京杭运河大桥主桥安全专项方案.docx

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1、盛泽镇舜湖西路（建设路西环二路）工程目 录目 录1一、编制说明2二、工程概况2三、编制依据2四、危险源分析及相关控制措施34.1 挂篮、高处作业危险源评估及控制措施表 表4-134.2 固定式模板支架、高处作业危险源评估及控制措施表 表4-244.3 施工用电危险源评估及控制措施表 表4-35五、挂篮悬浇施工中安全保证措施65.1 安全目标65.2 安全管理机构及保证体系65.3 组织保证措施105.4 作业过程中各项具体的安全保证措施115.4.1 高空作业安全保证措施115.4.2 施工用电安全保证措施125.4.3 脚手架施工安全措施135.4.4 预应力工程中的安全措施145.4.5

2、挂篮施工安全保证措施145.4.6 防火、消防安全措施155.4.7 挂篮行走安全保证措施155.4.8 起重作业安全保证措施165.4.9 电焊作业安全保证措施175.4.10 钢筋工程安全保证措施185.4.11 混凝土振捣安全保证措施185.4.12 上下通道及临边防护措施195.4.13 驳岸拆除及主墩承台开挖防护措施19六、 应急预案236.1 制定应急预案的目的236.2 应急指挥及救援组织机构236.3 突发事件应急的安全技术防范措施246.4 应急救援处理程序和措施256.5安全应急救援物资276.6 纠正与完善措施27吴江市盛泽镇舜湖西路新建跨京杭运河大桥工程通航安全论证汇报

3、资料一、编制说明为贯彻落实国家“安全第一,预防为主”的安全生产方针,充分体现“以人为本、安全优先”的安全管理理念，切实创造安全的施工环境作业条件，确保整个舜湖西路京杭运河大桥主桥独塔双索面混凝土斜拉桥施工过程中结构、人员、机具的施工安全，特根据国家有关安全生产的法律、法规并结合项目的实际工程特点，编制盛泽镇舜湖西路跨京杭运河大桥主桥施工安全专项方案。二、工程概况京杭运河大桥全长715.12m，主桥为跨径91+123m的独塔双索面混凝土斜拉桥，塔、梁、墩固结体系，索塔采用“H”型索塔，平行直立塔柱，塔高为72.986m；主梁采用分离式混凝土双主梁，主梁中心梁高2.8m，主梁断面宽38.1m；斜拉

4、索采用平钢丝成品索，平行扇形双索面；技术标准1、道路等级：城市主干路。2、道路通行净高：5m。3、航道要求：京杭运河为三级航道，通航净空：80m7m,设计通航水位：2.2m。（国家85高程系统）4、桥梁设计基准期：100年。5、桥梁设计安全等级：一级。三、编制依据1、中华人民共和国安全生产法；2、建设工程安全生产管理条例；3、危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查方法（建质2004213号）；4、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）；5、江苏省建筑施工安全事故应急救援预案管理规定；6、国家其它有关安全生产管理的法律、法规、标准等强制性文件；7、盛泽镇舜湖西路（建设路西环二路

5、）工程施工图；8、苏州市航道管理条例；9、江苏省航道管理条例；10、江苏省内河交通安全管理条例；11、江苏省内河交通管理条例；12、江苏省内河水域船舶污染防治条例；13、中华人民共和国内河交通安全管理条例；14、中华人民共和国航道管理条例。四、危险源分析及相关控制措施挂篮悬浇作业过程重大危险源部位是：挂篮(移动式模板支架)、固定式模板支架、高处作业、施工用电等。4.1 挂篮、高处作业危险源评估及控制措施表 表4-1项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备 设施 缺陷挂篮组件尺寸制作不精确或运输装卸过程中发生扭弯变形按挂篮设计拼装总图在工地进行试拼装，检验各结构间尺寸的匹配精

