某扩建工程施工方案与技术措施概述.docx

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1、目 录第一章 施工方案与技术措施02第二章 质量管理体系与措施施41第三章 安全管理体系与措施56第四章 环境保护管理体系与措施68第五章 工程进度计划与保证措施73第六章 主要施工机具及劳动力配置计划78第七章 新工艺、新技术、新材料的使用及效果81第八章 附表83附表一 83附表二 84附表三 85附表四 86附表五 89附表六 91第一章 施工方案与技术措施1.1编制依据1.1.1招标文件序号文件编号文件名称备注1NXBF-2016-172银川监狱改扩建三期工程(宁夏服刑人员入监教育中心)建设项目施工招标文件22015-075银川监狱改扩建三期工程(宁夏服刑人员入监教育中心)建设项目设计

2、图纸1.1.2主要规范、规程本项目工程按国家现行质量评定标准和施工质量验收规范、规程执行,包括但不限于:序号文件编号文件名称备注1DB64/048-2004外墙保温应用技术规程2GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范3GB50207-2012屋面工程施工质量验收规范4JGJ46-2012施工现场临时用电安全技术规范5GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范6GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范7GB50300-2013建筑工程施工质量统一验收标准8GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范9GB50203-2011砌体结构工程施

3、工质量验收规范10GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范11GB50411-2007建筑节能工程质量验收规范12JGJ33-2012建筑机械施工安全技术规程13JGJ59-2011建筑施工安全检查标准14DB64/272宁夏建筑工程施工资料管理规程15DB64/273-2003宁夏建筑工程施工工艺标准1.1.3主要图集序号文件编号文件名称备注111G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图211G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯)311G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(独立基础、

4、条形基础、筏型基础及桩基承台)412S614-1砌体填充墙结构构造512G901-1混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)1.1.4其他依据中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。宁夏回族自治区人民政府及银川市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSMS18000职业安全卫生管理体系标准,我公司质量、环境、职业健康安全管理体系整合的一体化管理体系程序文件、一体化管理手册及其支持性文件。我公司有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。1

5、.2工程概况1.2.1工程简介序号项目内容1工程名称银川监狱改扩建三期工程(宁夏服刑人员入监教育中心)建设项目2工程地址宁夏银川市永宁县胜利乡3建设单位宁夏回族自治区银川监狱4设计单位宁夏工业设计院有限责任公司5工程质量等级要求合格1.2.2设计概况1.2.2.1建筑设计概况本工程为银川监狱改扩建三期工程(宁夏服刑人员入监教育中心)建设项目。工程建设地点为宁夏银川市永宁县胜利乡,南邻宁夏防沙治沙职业技术学院、西靠戒毒所、北邻银川公安局三所,东接规划路。总建筑面积为18757.46平方米,共划分为五个标段,本设计主要针对第四标段进行施工组织安排与规划。四标段分为二个单位工程,监舍楼和罪犯收押体检

6、中心及家属会见室。监舍楼地上四层,建筑面积为7254平方米,独立柱基础,框架结构,罪犯收押体检中心及家属会见室地上二层,建筑面积1716.26平方米,独立柱基础,框架结构。监舍楼工程序号建筑部位建筑装饰装修做法所在位置1地面防滑瓷砖卫生间、浴室、晾衣间、更衣室花岗岩地面楼梯间地面防静电木地板监控室水泥砂浆地面电缆井、水暖井、杂物间800800地砖除上述其余房间2楼面防滑瓷砖卫生间、浴室、晾衣间、更衣室花岗岩地面楼梯间地面防静电木地板监控室水泥砂浆地面电缆井、水暖井、杂物间800800地砖除上述其余房间3内墙面瓷砖墙面卫生间乳胶漆墙面除卫生间其余房间4顶棚铝合金方板吊顶卫生间、浴室、更衣室矿棉板

7、走廊、值班室乳胶漆顶棚除上述其余房间5外墙外墙乳胶漆外墙瓷砖6屋面1.5厚CPY反应粘结层湿铺防水卷材罪犯收押体检中心及家属会见室序号建筑部位建筑装饰装修做法所在位置1地面防滑瓷砖卫生间花岗岩面层楼梯间800800地砖除卫生间所有房间2楼面瓷砖墙面卫生间花岗岩面层楼梯、平台水泥砂浆面层水箱间800800地砖除卫生间外所有房间3内墙面瓷砖墙面卫生间乳胶漆墙面除卫生间其余房间4顶棚铝合金方板吊顶卫生间矿棉板顶棚二层所有房间及走廊乳胶漆顶棚除上述其余房间5外墙乳胶漆墙面外墙瓷砖墙面6屋面1.5厚CPY反应粘结层湿铺防水卷材1.2.2.2结构设计概况序号项目内容1基础结构形式独立柱基础监狱大门、候见中

