面料培训资料资料课件.ppt

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1、面料知识简训,课程内容,面料基础知识纺织基础工艺,纺 织 原 料,天然纤维化学纤维,天然纤维,植物纤维 棉、麻动物纤维 丝、毛、皮、绒再生纤维 粘纤,棉,棉型织物： 指以棉纱线或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。其透气性好，吸湿性好，穿着舒适，是实用性强的大众化面料。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨主要产地棉：美国长绒棉；埃及长绒棉、新疆棉；,优 缺 点,优点: 吸湿透气 柔软舒适保暖 颜色丰富 抗虫蛀 耐酸耐碱缺点: 弹性差 易皱 易缩水 易褪色 易发霉 注意:勿用热水洗涤 避免曝晒 半干熨烫,纱支：指纱的粗细程度支数越高，越细腻纱支表示方法： 国式“” 英制式“

2、S” 32支单纱：32S 常规用纱：21S32S40S,棉纱的英制支数计算： 公定重量一磅重的棉纱，有几个840码，称为几英支。如：含32个840码，就称为32英支，以此类推,捻度：常捻、弱捻、强捻 32支股线（两根并捻）：32S/2 42支股线（三根并捻）：42S/3,纱支分类,粗支纱:18英支及以下的纯棉纱线，主要用于织造粗厚织物或起绒起圈棉织物。 （毛巾布） 中支纱:19-29英支的纯棉纱线。主要用于一般要求的针织服装。 （运动装）细支纱:30-60英支的纯棉纱线。主要用于高档针棉织品（内衣）。 较细支纱：60英支以上的纯棉纱线，用于高档针棉织品（西服）。,普梳与精梳,普梳纱：指用普梳纺

3、纱工艺纺出的纱线，也称未精梳纱。 精梳纱：指用品质优良的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加精梳工序而生产的纱线。 半精梳：介于普梳与精梳之间；,麻,麻型织物：由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其它纤维混纺或交织的织物统称为麻型织物。麻型织物的共同特点是质地坚硬韧、粗犷硬挺、凉爽舒适吸湿性好，是理想的夏季服装面料；缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬；麻料一般与棉，粘纤混纺生产较多。,亚麻是人类最早发现并使用的天然纤维；亚麻制品表面光洁，面料紧实苎麻较硬、较粗糙；结构松散，经纬线之间缝隙大,优 缺 点,优点: 穿着不粘身 吸湿性好 凉爽透气 耐脏 强度高 抗虫蛀缺点: 弹性差 易起皱 易缩水 易

4、掉色 花色比较单一 注意: 勿长时间浸泡 勿绞拧 勿曝晒 半干熨烫 悬挂 防潮,丝,丝是高档面料，雍容华贵，有“织物皇后”之称平时常见的真丝包括：桑蚕丝/柞蚕丝桑蚕丝（家蚕丝）： 细白软、薄如蝉翼、轻如纱柞蚕丝（野蚕丝）： 较粗、较硬、天然带奶黄色,真丝,属于蛋白质纤维，丝素中含有18种对人体有益的氨基酸，可以帮助皮肤维持表面脂膜的新陈代谢，故可以使皮肤保持滋润、光滑。,红袖职业人系列课程之导购篇,优 缺 点,优点: 透气凉爽 轻薄飘逸 光泽好 弹性佳 色彩丰富缺点: 易皱 怕晒 易发霉 怕虫蛀 注意: 低温反面熨烫 单独冷水手洗 勿绞拧 勿压,毛,马海毛 安哥拉的山羊毛 质量上乘 耐压 易洗

5、涤常见马海毛 1.腈纶仿制品 2.国产山羊毛,红袖职业人系列课程之导购篇,优 缺 点,优点: 保暖 吸湿透气 弹性好 缺点: 易缩水 易变形 易虫蛀 不耐磨 不耐压 注意: 宜干洗 阴干 半干垫布熨烫,皮,动物体表组织，经过加工后成为服装面料剥皮清洁鞣制清洗晾干,猪皮： 毛孔排列很有规则，一般三个毛孔为一组呈三角形状 羊皮： 毛孔扁圆，较斜地深入皮革内 毛孔几根排成一组，像鳞片或锯齿状，呈现“水波纹” 牛皮： 毛孔细小，分布均匀紧密 比其它皮更结实，手感坚实而富有有弹性,红袖职业人系列课程之导购篇,优 缺 点,优点: 有弹性 透气 抗风保暖 耐化学药剂缺点: 易划伤 洗护要求高 拼片之间会有色