6、度以及变形情况，尺寸误差或变形较大的构件应返工修整，试拼装合格后，各构件编号使用挂篮承载能力、刚度以及抗倾覆稳定的可靠性按设计荷载的1.2倍分级模拟加载，对挂篮进行预压，检验挂篮的承载力、挠曲变形以及倾覆稳定性，预压合格后投入使用防护 缺陷安全帽、安全带、安全网没有定期检查，性能指标达不到防护要求按安全帽、带、网管理使用规定的有关标准进行检查，不符合防护标准的全部更换作业人员没有佩戴工具袋按项目部劳保用品发放制度执行不佩戴或未正确佩戴安全防护用具按项目部有关安全管理制度对员工进行教育和处理，加强现场巡查和管理力度高处作业临边防护措施不到位按建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）要求，根据悬

7、浇进度动态的设置好临边防护栏杆、密目防护网以及挡脚板等未按规定规范搭设施工上下通道按建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）要求在主墩处搭设井架型上下通道，通道防护标准符合安全规范要求物体 打击 危害施工物料或作业工具等高空坠落伤人完善各种防护措施，挂设安全标志警示牌，加强安全巡查，加强现场管理和教育工作 环境 不良大风、大雨天气下作业遇到大风、大雨天气停止高空作业，对挂篮及其他高处设备进行防风加固挂篮拼装或走行过程中，过往船只在挂篮下通行挂篮拼装或走行过程中，项目部专职安全员现场监护，设立施工作业警戒区，挂设警示标志警示灯并加强现场管理教育，请海事处进行交通管制标志 缺陷挂篮悬浇作业时，现

8、场缺少安全标志和警示牌项目部安全员根据现场实际情况，除航道上下游设立警示标帜外，动态进行挂设并加强管理，各种标志（牌）数量应覆盖到位心理生理性危险因素负荷 极限： 体力 听力 视力 超过 极限作业时间过长，体力下降，存在安全隐患严格按劳动法的有关规定执行，并根据实际情况调整和安排员工的作息时间个别作业人员视力不好或患有心脏病、高血压从事高处作业按照特种作业的有关规定，发现此情况的应将该作业人员立即调离夏季高温天气作业，容易中暑提供充足的清凉消暑饮料，合理安排作息时间作业人员注意力不集中，心情低落引发事故根据现场实际情况及时予以提醒或调整行为性危险因素指挥 失误班组长违章指挥，不执行安全操作规程

9、按项目部有关安全管理制度对班组长进行教育和处理，并组织相关的技能培训教育，加强工序安全技术交底操作 失误个别作业人员无证上岗作业项目部安全员检查作业人员的持证情况，对无证人员禁止其上岗作业监护 失误挂篮悬浇作业区内没有设置监护区域或无人监护项目部根据安全日常巡查制度结合现场情况合理安排，定岗定人4.2 固定式模板支架、高处作业危险源评估及控制措施表 表4-2项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备 设施 缺陷支架中所用的支撑钢管、贝雷片、型钢的型号、规格及尺寸偏差不符合设计要求严格按项目部制定的支架设计方案中规定的材料型号规格进行采购，进场后进行尺寸偏差验收，符合要求后方可

10、使用支架搭设中，未按规定设置好纵横向稳定连接杆件严格按支架设计方案执行，设置好纵横向稳定连接杆件，并确保连接可靠，支架搭设完成，项目部技术和安全人员进行合格验收支架承载力、刚度以及整体稳定性是否可靠按支架设计荷载的1.2倍分级模拟加载，对支架进行预压，检验支架的承载力、变形以及纵横向稳定性，预压稳定合格后投入使用防护 缺陷安全帽、安全带、安全网没有定期检查，性能指标达不到防护要求按安全帽、带、网管理使用规定的有关标准进行检查，不符合防护标准的全部更换作业人员没有佩戴工具袋按项目部劳保用品发放制度执行不佩戴或未正确佩戴安全防护用具按项目部有关安全管理制度对员工进行教育和处理，加强现场巡查和管理力

