《某公司炼钢车间转炉自动化系统工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司炼钢车间转炉自动化系统工程施工组织设计.docx（40页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、中国二冶投标施工组织设计投标施工组织设计包头市德顺特钢有限责任公司炼钢车间转炉自动化系统工程施工组织设计二九年十二月二十八日编 制 说 明1、编制依据1.1本施工组织设计依据包头市德顺特钢有限责任公司炼钢车间转炉自动化系统工程招标文件及相关工程设计工艺图纸的设计范围和内容要求编制。1.2本施工组织设计依据相关技术资料、现行标准及规范，并结合同类工程的施工组织经验及公司的施工能力编制。1.2.1中华人民共和国建设部颁发的建设工程质量管理条例。1.2.2中华人民共和国建设部颁发的建设工程项目管理规范。1.2.3国家、行业现行建筑安装工程质量检验评定系列标准。1.2.4国家、行业现行建筑安装工程施工
2、验收规范。1.2.5我公司现行的质量体系程序文件和质量手册。2、编制原则本工程施工组织设计编制原则是，本着先进、合理，针对工程特点，严格按照国家规范、规程进行编制，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、确保工程质量合格，施工工期保证满足业主要求。目 录第一篇 施工组织设计3一、工程概况:31、工程范围32、招标范围及施工工期33、工程质量要求：合格。9二、本安装工程依据的标准和规范9三、施工组织机构10四、 劳动力计划表（见附表）12五、拟投入的主要施工机械设备表（见附表）12六、工程施工进度计划（见附表）12七、施工方案：12八、质量保证技术组织措施和保证体系18九、安全保证技术组织措施和保证
3、体系23十、进度保证技术组织措施和保证体系26十一、现场环境和文明施工措施27十二、雨期施工措施29十三、附图、表30附表一、拟投入本标段的主要施工设备表：30附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表：30附表三、劳动力计划表31附表四：电调流程图32附表五：施工临时设施平面布置图（业主指定位置）33附表六：临时用地表34附表七：包头得顺特钢有限责任公司炼钢车间自动化调试网络图35第二章、项目管理机构36（一）项目管理机构组成表36（二）主要人员简历表37第一篇 施工组织设计一、工程概况:1、工程范围本工程为包头市德顺特钢有限责任公司炼钢车间工程，建筑内容包括炼钢连铸主厂房、动力站、制氧站、
4、除尘风机房、水泵房、变电室及其他附属建筑。1.1建设地点：包头市固阳县下湿壕工业园区。1.2建设规模：炼钢连铸主厂房、动力站、制氧站、除尘风机房、水泵房、变电室及其他附属建筑。2、招标范围及施工工期2.1建设内容：包头市德顺特钢有限责任公司炼钢车间转炉自动化系统工程安装施工承包。2.2招标范围：2.2.1自动化系统设备包括：1）PLC控制系统：2）转炉本体自动化系统：3）转炉烟气净化自动化系统：4）转炉汽化冷却自动化系统：5）一次除尘风机自动化系统：6）散装料自动化系统：7）隔油池、泥处理、旋流井、联合泵站、厂区雨水集水池等显示、报警系统。2.2.2此次招标内容为上述系统总承包。投标单位负责采
5、购工控机系统、PLC控制柜、仪表柜、仪器仪表、电缆槽、控制电缆、各种钢材管材及施工所需要的各种工程材料。负责自动化控制系统软件编程设计。负责自动化控制系统的设备安装、系统调试等内容。附：转炉自动化设备清单转炉自动化设备清单序号 设备名称型 号规 格单位 数量单价合 计品牌(产地)备 注 1 工控机P4;1.8GHZ/160G硬盘、50XCDROM/3COM3C905CX;10/100M网卡；21#PHLIP彩显；WINDOWS NT4;WORKSTATON套4台湾研华工控机2 计算机软件编程软件CONCEPT套1操作员终端软件XBT-L10003E套1配置软件TLXLFBCM套1INTUCH(
