FTU馈线终端通用技术规范.docx

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1、 国家电网公司物资采购标准 (配电自动化卷 配电终端册) 馈线终端 FTU 通用技术规范 国家电网公司国家电网公司 二一四二一四年年一一月月目 次 1.1.总则总则 . 1 2.2.技术规范要求技术规范要求 . 2 2.1 使用环境条件 . 2 2.2 电源要求 . 2 2.3 通信要求 . 3 2.4 功能要求 . 3 2.5 性能要求 . 4 2.6 结构要求 . 7 3.3.试验试验 . 10 4.4.技术服务、设计联络、工厂检验和监造技术服务、设计联络、工厂检验和监造 . 10 4.14.1 卖方提供的样本和资料卖方提供的样本和资料 . 10 4.24.2 技术资料、图纸和说明书格式技

2、术资料、图纸和说明书格式 . 10 4.34.3 供确认的图纸供确认的图纸 . 10 4.44.4 买卖双方设计的图纸买卖双方设计的图纸 . 11 4.54.5 其他资料和说明书其他资料和说明书 . 11 4.64.6 卖方提供的数据卖方提供的数据 . 11 4.74.7 图纸和资料分送单位、套数和地址图纸和资料分送单位、套数和地址 . 11 4.84.8 设计联络会议设计联络会议 . 11 4.94.9 培训培训 . 11 4.104.10 工厂验收和现场验收工厂验收和现场验收 . 12 4.114.11 质量保证质量保证 . 12 4.124.12 项目管理项目管理 . 12 4.134.

3、13 现场服务现场服务 . 12 4.144.14 售后服务售后服务 . 12 4.154.15 备品备件、专用工具及试验仪器备品备件、专用工具及试验仪器 . 13 附录附录 A A 馈线终端通信安装位置、航插尺寸定义馈线终端通信安装位置、航插尺寸定义 . 1 附录附录 B B 馈线终端接口定义馈线终端接口定义 . 1 附录附录 C C 专项检测内容专项检测内容 . 3 1.总则 1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。 本规范适用于国家电网公司系统(简称公司系统)馈线终端 FTU 的招标采购,它包括技术指标、机械性能、适应环境、功能要求、电气性能、电磁兼

4、容及可靠性等方面的技术要求、验收要求以及供货、质保、售后服务等要求。 供方应具有ISO9001质量保证体系认证证书, 亦具有ISO14001环境管理体系认证证书和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书及年检记录,宜具有 AAA 级资信等级证书、重合同守信用企业证书并具备良好的财务状况和商业信誉。提供的配电终端应在国家或电力行业级检验检测机构通过型式试验。 供方应提供国家或电力行业级检验检测机构提供的有效期内的检测报告。 1.2 投标配电终端 3 年内应至少在国内地级市及以上有运行业绩,并提供近 3 年内配电终端运行业绩表,提供相应的最终用户使用情况证明或有关合同证明材料。 1.3 本

5、规范提出的是最低限度的技术要求。 凡本规范中未规定, 但在相关国家标准、 电力行业标准或 IEC标准中有规定的规范条文,投标人应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。 1.4 如果投标人没有以书面形式对本规范的条文提出异议,则招标人认为投标人提供的设备完全符合本规范。如有异议,都应在投标书中以投标偏差表为标题的专门章节中加以详细描述。 1.5 本规范所建议使用的标准如与投标人所执行的标准不一致,投标人应按更严格标准的条文执行或按双方商定的标准执行。 1.6 本规范经招标、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本规范主要的技术依据为表 1-1 所

6、列规范,这些规范的内容与本技术规范具有同等法律效力(若有不一致之处,以招标文件技术规范为准) ,投标产品应满足表 1-1 所列规范的要求。 表 1-1 引用的标准 标准号 标准名称 GB/T 17626.1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论 GB/T 17626.2 静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3 射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.4 浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T 17626.5 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.8 工频磁场的抗扰度试验 GB/T 17626.10 阻尼振荡磁场的抗扰度试验 GB/T 17626.11 电压暂降、短时中断和电

7、压变化抗扰度试验 GB/T 15153.1 远动设备及系统 第 2 部分:工作条件 第 1 篇:电源和电磁兼容兼容性 GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB/T 14285 继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T 4208 外壳防护等级(IP) GB/T 13729 远动终端设备 GB/T 5096 电子设备用机电件基本试验规程及测量方法 GB/T 19520 电子设备机械结构 GB 7251.5 低压成套开关设备和控制设备第五部分:对户外公共场所的成套设备动力配电网用电缆分线箱(CDCs)的特殊要求 标准号 标准名称 DL/T 637-1997 阀控式密封铅酸

