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1、泰州东联化工加氢装置 设备安装单元泰州东联化工加氢装置建筑安装工程设备安装工程17R-101加氢精制反应器专项方案及大型设备吊装施工方案主管： 审核： 编制： 中化二建集团有限公司 年 月 日目 录1、工程概况22、编制依据53、设备吊装前应具备的条件54、设备吊装65、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工236、吊装工作应注意的安全事项247、设备吊装组织措施278.劳动力需要计划及主要机具289、质量保证措施和质量管理2910、职业健康、安全和环境保护(HSE)管理3311、工作危险（JHA）分析与控制措施表6412、附图表601、工程概况本工程为泰州东联化工滨江项目40万吨/年轻油加氢&5
2、0万吨/年重油加氢项目，我单位负责安装加氢装置设备共有124台，其中静设备为85台，动设备为39台。其主要设备的具体外形尺寸及重量如下表，其中最为重要的为：加氢精制反应器、预分馏塔、预加氢保护反应器、加氢脱硫反应器、分馏塔、汽提塔、高压分离器的吊装。此类设备安装不仅难度大，技术性强，而且直接关系到工程进度与质量，必须编制科学实际的施工方案，指导吊装作到万无一失，保证安全、保证质量。主要设备明细表序号编号设备名称型号台数质量（KG）使用吊车（吨）117-R-101加氢精制反应器DN2200*（6.5+72）/（6.5+42）*238001110000260/120216-T101预分馏塔DN26
3、00/200032300(TL) H=40337 40层浮阀塔盘159060260/120316-R201预加氢保护反应器DN20004600(TL）12150090/50416-R202加氢脱硫反应器DN20008200(TL）12972690/50517-T-202分馏塔DN1800*16/DN1200*14/DN1200*（3+10）*28889127000100/50617-T-201汽提塔DN1800*12/DN1200*10*35035125000130/50717-V-102高压分离器DN1800*54*1138012950090/50816-T201循环氢脱硫塔DN100019
4、100(TL) 20层浮阀塔盘11400090/50916-T301汽提塔DN1800/1400/100022400(TL) 24层浮阀塔盘12250090/501017-V-305硫化剂罐DN1000*2405（TL）16500251117-V-109贫溶剂缓冲罐DN1600*5000（TL）16000251217-V-304地下污油罐DN1800*6000（TL）15000251317-V-108注水罐DN1200*3600（TL）13600251417-V-302燃料气分液罐DN1200*3200（TL）13000251517-V-306地下溶剂罐DN1200*4500（TL）12900
5、251617-V-301净化风罐DN1200*4000（TL）12300251716-V201原料油缓冲罐DN22006500(TL）11050070/301816-V202反应产物分离器DN20006500(TL）112500501917-V-303放空罐DN3400*6000（TL）113800502016-V205贫溶剂缓冲罐DN12003000(TL）13000252116-V203循环氢脱硫塔入口旋流器DN8001913(TL）11403252217-T-101循环氢脱硫塔DN1000*34*2260012150090/502317-V-104循环氢脱硫塔入口分液罐DN1000*28
6、00（TL）16100252417-V-101原料油缓冲罐DN2400*9000（TL）12000070/252517-V-103低压分离器DN2200*36*725211900070/502617-V-201汽提塔顶回流罐DN1000*5000（TL）13800252717-V-105循环氢压缩机入口分液罐DN1000*2800（TL）16100252817-E-102反应流出物/低分油换热器BIU700-8.1/1.43-145-6/19-218000252917-V-110循环氢脱硫塔富液闪蒸罐DN1600*5500（TL）16500253017-E-101AB反应流出物/混合进料换热器
