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1、大连凌水河污水处理厂设备安装工程第一章 工程概况及编制依据一、工程概况1、工程名称：大连凌水河污水处理厂设备安装工程；2、建设地点：大连市凌水桥；3、建设单位：大连紫光凌水污水处理有限公司；4、设计单位：中国市政工程东北设计研究院；5、工程内容：鼓风机房工艺及配电所设备电气安装、生化池、污泥贮池、污泥脱水间、细格栅曝气池、消毒接触池、综合楼电气、厂区动力电、给排水管线、热力管网、工艺管线等工程。6、承包方式：固定总价，投标报价文件包含投标总价及综合单价时，投标总价为合同总价。合同总价在招标文件及施工合同约定的招标内容及相应风险之内不可调整。二、编制依据1、大连凌水河污水处理厂设备安装工程招标文
2、件；2、大连凌水河污水处理厂设备安装工程施工图；3、国家、辽宁省、大连市现行施工规范和质量验评标准；4、我公司同类工程施工经验和有关施工工法。5、相关规范：建筑安装工程质量检验评定标准GBJ300-88 工业管道工程施工及验收规范GB50235-97普通碳钢技术标准GB77088金属的化学分析法GB223(1-8)84金属拉力试验法GB22887金属管水压试验法GB24190管子和管路附件的公称直径GB104790管子和管路附件的公称压力和试验压力GB104890焊接接头拉伸试验法GB265189焊缝金属拉伸试验法GB265289用于低压的一般螺纹埋弧焊钢管SY503783用超声波检查焊接接头
3、标准JB115281钢制管法兰类型GB911288平面型钢管法兰用石棉橡胶垫片GB9126.188钢制管法兰技术条件GB912588给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897用于排水系统的混凝土管和钢筋混凝土管JC13067工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-94连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB501
4、68-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96第二章 施工总部署一、施工总体目标1、工程质量目标本工程严格按照建筑安装工程质量检验标准评定统一标准（GBJ300-88）的有关要求，并执行国家、辽宁省、大连市现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定。工程质量目标：合格。2、工程安全目标：杜绝重大安全事故,一般事故
5、发生率控制在3以内。3、文明施工目标：施工过程中要认真贯彻执行大连市建设工程施工现场劳务人员生活卫生设施管理标准和大连市建设工程文明施工管理规定，达到文明施工标准。二、总体施工安排思路我集团将把本工程作为公司工作的重点，组建一级项目经理部，配备相应的人员，实行独立核算，公司在人力、机具、资金等方面首先保证该工程。在操作人员中也选拔配备训练有素、操作熟练的技术人员，分工明确，人员配备齐全，保证各项工作的顺利开展。 1、施工准备施工合同签定后应提前15天进场进行施工前的准备工作，主要包括：临时设施、临水临电、加工场地及机械设备的布置安排，根据材料清单进行大栋材料的订货采购。2、施工程序总体设想和施
6、工段的划分在厂区管网开挖之前，先将各单元设备运输到位。保证设备安装不受管道施工的影响。管道开挖依次进行，保证现场有一条道路通畅。现场劳动力准备：一个电气班组，一个钳工班组，一个铆工班组，二个管道班组。按计划网络图进行施工。工程项目划分一览表：工程编号单位工程名称分部工程名称分项工程名称32006-01-01生化池32006-01-01-01设备安装工程32006-01-01-01-01起重机械安装32006-01-01-01-02曝气机安装32006-01-01-01-03滗水器安装32006-01-01-01-04启闭机安装32006-01-01-02管线工程32006-01-01-02-0
7、1钢管安装32006-01-01-02-02ABS管安装32006-01-01-02-03玻璃钢管安装32006-01-01-03电气装置工程32006-01-01-05-01配电盘32006-01-01-05-02起重机械电器装置32006-01-01-05-03电缆线路32006-01-01-05-04控制箱32006-01-01-05-05接地装置32006-01-01-05-06电缆桥架32006-01-02细格栅及曝气沉砂池32006-01-02-01设备安装工程32006-01-02-01-01起重机32006-01-02-01-02螺旋格栅除污机32006-01-02-01-03
8、鼓风机32006-01-02-01-04螺旋压榨输送机32006-01-02-02管线工程32006-01-02-02-01PVC管32006-01-02-02-02钢管32006-01-02-03电器装置工程32006-01-02-05-01控制箱32006-01-02-05-02电缆线路32006-01-02-05-03接地装置32006-01-03污泥贮池32006-01-03-01管线工程32006-01-03-01-01不锈钢管32006-01-03-01-02钢管32006-01-04污泥脱水间32006-01-04-01设备安装工程32006-01-04-01-01自动投药装置3