8、蓄电池订货技术条件 DL/T 721 配电网自动化系统远方终端 DL/T 634.5101 远动设备及系统 第 5-101 部分:传输规约 基本远动任务配套标准 DL/T 634.5104 远动设备及系统 第 5-104 部分:传输规约 采用标准传输协议子集的 IEC60870-5-101 网络访问 DL/T 814 配电自动化系统功能规范 Q/GDW 382 配电自动化技术导则 Q/GDW 513 配电自动化主站系统功能规范 Q/GDW 514 配电自动化终端/子站功能规范 Q/GDW 625 配电自动化建设与改造标准化设计技术规定 1.8 根据相关检测规范进行试验。 型式试验、 专项检测通

9、过具备国家认证认可资质的的实验室进行测试,并出具的合格检验报告。 1.9 馈线终端描述 馈线终端的结构形式可分为箱式馈线终端和罩式馈线终端。 a)箱式馈线终端 安装在配电网馈线回路的柱上等处的配电终端,外箱为箱式,按照功能分为箱式“三遥”终端和箱式“二遥”终端。 b)罩式馈线终端 安装在配电网馈线回路的柱上等处的配电终端,外箱为罩式,按照功能分为罩式“三遥”终端和罩式“二遥”终端。 2.技术规范要求 2.1 使用环境条件 2.1.1 环境温度、湿度 馈线终端必须符合 C3 级别要求, 工作场所环境温度和湿度分级见表 2-1。 表 2-1 工作场所环境温度和湿度分级 级别 环境温度 湿 度 使用

10、场所 范围 最大变化率min 相对湿度 % 最大绝对湿度g/m3 C1 545 0.5 595 29 非推荐 C2 2555 0.5 10100 29 室内 C3 4070 1.0 10100 35 遮蔽场所、户外 CX 特 定(根据需要由用户和制造商协商确定) 2.1.2 海拔高度 安装场地的海拔高度不应超过 3000m; 对于安装在海拔高度超过 3000m 的配电终端应依据标准 GB/T 11022 第 2.3.2 条规定执行。 2.2 电源要求 2.2.1 供电电源要求 a) 交流电源电压标称值为单相 220V; b) 交流电源标称电压容差为-20%+20%; c) 交流电源标称频率为

11、50Hz,频率容差为5%; d) 交流电源波形为正弦波,谐波含量小于 10%。 2.2.2 配套电源输出要求 a) 工作电源满足同时为终端、通信设备、开关分合闸提供工作电源; b) 主电源和后备电源都应独立满足终端、通信设备正常运行及对开关的正常操作; c) 电源输出和输入应电气隔离。 2.2.3 后备电源要求 a) 后备电源应采用免维护阀控铅酸蓄电池或超级电容; b) 后备电源额定电压 DC24V; c) 免维护阀控铅酸蓄电池寿命不少于 3 年,超级电容寿命不少于 6 年; d) 后备电源能保证配电终端运行一定时间且满足表 2-2 的要求 表 2-2 后备电源的技术参数表 终端类型 后备电源

12、维持时间 三遥终端 免维护阀控铅酸蓄电池: 应保证完成分-合-分操作并维持配电终端及通信模块至少运行 4 小时; 超级电容:应保证分闸操作并维持配电终端及通信模块至少运行 15 分钟。 二遥终端 免维护阀控铅酸蓄电池:应保证维持配电终端及通信模块至少运行 30 分钟; 超级电容:应保证维持配电终端及通信模块至少运行 2 分钟。 2.3 通信要求 a) 终端 RS-232 接口传输速率可选用 1200bit/s、2400bit/s、9600bit/s 等,以太网接口传输速率选用 10/100Mbit/s 全双工等; b) 配电终端与主站建立连接时间应小于 60 秒; c) 无线通信模块支持端口数

13、据监视功能,监视当前模块状态、IP 地址、模块与无线服务器之间的心跳、模块与终端之间的心跳等;具备网络中断自动重连功能; d) 当通信异常时, 配电终端应保存未确认及未上送的 SOE 信息, 在通信恢复后可及时传送至主站; e) 接受并执行主站系统下发的对时命令,光纤通道对时精度应不大于 1 秒,无线通信方式对时精度应不大于 10 秒; f) 通信设备选型及结构安装详见附录 A。 2.4 功能要求 2.4.1 基本功能要求 a) 具备就地采集模拟量和状态量,并具备测量数据、状态数据远传的功能; b) 具备故障检测及故障判别功能:过流、过负荷; c) 具备对遥测死区范围设置功能; d) 具备故障

