CPMS砼生产管理系统说明书.docx

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1、 CPMS砼生产管理系统 说明书V1.0 2016年6月制注、注意和警告注：表示可以帮助您更好的使用CPMS软件或计算机的信息。注意：表示CPMS软件或计算机的潜在损坏、数据丢失或其他异常，并且告诉你应该如何避免此类问题。警告：表示可能导致财产损失、人身伤害或死亡的潜在危险。本说明书文件中的信息如有更改，恕不另行通知。2017 山东晨歌电子技术有限公司 版权所有。本文中使用的商标： CG300、ZK600、CGS5、ZK1000A和CG2400是山东晨歌电子技术有限公司的产品；Intel和Pentium是Intel Corporation的注册商标；Microsoft和Windows是Micr

2、osoft Corporation的注册商标。本说明书中述及的其他商标和商品名称是指拥有相应标记和名称的公司或其制造的产品，山东晨歌电子技术有限公司对不属于自己的商标和商品名称不拥有任何所有权。注：CPMS软件包括但不仅限于CPMS和等版本的软件及其辅助软件和文档。注：本说明书中的某些功能，因为软件版本和机械设备配置等因素，对于您可能不适用。注：本说明书仅以CPMS为例说明软件的使用，其中数据不代表山东晨歌电子技术有限公司的任何立场。注意：若没有特殊要求，山东晨歌电子技术有限公司不提供运行CPMS软件所必须的操作系统。注意：CPMS软件的使用者应具备基本的计算机操作技能。CPMS砼生产管理系统

3、软件 使用说明书 目录开始之前1检查计算机1推荐配置1约定2运行和停止CPMS软件3启动CPMS软件3CPMS软件初始化3登录CPMS软件4退出CPMS软件6使用CPMS软件7一系统管理7 程序注销7 程序退出7 修改登录密码7 打印设置7通讯参数8人员设置和权限分配9二客户工程管理10客户工程信息建立和修改10三配方管理11筛选配方11增加配方11修改配方12复制配方12原料信息和原料规格13增加原料13原料选仓14删除原料15原料规格15四生产任务管理15筛选生产任务 16增加生产任务16修改生产任务17生产任务状态转换17删除生产任务17罐车司机管理18增加司机信息18增加罐车信息18五

4、生产参数19生产监控19料仓原料信息19生产基本信息20称重仪表校秤22六数据查询23送货信息统计23生产信息统计24生产方量信息统计26原料消耗统计26料仓原料重量变化信息查询28手动数据详细信息查询29手动数据汇总信息查询30生产配料报警信息30七系统说明31 关于程序31八系统及设备参数配置32系统及参数配置33物料秤仓关系配置33 搅拌机及提升设备输出和输入信息配置35物料秤仓等设备输出和输入信息配置35九CPMS软件生产监控界面36认识CPMS软件生产监控界面36 生产设定及设为队列的步骤39十秤仓及设备管理参数40原料仓参数40设备参数42 料仓原料42修改落差42原料倒仓43料仓

5、粗计量参数43 秤参数设置44设备参数44仪表称重参数45仪表清零47修改扣秤落差47启动仪表生产47 停止仪表生产47暂停仪表生产47浏览设定值47 传送设备管理47平皮带参数48斜皮带参数49储料斗参数49提升斗参数49 搅拌机管理58搅拌机参数51十一.使用CPMS软件生产52生产设定及启动生产步骤52生产过程中的常用操作53连续生产53配方的快捷调整54含水率调整54扣秤54修改盘数54调整方量累计和车次累计55水微量调整和水扣秤55冲洗搅拌机55生产的暂停56禁止骨卸56禁止投料56禁止卸砼56手动暂停56停止生产56打印发货单56自动打印发货单56手动打印发货单的三种方式56帮助5

6、7十二. 数据维护58数据库备份与还原58自动备份58手动备份58数据库还原58写在最后58- 4 -CPMS砼生产管理系统软件 使用说明书 V1.0开始之前使用CPMS砼生产管理系统软件（简称CPMS软件）前，请仔细阅读本说明书。CPMS软件是混凝土生产线的控制中心，将实时记录整个生产过程，运行CPMS软件的计算机应为生产控制专用计算机。为避免造成意外故障或数据丢失，请不要启动或运行与生产无关的应用程序，禁止运行游戏程序。因意外感染计算机病毒或使用非工作软件造成的计算机故障及因此带来的损失，不在质保范围内。CPMS软件采用基于文件的数据库系统，请正确启动和关闭计算机。当生产暂停时间较长时，请

