升。 8、为了使液压油得到最佳的冷却效果，冷却器必须保持清洁，每工作500小时要清洗一次。,六、综掘机维护保养,9、正常工作时，工作300小时以后第一次更换过滤器（吸油、高压、回油过滤器）滤芯； 以后每工作600小时更换滤芯。10、更换滤清器滤芯步骤：a、拆下滤清器盖；b、拔出滤芯；c、装入新的滤芯；d、装上滤清器盖拧紧。二、液压油污染的
4、现场简易评定方法 1、为了对液压油的污染程度进行判断，通常的评定方法是将欲评定的油液与清洁的新油进行对比，观察其油的颜色有何差异，是否浑浊、有无灰尘及沉淀物 2、评定油液污染状况的现场目测法,三、液压油箱的清洗 1、液压系统中液压油一旦受到污染（如泵损坏，出现铜屑或系统中进入其他杂质等） 或超过使用期限（油箱中存在大量油泥），就必须清理油箱，更换液压油。 2、将油缸（除回转油缸）活塞杆停在全缩回位置，油箱的油全部放净。 3、将油箱上的大端盖、吸油过滤器、回油过滤器、调压式空气过滤器拆下。 4、用干净的布料，将油箱的大端盖、吸油过滤器、回油过滤器、调压式空气过滤器 等油口擦拭干净。 5、由于长时
5、间使用，油箱底部有大量油泥和杂质，需将油箱内部用干净的布或其它 工具（如小铲子）多次清理，直至擦拭干净。,6、用气管将油箱内部和接口处吹干净。 7、用干净的面团，在油箱内多次滚压，将油箱内的铁屑杂质清理干净。注意面团的干净 度，注意及时更换面团。,8、更换回油过滤器、吸油过滤器及空气过滤器滤芯。将过滤器壳体清理干净后，安装在油箱上。 9、将油箱的大端盖，清理干净，清洗或更换端盖密封圈。将端盖安装到油箱上。10、将所有拆开的胶管接头处及管接头接口处擦拭干净后一一对应按要求的力矩连接好， 注意胶管处的O形圈是否损坏，如损坏应及时更换。11、按掘进机使用说明书要求加液压油。12、设备启动空运行（各执
6、行元件动作但不带负荷）半小时后，重新检查回油滤芯，如滤 芯上有污染物，需再次更换回油滤芯。带负荷工作2448小时后，放掉全部液压油及滤芯，然后加入新液压油。设备可以正常使用。,一、故障现象：截割头不转动 原因分析 ： 1）截割电机过负荷（保护） ； 2）过热继电器动作（保护） ； 3）截割头轴损坏 ； 4）减速机内部损坏 。 排除方法 ： 1) 减轻负荷； 2) 约等3分钟复位 ； 3) 检查内部 ； 4) 检查内部 。二、故障现象：马达的故障分析及排除方法 1、故障现象：马达动作缓慢 故障分析: 1)多路阀流量限制器调得过小 ; 2)马达内泄严重 ； 排除方法 : 1)调大多路阀流量限制器
7、; 2)打开泄油管，泄油流量过大。更换配油盘密封件 。 2、故障现象： 马达轴颈油封漏油 故障分析 :油封磨损 ; 排除方法 :更换油封 ;,七、综掘机故障分析与排除,三、故障现象：星轮转动慢或不转动 原因分析 ：1）油压不够 ； 2）马达内部损坏 . 排除方法 ：1）调整溢流阀 ； 2）更换新品.四、故障现象：第一运输机链条速度低或者动作不良 原因分析 ：1）油压不够 ； 2）马达内部损坏 ； 3）运输机过负荷 ； 4）链条松紧不适度； 5 ）链轮处或龙门处卡有岩石。 排除方法 ：1）调整溢流阀 ；2）更换新品；3）减轻负荷 ； 4）重新调整张紧程度 ；5）清除异物 。,七、综掘机故障分析与
8、排除,五、故障现象：履带不行走或行走不良 原因分析 ：1）油压不够 ； 2）马达内部损坏 ； 3）履带板内充满砂、土并硬化 ； 4）链条松紧不适度； 5）驱动轴损坏 ； 6）行走减速机内部损坏 。 排除方法 ：1）调整溢流阀 ； 2）更换新品；3）清除砂土 4）重新调整张紧程度 ； 5）检查行走减速机内部 ；六、故障现象：履带跳链 原因分析 ：1）履带过松 ； 2）张紧油缸损坏 。 排除方法 ：1）重新调整张紧程度 ； 2）检查张紧油缸 。,七、综掘机故障分析与排除,七、故障现象：配管漏油 故障分析 ：1）配管接头松动 ； 2）O型圈损坏 ； 3）软管破损 。 排除方法 ：1）紧固或更换 ；2