7、DIU700-8.2/9.25-110-4.5/19-2219000503117-E-101CD反应流出物/混合进料换热器DIU700-8.2/9.25-110-4.5/19-2219000503216-V101预分馏塔顶回流罐DN22006000(TL）110000253316&17AC空冷器位于EL.20400以上钢架1270设备现场布置特点：本装置中大型设备布置一般比较分散，根据设备尺寸布置特点主要分为五个类型，五种类型如下：第一类：高而重的立式塔类设备；第二类：重量大的设备；第三类：卧式安装在地面的大型设备；第四类：高度较低重量为中等的立式设备和钢架上的卧式设备；第五类：其它设备。2、
8、编制依据2.1镇海石化工程股份有限公司40万吨/年轻油加氢&50万吨/年重油加氢联合装置设备专业施工图纸；2.2大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003;2.3石油化工施工安全技术规程SH3505-1999; 2.4石油化工工程起重施工规范SH/T3536-2002;2.5 260t、150t、130t、120t、100t起重机吊车性能表；3、设备吊装前应具备的条件3.1、编制设备吊装方案,并通过审核、批准。3.2、所有作业施工人员应充分熟悉施工现场、图纸和设备吊装方案。3.3、设备基础复检合格,基础施工技术资料齐全,基础周围土方回填.夯实。3.4、施工现场已平整,便于设备运输与
9、吊装。3.5、按施工要求，组织机索具的进场。机索具进入现场后，应有专人进行机索具的检查，并做好机索具的检查记录，对损坏严重不能使用的机索具应进行隔离，禁止使用。3.6、设备已到现场,经检查符合图纸要求。吊耳及有关附件,焊接安装完备,设备到货后根据现场情况,分段须加固,以防止吊装变形。3.7、设备运输过程中所经过的路面地质情况应全面了解，对承载能力不够的路面，应采取石子铺垫，压路机压实的措施。3.8、吊装道路及施工临时用电已按要求施工完毕，具备吊装条件。3.9、对单独的立式设备，采取在地面将设备附属爬梯、平台、支撑等焊接完成后进行吊装。不得在设备本体上进行施焊。由于本装置设备多为联合平台及设备钢
10、架平台，其中17T101、17T201、17T202为整体设备联合平台；17V101、17V110、17V109为整体设备联合平台；16T301、16T101、16T201、16V201为整体设备联合平台；17V108、16V205为整体设备联合平台。4、设备吊装4.1主要施工方法和机具选择4.1.1设备吊装原则1）设备进场应充分考虑吊装顺序一般不考虑现场摆放，确需在现场安装附件进行综合整体吊装的设备进场后一次摆放到位。尽可能进场一台、吊装一台、就位一台，保证道路畅通。2）相距较近的设备尽量集中选用同一台吊车分片区吊装。但也可以根据实际情况、大小穿插进行。3）大型设备的安装统一考虑，尽可能集中
11、时间安装，减少大型吊车的进退场次数和闲置时间，减少闲置台班。在吊装能力满足的情况下，尽可能将劳动保护、附塔臂线、保温等和设备一起吊装。4）不锈钢设备的吊装，必须采取有效的保护措施，避免钢丝绳与设备直接接触。5）钢结构吊装时原则上均使用吊耳，无法焊吊耳的设备，需用钢丝绳捆绑吊装时，钢丝绳的捆绑点需进行合理、有效的衬垫及防护，以免吊索在受力时受到钢梁锐角的切割。6）大型吊车行走及站位区城地基必须进行处理，处理后地基的耐压力须满足吊车的使用要求。4.1.2主要施工机具：我公司无论在大型吊车吊装方面，还是桅杆吊装方面，都有着丰富的施工经验。根据该工程工期紧的特点，决定本工程大件设备选择吊车来进行吊装，
