隧道安全教育培训课件.ppt

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1、安全教育培训教材,一.劳动纪律,1、作业人员必须经过入场教育,考核合格,并熟悉工作环境;2、作业人员必须经过体格检查,凡患有心脏病,高血压,精神病,贫血,年老体衰,视力不好,癫痫病等不适合高处作业的人员禁止安排此项工作;3、作业人员的衣着要灵便,作业时穿软底防滑鞋,不得赤脚,穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。戴好安全帽,系好下颚带,高处作业时必须系安全带,高挂低用;4、操作时,要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律,严禁在作业过程中追逐、打闹。5、要求所有施工人员禁止上班时间及其它时间酗酒,对有违法犯罪历史及不良嗜好人员进行清退,正确处理好施工队伍内部人员间问题矛盾,对涉及与当地村民问题及时汇报到项

2、目部。(做到三不伤害、我伤害自己、我不伤害它人、我不被他人伤害),二. 文明施工:,保持良好的文明施工习惯,做好现场清理整顿工作,使作业场所保持整齐、清洁、安全卫生,是我们每个施工人员的责任,也是搞好安全施工的基础。1.现场钢筋加工场、营区宿舍、隧道洞口、洞内要自始至终地保持环境清洁、卫生。2.上道工序交给下道工序的作业面,要经过彻底的清理整顿,打扫干净。3.自觉保护设备、构件、地面的清洁卫生和表面完好,防止“二次污染”和设备损伤。,三.消防安全、防火要求,1、明确防火责任人,每个施工工点负责人即为防火责任人;2、要求现场施工人员禁止在林地、野外随便吸烟乱扔未熄灭烟头,禁止在野外随便生篝火;3

3、、要求各队彻底检查施工人员寝室电源电路,对老化不安全线路进行更换,禁止明火取暖,禁止寝室内无人时电热毯、大功率取暖设备运转。4、明火,吸烟人乱扔烟头,电、气焊作业等造成的火花飞溅等。5、电气设备起火;主要由于电气设备的安装和维护不善造成短路、电器设备过热或机械设备润滑系统缺油等;6、化学物质反映引起火灾。红磷、黄磷使用、储存、运输不当,电石、金属钠管理不善,遇水反应起火;静电起火。如用汽油洗涤材料,皮带在皮带轮上摩擦,油槽车行使中有在槽内晃动都会产生静电,不及时消除,都会造成火灾或爆炸;电气发生故障,雷击、物体自燃也都有可能引起火灾。,灭火措施:,1、一旦发生火灾,立即动手并通知附近的人投入灭

4、火抢救工作,并迅速拨打电话报警并通知保卫部门。2、正确使用灭火器材或用水灭火。情况的火灾千万不能用水扑救:雨水燃烧的物质(碱金属等)和灼热物质着火;电器着火,在电源未切断之前;非水溶性,比水清的可燃易燃液体,如:苯、甲苯着火;遇水能产生有毒气体,如磷化锌、磷化铅等。以上情况千万不能用泡沫灭火剂救火:雨水燃烧物质和带电设备着火;火灾爆炸时,遇到有毒气体散发出来时,一定要带上防毒面具后再去抢救;施工现场明火作业,操作前必须办理动火票,经现场有关部门(负责人)批准,做好防护措施并派专人看火(监护)后方可操作。用火证只限在规定时间、地点使用。每日作业完毕或焊工离开现场时,必须确认用火已熄灭,周围已无隐

5、患,电闸已拉下,确认无误后,方可离开。焊、割作业不准与油漆、喷漆、木料加工等易燃、易爆作业同时上下交叉作业。高处焊接下方应设有专人监护,中间应有防护隔板。进入施工现场作业区,特别是在易燃、易爆物周围,严禁吸烟。,四.防洪防汛:,物资要提前备齐。铁锹、安全帽、编织袋、雨衣、雨鞋、抽水泵、消防水袋等防洪物资,五.爆破作业,1.每次使用火工品全过程录像、保存三年、派出所和公安局要抽查调取那天的,如果没有和不全罚款2万至10万。2.每次领取、退库必须有分部驻现场的安全员或技术员押送,火工品进洞、炸药与雷管分开存放,有专人看守、严禁带火种、香烟进洞。3.剩余火工器必须退库、有的私存在驻地、一但派出所和公

