6S实施计划（DOC132页）.docx

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1、“ 6S 实施计划“ 6S 实施计划6S实施口号思考6S执行6S降低八大浪费一召开学习“ 6S大会（49）1全厂各班组长、部门主管一生产副总全部参会学习 6S 一案例分享一成品封装工段6S标准一油漆亻吏用方法教程一注意“十”项3成立 6S 推进小组4各班长、各部门主管编写 6S推行誓词”5各级主管回岗位召开“ 6S学习会传达会议精神、召开“ 6S誓师大会（ 410）“ 6S实施阶段（4、1 0）考核(l)考核范围一0后勤内容一0厂区内容（0卫生区域划分（5）考核表2整理、整顿、安全实施阶段 3清扫、清洁、素养实施阶段“6S正常运转阶段（4（41 3一长期目录：）“ 6S 实施计划、召开学习“

2、6S ”大会1，全厂各班组长、部门主管一副总经理全部参会2学习6S3成立“ 6S 推进小组4各班长、各部门主管编写“ 6S推行誓词”、召开学习“ 6S ”大会1 、全厂各研组长、主任、部门主管“副总经理全部参会会议日期时间：4 参会人员名单：部门负责人：2、 学习 6S6s管理是一个管理概念。最初起源于日本的一种家庭方式，已流传200多年。后来日本企业将其引进到内部的管理运作中，根据需要又增加了更多的s，最终形成了5S活动。在5S的基础上加入“安全、“持之以恒” 坚信”就形成了6s、7s、8s6S有6大效用降低劳动强度给客户一个可以信赖的理由o提高工作场所的安全性o提高工作效率整理就是：o 将

3、工作场所任何东西区分为必要的与不必要的：o 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；o 不必要的东西要尽快处理掉或退回仓库。目的是：类基准分类要1、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；3、使用的架子、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；5、传送机、周转车、称、磅等；6、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、夹具等； 3、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、纸箱、个人物品等；5、

4、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；3、需要和不要的基准整顿就是：o 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。o 明确数量，并进行有效地标识。目的是：降低工作量整整齐齐的工作环境：整顿 “四定三要”原则定点：合适的位置足谷：合适的容器疋可：合适的数量定人：负责人清扫清扫就是：o 将工作场所清扫干净；o 保持工作场所干净、壳丽的环境；目的是：消除脏污，保持工作场所干干净净、明明亮稳定品质；减少伤害；冫目冫口清洁就是：o将上面的3S实施的做法规范化，并贯彻执行及维持结果。目的是：维持上面3S的成果素养就是：o养成好的习惯，人人依规定行事，做事简洁明了，

5、从而提高全员文明礼貌水准。o培养具有好习惯、遵守规则的员工，o提高员工文明礼貌水准； o营造团队精神；女，全安全就是：o一切行为、措施、方法都要基于安全考虑；不安全的事都必须停止。目的：树立生命、安全高于一切的经营思想把安全工作落到实处；安三不伤害原则o不伤害自己o不伤害他人 o不被他人伤害设立警示牌配备防护用具“6S实施计划6S特点讲解说明俨一思“()S 实施计划“ 6S ”精髓小改小革“ 6S 实施计划八大浪费1.不良、修理的浪费2 管理的浪费3 库存的浪费4制造过多、过早的浪费5等待的浪费6 加工的浪费不管裤子 等贾栋“ 6S 实施计划工段6S标准“ 6S 实施计划工段6S标准“ 6S

6、实施计划工段6S标准“ 6S 实施计划工段6S标准减少加工浪费减少动作浪费降低工作量小改小革“ 6S实施计划“ 实施计划实施6S的出发占。油漆使用方法教程 1、目的： 鉴于在整理、整顿、清扫过程中经常要刷漆，特根据实践经验作成一套有指导性的油漆使用教程，供各厂各部门参考。 2、适用范围： 适用于地面刷漆、设备/用具表面刷漆时参考。 3、刷漆方法及要点： 31地面/表面清理 A、用扫把将需要刷漆场所的垃圾清理干净： B、用拖把和抹布将灰尘污迹擦干净： C、需要刷漆的场所要打磨平整。 要点：地面需干净、无灰尘、沙粒，并保持干燥无水。油漆使用方法教程 33调漆 用适当的容器，将漆、固化剂（油宝）、稀