7、退出CPMS软件；长时间不使用CPMS软件时，请关闭计算机。使用CPMS软件时，请按正确的操作步骤进行，否则可能造成非法操作，引起数据丢失甚至事故。检查计算机 为了更舒适的使用CPMS软件和控制系统，运行 CPMS软件的计算机不应低于以下配置：中央处理器（CPU）：主频2.0 GHz及以上内存：2 GB硬盘：500 GB显示器：分辨率1366768 像素操作系统：Microsoft Windows XP中文专业或Microsoft Windows 7中文旗舰版 因本软件运行.NET2.0平台支持，推荐首选Microsoft Windows 7中文旗舰版推荐配置l DELL OPTIPLEX 5

8、040 带RS232 9针串口 l 研祥IPC-820l 其他工业控制计算机或商用机：中央处理器（CPU）：主频2.0 GHz 双核内存：2 GB硬盘：500 GB显示器：分辨率1366768 像素打印机：标准针式打印机l 操作系统：Microsoft Windows 7中文旗舰版约定单击：一般指鼠标左键的一次点击操作；右键单击：一般用于鼠标点击处的菜单选择；双击：指鼠标左键的连续点击两次；选定：列表视图中，单击即可选定；菜单项目中，鼠标指向条目即可选定；在生产队列中是指等待生产的派车；盘次：指原材料配料称量、原材料向搅拌机投料、搅拌机搅拌和搅拌机卸砼的整个过程。每一个流程，完成一盘生产。 运

9、行和停止CPMS软件启动CPMS软件CPMS软件安装完成后就可以运行CPMS软件了，可以通过以下方式启动CPMS软件：安装完软件，您可以从桌面上找到软件图标，如下图1 双击该图标即可打开软件。也依次单击“开始”、“所有程序”、“CPMS砼生产管理系统”选择如下图2，进入软件。 图1 图2注意CPMS软件启动时可能出现 “数据库异常不是有效路径”等提示，这可能是由于没有正确安装数据库、XP系统未手动安装.NET 2.0平台、或者仪表称重参数不一致所导致。请检查D盘下CPDB数据库,按照安装包中的安装步骤安装工具软件包中的.NET 2.0平台或直接与我公司售后服务处联系，以便获得技术支持。CPMS

10、软件启动时还可能出现“砼生产管理程序已运行”的提示，请关闭已经运行的CPMS系列软件以便启动新的CPMS软件。注意Windows 7以上版本的操作系统，请“以管理员身份运行”CPMS软件。某些防毒杀毒软件或防火墙会阻止CPMS软件的运行，请将CPMS软件添加到杀毒软件或防火墙的信任域。CPMS软件初始化双击软件图标后，CPMS软件开始进行初始化，如下图：注意初始化过程中可能出现类似 “仪表通讯错误,将不能进行参数发送和比较”、“仪表称重参数数量错误，请首先设置【xx秤仪表】参数并存盘后，再进行发送！”或“请配置【xx秤】的设备参数，否则不能进行发送”的错误提示，请按如下操作逐步排除错误：1、

11、检查CPMS系统，查看仪表处供电，检查仪表和计算机之间的通讯线是否牢固，确保系统供电正常及通讯连接线接触稳定；2、 选择继续执行，进入CPMS软件，右键单击报错的秤体，发送设备参数及称重参数。登录CPMS软件CPMS软件启动过程中，将要求用户登录到CPMS软件，如下图：请输入或选择用户名称并输入用户密码，单击“登录程序”，继续运行CPMS软件；或选择“取消”，退出CPMS软件。注意系统缺省的用户名称是“管理员”，缺省密码是“123”，首次启动CPMS软件请用缺省用户登录，进入CPMS软件后请立即更改密码并建立新用户；正常使用中，请用新建用户而不要用“管理员”身份登录；登录过程中可能会出现“用户