9、2006-01-04-01-02离心浓缩脱水机32006-01-04-01-03搅拌机械32006-01-04-02管线工程32006-01-04-02-01UPVC管32006-01-04-02-01低压不锈钢管32006-01-05鼓风机房32006-01-05-01设备安装工程32006-01-05-01-01鼓风机安装32006-01-05-01-02进口过滤器32006-01-05-01-03进口消声器32006-01-05-02管线工程32006-01-05-02-01钢管32006-01-05-02-02UPVC管32006-01-05-03电器装置工程32006-01-05-0
10、3-01配电盘32006-01-05-03-02变压器32006-01-05-03-03低压异步电机32006-01-05-03-04电缆线路32006-01-06紫外线消毒槽32006-01-06-01设备安装工程32006-01-06-01-01起重机32006-01-06-01-02紫外线消毒模块32006-01-06-01-03离心式压缩机32006-01-06-01-04手电两用启闭机32006-01-06-02管线工程32006-01-06-02-01钢管32006-01-06-03电器装置工程32006-01-06-03-01配电盘32006-01-06-0302接地装置3200
11、6-01-06-03-03低压线缆32006-01-07综合楼电气32006-01-07-01电器装置工程32006-01-07-01-01配电盘32006-01-07-01-02低压电缆32006-01-08厂区动力电气32006-01-08-01电器装置工程32006-01-08-01-01电缆线路32006-01-08-01-02电力管线32006-01-09总 图管线工程32006-01-09-01钢管安装32006-01-09-02钢筋砼管安装32006-01-09-03玻璃钢管安装32006-01-09-03UPVC管安装3、根据该项目的特殊性和施工管理需要，组建工程项目经理部，配
12、备各专业施工作业队，建立以项目经理为主的现场施工管理系统和以项目总工为主的现场技术管理系统。4、在保证工程质量的前提下，加快进度，切不可以为了进度而影响质量。5、按平面布置图搭设临时设施，进行全封闭围护，接通施工用水、电设施。6、超前安排，做好施工前生产技术准备。认真熟悉施工图纸，进行施工图纸自审、会审；明确设计要求。准确提出施工材料进场计划和机具设备进场计划。7、对建设单位提供的控制点进行核验，制订详细的专项管道测量方案。8、依据施工进度计划，提前安排物料的采购及配件加工，安排机械进场。9、编制详细的施工技术方案、项目质量计划及特殊关键过程作业指导书并逐级交底落实。10、对关键工序提前做好质
13、量策划，编制完善的预控措施。三、施工平面布置图现场道路畅通、平坦、整洁、无散落物、无积水；临水、临电布置明显、整齐、配电闸、箱等部位设明显的警示标志。各种料具、半成品构件、堆放码垛整齐、下脚料和停用机具，应堆放在指定地点，做到工完料净场地清。使施工场地要有文明感、安全感、卫生感。详见附表施工平面布置图及附表临时设施一览表。四、资源配置开工前做好物资准备工作，对工程各材料设备的来源、质量、货储备量进行详细考察、落实；根据工程施工总进度计划需求，编制现场物资总体采购计划。第三章 项目管理班组人员组成在本工程中我集团将组成精干的项目经理部，既有高学历的技术知识人员，有施工实践经验的管理人才，在操作人
14、员中也选拔配备训练有素、操作熟练的技术人员，分工明确，人员配备齐全，保证各项工作的顺利开展。1、织机构如下图： 2、项目部人员组成职务姓名职称学历执业或职业资格证明证书名称级别证号专业身份证号项目经理贾凤锁高级工程师大学项目经理壹级0513100079焊接120106680415057项目副经理阮剑青工程师本科项目经理贰级0513200201给排水130102670831211技术负责人王振业高级工程师大学职称证高级0028455给排水130105571206061档案员李月书工程师大学上岗证5130100076建筑安装130102730611011质检员尹虹哲工程师本科职称证中级004443
15、1建筑工程130104197307311535安全员宋世勇工程师本科职称证中级0322218施工管理130105196901070959施工员焦正须工程师本科职称证中级0048689建筑工程420111730307557材料员康 庄助工大学职称证初级0009360建筑安装1323371980092010923、各岗位职责 项目经理岗位职责 a.实施项目经理负责制，统一领导项目施工并对工程质量、安全、工期现场文明施工负领导责任； b.建立工程项目质量保证体系并对其有效运行负责； c.按施工组织设计施工，对施工图设计、施工全过程进行有效控制，确保工程质量符合规定要求； d.合理调配人、财、物等资源
16、，解决施工生产中出现的问题，满足施工生产需要； e.组织进行工程试运及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同内容，满足顾客要求。 技术负责人岗位职责 a.负责项目施工技术工作，对施工质量负技术责任； b.组织编制施工组织设计，并对其实施效果负责； c.组织编制并审核交工技术资料，对其真实性、完整性、及时性负责； d.组织技术攻关，处理重大技术问题； e.组织单位质量评定、项目竣工验收工作； f.具有质量否决权。 施工员质量职责： a.严格按规定组织开展施工技术工作，并对施工质量负责。 b.编制有关施工技术文件，进行技术交底，办理设计文件变更。 c.负责组织进行质量控制点认可、产品标识与追溯、