6、画面) 软件套1 3 EPSON打印机1600K 套1 4 计算机工作台L*W*H1200*700*750台4 5 工业以太网交换机6GK5 204-2BB00-2AA3台36 通信接口卡CP1613A2个47冗余机架（2*9槽）6ES7 400-2JA00-0AA0个1西门子S7-3008 电源模块6ES7 407-0KA01-0AA0个2 9 电源模块6ES7 307-0KA01-0AA0个5西门子S7-30010处理器模块6ES7 414-4HJ04-0AB0个2西门子S7-30011同步模块6ES7 960-1AA04-0XA0个4西门子S7-30012工业以太网通讯模块6GK7 44
7、3-1EX11-0XE0个2西门子S7-30013机架导轨6ES7 390-1AE80-0AA0个2西门子S7-300L=540L=60014机架导轨6ES7 390-1AE80-0AA0个3西门子S7-300L=44015机架导轨6ES7 390-1AE80-0AA0个1西门子S7-300L=42016模入模块6ES7 331-7HF01-0AB0 个9西门子S7-300 带配电 17 模入模块6ES7 331-7KF01-0AB0 个12西门子S7-300 不带配电 18 RTD模入模块6ES7 331-7PF01-0AB0 个4西门子S7-300 19模出模块6ES7 332-5HF01
8、-0AB0个1西门子S7-3008AO20模出模块6ES7 332-7ND01-0AB0个3西门子S7-3004A021编码器输入模块6ES7 350-1AH03-0AB0个3西门子S7-30022数字量输入模块6ES7 321-1BL00-0AA0个9西门子S7-30023数字量输出模块6ES7 322-1BL00-0AA0个9西门子S7-30024接口模块6ES7 153-2AR01-0AA0个5西门子S7-30025多模光纤米35026光纤附件套127Profibus总线电缆米60028总线分支器、终端电阻、总线插头套129UPS电源柜JY100L31套130PLC柜H*W*D2100*
9、800*600台631仪表柜H*W*D2100*800*600台132仪表箱H*W*D500*500*250台333压力变送器SHR-PTC-H2SMD台2234差压变送器SHR-PTC-2SISAI0-1.0MPa台5负迁10KPa35流量孔板 套2 见定货数据表 36壁挂式超声波流量计ZRN-100型(壁挂式)输入：220VAC输出：4-20mA台137一体式电磁流量计FBF8000台938三阀组DN20：PN1.6个439电子式套筒调节阀DZJM-25K （压力调节）台2见定货数据表40电子式V型调节阀DZCV-25K （压力放散）台2见定货数据表41投入式水位变送器SPR-型量程：0-
10、5米台1142仪表保温箱H*W*D800*600*500各2243热电阻WZP-230 Pt100L=500 M27*2支17不锈钢护套44快速热电偶KWZ-300B1200-1800带测温枪,测温头100个,节线盒及补偿导线50米套245热电偶WPR1-331 S型L=500 M27*2支2耐高温磁套管46氧枪张力检测仪CD50-5T/个台4带二次表及变送47输出信号隔离器MINIMCR-SL-ICP-I-I个4注：此自动化设备清单只做为招标参考，投标方应以图纸核算为准。附：转炉自动化材料清单包头德顺特钢转炉自动化工程材清单序号 设备名称型 号规 格单位 数量单价合 计品牌(产地)备 注1屏
11、蔽控制电缆KJCP2*1.5米54852屏蔽控制电缆KJCP4*1.5米41303屏蔽控制电缆KJCP6*1.5米8004屏蔽控制电缆KJCP8*1.5米5405屏蔽控制电缆KJCP6*1.0米2406控制电缆KVV2*1.5米2607控制电缆KVV4*2.5米108控制电缆KVV4*4.0+1*2.5米2309软控制电缆KVVR2*1.0米32010软控制电缆KVVR4*1.0米1011控制电缆KVVR10*1.0米2012软控制电缆KVVR30*1.0米8013软控制电缆KVVR2*1.5米4514控制电缆KVVR6*1.5米10015S型补偿导线SC2*2.5米32016阻燃控制电缆(Z