12、不存在,请正确输入用户名称.”，请确认输入的用户名称，确保用户存在；“密码错误,请正确输入登录密码.”，请确认输入的密码，确保输入的密码正确。进入CPMS软件后，主界面如下图：- 5 -退出CPMS 软件进入软件界面以后，点击软件右上角的关闭按钮如下图（左）可关闭软件，生产过程中需停止生产后再退出软件。点击关闭按钮后弹出信息提示窗口，如下图（右），点击“是”退出软件，点击“否”返回软件。 CPMS软件菜单及界面介绍软件主菜单有如下图：共有【系统管理】【客户工程管理】【配方管理】【任务单管理】【生产参数】【数据查询】【系统说明】【系统及设备参数配置】八个菜单项。如下图：一系统管理单击【系统管理】

13、菜单，弹出下拉对话框，如下：系统注销注销当前登录用户，以便更换登录名重新登录。程序退出退出当前程序。修改登录密码修改当前登录人员的登录密码。打印设置有关打印的部分几项设置，如图：图中1所示，打钩即为自动打印，不选择即为手动打印。图中2所示，因打印时机往往跟生产实际时间有所偏差，为保证统一设置自动打印时一个滞后时间，手动打印不受影响。图中3所示，打印小票发货单中的表头信息项，一般需填入混凝土生产方的企业名称。图中4所示，默认的发货单打印纸张信息，需根据客户实际情况实时修正，如客户的三联纸或四联纸高度为160mm，相对应的纸高就要修改为160mm，这样在打印时就会有相对应的进纸和退纸，方便使用。图

14、中5所示，选择自动打印时的打印时机。通讯参数 用户可以通过该设置窗口设置计算机跟核心仪表之间的通讯参数。计算机跟核心仪表通讯兼容两种模式，默认为方式1，如果您的计算机串口故障，也可以使用通讯模式2.图中1所示为标准9针RS232通讯模式，参数默认通讯端口：1，波特率：57600，仪表地址：10，使用状态：是。图中2所示为标准网口通讯模式，仪表默认IP地址为：192.168.168.201，网络端口：28192，使用状态：否。如需切换通讯模式，只更改使用状态即可。如要使用网口通讯模式，需要把本机的本地连接修改为 192.168.168.xx。xx不能和仪表地址重复。登录人员设置，权限管理，权限分

15、配通过以下三项实现 【登录人员信息】用户可以通过该窗口增加、修改、删除登录人员信息，包括人员姓名，所属部门，人员职务，登录密码等信息。如下图： 【权限角色管理】系统角色的权限管理窗口系统默认有三个人员角色，实验室，生产操作员，系统管理员。（用户可以根据需求自行添加和修改）。每一个角色分别有不同的使用和查看权限。操作方法：先点击选择要求要分配权限的角色名称，然后点击右下角的权限分配。在弹出的对话框中，选择您希望该角色所具有的权限，选择完保存即可。 【人员权限分配】在上述中，我们知道可以在中建立了新的人员信息，在中增加了或修改了角色权限，那么在【人员权限分配】中我们可以为我们建立的登录人员分配相应

16、的角色，也就实现登录人员的权限分配。如图：操作方法：先选中1区的角色名称，然后选择2区的人员姓名，点击3区的 “权限分配右移”实现人员的角色分配。分配完的人员会休闲在4区列表中。【搅拌站信息】设置软件登录初始化界面和系统标题栏上的相关信息和搅拌站类型等信息。三客户工程管理客户工程信息客户工程信息所产生的内容会在建立生产任务时调用，再建立任务之前可以提前设置好。当然也可以先不设置，在建立任务时，直接输入或选择，系统会自动保存彼时输入的信息。客户工程信息的使用方法比较简单，再次不再赘述。三配方管理单击【配方管理】菜单，弹出下拉对话框，如下：筛选配比配方信息窗口左侧上方有几个筛选条件，分别为日期区间

17、选择，配比类型选择和强度等级的选择，当使用的配方较多的时候，可以方便的进行配方筛选。增加配方图示1区单击“增加”按钮，弹出如图对话框。 如图中2区所示：“配比编号”默认为当前系统日期+序号的组合，可以修改。“强度等级”点击下拉框选择。如果没有您想选择的强度等级，可以点击后边的“选”，在弹出的对话框中增加或修改。 “配比编号”和“强度等级”后边带红色*号的为必填项。“砂浆”如果是要建立砂浆配比，需要在砂浆前边的选择框中打钩。“坍落度，特殊要求等其他信息”为选填项，根据需要填入即可。填完以上信息后，在2区下部的区域内，填入原料对应的设定数值，该处填入的单方混凝土的原料使用量。填完第一个数值，按键盘