14、检测及故障判别功能; e) 配备后备电源,当主电源供电不足或消失时,能自动无缝投入; f) 具备双位置遥信处理功能,支持遥信变位优先传送; g) 具备负荷越限告警上送功能; h) 具备线路有压鉴别功能; i) 配备后备电源,当主电源供电不足或消失时,能自动无缝投入; j) 具备故障指示手动复归、自动复归和主站远程复归功能,能根据设定时间或线路恢复正常供电后自动复归,也能根据故障性质(瞬时性或永久性)自动选择复归方式; k) 具备串行口和网络通信接口; l) 具备对时功能,支持 SNTP 等对时方式,接收主站或其它时间同步装置的对时命令,与系统时钟保持同步; m) 具备同时为通信设备、开关分合闸

15、提供配套电源的能力; n) 具备后备电源自动充放电管理功能;蓄电池作为后备电源时,应具备定时、手动、远方活化功能,低电压报警和保护功能,报警信号上传主站功能。 2.4.2“三遥”FTU 功能要求 a) 满足 2.4.1 基本功能要求; b) 控制开关分合闸,数据远传及远方控制功能; c) 具备就地/远方切换开关和控制出口硬压板,支持控制出口软压板功能; d) 具备双路电源输入和自动切换功能。 2.4.3“二遥”FTU 2.4.3.1 标准型 满足 2.4.1 基本功能要求。 2.4.3.2 动作型 a) 满足 2.4.1 基本功能要求; b) 具备相间短路故障检测功能,发生故障时能快速判别。终

16、端配负荷开关时,可与变电站出线开关动作逻辑配合实现故障隔离;配备断路器时,可直接切除故障; c) 具备单相接地故障的检测和告警功能,可选配自动切除故障; d) 具备开关就地控制功能; e) 具备同时为通信设备、开关提供配套电源的能力; f) 具备当地及远方设定动作定值功能; g) 具备故障动作功能现场投退功能。 2.5 性能要求 2.5.1 绝缘要求 a) 绝缘电阻 在正常大气条件下绝缘电阻的要求见表 2-3 表 2-3 正常条件绝缘电阻 额定绝缘电压 Ui(V) 绝缘电阻要求(M) Ui60 5(用 250V 兆欧表) Ui60 5(用 500V 兆欧表) 湿热条件:在温度 402,相对湿度

17、 90%95%的恒定湿热条件下绝缘电阻的要求见表 2-4 表 2-4 湿热条件绝缘电阻 额定绝缘电压 Ui(V) 绝缘电阻要求(M) Ui60 1(用 250V 兆欧表) Ui60 1(用 500V 兆欧表) b) 绝缘强度 在正常试验大气条件下,设备的被试部分应能承受表 2-5 规定的 50Hz 交流电压 1min 的绝缘强度试验,无击穿、无闪络现象。试验部位为非电气连接的两个独立回路之间,各带电回路与金属外壳之间。 表 2-5 绝缘强度 额定绝缘电压 Ui(V) 试验电压有效值(V) Ui60 500 60Ui125 1000 125Ui250 2500 c) 冲击电压 电源回路应按电压等

18、级施加冲击电压,额定电压大于 60V 时,应施加 5kV 试验电压;额定电压不大于 60V 时,应施加 1kV 试验电压;交流工频电量输入回路应施加 5kV 试验电压。施加1.2/50s 冲击波形,三个正脉冲和三个负脉冲,施加间隔不小于 5s。 以下述方式施加于交流工频电量输入回路和电源回路: 1)接地端和所有连在一起的其他接线端子之间; 2)依次对每个输入线路端子之间,其他端子接地; 3)电源的输入和大地之间。 冲击试验后,交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指标要求。 2.5.2 电磁兼容性 a) 电压突降和电压中断适应能力要求 按 GB/T 15153.1 中的有关规定执行。 直接和公

19、用电网或工厂及与电厂的低压供电网连接时,在电压突降 U 为 100%,电压中断为0.5s 的条件下应能正常工作,设备各项性能指标满足基本性能的要求。 b) 抗高频干扰的要求 按 GB/T 15153.1 中的有关规定执行。 在正常工作大气条件下设备处于工作状态时,在信号输入回路和交流电源回路,施加以下所规定的高频干扰,由电子逻辑电路组成的回路及软件程序应能正常工作,其性能指标应满足基本性能要求。 高频干扰波特性: 波形:衰减振荡波,包络线在 36 周期衰减到峰值的 50%; 频率:(10.1)MHz; 重复率:400 次/s; 高频干扰电压值如表 2-6 的规定。 c) 抗快速瞬变脉冲群干扰的

20、要求 按 GB/T 17626.4 中的有关规定执行。 在施加如表 2-6 规定的快速瞬变脉冲群干扰电压的情况下,设备应能正常工作,其性能指标应符合基本性能的要求。 d) 抗浪涌干扰的要求 按 GB/T 15153.1 中的有关规定执行。 在施加如表 2-6 规定的浪涌干扰电压和 1.2/50s 波形的情况下,设备应能正常工作,其性能指标符合基本性能的要求。 表 2-6 高频干扰、快速瞬变和浪涌试验的主要参数 试验项目 级别 共模试验值 (*) 试验回路 高频干扰 3 2.5kVP 信号、控制回路和电源回路 4 2.5kVP 信号、控制回路和电源回路 快速瞬变 3 1.0kVP 信号输入、输出