12、而不采用桅杆吊装。经综合考虑选用260t履带式起重机主吊，120t起重机辅吊，进行吊装17R-101与16T-101，利用两台起重机将设备抬吊在空中变幅立直后安装就位的方法进行吊装作业。其余设备吊装见前表中填写的主辅吊起重机吨位型号。4.1.3主要施工方法： 立式设备吊装主要采用吊车递送吊装工艺进行吊装。即：主吊车提吊，辅助吊车送尾的吊装工艺。吊车递送吊装施工工艺吊装过程：主吊车和送尾吊车同时将立置于地面的设备水平提起，当设备提起离地约300mm时，停止起吊，联合检查组全面按要求检查吊车支腿或履带的受力情况；平衡梁、吊索、吊耳、卸扣之间是否别劲；吊车上的力矩称显示的重量与计算重量是否相符等确信
13、无误，主吊车继续起升。并随着设备的起升高度缓慢向设备尾部摆杆，并保持吊车起吊车升滑车组与垂线偏角小于3。（总指挥在指挥整个提升过程中，应密切注意两台吊车的起升滑车组与垂直线的偏角不得大于3）,送尾吊车应保持设备尾部始终离地约300m。随着设备仰角的增大,送尾吊车慢慢送尾，当提吊绳吊点与设备重心在一个垂线时，送尾吊车松绳,设备直立,送尾吊车脱钩。主吊车回转桅杆,使设备至基础附近,继续提升,当设备基座高于基础约500mm，吊车停止起升，摆杆、趴杆。由钳工负责找正设备的管口方位，并使设备基座螺栓孔对准地脚螺栓慢慢松钩，设备就位找正。卧式设备，采用单机提吊吊装工艺。单机提吊卧式设备吊装过程：吊车将设备
14、提起，当设备提起离地约300mm时，停止起吊，联合检查组全面按要求检查吊车支腿或履带的受力情况；吊索、卸扣之间是否别劲；吊车上的力矩称显示的重量与计算重量是否相符等确信无误，经检查确信符合要求，吊车继续起升。当设备基座高于基础约300mm，吊车停止起升，缓慢摆杆，将设备旋转至设备基础正上方，停止摆杆，由钳工负责找正方位，使设备基座螺栓孔对准地脚螺栓慢慢松钩，设备就位。4.2下面以17R-101(加氢精制反应器)为例进行机具选择校核4.2.1 17R-101(加氢精制反应器)设备的吊装方案：17R-101加氢精制反应器,外形尺寸为：DN2200*15900(TL) H=23800 ，基础标高 E
15、L+200。吊装区域需对主吊车站外区域进行地面地基处理，根据QUY260履带式起重机主要性能参数表得知：吊车自重为210吨，接地比压为0.115MPa。我单位欲将主吊车站位区域地基挖深500mm，分层回填、夯实，并在地基上铺垫300mm厚碎石层。吊车路基板采用=25mm 2*6米钢板，每侧履带下铺设一块。经查证图纸，设计院未对17R-101(加氢精制反应器)设备设计吊耳，应业主要求，我方绘制加氢精制反应器吊盖，具体如下：1) 指挥260t起重机进厂，（260t起重机吊装区域地面需铺设碎石层，确保地面承重）。挂好配重，并将260t起重机的主臂接至38m。2)选用一对（2根）47.5mm，6*37
16、+1，抗拉强度155Kg/mm2钢丝吊索，每根四弯六股兜挂在设备上部的吊盖上，此时260t起重机的作业半径为9m。3) 选用一对（2根）47.5mm，6*37+1，抗拉强度155Kg/mm2钢丝吊索，每根四弯六股通过两只能承载50T的卸扣，卡锁在17R-101(加氢精制反应器)设备下部的裙座上，并挂在120t起重机的吊钩上。4)指挥260t起重机与120t起重机缓慢的起吊，当17R-101(加氢精制反应器)设备离地200mm时，停止检查：二台起重机的受力状况如何；检查：二台起重机的履带、支腿是否下沉；检查；二台起重机所使用的起重锁具是否正常，如正常。5)指挥260t起重机缓慢的起吊、变幅，指挥
17、120t起重机缓慢的松落，并始终保持将17R-101(加氢精制反应器)的下部裙座吊离地面200mm高。6) 通过260t起重机与120t起重机不停地缓慢起吊、变幅、松落等过程，17R-101(加氢精制反应器)设备最终被吊立垂直。7) 摘除120t起重机上的吊索、卸扣。此时260t起重机再将反应器设备吊立垂直时的作业半径为11m。8) 检查：260t起重机的受力状况是否良好；检查：260t起重机的支腿是否下沉；检查：17R-101(加氢精制反应器)设备是否最终被吊立垂直等，是否正常。9) 指挥260t起重机缓慢松落使17R-101(加氢精制反应器)设备离地200mm，并开始缓慢的回转，直至将反应
