张掖市富源化工厂生产安全事故紧急预案.docx

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1、题 目： 张掖市富源化工厂生产安全事故应急预案 学 院 名 称： 化学工程学院 专 业： 化学工程与工艺 班 级： 10-1 课 程 名 称： 化工安全工程概论 姓 名： 学 号 授 课 教 师： 杨泽慧 2013年6月3日目录目录目录i1总则11.1编制目的11.2编制依据11.3适用范围21.4应急预案体系21.5工作原则22生产经营单位的危险性分析52.1单位概况52.2危险源与风险分析52.2.1危险分析62.2.2主要有害因素分析102.2.3危险与有害因素分析小结123组织机构及职责133.1应急组织体系：133.2应急救援机构职责133.2.1指挥部职责133.2.2综合组143

2、.2.3抢险救援组143.2.4现场紧戒与紧急疏散组153.2.5后勤保障组154预防和预警174.1危险源监控174.2预警行动175信息报告及处置195.1报警系统程序195.2现场报警方式195.3相关部门联系方式195.4报警形式，内容及通告195.5应急反应人员向外求援方式196应急响应216.1响应分级216.2响应程序217处置措施237.1装置区规模与现状237.2可能发生事故类型、事故特点、事故危险性237.3预防事故的措施237.4应急处置措施247.4.1泄漏应急处理：247.4.2火灾应急处理267.4.3爆炸应急处理277.4.4机械伤害现场处置措施277.5应急结束

3、297.6信息发布297.7后期处置298保障措施318.1通讯与信息保障318.2应急队伍保障318.3应急物资装备保障318.4经费保障328.5其他保障329培训与演练339.1培训339.2演练3310奖惩3511附则3711.1应急预案备案3711.2维护和更新3711.3制定与解释3711.4应急预案实施371 总则1.1 编制目的为了全面贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范生产单位应急管理工作，提高突发事件的应急救援反应速度和协调水平，增强综合处置重特大事件的能力，预防和控制此生灾害的发生，保障企业员工和公众的生命安全，最大限度的减少财产损失，环境破坏和社会影响。

4、张掖市化肥有限公司，根据相关法律法规特制定本预案。本应急预案说明了，企业应急救援组织具有的资源和运作的方法，有利于工厂各级领导做出及时、有效、有序的应急响应，降低事故损失；有利于应急准备工作的制度化、规范化。1.2 编制依据中华人民共和国安全生产法第17条:生产经营单位的主要负责人具有组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案的职责。第33条:生产经营单位对重大危险源应当制定应急救援预案，并告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的相应措施。中华人民共和国生产经营单位职业病防治法规定：“用人单位应当建立、健全职业病危害事故应急救援预案。”中华人民共和国消防法规定：“消防安全重点单位应当制

5、定灭火和应急疏散预案，定期组织消防演练。危险化学品安全管理条例第50条：危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材和设备，并定期组织演练。国务院使用有毒物品作业场所劳动保护条例规定：“从事使用高毒物品作业的用人单位，应当配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，制定事故应急救援预案，并根据实际情况变化对应急预案适时进行修订，定期组织演练。事故应急救援预案和演练记录应当报当地卫生行政部门、安全生产监督管理部门和公安部门备案。依据生产安全事故应急预案管理办法（国家安全监管总局令第17号）、国家安全监管总局办公厅关于贯彻实施，生产安全事故应急预案管理办法的通

6、知（安监总厅应急【2009】84号）、辽宁省生产安全事故应急预案管理办法、辽宁省生产安全事故应急预案管理实施方案（辽安监办【2009】115号）、鞍山市生产安全事故应急预案管理实施方案（鞍安监发【2009】96号）、台安县安全生产监督管理局文件（台安监发【2010】9号），关于台安县高危行业生产经营单位生产安全事故应急预案编审、备案工作的通知。1.3 适用范围本预案适用范围：张掖市富源化工厂。类型：火灾、爆炸、触电、高空坠落、机械伤害、烫伤害、中毒等。级别：一、二、三级危害。1.4 应急预案体系本应急预案由单位存在的危险源危险性分析，应急救援组织机构及职责，预防和预警，应急响应，信息发布，后期