21、、控制回路 2.0kVP 电源回路 4 2.0kVP 信号输入输出回路、控制回路 4.0kVP 电源回路 浪涌 3 2.0kVP 信号、控制回路和电源回路 4 4.0kVP 信号、控制回路和电源回路 FTU 应满足 4 级要求。 注:*差模试验电压值为共模试验值的 1/2。 e) 抗静电放电的要求 按 GB/T 15153.1 中的有关规定执行。 设备应能承受表 2-7 规定的静电放电电压值。在正常工作条件下,在操作人员通常可接触到的外壳和操作点上,按规定施加静电放电电压,正负极性放电各 10 次,每次放电间隔至少为 1s。在静电放电情况下设备的各性能指标均应符合基本性能要求。 表 2-7 静

22、电放电试验的主要参数 试验项目 级别 试验值 接触放电 空气放电 静电放电 3 6kV 8kV 4 8kV 15kV FTU 应满足 4 级要求。 f) 抗工频磁场和阻尼振荡磁场干扰的要求 按 GB/T 15153.1 中的有关规定执行。 设备在表 2-8 规定的工频磁场和阻尼振荡磁场条件下应能正常工作,而且各项性能指标满足基本性能要求。 表 2-8 工频磁场和阻尼振荡磁场试验主要参数 试验项目 级别 电压/电流波形 试验值(A/m) 工频磁场 3 连续正弦波 30 4 连续正弦波 100 特定 连续正弦波 与厂家协商确定 阻尼振荡磁场 3 衰减振荡波 30 4 衰减振荡波 100 特定 衰减

23、振荡波 与厂家协商确定 FTU 应满足 4 级要求。 g) 抗辐射电磁场干扰的要求 按 GB/T 17626.3 中的有关规定执行。 设备在表 2-9 规定的辐射电磁场条件下应能正常工作,而且各项性能指标满足基本性能要求。 表 2-9 辐射电磁场试验主要参数 试验项目 级别 电压/电流波形 试验值 V/m 辐射电磁场 3 80MHz1000 MHz 连续波 10 4 1.4GHz2.0GHz 连续波 30 FTU 应满足 4 级要求。 2.5.3 机械振动性能要求 设备应能承受频率 f 为 29Hz,振幅为 0.3mm 及 f 为 9Hz500Hz,加速度为 1m/s2 的振动。振动之后,设备

24、不应发生损坏和零部件受振动脱落现象,各项性能均应符合基本性能的要求。 2.5.4 连续通电的稳定性要求 设备完成调试后,在出厂前进行不少于 72h 连续稳定的通电试验,交直流电压为额定值,各项性能均应符合基本性能的要求。 2.5.5 可靠性要求 设备本体平均无故障工作时间(MTBF)应不低于 50000h;配电终端(不含电源)的使用寿命应为68 年。 2.6 结构要求 2.6.1 材质及工艺要求 a) 罩式结构采用玻璃钢材质,其外罩壳厚度4.0mm,安装底盖厚度10.0mm; b) 箱式结构采用不锈钢材质或复合 SMC 材质; c) 选用不锈钢材质时,应选用抗磨性和疲劳强度不低于 304 不锈

25、钢,箱体前门及箱体板材厚度1.5mm。箱体焊接处宜使用氩弧焊工艺,渗入箱体内焊料均匀分布,确保焊接的可靠性,焊接连接处内表面无缝隙及焊接痕迹; d) 选用复合 SMC 材质时,应选用选用无卤素,无有害杂质高强度复合 SMC 材料,符合国家有关标准,机械强度和热力性能等应满足一下要求: SMC 物理性能指标及测试数据满足下面的要求: 序号 项目 单位 合格指标 1 冲击强度 KJ/M2 60 2 弯曲强度 Mpa 150 3 工频介电强度(90 变压器油,连续升压法) MV/m 12.0 4 介质损耗因数 tg(1MHz) 0.015 5 相对介电常数(1MHz) 4.5 6 耐电弧 S 180

26、 7 耐漏电起痕性 V 600 8 体积电阻率 m 1.01010 9 阻燃性 FV0 10 箱体材料热变形温度 200 SMC 模压单板机械化成型性能满足下列要求: 抗拉强度 59 MPa 巴氏硬度 30 弯曲强度78 MPa 吸水率1.0% 弯曲弹性模量 5900 MPa e) f) 箱式结构各结合处(门、覆板等)的缝隙应匀称,同一缝隙在米之内的宽度之差不应大于0.8mm,大于 1m 缝隙的宽度之差不应大于 1.0mm; g) 箱体表面应打磨平整,部件采用焊接方式的焊缝应牢固可靠,无裂纹,无明显的未熔合、气孔、夹渣等缺陷;内部固定连接部位应牢固可靠,不应有松动现象;不拆卸的螺纹连接处应有防