6、安局查到那叫私藏炸药、1公斤1发雷管刑事拘留、罚款5万至20万。,六.隧道爆破开挖施工,1.掌子面拱顶、拱腰、边墙排险2.检查残炮和未启爆的雷管和炸药。3.每台车到位检查、电缆、照明线有无破埙、裸露的地方、及时包孔和处理。4.炮工严禁带打火机香烟进洞、严禁在装药吸烟。5.电力爆破通电后没有起爆,应将主线从电源上解开,接成短路。6.放炮通风15分钟后,最少要两人巡视放炮地点,检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。起爆。9.由于接线不良造成的瞎炮,可以重新接线10.严禁掏挖或者在原炮眼内重新装炸药,应该在距离原炮眼60厘米外的地方,另打眼放炮。,六.隧道爆破开挖施工,11.装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵

7、入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 12.放炮必须有专人指挥,事先设立警戒范围,规定警戒时间、信号标志,并派出警戒人员;起爆前要进行检查,必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆,警报解除后方可放行;炮工的掩蔽所必须坚固,道路必须畅通。 13.联线时,必须将手提灯撤出工作面3米以外。用手电照明时,应离联线地点1.5米以外。14.主要狠抓光面爆破、喷锚支护、衬砌三个环节,软弱围岩或围岩破碎地段严格遵循“管超前、预注浆、弱爆破、短进尺、强支护、快封闭、勤量测、早成环”的原则进行施工。施工中严格按设计进行,开挖面平顺,及时进行锚喷支护,充分利用围岩

8、的自稳能力,保证锚喷支护的强度和厚度。,六.隧道爆破开挖施工,15.在洞口安设“进洞安全须知”标牌:所有进洞人员必须戴安全帽。施工人员,尤其是电工、电焊工、机械设备操作司机等严格按规定佩戴好防护用品。16.隧道施工各班组间,建立完善的交接班制度。交工班组将工作及安全情况向接工班组详细交待,并记载于交接班记录簿内。17.必须保持洞内、洞外的通信联络。18.隧道每个工点必须配备具有人员定位的洞口管理系统和声光报警、应急通讯、疏散标志、应急照明、应急排水及逃生通道装备系统等。隧道掘进时要加强地质超前预报和监控量测,在浅埋段指派专人观测地面变化有无沉降,确保施工的安全。,七.支护作业,1. 检查、电缆

9、、照明线有无破埙、裸露的地方、及时包孔和处理。2.立拱架首先查看拱顶边墙有无危险、松动岩石要及时排出。3.钢架及钢筋网的安装,作业人员之间应配合作业,在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕,并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前,不得擅自取消临时支撑。4.支护作业时用高压风或人工清除开挖面上的松动岩块、开裂处混凝土喷射时,作业人员不得处于正下方操作。5.在碴堆上作业时,应避免踩踏活动的岩块。6.在梯、架上作业时,梯架安置应稳妥。7.对锚喷支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时,应根据情况及时采取有效补救措施。当险情危急时,应将人员撤出危险区。8.向锚杆孔压注砂浆施工,应有效安装并密切注视压力表

10、,如发现压力表读数过高,应立即停风,排除可能的堵塞。注浆管喷嘴严禁对人放置,以防高压喷射物喷出伤人。,七.支护作业,9.喷射混凝土应采用湿式作业。喷射机开始时应先给风,再开机,后送料。结束时待料喷完,先停机,后关风。10.支立钢格栅或钢拱架等构件支撑的底脚必须平衡垫实,支撑构件的平面与隧道中线方向垂直。11.暂停施工作业时,应将支护直抵开挖面。12.正洞与辅助坑道的连接处,应加强支护。,八.衬砌施工,1. 每台车到位检查、电缆、照明线有无破埙、裸露的地方、及时包孔和处理。2.临时用电不符合要求,作业面光照度不足;3.高空作业台(支)架失稳、安全防护失效;4.电线路短路,防水板施工引发的火灾及有

11、毒、有害气体高空作业、防止掉落、防火是关健。5.洞门衬砌时,施工前应先检查仰坡、边坡坡顶有无裂缝,及时清除坡面危石,施工中应经常检查,尤其是雨后更要认真检查。6.吊装拱架及模板时,作业场所应设专人监护。7.检查、维修、拆卸混凝土机械及管路时,必须停机并切断电源。8.在捣固作业中,若使用插入式振捣器,应穿绝缘胶靴和戴绝缘手套。9.跳板、梯子应安装牢固并防滑,工作台上的任何部位不得有钉子露头或尖锐部位。10.模板架或台车下应留足施工净空,应能保证施工车辆的顺利通行,并要设置明显的限界及缓行标志。,八.衬砌施工,11.衬砌工作台或台车上应满铺底板,并应设置不低于1m的栏杆。12.衬砌工作台或台车上不