18、器设备回转至向厂房内的基础方向。然后，指挥260t起重机缓慢的变幅、起吊、松落，直至将反应器设备就位。10)稳住17R-101(加氢精制反应器)设备，找正方位，对准螺栓。指挥260t履带式起重机缓慢的将反应器设备松落在基础上，戴上螺帽，找正反应器设备的水平度和纵横铅垂度，把紧螺栓，指挥260t起重机松下吊钩，摘除吊索，安装恢复设备配对法兰。11) 260t与120t二台起重机抬吊反应器设备时的受力分析： 17R-101(加氢精制反应器)设备的吊装重量为103t，该设备反应器的重心在距上吊耳（260吨吊P1点）10m；重心距下吊点（120吨吊P2点）10.8m；根据杠杆原理求的：103t10.8
19、m=P122.8mP1=57.8tP2=103t-57.8t=45.2t260t起重机受力：57.8t 120t全液压汽车起重机受力：45.2t13) 260t起重机的受力计算：已知: 17R-101(加氢精制反应器)设备重：103t260t起重机吊钩重： 2.5t47.5mm吊索及卸扣重： 0.2t上述合计：103t+2.5t +0.2t=105.7t，根据图纸距离，查260t起重机数据表得知臂长38米，回转半径9米时，吊车可承载吨位为124吨：124105.7 安全14) 120t起重机的受力计算： 已知：120t起重机抬吊反应器时的受力为：45.2t 120t起重机吊钩重： 1.5t47
20、.5mm吊索及卸扣重： 0.2t上述合计：45.2t+1.5t +0.2t=46.9t，根据图纸距离，查120t起重机数据表得知： 6646.9 安全15) 260t起重机主吊索的受力计算：查表得知：47.5mm，6*37+1，抗拉强度155Kg/mm2钢丝吊索，破断拉力为：130500当安全系数：k=6倍时1305006=217502175041.5=130.5t（四弯六股，系数为6）130.5t105.7t 安全16) 120t起重机吊索的受力计算：查表得知：47.5mm，6*37+1，抗拉强度155Kg/mm2钢丝吊索，破断拉力为：130500当安全系数：k=6倍时1305006=217
21、502175041.5=130.5t（四弯六股，系数为6）130.546.9 安全固，此方案可行。附：选用260t起重机与120t全液压汽车起重机吊装17-R101(加氢精致反应器)设备现场吊装图及吊车性能表。经综合现场因素考虑，选用260t起重机主吊，120t全液压汽车起重机辅吊，利用二台起重机将设备抬吊在空中变幅立直后安装就位的方法进行吊装作业。260t吊车性能表100t吊车性能表130t吊车性能表150t吊车性能表5、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工5.1起重吊装的指挥协调工作（1）凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。（2）指挥者应把信号向全体工作人员交代清
22、楚，明确各人的岗位职责。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。（3）在吊装作业中，为了保证正确、及时地下达信号，可在指挥者领导下，设副指挥，分管辅助吊车各吊装岗位的指挥工作，但须分工明确，紧密配合。（4）指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上，以利直接指挥各个工作岗位，否则应通过助手及时传递信号。（5）指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。（6）吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位。5.2吊装工艺岗位的分工序号岗位号岗位名称职责11-0吊装指挥具体指挥