11、度高处作业临边防护措施不到位按建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）要求，在支架方案中同时考虑临边安全防护设施设计，按规定设置好临边防护栏杆、密目防护网以及挡脚板等未按规定规范搭设施工上下通道按建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）要求，在支架方案中同时考虑作业上下通道，按规定在支架搭设部位进行布置物体 打击 危害施工物料或作业工具等高空坠落伤人完善各种防护措施，挂设安全标志警示牌，加强安全巡查，加强现场管理和教育工作 环境 不良大风、大雨天气下作业遇到大风、大雨天气停止高空作业，对高处设备、模板等进行防风加固支架搭设或砼现浇过程中，无关作业人员在支架下通行项目部专职安全员加强现场监护

12、，设立施工作业警戒区，挂设警示标志并加强现场管理教育标志 缺陷支架搭设及砼现浇作业时，现场缺少安全标志和警示牌项目部安全员根据现场实际情况，进行动态管理，各种标志（牌）数量充足且应覆盖到位心理生理性危险因素负荷 极限： 体力 听力 视力 超过 极限作业时间过长，体力下降，存在安全隐患严格按劳动法的有关规定执行，并根据实际情况调整和安排员工的作息时间个别作业人员视力不好或患有心脏病、高血压从事高处作业按照支架搭设特种作业的有关规定，发现此情况的应将该作业人员立即调离夏季高温天气作业，容易中暑提供充足的清凉消暑饮料，合理安排作息时间作业人员注意力不集中，心情低落引发事故根据现场实际情况及时予以提醒

13、或调整行为性危险因素指挥 失误班组长违章指挥，不执行安全操作规程按项目部有关安全管理制度对班组长进行教育和处理，并组织相关的技能培训教育，加强工序安全技术交底操作 失误个别作业人员无证上岗作业项目部安全员检查作业人员的持证情况，对无证人员禁止其上岗作业监护 失误支架搭设及砼现浇作业区内没有设置监护区域或无人监护项目部根据安全日常巡查制度结合现场情况合理安排，定岗定人4.3 施工用电危险源评估及控制措施表 表4-3项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备 设施 缺陷使用的手持式电动工具没有按规定进行绝缘检查按照手持电动工具安全管理规定进行绝缘检测，合格后方可投入使用类手持电动

14、工具无保护零线按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的要求进行接零保护现场未按规定做到三级配电、两级保护的线路布设要求按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）认真做到“三级配电、两级保护”的安全用电要求，做到“一机、一闸、一箱、一漏”，专职安全员及电工每天加强巡查，督促作业人员按规定用电现场线路直接与桥面接触，存在机械伤害和介质腐蚀的安全隐患配电线路采取架空敷设，位置选择在与施工交叉干扰较小处，局部表面应加设防护套线路老化、破损，绝缘性能差项目部专职安全员加强巡查，发生问题责成电工立即整改，按规定对接头包扎处理或更换防护 缺陷漏电保护器失灵项目部专职安全员和电工加强漏电保护装置的

15、日常检查，发生问题立即更换标志 缺陷未按规定在现场用电设备处设置安全标志和警示牌项目部安全员根据现场用电设备的分布情况，按规定要求设置好各种用电警示标志（牌）心理生理性危险因素负荷 极限： 体力 视力 超过 极限作业时间过长，体力下降，存在安全隐患严格按劳动法的有关规定执行，并根据实际情况调整和安排员工的作息时间视力不好或患有心脏病、高血压的人员进行电气安装作业项目部专职安全员现场巡查监督，及时进行人员调整行为性危险因素指挥 失误施工管理人员违章指挥，不执行安全用电操作规程按项目部有关安全管理制度对相关人员进行教育和处理，并组织相关的技能培训教育，加强现场临时安全用电的技术交底操作 失误个别作

16、业人员无证进行接电、接线作业项目部安全员检查作业人员的持证情况，对无证人员私拉乱接的行为进行严肃批评教育，情节严重者按规定进行处罚五、挂篮悬浇施工中安全保证措施5.1 安全目标创建安全标准工地；无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无机械交通事故、年负伤率低于2。杜绝重大火灾事故；杜绝防洪责任事故。5.2 安全管理机构及保证体系5.2.1管理机构设置5.2.2 安全保证体系为实现安全目标，本项目工程设立以项目经理为第一责任者的安全生产领导小组，项目部下设专职安检工程师；工程队设立以队长为首的安全生产组织，下设专职安全检查员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保证体系，对施工生产实施