12、得堆放料具。13.采用模板台车进行全断面衬砌时,台车距开挖面的安全距离符合部有关规定。14.台车前后轮的相反方向,应用铁靴刹住车轮,防止溜滑。15.必须严格按相应的安全技术操作规程的要求使用混凝土施工机械。,九.电工,1.必须持证上岗。2.施工用电必须采用三相五线制,铁制配电箱、一机一闸一箱、箱内安装漏电保护器、照明单独安装不大余30m漏电保护器、有门有锁有标识、接零接地、所有机电、机械设备按标准接零接地。3.生活区宿舍接线、插坐、开关、灯头统一标准、电线套绝缘塑料套管、电线不外露、插坐满足工人使用、电线穿墙要套管、4.隧道内所有台车(开挖台车、防水板及钢筋台车、二衬台车)电缆线必须套管,用3

13、6v低压电照明、每个台车配2个灭火器、防水板及钢筋台车、二衬台车必须设置警示标识、台车进出口必须有闪光采灯启警示司机行车安全。,九.电工,5.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。6.有人触电,应立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。7.现场交配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。8.变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时,切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。9.验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地,设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。,十.电焊工,1.电焊机外壳,必须接

14、地良好,电焊机电源进线处必须有防护罩、发现有的电线接线口外露、存在重大安全隐患、其电源的装拆应由电工进行。电焊机二次线不得有裸露的接头,以防人员触电或损失设备。2.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。3.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。4.更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。5.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。6.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。,十.电焊工,7.焊接预热工件时,应有石棉布或

15、档板等隔热措施。 8.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。 9.清除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 10.雷雨时,应停止露天焊接作业。 11.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 12.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门许可后,方可施焊。 13.工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。,十.气焊工,1.氧气瓶必倒着用乙炔瓶必须立着用,两瓶安全距离不小余5m。2.氧气管、焊把线、电线要分开严禁绞在起。3.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。4.不得手持

16、连接胶管的焊枪爬梯、登高。5.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。6.严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。7.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。,十.气焊工,8.氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动;并防止曝晒。冻结应用热水加热,不准用火烤。9.乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。10.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。11.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上

17、焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。12.铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。13.工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方可离开。,十二.空气压缩机,1.压力表、安全阀和调节器、储气罐等应定期进行校验,必须经市技术监督局检验合格并出具合格证,保持灵敏有效。 2.输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 3.停车时应先降低气压。 4.空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。 5.发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、

18、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。 6.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其它空气通路的零件。,十三. 挖掘机,1.装载作业时,禁止铲斗在运输车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘卸土时汽车驾驶室内不准有人(特殊作业条件除外)。2.向运输车辆装载时,应尽量降低铲斗,减少卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车箱。3.挖掘机起动前的准备可按推土机有关安全操作规程执行。4.挖掘机进出施工现场应采用拖车装运,运输途中应注意行驶路线上的桥梁、涵洞的净空承载能力和空中电力线等情况,确保安全通过。5.挖掘机作业时,工作面的

19、挖掘高度应限制在随机说明书指定的范围。对施工稳定性差、含水量较大的土层,要随时注意是否有裂缝或小量土石滚动等塌方前的预兆出现。施工区内有地下电缆、煤气管、水管时,必须查明走向,用明显记号标示,在离管线周围1米内严禁作业。6.严禁挖掘未经爆破的四类以上岩石或冻土。,十三. 挖掘机,7.工作中,严禁突然换向行驶,突然改变回转方向,突然制动,突然转弯。8.挖掘与回转操作过程应正确分开,在回转未终止时,不得进行挖掘操作,向作业面回转时应防止铲斗碰撞作业面。9.铲斗.铲满后,在斗齿未离开挖掘面时不得开始回转。10.禁止用铲斗进行平整土地、打桩、夯实、吊装作业。11.液压挖掘机运转时,人不要接近高压油管,

20、以免高压油管破裂,高压油射出伤人。12.雨季施工时,机械作业完毕应停放在远离河道、水库且较高坚实的地面上。13.操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地,停机。14.停机及停放机器时的注意事项可参考推土机有关规定执行15.机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖、烤烘油水分离器,排气管、电机附近不准堆放易燃物品。,十四.装载机,1.装裁机行走铲斗驾驶室外、严禁站人。2.每次倒车必须看前后是否有人成机械设备。3.装载机行驶时,应避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯或急刹车。4.在向运输车辆装载时,禁止铲斗在运输车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,卸载时汽车驾驶室内不准

21、有人。5.特殊情况下,装载机大臂升起后,在进行润滑和调整等工作之前,必须装好安全锁或采用其它措施支撑大臂,以防大臂落下伤人。6.装载机的一般操作执行挖掘机的有关安全操作规程。装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地面约0.40.5米。在行驶过程中注意是否有路障或电力线等。除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员,严禁铲斗载人。7.装载机在公路上行驶时,必须遵守交通规则,谨慎驾驶,下坡时禁止空档溜放。8.若发动机在斜坡熄火,应立即把铲斗放在地上,并制动,将各操纵杆置于中位,再启动发动机。,十四.装载机,9.铲装时,根据现场土质的比重确定装载量,并使铲斗从正面插入,以免铲斗负荷过大,回转倾倒。10.满载后,