23、吊装全过程的工艺操作，包括主吊车提升，辅助吊车抬送作业的协调。1-1主吊车司机执行吊装指挥命令，准确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业。1-2设备就位负责设备的就位找平，做好安装记录1-3监测组正确使用仪器，监测主吊车吊装净空及两台吊车运转情况，做好记录并及时向吊装指挥报告。1-4预备队执行吊装指挥命令，排除吊装故障。22-0吊装副指挥指挥辅助吊车的工艺操作。2-1辅助吊车司机执行吊装副指挥命令，准确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业。6、 吊装工作应注意的安全事项6.1 凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容，并按方案要求进行施工和遵守起重安全规程及起重机操作规
24、程。6.2 在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，在整个吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。6.3 在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。6.4 吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己岗位的范围内负有责任。6.5 施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩载安全带，并系在安全可靠的地方，所带的工具应拴上保险绳，并严禁上、下掷物件。6.6 施工人员必须头带安全帽。在冬季施工，不得将帽子的护耳放下，以利听觉不受阻碍。6
25、.7 带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，如电焊线在地面上与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。6.8 钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护，以防损伤。6.9 吊装用的所有机索具必须是合格证的。6.10 设备吊装工作前，应与当地气象站联系，了解天气情况，一般不允许在雨天、夜间和五级风以上的情况下进行上述工作，如工作必须进行时，须有防滑、充分照明等措施，同时须经有关领导批准。6.11 吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容如下：(1) 施工和索具的配置与方案是否一致。(2) 施工现场是否符合操作要求，妨碍吊装工作的障碍物是否清理。(3) 待吊装的设备是否符合吊装
26、要求。(4) 施工用电是否能够保证供给。(5) 了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况。(6) 了解天气预报中的风雨情况。(7) 检查其它的准备工作（如保卫、救护、生活供应等）是否落实。经检查后确认无误，方可下达起吊命令施工人员进入操作岗位后，仍须对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作。如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。6.12 在正式吊装前应进行试吊，检查各部受力情况，如一切正常，才能进行正式吊装。6.13 设备运输装排过程要平稳、安全。封车要符合要求，运输中要经常检查有否松动。6.14 在吊装过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下或受力索具附近，停留或通过。6.15 吊
27、装施工现场，应设有专区，派员警戒，非本工程施工人员严禁进入。施工指挥和操作人员均佩带标记。6.16 在吊装过程中，如因故中断，必须及时采取措施进行处理，不得使重物长时间呈悬空状态。6.17 吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须要保证正常运转，以确保吊装工程达到安全优质的要求。吊装前必须进行安全质量检查，并要符合化工工程建设起重施工规范以及其他规程、规范的规定。6.18 吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。6.19 应严格执行吊车随机技术文件的规定。6.20 辅助吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。6.21 吊钩偏角不应大于3。6.22 禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。6.23
