工厂6S管理标准22642029.docx

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1、四川阿克拉斯电动车有限公司1 6S管理目的和方法1.1 6S管理目的1.1.1 通过对人、机、料、法、环、测等生产六要素进行有效管理，并用制度规范人们的行为和习惯，通过推行整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养来培养员工良好的行为习惯。对生产现场物品实行定置、可视化和形迹管理，营造舒适、清洁、规范、安全的生产工作环境，达到缩短工作周期、减少生产成本、提高生产效率、确保产品质量的目的。1.1.2 通过实施6S管理达到推动基础管理进步、逐步提升员工素质、提高产品质量、增强企业的凝聚力、提升企业形象。1.2 6S管理方法按照区域谁使用管理谁负责的原则，对责任区域进行划分，明确责任单位，各责任单位对本单位

2、区域内人、物及区域使用等按照6S管理规定的要求进行管理。a) 整理：将现场产品、工装、物品等区分需要的和不需要的，现场只放置需要的，不需要的清理出现场。b) 整顿：将需要的物品分为常用的、不常用的，并有条理地定置摆放，做到有物必有位，有位必定位，定位必标识，将寻找物品的时间减少为零。c) 清扫：将工作场所保持在无垃圾、无灰尘、无油污、干净整洁的状态。d) 清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且形成制度化、规范化，贯彻执行并维持其成果。e) 安全：清除不安全因素，严格按安全生产操作规程操作，杜绝技安事故。f) 素养：人人依规定行事，养成良好的习惯，实现员工自我规范。2 组织机构2.1 6S管理领

3、导小组2.1.1 6S管理领导小组为工厂6S管理的最高机构，负责工厂6S管理的总体规划、方针目标的制定、决议事项的审核批准和6S活动成果的审定、评价。2.1.2 6S管理领导小组组成组 长：厂长副组长：生产副厂长成 员：其它副厂职领导 2.2 6S管理办公室2.2.1 6S管理领导小组下设6S管理办公室，办公室设在生产经营处。设主管6S工作的副处长1名，设置专职6S管理员23名。2.2.2 6S管理办公室组成主 任：生产副厂长副主任：生产处主管6S工作的副处长成 员：生产处专（兼）职6S管理员、各单位专（兼）职6S管理员2.3 6S管理小组2.3.1 各单位设立6S管理小组，由单位行政一把手负

4、责（行政一把手可指定一名副职具体负责6S管理工作），设1名专（兼职）6S管理员。2.3.2 6S管理小组负责建立适用于本单位的6S管理制度，并组织实施、监督检查和考核本单位的6S管理工作。2.3.3 6S管理小组组成组 长：单位行政一把手 副组长：分管副职成 员：专（兼）职6S管理员、工段长、班组长等2.4 建立两级三抓的组织体系2.4.1 厂领导厂主要领导亲自抓；厂分管领导直接抓；6S管理办公室具体抓。2.4.2 各单位单位行政一把手亲自抓；单位6S管理小组直接抓；班组长具体抓。3 职责3.1 6S管理领导小组职责负责工厂6S管理的总体规划和方针目标的制定、决议事项的审核批准及6S活动成果的

5、审定、评价。3.2 6S管理办公室职责3.2.1 负责组织贯彻落实工厂6S管理领导小组的决定；3.2.2 负责6S管理的日常事务，拟定实施方案、编制实施计划并组织实施；3.2.3 制定和完善6S管理标准、实施细则及检查考核标准，逐步形成精细化、标准化、形迹化和可视化的6S管理体系；3.2.4 负责工厂6S管理知识的普及推广工作，并对6S管理人员的业务能力进行考核；3.2.5 负责工厂6S管理责任区域的划分，并进行动态调整；3.2.6 负责对各部门、各单位进行现场指导，解释工厂6S管理规定，指导6S工作；3.2.7 负责制定生产现场产品的定置管理、状态管理及产品防护的相关规定，并组织指导协调各单

6、位实施；3.2.8 负责对生产现场产品的定置管理、状态管理及产品防护进行检查、考核；3.2.9 负责按6S管理标准对全厂各单位进行定期监督、检查，并依据检查结果给出检查意见、整改通知及奖惩建议，报经6S管理领导小组批准后实施；3.2.10 负责定期将工厂6S管理推进情况上报两级领导机关。3.3 相关职能部门6S管理职责3.3.1 政治部6S管理职责3.3.1.1 负责落实工厂的防火工作和火灾扑救工作；3.3.1.2 负责制定消防安全制度和消防安全操作规程，组织指导协调各单位实施，对各单位实施情况进行监督检查；3.3.1.3 负责落实全厂消防知识、技能的宣传教育和培训工作；3.3.1.4 负责全