18、上的“Tab” 键会直接切换到下边的原料值，方便操作。修改配方如下图在1区选中要修改的配方，点击2区的“修改”按钮，在3区对配方信息进行相应的修改后，点击“保存”按钮保存信息即可。删除和复制配方此两项在使用上都比较简单，直接点击下方相应按钮即可，再次不再赘述。注意：“配比编号”必须唯一，否则将无法保存配合比；另外此处不能进行原料名称和规格型号的修改，如要修改需从“原料信息”“原料规格”选项卡下修改。【原料信息】和【原料规格】设置所使用的原材料的相关信息窗口。如图所示，原料类别分为“骨料”“水泥”“掺和料”“水”“外加剂”五大类，分别对应原料料仓。点击窗口下方的增加，修改，删除可对原料进行相应的

19、操作。增加原料假设我们增加一个【骨料】类别的【河砂】这个原料，原料规格也为【河砂】，然后把增加的原料放到骨料1这个仓之上。接下来我们来操作一下： 首先在上图1区框中选择“原料类别”为骨料，如果您要增加水泥的原料就选择水泥，总之要选择跟您要增加的原料相对应的类别。然后点击2区红框中的“增加”按钮，弹出如下对话框： 如上图示，在“原料名称”处，输入我们要增加的“河砂”，在“原料规格”处选择“河砂”，原料属性选择“细集料”，“数据状态”选择“使用状态”，然后点击保存即可。 注意：“原料规格”中如果没有您要选择的项，可以到【原料规格】菜单中增加或修改。 注意：“原料属性”中的“粗集料”和“细集料”的作

20、用是为了计算“配比信息”中的“砂率”所设置。设置为“细集料”的原料，会在计算中当做砂来计算。 把刚建立的“河砂”原料放置到骨料1仓上。到目前为止，我们还未讲解到【原料选仓】这一步，但是为了设置流程的一贯性，在此插入此条说明。单击“生产参数”菜单中的“料仓原料”选项，弹出入下对话框：选中“骨料仓”选项卡中的料仓名称为“骨料仓1”，点击下方的“修改”按钮， 然后单击“原料名称”后的下拉箭头，选择刚刚增加的“河砂”原料。选好后保存，您就会发现监控画面中的骨料1仓的原料变成了“河砂”。删除原料选中要删除的原料，点击“删除”即可。 注意：料仓中显示的原料不可以直接删除，会弹出“数据已在使用，不能删除”的

21、报错信息。没有特殊情况，不需要直接删除原料，使用增加或者修改即可。如必须要删除，请先在料仓原料选择中更改当前选择，再删除相应原料。原料规格【原料规格信息】菜单中可以增，改，删原料信息中使用过的“原料规格信息”，操作方法与“原料信息”中类似。四任务单管理单击【任务单管理】【任务单信息】打开任务单信息界面。【任务单信息】是管理生产任务的界面（如图），是日常使用中使用频率非常高的一个界面。下边我们将进行详细介绍。筛选生产任务如图1区所示，生产任务的筛选可以通过时间段，相应配方的强度等级，生产任务得数据状态和工程名称，四个单独或累加条件来确定。筛选出的符合条件的生产任务显示在如图示的2区任务列表信息区

22、域。注意：如果筛选条件都不选择，则会显示所有的生产任务。如果没有符合条件的生产任务，类别区域则为“空”。增加生产任务单击“增加”按钮，在生产任务明细视图（如图3区域）内增加一条未编辑的生产任务，输入生产任务信息并设定施工配合比，单击“保存”按钮即可添加一个新生产任务。 注意：“任务编号”默认为日期+序号。可以修改，但必须唯一。 注意：“客户名称”“工程名称”可以直接输入，保存任务后会自动把当前信息保存到“客户工程信息”中。在以后的使用中，可以单击输入框后边的下拉箭头进行选择。 注意：【浇筑部位】【坍落度】【浇注方式】【计划方量】等信息可以根据需求选择性填入。填入的部分信息，会在发货单或生产信息

