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1、2022年生产车间质量管理年终总结（7篇） 2022年生产车间质量管理年终总结【篇1】作为车间的主任，在分管领导及主任的领导下，在各部门的真诚协作和大力支持下，始终坚持生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节的生产加工理念，以打叶车间细节管理规则(以下简称规则)为平台，以继续推行落实规则为手段，以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标，本着狠、严、细的工作原则，在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面，励精图治、全力拼搏、开拓创新，顺利完成了公司交给的各项工作任务，并取得了较好的成绩。现将任车间的主任以来的工作情况述职如下，请予评议。一、生产加工铁手抓质量，突出一
2、个狠字任车间的主任以来，在整个生产过程中，始终牢记质量就是生命的方针。严格执行行业标准和质量管理体系要求，一切工作都服从、服务于质量，自始至终把质量放在第一位。一是狠狠抓住质量意识这根弦。质量意识的强弱，直接影响到质量责任与规范意识。近二年在车间主任领导下，在操作工的质量意识教育与培养方面下了硬功夫，花了大力气，效果十分明显。二是狠狠抓住规范操作这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。根据操作技能与规范化要求，对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教，在帮教中提高;在实践中探索，在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业
3、的标准，也是客户的要求。近二年特别是20_年，车间克服往年只看成品是否合格的陋习，把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标，并且以一贯之，从不放松，真正保证了产品质量的持续稳定性。二、质量监控铁手抓过程，突出一个严字产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中，高度重视每道工序的严格控制，真正从产品结果控制向过程控制转变。首先，严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序，使整个生产流程良性循环。其次，严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节，从铺叶解把到复烤机尾，序序把关、层层把关、严防死守，确保一类杂物为零。再次，严把产品水份关。加工中水份控制
4、是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的，根据各中烟公司不同的个性化需求，进行调整与控制，满足了客户的要求，如红云集团在加工过程中临界点润叶工艺和低温烘烤工艺技术给我们上了生动的一课，受益匪浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用，真正能将加工水分把握得住，把握得准。三、过程管理铁手抓环节，突出一个细字近二年始终如一地把规则贯穿于各项工作的环节中去，坚持以规则考核工作，用规则规范工作，把工作落实到细节里。坚持以人为本，严格考评考核制度，使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺
5、项目，真正做到了数据全、数字准、项目齐。交 班清楚，接班明白。第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况，均有考评考核结果。既有数字上的量化，又有文字上的记录，为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点，安全就是稳定，安全就是效益，安全无小事。近二年始终把安全工作纳入绩效考评考核。实行值班主任、段长、机台三层考核，每班一考核为日考，每周一考核为周考，每月一评比为月考，将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评，车间安全生产工作无一例安全事故。四、存在的不足与改进措施(一)存在的不足：1、管理不到位。2、因工作忙乱，
6、有时不按程序办事处事，留下安全隐患。3、规则落实不彻底，时松时紧、时好时坏。(二)改进措施：1、管理不到位是因为规则没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。2、不按程序办事处事，是因为对操作技能与工作内容不明了，因此在今后工作中要加大对员工规范化培训的力度与深度。3、规则落实不切底，是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行，执行就要到位;凡事都必须要有安排、落实、检查、考核、评定等程序，不可或缺。五、下步工作基本思路在分管领导及主任的领导下，在吸取教训克服不足的基础上，既要杨长避短，又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突破。(一)、要在
7、规则推行与落实上下苦功夫，练好内功，养好习惯，真正将细则条款落实到工作中去，落实到细节中去。(二)、要在现场管理上花大气力，常抓不松、持之以恒，以切底改变车间的面貌。(三)、要主动加大与相关部门的沟通力度，防止信息慢缺，确保工作顺畅运转。我相信，只要一心扑在工作上，诚恳作人，扎实做事，恪尽职守，一如既往的强化内管，始终如一的保持良好的精神状态，以强烈的事业心与责任感去努力克服困难，迎接挑战，牢固树立自信不自满，潜心做事的思想，相信自己的各项工作就会有喜色，也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。2022年生产车间质量管理年终总结【篇2】一、强化管理，提升技能，团结协作，成绩突出。年初，班组在总结
8、去年经验的基础上，进一步加强人员培训、设备管理、班组建设。从班长至每位班员，职责明确，分工到人。定期开展技术学习、安全教育、班组例会、消防器材及各种事故演练;为弘扬企业文化，让每位员工感受到集体的温暖与关怀，班组制定员工生日薄，在员工生日的这个特别的日子里，班组精心为员工举办生日聚会，对员工长期以来的辛勤工作给予了肯定和感谢，也表达班组对员工的点滴关怀;为丰富员工业余生活，班组举行踏青、野营、爬山等多种多样的活动，不断熏陶员工的工作精神及个人情操，营造轻松和谐的工作环境与人际关系，进一步增强员工的集体荣誉感、责任感和使命感，培养员工坦诚友好团结的工作态度和工作作风;为强化班组建设，树立班组形象
9、，班组月份在电脱盐区马路旁建立了班组园地牌，改变了以往信息封闭，关门造车的弊病，成为班组管理的宣传窗口，较好的提高班组整体形象;为实现创建“省级先进班组”这一目标，再结合厂工会班组建设的要求，不断改进班组管理制度、培训制度、三检制、tnpm、6s及五型班组等管理方案。在职工培训方面大胆创新出适合班组在时间紧、任务重、人员少及流动大等情况下的培训模式，即“车轮式培训模式”，试用这种模式培养出几位多能人才，现以调配在其他班组任职主要岗位。这些事实证明了b常压四班全体成员能立足岗位、克服困难、勇于创新，坚决地完成了年初班组与车间签署的责任目标各项指标，并在班组建设上不断创新。二、安全工作与政治学习方