12、R)KVV2*1.0米90017阻燃控制电缆(ZR)KVV4*1.0米20018软导线BVR1.0米30019导线BV1.0米15020导线BV1.5米90021导线BV2.5米15022导线BV4.0米5023导线BV6.0米5024紫铜管10*1.O米2025镀锌钢管DN20米191026镀锌钢管DN25米23027镀锌钢管DN32米22028镀锌钢管DN50米41029镀锌钢管DN60米1.230管夹（内经60）副6031无缝钢管14*2米3032镀锌无缝钢管20*2米24033角钢40*40*4米17434角钢50*50*5米4035槽钢10#米5336电缆槽100*100米21037
13、电缆槽200*100米16538电缆槽400*200米24839取压装置YK03套4040PVC护管60*5米7041钢板A5=10Kg2042球阀DN15 PN2.5个843球阀Q11F-16DN15 PN1.6个6644直型连接头YZ10-12套3045 疏水器DN15 PN1.6个62.3工期要求：设备要求2010年2月28日前全部进厂，自动化施工于2010年4月10日前施工完成，达到调试条件。3、工程质量要求：合格。二、本安装工程依据的标准和规范工业自动化仪表工程及验收规范(GBJ93-86)；自动化仪表安装工程质量检验评定标准(GBJ131-90)；工业企业通信接地设计规范(GBJ7
14、9-1985)； 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）；安全防范工程程序与要求（GA/T75-94）；安全防范系统适用图形符号（GA/74-94）；低压配电设计规范(GB50054-95)；建筑物防雷设计规范(GB50057-2904)；高科技建筑与智能化系统工程设计及质量验收标准规范全书；建设工程项目管理规范GB/T50326-2001；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-92建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范；GBT50312-2000；建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001；建筑工程文件归档整理规范GBT50328-2001
15、计算机设备安装与调试工程施工及验收规范（YBJ-89）；电子计算机机房设计规范（GB50174-1993）；电子计算机场地通用规范（GB2887-2000）计算机场地安全要求（GB9361-1988）；安全防范工程技术规范（GB50348-2004）建筑与建筑群结构化布线系统工程设计规范（GB/T 50311-2000）.三、施工组织机构本工程项目经理受中国二冶公司法人代表的委托，行使管理施工、对外协调联络等事务的职权，负本工程工程管理、资金、物质调配、质量、安全、进度、人事、财务等管理责任和经济责任。项目部选派有丰富工程管理经验的工程技术人员、经营管理干部组成，形成统一组织、统一指挥、统一协
16、调的施工管理格局。1.施工组织机构图项目经理项目副经理项目技术总负责施工组物资供应组综合组自动化施工队2. 主要职能人员职责项目部经理：负责工程的全面组织协调施工，保证公司的方针目标的贯彻落实，负责施工资源的调配 工作，组织工程项目的施工、质量检查及安全检查验收工作，负责工期网络的实施工作，是工程质量和安全施工的第一责任人。项目技术总负责：主管全工程的技术和质量管理工作，组织编制并审批施工方案，组织技术交底工作，主持对施工技术问题和质量问题的评审，负责全过程的施工技术和工程质量的监督检查工作。施工员：负责本施工区域全过程的管理和协调工作，负责安排和监督施工工期网络的进展工作，组织施工，组织上下