7、厂各单位消防器材的配备、标识、区域划定、规范存放等管理，指导各单位划分消防通道并监督各单位保持消防通道畅通，制定消防安全事故应急救援预案并组织实施演练；3.3.1.5 对各单位使用、管理的贵重稀有金属、易燃易爆物品、放射性同位素、剧毒等化学危险物品、贵重仪器设备、禁运设备等进行监督检查；3.3.1.6 负责全厂户外宣传栏检查管理及卫生监督工作，对工厂外墙悬挂（张贴）物进行统筹规划并实施；3.3.1.7 负责对全厂消防安全工作进行监督、检查和考核。3.3.2 人力部6S管理职责3.3.2.1 负责全厂劳动纪律的检查考核工作；3.3.2.2 负责全厂员工素养的检查考核工作；3.3.2.3 负责全厂

8、员工标识的制定。3.3.3 生产处6S管理职责3.3.3.1 负责制定6S管理标准、实施细则、考核评分标准、生产现场管理控制程序、环境、职业健康安全运行控制程序、生产现场危险化学品存放、使用、处理的管理标准；3.3.3.2 负责组织工厂危险源辨识、风险评价和风险控制策划工作，并登记汇总和评审，进行综合评价，判定重大危险源和35级风险，对其实施情况和效果进行监督检查； 3.3.3.3 负责组织有害作业场所治理和劳动保护用品管理；负责组织全厂放射性作业人员、接触有毒有害物质的作业人员进行职业健康检查；每季度对工厂所属各单位员工健康管理的综合情况进行监督检查和考核；3.3.3.4 监督、检查危险化学

9、物品、有毒有害物品和易燃易爆物品的存放、使用、回收、处理中的制度执行情况，并指导基层单位进行规范化管理；3.3.3.5 负责制定污水处理站的管理标准及工业垃圾的分类及处理工作管理标准； 3.3.3.6 负责全厂噪声的监管和控制、大气污染的监督管理和治理技术服务工作、水污染的监督、监测管理工作，负责污水排放、工业垃圾分类处理、环境监测等监督、检查和考核工作；3.3.3.7 督促、指导各单位建立健全安全生产管理制度，检查设施、设备、岗位安全操作规程的执行情况，落实安全生产措施和责任，实施安全生产考核奖惩；3.3.3.8 负责对产品标识、产品防护工作进行监管，定期进行检查、考核；3.3.3.9 负责

10、组织全厂性的安全生产和6S管理检查工作，定期对各分厂生产现场、设备及安全操作规程等生产安全情况进行检查。3.3.4 质检处6S管理职责3.3.4.1 负责对生产现场“六因素”（人、机、料、法、环、测）的监督检查工作；3.3.4.2 负责大修质量记录标识、发动机及部附件的合格、报废、返修状态标识，并对生产现场的标识工作进行监督检查。3.3.5 物资处6S管理职责3.3.5.1 负责制定工厂物资器材、工具、机电产品、办公用品及劳保用品的采购、验收入库、保管、发放管理制度，组织实施并检查考核；指导自主经营单位制定上述制度，并对其执行情况实施监督；3.3.5.2 负责按照物资供应的规律和操作规程，科学

11、配备物料，做到无过量储备和严重短缺； 3.3.5.3 物资处负责易燃、易爆、油品及化学品的订货、采购、储存、发放、收集管理，以及对使用后废油的回收处理；3.3.5.4 负责库存物资、物品的定期维护、保管和批次管理，做到帐物相符；保证仓库特别是易制毒品、剧毒品、易燃、易爆物品仓库的安全；3.3.5.5 负责对库房、储物间以及各分厂器材室、配送室的物品分类、定置摆放、标识等进行管理；3.3.5.6 制定和完善工厂车辆管理的规章制度及安全运输的相关措施，管理工厂生产、物资运输、职工公共交通用车，并对各单位履行职责情况实施监督和检查；3.3.5.7 负责全厂机动车辆的使用维护、技术状况、安全状况的定期