7、处理，保障措施，培训和演练等几部分组成。1.5 工作原则1 预防为主 大力宣传普及预防突发性事故的知识，提高员工安全意识，组织开展对农药的生产、贮存、运输等各单位的教育，要求其制定相应的应急预案。新建项目凡涉及有毒有害及危险化学品生产、加工的在环评阶段要提交相应的风险评估及制定相应的应急措施。提高防范意识，加强基础工作，增强预警分析，做好预案演练，将预防与应急处置有机结合起来，建立健全信息报告体系、科学决策体系，落实各项预防措施，防止和减少事故的发生。2 依法管理 严格执行国家有关法律法规，对突发性事故应急处理的预防、事故报告、控制和应急处理工作实行依法管理。对于违法行为，依法追究责任。 应急

8、预案的制定、修订与实施，必须符合有关法律、法规和规章制度，与有关政策相一致。3 分级控制 根据事故影响程度，将事故应急处理分为几个等级进行预警，并实施分级控制。发生不同等级污染事故时，启动相应级别的组织领导体系和工作方案。 建立预警和污染控制快速反应机制，强化人力、物力储备，增强应急能力。4 以人为本把维护广大人民群众的根本利益、保障人民群众生命财产安全作为处置突发事件的首要任务，最大限度地减少突发事件造成的人员伤亡和危害；切实加强对应急救援人员的安全防护；充分依靠广大人民群众，发挥企业员工的基础性作用，建立健全组织和动员员工参与应对突发公共事件的有效机制。5 统一领导，分级负责在厂领导的统一

9、领导下，分级负责，条块结合，各部门应认真履行安全生产责任主体的职责，负责本单位应急救援工作。6 依靠科学、反应及时、措施果断加强对各类突发事件应急处置的研究，规范防控措施和应急程序，实现应急处置工作的科学化、规范化。采用先进的预测、预警、预防和应急处置技术，提高预防和应对事件的科技水平。要不断改进和完善应急处置的装备、设施和手段，切实加强应急救援的科学指挥和人员的安全防护。建立预警和快速反应机制，强化人力、物力、财务储备，增强应急能力。保证预警、响应、处置等环节紧密衔接，一旦出现险情，快速反应，及时准确处置。要充分发挥各部门的作用，对事件信息进行准确判断，建立科学决策体系，保证突发事件发生时能

10、采取果断措施。2 生产经营单位的危险性分析22.1 单位概况张掖市富源化工有限责任公司始建于1988年，是国家化工部批准在西部定点生产铬盐的企业之一。多年来，企业通过适时调整产业结构和不断地技术创新，现已发展成为年产铬盐系列产品1.5万吨，碳酸锶3万吨及研发、生产、销售金属锶、硝酸锶、工业硫磺、硫脲为一体的综合性生产经营集团，也是国内西北地区规模最大的碳酸锶产品生产和深加工基地。公司已于2007年通过了ISO9001-2000质量管理体系认证，通过现代化科学管理，全面提升服务理念，追求共赢发展。公司地处民乐县六坝生态工业园区，交通便利，良好的发展环境为公司的快速发展提供了坚实的保证。公司占地面

11、积170万平方米，建筑面积达25万平方米，拥有各类高级专业技术人才45人，且长期与国内化工研究机构和科研院校进行密切的技术合作交流，并缔结成为良好的合作伙伴，现已形成拥有固定资产1.5亿元，销售收入2亿元，利税2000多万元的规模。公司连续多年被省、市、县评为“纳税大户”、“财政支柱企业”、“重合同守信用企业”等荣誉称号，成为推动地方经济发展的骨干企业，所生产的“祁松”牌系列产品畅销广东、浙江、河北等全国20多个省市，并出口欧美、东南亚各国，倍受客户青睐。公司是以石油化工产品和精细化工产品的开发、生产、销售、储运为一体的民营高科技精细化工企业。厂内有重大危险源两处：分别是罐区和装置区。厂内重要

12、设施有：精馏塔2座、卧式储罐16个、立式储罐6个。周边布局情况：厂区东侧为农田，西侧紧邻双沙线公路，隔路为农田和临时养殖户，北侧围墙外15米范围内为空地，在往北侧为堤坝，隔堤坝45米为地表水。距离厂区最近的居民区，位于厂区东北侧1公里。均符合安全距离，地形极为开阔，交通便利。2.2 危险源与风险分析危险源：根据安全技术服务公司对本公司的专项安全评价报告：本公司所生产的原料、产品未构成重大危险源。但结合本公司实际生产、使用、储存危险化学品的品种、数量、危险性质以及可能引起重大事故的特点，确定以下2个危险源场所（设备）：1号危险源：罐区2号危险源：生产装置区2.12.22.2.1 危险分析2.2.