28、 设备吊装前应进行试吊，应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况，发现问题应先将设备放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。6.24 吊装过程中，应保持吊装动作平稳。待设备就位后应及时找正找平，设备未固定前不得解开吊装索具。6.25 吊装时，施工人员不得在被吊装设备下面、受力索具附近及其它有危险的地方停留。6.26 吊装时，任何人不得随同设备或吊装索具上下。6.27 开始松辅助吊车吊钩时，设备的仰角不宜大于75。6.28 多台吊车抬吊设备时，各吊车间的动作必须协调一致。指挥信号要准确、可靠，对讲机不能作为主要沟通用具，只能做为辅助工具，做到近听哨子远看旗。7、设备吊装组织措施7
29、.1 该装置的这台17R-101(加氢精制反应器)设备是此标段中最重、吊装难度最大的大型设备吊装，也是该装置区工艺流程最复杂的关键重要设备，为确保所有设备吊装工作的顺利进行，成立吊装领导小组，负责指挥并协调吊装准备、卸车以及正式吊装等的人员组织、物资供应，材料、机具管理等。吊装领导小组：组长： 王冲成员： 邓彦生 贾怀俭 杨超亮 王康 李凯 刘俊贤 康永7.2吊装现场组织机构：（兼安全质量保证体系）施工经理： 王冲HSE安全经理（现场安全负责人）：贾怀俭吊装现场总指挥： 王冲 吊装技术负责人： 杨超亮 现 场 调 度： 贾怀俭 安 全 员： 贾怀俭 质 检 员： 贺金柱 起 重 班 长： 韩宝
30、会 钳 工 班 长： 张保军 八、劳动力需用计划及主要机具人力计划 工 种 数 量 工 种数 量钳 工5人测量 工2人电 焊 工2人电 工2人气 焊 工2人起重 工4人司 机2人力 工20人技 术 员 2人施工队长 1人施工主要机具名称型 号数量备 注吊车260t1台履带式吊车150t1台吊车120t1台吊车25-90t3台拖挂车9t1台卷扬机5t1台9、质量保证措施和质量管理工程质量是企业信誉的一项重要标志，其根本目的是让建设单位信得过、能放心。工程质量关系到装置能否长期安全、稳步生产、关系到国家财产和人民生命安全。在施工过程中必须建立健全质量保证体系和专业技术责任制，从施工准备开始到工程竣
31、工一包到底，确保重要环节的质量。具体措施如下：9.1开工前质量保证（1）认真学习国家有关文件，强化职工的质量意识教育，在职工思想上牢固树立“以质量求速度，以质量求效益”和为用户服务的观点。（2）熟悉图纸、规范、标准和设计要求，深刻领会设计意图，并认真听取设计交底，进行图纸会审，将存在的问题尽可能消除在开工前。（3）对工程所用各种原材料，半成品及设备相应标准严格检查其合格证和质量证明文件。9.2 施工中的质量保证（1）严格执行ISO9001-2000质量认证体系，强化工序交接管理，以确保工程交验合格率100%的目标。（2）认真执行技术交底制度，使施工作业人员明确了解施工作业程序和质量标准，切实做
32、好全员管理，专职检查员行使质量否决权，严把质量关。（3）认真执行计量法，确保所使用的计量器具合格，并满足工程测试的精度要求，取值准确。（4）施工认真组织“三检一评”工作，虚心听取业主、质量监理部门和总承包方的意见，对检查中发现的质量问题做好记录，抓紧整改。（5）隐蔽工程必须经业主现场代表和监理单位检查确认后方可隐蔽。9.3 竣工时的质量保证（1）认真进行“三查四定”，做好各项工作，确保工程中间交接质量。（2）认真编辑整理交工资料和竣工图，按期提交给业主单位审查。9.4质量管理9.4.1工程质量目标：达到国家规定合格标准。9.4.2质量管理流程对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工
