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1、jg9732008-07-15 16:18全套安全技术交底范本目 录 1AHxe,;L 一、安全技术交底（范样） 10 _5GG3Ff 1、钢筋作业安全技术交底 10 8L5!T6+D& 2、砼施工作业安全技术交底 14 HlhkP 3、木工支模作业安全技术交底 16 /u3VOn 4、砌筑工程作业安全技术交底 17 $ P: O/O= 5、脚手架搭设、拆除作业安全技术交底 20 7+j0kV) 6、土方开挖作业安全技术交底 21 tdOs7D 7、马道、护头棚安全技术交底 22 .wK1Elbf 8、卸料平台搭设作业安全技术交底 23 U(G 9、防水作业安全技术交底 25 E1Q0k5 1
2、0、库房防水材料管理安全技术交底 26 gJ3c; 11、调漆作业安全技术交底 27 W9J1= 12、喷漆作业安全技术交底 28 V/ku 13、屋面防水作业安全技术交底 29 # 7wdP 14、油漆作业安全技术交底 30 qxMg#nu 15、大模板施工作业安全技术交底 33 :#= % 16、钢结构施工作业安全技术交底 36 ,#7)M D8 17、清理、清运作业安全技术交底 37 FUeq Wuo 18、钢管、料具码放作业安全技术交底 38 &1)xoZ 19、安全网支搭作业安全技术交底 39 KN*% 20、抹灰作业安全技术交底 40 5M?mYNQR/H 21、吊顶作业安全技术交
3、底 43 73DlRt * 22、玻璃安装作业安全技术交底 44 17py ). 23、大理石干挂作业安全技术交底 45 d$1 #w 27、外爬架作业安全技术交底 49 OJ_9 28、外挂架作业安全技术交底 50 MTBCP!u 29、挑脚手架作业安全技术交底 53 b:x7)$( 30、拆除工程作业安全技术交底 55 34、管道施工、水暖工作业安全技术交底 66 1,u&%yLw 35、外电线路防护架搭拆作业安全技术交底 68 zg0%iqO 36、电焊作业安全技术交底 70 Of .Q 37、现场临时用电作业安全技术交底 71 JBqiuhab 38、冬季施工用电作业安全技术交底 73
4、 8v$ g 39、一级(A)配电柜安装作业安全技术交底 75 6#?NL A 40、二级(B)配电箱安装作业安全技术交底 77 $*aE$O6l 41、三级(C)配电线安装作业安全技术交底 79 Cd2f|8 42、塔吊上镝灯安装作业安全技术交底 80 )j(fWshP 43、木工设备照明安装作业安全技术交底 81 SDJ;*s- 44、流动箱、手提箱安装使用安全技术交底 82 s.bT0Vl 45、砼振捣器接线使用安全技术交底 83 GW:l d 46、低变照明安装作业安全技术交底 84 gRw.AXR a 47、办公区、生活区食堂用电设备安装作业安全技术交底 85 L;nZ0)l 48、
5、雨季施工用电作业安全技术交底 86 sio)_8tp 49、打夯机使用作业安全技术交底 89 HgSs 55、电动吊篮的安装、调试、使用安全技术交底 98 Ers11 56、无齿切割机切割作业安全技术交底 110 9k714bnMLX 57、圆盘锯使用安全技术交底 111 j #Ij 58、车、机床加工操作作业安全技术交底 112 ; ,OfEfc| 59、塔吊、外用电梯的拆立作业安全技术交底 113 bE VO_I 67、推土机、安装机作业安全技术交底 127 2uJNc!& 68、炊事作业安全技术交底 130 !s#pTZk4 69、大临设施施工作业安全技术交底 131 78UgO/ 70
6、、库房保管安全技术交底 133 %2rHvF= 71、铁件加工作业安全技术交底 134 hJC p0F9O 72、暗挖作业安全技术交底 136 QoT3;r 73、物料装卸作业安全技术交底 141 0gwm gc/# 74、绿化作业安全技术交底 142 2aYi9) 75、砼地泵（含布料杆）安全技术交底 143 azR;*j8Q 76、塔机操作安全技术交底 144 O$|xQjLl 88、架子工施工安全技术交底 171 vBn=bbW 89、起重工（挂钩工、信号工）施工安全技术交底 179 / ?gB:s 90、瓦工、抹灰工施工安全技术交底 183 KZl/7I 91、防水工施工安全技术交底
7、185 |16BidWi 92、油漆工、玻璃工施工安全技术交底 186 4%v+ark8 93、测量工施工安全技术交底 187 Dw ;vDK 94、动力机械操作工操作安全技术交底 188 re7nZba 104、汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底 212 wP:B AQ4U 105、门式、桥式起重机与电动葫芦操作安全技术交底 214 X/7_mUaKT 106、卷扬机操作安全技术交底 215 d98 E9 107、土石方机械操作安全技术交底 216 gq1Yt|4F 108、单斗挖掘机械操作安全技术交底 217 y -63 109、挖掘装载机操作安全技术交底 219 ujqktrhuLb 1
8、10、推土机操作安全技术交底 220 c qyh#uWe 111、拖式铲运机操作安全技术交底 222 1CVaGDr 112、自行式铲运机操作安全技术交底 223 =mTQv 113、轮胎式装载机操作安全技术交底 224 PQ1NQy8 114、蛙式夯实机操作安全技术交底 226 9cj-v5j 115、振动冲击夯操作操作安全技术交底 227 B8Zd#.6 116、载重汽车安全技术交底 228 E8 128、混凝土搅拌机操作安全技术交底 243 cn:VEF:l 129、混凝土搅拌站操作安全技术交底 245 , c?h 130、混凝土搅拌输送车操作安全技术交底 246 6suc:rp; 13
9、1、混凝土泵操作安全技术交底 247 XVa!s,d 132、混凝土泵车操作安全技术交底 249 y.)BU 133、插入式振动器操作安全技术交底 250 QU ?OCH 134、附着式、平板式振动器操作安全技术交底 251 Nl _J p:8s 135、钣金和管工机械操作安全技术交底 252 + aF jtb 136、电焊工具和使用安全技术交底 254 :9Pqy pd+ 137、气焊与气割器具使用安全技术交底 256 m_f&u 138、材料堆放和仓贮安全技术交底 257 /o2eKx 139、施工机械使用安全技术交底（通用） 258 v*LL7b0 A 140、深基础施工的安全技术交底
10、259 /xzL!g6P 149、拆除工程安全技术交底 279 Xqy=:0 150、桩基工程施工安全技术交底 280 |*b8-a8 152、深井和地下连续墙施工安全技术交底 285 gS%JX$ 153、木模板（含木夹板）安装、拆除安全技术交底 286 0czy:d,M% 154、定型组合钢模板安装与拆除安全技术交底 287 Z+?j8(:n 155、大模板安装与拆除安全技术交底 289 7V/(K 156、滑动模板安装与拆除安全技术交底 290 _QT lj 157、爬模安装与拆除安全技术交底 291 BC-Ot 158、电热张拉法施工安全技术交底 292 2eNm2; 159、钢筋混凝