17、工序间的交接、组织实物交接、组织最终检试验工作及工程交工验收工作。技术员：负责施工项目的现场技术管理工作，贯彻和执行有关该项目工程的现行国家标准和规范，负责编制分项工程的施工方案的编制及监督实施工作，负责图纸自审及会审，负责分项工程及关键工序和特殊过程施工前的技术交底工作以及监督实施工作，负责处理现场发生的技术质量问题。设备员：负责所安装设备及零件的管理工作，安排设备进场时间，负责组织设备的开箱检验工作，对制造质量不合格的设备有权拒绝进场。材料员：负责工程项目原材料及各种物资的管理工作，负责对顾客提供的产品的检验工作，负责原材料及各种物资进货检验工作，做好材料及其它物资的标识工作，是材料进场监
18、控检验的质量把关人，对不合格材料的进场负有直接责任。质检员：负责本区域的工程质量的监督检查工作，负责分部分项工程质量检验的审核工作，对不合格项有权提出返工或返修要求，对因漏检、错检而导致的质量事故负责。安全员：负责本工程项目的安全管理工作，负责贯彻和执行国家全政策、法规，与技术人员配合做好安全交底工作，负责日常安全检查工作，对危险源及时做好安全标识工作负责吊装的安全检查及监督实施工作，对不符合安全要求的措施及人员有权提出批评和责令改正。四、 劳动力计划表（见附表）五、拟投入的主要施工机械设备表（见附表）六、工程施工进度计划（见附表）七、施工方案：包头得顺特钢有限责任公司炼钢车间自动化系统工程P
19、LC控制系统方案1 方案依据:招标文件和北京市工业设计研究院设计图纸。2 系统选型及配置2.1 硬件配置:l 操作站（HMI）工控机:选用DELL台式商用计算机；l PLC硬件部分选用西门子公司产品，中央处理单元选用S7 400冗余配置CPU，I/O信号采集单元采用ET200M，其选型与招标文件相同。2.2 软件配置:l WinCC、STEP7上位机监控画面组态软件：选用西门子公司WinCC系统组态软件；l 控制编程组态软件：选用西门子公司STEP 7系统编程软件。2.3 网络配置：l 网络结构为两层结构，操作站（HMI）与主控制器之间、操作站（HMI）之间为工业以太网，通讯速率为100M；中
20、央处理单元与I/O信号采集单元之间为RPOFIBUS-DP现场总线网，最大通讯速率为12M，其网络部件选型与招标文件相同，。l 网络配置与北京市工业设计研究院设计图纸937-702ZK5-2g相同。3 控制功能:本PLC控制系统完成转炉本体、转炉烟气净化、转炉汽化冷却、一次除尘、散装料各系统的自动控制功能。3.1 转炉本体控制系统控制功能：l 氧枪氧气、氮气流量自动调节；l 氧气、氮气、氮封、水等各阀门的开关自动控制；l 倾动电机及风机的起停控制；l 氧枪升降自动控制；l 氧枪横移小车控制；l 烟罩升降控制。3.2 转炉烟气净化控制系统控制功能：l 烟气温度自动控制。3.3 转炉汽化冷却控制系
21、统控制功能：l 汽包压力自动调节；l 蓄热器压力自动调节；3.4 一次除尘控制系统控制功能：l 风机入口调节阀自动控制；l 风机转速自动控制；3.5 散装料控制系统控制功能：l 各料仓电振给料机起停自动控制；l 各插板阀开关自动控制；3.6 控制系统联锁控制：l 转炉本体、转炉烟气净化、转炉汽化冷却、一次除尘、散装料各系统内部各控制设备联锁控制；l 转炉本体、转炉烟气净化、转炉汽化冷却、一次除尘、散装料各系统之间联锁控制；3.7 操作站（HMI）功能：l 生产流程显示；l 设备运行状态和数据表格或曲线显示；l 生产参数、运行数据显示；l 设备、运行报警、故障显示；l 生产控制集中操作和参数设置
22、；l 报警、故障和运行数据存档，历史查询。4 控制方案：4.1 氧枪系统：4.1.1 氧枪系统操作方式：氧枪系统控制方式有自动、手动、就地（点动）。4.1.1.1 自动方式：按照预先设定好的冶炼方案，由控制系统自动对枪位进行调节，冶炼方案是根据入炉铁水的温度、成份含量、铁水液面的高度等条件制定的一系列氧累对应关系，在自动吹炼方式下，控制系统根据不同的铁水状况选取较合适的一种冶炼方案，根据氧累值对枪位进行自动调节。在每个冶炼方案中都有一各自动方案数据区，分别放枪位值、氧气流量设定值、氧气流量累计值。自动方式下主要是根据氧累来选择对应的枪位值和对应的氧气流量，它是把一炉耗氧量分成几个氧步，每一步对