6、差 注意: 忌水洗 不可曝晒 悬挂 忌塑料袋封存,羽绒,羽绒制品的四大标准 含绒量、充绒量、清洁度、回弹力不可干洗 天晴时晒一下,红袖职业人系列课程之导购篇,优 缺 点,优点: 非常保暖 轻、柔、软；吸湿透气 弹性好 缺点: 难洗 易发霉 易生虫 容易引起过敏 注意: 宜水洗 可晒干 不能熨烫,粘纤,粘胶纤维，又叫人造丝、冰丝 是一种再生纤维，以棉或其它天然纤维为原料，提纯出的纤维有棉的本质，丝的品质，是地道的生态纤维，源于天然而优于天然 粘纤最符合人体皮肤湿度要求，能使人体皮肤一直处于最滋润的状态,天丝竹纤维 莫代尔（Modal）,粘胶纤维,粘胶纤维：它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、磺

7、化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成纤维。粘胶纤维具有良好的吸湿性，柔软，色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适，具有真丝的外观而且价格便宜，针织的织物手感十分柔软；由于粘胶吸湿性强，在一般大气条件下，回潮率在13%左右。吸湿后显著膨胀，直径增加可达50%，所以织物下水后手感发硬，收缩率大，所以粘胶一般混纺跟交织做面料比较多。,红袖职业人系列课程之导购篇,优 缺 点,优点: 吸湿透气 手感光滑 悬垂性好 缺点: 强度低 易变形缩水 弹性差 注意: 不能长时间浸泡 不能暴晒 勿悬挂 低温熨烫,天然纤维共性,棉 麻 丝 毛 皮 绒 粘纤共同优点: 吸湿透气 穿着舒

8、适 无静电共同缺点： 易变形 易起皱 难打理,化学纤维,合成纤维 涤纶、氨纶、锦纶、腈纶无机纤维 金属纤维,合成纤维,合成纤维和塑料的原料均来自原油生活中大部分的化工产品都是石油衍生,长丝短纤,长丝与短纤的区别,涤纶纤维分长丝和短纤维两种型式。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团。涤纶短纤维是几厘米至十几厘米的短纤维。涤纶长丝做的面料比较有光泽，但是容易勾丝。如果纱的品质不好，疵点类型就太多了。短纤涤纶丝做出来有毛型和棉型两种，比较容易起球，光泽自然些。短纤维必须经纺纱工序，使纤维间加捻抱合后才能形成连续的纱线，用于织造。,涤纶（聚酯纤维）： 聚酯纤维，俗称的确良大量用于制衣 具有

9、极优良的定形性 石油中提炼。涤纶的优点是牢度强、耐磨耐洗、挺括、不易折皱，但是涤纶吸湿性，透气性很差 ，且容易产生静电，总体面料档次不高。,D（丹尼数/旦尼尔）：指丝的粗细程度F（喷丝孔的数目）:数值越高，越柔软表示方法： 150D/144F:粗细为150D的丝由144根细丝组成 150D/288F:粗细为150D的丝由288根细丝组成,长丝的数值表示,短纤的数值表示,纱支：指纱的粗细程度支数越高，越细腻纱支表示方法： 32支单纱：32S,红袖职业人系列课程之导购篇,优 缺 点,优点: 弹性好 不易褶皱变形 缩水率小 易洗快干 染色性佳缺点: 吸湿透气差 有静电 易起球 注意: 使用柔顺剂 遇

10、火即融,雪纺 涤纶仿真丝 雪纺 有弹力 手感类似亚麻 穿着轻松、飘逸凉爽,氨纶,聚氨酯弹性纤维氨纶一般不单独使用，而是少量掺入织物中“莱卡”（杜邦公司产的氨纶）,国产氨纶与杜邦莱卡的区别：温度拉抻性回展性,红袖职业人系列课程之导购篇,优 缺 点,优点: 弹性极佳 耐寒性强 快干缺点: 吸湿透气差 注意:存放时勿放樟脑丸,锦纶,聚酰胺纤维，又称尼龙（Nylon杜邦公司产的锦纶） 它是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，一直被广泛使用。辽宁锦州化纤厂是我国首家合成聚酰胺纤维的工厂，因此把它定名为“锦纶”,红袖职业人系列课程之导购篇,优 缺 点,优点: 耐磨 高强度 弹性好 缺点:

11、 易起球 耐热性差 易勾丝 注意:勿用热水洗涤 勿暴晒,腈纶,聚丙烯腈纤维，又称开司米 被称为“人造羊毛”（密度比羊毛还小）运用非常广泛，常见的有毛线、毛毯、毛呢等颜色鲜亮 轻薄蓬松 通常与羊毛混纺,红袖职业人系列课程之导购篇,优 缺 点,优点: 弹性好 柔软保暖 耐热 不易腐蚀缺点: 透气性差 不耐磨 染色难 注意: 使用柔顺剂,金属纤维,金属丝金丝、银丝等,涤纶、氨纶、锦纶、腈纶、无机纤维共同优点: 弹性强 不易变形 好打理共同缺点： 吸湿透气性差 有静电,混纺面料,涤棉、涤丝、毛涤棉氨粘纤与毛、粘纤与棉化纤与毛混纺（呢）棉麻、丝棉,特殊后处理,涂层烫金胶印植绒水洗绞皱防皱,喷砂绣花钉珠印

12、花磨破拼接,欧根莎： 1.横档问题，由于欧根莎是蚕丝未经过化学处理直接用生丝拿来做的，档子的问题很难克服。 2.粗结，粗经粗纬问题，也是因生丝本身粗细不匀产生。 3.手感较硬，生丝未经化学柔软处理原因产生。 4. 因为欧根莎纱线较细，且在织布过程中只是简单的单经单纬或双经双纬交织而成，所以面料的缝位滑移差，易破缝。建议做成衣的时候做包边工艺改善，且消费者在穿此类衣服的时候要注意破缝问题。 5.色牢度较差，因为是生丝直接做原料，在染色过程中吃色没有熟丝好，颜料只是吸附在丝表面的丝胶上，建议洗涤用干洗或专用酸性真丝洗涤剂清洗，但脱色不可避免，强光照也可造成脱色。,常用面料代号表示,1.棉 Cott

13、on 简写 C 2.粘胶 Rayon 简写 R（短纤用viscose ） 8.铜氨 Cupro 简写 Cu3.涤纶 Terylene 简写 T or P 9.腈纶 acrylic 简写 A4.锦纶 Nylon 简写 N 10.麻 linen 简写 L5.氨纶 Spandex 简写 SP/OP 11.毛 Wool 简写 W6.天丝 Tencel 简写 TE 12.醋酯 Acetate 简写 AC7.竹纤维 Bamboo 简写 B 13 莫代尔 modal 简写 M,纺织工艺,针织梭织,区别,针织: 由纱线弯曲成线圈，线圈相互串套而成； 经编、纬编梭织: 由两条或两组以上相互垂直的纱线，以90度角

14、作经纬交织成； 经纬密度,针织要素：,材质、门幅、克重；,梭织要素：,材质、门幅、经纬密度；,对比性,针织： 能在各个方向延伸，弹性好 有较大的透气性，手感松软梭织 经纬线交织在一起，延展性不如针织 面料紧实，挺括,针织织造工艺,经编织造所有织针同时垫纱成圈纬编织造以纬纱顺次横向编织形成线圈,延伸性比较,纬编织物横向具有显著的延伸性；经编织物的延伸性与梳栉数及组织有关。 有的经编织物横向和纵向均有延伸性； 有的的织物则尺寸稳定性很好。,常规内衣面料,全棉、涤棉、竹纤维、棉氨纶、莫代尔；保暖：全涤、涤棉、棉羊毛腈纶；,染色问题,1、色牢度：水洗牢度、干摩牢度、湿摩牢度；3-4级；2、色差：染色工

15、艺允许4级以内色差；3、柔软度、蓬松度、回弹性；4、缩水率；,织物的缩水率问题,一什么是织物缩水 织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后，织物收缩的百分数。一般来说，缩水率最小织物是合成纤维及其混纺织品，其次是毛、丝织品，麻织品，棉织品居中，缩水较大，而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织品。,2. 织物生产工艺不同，缩水率也不同。一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，因此造成经、纬纱的弯曲程度不同。遇水后如在无张力状态下干燥，经、纬纱的弯曲形状会恢复到面料所能达到的平衡状态，造成收缩。 3. 棉、麻、粘胶等在生产中无法将纤维定死，不像涤纶，高温定型处理后纤维就会被定型，纤维就不会自然

