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1、附件六：技术协议中泰化学托克逊年产100万吨电石配套600MW动力站项目一次风机设备技术协议业主方（买 方）：新疆中泰化学托克逊能化有限公司承包方（设计院）：中国电力工程顾问集团中南电力设计院供 方（卖 方）：成都电力机械厂2013年4月 武 汉目 录附件1 技术协议11附件2 供货范围3838附件3 技术资料及交付进度4242附件4 交货进度4848附件5 监造、检验和性能验收试验5050附件6 技术服务与联络5454附件7 分包商/外购部件情况5757附件8 大件部件情况58581中泰化学托克逊年产100万吨电石配套600MW动力站项目工程一次风机设备技术协议附件1 技术协议1 总则1.1
2、 本技术协议适用于中泰化学托克逊年产100万吨电石配套600MW动力站项目2330MW亚临界间接空冷供热机组的一次风机设备及其辅助系统,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议仅规定了主要原则和适用范围，提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出具体规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关有效、最新标准的产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 卖方应严格遵守本技术协议，如提出修改要求，须以书面提出并征得对方同意。卖方所提供的技术文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程
3、质量为原则，由买方确定。1.4 卖方须执行本技术协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。1.5 合同签订1个月内，按本技术协议的要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。1.6 卖方已充分考虑设备采用的专利权属及其涉及到的全部费用，卖方保证买方或业主不承担有关设备专利的一切法律上和经济上的责任。1.7 卖方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同制造、运行的成功经验
4、。1.8 卖方对供货范围内的成套系统设备（含辅助系统及设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的产品制造商应征得买方的认可。1.9 对于进口设备应有原产地证明材料、原产地出关证明和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。1.10 在签订合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权力，卖方应承诺予以配合。1.11 本工程采用国标GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准。卖方于中标后提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上必须有电厂标识编码。编制深度至设备级，管道系统需编至阀门、滤网、仪表及管线。卖方对所投
5、设备的电厂标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。1.12 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2 工程概况本工程厂址位于新疆托克逊能源重化工工业园区内，为中泰化学托克逊年产100万吨/年电石配套600MW动力站项目。本期建设规模为新建2330MW亚临界参数、一次中间再热、间接空冷、燃煤热电联产供热机组。同步建设烟气脱硫设施和脱硝装置。本期2330MW机组计划分别在2014年8月、10月投产。2.1 厂址自然条件本工程厂址位于新疆托克逊能源重化工工业园区内，毗邻新疆新业化工股份有限公司100万吨/年电石项目。周围绝大部分为戈壁荒漠。2.2 地震烈度及场地类别根