9、）更换O型圈 ；3）更换新品 。八、液压泵常见故障分析与排除方法 1、故障现象：不出油、输油量不足、压力上不去 故障分析 : 1) LS阀卡滞 ; 2) 吸油管或过滤器堵塞 ; 3) 进油管连接处泄漏，混入空气，伴随噪音大; 4) 油液粘度太大或油液温升太低. 排除方法 : 1) 重新反复调节、清洗或更换LS阀 ; 2) 疏通管道，清洗过滤器，换新油; 3) 紧固各连接处螺钉，避免泄漏，严防空气混入; 4) 正确选用油液，控制温度.,七、综掘机故障分析与排除,2、故障现象：噪音严重压力波动厉害 故障分析 : 1) 吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小 ; 2) 吸油管密封处漏气或油液中有气泡 ;
10、3) 泵与联轴节不同心 ; 4) 油位低 ; 5) 油温低或粘度高 ; 6) 泵轴承损坏; 7)泵上的调节阀坏 . 排除方法 : 1) 清洗过滤器使吸油管通畅，正确选用过滤器 ; 2) 在连接部位或密封处加点油，如噪音减小，拧紧接 头或更换密封圈；回油管口应在油面以下，与吸油管要有一定距离 3) 调整同心 ; 4) 加油液 ; 5) 把油液加热到适当的温度; 6) 检查(用手触感)泵轴承部分温升过高; 7) 更换调节阀 .,七、综掘机故障分析与排除,3、故障现象：泵轴颈油封漏油故障分析 : 漏油管道液阻过大，使泵体内压力升高到超过油封许用的耐压值， 轴封磨损 ;排除方法 : 检查柱塞泵泵体上的
11、泄油口是否用单独油管直接接通油箱。若发现把几台柱塞泵的泄漏油管并联在一根同直径的总管后再接通油箱，或者把柱塞泵的泄油管接到总回油管上，则应予改正。最好在泵泄漏油口接一个压力表，以检查泵体内的压力，开式泵其值应小于0.08MPa，闭式泵小于0.2MPa。 九、液压缸常见故障分析及排除方法 1、故障现象：爬行 故障分析 : 1) 空气侵入 2) 液压缸端盖密封圈压得太紧或过松; 3) 油缸筒变形 排除方法 : 1) 增设排气装置；如无排气装置，可开动液压系统以最大行程使工作部件快速运动，强迫排除空气 ; 2) 调整密封圈，使它不紧不松，保证活塞杆能来回用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许微量渗油) ;
12、 3) 更换油缸 .,七、综掘机故障分析与排除,2、故障现象：冲击或无法锁定或开启 故障分析:平衡阀失去平衡或锁定作用 排除方法: 1) 增设排气装置；如无排气装置，可开动液压系统以最大行程使工作部件快速运动，强迫排除空气 ; 2) 调整密封圈，使它不紧不松，保证活塞杆能来回用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许微量渗油) ; 3) 更换油缸 . 3、故障现象：推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止 故障分析: 1)液压缸和活塞配合间隙太大或活塞密封圈损坏，造成高低压腔互通 ; 2)由于工作时经常用工作行程的某一段，造成液压缸孔径直线性不良(局部有腰鼓形)，致使液压缸两端高低压油互通 ; 3)缸端油封压得太紧或活塞杆弯曲，使摩擦力或阻力增加 ; 4) 泄漏过多; 5)油温太高，粘度减小，靠间隙密封或密封质量差的油缸行速变慢。若液压缸两端高低压油腔互通，运行速度逐渐减慢直至停止,七、综掘机故障分析与排除,排除方法: 1)单配活塞或液压缸的间隙或更换活塞密封圈 ; 2)镗磨修复液压缸孔径，单配活塞 ; 3)放松油封，以不漏油为限校直活塞杆 ; 4)寻找泄漏部位，紧固各接合面 ; 5)分析发热原因，设法散热降温，如密封间隙过大则单配活塞或增装密封。,七、综掘机故障分析与排除,八、综掘机班检、日检、月检检修标准,Thank You !,主讲人：李义,