17、全过程安全监控。制定施工安全措施，提高和增强安全意识，经常对全员进行遵章守纪的安全教育，建立和完善各级安全生产责任制，明确各级管理人员的责权，抓好逐级负责制的落实。安全生产工作小组职责分配：组长：组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。副组长：进行教育培训和安全技术交底，定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质，同时具备安全生产管理相应的素质水平，组织组员进行日常安全生产指导工作，协助组长做好各项安全检查工作。组员：按组长和副组长指示制定安全技术措施并组织实施，确定现场的安全防范和应急救援重点，有针对

18、性的进行检查、验收、监控和危险预测。现场指导员工进行安全生产，遇到特殊情况及时向小组领导汇报。见“安全生产保证体系框图”安全管理保证体系框图项目安全管理小组安全科项目部安全员各作业队主管各作业队安全员安全管理安全管理安全实施安全监督各施工作业班组当地政府安检部门业主及监理单位上级主管部门指挥部项目经理部9吴江市明港道桥工程有限公司安全生产保证体系框图提高安全意识奖惩兑现实现安全生产消除事故隐患提高预测预防能力定期检查不定期检查安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施系统安全教育广播黑板报三级教育项目部安全工程师作业队安全员防 洪 水 、火 事 故防 洪事故防行车责任事故防施工用电事故防高空作业事故

19、各部门安全生产领导小组安全责任制安全教育安全工作体系安 全 控 制安全检查吴江市明港道桥工程有限公司5.2.3 施工安全防护体系建立由施工负责人为组长的施工防护体系，防护员经培训后持证上岗，建立并落实施工负责人和安全检查员监控、防护组长互控制度。安全检查员、防护员等特殊工种人员和工班长由身体素质好、责任心强并经过培训考试合格具备一定经验的员工担任。5.2.4 施工安全监督体系请建设单位、相关地区安全监察部门提前介入，建立安全施工的监察体系，将施工安全纳入联防联控范围。5.3 组织保证措施本项目的安全控制和实施，采取将要素进行层层分解，使每一个要素都明确落实到每一个职能部门和每一个相关责任人。5

20、.3.1 加强安全教育工作5.3.1.1 各级领导树立“安全第一”的思想，发动职工、群策群力，齐抓共管，做到横向到边、竖向到底，实现安全生产全员管理。5.3.1.2 教育职工牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”以及“不伤害自己、不伤害他人以及不被他人伤害”的思想意识，贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，正确处理施工生产与安全生产的关系，在安全与质量安全与进度、安全与经济效益相矛盾时，以安全生产第一，确保施工生产安全工作。5.3.1.3 对新进场职工或换岗位的职工进行上岗前安全教育，定期进行知识培训，提高职工的安全素质，增强自我保护能力。5.3.1.4 利用工程简报、宣传标牌、标语等

21、一切形式，宣传安全生产方针、政策，宣传安全操作知识，做到安全工作日日讲，时时讲。5.3.2 加强施工现场安全管理5.3.2.1 坚持施工安全检查制度：每周组织一次安全检查，每日一次自查，专职安全员每日巡检，工地现场技术员、班组长跟班检查。在检查中如发现事故隐患，及时进行整改，不留后患，在全工地通报，举一反三，防患于未然。5.3.2.2 贯彻执行劳动法，落实安全生产责任制，严格执行各工程安全生产技术操作规程和岗位责任制，遵守安全生产纪律，严禁违章指挥、违章作业。5.3.2.3 做好交通安全、防台风、防暑降温、防寒防冻、防落物、防滑、防火工作。以防为主，克服侥幸心理，麻痹思想，做到”宁可防而无事，