13、1.1 生产过程危险有害因素1 生产火灾危险分类在生产过程中，主发危险与有害因素为火灾、爆炸、灼烫、中毒。综合考虑该生产过程中物料的火灾危险特性（原料及产品的闪点小于28）按照石油化工企业设计防火规范GB50160-92的规定，该生产的火灾危险性分类为甲B类。危险化学品的生产过程随着原料、产品、工艺流程、控制参数等的变化而变化，其危险性也呈现不同水平。本生产工艺所涉及的铬盐系列中有碳酸锶、金属锶、硝酸锶、工业硫磺、硫脲等，火灾危险性分类为甲B类，因此该生产过程中存在一定的危险。2 储罐的危险性分析据中国石油总公司1983-1993年“石油化工典型事故汇编”中统计，总公司事故47起，其中油罐事故

14、15起，约占事故总数的32%。据炼油系统事件统计，在237起事故中，储运系统发生事故率约为25%。因此可见，油品储运系统发生事故率较高。罐区内储存大量易燃液体，如果发生火灾，会遭受重大经济损失，且可能危及周围地区的安全。储罐中存储的物料，在输磅和储存过程中的可能发生冒罐跑料的火灾、爆炸事故。储罐和工艺管线等设备在生产储存过程中均存在一定的危险性，需要作进一点的分析。（1） 原料按受作业中，如果储罐液位计控制不好，失灵或发生误操作有可能发生跑料引发事故的危险。（2） 由于罐底板焊接质量不合格，搭接焊缝焊肉薄，罐底基础出现较大的不均匀下沉时，罐底板凹凸变形严重，焊缝薄弱处断裂也可能造成大量物料漏失

15、事故，进而引发着火爆炸事故。（3） 储罐安全附件失灵或防护不好，也可能导致事故发生；操作人员在罐上进行的作业属于高处作业，存在发生坠落、跌伤的伤害。（4） 储罐一般有防雷、防静电的安全保护措施，但是由于防雷电设施有缺陷或失效，也会遭雷击而引发着火事故。（5） 由于管道使用的时间较长，管线沿线介质的腐蚀性、防腐结构的缺陷、施质量不过关、管线的疲劳破坏等多种因素的联合作用，引起管道泄漏，遇火源引发火灾、爆炸事故。同时，管道承受着所输物料的压力与温度作用，在使用过程中可能发生各种各样的泄漏或断裂事故。管道事故不仅因漏失物料而影响输送造成经济损失，而且还会给储罐带来不安全隐患。（6） 由于易燃液体进出

16、储罐流速时高或其他原因而产生静电火花、操作检修人员身体产生静电及金属工具或金属构件相互撞击产生火花均会引起火灾、爆炸事故。3 装卸车泵区的危险性分析（1） 卸车泵区火灾主要是由违章作业、动火=安装质量差、材料缺陷以及因振动、腐蚀等原因而造成的泄漏引起的，特别是所输送物料与空气混合会形成爆炸性气体，遇明火即可爆炸。泵区容易发生火灾的主要部位有：泵端而密封、压力表接头、法兰、阀门及管道弯头处。（2） 物料在输送过程中，泵压过高、造成前段管道的憋压，超过管道承压能力，管道爆裂，使管道发生泄漏事故，物料泄漏到地面，一旦遇火源，达到其燃点，就可能发生火灾事故。（3） 操作过程中涉及机泵等转动设备，如果超

17、温超压运转，泵体、轴封泄漏、防护等级不够、操作失误等原因引起着火燃烧、跑油、机泵损坏等故事。（4） 布置的泵类设备，运转后不排空，泵壳内积水可能发生冻裂事故。（5） 操作过程中还存在机械伤害、噪声及漏电、触电事故发生的可能。4 变配电的危险性分析变配电系统发生火灾爆炸事故的原因主要有：线路短路；易燃液体串入或渗入，遇电火花火灾爆炸；负荷超载引起火灾；由于设备自身故障导致过热而引起火灾；设备接地不良引起雷电火灾等。5 灌装、储存及运输过程中的危险性分析灌装流速过快、灌装过程物料泄漏，遇点火源均可能发生火灾；任何设备由于使用不慎 ，都会造成物品泄漏；此外，还可能发生物体打击、车辆伤害。6 生产装置