23、应一个枪位值和氧流量值，在吹炼过程中，用实际耗氧量对数据区进行查询，便可以自动完成枪位设定，同时根据氧流量的要求自动调节氧气流量。4.1.1.2 手动方式：手动方式下有以下几种操作：至上极限：氧枪自动提升到上极限位置。至等候点：氧枪自动下降到等候点位置。至吹炼点：氧他自动下降到吹炼点位置。选溅渣： 此时氧枪进入溅渣护炉状态，氧气快切阀无条件关闭，氮气快切阀联锁打开。在手动方式下吹炼时，需人工输入氧枪到液面相对高度值和液面到炉底距离值。在吹炼过程中，可对这两个值进行动态修改，即对吹炼点位置值进行修改。氧枪根据新值对枪位进行自动调节。也可按手动上升或手动下降对枪位进行调节，此两种操作可由操作工根据
24、冶炼状况进行选取，对于入炉铁水状况及副原料状况等不稳定因素，根据冶炼过程中各种状况通过此操作对冶炼过程进行实时调整。4.1.1.3 就地方式：在此方式下，可任意点动操作氧枪。4.1.2 氧枪动作联锁：在四种操作方式中，就地方式时氧枪动作只与上下极限、钢绳张力有逻辑联锁，与其它信号无关。为安全起见，此方式只是在检修、调试时使用。其它方式下动枪时，枪位的上下极限和钢绳张力外，氧枪动作还与相应的炉体零位、汽包水位、压力、风机转速、冷却水温度、氧气压力等有逻辑联锁关系。若这些条件不满足，氧枪只能下降到等待点位置，或从等待点以下自动提升到等待点位置。同时氧枪位置与氧气/氮气快切阀、氮封阀的开关有逻辑控制
25、关系：在降枪时枪位下降到开关氮点时，封氮阀打开，下降到开关氧点时，氧气快切阀（吹炼时）或氮气快切阀（溅渣时）自动打开。提枪时，枪位到对应的点时阀自动关闭，关氮时到达关氮点时，延时20s关氮。若氧枪下降到开氧点或开氮点以下时，氧气阀或氮封阀没有打开，则氧枪自动提升到等待点位置。4.1.3 氧枪速度及定位控制氧枪速度控制是氧枪控制中很关键的一个环节，它直接影响到氧枪定位的精度和氧枪动作的安全性。氧枪的位置有以下十个速度及定位控制点：超上极限 ：在此位置时，氧枪只能脱机操作。上极限 ：在此位置时，氧枪只能选就地方式操作下降。换枪时，氧枪需定位在此位置上。软上极限 ：此值做为就地方式外的氧枪上升的极限
26、点。变速点 ：此点为托圈位置，氧枪进入托圈时需减速慢行。等待点 ：此点为安全点，氧枪在此点以上运行时与其它设备无联锁关系。倾动联锁点：氧枪在此点以下运行时，炉体不能有任何操作。开关氮点 ：氧枪到达此点时，氮封阀开（下降）或关（上升）。开关氧点 ：氧枪到达此点时，氧气阀开（下降）或关（上升）。吹炼点 ：具体数值由操作工给定。此点为生产冶炼点。下极限 ：此值做为氧枪下降的极限点。以上为氧枪在升降过程中的关键控制点，在动枪过程中计算机自动完成联锁和开关氧气和氮气等控制，在吹炼过程中如有联锁故障发生，氧枪自动抬到等待点位置。4.1.4 氧气流量调节本转炉吹炼时采用给定氧量调节，当氧枪到达吹炼点时计算机
27、自动开氧，按照给定氧量自动调节。氧量值由操作员根据生产工艺要求从画面上设定。4.2 倾动控制倾动操作只在炉前或炉后操作台上进行手动操作，不设置操作站集中操作。倾动的运行主要与氧枪位置、烟罩位置联锁。氧枪在倾动联锁点以上停止、烟罩在上极限位置停止时，炉体可旋转。4.3 系统联锁4.4 散装料系统散装料配料控制分为就地、手动、自动3种方式，选择原则是按自动、手动、就地方式从高级到低级可直接选择并复位所有被控设备，只有所有被控设备在复位状态时从低级选高级。在下料过程中振料机、称量斗阀、运料小车都有逻辑联锁条件。4.4.1 振料机启动联锁条件：l 称量斗阀关闭；l 称量斗未满；l 控制设备无故障；l
28、当高位料仓低料位时振动给料机停止。4.4.2 称量斗阀开联锁条件：l 振料机停振；l 运料小车在相应称量斗工作位；4.4.3 运料小车联锁条件：l 运料小车上方的称量斗阀关闭；l 转炉在零位；4.4.4 操作l 就地操作方式：在下料过程中没有联锁条件，操作员可从操作站上直接振料或开关下料阀，但设备运行状态在操作画面上显示出来。l 手动操作方式：可以单步操作给料方式，只有上下联锁关系，也可以由操作员设定一个给定值后再启动振动给料机，当称量斗的称量值接近设定值时振动给料机自动停止，下料阀门也可以直接操作开关给料。l 自动操作方式：自动方式下，根据料单自动配料。料单由操作员设定完成的，操作员可以通过