6、据中国地震动参数区划图GB18306-2001，拟建场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.10g，相应的地震基本烈度为度，反应谱特征周期值为0.40s。根据建筑抗震设计规范GB500112010查得，拟建场地上覆土层较厚，建筑场地类别可按类考虑。属对建筑抗震有利地段。2.3 气象资料托克逊县地处天山南麓，西北部为喀拉乌成山，在县境内最高4338.4m，为西北部屏障，南部为干燥的库鲁克塔格山，海拔在800m至2000m的低山带，博尔托乌拉山的余脉横截中部，因而形成了吐鲁番盆地托克逊县平原和库米什盆地，全县西、北、南三面还山，向东倾斜，并开口于东部的平原地，呈簸箕型，平均海拔200m以下
7、的绿洲为托克逊县的农业区。0米等高线穿过县城中心，向东渐低，境内最低点-125m。托克逊县区域内干燥、高温、多风。年日照时数长，蒸发量大，无霜期长，降水量少但局地性强。春季升温迅速而不稳定，干燥少雨，风多力强；夏季漫长而酷热，因地形影响，增温迅速，散热不易；冬季干冷，风小雪少；秋季降温迅速，温差大，降水稀少。新疆吐鲁番地区托克逊县气象局，建于1958年6月1日，气象站在县城西北3km处，北纬4248，东经8838，海拔高度1.0m，风速仪离地高度10.7m。风速观测在2005年以前采用08、14、20时三次人工观测，2005年后采取自动观测仪器。有记录以来的最大风速出现在1977年3月和197
8、9年4月，均为西北风，风速超过40.0m/s（因当时采用EL型电接风向风速计，最高量程40.0m/s，实际风速超过此值。）拟建厂址位于气象站以北约7km，之间地势平坦，无大山阻隔，属于同一地形单元，代表性较好。本工程拟采用空冷机组，对气象参数要求很高，且托克逊县属于有名的风口，常年有大风，厂址处气象条件跟气象站气象条件会有一定差异。2.3.1 常规气象要素以下资料根据根据托克逊气象站19812010年实测资料统计得出。1）温度（）多年年平均气温14.5极端最高气温48.0（2010.6.20）极端最低气温-21.8（1984.12.30）多年最热月平均气温32.1（7月）多年最冷月平均气温-7
9、.5（1月）多年夏季最大日温差24.3多年冬季最大日温差19.1注：根据建站至今记录极端最低气温为-24.6。2）气压（hPa）多年年平均气压1017.0多年年平均水汽压7.93）相对湿度（%）多年年平均相对湿度424）降水量及蒸发量（mm）多年年平均降水量8.1多年一日最大降水量16.9（2002.6.8）多年年平均蒸发量2995.9多年年最大蒸发量3486.2（1982年）5）风速（m/s）多年年平均风速2.3多年年最大风速25.0（NW，1985.4.18）6）冻土、积雪深度（cm）最大积雪深度3（1986年）最大冻土深度60（1992.2）7）天气日数（d）多年年平均雷暴日数6.0多年
10、年平均沙暴日数5.7多年年平均大风日数64.9注：根据1971-2000年统计多年年平均大风日数是80.8d。8）设计风速用托克逊气象站19812010年风速资料进行Gumbel频率计算，托克逊气象站50年一遇离地10m高 10min平均设计风速为30.0m/s；100年一遇离地10m高 10min平均设计风速为32.1m/s。查建筑结构荷载规范,50年一遇基本风压为0.85kN/m2，通过风压换算得到50年一遇离地10m高10min平均最大风速为36.9m/s；100年一遇基本风压1.00 kN/m2，通过风压换算得到100年一遇离地10m高10min平均最大风速为40.0m/s。本工程50
11、年一遇离地10m高10min平均设计风速采用36.9m/s，100年一遇离地10m高10min平均设计风速采用40.0m/s。9）托克逊气象站累年各月各气象要素特征值见表1-1。10)托克逊气象站全年、夏季及冬季风向频率玫瑰图见图1-11-2。50表1-1 托克逊气象站累年各月各气象要素特征值表（19812010）项 目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年平均最高气温()-1.67.217.226.533.138.239.537.631.822.310.2-0.421.8平均最低气温()-12.1-5.83.112.218.523.725.122.415.97.2-1.9
12、-9.98.2平均气温()-7.50.19.919.125.730.832.129.723.113.73.2-5.814.5平均最高气压(hPa)1036.61029.610231016.71011.31004.81002.21005.41013.61023.210311037.41019.6平均最低气压(hPa)1031.41023.8101610091004.2998.3996.2999.31007.41017.41025.510321013.4平均气压(hPa)1034.110271020.11013.71008.61002.2999.810031011.11020.71028.5103