22、不可来而不务”。5.3.2.4 坚持进入施工现场必须戴安全帽、高处作业必须系安全带、挂安全网、穿防滑鞋，做好洞口、交叉路口的安全防护工作，施工人员不准许穿拖鞋、赤脚进入现场，严禁酒后上岗，疲劳上岗。5.3.2.5 加强施工现场用电管理工作，使用时间较长的配电箱必须是采用绝缘材料制作并在箱内安装漏电保护装置，做到“一机、一闸、一箱、一漏”的现场用电要求，所有配电装置必须有防雨防潮措施，箱门非操作期间应能紧闭封锁，开关盒盖齐全完整，临时线路不得乱拉乱放，线路安装维修及电气设备操作人员必须持有特种作业操作证，严禁无证人员参与电气设备安装操作。5.3.2.6 起重工、架子工、电焊工持证上岗，进行起重作

23、业时有专人负责指挥，起重臂下严禁有人。5.3.2.7 各种机具、设备操作规程悬挂在施工现场醒目位置，安全警告标志、警示标牌、防护栏杆（绳、板）齐全，醒目。5.4 作业过程中各项具体的安全保证措施5.4.1 高空作业安全保证措施5.4.1.1 高空作业必须执行GB360883标准，在作业基准面二米以上（含二米）均称高空作业。高处作业级别分为：作业高度二米至五米为一级高处作业；五米至十五米为二级高处作业；十五米至三十米为三级高处作业；三十米以上的为特级高处作业。5.4.1.2 高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业；严禁酒后登高作业。5.

24、4.1.3 高空作业使用的工具要放在工具袋内,常用的工具应系在身上。所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。5.4.1.4 凡2m以上悬空、陡坡和无平台处作业要佩带安全带，挂妥安全带钩。有平台的要安装好防护栏杆和安全网，防止跌落。5.4.1.5 所有作业人员进入施工现场，都要戴好安全帽和扣好帽带。登高作业人员要穿胶鞋或软底鞋、不准穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。5.4.1.6 登高作业人员上下作业面，必须使用梯子上下，梯子上下支点固定，二级高处作业以上梯子要设置安全防护圈。立梯坡度以60度为宜，作业人员不准从脚手架、起升架上下高处作业面。5.4.1.7 搭设脚手架

25、前，技术人员应提供经验算后的图纸，并作好相应的安全技术交底工作。搭好后应及时组织验收，验收不合格的不得使用，应立即整改，确保架子自身稳定、安全可靠。5.4.1.8 搭设脚手架时，操作人员应预先搭好自身作业的脚手板至能正常操作，否则专职安全员或安全值班员有权停止其作业，至符合要求为止。不听劝阻者， 将视情况从重处罚。5.4.1.9 脚手架上不准堆放零星扣件、卡子、螺丝、螺帽、电焊条、水泥垫块、短钢筋、废铁角等杂物，所用工具必须装入工具袋内。5.4.1.10 脚手架上走道脚手板宽度不得少于两块跳板，每块厚度不少于5公分，不符合规定的脚手板严禁使用，并不准撬头，脚手板之间连接应牢固，周围挂好安全网，

26、不能去的地方挂好明显止步的标志牌。5.4.1.11 如有雷电、暴雨、六级以上大风时，均不应登高作业。如有霜雪，必须打扫干净；如有冰冻，必须铺设麻袋、草袋等防滑物，确认环境安全时，才能进行登高作业。5.4.2 施工用电安全保证措施临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，要严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。电动设备集中使用的场所，应由专职电工编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与架空线路垂直距离必须符合规范要求，任何情况下不小于6米。低压架空线必须采用绝

27、缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠保持绝缘强度；过路处要穿管保护，电源端设置漏电保护装置。移动的电气设备的供电线，使用绝缘橡胶套电缆。电缆线路采用“三相四线”接线方式，电气设备和电气线路绝缘良好。使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部门设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做零保

28、护。各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，设专人看守，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。必须实行“一机一闸”制，严禁“一闸多用”。现场的配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，应设总开关、熔丝及热元件，必须按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铜丝等非专用熔丝代替。室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，采用增加接地深度、增加高效降阻剂等降阻手段。变压器设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。施工