29、配料参数画面来确定和调整配料过程参数，这些参数对完成准确称量是十分重要的。当配料过程启动后，计算机就根据氧累的变化分批下料。l 振料机振料过程控制：振料机的启动、停止和粗振、细振对配料量的准确性是至关重要的，控制过程中，要设定预设值和稳定时间。u 预设值：设定值预设值；且实际值设定值预设值 粗振 实际值预设值 粗振结束； MIN设定值预设值 直接细振； 实际值设定值预设值 细振；u 稳定时间：振料结束，并经稳定时间结束，对称量值进行偏差检查。4.5 其它部分设备均为常规联锁和常规单回路控制。 八、质量保证技术组织措施和保证体系8.1质量保证组织措施8.1.1组建强有力的指挥机构，实行公司、项目
30、部二级管理体系。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层，配备专业素质高，业务能力强，富有强烈事业心和责任感的技术干部、调动足够的具有良好社会信誉和施工业绩，能征善战的精良队伍投入本工程建设。8.1.2编制科学、严密的实施性施工组织设计，按进度计划组织施工，从而确保总工期。8.1.3强化物资供应系统，确保物资供应渠道畅通，做到预先订货，及时采购，准时供应，保证工程材料按时到位。8.1.4严格按照设计要求，技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动，全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度 ，杜绝质量事故，避免工程返工延误工期
31、，保证工程按工期要求有条不紊的进行。8.1.5在施工过程中，采用新工艺、新材料、新技术，以技术进步加快施工进度。8.1.6制定严格的安全生产规章制度，配备专职安全环保员，编制合理、科学、周密的安全施工措施，严格按规章制度及安全措施指导现场施工，确保工程的顺利进行。8.1.7配全性能先进、状况良好的机械设备，在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防病”，机械现场保养“十”字作业法，保证进场机械、机具完好率达到100%，在施工中检修工程师、工人随机械、机具常驻现场，一旦有故障，保证及时排除。8.1.8在机械、机具使用上强化调度平衡管理，调度对机械、机具任务完成情况进行经济考核，
32、以增加机械、机具的使用率，从而保证工期计划顺利实施。8.1.9坚决执行专款专用的资金保证。在原材料的采购上根据施工情况详细测算最低库存量，以利于资金周转，保证材料及时供应。8.1.10材料采购一定要根据进度网络计划进行，提前采购，检测验完，作到使用时可及时供应。8.2建立质量保证体系成立以项目经理为首的质量管理领导小组，认真贯彻执行GB/T-19001质量管理体系标准要求和二冶颁布的管理手册文件，应编制具体的质量管理措施文件。积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程。成立相应的创优攻关小组，定期进行活动，分析工期、安全、质量、成本并及时研究解决，制定对策，不断提高工程
33、质量,项目部应编制管道、机、电设备安装工程质量检验方案(控制)。8.2.1.质量保证措施8.2.1.1.采购材料质量保证措施（1）材料是构成本工程成品的组成部分，并直接影响施工成品质量。所有自行采购的产品必须从审定的合格分供方处采购，满足相关质量保证要求。（2）采购材料为满足法规的要求，必须严格执行经济合同管理规定，与所采购的合格分供方签订采购合同，准确、详细、清楚地说明所购产品的规定要求，保证采购物资的规格、质量、数量和供应时间，满足合同要求和工程进度的需要。（3）采购材料必须有有效验证（要写明验证的方式、验证的安排及产品放行的方式）。（4）用于重要结构的材料或大宗材料使用前，必须将供货厂商