13、4.81017.0平均相对湿度(%)60443127293035394350546242最高降水量(mm)3.30.77.93.23.82112.110.94.114.20.31.425.7最低降水量(mm)0000000000001.6平均降水量(mm)0.400.30.20.61.91.91.50.60.500.28.1平均日照时数(h)157.7188.5249.2270311.9303.8296.7301.6280.2252.5186135.52933.6平均蒸发量(mm)21.964.8197346.4455.1507.1477.9396.5275.7162.868.921.3299
14、5.9最大风速(m/s)18.020.024.025.021.020.018.021.019.018.023.018.725.0极大风速(m/s)21.927.429.734.128.129.223.425.923.424.827.527.734.1平均风速(m/s)1.21.92.63.33.43.22.62.42.32.01.61.22.3最大积雪厚度(cm)3200000000013最大冻土深度(cm)6060110000000235160图1-1 托克逊气象站全年风向频率玫瑰图（1981-2010年）图1-2 托克逊气象站夏季风向频率玫瑰图（1981-2010年）2.3.2 气象条件托
15、克逊气象站近些年无系列湿球温度观测，因而根据托克逊气象站最近5年（20072011年）夏季（68月）逐日干球温度、相对湿度、气压、平均风速进行迭代计算求出湿球温度。经计算，频率为10%的日平均湿球温度为22.1，相应日期的日平均干球温度、相对湿度、平均风速及气压见表1-2。表1-2 托克逊气象站10%的湿球温度对应日期的气象参数统计表日 期干球温度相对湿度气压风速()(%)(hPa)(m/s)2007070935.328995.04.12007071234.630998.12.52007080335.128996.82.62008070535.925995.71.82008071732.438
16、998.61.52010062237.022993.82.92010070832.0401005.12.32010071936.922993.82.62011072536.125996.73.12011080833.733994.62.03 设计和运行条件电厂本期工程建设2330MW亚临界燃煤机组，同步建设脱硫脱硝装置。锅炉为亚临界参数单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型汽包锅炉，采用三分仓回转式空气预热器。3.1 煤质资料本期工程的煤质分析和灰渣成份见下表。 煤质分析表序号名 称单 位设计煤种潞安与黑山混煤校核煤种1同泰与黑山混煤校核煤种2当地混煤一元素分析1收到基碳
17、Car%62.2663.7853.652收到基氢Har%3.854.062.773收到基氧Oar%14.8712.2414.034收到基氮Nar%0.780.891.35收到基硫Sar%0.780.620.78二工业分析1收到基水分Mar%9.911.1117.42空气干燥基水分Mad%9.178.914.343干燥无灰基挥发份Vdaf%41.2340.98414收到基灰分Aar%7.587.3210.07三收到基低位发热量Qnet.arMJ/kg23.2724.1219.15四哈氏可磨系数HGI/565953五煤中氯含量Cl ar0.0110.0090.011六灰熔融性变形温度DT12101
18、1901190软化温度ST122012001200半球温度HT123012101210流动温度HT124012201220七灰成份分析1二氧化硅SiO2%27.926.7227.942三氧化二铝Al2O3%13.7111.11 13.563三氧化二铁Fe2O3%9.0614.359.824氧化钙CaO%28.0628.7227.995氧化镁MgO%8.355.698.356氧化钠Na2O%53.54.257氧化钾K2O%0.460.840.58三氧化硫SO3%5.567.315.719二氧化钛TiO2%10.730.9910二氧化锰MnO2%0.10.170.11八飞灰比电阻暂缺3.2 点火及