29、现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护，变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。5.4.3 脚手架施工安全措施脚手架所用材料和加工质量必须符合规定要求，不得使用不合格品。杆件弯曲变形的严禁使用。确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。脚手架拆除时划出工作区标志，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭先拆，先搭后拆的原则。使用脚手架必须满足安全要求。应有专人负责搭拆脚手架安全和日常检查整修工作。立杆的接长缝应错开，例如：第1节立杆用长2.4m和3.0m的立

30、杆错开布置，往上则均采用2.4m长的立杆，至顶层则再采用1.5m和0.9m的顶杆找平。立杆的垂直度应严格加以控制：应按1/200控制，且全高的垂直偏差应不大于10cm。脚手架拼装到3-5层高时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有无松动或空浮现象，并及时旋紧可调座和薄钢板垫实调整，但可调托撑外露不得大于20cm。斜撑的网架应与架子的尺寸相适应。一般情况下，斜撑杆应尽量与脚手架的节点相连，但亦可错节布置。斜撑杆必须对称布置，且应分布均匀。斜撑杆对加强脚手架的整体刚度和承载能力的关系很大，应按规定要求设置，不得随意拆除。搭拆脚手架时，脚手架下不准人员停留或通

31、过。靠近架空电线搭拆脚手架时，应严格按供电部门要求留出安全距离（一般动力线2m以上，照明线1m以上）；作业中应时刻注意，防止碰触架空电线。脚手架应搭设牢固，脚手板外伸悬臂，应有专人负责，经常检查整修，不得浮起活动。脚手架搭设完毕，必须经施工负责人全面检查验收后方能使用。5.4.4 预应力工程中的安全措施5.4.4.1 要注意用电安全，在各工序施工前，所用的机具和支架必须仔细检查，确认无问题方可进行操作。 5.4.4.2 张拉工作属高空作业，必须按高空作业要求实施安全措施，事前对脚手架等进行检查，且佩戴安全带、设置安全网。5.4.4.3 张拉过程中千斤顶后方严禁有人站立、穿行，以防预应力钢筋拉断

32、或锚具夹片弹出伤人。 5.4.4.4 张拉现场应设置必要的安全标志提醒注意，与该工作无关人员严禁入内。 5.4.4.5 配置对讲机，保证两端张拉及时联系。 5.4.4.6 长束整捆穿束时，必须保持两端平衡以免偏载，并要检查穿束架，放束架等是否牢固、安全。 5.4.4.7 张拉人员，压浆人员穿戴必要的劳保用具。5.4.4.8 张拉后的钢筋管道压浆前严禁碰击，踩踢，压浆时也要避开钢筋端部，以防钢筋突然断裂伤人。5.4.4.9 在千斤顶后端设置防护挡板，防止断丝或夹片弹出，影响人身及行车安全。5.4.4.10 油泵运转不正常时，立即停车检查。在有压情况下，不得随意拆卸油泵或千斤顶。5.4.4.11

33、在测量钢绞线伸长量时，停止开动油泵。5.4.5 挂篮施工安全保证措施5.4.5.1 挂篮拼装主要防护措施挂篮安装时，严格按照拟定的挂篮安装顺序进行，每个部件的连接都要经专职安全人员检查，确认牢固、稳定、可靠后方可脱钩，进行下一拼装件的拼装。起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程，所有起吊用具确保满足6倍以上安全系数。挂篮拼装采用挂设防护网封闭施工，避免物件或人员从高处坠落，造成高空坠物伤人。挂篮在加工厂加工成段分批出厂，在拼装平台上拼装。拼装平台上备用干粉灭火器，以防万一。5.4.5.2 挂篮施工防坠落措施加强职工教育，严禁向桥下丢弃物体。挂篮四周围栏设置密目式防护网封闭，底部四周设挡脚

34、板，防止施工中钢筋、石子或其他物体掉落到桥下，造成人员伤害。 5.4.5.3 已浇梁段防护施工用材料或设备在已浇梁上摆放位置距梁边不小于2m；不使用的设备、材料或其他废弃物及时清运到桥下场地；加强职工教育，严禁随意向桥下丢弃物体；挂篮前移后，立即在已浇梁两侧加设临时防护网。5.4.6 防火、消防安全措施消防工作必须坚持 “预防为主、以消为辅”的指导思想，严格执行省市消防条例和消防规定。成立以项目经理为组长，以专职安全员为副组长的消防管理小组，负责定期分析施工人员的思想状况、经常检查消防器材、经常检查现场的消防规定执行情况、定期对职工进行消防教育。现场设置明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防