10、面重视安全教育，强化安全生产意识，将安全工作做为每天工作前的必修课程，提前组织学习常压装置八月份大修方案和检修工作中能遇的各种事故预案，每项工作都有安全要求和安全记录，并按照先进班组的安全标准，坚持每周进行1次安全学习，以提高班组全体成员安全意识，加深了班员对事故原因的理解。班组还建立了班组安全员安全监督岗，杜绝了各类不安全现象的发生，确保了生命财产和生产设备的安全。另外，班组每月还进行一次思想政治学习活动，贯彻党的路线、方针、政策以及我厂“十一五”规划和企业文化的具体措施，加强班员职业道德教育，贯彻“人民点业为人民”的宗旨，从而在班员中形成良好的职业道德风范，加强班员的爱岗敬业精神，促进了班
11、组的精神文明建设，提高班组软实力。三、工作中的不足与今后的努力方向年来，我们的班组工作虽然取得了一定的成绩，但也存在着一些不足，主要是思想解放程度还不够，学习、事故应急上还不够，和有经验的同事比较还有一定差距，希望班组中经验比较差的能赶上经验比较丰富，工作能力比较强的更要进一步强化技能，这样你追我赶工作起来才有意义，在今后工作中，班组一定要认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。我们将克服困难，及时改正，全力以赴，继往开来，努力完成各项生产工作任务，为确保我厂的安全运行做出更大的贡献。2022年生产车间质量管理年终总结【篇3】在汽车技能大赛中，本人辅导了汽车喷涂项目，经过一段时间的培训，学
12、生取得了省二等奖的好成绩，为下一次大赛能进一步提高，特总结如下：一、在此次技能大赛中之所以能取得好成绩，主要取决于以下几个方面：(一)自上而下，高度重视在接到大赛通知后，迅速进行选手选拔，制定方案，强化培训。培训过程，校领导非常重视，大力支持。在领导的鼓励支持下，我和学生坚定信心，克服困难，完成培训任务。(二)精心组织，有计划开展培训工作认真分析赛情，制定技能大赛方案，详细安排每个阶段的计划，保证整个大赛项目工作有条不紊地进行下去。在训练开始前召开动员会，让两位选手都明确自己肩负的使命和责任，提高参赛意识和重视程度，放下杂念，集中精力参加训练。根据计划安排，首先要针对性地强化选手们的理论知识。
13、千方百计寻找相关资料和录像视频，为强化选手们的理论知识创造了条件。随后根据选手的个人情况一起制定计划，为大赛的顺利进行打下了良好的基础。(三)强化训练，苦战备战首先，我对各项目召开了强化训练，针对参赛选手的特点采用不同的训练方法，指出他们的努力方向，克服弊端，增强训练毅力，树立吃苦精神。多次修改项目作业表，和学生一起研究适合自己的作业顺序，提高作业效率，减少作业时间。其次，加强辅导力度，克服家庭个人困难和强化训练中出现的种种困难，精心辅导。训练条件差，我们保证训练的密度和精度。(四)沉着应战，争创成绩大赛前进行学生心理疏导，减轻压力，轻装上阵。通过一天的拼搏比赛，选手不负众望，取得了骄人成绩。
14、二、本次技能大赛中的不足我们的不足主要表现在以下几方面：1、大赛是职业技能的窗口，是行业发展的窗口。大赛内容涉及面广，综合性强，这就要求我们在专业设置与课程设置向大赛靠拢。2、竞赛要重视，这是大方向，我们实施者更要注意方法方式。学生挑来了，就要对其负责，只是不是弱智的，想想办法都有可能调教好。顽皮是职校学生的共性，学生在校的三年我们做老师的不就是在主攻这一项吗?所以我建议不能歧视调皮的学生，最大限度的给予其机会。3、教师技能操作，专业知识不全面。其次原因是缺乏参赛意识，无竞争动力。4、学校硬件不硬，场地设备条件不足。5、主场优势不可比拟。小聪明令人讨厌。6、指导老师工作量多，耽误训练主要时间。
15、三、今后的打算及明年目标下一步将围绕大赛做好以下工作：1、做好兴趣小组的组织工作，普及培养，努力让更多的学生成为培养范围，提高影响力。2、围绕大赛调整教学计划，重新安排有关课程内容。3、以赛促教，将大赛训练的模式深入课堂，让每一位学生成为参赛者，在教学中树立以技能为主，渗透理论学习的意识。4、我建议我们所有职业学校今后多加强交流合作，做到资源共享;多请专家到校指导;努力完善实习实训设备;提高教师技能教育教学水平;只有这样，我们明年省赛争取一等奖的好成绩，今后的大赛中才会走得更远、2022年生产车间质量管理年终总结【篇4】为响应公司20_年“质量月”活动要求，推进“质量月”活动各项措施的落实，在