19、助燃用燃料本期工程取消常规燃油系统，点火及助燃采用等离子点火系统。3.3 冷却水辅机冷却水采用辅机循环水（0.3MPa），水质为工业水，常温。3.4 厂用电源电压中压电源电压为10kV（中性点为电阻接地），低压电源电压为380/220V（三相四线制，中性点直接接地）；250kW及以上电动机由10kV供电，250kW以下电动机由380V供电。交流动力及控制电源电压为380/220V（三相四线制），卖方如需其它等级电压、由卖方自行解决。直流动力电源电压为220V，直流控制电源电压暂定为110V，最终在设计联络会上确定。3.5 压缩空气厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.40.8MPa(g)，最高
20、温度为50。4 技术要求4.1 风机设备设计基本要求4.1.1 设备名称：一次风机4.1.2 风机型式及型号型式：单吸离心式（液力耦合器调速）4.1.3 每台锅炉配置一次风机2台；本工程共需一次风机4台。4.1.4 风机旋转方向：每台锅炉配置左、右旋风机各一台。布置方式：室内，左右对称。4.1.5 风机进/出口角度：待定。4.1.6 风机参数风机参数的计算分界截面，即风机的进风口为风机本体进风口反法兰或进口风箱的进口反法兰；出风口为风机本体出风口反法兰或扩压器的出口反法兰。序号 项 目 名 称TB工况BMCR工况BMCR工况BMCR工况设计煤设计煤校核煤1校核煤21风机入口流量（m3/h）21
21、31201600351514641687072风机全压（pa）161931349413238157493风机入口负压(pa)7566366336404风机进风温度（）373030305空气密度（kg/m3）1.1271.1541.1541.1546空气含尘量（mg/m3）303030307风机轴功率（kW）1115.3687.3638.8839.78风机全压效率（）83.185.185.185.19风机转速（r/min）1421121711971309说明：1 TB（test block）工况的风量、风压值系在BMCR工况下考虑了裕量后的数据，为风机能力考核点。2 BMCR系锅炉最大连续出力，
22、BMCR工况下的风机参数作为考核工况。3 风机入口静压包括消音器阻力，消音器在BMCR工况下的阻力按200Pa考虑。4 表中数据风量1、总阻力允许有2的变化，而不引起风机本体及设备性能及价格变化（电动机除外）。4.1.7 驱动装置4.1.7.1 传动装置型式及规范型式：刚挠性联轴器。规范：_。4.1.8 驱动装置型号及规范电动机的型号： YKK系列额定功率：1250kW额定电压：10000V额定转速：1480r/min外壳防护等级：IP55。冷却方式：空-空冷4.2 性能要求4.2.1 卖方保证满足买方提出的风机性能设计参数，并能在第3章各条给定的运行环境条件下长期安全运行。4.2.2 风机特
23、性曲线的允许偏差，限制在(1) 在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：02%。(2) 在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：02%。(3) 在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差。轴功率偏差：2%。4.2.3 当二台风机并列运行时，卖方检查每台风机的特性曲线，保证使风机从正常运行风量减小到最低风量时负荷分配偏差在5%的范围内。并均能正常并联运行和正常解列。4.2.4 每台风机的第一临界转速高于最大工作转速的1.3倍。4.2.5 卖方保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下，工作点均落在风机稳定运行的最小流量点的范围之内，避开喘振区域。4.2.
24、6 风机及其辅助设备，有良好的可控性能以及合理的运行操作方式及就地启停，调试和正常运行及事故情况下所的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。4.2.7 在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms小于4.0mm/s。4.2.8 风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。4.2.9 风机及辅助设备，能经受得住所在地区地震力的作用。在本工程的地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。4.2.10 风机的设计，考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。4.2.11 材料和润滑油的
