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1、职业教育中心 技工部 授课人：辛宏宇,复习提问：,G32 指令的加工特点是什么？,G32指令可以执行单行程螺纹切削。但是，车刀的切入、切出、返回均需单独编入程序。G32指令主要用于小螺距螺纹的加工，且加工方式为直进法。,用G32指令编写图示工件的螺纹加工程序。,O1；G00 X32.0 Z3.0; X28.9;G32 Z-25.0 F1.5;G00 X32; Z3; X28.4;G32 Z-25.0 F1.5;,G00 X32; Z3; X28.2;G32 Z-25.0 F1.5; G00 X32; Z3; X28.06;G32 Z-25.0 F1.5;G00 X32; Z3;G00 X100
2、.0 Z100.0;M05;M30;,参考:螺纹的总切深量为1.94mm，背吃刀量分别为1.1mm,0.5mm,0.2mm和0.14mm,能否简化？,导入,G32为单刀切削螺纹指令。为了适应一些多加工元素(有圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹面等等)零件的切削加工,则引入了另一类加工指令称为螺纹切削单一固定循环指令G92。另一方面，G32指令加工时，车刀的切入、切出、返回均需编入程序，程序量较长且易出错。所以从减少程序段的长度，提高程序编制正确率的角度出发，亦引入G92指令。那么，本次课我们就共同来学习该指令的一些知识。,新课,一、 G92指令的格式,指令格式： G92 X Z F ；各参数的含义:
3、 X Z ：螺纹切削终点处(X.Z)的坐标； F: 螺纹导程的大小，如果是单线螺纹，则为螺距的大小。 ,功能：用于小螺距圆柱、圆锥螺纹的切削循环加工该指令为模态无需重复指令，由下个 指令来终止,三、G92编程示例,O0123；G99M03S600； T0101； G00 X32.0 Z3.0； (螺纹切削循环起点)G92 X28.9Z-22.0 F1.5； (多刀切削螺纹,背吃刀量分别为 1.1mm、0.5mm、0.2mm和0.14mm) X28.4； (模态指令,只需指令X，其余值不变） X28.2； X28.06；G00 X100.0 ；Z100.0；M05 ；M30；,、,注意事项 ：,
4、1、考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径一般根据材料变形能力取比螺纹大径小0.2到0.3。,2、螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段和降速退刀段，以剔除两端因变速而出现的非标准螺距的螺纹段。同理，在螺纹切削过程中，进给速度修调功能和进给暂停功能无效；若此时按进给暂停键，刀具将在螺纹段加工完后才停止运动。,3、 螺纹加工的进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀最终进刀位置。螺纹小径为：大径1.3倍螺距；螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。,4、螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施，当螺纹牙顶未尖时，增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大，增大量视材料塑性而定，当牙顶已被削尖时增加刀的切入量则大径成比例减小，根据这一特点要正确对待螺纹的切入量，防止报废。,5、对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规（通规）正好旋进，而“止端”环规（止规）旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，用螺纹千分尺测量测量螺纹中径等等。,新课巩固,. G92指令的格式,.G92指令的动作演示（口述）,. G92指令的编程（实例）,. 在数控车床上加工螺纹时的注意事项,谢谢,