8、心2主体结构形式框架结构监狱大门、武警岗楼、候见中心3混凝土强度等级C15所有单位工程的基础垫层C25所有单位工程的二次结构C30所有单位工程框架梁、现浇板会见中心二层框架柱C35监舍楼框架柱会见中心一层框架柱所有单位工程基础结构4性能等级抗震设防烈度8度建筑类别乙类结构抗震设防丙类抗震等级一级抗震结构安全等级二级地基基础设计等级丙级5砌体种类煤矸石页岩实心砖所有单位工程0.00标高以下加气混凝土砌块外墙300厚内隔墙200厚6钢材类别钢筋:级钢HPB300、级钢HRB400E7纵向受力钢筋连接方式钢筋直径16mm为机械连接钢筋直径16mm为绑扎搭接1.2.2.3给排水设计概况本工程生活用水水

9、源来自市政一次水,经水泵房二次加压供给,供水压力为0.3MPa,给水材料采用PPR塑料管,管系列为S4,管道公称压力1.25MPa,热熔连接,与用水器连接采用带金属嵌件的聚丙烯管件丝接。管材执行标准冷热水用聚丙烯管道系统第1部分:总则、冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:管材、冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:管件。本工程排水采用HDPE高密度聚乙烯排水管,热熔粘接,管材执行标准建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件。1.2.2.4电气设计概况本工程电源进线由监狱附近配电室低压侧进入,进线电缆户外直埋敷设,户内,过马路及穿基础内穿钢管保护,低压配电系统采用220V/380V放射式的方式。本工程

10、一级负荷,采用双电源供电,在末端互投,正常电源由配电室低压侧引来,备用电源由附近柴油机提供。照明、插座回路分开配电,插座回路设漏电保护装置,漏电动作电流不大于30mA,时间0.1s。各房间照明均采用高效节能型荧光灯,配电子镇流器,直管36W荧光灯要求通光量不小于3350lm,直管18W荧光灯要求光通量不小于1350lm。照明导线均为BV-0.45/0.75-2.5mm2型导线穿钢管(JDG)沿墙或结构现浇层,屋面内暗敷,插座导线为BV-0.45/0.75-4mm2穿钢管(JDG)沿墙或沿地暗敷。应急照明系统主要由消防应急灯具专用应急照明分配电装置、集中控制型消防应急灯具组成。分配电装置回路不超

11、过6条,最多带不超过64只集中控制型消防应急灯具,消防应急灯具专用应急电源为分配装置提供DC36V电源,每台专用应急电源只给一台应急照明分配电装置供电。本工程总等电位接地、电气保护接地、弱电接地等采用联合接地装置,要求接地电阻值不大于1,本工程采用等电位连接,总等电位板由紫铜板制成,应将建筑物内保护干线、设备进线总管等联结,总等电位联结线采用BV-125mm2,PC32或-404镀锌扁钢,总等电位联结均采用等电位卡子。本工程弱电系统主要有综合布线、监控、门禁、广播、监舍对讲、有线电视、火灾自动报警等系统组成。1.2.2.5消防设计概况本工程设置区域火灾自动报警系统,系统信号引自监狱大门消防端子

12、箱,当发生火灾时,设在该处的探测器向火灾报警控制器发出报警,经值班人员核实后联动控制自动接通火灾升官报警器,切断除消防电源以外的其它电源。接收上述联动设备的反馈信号,值班人员通知消防部门。本工程室内消防均采用灭火气系统,灭火器配置场所危险等级为中危险级,火灾种类为A类,设手提式磷酸铵盐干粉灭火器。1.2.2.6采暖通风设计概况本工程采暖形式为地面辐射采暖,供水温度45,回水温度35,温差10,采暖热水由监区自建锅炉房供给。采暖系统由地沟内干管接入,经共用立管进入户内通至分集水器,由分集水器分配至个房间采暖回路。本工程卫生间、浴室以及无外窗的房间设置机械排风系统,通风量按换气次取,卫生间为10次