25、选择，要考虑最低和最高环境温度的影响，轴承座有水冷设施。4.2.12 按GB2888-2008风机和罗茨风机噪声测量方法测得的风机噪声水平符合现行工业企业噪声卫生标准、工业企业噪声控制设计规范及其它有关标准、规范的规定，距风机机壳外1米处的噪声不得大于85dB（A） (经隔声处理后) 。4.2.13 风机入口配消声器，在BMCR工况下，阻力不大于200Pa，并有声学试验报告和空气动力试验报告。4.2.14 如果干扰噪声仍大于4.2.12条的规定值，卖方应配套和免费提供改进的消声器，使噪声符合标准要求。4.2.15 卖方明确设计参数的允许变动范围：流量为1%；压力为2%，买方在设备正式制造前有权
26、在这一范围内变更设计参数，卖方不增加设备价格。4.2.16 买方所订购的数台具有相同特性的风机，则相同风机的所有零部件，包括备用零部件可互换。4.2.17 卖方向买方提出有关风机电动机基础图的详细要求，以使风机电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。4.2.18 风机有标牌，其内容包括风机的名称，型号，符合第2章设计要求的技术数据，如流量、全压、进风温度、风机轴功率、效率、转速、制造厂家、出厂编号、出厂年月等。4.2.19 本工程处于高寒地区，虽然风机区域采取封闭措施。卖方必须考虑本工程所列环境温度对风机的影响。设计时必须考虑风机本体的防冻要求。4.3 对风机制造的要求4.3.1 风机机壳及进气
27、室和进风口，做成带法兰的分段式结构，要求有衬垫或垫片结合面，同时考虑到运输、包装、检修时的方便，并有利于转子的拆装。4.3.2 风机带有密封良好的人孔门，以利检查机内零部件的情况。4.3.3 为了消除机壳和进气室刚性不足而产生的振动，在它们的内部和外部均采取有效的加强措施。4.3.4 为防止涡流诱导振动，在后弯叶片风机的调节门和叶轮之间，必要时加装叶片整流装置。4.3.5 为减少风机进气室的涡流振动，根据需要装设阻旋板，并要求焊接牢固。该板位于进气室内轴中心以下的部位。4.3.6 风机的进风口与进气室相适应，避免风机在运行中风量、风压和功率的大幅度波动。4.3.7 联轴器处设置钢制联轴保护罩，
28、该保护罩是可拆卸的和封闭型式。4.3.8 为了便于轴的校正和轴承的拆装，轴承座有单独的底板和调整螺丝。4.3.9 所有冷却水用水点的设计，符合第3.1.3节规定的要求，并能适应冷却水系统的设计要求。4.3.10 风机主轴承采用进口滚动轴承，其正常工作温度不大于70，最高温度不得超过80。并设置报警装置，测温元件要求拆装方便。轴承温度过高作为停止风机运行的保护条件，每个轴承设测温装置两处，一处设置就地双金属温度计，一处设置远传热电阻。滚动轴承采用SKF、FAG的产品，最终由买方确认。4.3.11 为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气管阀或其它有效措施。卖方应提供轴承座的密封方式的详图
29、，保证不漏油。4.3.12 风机轴穿过进气室或机壳的地方，设置轴密封装置，以减少介质泄漏。4.3.13 风机进气室机壳的最低点装设管径不小于DN50的放水管及隔离阀。4.3.14 风机的各个组件和部件，备有吊耳或吊孔。4.3.15 风机设有风机轴承振动监测装置。4.3.16 设备和支撑的焊接，按国家相关规范的要求进行，根据零部件的重要性进行外观检查和相应的无损探伤检查。4.3.17 对于组装后整体发运的风机，力求做到使现场的安装工作量达到最小。4.4 对风机入口调节装置的基本要求4.4.1 调节装置的型式：入口导叶调节卖方提供入口导叶全开时，在不同转速下，风机的P-Q，N-Q,h-Q的全特性曲
30、线。卖方提供电机在工频驱动时，入口导叶在各种开度下，风机的P-Q，N-Q,h-Q的全特性曲线，其性能允许偏差符合4.1.2条款的规定。4.4.2 离心风机的入口导叶装置结构合理，安全可靠，入口导叶能准确定位，要求动作灵活，启闭时的阻力尽可能小。4.4.3 入口导叶装置采用电动执行机构，接受4-20mA或脉冲信号，可以远方和就地控制，并可手轮操作，要求在用手轮操作后能自动回复到电动操作。电动执行机构工作时，开度指示和控制箱开度表的运行方向一致，并保持同步。指示的开度与挡板的实际开度一致。电动执行机构的行程时间3045秒，并配置球形铰链组件。手轮操作装置的手轮转动方向，与输出轴的转动方向一致，顺时