33、程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段: 事前、事中、事后。每个阶段需控制好质量流程，确保工作质量合格。10、职业健康、安全和环境保护(HSE)管理针对项目施工特点和地理、气候条件，为确保参建员工的身体健康，最大限度地控制和杜绝各类责任事故发生，做好施工过程中的环境保护工作，满足国家、业主、监理有关HSE管理方面的各项要求，按照我公司HSE管理体系的要求，制定项目的健康、安全与环境（HSE）政策如下：10.1政策10.1.1工作方针：以人为本，健康至上，安全第一，优化环境。10.1.2管理工作目标：追求无事故、无伤害、无环境破坏，向国际HSE管理的先进水平进军。10.1.3职工健康工
34、作控制指标：杜绝发生食物中毒事件，杜绝发生和流行疫情，有毒有害场所监测率及合格率、就业前体检率、从事有害有毒作业员工的体检率达到100%以上，使全体参建人员的健康得到充分保证。10.1.4生产安全控制指标：杜绝重大安全事故及火灾事故。10.1.5环保控制指标：环境保护、水土保持方面达到设计和业主相关规定要求。环境保护工作的目标是杜绝发生重大环境污染事件，施工、生产中废弃物处置率达100%，工程施工中环境敏感区要制定严格的规章制度，保证其免受污染。10.1.6交通安全控制指标：杜绝一般以上（含一般）责任交通事故发生：10.2 HSE组织机构与职责10.2.1本工程实行项目法管理，建立工程职业健康
35、、安全、环境、进度有效管理保证体系:项目经理项目副经理专职安全员总工程师财务部经营部质安部材料部工程部办公室土建队防腐队安装一队HSE组织机构图10.2.2项目HSE组织机构10.2.2.1项目HSE管理领导小组组长：邓彦生 副组长：贾怀俭成员：贺金柱 刘俊贤 10.2.2.2项目HSE管理保证体系本着谁主管谁负责的原则，指导、检查工程项目HSE管理工作。10.2.2.3项目HSE管理职责 项目经理职责项目部HSE管理工作的全面领导者和组织者，对HSE管理工作负全面责任。组织项目有关工程技术人员进行项目HSE风险评价，针对风险制定削减措施和应急方案，落实总承包方、公司及监理提出的HSE管理的各
36、项措施。项目开工前，将项目中的HSE风险削减措施向职工交底，教育职工遵守HSE管理标准、规章，按HSE管理作业指导书施工。改善劳动生活卫生条件，落实保障职工健康的具体措施。组织召开每月的HSE管理专业会议，总结风险削减措施的落实情况，对下步施工提出HSE管理要求。支持项目HSE管理负责人的工作，鼓励员工查找隐患，协调工作关系，定期向监理及上级项目部汇报工作，沟通情况。组织HSE管理检查活动，落实整改事故隐患和问题。劳动防护用品配备齐全，员工进入施工现场必须的劳动保护，必须持证上岗。 项目副经理职责：协助项目经理搞好项目HSE管理工作，对HSE管理工作负责。组织项目有关工程技术人员进行项目HSE
37、风险评价，针对风险制定削减措施和应急方案。项目开工前，将项目中的HSE风险削减措施向职工交底，教育职工遵守HSE管理标准、规章，按HSE管理作业指导书施工。改善劳动生活卫生条件，落实保障职工健康的具体措施。参加项目部每月的HSE管理专业会议，总结风险削减措施的落实情况，对下步施工提出HSE管理建议和要求。支持项目负责人的工作，鼓励员工查找隐患，协调工作关系，定期与监理及上级沟通情况。组织HSE管理检查活动，落实整改事故隐患和问题。 项目HSE负责人职责对项目HSE管理负全面责任。制定项目HSE管理培训计划，并组织实施。组织有关人员进行HSE风险预测，针对隐患采取有效对策。宣传HSE项目作业指导
38、书，教育和引导员工执行HSE作业指导书。监督检查HSE管理工作，发现问题采取果断措施，加以纠正。每月向项目部HSE管理领导小组、总承包方、监理和公司安全监察科报告HSE管理执行情况，提出改进的意见和办法对存在危及职工生命安全，破坏环境的情况，有权下令停工，并向项目经理报告。收集归纳员工提出的HSE不符合项，提出整改意见，搞好事故的调查、分析和统计上报工作。协助项目经理组织HSE管理审核活动。随时按有关HSE管理部门的要求上报各种报表。负责制定项目环境保护方案，并督促检查方案的落实。对营地的卫生和员工的健康管理负直接责任，针对营地、施工区存在的卫生问题向职工进行预防知识的教育。组织施工人员进行健