11、土预制构件装运、推放、吊装安全技术交底 293 ANKoPNie 160、锻压机械使用安全技术交底 300 ukw$Yt2 161、钳工操作安全技术交底 303 xS3v4Rb5 162、屋面工程施工安全技术交底 304 7(jt:V6V 163、脚手架工程施工安全技术交底 306 .JzO fg5 164、扣件式钢筋脚手架搭设与拆除安全要求 309 aAX 8m 165、门式钢管脚手架搭拆安全技术交底 313 e0D; 166、碗扣式钢管脚手架搭拆安全技术交底 316 =$HzEzrw 167、附墙升降脚手架安全技术交底 318 p5*i d5 168、抹灰、饰面施工安全技术交底 326 4
12、3/| 169、油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底 328 cZrT 178、操作平台安全技术交底 343 XmtqK 179、现场临时用电接地与防雷安全技术交底 344 Y,?rykRj 57ffQR9 Sl;. 安全技术交底 _t3n 表C21 编 号 isle$y 工程名称 交底日期 年 月 日 kPShZS$b 施工单位 分项工程名称 钢筋作业 ;Cm%vW4! 交底提要 8L.Y0_x 交底内容： 4mUQVzV 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； a+IUO-J? 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 b?q
13、tTce 进入施工现场； :QW!kCs 3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安 nO2-fW:9 全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防 &pRK D 滑胶鞋； 8E yHd4Y 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 f_7a) V4 教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 2VAM 5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 mn)kd 备； &AG,# 6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； M9Fx= qY 7.施工现
14、场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 +xb- 挪动。 9kn-/8 一、钢筋绑扎： dlsVE_G 1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）； %SPKx 2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登架上 yJkERiJV 下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑 cLj+?/ 牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网； Yj99 c# 3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业； +O8cHx 4.脚手架或操作平台上不得
15、集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢 UE33e(Q: 7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架， ckFnQhW 确认连接牢固后方可离开现场； VqnkWS 8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季， 0T-y&uo 露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； &iCE/ 9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； FRaT N/Ic 10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒 wT/TQEgz 险作业。 3B)i= 二、钢筋加工： $U=E7JO （一）冷
16、拉： tPf_9) 禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警 JI FF_ 告标志； ;M,u,KH)/ 3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳； yh9fHN)F 4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机； OU) 02| 5.冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底 E;8 SZa 要求控制伸长值； 6/L5j:+ 6.冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机 5f+ziiZ 具拉力部分均应放松再装夹具； LdH5n$Gb 空运转正常后再进行操作； .Z
17、=4,m 2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根； x+IXiIg 3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15。断短料手握端小于40时，应用套管或夹具 P3+c4 将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料； 5+U2XV 4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非 |7IlYy&: 操作人员不得停留； rCcNu 5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一 x ZUf1q*$ 3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触； 1SkGG0 W 4.运输较长钢筋时，必须事先观察