34、、材料拟用于工程的部位，数量事先通知业主，并征得业主的同意。8.2.1.2进场材料控制（1）经验收进场的材料在接收时要分类堆放、分类挂牌标识，填写统一的标牌格式内容；施工过程中，在现场实行挂牌制，并做好图文记录。（2）凡一次性施工的部位和一次性使用无法追回的原材料如钢材、电焊条、特殊材料等应从源头作可追溯性的唯一性标识和记录。标识要求包括有材料名称、生产厂名、规格、型号、出厂日期、标号、出厂合格证编号等，并对参与或交付过程的人员加以记录标识。对隐蔽工程、分项、分部工程应有验收签证记录标识或工程质量检验评定结果可追溯性的标识和记录。8.2.1.3设备开箱检验、运输及存储质量保证措施（1）国内设备
35、开箱检验时，应由设备员、业主、监理、设备供货单位及其它相关人员均应在场，对设备外观、尺寸、质量、设备清单等一一对应检查，并作好设备开箱检验记录。（2）进口设备的开箱检查、验收时，必须由设备供货商督导人员、业主代表、监理、设备员及保管员共同参加，对设备进行检查、验收，并作好设备开箱检验记录。（3）需到设备制造厂进行出厂检验的设备，业主若要求我方参加，我方将积极配合。（4）大型设备一般直接运入施工现场。设备员应根据设备到货计划，提前向业主索取设备装箱单，以便编制运输方案。（5）露天放置的设备下部要垫道木，四周要控制水沟，设备阴雨在要用塑料布封严，严格执行“产品标识和可追朔性”程序规定。（6）所有高
36、低压电气设备均不得露天存放。露天放置的大型变压器、隔离开关等，必须采取防护措施，不得日晒雨淋。（7）设备员应随时与工程技术人员沟通信息，保证设备的正常运输。（8）重要易损部件及精密仪器、仪表在安装过程中应妥善保管，并制定单项防护措施。8.2.1.4编制测量施工方案和技术措施，做好测量定位的技术交底；本工程的轧机设备中心线是测量工作的重点，在测量仪器上拟使用先进设备。如：激光经纬仪和光电测距仪。8.2.1.5图纸资料的管理（1）为了保证工程质量和使施工得以顺利进行，除认真组织图纸自审会审，严格按图纸按规范施工外，还应经常与设计部门主动取得联系，掌握设计意图，充分了解工艺流程及相关的原设计，对专业
37、管线的走向做到心中有数，并在土建施工图纸上标识，防止遗漏造成不必要的返工。施工时各专业配合好，搞好隐蔽会签及工序交接，这是预防质量事故发生的有效措施。（2）做好图纸及有关技术质量方面的资料档案管理工作。尤其是施工图纸的发放与接收要做好记录，在每张图纸上要留有标识，要注明此图的接收和发放时间以及接收和发放人员。相同几套图纸要各有各的标识符号加以区分，便于图纸管理，施工现场必须保护好图纸，每天下班前必须清点一遍图纸数，发现缺页及时寻找回来，发现损坏及时补救，另外，设变在施工过程中是不可避免的，但施工现场在接到设变后，立即将设变内容修改在图纸上，并按规定做好标识，同时通知现场人员按设变内容执行。8.
38、2.1.6设备安装质量保证措施（1）建立完善的质量管理体系，对设备安装关键设质量控制点；隐蔽工程、，管道系统吹扫、清洗，特殊介质管道送气、试压工程，在施工前三天均要向甲方提出书面受检报告，使甲方对关键工序，特殊工艺和关键部位参与全过程质量管理。设备安装关键设质量控制点见附表。8.2.2.严格控制“关键工序”和“特殊过程”8.2.2.1对关键工序设质量控制点。下列过程设定为关键工序：对关键工序除应编制相应的施工方案外，均应编制质量控制点工艺流程图和质量控制点，使之在安装的各个环节中，能够严格按标准施工。8.2.2.2管道的焊接定为特殊过程。特殊过程的控制方法如下：8.2.2.2.1 必须编制专项施工方案或作业指导书，规定操作方法及监控手段。8.2.2.2.2所使用的设备、仪表应性能良好。8.2.2.2.3特殊工种施工人员必须持证上岗。8.2.2.2.4指定专人对施工过程进行连续监控并记录。8.2.2.2.4认真填写监控记录。8.2.3质量检试验做好施工过程中的质量检验工作，严把质量关。8.2.3.1对已完的工序，坚决执行班组自检、互检和质检员专检。8.2.3.2发现不合格品要及时标识，并制定对不合格平的处置方案，整改后重新检验评