23、中有所体现。 注意：一个任务可以对应一个砼配方和一个砂浆配方。在如图3区的下半部分进行操作。可直接点击配方编号后边的下拉箭头选择，也可以点击“配方选择”按钮，打开“配方信息”窗口进行“增，改，删”操作。操作完毕双击配方，或者点击“选择”按钮，均可返回到“任务信息”窗口。如果选择的配方值需要改动，也可以直接在任务窗口如图示3区下半部分的配方详情部分进行修改。修改生产任务在生产任务列表中选择要修改的生产任务，选定的生产任务进入编辑状态； 在生产任务明细中调整待修改的信息后，单击“保存”按钮即可完成生产任务的修改。生产任务状态转换在生产任务列表中，单击选中生产任务，弹出右键菜单，如左侧图： 其中第一

24、项和第二项，可以转换当前任务的状态。被转换为生产和等待状态的任务，将不会继续在生产监控界面的“生产任务单”窗口中显示。如果需要重新转换成生产状态，在筛选条件中改成“所有状态”，点击“查询”，找到该任务信息，右键弹出上图中的右侧图，选择“转为生产状态”即可。右键菜单中海油删除数据和打印发货单两个选项提供使用。删除生产任务选定要删除的生产任务，单击“删除”按钮，或者右键菜单中的“”系统提示“确实要删除该数据吗?”，单击“是”删除选定的生产任务，“否”中止删除操作。注意：生产任务删除后不可恢复，如果生产队列中有当前任务单派车信息，系统会提示“当前任务单存在车队列任务单，不能进行删除操作”，如必须要删

25、除，可以先删除对应的队列信息，然后在删除生产任务单信息。删除操作不会影响生产方量和原材料消耗统计。罐车司机管理选择【任务单管理】菜单的【罐车/司机管理】打开对话框，如下图：通过点击如图1区和2区的“罐车信息”和“司机信息”选项卡，可以切换3区列表中的显示信息。增加司机信息点击“司机信息”选项卡，进入司机信息界面。点击下方4区的“增加”按钮，在司机姓名和联系方式中输入相对应信息，输入完毕后“保存”。增加罐车信息点击“罐车信息”选项卡，进入罐车信息界面。点击“增加”按钮，如图示：输入对应的信息后保存即可。 注意：带红色*号的为必填项。 注意：当在生产监控画面中选择车辆时，会自动加载此处所输入的装载

26、方量和司机姓名，所以为了操作便捷，此处的信息应尽可能准确。司机1和司机2，需直接点击后边的下拉箭头选择。五生产参数点击菜单栏的【生产参数】，会弹出下拉列表如图：生产监控 单击打开我们日常操作使用的生产界面。目前的程序版本，打开软件自动进入生产监控画面，所以正常来说是不需要再重复打开的。料仓原料信息 该窗口中可以配置每个料仓对应的原料名称，粉料仓可调整修改料仓容量信息。此处的使用在配方管理原料信息中曾有涉及，每个料仓的设置方法与前述中相同，再次不再赘述。生产基本信息 生产砂浆提示：当使用“背砂浆”的方式，生产砂浆时。生产完混凝土，在砂浆生产之前会弹出对话框提示（如图），用户可以根据需求选择。 生

27、产超过计划方量提示：任务单中有计划方量的任务，超过任务方量弹出对应提示。 生产设定值界面显示：启动生产后，生产设定值是否会显示在料仓上端。 生产完成值：上料完成后，上料完成值是否会显示在料仓上端。 生产完成值误差率界面显示：上料完成后，计算出来的误差值是否显示在料仓上。 骨料仓仓号隐藏：骨料仓由左至右分别1#2#3#4#，此选项可隐藏仓号。 使用搅拌机控制使用平皮带控制使用斜皮带控制使用空压机控制 使用除尘风机控制使用主机油泵控制使用空压机气压状态显示使用自动打铃选择使用车首盘禁止卸砼选择使用车首盘禁止投料选择 注意：以上文字至，对应图片中的716. 打勾则显示，不打勾会自动隐藏。此处设置只是