35、火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。使用电气设备和易燃、易爆物品，严格防火措施，配备灭火器材，确保施工安全。施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭。易燃、易爆物品专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。5.4.7 挂篮行走安全保证措施挂篮走行是连续梁施工最为危险的一步，作业人员必须明确挂篮走行的操作顺序，走行前作业队长及安检人员必须检查到位，走行中全过程旁站指挥。斜拉索第2次张拉前，挂篮底模平台前后吊带不能松动。挂篮走行前，需检查纵向、竖向预应力筋是否张拉完毕；相关预留孔预埋件是否位置正确、竖直；检查垫铁是否找平、下方是否垫满；走道梁相接处是否平整无错牙

36、，走道梁间的螺栓是否上齐；逐一将所有走道梁锚固螺母再拧紧一遍，并专人检查连接器是否上下各上齐一半；挂篮以外的杆件或物体是否影响挂篮走行；内侧模是否已脱离梁体；走行时天气风力是否超过5级，超过时不走行。挂篮走行安全卡控表序号卡控点1垫枕是否找平、是否与梁体用钢板密贴、下面是否用砂浆或钢板垫密实2走道梁型号是否正确，走道梁间螺栓螺母是否上齐，是否在梁面上放出挂篮中线以控制走道梁位置3走道梁安装时是否将每根精扎螺纹钢锚固，锚固是否牢固、接头是否位于连接器正中，当有弯斜时是否有其他加固措施。梁部精扎螺纹钢及吊杆精扎螺纹钢是否被电弧打伤或电流通过，连接器及螺母是否拧紧。4前两节中主桁下走道梁是否用槽钢与

37、预埋U型筋焊接固定，两只挂篮后方是否用10吨倒链打保。5梁部预留孔、预埋件位置、数量是否正确，是否需临时打眼补加6纵向张拉前，是否在千斤顶正前方挂一块6mm厚的铁板防止夹片飞出，走行前纵向预应力筋必须张拉完毕7是否有专人控制挂篮走行定位（前支点距梁端的距离、后吊带位置）8是否先用钢丝绳将底模平台前方系在梁顶预留孔，两侧倒链是否安装9前吊带是否按要求全部将销轴取出并统一放在安全地方10放松后吊带前，检查临时吊挂倒链是否安装，长度是否合适11端部防护是否影响前吊带走行，有下锚箱时外侧模是否下降到足够高度，外部有无阻碍挂篮走行的物件12钢丝绳及倒链与钢板接触处是否加防切断措施， 经常检查是否有断丝1

38、3挂篮走行到位后进行主桁锚固，锚固处接头是否位于连接器正中，根数是否达到图中数量14内外导梁后吊环向前移动时，后方钢丝绳是否系牢15大风是否停止走行，两只挂篮走行是否对称同步16所有吊带收紧后，是否使垫梁与已浇梁压紧，销轴穿入后开口销是否全部插上并打开，是否用钢板将销轴下面垫密实，不让千斤顶直接受力17挂篮走行到位后本节段端模处底模立模标高调整是否到位18底模后端是否与已浇段顶紧密贴19外侧模及翼板底模是否与已浇段顶紧密贴，或用腻子堵塞5.4.8 起重作业安全保证措施5.4.8.1 工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。5

39、.4.8.2 工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。5.4.8.3 事先看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。5.4.8.4 对重大吊装项目，明确分工，设专人进行吊装指挥，互相协作，防止混乱。5.4.8.5 起重作业应有专人指挥，指挥按规定的哨声和信号，必须清楚准确。指挥者站在所有施工人员能看到的位置，同时指挥者本人应清楚地看到重物吊装的全部过程。5.4.8.6 作业前，应按规定戴好个防护用品，如手套、安全帽、安全带等。5.4.8.7 禁止在有雾、雨天视线不清或的风力达到6级以上时吊装作业。5.4.8.8 吊物应按规定的方法和吊点进行