39、康检查，合格者方可参加施工。监督膳食卫生。对饮用水、食堂、宿舍、营区的卫生进行监督。针对地方病、常见多发病组织采取预防免疫接种和预防措施。 组长的职责对本组的HSE管理负全面的直接责任。负责现场的HSE管理，纠正违章行为，整改隐患。负责组织好每周一次的安全教育活动，教育员工遵章守法，搞好班组安全自查，及时整改不符合项。负责督促相关人员对设备进行安全维护保养，保证设备安全防护、保险装置齐全，设备完好率为100%。结合施工生产任务，坚持每天的班前安全活动制度。 HSE现场监督员的职责结合具体的施工任务，依据公司的HSE管理体系的要求，制定本班组的HSE作业计划书、HSE风险评价及削减措施报告。建立
40、健全各类HSE管理基础台帐，如：特种作业登记台帐、驾驶员及其车辆登记台帐、消防器材登记台帐、班组HSE检查表、班组HSE管理活动记录等等。负责现场HSE管理，纠正违章行为，整改隐患，作好记录。负责组织好每一次的教育活动，教育员工遵章守纪。搞好班组安全自查，及时整改不符合项，并做好记录。负责协助相关人员对设备进行安全维护保养，保证设备安全防护、保险装置齐全，保持设备完好率为100%，并做好记录。结合施工生产任务，坚持每天班前安全活动制度，并做好记录。及时做好HSE周报、月报，每周日晚12：00之前向公司项目部质量安全部周报，每月21日晚12：00之前报月报。 工程部主任职责对HSE技术措施资金计
41、划优先部署，列入项目总体资金计划。负责HSE技术措施计划的资金落实。 材料部科长职责负责HSE技术措施方案所需的物资器材供应及时。 工程技术负责人职责负责工程施工技术方案安全可靠，并做好施工技术交底。10.3 HSE能力评价10.3.1参加本项目的HSE人员和特种作业人员都是经公司能力评价机构评价合格的。10.3.2 HSE培训计划培训时间：在工程开工之前。培训对象：参加本项目工程建设的所有操作岗位人员及与HSE管理相关人员。培训内容：（1）工程项目HSE作业指导书、HSE作业计划书，其中包括：HSE风险识别和控制措施、应急预案等。（2）各个岗位的HSE知识和相关专业知识。10.4项目主要设施
42、与用品项目部设备、施工作业班组设备配备见前所述。10.5确保安全生产和环境的技术组织措施10.5.1 本工程主要的安全危险源/环境因素识别和控制措施针对本工程作业的施工特点、法律法规的要求和历史上的事故，我们识别了主要的危险源。关注这些因素并加以认真控制，可以化解降低现场的风险。危险源/环境因素识别和控制措施序号危险源/业务活动控制措施1特种作业人员无资质持有效证，按操作规程操作。填写特种资质表格/接受审核在临时上岗证上注明资质资格，便于现场检查。2临时用电不规范持证电工挂牌管理/执行挂牌/锁定业主配线至电柜，审查其整定值，实行三级配电两极漏电开关保护。三相五线制配电。检查电缆外观情况。3气瓶
43、的使用从正规渠道进货，保证气瓶受检良好；气瓶带入登记/申报存放地点保持通风，获得审批。控制与火源的距离和不兼容的气瓶的距离。乙炔气瓶必须有回火防止器。4接口管理施工方事先编制技术安全方案。总承包方组织审核，做相应内部安排。如有变动偏差，施工方不得擅自修改实施。5安全技术交底施工方编制安全技术方案；总承包方审查安全方案；施工方进行书面安全交底至班组；方案变化时，要重新进行交底。检查安全交底的情况。6动火明确办理动火证程序；确认周围有否易燃物，采取隔离措施；明确监火人；动火完毕检查。7劳保设施配备不足安全帽戴好并系好；切割打磨戴防护眼镜。现场及时清理金属等尖锐物，杂物，维持现场整洁。电动工具操作人员穿绝缘鞋。三宝四口的日常检查。8挖掘明确办理动土证的要求；使用机械开挖办理动土证；谨防地下电缆和消防水管。发现异样，及时报告。挖开区域要封闭，设明显警示，夜间设警示灯。9消防设施不三懂三