17、工程防护的实施与管理。 d.遇有违章操作或出现不合格品时,有权停止施工并采取措施进行纠正。 e.组织进行不合格品的标识、记录、隔离和处置，并对纠正（预防）措施的实施效果负责。 f.组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量验评等各种检验、试验工作。 g.负责施工记录的收集、整理和归档，并参加工程竣工验收工作。 质检员质量职责： a.对工程项目实施全过程监督并进行抽查，实行质量否决权。 b.发现不合格品或有违章操作的，有权暂停施工并责令进行纠正。 c.跟踪监督、检查不合格品处置及纠正和预防措施的实施结果。 d.参加隐蔽工程验收及其它检验、试验工作，把好质量关。 e.参加工程质量验评及竣工验收工作，
18、核验工程质量结果。 f.做好专检记录，及时反馈质量信息 材料员质量职责： a.对供应商质保能力进行审查，提出认可意见。 b.确认顾客提出产品质量保证程序。 c.审核采购物资和顾客提供的物资所附材质证明文件是否符合定货要求，确认两种来源物资能否入库和发放。 d.下达检验试验物资委托单。 e.参加仓库定期检查工作，确认超期物资。 f.对仓储物资的标识以及不合格物资的隔离、标识情况进行检查监督。 档案员质量职责 a)负责文件、资料的接收、保管、登记、标识、发放和回收工作； b)监督、检查文件、资料的使用、保管情况，防止使用无效版本； c)负责文件、资料的收集、整理和归档工作。第四章 施工关键技术、工
19、艺分析及解决方案一、设备安装调试及试运行 1、施工准备设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术数据和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。现场勘察：设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。材料、安装机具、劳动力准备：工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安
20、装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。根据安装的需要备齐专用工具，如：力矩扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。2、设备开箱检查及保管 2.1现场开箱、清点和设备交接设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中
21、，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。设备开箱检查记录包括以下内容： 箱号、箱数以及包装情况； 设备的名称、型号、规格和数量； 装箱清单、设备技术文件、数据及专用工具； 设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；2.2材料和设备的搬运、贮存及保护按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，并根据合同条件采取有效保护措施，防止设备损伤和损坏。在安装前，制造厂家为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。3、设备基础土建与安装中间交接验收设备安装是安装工程中的关键，在安装过程中首先要控制好预埋件及设备基础的标高及轴线偏差均应符合设计要求及施工规
22、范规定。所以在设备安装前安装队应与土建施工队进行中间交接验收，以确保安装质量。1、设备基础顶标高的允许偏差为-10mm，但不应高于设计标高；2、预埋螺栓一丝扣的标高不宜低于设计标高，允许偏高525mm。3、埋设有中心标板的重要设备基础，其中心线由竣工中心线引测，同一中心标点的偏差为1mm。纵模中心线应进行垂直度的检查，并调整横向中心线，同一设备基准中心线的平行偏差或同一生产系统的中心线直线度应在1mm以内。4、一般设备基础基准点的标高偏差应在2mm以内。5、传动装置有联系的设备基础，其相邻有基准点的标高偏差，应在1mm以内。清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出预埋钢板
23、的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。4、水泵及其配件安装4.1螺杆泵安装螺杆泵安装前按规范规定进行清洗和检查。整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术规范的规定。分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其它缺陷。清洗洁净后去除水分，并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置。4.1.1螺杆泵基础将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。根据构筑物、建筑物平面尺寸和
24、离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。4.1.2螺杆泵就位待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙带吊装设备就位。a.找平在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体安装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。b. 泵的找正（以泵的轴线为基准找正） 电动机轴与泵轴、电动机轴与