18、的危险性分析塔、换热器、泵的各种泄漏引起的爆炸着火应为主要危险。泄漏扩散遇火源会闪爆起火。油品泄漏后易积聚在低洼处，遇明火即闪爆着火，因此应加强对设备的维护。机泵输送高温热油时，若端面密封裂开，热油将会自然起火。装置工艺介质和部分设备温度较高，作业人员一旦接触会可能被烫伤。使用的蒸汽一旦泄漏喷出也会烫伤在场的作业人员。在维修机泵和冷换设备时要有规程并按规程将设备冷却和隔断，排除其中物料后才能拆卸设备维修。人员进入塔、罐作业时，有可能发生人员缺氧事故。装置的塔、罐、冷换设备及大部分管线均属于高架结构或离地面较高，作业人员在进行巡检、采样、检测及维修、检修等活动时，有可能发生高处坠落事故，造成人员

19、伤亡。装置进行检修或大检修时，在场人员立体交叉作业，起吊频繁。机泵大修较多，都存在着机械伤害危险。噪声普遍存在于装置之中，机泵、空冷器进行中都会产生噪声，此外调节阀的节流会产生高频噪声。人员在外巡检时，要注意加强对噪声的防范。2.2.1.2 主要危险因素分析火灾爆炸事故的发生源主要是生装置、储罐、管道等。从人-机系统来考虑因泄漏造成的火灾、爆炸事故主要有以下3种原因：设备原因:加工不符合要求，或未经检验擅自采用代用材料；加工质量差，特别是不具备操作证的焊工焊接质量差；施工和安装精度不高，如泵和电机不同轴、机械设备不平衡、管道连接不严密等；选用的标准定型产品质量不合格；设备长期使用后未按规定检修

20、进行检修，或检修质量差造成泄漏；阀门损坏或开关泄漏，又未及时更换；设备附件质量差，或长期使用后材料变质、腐蚀或破裂等。管理原因:没有制定完善的安全操作规程；没有严格执行监督检查制度；指挥错误，甚至违章指挥；让未经培训的工人上岗，知识不足，不能判断错误；检修制度不严，没有及时检修已出现故障的设备，使设备带病运转。人为失误:误操作或违反操作规程；判断错误，如记错阀门位置而开错阀门；擅自脱岗；思想不集中，发生异常现象不知如何处理等。在表面温度超过60的设备、设施、管道，如果隔热保护不当或作业人员不遵守操作规程，易造成人员灼烫伤害。2.2.1.3 触电触是电气伤害事故中最为常见的一类故事，装置区内设有

21、配电间以及与生产设施配套的各类电气设备、电气开关和电气线路。如果高低区变电柜（盘）及与生产设施配套的各类电气设备、电气开关、电缆敷设的接地或接零及屏护措施不完善、耐压强度低、耐腐蚀性能差、绝缘性能损坏，将会造成设备、开关或电缆漏电，导致触电伤人故事。2.2.1.4 防雷装置区内生产设备布置集中，且大多为露天布置。各种塔类设备高度均在10米以上； 同时装置区内有具有火灾爆炸危险的换热器、储罐等。露天布置在生产设备框架，在雷雨天存在被雷击的危险。由于雷电具电流大、电压高、冲击性强的特点，一旦被雷击中，不但可能损坏生产设备和设施，造大规模停电，而且还会导致火灾和爆炸，造成人员伤亡事故。接闪器、引下线

22、和接地装置，如发生断裂、松脱、将影响雷电的通路，或土壤电阻增大，影响雷电流散，在雷雨季节则可能遭受雷击，引起着火爆炸事故。2.2.1.5 静电静电是爆炸或火灾事故的引发源之一，在生产设备、物料输送管线以及设备内部都有产生静电的可能。尤其在液体物料的输送管线中，在注入、喷入和流出时，容易产生静电火花引起火灾和爆炸。带静电的人体接近接地导体或其他导体，以及接地的人体接近带电的物体时，均可能产生放电火花，导致火灾和爆炸。2.2.1.6 机械伤害机泵的传动部位存在着机械伤害的危险，操作中误接触运行的机械传动部位则可能受到伤害。2.2.1.7 锅炉、容器爆炸由于安全防护装置失效或（和）承压无件的失效，使