27、松措施;可拆卸连接应连接可靠,拆卸方便,拆卸后不影响再装配的质量,且不增加再装配的难度;可运动结构部件应按设计要求活动自如、可靠,在规定的运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦; h) 门上密封条采用机械发泡工艺实现,成型的密封条平整均匀分布,密封条表面无肉眼可识别的气泡或气孔,密封条不应有脱落或部分脱落现象; i) 箱式结构柜门开启、关闭应灵活自如,锁紧应可靠,门的开启角度不应小于 120; j) 罩式结构的调试及维护窗口盖开启、关闭应灵活自如,开启角度方便维护; k) 箱式/罩式终端结构应设计有便于杆/塔挂装固定的专用挂钩件。 2.6.2 表面涂覆和防护要求 a) 罩式/箱式所有紧固件均应选用

28、不锈钢材质; b) 结构内部金属件应由具有防腐蚀镀层或涂覆层或采用无需表面处理的材料制造,且镀覆或涂覆后的表面不应有灰尘、杂质、油污、划痕、镀覆或涂覆缺陷等质量问题,镀层及涂覆层的类别、厚度及要求等应符合企业标准及设计图样的规定; c) 罩式结构终端要求能防尘、 防雨、 防腐蚀及防凝露, 总体防护等级不低于 GB/T 4028 规定的 IP66要求; d) 箱式结构终端要求能防尘、防雨、防腐蚀,总体防护等级不低于 GB/T 4028 规定的 IP55 要求; e) 终端出厂前应使用塑料薄膜或塑料罩保护,以避免在搬运、装配、调试等工序执行过程中受到划伤,且保护膜或塑料罩去除后不应在终端结构主体表

29、面留下痕迹; f) 罩式结构外部检查盖和箱式机箱门锁的防护等级不应低于终端结构总体防护等级。 2.6.3 铭牌、标牌及标志 a) 铭牌、标牌及标志应清洁、平整,表面无擦伤、划痕,无明显修整痕迹和其它影响美观的缺陷; b) 铭牌、标牌及标志的图案和字迹应清晰、美观、醒目、耐久; c) 终端应有明显的二维码和 ID 号。 2.6.4 机械安全 a) 罩式/箱式零部件的可触及部分不应有锐边和棱角、毛刺,以防止在装配、安装、使用和维护中对人身安全带来伤害; b) 罩式/箱式结构应具有足够稳定性和牢固的连接及安装,避免因振动、冲击、碰撞、地震而倾倒或零部件脱落导致对人体的伤害,同时应考虑运输过程中的安全

30、。 2.6.5 接口及二次回路要求 a) FTU 接口应采用航空插头的连接方式,航空插头的管脚定义详见附录 B; b) 与配电终端有关的二次回路应符合 GB/T 14285 中 6.1 的有关规定; c) 遥信输入回路采用光电隔离, 并具有软硬件滤波措施, 防止输入接点抖动或强电磁场干扰误动。 2.6.6 接插件配套设计 a)馈线终端接插件采用航空插头形式时,馈线终端安装航空插座,连接电缆采用航空插头。馈线终端采用的航空接插件类型主要有:4 芯,5 芯,6 芯防开路,10 芯,26 芯和以太网航空接插件。 b)航空接插件的接口定义及接线要求,详见附录 A。 c)基本性能 航空接插件插头、插座采

31、用螺纹连接锁紧,具有防误插功能。插针与导线的端接采用焊接方式。其插座和插头的结构应满足表 2-10 的要求。 表 2-10 航空接插件结构要求 项目 4 芯 5 芯 6 芯防开路 10 芯 26 芯 以太网 插座 针式 针式 针式 针式 针式 孔式 插头 孔式 孔式 孔式 孔式 孔式 针式 d)航空接触件技术指标 常规航空接插件技术参数见表 2-11 表 2-11 常规航空接插件技术参数 项目 4 芯 5 芯 6 芯防开路 10 芯 26 芯 额定电流 40A 20A 40A 20A 25 工作电压 250V(AC) 耐 电 压 2000V(AC) 工作温度 -40105 相对湿度 9095%