25、变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术档的规定.当无规定时,符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定； 电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接； 电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活. 泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。4.1.3 填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。4.1.4检验和调试a.安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控
26、装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。b.在供货商指导下加注润滑油。c. 泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。d.泵调试时应符合下列要求： 各固定连接部位紧固； 转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象； 附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏； 滑动轴承的温度不大于70，滚动轴承的温度不大于80，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定； 各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规
27、定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象； 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠； 机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。填料密封的泄漏量设计流量（m3/h）505010010030030010001000泄漏量（ml/min）15203040604.2 潜水泵安装4.2.1 依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。4.2.2 依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。4.2.3泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。4.2.4将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁
28、固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于20mm。4.2.5经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。4.2.6 当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过三片）。4.2.7组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。4.2.8出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、
29、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。4.2.9 清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。4.2.10检验a. 安装后按技术指标进行检验并符合要求。b. 在供货商指导下加注润滑油脂。c. 清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平
30、稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。4.2.11与泵连接管道安装参照钢管安装。并符合下列要求：a. 严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上。b.管子内部清洗干净，密封面无损坏。c.管道与泵连接后，不再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内。5、格栅除污机安装 5.1格栅除污机就位和安装1）按图纸要求进行定位放线；2）钢板预埋件由设备厂家提供，设备安装时打胀管螺栓将预埋钢板固定，格栅安装后底部如有间隙，可用符合标号要求的水泥封住固定； 3）整体将格栅吊装就位，用临时支承固定，验证预埋件的正误或划出支架的位置，进行支架安装，支架安装时应保证支架
31、不与输送机本体较劲，同时保证输送机本体在一个平面和一条直线上。 4）经找正，应保证设备的安装角度，安装水平度误差小于5mm。5）格栅框架的垂直度偏差不应大于1，若超差就以斜垫铁楔入调直。6）机架上的支座与地面上预埋钢板对正；然后将框架与予埋板用不锈钢焊条先点焊牢固再断续焊接。5.2格栅除污机的试运转1）检查滑动轨道内无异物。2）在接通电源前，先用摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头方向摇动电机，盘动格栅启闭灵活无卡阻。3）检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30号机械油加至油面线。4）电气安装好同甲方进行试运，上下搓动自如，无异常声响和振动。5）卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条