7、料按一定比例配好，混合后搅拌均匀（时间大约在10分钟左右）。停留30分钟使其化学反应完全。 一办公场所刷漆，推荐比例：漆+固化剂+稀料：10 5：08 一加工车间、库房刷漆，推荐比例：漆+固化剂+稀料：1：03：08 在铁板上刷漆时，稀料比在水泥地板上略多一蚱，必要时应先局部试验。 34刷漆 A、大面积刷漆采用滚动刷法，用滚动刷在地面滚均匀，一般要滚3次以上，此氵去方便快捷，但漆会厚一蚱。设备/叉车要刷后24小时后方可使用， B、修补或刷线采用刷子刷法，用刷子在地面上刷均匀，不能太厚。此法较慢，对小面积或要求较高的，采用此法。刷后1 2小时可通行。 要点：刷漆过程中，每隔10分钟要将容器中的漆

8、再搅一遍，防止沉淀；1 2到油漆使用方法教程 36使用前检查 刷后1 2小时，检查可否使用：用手按，不粘手，且无陷入的指纹状，说明基 行行人可通行； 用拇指指甲重划 ， 无明显划痕 ， 说明油漆已干 ， 周转、注意事项前地面无灰尘、垃圾，设备/用具刷漆前地面要铺上纸张，防止油漆滴到地 油漆未干前，设置必要路障及提示，严禁行人踩踏，周转车禁止通行； 调漆一定要按比例，需停留30分钟后方可，使用； 金属（如铁板）的表面及水泥地板均可用的漆为磁性漆； 一桶4升的油漆，配合固化剂和稀料，若无任何浪费，可刷面积40m2； 團化剂太则无禚花惹太多漆会较硬，容易剥落。可根据漆位置的人到油漆使用方法教程 稀料

9、主要为了帮助漆的挥发，便于快十，同时也让刷漆更顺畅。太少，漆很雄刷均匀；太多，刷漆会过于顺畅，漆会自动流动，产生漆痕； 购买漆时就注意所需的颜色，尽可能直接购买接近所需颜色的漆。 般颜色均是调和后的，但是调色技术，非专业人员不是马上能掌握的，所以调色时注意记录使用漆的名称体积比。当调到所需色彩时，应记录下来，以便将来使用。刷油漆标准主通道：宽度1 Ocm副通道、定位线：6cm“ 6S 实施计划到油漆使用方法教程刷漆流程图注意“十项“ 6S 的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。2、 “ 6引是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。

10、所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。 因此 ， ，应亻 日明 及和、思想认识的宣传工作 ， 不应流于形 3、 “ 6S，的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。4、 “ 6S应不断的改进、完善，不能是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。5、 “ 6S应全员参与，从上到下一个不落。6、 6S管理本身是培养员工形成良好习惯的过程，目的是提高员工尥养，注意“十”项7、 6S不能急于求成，不能要求马上见效果，人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。8、 “ 6S 是连贯推行的，不能是现在工作不

11、忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。如果随意中断，就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。9、 推行6S管理的误区：把6S活动当作大扫除。6S管理己经在国内推行了相当长一段时间，但是，真正能够体验到6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后，甚至认为6S管理就是全面的清理，导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么是6S管理。他们对6S管理的理解仅仅停留在表面上，只知道简单、机械地照搬6S管理的内容，将时间和精力浪费在清扫活动中，却没有思考如何对企业管理进行根本注意“十项0 10、工作这么忙，天天加班赶交期，没有时间做6S。这种观点是把生产与

12、6S对立起来，认为6S不是工作的一部分，是分外的事，在企业推行6S 的过程中，经常能够听到，有的员工和中层管理人员会这样讲，也有个别高层领导也会有这样的想法，这种意识很可怕，表面是强调生产的重要性，实质上是对6S管理认识不足。6S管理是工作的一部分，是一种科学的管理方法，可以应用于生产工作的方方面面。其目的之一，就是提高工作效率，解决生产中的忙乱问题。当然，在6S推行初期，许多事务性工作要处理，6S管理还没有完全发挥作用的情况下，处理好6S与生产之间的关系。“ 6S 实施计划()S 3、 成立 “ 6S推进小组各部门负责人为小组成员 ：推选小组组长一人：“ ”4、各部门主管、班长编写 6S推行