16、质量月活动中，作为公司对外经营“门面”单位，车间一直致力为服务质量、技术技能质量提高、实现“用户零抱怨”目标，树立安彩加气站在同行业中的品牌形象。下面是_车间组织开展质量月活动细则：一、质量月会议：1、9月3日围绕公司20_年“质量月”活动通知内容，车间依据加气站工作特点，召开提高操作技能及服务质量为主的“质量月”活动专题会议。2、车间于9月12日召开“遵守劳动纪律，提升服务质量，树立安彩品牌”主题会议，要求全站人员人人以身作则，严格要求自己，在质量月中严把质量关，以服务质量提升促进销售气量的提高。3、9月27日车间召开“质量月”阶段性总结会议，员工踊跃对近期学习的质量管理知识、消防安全知识及
17、质量月技能大比武活动、参加消防安全知识网络大赛等情况进行交流。车间希望大家通过“质量月”活动，加强业务建设，大力开展岗位练兵和专业技术学习。二、宣传形式车间悬挂“坚持以质取胜，提高竞争实力”的质量月宣传标语，在站区张贴质量月宣传画报、制作质量月板报、对司机进行质量宣传等多种形式地宣传质量月活动。三、质量安全隐患排查1、天气转凉，加大对暴露于室外的加气柱、加气机等设备检查和隐患排除力度，9月5日对存在隐患的6号加枪上的拉断阀进行更换。2、维修系组织员工于9月7日-13日，对全站设备进行保养维修，对3#压缩机进行注油维修，确保压缩机排气温度稳定，各设备运行稳定。3、开展人人查一起违反质量工作的行为
18、活动，每班交接班前进行例行检查、自纠自查、隐患排查，隐患检查及排除结果通报全车间。4、9月18日，点检人员发现2#压缩机进气阀门出现泄露，且较为严重，经请示车间领导，对其进行紧急维修，确保设备可靠运行。5、对加枪接地线进行隐患排查、规整，对加枪软管上的吊装设备实施除锈、防腐处理;对站内设备及照明系统进行全面检查，将所发现的问题及时进行整改。四、降费提质，节能增效1、车间积极开展质量月“降费提质、节能增效”为内容活动：为节省大修费用，车间组织维修系人员对站区外露的管道及附属部件进行除锈、防腐、刷漆;为保证加气机高压软管进行定期更换工作顺利进行，提前将加气高压软管及接地线、放散管等附件穿入保护软管
19、备用。2、按照大修计划，车间的三台压缩机冷却水系统均需做除垢处理。为了不影响生产，车间根据厂家提供的施工预案，采用了三台压缩机不停机轮流作业的方法，对站内三台压缩机进行除垢清洗工作。在施工过程中，维修系按照车间要求，与施工单位结合，制定详细施工预案以及相关安全措施，通过本次施工，维修人员学习了新知识，增长了新才干，提高了维修水平。3、对公司末站内阀门进行更换，利用上午非高峰时间，通过事前精心准备、更换过程中严密组织，快速、顺利地完成了更换任务，未对生产和销售造成影响。五、提升服务质量1、为增加销售量和提高服务质量，车间拟制员工改装燃气汽车分析报告，安排人员到公司各部门进行送发和现场调查，以其集
20、思广益更好服务于广大员工。2、车间对来加气司机进行客户满意度调查，开展“用户零抱怨”评比活动，并组织进行质量管理知识学习，提高员工关注质量，提高服务质量的积极主动性。六、技能比武：9月17日-9月21日车间举行了以加气充装技能和服务规范为主题的“质量月”技术、技能大比武，加气运转系员工以班组为单位进行比赛，车间领导现场评审，大比武活动产生的一、二、三名，通过这次活动不仅培养和提高了员工的操作技能和素质水平，更促进了加气站生产安全稳定运营。七、质量培训：在车间全体员工中开展全面质量管理培训教育，使全体员工参与车间质量管理活动，号召员工对车间质量管理方面多提宝贵意见。_车间通过质量月各项活动的开展