13、/小时,浴室7次/小时,无外窗的房间5次/小时,安装吸顶式通风器。一层走廊设置机械排烟系统,排烟竖井侧壁设多叶排烟口(常开)排烟口距房间内任何一点的距离均小于30米。屋面安装一台消防高温排烟风机风机排烟量为7800m3/h。1.2.2.7节能设计情况本工程为寒冷地区建筑,采暖期天数为151天,采暖期室外平均温度为-2.1,室内平均温度为18,本工程外墙采用70mm厚改性聚苯颗粒无机不燃保温板保温系统,保温材料燃烧等级为A级,屋面采用聚苯保温板保温系统,保温材料等级为B2级。外窗采用多腔(塑料型材)塑钢单框中空玻璃窗(6高透光Low-E+12A+6透明)。1.3主要分部分项工程施工方法1.3.1

14、施工测量放线依据设计图纸和甲方给定的坐标点,进行建筑物的定位放线,建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方,应用混凝土包裹以防施工中扰动网点,造成测量误差。1.3.1.1平面控制测量根据甲方提供的规划局测量放线单及监狱工程桩位控制点,总平面图所示的坐标转换关系,布设控制方格网,经校核无误后,加密为平面控制网,控制点外砌红砖内用混凝土浇筑保护,严禁破坏。根据规划局给定的建筑物外皮控制点,由工程技术人员根据建筑外皮点测量出轴线以及控制线。根据控制线在拟建建筑物周围做龙门桩,待工程开工后,根据龙门桩对建筑物进行测量控制。1.3.1.2高程控制测量根据甲方及设计提供的高程控制

15、点,在本建筑物四周布设高程水准点8个,基础施工时4个设在龙门桩上,主体及装修在四周围墙上设4个(龙门桩上水准点取消),作为本工程使用的高程控制点。水准点用红色油漆标识,测量允许误差值为5mm。每层开始进行模板施工时,标高点由控制桩引至满堂脚手架上,用来控制支模板高度。待主体封顶后,根据每层的标高控制点弹室内+50mm线,根据+50mm线控制门窗洞口、电线盒、吊顶标高、地面标高、水箱设备等高度。1.3.1.3施工放线施工放线时,应遵循先整体,后局部的原则,以建筑物控制线为基准,放样各主要轴线,经校核无误后放样框架柱构件尺寸线,框架柱等构件尺寸线放样完毕经检查无误后,由项目部技术人员及木工放样模板

16、控制线,模板控制线一般比构件尺寸线外扩200mm,以用来检查模板支设偏差(具体详见图1.1控制线尺寸示意图)。图1.1控制线尺寸示意图测量工放线后与作业班组专人进行交接,经双方确认无误后方可进行下到工序施工。1.3.1.4注意事项技术人员应在施工前认真校核图纸尺寸,做好技术交底。施工过程中注意搜集原始测量资料,根据建设单位、监理单位、银川市有关规定及公司技术管理规定要求,做好自检、复检、报检工作。技术要求执行工程测量规范(GB50026-2007)。注意原始控制桩点的保护,保证工程顺利进行。1.3.2土方工程1.3.2.1土方开挖监舍楼工程基础采用独立柱基础,基础以第二层粉细砂层作为基础持力层

17、,地基土承载力特征值为180KPa,土方挖至标高-2.1m。罪犯收押体检中心及会见室土方基底标高同样为-2.1m,本工程采用放坡挖土,放坡坡度采用1:0.75放坡,监舍楼基础开挖见图1.2,体检及会见室基础开挖见图1.3。图1.2监舍楼土方开挖示意图图1.3罪犯收押体检中心及会见室土方开挖示意图基坑开挖时应注意以下几点:随时核对轴线、标高,严格控制图纸设计的标高。施工技术人员应配合抄出标高控制点,操作人员拉纵横线逐层修整边坡,铲平至设计标高处。机械挖至最后一步时,测量人员随即放出基底边坡线,开始由人工挖除30cm预留土体,用尺量好30cm标准尺杆,随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线

18、。人工清运土体倒退进行,若手推车不得不在挖好的基底上行走时,必须垫好木板或厚铁皮,不得扰动基底土。基槽平整完后,随时覆盖帆布,防止基底土水分蒸发损失,导致土体积膨胀,并及时进行砂地基处理、垫层等下道工序的施工。施工中对标准桩、观测点、管网加以保护。发现古墓文物及时申请有关部门处理。为防止地下水及雨水浸泡基底,沿基坑边50cm外预留20cm宽临时排水沟,且在转角处设临时积水坑。基坑开挖至设计标高后必须及时组织建设单位、监理单位、设计单位、地质勘测部门、施工单位共同参加地基验槽,验槽合格后尽快进行下道工序,地基验收合格后,必须填写地基验槽记录,共同签字认可。1.3.2.2土方回填为保证基础的结构安