31、针方向为关，逆时针为开。4.4.4 调节装置的电动操作各连接件和密封处不得有漏油现象。4.4.6 电机在额定频率，当电压只有额定值的80%或规定的最小启动电压时，能启动并驱动风机调节装置。4.4.7 调节装置设有全开和全闭位置的限位设施。4.4.8 风机在加注润滑油时不移动轴承盖。4.4.9 液力耦合器4.4.9.1 一次风机采用液力耦合器，制造厂家为广东中兴液力传动有限公司产品。4.4.9.2液力耦合器应与风机组匹配。液力耦合器采用整体集装式箱体结构，液力耦合器将耦合器的主体部分、工作油、润滑油油管路合并在一个箱体中，箱体的下部作为油箱，使得箱体和油箱组成一个紧凑的整体。外部为一个整体罩壳，
32、保证密封严密。4.4.9.3在工作过程中，耦合器中的液体（油量）应是可变的，并且工作油量可以从零状态启动。允许风机无级变速控制（和负载无关）。耦合器工作油量使耦合器的工作油温在不同负荷下最大不超过130，正常情况下不超过110。4.4.9.4液力耦合器的勺管可以用电动的伺服机构操作，并可进行自动操作或远程操作。4.4.9.5液力耦合器应配置足够面积的冷却器，一台耦合器的冷却器与耦合器间管道随机配供20m管道，油管道采用无缝钢管。冷却器水侧接口应配供反法兰及连接件。4.4.9.6勺管位于任何位置时执行机构都应能启动和停止耦合器，且转速调节不能发生卡涩、转速控制点漂移现象。投标人提供勺管全行程时间
33、。4.4.9.7耦合器的性能曲线（输出轴转数功率曲线）应是直线型。4.4.9.8承诺在下列情况下应允许耦合器的输出轴反转（限制在13min内），当涡轮轴反转时，不允许轴承损坏。(1) 监视涡轮轴的转向；(2) 将勺管置于100%的位置；4.4.9.9执行机构的设计应可用于连续控制及遥控。执行机构采用进口电动智能一体化产品，保护等级不低于IP67。4.4.9.10耦合器在全行程范围内，转速应平稳改变，不得有突升或突降现象。在各种工况下，支承轴承的温度均不能超限。4.4.9.11泵轮、涡轮采用优质材料制成，并经精细加工，以保证泵轮、涡轮精确配合。4.4.9.12径向轴承采用滚动轴承。4.4.9.1
34、3耦合器应配有对焊法兰供现场联接使用。并确保管道联接后不产生应力。4.4.9.14耦合器由于运行中发生的温升和齿间作用力造成依转向而变的轴偏移，投标人应提供这些数据及轴承间隙值以供安装时参考。4.4.9.15耦合器所用叶轮应有极好的表面光洁度和强度。4.4.9.16对伺服操作机构，卖方应指明注入油的种类（按买方提供的环境温度）；气候等级（按买方提供的空气湿度）及总油量。4.4.9.17耦合器设备振动值应符合GB标准。4.4.9.18耦合器配套用的齿轮式油泵，选用质量可靠、信誉良好的厂家的产品。4.4.9.19耦合器在出厂前，都进行出厂试验。参数测定以下几条：(1) 空载损耗；(2) 油温；(3
35、) 振动；(4) 噪声；4.4.9.20液力耦合器技术数据表如下（单台耦合器）项 目单位数据型 号YOTcs750输入转速r/min1465额定输出转速r/min1421额定输出功率kW1250重 量kg2060调速范围%1-1:5额定滑差%3输出轴旋转方向一台机组的两台液偶左、右旋各一辅助油泵容量L/min采用滚动轴承，无辅助油泵出口压力MPa(g)同上辅助油泵电动机额定功率kW同上额定电压V同上额定电流A同上同步转速/额定转速r/min同上频 率Hz同上外壳防护等级/同上绝缘等级/同上零 件 名 称材 料 名 称标 准 代 号壳 体Q235GB标准轴45#GB标准涡轮和涡轮套铸钢#GB标准
36、勺 管35#GB标准4.4.921液力耦合器的热工仪表的选型原则及分包厂家与风机相同。4.4.9.22液力耦合器的冷油器由卖方设计供货。4.4.10风机的进风箱及机壳的材质，采用Q235-B。4.4.11每个设备（风机本体）提供两个设备铭牌，一个固定在设备本体上，另外一个由买方自行安装。4.5 对仪表和控制的基本要求4.5 对仪表和控制的基本要求4.5.1总则：4.5.1.1 卖方须提供所有设备运行条件下控制系统的要求，所有运行方式下辅机控制的安全和联锁要求及按买方要求合理设计控制系统所需的一切资料，包括辅机动态特性和控制策略，控制系统设计准则和建议的控制逻辑图。卖方提供的所有仪控图纸和资料同