12、检查考核工作；负责对厂区内的限速标志进行设置及日常规范管理；3.3.5.8 负责全厂 驾驶员的安全教育、技术培训和考核工作。3.3.6 基物处6S管理职责3.3.6.1 按工厂整体规划负责建筑物及配套设施等相关资产的添置工作，负责办理建筑物及配套设施验收、移交使用手续，并进行统一编号、登记建账；3.3.6.2 负责制定工厂统一门牌（铭牌）标识标准，并对门牌（铭牌）标识进行管理；3.3.6.3 负责工厂厂房、道路、建筑设施的安全管理，定期检查维修； 3.3.6.4 负责厂区、生活区的绿化、美化、保洁及厂区道路、垃圾箱等设施的日常规范管理工作；3.3.6.5 负责所有驻厂建设施工单位、施工现场的6

13、S监管工作；制定建筑施工噪声控制办法，负责建筑施工噪声的管理；建筑施工粉尘及有毒气体的监督管理工作；3.3.6.6 负责组织实施新建、改建、扩建工程中的消防工程的设计、评审、报审、招标、安装、验收等工作；3.3.6.7 负责职工食堂的食品卫生、安全及6S管理的检查、考核工作；3.3.6.8 负责组织使用单位的有关人员的培训和考核工作。3.3.7 技术中心工装室6S管理职责3.3.7.1 负责全厂工装类固定资产和低值易耗品的管理工作，制定相关管理制度并按制度实施检查、考核；3.3.7.2 负责各类工装设备的建账、编号、调拨、盘点、封存和处理；3.3.7.3 负责制定工装编码制度，根据工装编码制度

14、对工装进行统一编号纳入工装管理，并在实物上标刻识别码；3.3.7.4 负责对关键、重要零组件所用的工位器具，应按照产品类别在明显位置标上关键、重要的标记“G”、“Z”； 3.3.7.5 对全厂工装、设备的分类、标识、管理等进行指导实施，重点组织开展工装设备的色标管理、形迹管理和可视化管理等，并定期检查、汇总工装使用情况；3.3.7.6 负责生产现场工装设备的分类、定置、标识的检查、考核工作。3.3.8 计测中心6S管理职责3.3.8.1 负责编制和修订计量程序文件和相关规章制度，负责计量管理体系的建立、运行和持续改进工作；3.3.8.2 负责制定全厂计量器具的管理标准（包含使用和维护标准）、标

15、识标准，并组织指导各单位实施；3.3.8.3 负责制定工厂各项最高计量标准；3.3.8.4 负责工厂测量设备台帐管理工作； 3.3.8.5 负责计量确认人员的送外培训取证计划工作；3.3.8.6 负责对全厂计量器具使用、维护保养情况进行检查考核。3.3.9 资信中心6S管理职责3.3.9.1 负责制定资料信息管理、网络及办公自动化设施设备运行、知识管理的各项管理制度、管理标准；3.3.9.2 负责制定网络及办公自动化设施设备标识标准，并组织监督相关部门设施；3.3.9.3 负责工厂非自主经营单位计算机、复印机、传真机等办公自动化设施设备的配备、管理、维护和安全监控工作；3.3.9.4 负责计算

16、机网络的安全保密管理和归档资料、档案信息的保密管理工作；3.3.9.5 负责催收在管理制度中明确要归档上交的资料；对接收的资料、档案建立各类管理台帐，保证资料接收后的完整性和可靠性；对要求分发的各类资料，办好交接，建立查询台帐，确保资料的可追溯性；3.3.9.6 负责对全场范围内资料信息管理、网络及办公自动化设施设备使用、标识情况及计算机网络的安全保密管理和归档资料、档案信息的保密管理进行监督、检查、考核。3.3.10 培训中心6S管理职责3.3.10.1 负责组织对新进厂员工的6S管理培训工作；3.3.10.2 负责6S管理培训事务。3.3.11 保障中心6S管理职责3.3.11.1 负责制