19、全,土方回填应在基础梁混凝土强度达到100方可施工。回填土采用场地内汽车运土。施工前,应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等,修整好行车道路,保证畅通。按照现场平面水、电、降水,距基坑上口边线1.5m处设置钢管搭设的护栏。钢管埋地深度为0.5m。管线布置图探明正确位置,障碍物提前清除,坐标及标高控制点加以保护。根据规范要求,回填土每层铺填厚度250mm,用蛙式打夯机分层夯实,打夯时采用连续夯击的办法,做到一夯压半夯,不得有漏夯现象。回填土应从最低处开始,由下而上分层均匀铺填土料和压实。1.3.3钢筋工程1.3.3.1钢筋进场检验及验收本工程钢筋采用HPB300、HRB400E二个级别。对进

20、场钢筋必须认真检验,进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单,每捆(盘)钢筋必须有标牌,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。进场钢筋由项目部组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t可作为一批,但每炉号含碳量之差0.02、含锰量之差0.15。经复试合格后方可使用,如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得直接使

21、用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化学成份检验或其他专项检验。1.3.3.2钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的砖墙上,以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放,场地必须平整,有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。1.3.3.3钢筋的下料安装为保证钢筋工程施工质量,采用绑扎搭接和机械连接。施工前认真熟悉图纸,准确放样并填写料单,应按设计要求考虑构件尺寸连接位置,并与材料供应部联系,在符合设计及规范要求的前提下,尽量减少接头数量,长短搭配,避免浪费。

22、下料单由专职放样人员填写,并经施工员核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符,成品钢筋应堆放整齐,标明品名位置,以防就位混乱。安装顺序依次为主要钢筋、次要钢筋及构造筋。安装前在模板或垫层上标出钢筋位置,在底板、梁上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线,以保证钢筋位置正确。纵横梁相交时,次梁钢筋放于主梁上,下料时注意主次梁骨架高度。板底层钢筋网短方向放于下层,长方向放于上层;板的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力钢筋,必须全部扎牢。梁的箍筋,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合

23、处,应沿受力钢筋方向错开放置并位于梁上部,弯钩平直段长度10d,弯钩135。悬臂梁箍弯钩叠合处应在梁的底部错开设置。主要受力钢筋保护层厚度:0.00标高以下基础底板为40mm,基础梁、框架柱、地圈梁保护层厚度为35mm,0.00标高以上框架柱、框架梁、构造柱保护层厚度为20mm,现浇板为15mm。垫块厚度应一致,间距合理,以保证骨架网处于同一平立面。1.3.3.4钢筋工程施工顺序框架柱钢筋施工工艺流程:清理柱根松动石子、浮浆及杂物立竖筋绑扎箍筋。为保证柱截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确,在每一层楼板结构标高以上50mm设置定位钢筋,定位钢筋架严格按照柱截面尺寸及钢筋设计要求自制专用。定位

24、钢筋与框架柱钢筋点焊固定,其竖向间距按1200mm确定。立竖向钢筋及定位钢筋:先算好需要绑扎框架柱的箍筋个数,根据算好的箍筋个数向框架柱内套箍筋,箍筋全部套入框架柱后,采用机械连接方式连接柱纵向受力钢筋,所有纵向受力连接完毕后,在角筋上用石笔画出箍筋间距,根据定好的标记点绑扎箍筋。框架梁钢筋施工工艺流程:支梁底模及侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开固定主筋穿次主筋并绑好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫块,主次梁同时配合进行。梁的受拉钢筋接头位置应在支座处,受压钢筋接头应在跨中处,接头位置应相互错开,在受力钢筋35d区

25、段内(且不小于500mm)。在梁底模板及侧模通过质检员验收后,即施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套外箍,梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以25长度同梁宽钢筋(端头应做防锈处理)。如纵向钢筋直径25时,短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同,以保证设计要求。主梁的纵向受力钢筋在向上高度遇有梁垫、边梁(圈梁)时,必须支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁置长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,梁顶面主筋