23、容器内的工作介质失控，从而导致事故的发生。2.2.1.8 车辆伤害生产区内各种原料及成品卸作业都可能导致车辆对工作人员造成车辆伤害。2.2.1.9 高处坠落根据高处作业分级的规定，凡是坠落高度于基准面2米以上（含2米），有可能坠落的高处进行作业均称为高处作业。由于装置中的各种设置、各类储罐以及部分仪表、阀门、管线为立式安装或高位卧式安装，操作工人需要定时巡视检查，或者进行操作、维修等，处于高处作业状态，存在着高处坠落伤害的危险性。2.2.1.10 物体打击从高处有可能会掉下有关物体或零部件等，可造成物体打击。高处平台上的物体有可能掉落面使下部人员受到伤害，装置内的灯具掉落、高处工具掉落等都有可

24、能造成物体打击伤害。2.2.2 主要有害因素分析2.2.2.1 中毒该项目中可能接触到的毒物主要有正已烷、正庚烷、异已烷、石脑油，按职业性接触毒物危害程度分级GB5044-1985的规定，其中石脑油为级（中度），异已烷、正已烷、正庚烷为级（轻度）。因此在产品的生产过程中存在中毒的危险性。在生产、输送和贮存过程中若发生泄漏、就会引发中毒事故，生产中应特别加以重视。2.2.2.2 噪声该项目的噪声主要是由设备引起的，在生产过程中产生噪声的设备主要有：泵类电机等机械设备，生产岗位的操作工人，在进行现场操作、巡视过程中均接解不同程度的噪声。噪声对人体的危害表现为引起头晕、恶心、失眠、心悸、听力减退及神

25、衰弱等症状。在高噪声环境中工作极易引起心情烦躁、反应迟钝，严重的会引起噪声性耳聋，给生产和工作带来不安全隐患。另外噪声干扰报警信号，引发事故，影响安全生产。由于这此岗位的人员每天实际接触噪声的时间比较短，所以噪声危害不大。2.2.2.3 高温危害根据高温作业分级对高温作业的界定，在生产劳动过程中，其工作也点平均WBGT指数等于或大于25的作业，即为高温作业。长期在高温环境下从事生产劳动，主要体现在影响人体的体温调节和水盐代谢及循环系统等。如当热调节发生障碍时，轻者影响劳动能力，重者可引起中署。高温还可以抑制中枢神经系统，使工人在操作过程中注意力分散，肌肉工作能力降低，从而导致工伤事故。本装置属

26、于生产性热源的设备主要有：换热器、塔、冷凝器及高压蒸汽管线等。在上述设备附近作业的工人会受到热辐射的危害。2.2.2.4 低温该地区冬季温度较低、巡检工、维修工、取样工等露天作业的人员，在冬季有可能受到低温危害。作业人员的操作功能随温度的下降而明显下降。手部皮肤温度降到15.5时，操作功能开始受影响，降到1020时，触觉明显减弱；降到45时，几乎完全失去触觉的鉴别能力和知觉；手部温度降到8，即使业糙作业也会感到困难；冷暴露时，对脑功能也有一定影响，使注意力不集中、反应时间延长、作业失误率增多，甚至产生幻觉，对心血管系统、呼吸系统也有一定的影响。2.2.3 危险与有害因素分析小结2.2.3.1

27、主要危险因素从上述物料、生产过程及工艺设备的主要危险因素进行辨识和分析可以得出：火灾、爆炸是该项目的主要危险因素。按照石油化工企业设计防火规范GB50160-92的规定，该生产的火灾危险性分类为甲B类。2.2.3.2 主要有害因素按照职业性接触毒物危害程度分级GB5044-1985，石脑油为中度（级），正已烷、正庚烷、异已烷为轻度（级），因此操作人员需要做好防护工作，避免长期反复接触。火灾、爆炸、泄漏的监测系统及生产区火灾、爆炸、防雷、防静电措施的落实情况是本次安全评价的重点，在着重预防上述危险有害因素的同时，应同时考虑其它危险有害因素的预防措施。2.2.3.3 危险部位及危险因素根据以上分析