17、定工厂水、电、气、汽动力供应设备及线路（电线、电话线）、管路的6S管理标准，及能源通信的管理制度；3.3.11.2 负责全厂电源、开关标识的制作及管理工作；3.3.11.3 负责制定非自主经营单位使用的各种设施、工装设备维护、修理和改造用物资月度计划和临时计划；3.3.11.4 负责对全厂供电系统、各种动力设备、锅炉及压力容器、避雷装置、绝缘用具等进行安全检查；3.3.11.5 负责对全厂发动机维修各分厂的各种特种设备进行安全检查；3.3.11.6 负责工厂节能减排工作；3.3.11.7 负责工厂各种管道的标识与管理工作；3.3.11.8 配合人力部对操作人员进行设备使用、维护保养培训、考试；

18、指导和监督设备操作者正确合理地使用、维护保养设备；3.3.11.9 负责上述内容的日常管理及检查、考核工作。3.4 各单位职责各单位成立6S管理小组，由单位行政一把手负责，明确本单位6S管理的目标和6S改进发展的长远规划。3.4.1 6S管理小组职责3.4.1.1 依据工厂6S管理规定，建立适用于本单位的6S管理制度，制定工作、检查计划，定期检查本单位6S管理实施情况，根据检查结果进行考核，形成完整的检查、奖惩考核记录；3.4.1.2 对6S管理办公室发出的6S问题整改通知单（附录F）及时进行处理，分析问题原因，落实改进措施，并及时反馈6S管理办公室。3.4.2 专（兼）职6S管理员职责3.4

19、.2.1 按照工厂6S管理规定组织本单位人员全面实施6S工作，每天进行日常巡查，并负责与6S管理办公室及相关职能部门进行协调沟通；3.4.2.2 专（兼）职6S管理员监督、检查本单位6S管理工作，每周对各班组6S管理情况进行一次检查，填写6S管理星级达标验收标准（附录A）内容，并组织实施对本单位各班组的考核、总结评比工作。3.4.2.3 专（兼）职管理员须具备的条件a) 有一定的现场管理经验，坚持原则、秉公办事、实事求是、责任心强、作风正派；b) 熟悉6S管理相关规定及监督、检查项目和内容，能独立完成检查、分析、评价工作，并提出整改意见；c) 依据6S管理相关规定能正确分析、评价现场6S管理成

20、果，给出准确结论，并总结、起草相关报告。3.4.3 班组职责3.4.3.1 在6S管理小组领导下，严格贯彻执行工厂6S管理相关规定，开展班组6S工作，并负责本班组的6S管理、检查工作；3.4.3.2 组织班组成员开展上班后、下班前10分钟6S活动；3.4.3.3 组织实施班组责任区域划分，按照6S管理实施细则和视觉识别系统（VI）标准（附录C）对班组物品实行分类、分区定置管理，并明确责任人；3.4.3.4 班组成员按6S管理细则和视觉识别系统（VI）标准对班组区域、物品进行管理，班组长按照片标准对班组6S工作进行监督；3.4.3.5 在6S管理办公室成员或专（兼）职6S管理员的指导下进行班组6

21、S管理的改进工作，对6S整改通知单中提出的问题进行及时整改。4 检查考核4.1 检查机构与方式4.1.1 6S管理办公室负责对全厂进行综合性检查a) 6S管理办公室负责对全厂6S管理工作进行监督、检查，依照6S管理实施细则和视觉识别系统（VI）标准的具体内容，逐条对照6S管理星级达标验收标准进行检查，对监督检查的结果有权直接向工厂主要领导报告，对检查中发现的问题有权通过口头通知、下发6S问题整改通知单和网上曝光的形式，责令相关单位限期整改，并进行跟踪验证；b) 组织检查发现问题进行后续监督检查，根据具体情况进行单项的或随机性的现场检查；c) 6S管理办公室每月对所有检查点进行一次全面检查，对各

22、单位的6S管理自查情况进行检查；d) 在监督检查中，如发现生产现场有严重违规、影响工厂形象或危及人身安全的现象，有权进行批评指正并责令立刻进行整改。必要时监督人员可以召开现场分析会，对该部门进行教育并上报工厂6S管理领导小组；e) 6S管理办公室根据监督检查结果和各单位提出的考核意见，进行综合分析和评价。对出现6S管理问题的按照问题的严重程度，提出处罚建议，对执行6S管理标准和现场管理监督、检查工作中取得显著成绩的单位和个人提出奖励建议，报经6S管理领导小组批准后实施。4.1.2 相关职能部门按部门职责每月对全厂进行检查，做好记录，每月将检查情况和考核建议报6S管理办公室。4.1.3 各单位6