28、隐藏或显示该按钮，如需使用，还需在输入输出设置中设置相应的输入输出点。具体输出点设置在第八【系统及设备参数配置】中详细说明。称重仪表校秤核心仪表的校秤界面，所有秤体的校秤都在该窗体内完成（如下图）【称重仪表校秤界面介绍及校秤步骤】如图示1区为秤体列表区，可通过点击不同名称秤体切换右侧的秤体信息。如图示2区为当前仪表名称和当前秤上数值和该秤体的小数点。如图示3区为传感器的电压值，普通传感器的电压值输出范围为420MV，该数值提供一个参考依据。如果数值为0，或者超出范围，就要首先排查传感器及相关线路是否故障。如图示4区为零点校准区，校秤之前应先确定秤体清空，并首先校零点。有的秤体校秤时需要挂架子或

29、者钢板以方便放置砝码，这种情况应该先把架子或者钢板放好后再进行校零点。校秤完成后，拿掉架子或钢板会出现负值，此时再重新校零点即可。如图示5区为终点校准区，执行完校零点后，开始放置砝码，砝码要注意均匀放置，不要让秤体出现不平衡，放完之后注意清点数量，计算出重量值输入到5区的“终点数据设定”后的输入框中，待秤体稳定后，点击“终点校准”按钮执行校秤操作。 注意： 精准校秤必须使用标准砝码，如使用不精准的重量，如人体，砂石称重后校秤必定产生误差。 注意：传感器及核心仪表为精密仪器，在设备安装期间进行电焊等操作时必须对传感器和核心仪表设备断电，否则容易造成产品损坏。六数据查询单击菜单栏【数据查询】菜单，

30、弹出下拉对话框（如图）送货信息 查询已经生产过的车次，送货等信息，补打发货单等。【基本介绍】如图示1区 为查询条件设置区域，可以根据时间段条件、车号、客户名称、工程名称、数据状态条件分别或累加条件查询生产车次数据。如图示2区【查询】按钮，点击执行查询任务，查询的出的记录显示在图示3区的列表中。【打印】按钮，执行送货信息的打印操作。弹出如下打印内容。正常使用A4纸或多联纸即可。【打印发货单】按钮，执行打印当前选中的车次的发货单操作。当选中【显示预览】时，会先弹出发货单预览，然后在预览中点击【打印】按钮执行打印操作。如下图：为发货单样式：生产信息 查询已经生产过的车次，生产基本信息，生产车次详细信

31、息，打印等。【界面介绍】如图示所示界面1区为条件查询及执行按钮区域，操作方法与上述发货信息中相同，再次不再赘述。如图示2区，执行查询后的符合条件的车系信息列表区域。显示包括“任务单编号”“生产时间”“客户名称”“工程名称”“浇筑部位”等有关任务单的基本信息。【查询详细盘次信息】执行查询后，选中2区显示的查询详细盘次信息的记录。在右键菜单中包含【生产基本信息】【生产详细信息】【手动数据详细信息】【修改信息】【手动扣秤详细信息】【搅拌时间浏览】等菜单，都可执行相应操作。如下图：选择【生产详细信息】，会弹出该记录的详细盘次数据。数据信息包含生产基本信息及每一个盘的原料设定值，完成值，误差值，盘方量的

32、详细车次盘次数据。如图，在次界面中亦可以执行【打印】【转为Excel】等命令。生产方量统计 单击【生产方量统计】选项卡，弹出如下界面：【基本介绍】本统计界面统计作用是统计核实生产方量信息，为搅拌站生产量和客户结算提供依据。统计条件和统计执行跟上述两个统计项目基本相同。统计出的记录显示在下方的列表栏中。【打印方量统计表】根据查询条件统计出生产方量记录以后，点击上方右侧【打印】按钮，弹出打印对话框，如图：如果是多条记录，则显示多行打印。原料消耗统计 单击【原料消耗】选项卡，弹出如下界面：【基本介绍】查询条件与按钮操作都与其他相同。【查询结果】如图所示1区，为查询出的原料消耗数据。每一种原料的名称，