28、，该建设项目危险部位及危险因素如表主要危险部位及危险因素单元危险部位主要危险因素工艺装置精馏火灾、爆炸、中毒、机械伤害、触电灌装火灾、爆炸、中毒、触电储存系统罐区火灾、爆炸、中毒、公用系统消防系统火灾、触电变、配电间火灾、爆炸、触电3 组织机构及职责33.1 应急组织体系：应急指挥中心，设立有通讯联络组、治安保卫组、后勤保障组、警戒疏散组、人员救护组、环境监测评估组、污染处置抢险组。应急指挥部：公司成立危险化学品事故应急救援指挥部，法人任总指挥，分管经理任副总指挥。指挥部设在单位调度室，值班调度员为指挥部常务执勤，协调、指挥全公司统一行动。日常工作由公司安环部负责。应急指挥部中心通讯联络组治安

29、保卫组后勤保障组警戒疏导组人员救护组环境监测评估组污染处置抢险组3.2 应急救援机构职责3.13.23.2.1 指挥部职责1 总指挥决定启动和终止重大事故应急救援预案。2 确定现场指挥人员。3 负责人员、应急资源、应急队伍的调动。4 接受政府和上级部门的调动。5 组织召开重大救援具体方案的讨论并决策批准。6 组织危险化学品事故信息的上报工作。7 组织应急救援预案的演练。8 组织保护事故现场。3.2.2 综合组由生产经营部、办公室等部门人员组成，生产经营部主任任组长，办公室副主任任副组长。主要职责：1 在发生重大事故时，紧急通知指挥部成员赶赴现场。2 根据事故状态，组织研究具体施救方案。3 负责

30、指挥部组建，人员签到，保持与各专业组联系，传达指挥部指令，及时收集专业组开展应急救援工作情况，并及时向指挥部报告。4 负责向上级和有关部门报告救援工作的重大问题。5 根据灾害后果的预测，在指挥部的授权下，向台安县政府、业务单位求援。3.2.3 抢险救援组由生产经营部、办公室等部门人员组成，生产厂长任组长，生产经营部副主任任副组长。主要职责：1 控制危险源，防止事态扩大。2 负责组织或配合专家组对危险源控制方案的可行性、安全性进行技术论证，报指挥部决策。3 负责或配合专家组对泄漏物的引流、堵漏方案的论证与审定。4 负责或配合有关部门组织抢救受伤人员和转送伤员。5 配合消防人员开展救援工作。3.2

31、.4 现场紧戒与紧急疏散组由办公室、和销售部门人员组成。主要职责：1 根据事故划定的危险区、缓冲区、安全区，在总指挥部的授权下，设立警戒或配合有关部门设立警戒。2 根据事故划定的危险区、缓冲区、安全区，在指挥部的授权下，配合地方政府，做好危险区内人员的撤离和疏散工作。3 负责事故现场摄像、录像，并绘制事故现场示意图。4 配合警戒和疏散过程的宣传工作。5 执行上级交办的其它任务。3.2.5 后勤保障组由办公室、生产经营部、财务部、汽车队等单位和部门人员组成，综合管理部主任任组长，财务部主任任副组长。主要职责：1 负责事故救援期间应急物资的采购。2 负责事故救援期间应急物资调拨的组织运输。3 负责

32、组织事故救援期间生活后勤和车辆保障。4 组织伤亡人员的抚恤、安置，接待伤亡人员家属。5 执行指挥部交办的其它工作。4 预防和预警44.1 危险源监控建立健全生产经营中重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源使用可燃气体报警仪进行监测，罐区储罐采用液位上线报警监测。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。4.2 预警行动1 报警。事故发生后员工要尽快将情况汇报到上一级的领导，并且逐级上报，以确保有关领导能够第一时间采取有效地措施控制事态的发展，和减少事故造成的损失。2 接警。各级应急救援领导指挥机

33、构及其办公室应保证24小时有人值班，接警人员要做好详细记录，及时判断报警的真实性和可靠性。3 处警。领导小组办公室值班人员接警后，应初步拟定救援的专业队伍、专家组成人员名单、现场应急救援指挥部组成人员名单，同时将以上情况报告区专项应急领导小组办公室主任，由专项应急领导小组办公室主任报告领导小组组长。需要启动区级应急预案的，由领导小组组长发布启动命令，启动应急程序。4 预警预防行动。事故现场处置人员要及时疏散现场无关人员和群众，设立警戒范围；必要时使用检测仪器对有毒有害物质种类和浓度进行检测，对警情进行评估；有重大警情的，应通知所在地政府，统一对外发布险情；影响面较大的可以局部中断电视节目，向公