23、S管理小组负责对本单位6S管理工作进行监督检查a) 班组长每天进行班组6S工作监督检查，发现问题及时整改并上报单位专（兼）职6S管理员；b) 专（兼）职6S管理员每周对各班组6S管理情况进行一次检查，填写6S管理星级达标验收标准（附录A）部分管理内容，对发现问题提出考核建议；c) 6S管理小组每月组织对生产现场班组进行一次全面检查，由本单位领导组织，专（兼）职6S管理员、工段长、班组长参加，并做好记录，根据检查结果进行考核、奖惩，并将检查结果报6S管理办公室。4.2 考核考核分为日常考核、月份考核和年度综合评审。根据检查情况对各单位进行日常考核和月份考核，并根据全年情况对各单位进行年度综合考核

24、，将考核结论提交6S管理领导小组审定。4.2.1 日常考核与月份考核6S管理办公室每月25日汇总当月检查情况，根据每月日常检查情况和各单位自查情况，按照6S管理实施细则和视觉识别系统（VI）标准的具体内容，逐条对照6S管理星级达标验收标准进行评分，将所评分数按照6S管理星级达标验收评价评分标准对各单位进行月度考核，提出奖惩意见，提交厂6S管理领导小组批准实施。日常考核：日常检查发现工作细致、进步快、成效显著以及可作为全厂示范的项目，奖励100元1000元。日常检查发现问题，一般问题口头通知整改，严重问题下发整改通知单整改，并定期在网上曝光。一般问题口头警告或处罚50元100元，严重问题处罚10

25、0元500元；单位领导对6S管理不重视，经过下发整改通知或网上曝光仍然不整改的，处罚500元1000元，并上报6S领导小组通报批评。月份考核：6S管理办公室每月根据6S管理星级达标验收评价评分标准逐项进行检查打分，并根据打分结果进行考核。a) 经检查评价获得900分及以上分数的，奖励500元；b) 经检查评价获得800899分的，奖励300元；c) 经检查评价获得700799分的，不予奖惩；d) 经检查评价获得700以下的，处罚200元。专项考核：凡起草的标准、文件等获得部机关认可并在系统内推广的，比照起草行业标准进行奖励。在上级机关组织的6S检查、验收等工作中，成绩突出的单位给予200元20

26、00元的奖励，成绩突出个人给予100元1000元的奖励；发现的一般问题处罚100元500元，严重问题处罚500元1000元，单位得分低于700分且影响工厂总体评分的，视分值高低处罚300元3000元。4.2.2 年度综合评审根据当年检查考核结果，评选出6S管理先进单位13名，报请工厂6S管理领导小组予以审核、奖励。凡在年度内发生重大生产安全、质量事故的单位，取消该单位年度6S管理参评资格。4.3 考核评分标准根据6S管理星级达标验收评价评分办法（附录B）对工厂基础管理、工厂公共区管理、单位基础管理、办公室、公共区和生产作业现场进行评分考核。5 附录附录A：6S管理星级达标验收标准附录B：6S管

27、理星级达标验收评价评分办法附录C：6S管理实施细则和视觉识别系统（VI）标准附录D：员工着装管理规定附录E：管路标识规定附录F：6S问题整改通知单附录G：6S检查考核（奖惩）审批表附录A （规范性附录）6S管理星级达标检查验收标准表A.1 部分：工厂基础管理 检查得分： 序号项目检查标准检查内容通过分值综合评分1组织机构在高层领导的推动下：1.组织机构完善；2.人员配置合理；3.人员的职责、权限清晰。否决项： 0未设置6S管理组织机构。1. 设置有6S管理组织机构，组织机构由管理委员会和管理办公室构成；1202. 组织机构职责分工明确。1. 高层领导对6S管理提出了明确的责任和指标要求，主要领

28、导能够经常深入生产现场；21502. 高层领导和各级领导对6S管理做出了明确承诺，相关部门的6S管理职责清晰，6S管理资源配置合理；3. 在高层领导的参与和推动下，工厂能够做到持续性的6S管理改进；4. 在高层领导的推动下，6S管理形成的素养已经成为企业文化的重要组成部分。主要问题记录：表A.1(续)2制度建设1.制定有相关的管理制度和激励机制；2.激励制度应充分细化并具有可操作性；3.制度得到有效实施；4.持续改进机制有效运行；5.相关的改进成果能够得到及时固化。否决项： 0未建立本单位的6S管理标准和 6S 管理的激励制度。1. 建立了适合于本单位的6S管理标准和6S管理的激励制度；120