18、清楚周围的情况，严防发生碰撞； KBzEEvx/$ 5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒 ;Hj,z 把倒料； 6 ,_CL M 6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥； S3hJL:3c 7.用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊 S,INP 运。 R&bAdk 四、成品码放 HJBUN1n 1.严禁在高压线下码放材料； kpEoc 21.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理； OOUF6MCU 22.作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应
19、及时处理； V:l; 2rW 23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去； 6%:2;xM 24.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电 Hoz w+T 机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项； mG-O 25.炎热天气要防止油温过高，如达到70或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防 hQX|wWh 冻坏机械； yBx.GrQc 26.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严 33 N5 格按操作规程进行； =(J+Ou 27.不得随意调整液压系统压
20、力，不许吸空和无料泵送； ;.my- 28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗； j:%O|h 29.泵车司机要持证上岗； r)h+pga5E 30.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗
21、和气洗不准同时采用，清洗 时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故； L+d_+:w 31.泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人； x+iEjgk 32.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人； O(wtAEA 33.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修
22、整，以防爆管伤人； _ot|J 34.严禁一切违章操作。 0qgvw 35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固； TGaS 36.布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施； 7praAvgj 37.在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定； 9CNH= 39.布料时工作人员应看得见工作范围； r1$ Oo%.)Ar 48.正确使用磨光机械，防止机械伤人； fg$F9 49.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击； kk )9!7 50.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。 gb( a o)rADe C% cPl h/mmV:v 分项
23、工程名称 木工支模作业 sy0|=E*;8 fjAa?d T& 交底内容： z5pqd- 1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣； ZTRwy_( 2.施工现场严禁吸烟； omGH0o+ 3.登高作业必须系好安全带，高挂低用； wALl#z; 4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具； Y)/iwq 5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关； wNN K;j 6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具； HC_+7O3A 7.圆锯的
24、锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯； 5 Sm9m*/ 8.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工； B1 G 9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走； v50ww 10.搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。 P_6JweN 11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。 wyWe2d Ns ezUk8 +OEqDXR+_ H_;:f EGJ
25、d:k H 5k7R 施工单位 分项工程名称 砌筑工程作业 vT1StOxV 交底提要 =Pj+UM 交底内容： SLsw K X 3.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带； NP#6eH 4.脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作； uCB.kM 5.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖
26、头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业； UHB.P 6.向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具； *r90ISA$2 7.人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10cm； )f;$D= 8.抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。高度超过2m时，由架子工搭设脚手架，严禁脚手架搭在门窗、暖气片等非承重的物器上。严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作； VZ3$0 + 9.作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程