21、，不仅使员工提高了自身质量意识，练就了扎实的基本功，促进了销售气量的提升;更使“以客户为中心，树立品牌、信誉为重”的中心思想，在_车间的质量月活动中得到进一步的升华。2022年生产车间质量管理年终总结【篇5】20_年，检修车间在“以市场为导向，以质量为重点，以成本为主线，以效益为中心，以管理创新为动力”的原则指导下，全体职工精诚团结，迎难而上，奋力拼搏，扎实工作，圆满完成了分公司下达的各项检修和机加工任务，同时，在面向市场，加快新产品开发和质量控制方面取得了较好的成绩。现将本年度检修车间质量管理工作总结如下：一、领导重视，精心策划，组织落实。车间将产品质量作为安身立命之本，大力实施以质取胜战略
22、，努力提高产品质量和质量管理水平。在“20_年质量月活动”中，车间成立了以主要领导为首的“质量月”活动领导小组，围绕活动主题，结合实际，按照文件和公司开展质量月活动的要求，认真制定并贯彻执行了质量月活动方案。二、采取多种形式，广泛宣传，增强全员质量意识。车间结合实际，采取多种形式开展宣传活动。通过班组讨论会、黑板报、质量月征文，在工作场地悬挂宣传画和条幅等形式，大力宣传质量安全知识，营造了人人关心质量，人人重视质量的良好氛围，进一步增强了职工的质量意识，促进了车间质量管理工作水平的提高，为完成全年任务，起到了极大的推动作用。三、突出重点，开展专项检查，加强现场管理。车间修订并完善了三级安全教育
23、培训、5S现场定置管理、班组及各岗位工作标准和管理流程等制度，建立了车间、班组两级安全管理体系;将生产、检修、服务等关键环节作为重点环节，抓好现场作业管理，把各班组作为重点部位监控，对各班组及重点要害部位安装了醒目标识和危险源辨识点;对车间质量安全和设施设备、5S管理等专项管理从现场管理、文本资料各环节指定专人负责;定期、不定期进行监督检查，将存在的问题警示化，并反馈到各班组，及时堵塞了质量控制上的漏洞，确保了检修质量和产品加工质量，降低了生产成本，提高了工作效率。四、高质量完成年度各项检修任务。今年，车间完成公司下达全年设施设备、管网大修任务6/6(项/台)，大修项目完成率100%;完成分公
24、司下达生产检修任务89项，临时及抢险任务12项，截止11月底已全部完成，机加工合格率100%;排查安全隐患15处，处理率100%;安全标准化班组达标率80%;各类事故总起数0起，职工因公负伤0人，有力保证了公司生产作业任务的顺利进行。五、精心策划质量计划并有效实施，圆满完成年度产品质量目标。本年度，车间共完成嘉峪关鼎安办公大楼300台保密柜的加工制作和现场安装任务;嘉峪关办公大楼总经办档案室39列54组密集柜架的加工制作和安装;公司低放项目1250mm、900mm、273mm以及630mm400mm白铁皮风管计400余米的加工制作和现场安装;公司低放等工程项目各类配电箱柜500余台(套)、电缆
25、桥架8000多米、各种构件9000件(套);24台小流量吹气装置的研发制作。无论生产检修还是机加工产品，均实现了产量大幅度增加、质量控制水平稳步提升的新的跨越，这为车间20_年质量目标的顺利实现及车间的发展创造了条件。六、加强质量培训。车间积极选派员工参加了有限公司举办的新版质量体系和程序文件的培训课程，并组织相关人员对全体职工进行了岗位应知应会、岗位操作规程及现场安全管理基础知识的培训，使员工真正认识到质量安全的重要性。综观全年，车间通过全面加强质量管理，保质保量地完成了各项生产检修任务，质量管理工作取得了一定进步，成效显著。但同时，依然存在质量管理体系的改进、完善工作推动力不够，改进效果不
26、明显，员工质量责任意识薄弱，工艺技术改进工作不力等问题。因此，在今后的质量管理工作中，车间将始终坚持“抓质量水平提升，促发展方式转变”这一理念并将其进一步制度化，积极参与各项质量安全活动，继续突出抓好质量工作，推进车间生产检修、技改措施、管理工作进一步深化、细化，使车间的质量管理不断迈上新的台阶。2022年生产车间质量管理年终总结【篇6】质量是企业的根本，只有各部门一齐将质量抓好，才能让企业长久发展下去，我们的产品才能在用户的使用过程中得到好评，才能有品牌效应。因此车间为深入落实20_年全国质量月关于“建设质量强国，共创完美生活”的活动主题，对质量月各项活动进行全面的精心策划和布置。为了更好开