13、誓词要求：内容深刻130字以内日期：4月9日下午1 7：00前交予审阅。推行誓词格式大家好，我是* * *部门的* * *我宣誓：6S管理模式的推行与我（部门、班级）息息相关，我要带动（部门、班级）上下从我做起，从严要求，为创建合作化产业集群，缔造百年农牧企业而努力。自发的推动6S进程使6S工作的推行持之以恒，保持5、各部门主管、班长回岗位召开6S学习会，传达会议精神。开始提问各级员工会议精神是否传达到每人。、召开6S誓师大会目的统一思想宣传造势、周总讲话、讲话（日期）o 、6S推进小组组长讲话并公布另两名副组长、各部门主管宣读誓词o 、大会总结6S实施阶段1考核2整理、整顿、安全实施阶段3清

14、扫、清洁、素养实施阶段6S实施阶段1考核（1)考核范围（2）考核机制（3）考核内容（4）卫生区域划分 6S实施阶段1考核(l) 考核范围 ：装卸班班长一生产甲班班长一生产乙班班长一考核人：6S推进小组（三人）考核范围 ：行政部人事部主生产中 主采购部主管统计部主管 隹刘上笛、6S实施阶段 1考核（2）考核机制o 考核机制采用力日减分制，基础分1 00分。月底总结上报财务，纳入工资考核标准。 6S考核分为两个部门，生产中心和职能部门。生产中心包括装卸班、生产甲班、生产乙班、生产中心。职能部门包括设备部、品质部、财务部、行政部、采购部、统计部、销售部。两部门分别汇总排名。o 生产中心、装卸班、生产

15、甲班、生产乙班、月底进行排名汇总公布本月考核分值。对排名第一的正激励200元。对排名第二的无正负激励。对排名第三的负激励50元。对排名第四的负激励200元。本月工资体现。职能部门品质部、财务部、行政人事部、采购部、统计部、销售部、设备部月底进行（2）考核机制O.考核每大公布加减分部门及原因，以周为单位公布排名，以月为单位总结分数并核算激励方式，汇报财务。6S巡检分定时和不定时。巡检发现一处不合格项扣除2分。巡检过程中发现不合格项，卫生区域负责人不参与考核，考核班长或部门主管，请各位班长或部门主管传达到位，重视6S对各班组、部门没有达到6S标准的卫生死角，下发整改通知单，两个工作日内必须清理完毕

16、，并上报6S推进小组检查跟进。每天早上更新填写“ 6S巡检考核表”，悬挂于生产中心办公室。激励方式以每周为单位累计至月工资体现130分以上部门主管或班长正激励200元110129分部门主管或班长正激励100元80一109分部门主管或班长无正负激励50一79分部门主管或班长负激励50元o 一49分部门主管或班长负激励1 00元o 分以下部门主管或班长负激励200元大加分项1经6S推进小组询问后本部门三名以上的员工知道6S分别是什么，明白其精髓和特点的，加1 0分。2对本部门所下的整改通知单，半个工作日内完成整改的，并找6S推进小组证实达到6S标准的，加10分。3主管或班长自行组织本部门员工开展6

17、S，且找6S推进小组核实后达到6S标准的，加1 0分。大减分项16S没有传达到本部门每一位员工，部门主管或班长减100分。（3）考核内容1车间内容2办公区域内容3设备部内容 4后勤内容 5厂区内容（3）考核内容 1 车间内容：第一条第二条第四条第五条第六条第七条第八条生产现场的地面、墙角无溢出的垃圾存放；生产现场的门窗、玻璃、可触墙壁洁净无尘；生产现场无闲散人员、生产场所任何地方不准吸烟；生产现场无任何私人用品存放；不同种类的物品用不同的容器存放；同种类的物品必须用相同的容器存放；规定了容器、存放区域的最大容量；原料成品第十二条第十三条第十四条第十五条第十六条第十七条第十八条第十九条第二十条原

18、料、成品、不合格品有明显的界线；所有的产品垛位都进行了品名标识；不合格品使用红色警示标识，以防误用；电、热、传动部位都带有安全警示或防护；消防栓、灭火器的位置都有明显标识；操作工人配戴有必要的劳保用品；车间主要出入口设有请保持通风、请保持干燥字样；只要放置物品的地方就设有标示；物品堆高应规定最高限度；第二十三条员工无乱放物品，无乱扔东西的现象；第二十四条 员工无随地吐痰现象；第二十五条 员工不许在车间内打闹、追逐，以防出现意外；第二十六条对外来人员进入车间乱扔物品的现象进行制止；第二十七条对外来人员进入车间吸烟的，请当事人出车间吸烟：第二十八条外来施工人员，由召集部门负责管理，其暂放的物品进行