40、绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45。5.4.8.9 扎圆筒或有硬角吊物，绑扣处应垫麻袋等物，以防圆筒滑脱和梭角伤绳。5.4.8.10 起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉下伤人。5.4.8.11 起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。5.4.8.12 吊绳应垂直，原则上不准斜吊，如要斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠，并经施工负责人批准。5.4.8.13 起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。5.4.8.14 起吊时应徐徐起落，避免过急，过猛或突然急刹，回转时不能过速。5.4.8.15

41、 绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体，严禁人员在钢丝绳，滑车等处爬上爬下。5.4.8.16 严禁一切起重机具，索具超负荷使用，如一整体设备而少量超负荷，吊装时必须采取加固措施，并须经有关部门同意，方可吊装。5.4.8.17 起吊物严禁与它物相碰，起吊物就位未稳固前，不准放下吊钩。5.4.8.18 起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉，拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。5.4.8.19 吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留

42、。5.4.9 电焊作业安全保证措施5.4.9.1 所有交、直流电焊机的金属外壳，都必要采取保护接地或接零。接地、接零电阻值应小于4欧姆。5.4.9.2 焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。多台焊机的接地、接零线不得串接，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。5.4.9.3 每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护设置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.5m，且须双层绝缘。5.4.9.4 电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁长距离使用管道、轨道及建筑物

43、的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。5.4.9.5 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；二次线瑞应使用线卡子压接牢固。5.4.9.6 电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，并且应防雨雪或搭设防雨棚。5.4.9.7 焊接带有压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全技术下方可施焊。5.4.9.8 遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。焊接操作地点也易燃、易爆物品应有不小于

44、10米的距离，必要时应设围挡。5.4.10 钢筋工程安全保证措施5.4.10.1 人力抬运钢筋时，动作要一致，无论在起落、停止时，还是在上下坡道或拐弯时，都要相互呼应，搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。5.4.10.2 机械吊运钢筋，现场应有专人指挥严格按机械额定起重力控制吊装质量吊运时应捆绑牢靠，平稳运行，防止钢筋钩挂脚手架；吊物垂直下方，禁止有人通行及停留。5.4.10.3 堆放钢筋及骨架应整体平衡下垫枕木。堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不应朝上。5.4.10.4 用扬机拉直钢筋或钢丝，操作前必须检查冷拉区内有无障碍物，并检查所用机具及平衡设备，检查地锚牢固程序。展直盘条时，应将一

45、头卡住，防止回弹。拉伸开始后，操作人员必须站高钢筋两侧2m以外，禁止在两端停留，两端应设挡护墙，在剪断钢筋时，须用脚踩住，以免钢筋崩起伤人。5.4.10.5 采用人工加工钢筋时，首先检查板子卡口的方正和卡盘的牢固。工作平台要平整，应及时清除积水、积雪及铁丝、铁锈等杂物。使用机械加工时，应先检查机械是否完好，机械性能和所弯钢筋的规格是否符合，盍中操作保员要配合一云致。钢筋弯曲半径内一般不准站人，遇有特殊情况需站人方能操作时，开支机械与扶钢筋操作人员要互相招呼，紧密配合。5.4.10.6 绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱以及脚手架的牢固程度。5.4.10.7 利用机械吊装钢筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人。辅助人员必须待骨加降到1m以内方可靠近摘钩。5.4.11 混凝土振捣安全保证措施5.4.11.1 混凝土振捣前，应检查振捣器的线路，开关等安装是否妥善，振捣器安装等是否牢固，软轴联接有无松动现象，是否正转，放置位置要稳妥牢固。5.4.11.2 振捣器使用中，应经常检查马达及软轴的温度，超过60度或烫手时，不准继续使用。5.4.11.3 振捣器没有接地线，传动部分没有防护罩不准使用，软轴外表有严重磨损或有不正常的声音时，应停止使用。5.4.11.4 移动振捣器，安装或更换软轴及排除故障时，应将电源切断方准操作，严禁带电检修