32、(402时) 盐 雾 5%NaCl 雾气中 96h 密 封 性 头座配合 0.5m 水深 0.5h 不渗水(防雨淋) 振 动 102000Hz,147m/s2,瞬断1us 冲 击 加速度峰值 490m/s2,瞬断1us 抗拉力 500N 机械寿命 500 次 绝缘电阻 常态下2000M 材料 接触件铜合金镀金 基体硬度 维氏(HV)170(布氏(HB)160) 接触电阻 0.75m 2m 1m 2m 2m 锁定方式 螺纹锁定 螺纹锁定 卡口锁定 螺纹锁定 卡口锁定 馈线终端典型设计规定了终端配套以太网航空接插件应满足表 2-12 的规定。 表 2-12 以太网航空接插件技术参数 项目 以太网航

33、空接插件 两侧 RJ-45 三芯 额定电流 1A 工作电压 220V(AC) 耐 电 压 500V(AC) 1500V(AC) 传输速率 100Mbps 工作温度 -40105 相对湿度 9095%(402时) 盐 雾 5%NaCl 雾气中 96h 密 封 性 头座配合 0.5m 水深 0.5h 不渗水(防雨淋) 振 动 102000Hz,147m/s2,瞬断1us 冲 击 加速度峰值 490m/s2,瞬断1us 抗拉力 500N 机械寿命 500 次 绝缘电阻 常态下500M 推荐材料 接触件铜合金镀金 基体硬度 维氏(HV)170(布氏(HB)160) 接触电阻 20m 7.5m 锁定方式

34、 卡口锁定 3.试验 3.1 试验要求 3.1.1 卖方提供的每一套设备出厂之前都按相关规范要求进行出厂试验,试验报告应随产品提供。 3.1.2 卖方投标前提供对应型号设备合格型式试验报告。 3.1.3 卖方投标前提供对应型号设备专项检测报告。 3.2 出厂试验 出场试验项目包括: 3.2.1 外观试验 3.2.2 功能试验 3.2.3 性能试验 3.2.4 绝缘性能试验 3.3 型式试验 3.3.1 外观试验 3.3.2 基本功能试验 3.3.3 主要性能试验 3.3.4 绝缘性能试验 3.3.5 低温试验 3.3.6 高温试验 3.3.7 电磁兼容性试验 3.3.8 电源影响试验 3.3.

35、9 机械性能试验 3.3.10 连续通电试验 3.4 专项检测 卖方按买方要求将产品送到具备国家认证认可资质的实验室进行专项检测,并提供专项检测报告;专项检测内容见附录 C。 4.技术服务、设计联络、工厂检验和监造 以下技术服务、技术培训、设计联络、验收相关服务由卖方负责提供。 4.14.1 卖方提供的样本和资料卖方提供的样本和资料 卖方应在报价书中提供与本规范有关的额定值数据、输入/输出接口数量及其数据、各元件性能、功率消耗及使用说明等必需的资料。卖方还应提供馈线终端 FTU 运行及改进情况说明。 4.24.2 技术资料技术资料、图纸和说明书格式图纸和说明书格式 4.2.1 全部图纸应为 A

36、4 幅面,并有完整图标,采用国标单位制。图中字体不得小于 3mm。 4.2.2 提供最终修改图的电子文档。 4.34.3 供确认的图纸供确认的图纸 在合同签字后 2 周内,卖方应以快件方式提供如下资料和图纸供确认和了解: a)馈线终端 FTU 的接线图及其图例符号说明; b)馈线终端 FTU 的安装布置图及图例符号说明和所有元件技术参数表; c)馈线终端 FTU 的方框原理图及其说明。 4.44.4 买卖双方设计的图纸买卖双方设计的图纸 卖方在联络会议后的 2 周内,应提供经过联络会议修改后的全部正式图纸及资料,供买方设计。 经过设计联络会议修改后的全部正式图纸及资料如下: a)馈线终端 FT

37、U 各个部件的内部接线图和图例符号说明。 b)馈线终端 FTU 的安装布置图及说明。 c)馈线终端 FTU 端子排的端子排列图。 d)合同设备施工时所必需的原理图。 e)所有图纸的电子文档及支持软件。 4.54.5 其他资料和说明书其他资料和说明书 4.5.1 卖方应提供给买方馈线终端 FTU 投产前试验用的详细试验说明和技术要求,还应提供卖方提供的特殊试验仪器的使用说明。卖方还应提供现有终端进行正常试验及运行维护、故障诊断的内容和要求。 4.5.2 卖方应提供各馈线终端 FTU 的出厂试验报告。 4.5.3 卖方应提供专用工具和仪器的说明。 4.5.4 卖方应提供与供货馈线终端 FTU 一致