33、规格，设定量，实际量及误差值都有所体现。如图所示2区，如果选择了【包含手动数据】，在总的原料消耗的统计结果下方会单独列出【手动原料消耗信息】。此时一区显示的数据为自动消耗及手动消耗的总数据。【打印消耗记录】查询出结果之后，执行【打印】按钮，弹出打印对话框。对话框中点击按钮执行打印。在打印清单中包含【统计条件】【原料信息】【总计车次】【总方量】【手动消耗数据】等信息。可为混凝土企业盘点原料库存等提供依据。 注意：手动消耗记录如果想要统计通过操作台按钮的原料消耗，需要添加按钮输入到系统中，否则系统只能记录通过鼠标点击界面开关门所记录的原料消耗。具体的添加方法可以咨询我司售后。料仓原料重量变化信息查

34、询 单击【料仓原料重量变化信息查询】选项卡，弹出如下界面：【基本介绍】水泥，粉煤灰等原料因其原料罐的密封性导致其库存不易被观察到，好多站点经常因为原料消耗殆尽又不能及时补料导致停产等损失。所以我司系统的粉料仓上都有一个原料料位库存的提示信息。包括模拟消耗进度条及详细的重量信息。如下图：【使用方法】每次进料时，需人工在对应料仓上右键【料仓原料】中输入本次的进料重量。输入完后单击【保存增加值】，料仓的当前物料量会增加至当前重量。在日常生产中，如果该料仓上料，会在当前物料量中自动减去消耗重量，以实现料位提示功能。【料仓原料重量变化信息查询】查询的内容就是【增加重量】的记录，可以准确的反应出增加重量的

35、操作时间，料仓名称，规格，重量及操作人员。为后续盘点提供数据支持。手动数据详细信息查询 单击【手动数据详细信息查询】选项卡，弹出如下界面：【基本介绍】该查询记录详细的手动原料消耗每一次的发生时间，停止时间，原料名称，规格，数量及生产状态情况。手动数据汇总信息查询 单击【手动数据汇总信息查询】选项卡，弹出如下界面：【基本介绍】该查询汇总了上述详细记录中的数据，把有重复名称及规格的原料重量汇总到一起，形成一个总的报告单。 注意：手动消耗记录如果想要统计通过操作台按钮的原料消耗，需要添加按钮输入到系统中，否则系统只能记录通过鼠标点击界面开关门所记录的原料消耗。需要添加的设备包括手动按钮的常开触点，核

36、心仪表手动输入扩展板及相关线路改造，具体的添加方法可以咨询我司售后。生产配料报警信息 单击【生产配料报警信息】选项卡，弹出如下界面：【基本介绍】如图示1区为报警范围设置及查询条件设置区域。具体如下：可手动设置原料误差的1级，2级，3级报警条件，并可以根据任务单、客户、工程等条件选择性查询。查询的结果显示在如图2区。包含文字形式的数据及饼状图形式的直观图形。单击【报警详情】选项卡，可以切换到详情数据页面执行打印等操作。七系统说明关于程序【基本介绍】该说明页面显示软件运行的计算机的基本信息，包括操作系统及屏幕分辨率。显示关于CPMS软件的版本信息，客户代号，加密狗序列号，仪表程序版本，仪表编号，其

37、他编号及生产队列刷新情况。【加密狗序列号】每套软件搭配一个蓝色U盘状加密狗，该加密狗必须与该软件一一对应方能生产。如加密到期，需要客户提供加密狗序列号。【生产队列刷新使能】需要连接ERP的客户，需要打开该功能，单机使用的客户端不需要打开该功能。八系统及设备参数配置单击【系统及设备参数配置】菜单，弹出下拉框：系统及参数配置 空秤测试：点击按钮，下发空秤测试命令。所有模拟量通道进入模拟上料状态。此项功能是为了方便在现场原料不具备生产条件的情况下模拟测试设备整体运行情况。不需要实际上料，但是会有实际的动作输出。如需关闭空秤测试功能，把仪表断电重启即可。 模拟画面背景颜色：监控界面的背景颜色可以通过该

38、参数调整，点击颜色后边的下拉框，可以有上百种颜色可供选择。选择完毕后，需重新启动软件查生效。 提升类别：有提升斗和斜皮带两种提升类别，改参数在软件打包时确定，不能更改。 外加剂过水：选择外加剂过水则当水和外加剂上完料后，外加剂会自动投入到水秤之中。 32路输入点扩展：当核心仪表的输入点不够用，需要增扩展输入板时，需要启用该参数。（一般在需要加手动记录数据按钮时需要该参数） 称重仪表称重报警时间：称重超差时，界面上的报警保持时间。 模拟界面水微量调整隐藏：此参数控制水仓下的水微量调整按钮的显示状态。 水微量调整车生产完毕是否清空:此参数控制水微量数值的作用域。 模拟界面水微量调整范围：控制一个范