27、展质量月活动，车间开展形式各样、资料丰富的宣传活动。利用宣传板报进行质量月活动主题及活动资料的宣贯，普及质量知识以提高全体员工的质量意识，还利用班前会的时间加大宣传力度，营造“人人关心质量，人人重视质量”的氛围。经过前期一系列的宣传，使员工融入了质量月的各项活动中，对此车间组织以班组为单位，对前期不良质量行为进行检查和整改，为后期产品质量带给了有效的保证。本次质量月活动，车间围绕“建设质量强国，共创完美生活”的活动主题，认真做好质量月的各项任务，对质量意识起到了有效地推动作用，使质量观念深入人心，促进了员工在今后的工作中更加注重产品质量，严格执行工艺要求，也促进了车间的质量管理水平的提高。20
28、22年生产车间质量管理年终总结【篇7】一、组织动员成立“质量月”活动领导小组，由车间主任出任组长，统领工作全局，通过车间会议，班组班前班后会宣传“抓质量水平提升，促发展方式转变”的活动主题。二、重在活动按照公司质量活动月的.组织安排，车间全程参与了公司质量活动月全部活动内容，并具体细化了电仪活动项目，涉及7大项，包括宣传发动、高效保质检修、格言论文征集、合理化建议、安全质量培训等工作，都具体到责任人，确定了任务指标，并制定了完善的考核奖惩办法。截止月底，这些活动全部超额、超预期完成任务指标。其中，比较反应电仪特色的工作就是领导干部联系点制度，车间三位领导针对联系点工作现状、现存问题、可拓展空间
29、进行细致独到的教育引导，既开拓了一线班组的思路，又推动了质量月活动真正在一线开花结果。三、具体工作电仪车间领导深入到联系点，结合班组实际，围绕如何“降低电仪事故率，稳定产品质量”进行了专题讨论，对于车间一直在主导实施并且已经见效的工作继续坚持抓好贯彻落实，对于职工提出来的有利于稳定电仪生产的条陈建议适当梳理汇总，可操作性强的立即安排实施。主要内容有：一、DCS技术组对新到货的系统卡件，操作站主板进行防腐喷涂，并密封装袋保护，降低物流存储环节的坏卡几率。二、废气吸附户外用普通塑料气源管逐步淘汰，更换为更为适应环境工况的四氟材质气源管。三、利用纺练停车检修机会，对精炼、浴站、烘干的阀门进行检测，从
30、自控室发出命令，检查阀门开度与自控室画面是否一致，出现故障的阀门予以更换，确保阀门调节功能的稳定。四、针对路灯灯杆顶端密封不好，雨天溅水导致路灯线路短路问题，电修工段利用密封胶做好灯杆顶部的密封。五、执行周检计划，对现场仪表进行定期调校，确保仪表稳准灵。特别是关键计量仪表都重新标定校准。六、公用工程工段针对所辖3个变电站，12个PC室，加大巡视巡检频次，记录设备运行工况参数，保证供电稳定可靠。七、电气工段摸索合理检修周期，针对生产线上的瓶颈电动机设备定期周检更换，替换下来的电动机做好维修维护，作为备件充实库存。八、配合8万吨项目建设，完成到货仪表的检验入库以及8万吨现场临时供配电的应急检修任务
31、。四、格言、合理化建议、论文征集活动车间组织各工段职工针对“质量月”活动主题，分别汇总质量月小格言、合理化建议、质量月征文各为65条、23条、14篇，经过车间整理提炼，确认呈报给职能部室分别为30条、6条、14篇。至此，电仪全部超额完成了公司质量月活动领导小组分解到电仪的任务指标。五、总结提高1月份作为公司“质量活动月”已经画上了句号，但质量工作远未结束，电仪车间全体干部职工一定会继续坚持质量月期间形成的好作风，好方法，将“抓质量水平提升，促发展方式转变”这一理念进一步制度化，在贯彻落实变革提效、三个科技、创先争优等一系列活动中，继续突出抓好质量工作，推进车间生产检修、技改技措、基础管理工作进一步深化、细化，为建设有素养的和谐电仪，为公司全面协调可持续的发展增光添彩!