29、2. 6S管理标准和6S管理的激励制度具有可操作性；3. 有6S管理的工作计划和培训计划，计划落实有效，材料、记录完整，奖惩考核记录有效、完整。1. 工厂建立了完善的授权机制和激励机制，员工可以最大限度的自主参与到6S管理当中；21502. 员工参与6S管理的程度及改进成果能够成为晋升奖励的依据。3. 6S管理的要求能够具体分解到全部业务流程中，有科学合理的量化考评指标，有明确的责任人。4. 6S管理的改进成果能够得到固化并在工厂内广泛推广。主要问题记录：表A.1(续)3安全管理1.建立健全了安全管理机构且有专、兼职管理人员；2.建立健全各项安全生产责任制及安全生产规章制度和各种安全操作规程；

30、3. 建立健全安全监督检查考核制度和有关奖惩制度，保障安全投入，消除生产安全隐患；4. 建立和完善重大事故应急救援预案；5.建立职业健康安全管理体系。否决项： 0未建立安全管理机构，工厂无安全管理人员，未建立安全管理和劳动保护规章制度。建立了安全生产责任制和有关规章制度，但不够完善，缺乏监督检查，责任不落实，未能得到贯彻执行。1201. 建立了安全生产责任制和有关的规章制度，但需要处无实施细则，或监督检查不力，贯彻执行不好；21402. 建立各工种安全操作规程，特种设备操作规程；3. 监督检查记录不健全。1. 建立了完善的安全生产和劳动保护的各项规章制度和责任制并能实施监督检查，得到较好地贯彻

31、执行；41602. 建立了完善的各工种安全操作规程，特种设备操作规程能较好的贯彻执行；3. 开展劳动用品、用具培训，并有详实记录；4. 建立重大事故应急救援预案；5. 各项监督检查有记录。1. 安全管理规章制度健全，安全责任制有效落实；安全操作规程齐全并符合安全技术标准，员工能自觉遵守； 61802. 定期进行消防培训和演练，且有培训和演练记录；3. 建立并逐步完善重大事故应急救援预案，每年开展1次培训演练，记录详实；4. 进行了危险源辨识、风险评价和风险控制。1. 建立职业健康安全管理体系并通过认证，实施规范化、科学化、标准化的管理，严格执行监督检查； 811002. 建立了完善的危险源辨识

32、、风险评价和风险控制策划体系；3. 积极推行安全标准化工作，进行了部分试点并有序地向全厂推广；主要问题记录：表A.1(续)4文化宣传和6S管理创新1宣传、张贴悬挂体现工厂理念、精神、质量方针，质量价值观、质量道德观、质量行为准则的标语、口号；2有体现工厂特色的质量、诚信、安全等格言警句，并已成为员工的行为准则；3.标识系统纳入企业形象宣传和市场营销策略中；4.建立6S管理长效工作机制，持久地开展6S管理工作；5.不断巩固提高6S管理成果，注重方法创新；6.善于把6S管理活动与推进现代管理方法紧密结合，并已取得实效。否决项：0未建立视觉识别系统；1. 建立视觉识别系统；未在企业形象宣传和市场营销

33、策略中体现；1102. 较全面开展了6S管理活动，但在宣传和推广上不深入，形式不够多样化。1. 在厂区大门或代表性的建筑物上体现工厂标志或理念；11202. 在厂区及生产区张挂体现企业文化的标语口号，宣传教育深入，70%以上的员工知道；1. 有完善的视觉识别系统，并将标识纳入企业形象宣传和市场营销策略中；21302. 在厂区及生产区张挂体现企业理念、精神、质量、安全警句和诚信格言，宣传教育深入，80%以上的员工知道；3. VI视觉识别系统能贯彻执行。1. 在企业形象宣传和市场营销策略中能充分体现企业标识系统的要求，标识物美观大方；31402. 二、三方审核整改率达到100%；3. 对企业理念宣