38、的说明书。 4.64.6 卖方提供的数据卖方提供的数据 4.6.1 卖方还应提供馈线终端 FTU 的软件版本号、硬件版本号。 4.6.2 如买方因设计和其他需要,要求卖方提供有关技术参数时,卖方应按买方的要求提供相关资料和技术数据。 4.74.7 图纸和资料分送单位、套数和地址图纸和资料分送单位、套数和地址 图纸和资料分送单位、套数和地址在专用部分明确。 4.84.8 设计联络会议设计联络会议 4.8.1 在合同生效,卖方按合同规定向买方提供了合同设备的认可图纸、资料之后,召开两次设计联络会; 4.8.2 卖方负责合同设备的设计和协调工作,承担全部技术责任,并做好与买方的设计联络工作; 4.8

39、.3 合同签订后 2 周内,在买方召开第一次设计联络会,明确详细技术功能需求; 4.8.4 工厂验收之前,在卖方召开第二次设计联络会; 4.8.5 买卖双方根据工程进展情况和双方需求, 协商增加召开技术联络会, 双方作好各次联络会议纪要,包括讨论的项目、内容和结论,经双方代表签字生效,会议纪要与合同具有同等效力; 4.8.6 设计联络会议内容如下: a) 卖方应对修改后的供确认的资料和图纸进行详细的解释,并应解答买方对相关资料和图纸所提的问题; b) 卖方应介绍合同产品已有的运行经验; c) 卖方应提供验收大纲、工程参数表; d) 讨论工程进度、培训计划; e) 确认运输和开箱检验及现场安装计

40、划,讨论现场验收试验(SAT)计划; f) 讨论商定技术规范书中规定的联络会议解决的其他所有问题。 4.94.9 培训培训 4.9.1 培训总则 a)卖方必须提供满足本章要求的培训服务; b)卖方派出的培训教员至少具有三年的相同课程的教学经验; c)卖方必须为所有被培训人员提供培训用文字资料和讲义等相关用品,所有的资料必须是中文书写; d)培训时间与日期必须在合同生效之后尽快安排; e)用户培训人数与时间根据合同及双方协商确定。 4.9.2 培训要求 卖方根据不同的项目的实施阶段和不同培训对象提供不同培训内容,满足工程需要,以达到培训目的。 4.104.10 工厂验收和现场验收工厂验收和现场验

41、收 要求满足国家电网公司企业标准中关于工厂验收(现场)的规范要求。 4.114.11 质量保证质量保证 4.11.1 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括卖方的外购件在内)均应符合本规范的规定。若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件,卖方应积极配合。卖方对所购配套部件设备质量负责,采购前向买方提供主要国产元器件报价表,采购中应进行严格的质量检验,交货时必须向买方提供其产品质量合格证书及有关安装使用等技术文件资料。 4.11.2 对于采用引进技术的设备、元器件,卖方在采购前应向买方提供主要进口元器件报价表。引进的设备、元器件应符合引进国的技术标准或 IEC 标准,当标准与本规

42、范有矛盾时,卖方应将处理意见书面通知买方,由买卖双方协商解决。假若卖方有更优越或更为经济的设计和材料,足以使卖方的产品更为安全、可靠、灵活、适应时,卖方可提出并经买方的认可,然而必须遵循现行的国家工业标准,并且有成熟的设计和工艺要求以及工程实践经验。 4.11.3 双方签订合同后,卖方应按工程设计及施工进度分批提交技术文件和图纸。必要时,买卖双方尚需进行技术联络,以讨论合同范围内的有关技术问题。 4.11.4 卖方应保证所提供的设备为由最适宜的原材料并采用先进工艺制成,且未经使用过的全新产品;保证产品的质量、规格和性能与投标文件所述一致。 4.11.5 卖方保证所提供的设备在各个方面符合招标文

43、件规定的质量、 规格和性能。 在合同规定的质量保证期内(馈线终端 FTU 设备到货后 24 个月) ,卖方对由于设计、制造和材料、外购零部件的缺陷而造成所供设备的任何破坏、缺陷故障,当卖方收到买方的书面通知后,卖方在 2 天内免费负责修理或更换有缺陷的设备(包括运输费、税收等) ,以达到本规范的要求。质保期以合同商务部分为准。 4.11.6 质保期后发生质量问题,卖方应提供维修服务。 4.124.12 项目管理项目管理 4.12.1 合同签订后, 卖方应指定负责本工程的项目经理负责卖方在工程全过程的各项工作, 如工程进度、设计制造、图纸文件、包装运输、现场安装、调试验收等。 4.12.2 卖方

44、在订货前应向买方提供一般性资料,如使用说明书、安装图等。 4.12.3 在技术协议签订 1 个月内,卖方向买方提供以下技术文件: a) 安装图,应包括设备的外形尺寸、安装尺寸、端子尺寸、运输尺寸和质量; b) 本标准规定的图纸文件; c) 出厂试验报告。 4.134.13 现场服务现场服务 在设备安装调试过程中视买方工作情况,卖方及时派出工程技术服务人员,以提供现场服务。卖方派出人员在现场负责技术指导,并协助买方安装、调试。同时,买方为卖方的现场派出人员提供工作和生活的便利条件。 当终端需要分批投运时,卖方应按合同规定及时派工程技术人员到达现场服务。 4.144.14 售后服务售后服务 现场投