16、恢复和湿热膨胀。 4. 经纬密度的高低也会影响面料的缩率。,色牢度分析,先介绍一下常见的几种染色方法：1.分散染色： 分散染料是一种非离子型染料，不含水溶性基团，在水中溶解度很低，常温常态下不易上色，但是在高温及酸性条件下，染料晶体的涤溶性远远大于水溶性，大部分染料就溶解在涤纶纤维里面了，这也是分散染色的原理，此染色属于物理反应。染料在面料中是状态：a.分子力结合（范德华力和氢键）b.面料表面空隙吸附分散染色是物理反应，色牢度一般2.5级，可以通过做还原清洗以及排干脚水的方法提高色牢度，还原清洗可以洗掉吸附在面料表面的染料杂质。 主要染色纤维: 涤纶，氨纶，锦纶，醋脂等化学纤维。2.活性染色：

17、 活性染料是一种水溶性染料，染料分子在碱性和一些染色助剂条件下通过于纤维分子的羟基和羧基发生脱水反应上色的，此类反应是化学反应，染料跟纤维是以生成共价键结合。 由于活性染色是分子间的化学反应，反应后纤维生成了另一种高分子聚合物，因此色牢度的效果非常好，一般4级以上，但是由于活性染料是亲水性染料，在染色过程中面料上会有很多浮色染料，照成色牢度明显变差，解决的方法是可以通过染色皂洗洗掉浮色，提高色牢度。主要染色纤维：天然纤维（棉、麻、粘胶、天丝、铜氨等）和蛋白纤维（丝，毛等）。,3.酸性染色：酸性染料是一种带有酸性基团在酸性条件下能上染丝、毛和锦纶等的纤维。在酸性条件下，酸性染料在水中呈现阴离子，

18、它能于纤维中的正电荷发生吸附并扩散，以离子键和范德华力结合。酸性染色的面料色牢度介于分散和活性染色之间，一般色牢度会在三级以上。4.阳离子染色： 阳离子染料是一类色素离子带正电荷的碱性染料，在酸性条件下，阳离子染料呈阳离子性，而纤维的酸性基团在水中呈现阴离子性，两者通过离子键结合而染色。 阳离子染色作用力是离子键和范德华力，因此其色牢度较好，一般3.5级以上，但是染色时溶液PH值对上色影响很大，所以容易产生色花，缸差大等问题。主要染色纤维：晴纶和阳离子纤维等。5.混纺染色（直接染色）：混纺染料在没有助剂的情况下，随着温度的上升加速溶解，它对棉、粘胶有很高的直接上染性，但是其跟纤维通过分子间的作

19、用力而上染的。由于分子间的作用力较弱，所以混纺染色色牢度差，一般只适用浅色染色。主要染色纤维：在中性或碱性条件下染棉、麻、粘胶天丝等。 在中性或酸性条件下染丝，毛等。,三解决方案,1. 真丝：在做成衣前作缩水处理，使面料充分收缩，缩水4%，然后再做成衣。如果面料已经是成衣了，那干洗是最好的选择。保养小常识： 1)首先将面料散开，去除灰尘或杂线（尤其防有色彩的杂线掉色到面料上）； 2)按每米0.2克比例将食盐放入冷水中摇匀后，轻轻将面料放入浸泡1015分钟，能起到保色、防止面料变硬作用； 3)需用清水漂洗几次；洗涤时用手轻轻揉搓，洗后不可用力拧绞，以免衣服起皱。为深持真丝色泽鲜艳、柔软，可在最后

20、清水漂洗时加上几滴白醋。2.棉，麻以及粘胶在生产面料成衣前做水洗预缩，将缩水率降到5%以下，另棉布在生产的时候通过丝光工艺降低缩水率。在洗涤过程中避免长期浸泡，选择晾干，不易暴晒。3.针织面料成衣前做预缩机预缩，将缩水率降到5%以下，再进行成衣制造，预缩后面料手感极佳，可以消除折印等问题。4.天丝 面料尽管吸水性较强，由于它高湿模量较大， 面料的缩水可以控制在2%，没有缩水问题。,四一些常用纤维的吸水性比例:,各国对纺织材料公定回潮率的规定往往根据自己的实际情况而定，所以并不完全一致，请见以下我国公定回潮率（GB994-2008）：涤纶（T） 0.4% 棉（C） 8.5% 粘胶（R） 12-13% 丝（S） 11%锦纶（N） 4.5% 天丝（TE） 12% 铜氨 12% 毛（W） 15-16%麻（L） 13% 醋酸（AC） 7%,