34、传形式多样，教育载体丰富，深入人心，员工理解其内涵；4. 注重先进管理方法和技术的推进。1. 将标识系统纳入工厂各项管理中，产品商标和包装体现标识系统要求，为塑造企业形象，打造航空装备修理品牌创造条件；41502. 将企业质量文化宣传纳入企业CIS统一设计筹划之中，具有工厂特色，并能指导自己的行动；3. 全面、持久地开展6S管理活动，全员参与，成效显著，并不断创新提高；4. 在6S管理取得成果的同时，积极推行先进管理方法和技术，以现场管理星级评价体系为工具，积极推行拉式管理、流程再造、精益修理、卓越绩效、六西格玛管理、全面生产维护等管理方法。主要问题记录：表A.2 部分：工厂公共区管理公共区：

35、 检查得分：序号项目检查标准检查内容通过分值综合评分5厂区建筑物、道路、车辆及绿化与环境卫生1.建筑物内外表面色彩协调，无残损、无裂痕、无污渍，周围无违章堆放物；2.道路平整通畅，交通标志和划线规范、路灯完好明亮；3.各类车辆在规定的区域内整齐有序停放；4.机动车辆车况良好，保持整洁，行驶中遵守交通法规。5.厂区绿化达到可绿化面积标准，美观、协调；6.绿地花草树木养护良好；7.厂区绿地无杂物，干净整洁，道路清扫及时，无卫生死角；8.工业污染源得到有效控制，做到达标排放；9. 建立ISO14001环境管理体系。否决项（有下列情况之一者）：01. 主体建筑物严重破损失修；2. 无交通标志，机动车辆

36、乱停乱放，无证驾驶；3. 绿化区域未进行规划；4. 工业排放超标，未及时纠正。1. 厂区建筑物、道路、车辆不符合安全标准，安全、消防设施失效；1102. 主体建筑物中个别建筑有3处（含）以上残破失修处；3. 建筑物外有超过6个月以上堆放的物料，无标识，但摆放有序；4. 建筑物外的垃圾箱、废弃油液回收容器，无外溢、防火、防渗漏等措施；5. 道路上乱堆、乱放物料，自行车随意停放；6. 厂区内有超速超载行驶；7. 道路平整但路面脏乱，积水、腐枝败叶随处可见。1. 主体建筑物面貌一新，但有个别建筑物有少于三处的残破失修处，色彩不协调；11202. 建筑物外面个别处有3个月以上堆放的物料，但有标识，摆放

37、有序；3. 建筑物外的垃圾箱、废弃油液回收容器，有防外溢、防火、防渗漏等措施；4. 车棚内自行车等摆放无序，但无棚外摆放现象；5. 交通标识牌残损、不清晰、不醒目；6. 绿化带统一规划，但花草树木养护不好，枯死、损伤较多。7. 未按规定配备足够有效的消防器材，消防器材未定期检查，标识不统一规范。1. 建筑物外面有经审批的临时堆放物，有标识，限定停放时限不超过1月；21302. 建筑物外的垃圾箱、废弃油液回收容器、定置标识有序摆放，定期清理；3. 车棚内自行车等摆放有序，无长期不用、报废的车辆；4. 道路平整通畅，路灯及停车场（棚）完好明亮；5. 机动车在规定的停车场按车位有序停放，在非停车地点

38、有停放现象，车辆内外不整洁；6. 绿化面积达到可绿化面积60%以上，环境卫生状况及绿地养护较好；7. 各类工业污染源得到控制，并符合有关规定；8. 消防器材定期检测、记录详实，标识醒目、统一规范。表A.2(续)1. 施工现场有隔离围栏（墙）、标识、无建筑垃圾；31402. 交通标识牌清晰、不醒目；3. 机动车在规定的停车场有序停放，车辆内外干净整洁；4. 绿化面积达到可绿化面积80%以上，且建筑物周围、道路两侧已全部绿化，养护很好，干净整齐；5. 各类工业污染源有效控制。1. 无违规搭建的棚库，露天无临时堆放物，露天无堆放工业垃圾，垃圾分类回收；41502. 厂区道路平整通畅（建议采用沥青路面

39、），交通标志规范，路灯完好明亮；每天不少于1次清扫，每周不少于2次冲洗，无纸屑、痰迹等，可以看出长期整洁有序；3. 绿化面积达到可绿化面积90%以上，绿化效果良好，花草养护较好，绿化布局有层次，花草种植适当考虑四季变化和当地资源状况；4. 积极推进ISO14001环境管理体系建设，获得体系认证证书并持续保持。主要问题记录：表A.3 部分：单位基础管理单位： 检查得分：序号项目检查标准检查内容通过分值综合评分6单位制度1.制定和完善规章制度，并能得到很好的贯彻执行；2.严格检查考核，检查记录详实、规范；3.不断提高员工执行制度的自觉性。否决项： 0未建立作业现场6S管理制度，无检查考核办法。有作