19、定置，并做清楚的标识。（3）考核内容2协公区域内容：第一条第二条第三条第四条第五条第六条第七条第八条地面墙角窗台无任何垃圾、杂物堆放；墙面无乱贴、乱画、乱挂现象：顶棚、墙角、吊扇、吊灯无灰尘、蛛网存在；门窗玻璃洁净无尘；电线电缆整齐有序，无扯拉挂吊现象；办公场所无不用的物品摆放；所有的物品均有公认的固定的摆放位置；所有物品的位置都进行了恰当标识；第十二条第十三条第十四条第十五条第十六条第十七条第十八条第十九条第二十条不同类的物品、文件分类存放，标识清楚；办公桌面清洁无尘不同类物品都用不同的标识分类；同类、同种物品的摆放位置相近，标识相同；按重要程度或使用频次，对物品进行分类存放：目视感觉层次鲜

20、明，一目了然；带门的档案橱、抽屉都进行了标识，指明了内容物类别；带锁的橱门都标识了钥匙的位置所在；不同类的文件分别存放于不同的文件夹，并进行了标识；第二十三条第二十四条第二十五条第一十六条第二十七条第二十八条第二十九条卫生工具摆放有序；沙发、板凳、椅子保持表面无灰尘、油渍、脏污；明显标示部门及负责人，使当事人明白进屋找哪部门该找谁；人流量比较大的部门设立等候区或排队标线，防止混乱；员工无随地吐痰现象：员工不许打闹、追逐，以防出现意外；办公室不允许抽烟；（3）考核内容3 设备部内容：第一条第二条第四条第五条第六条第七条第八条地面、墙面、天花板保持干净；工具架工具、设备放置位置合理规整：工具架工具

21、、设备放置有明确标示及型号尺寸；地面放置工具、设备合理规整：小型配件、备件放置在容器内整齐且有标示；室内无乱搭乱接电线；窗台、玻璃无灰尘；“ 6S 实施计划（3）考核内容4后勤内容：第五条第六条传达室第一条第二条第四条物品放置整齐；地面、墙面、天花板保持干净；取暖炉、电扇、电器用品、保持干净、安全；桌面无灰尘；玻璃及窗台无灰尘，玻璃明亮；（3）考核内容4后勤内容：（3）考核内容4后勤内容：锅炉房第一条第二条第四条物品放置整齐；地面、墙面保持干净；地面无积水；电器用品保持干净、安全；卫生区域及锅炉房无垃圾；车棚第一条第二条第四条无碎石乱砖；地面保持干净；无灰尘、垃圾堆积点；车棚内破旧车辆及时通知

22、车主处理：车辆摆放有序。“ 6S 实施计划（3）考核内容4后勤内容：伙房地面、墙面、天花板、桌面、椅面、餐具、镜面、窗台、玻璃保持干净；（3）考核内容5厂区内容：厂区第一条第二条第四条第五条第六条无碎石乱砖；地面保持干净；无灰尘、垃圾堆积点；设立顾客吸烟区、垃圾桶等，车辆停放有序、方向统一（4）卫生区域划分6S 实施计划（5）考核表 6S巡检考核表“ 6S实施阶段2 整理、 整顿、 安全实施阶段巡检：(1)、 （三天）下午生产副总带领、6S推进小组各级成员、主任、班长、主管进行全厂巡检。对巡检过程中发现的整理、整顿、安全不合格项扣2分处理。“ 6S实施阶段3 清扫、清洁、素养实施阶段(l)、6S推进小组组长及副组长（三人）一起或两人或单人对厂内各工作区域进行巡检。（2）、对巡检过程中发现的6S不合格项扣2分处理。“ 、6S实施阶段4 6S正常运转阶段(1)、6S推进小组组长及副组长（三人）一起或两人或单人对厂内各工作区域进行巡检。o、对巡检过程中发现的6S不合格项扣2分处理。（3）、6S推进小组组长不在期间，6S推进工作不能间断，山两位副组长自动接替并讨论6S巡检、记录、填表、周排名、月底公布排名、公布奖励处罚、上报财务等工作。团、6S巡检扣分结合现场实际情况，以降低“八大浪费”为目的，6S实施口号