34、众发布险情。及时组织群众转移并妥善安置，公安部门要做好现场治安维护工作。相邻兄弟区县边境地区发生重大警情的，应立即告知相邻区县地方政府。5 信息报告及处置事故发生后，有关人员必须遵循报告制度，及时向有关部门尽可能详细地报告事故的起因及当前状况。应急办公室接到预警后，立即作出响应。55.1 报警系统程序报警、接警、处警。5.2 现场报警方式采用警报器和响铃报警。电话方式报警。5.3 相关部门联系方式张掖市政府办公室（24小时值班）：0936-4822608张掖市安全生产监督管理局：0936-4890415张掖市消防大队：0936-4868576 119张掖市公安局：0936-4631341 11

35、0市急救中心：1205.4 报警形式，内容及通告报警形式：可采用固定电话报警、移动手机报警、安排专人报警。内容：向接警单位，简明、扼要、报告事故真实情况，及详细地址。以便接警单位能够第一时间赶到现场。5.5 应急反应人员向外求援方式主要以电话为主，配备专车待命。6 应急响应66.1 响应分级公司应急响应级别分为三级：一级响应条件：非关键生产装置发生波动或环境变化，未构成停工停产威胁；二级响应条件：停电，影响到生产装置正常生产，仪表、设备出现故障；物料管线泄漏、误操作-可能发生的火灾；造成装置停工；一般火灾；有感地震；三级响应条件：重大、特大火灾或爆炸事故；重大伤亡或群死群伤；破坏性地震等重大自

36、然灾害。6.2 响应程序1 应急指挥中心办公室接到事故信息报告后，立即上报应急救援指挥中心，应急指挥中心宣布启动本预案，并立即通知指挥中心全体成员进入应急状态，进一步明确各级人员工作职责。采取一切办法切断事故源。2 应急指挥中心根据现场应急救援工作的需要，成立事故应急救援指挥协调工作组，赶赴现场，参与现场指挥机构协调应急救援工作。3 事故发生后，应急指挥中心办公室应立即请示指挥长同意后向上一级领导报告事故情况。4 应急指挥中心办公室应立即通知相关应急协调机构，并组织相关专业人员进入工作状态，必要时请求上级专业抢救队伍支援，依靠专业人员、技术专家开展救援工作。5 各应急救援机构的信息反馈系统，随

37、时保持与应急救援指挥中心办公室的联系。7 处置措施77.1 装置区规模与现状装置区现有精馏塔2座，塔釜4个，换热器5个。附属有仪表控制间，装置泵房等。主要生产异己烷.正己烷，所需原料为工业级6#.轻质油生产提纯，危险化学品的最大储量为35吨。根据物料性质，装置区是公司监控的重点生产部位。装置区现有操作工9人，分3班三倒24小时连续生产运行。7.2 可能发生事故类型、事故特点、事故危险性装置区贮存量较小，重大危险源客观存在。由于安全监控、管理措施较完善，从硬件、制度上均能满足安全生产的要求。但石脑油、正己烷、正庚烷、异己烷的易燃易爆性的特点，一旦泄漏，会引起中毒、火灾、爆炸事故，将会造设备损坏、

38、人员伤亡、环境污染。7.3 预防事故的措施1 纳入到公司“重点生产部位”安全管理。2 公司有完善的安全管理制度。3 有严格的工艺操作规程和工艺运行卡片。4 制定有生产事故预案，并定期演练。5 在装置区、泵房、操作间共设含有7个探头可燃气测报警系统，其中装置区设有可燃气探头4个，泵房设有可燃气探头2个，控制室设有可燃气探头1个。并配有便携式测报仪1台。6 每座塔釜设有高、低液位报警装置。7 装置区四周设有防火堤，防火堤容积大于350M3。8 所有设备做到定期检测。9 装置区防雷、防静电接地系统定期检测。7.4 应急处置措施7.17.27.37.47.4.1 泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至