32、，通电试运行，检查减速机的转向是否与安全罩下所示箭头方向相一致，严禁反转。用涨紧链轮调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。 6）接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，拖动电机温升正常，工作电流不大于额定电流。空载试验运转后，再投入负载运行。6、 蝶阀、闸阀安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点：6.1蝶阀安装要点a. 安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位
33、置按阀板的旋转角度确定。b. 碟阀重量不能作用于管道上。c. 碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。d. 法兰的焊接符合有关焊接要求。e.安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。6.2闸阀安装要点a.闸阀安装后，手轮的方位便于操作。b.闸阀重量不能作用于管道上。c.闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。d.闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。e.法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。f.法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。g.闸阀有流向要求的，不得装反。7、闸板阀安装闸板阀的安装根据供货商和制造厂的技术要求，闸板框采用二次灌浆的方式。a. 按设计安装标高，在出水口墙面
34、上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，偏差不大于5mm。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。b.将板闸吊装到位（注意水压方向），并立稳靠实。c.支搭脚手架，使其便于作业且安全牢固。d.将板闸吊起贴墙就位，调整板闸推力螺母中心线及底部与所做标记吻合，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差不大于2mm），将板闸临时定位固定。以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。将板闸吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。e.将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土的紧密结合，不渗漏。f.装
35、上螺栓，将另一端插入螺栓孔。再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将固定螺栓拧紧。g.安装闸板推力螺母及启闭机座。以启闭机孔为中心利用多功能垂直校正器，调整启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线。其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2mm，连接闸板推力螺母。以闸板推力螺母板闸端为基准，将闸板推力螺母调垂直后固定启闭机座,启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸体和启闭机的二次混凝土浇筑。h.检验 闸门安装后，检查安装精度符合安装要求，各紧固件连接部位不松动。对手动启闭器内的润滑油脂进行检查和加注。 在无水的条件下，进行3次门板启闭试验，达到操
36、作灵活，动作到位，手动闸板手感轻便，电动闸板轻捷，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象。 在设计水位下，闸板启闭轻巧自如，无突跳现象。 协助供货商按有关规定进行现场泄露测试，在最大设计水位条件下，闸门的泄露量符合规定。8、起重设备安装8.1电动单梁桥式起重机安装土建工程进行到我方认为最为合适安装起重设备时，提前28天向监理工程师提出申请并经监理工程师批准后进行安装。起重设备安装由具有起重设备安装资质的专业队伍进行。工程施工、试运行及验收按照起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98，并符合其它有关国家标准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求。起重设备安装完成并通过监理工程师、当地
37、劳动部门的验收，施工方负责办理相关的一切手续。8.2导轨安装采用48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架（脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量，及工字钢的进室和提升空间），脚手架上搭防护栏，满铺大板。同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直，导轨调直后，用吊链将其吊到脚手架上面，按照悬挂运输设备轨道87SG359中的方式进行连接、导轨安装。使用经纬仪放出导轨轴线，水平仪测量高程，并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。用吊链吊起导轨就位找正，顺直后连接板点焊焊牢，然后加满连接板、筋板、点焊，用经纬仪与水平仪进行检验，检验合格后焊接。8.3天车安装在车间内搭设平台，进行天车梁组装，并按照产品说明书