45、运前和试运行中发现的设备缺陷和元件损坏,卖方应及时无偿修理或更换,直至符合规范要求。保修期内产品出现不符合功能要求和技术指标要求,卖方亦应负责修理或更换。保修期外产品出现异常、设备缺陷、元件损坏,现场无法处理时,卖方接到买方通知后,应在 4h 内响应,并立即派出工程技术人员在 48h 内到达现场进行处理。 卖方在设备保修期外及时更换损坏的设备,按成本收取维修费用。 4.154.15 备品备件备品备件、专用工具专用工具及及试验仪器试验仪器 卖方应提供必要的备品备件和事故易损备件。 卖方应提供安装、运行、检修所需的非常规或非标准的专用工具,包括专用调试、测试设备 附录 A 馈线终端通信安装位置、航

46、插尺寸定义(参考性附录) 图 A-1 箱式馈线终端光纤通信设备(如 ONU)安装示意图 图 A-错误错误!文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。 箱式馈线终端无线通讯模块安装示意图 厂家名称光纤通信箱ONU光配架通信附件预留 通信 光纤 光纤AC 220 VXX10 W12 kg 50 Hz型 号功 耗额定频率生产日期系 列 号重 量额定电压公司名称XXXXXXXXX XXX以太网接口、通信电源控制接口后备电源接口电源接口电流接口告警指示 图 A-5 罩式馈线终端光纤通信箱示意图 图 A-2 罩式馈线终端光纤通信箱与终端主体连接电缆示意图 图 A-6 中以太网航空接插件管脚定义参

47、见表 A-1。 表 A-1 以太网航空插件管脚电气定义 引脚号引脚号 标记标记 标记说明标记说明 备注备注 1 V+ V+ 通信电源正 2 - - 3 V- V- 通信电源负 4 - RJ45 座 RJ45 接口 电流接口无线通信盒XXXXXX99999999XXRS-232CXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX电源接口通信接口控制接口告警指示 图 A-7 罩式馈线终端无线通信模块安装示意图 插合端直径 符号 3.5 图 A-8 4 芯航空插座孔位图(从插座结合面看) 1左视图主视图 图 A-9 4 芯航空插座外形尺寸图 图 A-10 4 芯航空插座开孔尺寸图 图 -3 4 芯航空插头

48、外形尺寸图 123456涂红色标识漆主键槽 插合端直径 符号 3 图 A-12 6 芯防开路航空插座孔位图(从插座结合面看) 123456左视图主视图 图 A-13 6 芯防开路航空插座外形尺寸图 图 A-14 6 芯防开路航空插座开孔尺寸图 图 A-4 6 芯防开路航空插头外形尺寸图 10987654321 插合端直径 符号 2 1.59 图 A-16 10 芯航空插座孔位图(从插座结合面看) .主视图左视图 图 A-17 10 芯航空插座外形尺寸图 图 A-18 10 芯航空插座开孔尺寸图 图 A-19 10 芯航空插头外形尺寸图 ABC 插合端直径 符号 1.5 图 A-20 以太网航空

49、插座孔位图 ABC 主视图左视图() 图 A-21 以太网航空插座外形尺寸图 图 A-22 以太网航空插座安装尺寸图 (63) 图 A-23 以太网航空插头外形尺寸图 54312 插合端直径 符号 2 图 A-24 5 芯航空插座孔位图(从插座结合面看) 均布54312 图 A-25 5 芯航空插座外形尺寸图 图 A-26 5 芯航空插头外形尺寸图 11622172125162621105 插合端直径 符号 2 图 A-5 26 芯航空插座孔位图(从插座结合面看) 1261722261116252151011622172125162621105均布涂大红色漆 图 A-28 26 芯航空插座外形

50、尺寸图 12621255101611221726 图 A-29 26 芯航空插头外形尺寸图 附录 B 馈线终端接口定义(规范性附录) 附 B.1 “三遥”FTU 电气接口定义及接线要求 表 B-1 “三遥”FTU 电气接口定义及接线要求 电源输入及电压接口(JD)引脚定义及接线要求 引脚号 标记 标记说明 电缆规格 备注 图示(图示大小尽量一致) 1 1TVa AB 线电压 TV 二次侧电压(对应 A 相) RVVP1.5mm 2 2TVc CB 线电压 TV 二次侧电压(对应 C 相) RVVP1.5mm 3 1TVb AB 线电压 TV 二次侧电压(对应 B 相) RVVP1.5mm 可短

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