40、业现场的6S管理制度和检查考核办法，但不完善，检查考核记录不全。110有6S管理规章制度，但贯彻执行不力，检查考核执行不力，或需要处无实施细则，考核指标未量化。1120有较完善的规章制度，责任明确，检查有措施，考核有量化，能够较好的自觉执行，检查结果有记录。21301. 6S管理规章制度健全、有效、适用，并能得到有效的贯彻执行；31402. 检查工作规范，量化考核有指标，检查结果有记录，整改落实有反馈。6S管理规章制度有创新，且有效贯彻执行，95%以上员工能够自觉遵守。4150主要问题记录：表A.3(续)7作业现场安全1.工作现场布局符合安全标准，安全通道畅通，安全防护设施、消防设施齐全有效。

41、2.工作现场对人体有毒有害的气体、液体、强光、振动、电磁辐射等符合国家标准规定，并有有效的防护设施和劳动保护措施，确保员工身体健康；3.工作现场安全警示标识齐全醒目；4.员工严格遵守安全操作规程，并按规定正确穿戴和使用劳动防护用品和用具。否决项：0工作现场对人体有毒有害的气体、液体、强光、振动、电磁辐射等物质防护措施不符合国家标准。1. 工作现场布局不合理，不符合安全标准或安全通道不畅通，安全、消防设施部分失效； 1202. 特种设备未注册登记，未定期维护、保养，关键安全附件未定期校验；3. 工作现场存在失火、爆炸、毒气或毒液泄露等事故隐患；4. 工作现场有害物质超标。1. 未按规定设置安全警

42、示标识； 21402. 危险转动部分没有安全防护装置，各种电器设备有破损，电气线路不符合安全要求；3. 特种作业人员无证上岗，未按规定穿戴劳动防护用品；（现场的特种设备、电压标识不完整）4. 特种设备及其安全附件注册登记率、定期校验率未达到100%；特种设备个别无容量、吨位标识；5. 现场各类电源输入、输出电压标识率未达到85%；6生产现场未按规定配备足够有效的消防器材，消防器材未定期检查，标识不统一规范。1. 有少数员工不按规定正确穿戴和使用劳动防护用品和用具；41602. 有少数设备设施与墙、柱之间以及设备设施之间安全距离不够，或未设置安全隔离；3. 作业现场有毒有害的物质、粉尘、噪声、光

43、辐射、电磁辐射、放射物质检测指标符合国家标准或行业标准，并有检测记录和现场醒目警示标识；4. 各类清洗间有良好的通风、防爆装置和防静电措施；5. 特种设备登记注册、定期维护、保养、校验；特种设备有容量、吨位标识；6. 现场各类电源输入、输出电源标识率未达到95%；7. 消防器材定期检测、记录详实，标识醒目、统一规范。工作现场布局符合安全标准，安全通道畅通、安全防护设施、消防设施齐全有效，安全警示标识规范醒目，员工自觉遵守操作规程。61801. 安全意识强烈，安全防范和劳动保护措施全面落实，并持续改进提高。811002. 积极推行安全标准化工作。主要问题记录：表A.3(续)86S管理培训与教育1

44、.将6S管理培训纳入人员培训计划，形成制度，有效贯彻执行；2.对管理层和6S管理骨干人员进行重点培训，并不断深化；3.对新进厂员工进行培训。否决项： 06S管理培训未被纳入培训计划，未形成制度。已纳入员工培训计划，但无具体详细的培训内容及培训记录；班前会6S管理活动情况讲评无记录。110已将6S管理培训纳入培训计划，有具体实施内容，部分员工参与了培训；班前会6S管理活动情况讲评记录详细。11206S管理培训形成制度，进行了管理层和6S骨干人员及新进厂员工的针对性培训。21306S培训形成制度，并认真执行，未经过6S管理培训的员工不超过总数的5%。31406S管理培训形成制度，并能全面贯彻实施，结合实际不断充实培训内容，提高培训效果。4150主要问题记录：9行