38、和装配图安装配套电气组件和附属部件。检验合格后，用2个吊链平稳起吊，使天车就位，安装调整行走轮间隙在允许范围之内。8.4附属装置安装防撞装置等其它附属装置安装，按设备安装技术手册进行。8.5检验a. 准备工作 设备技术档、合格证书完整齐备，安装记录、电气记录齐全； 所有连接部件紧固无松动，钢丝绳端固定牢固，在卷筒上缠绕正确； 轨道上所有杂物清除干净。b. 无负荷试车 接通电源，点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。 各机构的电动机运转正常，大车和小车运行时不卡轨，钢丝绳无硬变，扭曲，压扁，跳槽现象，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装
39、置动作准确、可靠。 当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不少于2圈（固定圈除外）。 用电缆导电时，放缆和收缆的速度与相应的机构速度相协调，并能满足工作极限位置的要求。 以上各项试验不少于5次，且动作准确无误。c. 静负荷试车 开动起升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全行程上往返运行不少于三次，无异常现象。 将电葫芦停在起重机跨中，逐渐加负荷作起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全行程上往返运行数次，各部分无异常现象，卸去负荷后桥架结构无异常现象。 将小车停在桥式起重机跨中，无冲击的起升额定起重量1.25倍负荷，在离地面高度为100200mm处。悬吊停留时间不少于10min，并无
40、失稳现象。然后卸去负荷，将小车开到跨端或支腿处，检查桥架金属结构，无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动的缺陷。此项试验不超过三次，第三次无永久变形。测量主梁的实际上拱度大于0.7/1000mm。 检查起重机的静刚度：将小车开至桥架跨中，起升额定起重量的负荷离地面200mm，待起重机及负荷静止后，测出其上拱值，此项结果与上一项结果之差为起重机的静刚度，其值符合规范规定。d. 动负荷试车各机构的动负荷试运转分别进行，有联合动作试运转时，按设备技术档的规定进行。各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间符合规定，各机构的动作灵敏、平稳、可靠，
41、安全保护、联锁装置和限位开关的动作准确、可靠。9、曝气系统安装曝气器安装根据厂家指导说明书制订详细的施工措施，指派专人负责操作，进行安装。9.1安装顺序清理池底预埋螺栓拉力试验布气管安装曝气管安装附属装置安装调试。9.2预埋螺栓拉力试验按规定要求对预埋螺栓进行拉力试验，符合设计规定后进行曝气管固定支座安装。9.3调节曝气管池底固定支座的高度以曝气管支托（管托）为定位点，从池底最高点开始调节曝气管高低，把支座拧到最低处，然后调节其它所有支座到同一高度。9.4安装前清洗管膛，对管身和曝气孔进行外观检查，包括外观、孔大小、形状应一致，无破损、堵塞及其它肉眼可见的缺陷。9.5曝气管、布气管安装用水平仪
42、在生物滤池侧墙上打出布气管安装位置线，用水平尺和毫米塔尺调整布气管水平度。提起布气管放到管托的下半部上。将曝气管靠近布气管放到曝气管固定底座上。用布气管固定支座的螺母调节布气管的高度。调整布气管路整体水平，且与曝气管成直角相联。管路安装时用水平尺和连通管调整所有管道水平。9.6管道吹洗每组曝气管安装完毕后，进行管道吹洗。吹洗风速20 m/s,以管中无尘土即可。吹洗完后马上把管孔封住，以防杂物进入管内。9.7下落管安装用压缩空气清理布气管和下落管中的所有脏物，封住布气管法兰盘管口，防止脏物掉到布气管中。管道清理完后，把下落管上的法兰盘和布气管法兰盘联接到一起，紧固法兰盘时，确保布气管不移动。下落
43、管用支托固定到池壁上，不使布气管和法兰盘受力。下落管顶端用延伸联接套管连接。9.8附属装置安装按供货商有关技术文件安装附属装置，保证安装正确，空气流量计核定准确。9.9调试曝气管安装完毕后，进行清水调试。A. 向池内注入清水至穿孔曝气管上沿，然后将曝气管的排水管球阀打开，将曝气管内的水全部排出。B. 开启鼓风机，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均匀。C. 继续注入清水至设计水位，鼓风机房的风量加大，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均匀。D. 清水调试完成后，将池内水位降至曝气管高度以下，以免对曝气管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，对已安装过的曝气管加以保护。10、鼓风机安装采用方法：基座顶面磨光，采用水平仪、毫米塔尺核测；10.1安装前准备：鼓风机安装前将房内彻底清理干净，鼓风机房电动单梁桥式起重机试车交验完毕。复测预埋套管及预留孔的尺寸、中心高程及间距；校核基础施工的实际中心、标高和几何尺寸，并检查减震器支撑板着地处的水平度、高程是否符合安装要求；10.2鼓风机安装A. 将减震器用螺栓紧固在设备底座上；B. 将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其位置，使其纵横误差在允许范围内，在砼基础上用色笔划出减震器支撑板在砼基础