22、应注意斗杆不应升得太高。11.向运输车辆装载时,应尽量降低铲斗,减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车箱。12.在边坡、濠沟、凹坑卸料时,注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。13.装载机不得在倾斜度超过随机说明书规定的场地作业,作业区内不得有障碍物及无关人员。14.装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链或采用钢质链板直边轮胎。15.装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。16.作业后,应将装载机停放在安全场地,将铲斗平放地面,所有操作杆置于中位,并制动锁定。,十五.切断机,1.传动部位防护罩劳固。2.机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不

23、得少于15厘米。动刀片前进时禁止送料。3.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。4.切长钢筋应有专人挟住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。5.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。,十六.调直机,1.机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。2.钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。3.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。4.短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。,十七.弯曲机,1.

24、 传动部位的防护罩2.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。3.钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。4.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。,十八.混凝土搅拌站,1、滚简内有混凝土结块、需进入人员清理、必须先停电拉闸上锁外面有专人看守不准离开。2、检查储料区内、料斗和提升斗内是否有异物。搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。3、检查齿轮箱的油位和油质,确保能正常使用。4、检查进、排料闸门以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超极限时应及时更换。5、检查各部螺栓应紧固。6、连接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力,否则影响称量精度

25、。7、检查电源、水源应符合机器要求,并应连接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工管理,其他人员不得擅自打开电气柜。认真检查电气装置,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电、断路等不良现象。8、检查所有开关应在切断位置,所有保险应安装妥当。9、检查提升斗和拉铲钢丝绳的安装、卷筒缠绕应正确,检查限位开关应调整正确、安全可靠。,十八.混凝土搅拌站,10、检查钢丝绳磨损和腐蚀情况。如钢丝绳直径减少10%应予更换。11、检查提升斗的保险销应可靠。如有人要到提升斗下工作,一定要先将提升斗用保险销锁住。12、检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%。在机械使用前必须按规定将所有仪表调到零位。

26、13、双锥型搅拌站应检查输送带的质量情况,如出现老化、大尺寸裂纹等现象应及时更换。输送带的张紧度适当,不得跑偏。14、按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料,超出许可范围的不得使用。15、起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。16、密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常应立即停机。17、随时监视各种仪表,发现异常应及时调整和处理。18、维修、保养、润滑、紧固等作业必须在停机时进行。机械运转中禁止将手、脚放在闸门、搅拌毂、螺旋管等附近。搅拌鼓起动前应盖好仓盖。,十八.混凝土搅拌站,19、全自动控制搅拌站控制屏出现故障报警后,应及时查找原因

27、,禁止强制继续运行。简易拌和站当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸。不准未查明原因强行合闸。20、夜间工作时,应有足够的照明。21、操作人员和混凝土灌注人员之间必须密切配合,确保人身安全和机械的正常工作,生产出符合工程需要的高质量混凝土。22、作业结束后,应将散装水泥罐闸门关好,将螺旋管内水泥全部输送干净。23、彻底清洗机械及现场,尤其对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座、刀口应认真仔细清洗,确保称量精度。24、将空压机放气,清洗添加剂管。25、对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油(脂),对需要保护部分进行涂油防护。26、冬季作业结束后应将水排放干净。,十九.混凝土

28、工,1.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。3.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。4用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。5.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。6.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。7.不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,

29、防止失足坠落。,二十.砂轮机,1.砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。 2.工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。 3.操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 4.砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。 5.手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。,二十一.手电钻,1.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。2.操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。3.操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。,二十二.通风机,1.通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定、牢固,保证安

30、全运行。不得露天安装,作业处必须有防火设施。2.认真检查主机和管件的连接是否符合要求,安全防护措施应齐全有效。3.启动前应检查通风机风扇是否紧固,是否正常且无障碍物,确认合格后方可开机。4.风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以610米为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮飞石砸坏。5.运行中发现不正常响声以及电弧冒烟时,必须立即停机检修。6.运行中电动机温升超过规定时,必须停机检查或采取降温措施。7.运转中不准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消

31、失后,方允许检修。8严禁在风机和通风管上放置任何物品,作业停止后,必须切断电源。,二十三. 制作、绑扎,1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。2拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。4.人工断料,工具必须牢固。5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾斜和塌落。6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。7.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。9.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。伤人。,

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