39、围，一定程度上避免误操作。 模拟界面水微量箭头调整范围：分度间距，每次点击箭头增加/减少的值。模拟界面水微量调整小数点：可根据操作习惯选择小数点位数。模拟界面水扣秤调整隐藏：水扣秤按钮的显示状态。【水扣秤调整车生产完毕是否清空】、【模拟界面水扣秤调整范围】、【模拟界面水扣秤箭头调整范围】、【模拟界面水扣秤调整小数点】、【水扣秤完成值界面显示】、【水扣秤完成值界面显示时间】以上几个选项都是关于模拟界面水扣秤按钮的。其意义都如字面所示，不再赘述。生产队列限制条数：生产队列下发的数量限制，设置为0表示不限制。生产队列刷新时间：此参数在打开队列刷新使能的情况下启用。使用中储仓秤：勾选后，重启软件执行。

40、隐藏生产界面配方信息：勾选后隐藏左下角的配方信息选项卡。启用双击搅拌机搅拌时间和卸料时间清零：启用后双击对应的倒计时，会自动置零当前倒计时，加快搅拌进度。物料秤仓关系配置单击【系统及设备参数配置】菜单下【物料秤仓关系配置】选项卡，打开如下界面：【基本介绍】改窗口显示当前使用的秤体及其相对应的模拟量采集通道信息。核心仪表有112或18个模拟量采集通道。软件上的每一个秤必须对应相应的采集通道才能正确反映称重值。如图示：默认常用通道秤体对应情况是：骨料1秤通道1骨料2秤通道6骨料3秤通道7骨料4秤通道8粉料1秤（水泥）通道2粉料2秤（粉煤灰）通道3水秤1通道4外加剂秤1通道5其他通道912需要根据实

41、际情况确定是否启用。1316通道为模拟通道，不能使用。 注意：软件允许更换通道，但需两两对调，不能有重复值。 使用状态及对应参数为软件配置文件确定，不能随意更改。搅拌机及提升设备输出和输入信息配置单击【系统及设备参数配置】菜单下【搅拌机及提升设备输出和输入信息配置】选项卡，打开如下界面：【基本介绍】如图示1区为搅拌机及提升相关系统输出点的配置区域。包括搅拌机门、斜皮带、储料斗，星三角转换等输出点通过此处设置。如图2区为搅拌机及提升相关的输入点配置区域。包括搅拌机开关限位，储料斗/提升斗开关/上下限位及设备运行检测限位等。 注意：软件允许更换IO通道，但不允许有重复值出现。通道配置有出厂默认点及

42、默认图纸。但也可以根据现场实际接线情况随意调整。调整完毕后电机保存并发送即可更改。物料秤仓等设备输出和输入信息配置单击【系统及设备参数配置】菜单下【物料秤仓等设备输入和输入信息配置】选项卡，打开如下界面：如图示1区为秤列表区域，单击秤体名称可切换右侧 2 3 4区域的显示内容。如图示2区为输出点配置区域：以八秤标准配置的系统为例，骨料秤一般为单仓单秤带精计量主副门：会使用主门1，副门1，卸料1，使用破拱当做仓震动输出，使用秤震动作为秤体振动机输出。水泥秤一般为三仓一秤，会使用主门1，主门2，主门3，卸料1，破拱1,2,3及秤震动输出。 每一种配置的输出点使用方法类似。如图示3区为秤和仓的关门限位输入点，不使用时设置为0。如图4区为手动数据监测按钮输入区，如加入了手动按钮监测，需在此区域输入相应点位。 注意：更改完成IO通道，必须点击【保存并下发】按钮执行下发。此处输出点一般为厂家实施人员设置所设置，与外部接线都是一一对应，普通用户切不可随意改动，以免造成系统故障。九CPMS软件生产监控界面认识CPMS软件生产监控界面- 61 - 自上向下依次为含水率设置、原料名称、设定值、完成值、误差值。（粉料和液剂没有含水率）完成值和误差值在上料完成后会自动更新。原料名称橙色