37、时提供中文版。另外，卖方还提供上述图纸的电子文档，其中图纸为AUTOCAD R2004，表格为EXCEL 2003，文字说明采用WORD2003格式。4.5.1.2 卖方提供辅机本体仪表监控系统图纸，注明标号、位置及仪表接口的结构特点，在交付制造之前须经买方确认。4.5.1.3 卖方提供足够的资料以说明对辅机的控制要求，控制方式及联锁保护等方面技术条件和数据。卖方提供详细的运行参数，包括辅机运行参数的报警值和保护动作值。4.5.1.4 卖方提供全套辅机本体仪表控制系统图，对其所供热控仪表设备（元件）包括每一只压力表、仪表等提供相关的资料。提供的资料要齐全，并要详细说明其规格、用途、接头形式、安
38、装地点及制造厂家。所有仪表均采用国际单位制。4.5.1.5 随设备所供的就地仪表和检测元件符合国际标准，且规格型号要齐全，热控测量元件的选择符合监视控制系统的要求。除另有协议外，卖方成套供应满足辅机启停和运行中安全监视和经济运行所需的安装在卖方供货范围内的仪表、调节阀门和挡板的电/气动执行机构及控制附件。卖方保证其所供热控设备的可靠性。4.5.1.6 所有水位、压力取样点要求设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规定。4.5.1.7 就地指示仪表的精度至少达到1.5级，盘面直径不小于150mm，室外安装的就地指示仪表采用不锈钢壳体。就地温度计要求采用万向型可抽芯式双金属温度计
39、，不得采用水银温度计。在振动和脉动场合，采用抗振型就地指示仪表。4.5.1.8 随辅机供应的热控设备型式规范征得买方的同意。卖方所供控制盘柜的外壳防护等级，室内为IP52以上，室外为IP56以上，室外控制盘柜和接线端子盒采用不锈钢材料，并经过防腐处理、油漆。盘柜色标和装设在电子间的盘柜尺寸由买方确定。4.5.1.9 随辅机供货的阀门、档板等具有足够的调节范围和可控性，并具有成熟运行经验，经买方确认以满足热工控制系统的要求。4.5.1.10 随辅机供货的热工一次元件的选型应和全厂的选型一致，并经买方认可。所有随辅机供货的执行机构、逻辑开关、应选用进口产品，逻辑开关选用美国SOR、日本长野、法国G
40、eorgin系列产品，最终选型由业主确定。电动执行机构选用原产地原装进口ROTROK IQ3（IQM3）系列、EMG DIM (DIMR)系列、法国BERNARD INTELLI系列、LIMITORQUE MX系列产品，最终选型由业主确定。执行机构的力矩选择应按实际计算的力矩放大一倍来选择，以保证挡板快速的调节功能并能在30S内完全开启或关闭。4.5.1.11 随辅机提供或设计的所有远传测温元件要求采用Pt100热电阻，热电阻采用安徽天康集团股份有限公司、上自仪三厂，最终选型业主确定。4.5.1.12 卖方设计和提供机组性能试验所需要的在风机本体供货范围内的试验取样点，一次检测设备以及一次元件
41、安装所需的插座和套管、一次阀门等。4.5.1.15 所有控制用调节阀或调节挡板执行器，均提供电动装置接线图、调节特性曲线及配备有关附件，并提供调节特性参数表和设备图纸。对于电动调节阀或调节挡板执行机构为进口智能型一体化产品（带有电机自动换向装置、380VAC三相四线制接受和反馈420mA标准信号、防护等级达到IP65），满足其工作环境的温度、湿度等要求，机内设有空间加热器。买方供气压力为57kg/cm2。所有 调节阀与执行机构选型设备选型和供货商经买方认可。4.5.1.16 卖方配合买方对放置在辅机本体范围内的电缆桥架、就地盘、柜、箱的位置进行设计。4.5.1.17 卖方供货范围内的被控设备可
42、控性、检测仪表和控制设备的性能满足全厂自动化投入率100的要求。4.5.1.18 卖方至少向买方提供下列资料：详细的系统说明和辅机与DCS的接口资料，它包括：.控制接线图、接口清单，清单中至少包含名称、数量、信号、型式、等级、功能、报警和保护动作值。4.5.1.19 针对仪表设备，厂家只准报出一个价格，并计入总价，最终由买方在多个推荐厂商中选定其中一家，其价格保持不变。4.5.1.20 卖方采用符合最新标准或相应国际标准的设备元件或组件，不得提供国家已经淘汰或将要淘汰的产品。所供仪表应能防腐蚀。根据安装地点的要求，满足防火、防水、防尘、防腐的有关要求。买方提供的所有仪表的接线均接到厂供接线盒,从厂供就地接线盒至就地仪表和控制设备的预制电缆,导线,仪表阀门,仪表管,电线管及附件均由卖方提供。4.5.2 用于保护、控制联锁与报警的仪表，选用质量好，动作准确与可靠的仪表(如温度等)。开关量仪表的接点信号为无源干接点，其接点数量满足控制要求，接点容量为220VAC 3A或220VDC 1A。4.5.3 风机装设以下测量、报警保护设备：4.5.3.1 风机轴承就地监视双金属温度计和预埋远距离监视用测温元件； 4.5.3.2 风机