39、安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。另外还要注意一下事项：1 进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护，进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。2 如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。3 如果泄漏物是有毒的，应使用专用

40、防护服、隔绝式空气面具，立即在事故中心区边界设置警戒线，根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。为了在现场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。 4 应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。7.4.1.1 泄漏源控制关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、减负荷运行等。7.4.1.2 泄漏物处理围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。稀释与覆盖：向有害物蒸汽云喷射雾状水，加速气体向高空扩散。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸汽或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料

41、向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。收容(集)：对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内;当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。疏散与隔离：在化学品生产、储存和使用过程中一旦发生泄漏，首先要疏散无关人员，隔离泄漏污染区。如果是易燃易爆化学品大量泄漏，这时一定要打“119”报警，请求消防专业人员救援，同时要保护、控制好现场。切断火源：切断火源对化学品的泄漏处理特别重要，如果泄漏物品是易燃品，必须立即消除泄漏污染区域

42、的各种火源。个人防护：参加泄漏处理人员应对泄漏品的化学性质和反应特征有充分的了解，要于高处和上风处进行处理，严禁单独行动，要有监护人。必要时要用水枪（雾状水）掩护。要根据泄漏品的性质和毒物接触形式，选择适当的防护用品，防止事故处理过程中发生伤亡、中毒事故。具体有一下几点防护：呼吸系统防护为了防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体，应根据不同场合选择不同的防护器具。对于泄漏化学品毒性大、浓度较高，且缺氧的情况下，必须采用氧气呼吸器、空气呼吸器、送风式长管面具等。对于泄漏中氧气浓度不低于18%，毒物浓度在一定范围内的场合，可以采用防毒面具（毒物浓度在2%以下的采用隔离式防毒面具，浓度在1%以下采用直

43、接式防毒面具，浓度在0.1%以下采取防毒口罩）。在粉尘环境中可采用防尘口罩。眼睛防护为防止眼睛受到伤害，可采用化学安全防护眼镜、安全防护面罩等。身体防护为了避免皮肤受到损伤，可以采用带面罩式胶布防毒衣、连衣式胶布防毒衣、橡胶工作服、防毒物渗透工作服、透气型防毒服等。手防护为了保护手不受损害，可以采用橡胶手套、乳胶手套、耐酸碱手套、防化学品手套等。7.4.2 火灾应急处理发生火灾时，现场工作人员应立即使用灭火器、消防水泵进行灭火。使用灭火器要注意以下要点：先拉开保险栓，操作者站在上风位置，侧身作业，手按压柄，距火点二米位置胶管对准火源扫射；当火情较大时，同时向上级应急救援中心报告。报告内容包括：

44、起火地点、起火物质、火灾情况。当火灾蔓延到非本厂力量所能控制的程度时，在岗员工应立即敲破玻璃按响火灾按钮使用消防水栓，并安排报警119，（报警人员应向消防部门详细报告火灾的现场情况，包括火场的单位名称和具体位置、燃烧物资、人员围困情况、联系电话和姓名等信息），并安排人员到路口接消防车，以便消防队员把握火灾情况和尽快抵达，采取相应的灭火措施，抓住救灾时机。应急指挥中心根据接警情况，立即向总指挥报告，总指挥迅速赶到现场指挥救援工作。首先，救险人员确定起火源后，根据起火物质的特性选择合适的方法进行灭火，并采取措施将火场与其他区域隔离，以免火灾区域扩大。如是电气原因引起的火灾，要及时关闸限电。同时，还要确保现场信息畅通。抢险组（消防组）利用现有条件消防栓及各类灭火装置开展灭火行动。治安保卫组负责疏散人群，设置安全警示标志，严格限制非工作人员出入，保证道路畅通。医疗救护组携带应急救护器材赶赴现场待命。如果有人员受伤，要及时对其进行抢救，抢救的原则是：先救命，后治伤。将伤员移至新鲜空气环境中、使其仰卧在硬平面上、解开衣扣、裤带。用仰头举颈法打开气道，使伤员的下额角与耳垂间连线垂直于地面，进行人工呼吸，每分钟吹气12次。成人：可采用口对口、口对鼻人工呼吸、每次吹入800-1200毫升气体。人工呼吸时、要观察伤员的胸腹是否能起伏。若无起伏、说明通气失败。应检查气道是否打开或气道内是否