26、的净间距要留有30mm,以利浇筑混凝土之用。采用砂浆垫块作为保护层,当梁钢筋绑好后,将砂浆垫块绑扎在受力筋下,间距1000mm。为防止梁侧面的砂浆垫块被挤碎后梁主筋偏位导致保护层不符合规范,可适量使用25钢筋头当垫块,但不可大量使用。现浇板钢筋施工工艺流程:清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块绑扎钢筋前应将模板上垃圾、杂物清扫干净,在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查

27、,在清理干净后,方可绑扎上排钢筋。采用绑扎搭接,下层筋不得在跨中搭接,上层筋不得在支座处搭接,搭接处应两端绑牢。板钢筋网的绑扎施工时,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢,绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层180弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋90弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离,上下层筋之间用马凳筋架立,马凳筋10001000,如图1.4所示。马凳筋高度板厚2倍钢筋保护层2倍钢筋直径。图1.4板马凳筋制作板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或梁垫时,主梁钢

28、筋在上。板按1m的间距放置石材垫块。1.3.3.5注意事顼板筋绑好后,应禁止人在钢筋上行走或应在钢筋上铺跳板作运输马道;在混凝土浇筑前应整修,合格后再浇筑混凝土,以免将板筋踩(压)到下面,而影响板的承载力。石材垫块的尺寸、厚度要准确。钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定,及时邀请建设(监理)单位最后验收,合格后方可转入下道工序。1.3.4模板工程1.3.4.1混凝土结构尺寸概况本标段工程由监舍楼、罪犯收押体检中心及家属会见室组成。监舍楼地上四层,层高均为3.6m,框架柱尺寸分为550600mm、550550mm、400400mm、500550mm等几种规格,框架梁尺寸为:300

29、650mm、300600mm等规格。罪犯收押体检中心及家属会见室地上二层,层高分别为3.6m和3.9m,框架柱尺寸分为500550mm、500600mm等几种规格,框架梁尺寸为:300650mm、300700mm、300600mm等规格。1.3.4.2模板整体方案由于本工程模板支撑的规模、架体支撑高度较小,采用轮扣式模板支撑体系即可满足要求。轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似碗扣架又优于碗扣架,其主要特点是:具有可靠的双向自锁能力;无任何活动零件;运输、储存、搭设、拆除方便快捷;受力性能合理;可以自由调节;产品标准化包装;组装合理,它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架

30、;本工程使用条件:本工程房心回填土以及每层的楼板钢筋混凝土板作为支模支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。由于本工程结构跨度较小,楼层净空较低,立杆间距采用12001200mm,水平步距为1200mm,钢管顶部设置可调支托,可调支托自由端不得超过200mm,架体顶部横杆距离龙骨不得超过500mm,立杆支设后铺设主次龙骨,木方提前过压刨,保证尺寸一致,主龙骨间距1.2米沿房间短向布置(主龙骨间距即为立杆间距);铺设后检查平整度,偏差应控制在2mm以内,然后铺设4080木方图1.5模板支撑架示意图次龙骨,次龙骨间距300mm(净距260mm),木方搭接处搭接长度不小于1米,次龙骨安装就位后,即可

31、铺设面板。柱模板采用M14对拉螺杆与双钢管固定,对拉螺杆间距为600mm,最底部一道不得超过150mm,框架柱加固系统与满堂架拉结点为2个,底部一个,中上部一个。具体模板支撑及框架梁、框架柱支撑方法见图1.5、1.6、1.7、1.8。图1.6梁模板加固示意图图1.7柱模板加固图图1.8柱模板加固图(A-A剖)1.3.4.3施工前准备工作进行中心线和位置的放线,首先由控制线引测建筑物的墙轴线,并以轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线;做好标高测量工作,用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置;进行找平工作:模板支承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆,

32、即沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层,宽度为50mm。1.3.4.3模板施工注意事项模板安装前应弹出模板就位线,在墙外侧用砂浆找平,支模前将杂物清理干净,大模下口粘贴海绵条,以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。模板安装前把板面清理干净,刷好脱模剂,应涂刷均匀,不得漏刷。钢筋网片就位,电线管、电线盒等与钢筋网片固定,门窗洞口模板支好后,内用木方对撑,门窗洞口模板与大模接触处要粘贴海绵条。模板安装的允许偏差按GB50204-2015的要求。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁

33、4,5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查为保证混凝土成型质量,减少漏浆,在阴阳角模、柱模板根部、顶板与框架柱接缝处都需粘贴海绵条。混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大,施工中混凝土应分层浇筑,浇筑速度2m/h。模板堆放时应使模板向后倾斜1520,不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载作用下倾覆。模板堆放场地要平整,不得堆放在松土及坑洼不平处。混凝土浇筑前认真复核模板位置,柱模板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支设是否牢靠,接缝是否严密。混凝土施工时应安排木

34、工看模,发现问题及时处理;在混凝土施工前,应清除模板内部的一切垃圾,尤其是石屑和木屑,凡与混凝土接触的面板都应清理干净。1.3.4.4模板拆除常温下竖向构件混凝土强度达到不缺棱掉角的条件即可拆模。拆除模板的顺序与安装模板正好相反,先拆下穿墙杆,使模板完全脱离混凝土面,当局部有吸附或粘结时,可在模板下口撬模点用撬棍撬动,但不得在上口晃动或用大锤砸模板,拆下的穿墙螺栓、垫片、销板应清点后放入工具箱内,已备周转使用。梁、板以及悬挑结构模板应该在同条件养护试块达到相应的抗压强度后方可决定是否拆除。构件跨度8米的梁板以及悬挑结构待同条件试块达到设计强度的100%后方可拆除,构件跨度8米但2米时,同条件养

35、护试块达到设计强度的75%方可拆模,除上述其余构件达到50%后即可拆除模板。脱模后及时进行板面清理工作,趁板面潮湿容易清理,用扁铲刀,钢丝刷等工具,清除板面粘附的砂浆或隔离剂残渣,再用棉丝擦净,涂刷新的隔离剂。为了保证模板在现场施工时的质量,工地应派专人进行模板维护与保养工作。1.3.5混凝土工程本工程基础及主体混凝土拟全部采用商品混凝土,在混凝土工程施工前将会同监理有关人员到商品混凝土厂家对原材料进行取样检验工作。1.3.5.1原材料水泥:宁夏赛马PO42.5普通硅酸盐散装水泥,该水泥水化热较低,凝结时间较长,从而延缓水泥水化热的释放,适宜大体积混凝土的浇筑。粉煤灰选用的宁夏大唐大坝发电有限

36、公司级粉煤灰,其各项技术要求符合GB/T50146-2014粉煤灰混凝土应用技术规范。碎石:选用采用干沟石料厂碎石,规格5-25mm连续级配,级配良好,含泥量1%,泥块含量0.5%,符合类标准。其各项技术要求符合JGJ52-2012普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准的规定。砂子:采用青铜峡中砂,级配良好,含泥量按要求3%,泥块含量1%,符合类标准。混凝土运输车辆:由混凝土搅拌站根据自身的生产和运输能力、路途远近、道路交通情况等综合考虑确定。振动棒:直径70毫米混凝土振动棒5台,平板振动器1台、磨浆机2台。1.3.5.2混凝土浇筑前的准备制定施工方案并进行技术交底,每次浇筑混凝土前应编制详细的

37、施工方案,并对施工人员进行技术交底,使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。机具准备及检查:搅拌机、运输车、料斗、振捣器等机具设备按方案需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间,应有备用的搅拌机、输送泵和振捣器。所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。保证水电及原材料的供应:浇筑混凝土期间,要保证水电及原材不中断。掌握天气季节变化情况,加强与气象预测预报的联系,在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况,以保证混凝土连续浇筑顺利进行,确保混凝土质量。检查模板、钢筋、预埋管和预埋件:在混凝土浇筑前,应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋

38、管等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后,请监理人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。填写混凝土搅拌通知单,通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。准备好坍落度桶,按规定检查混凝土坍落度,并做好记录。1.3.5.3泵送混凝土注意事项混凝土输送泵设置处应场地平整、坚实,具备重车行驶的条件。本工程项目包含两个单位工程,使用混凝土泵车均能满足浇筑混凝土的条件,不需要安装车载泵甭管,在工地大门出入口设置洗车设备,便于泵车的清洗,其停放位置应有供水设施。在排除堵物,重新清洗泵管或

39、清洗泵车时,泵车的出口应朝安全的方向,防止堵塞物或废浆冲出伤人。泵送结束或者由于设备故障等原因中途停止泵送,应卸料清管,并用清水冲洗,防止残留混凝土凝固后损坏泵车和泵管。布料设备的出口离模板内侧的距离不应小于50mm,并且不得向模板内侧直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。泵管应定期检查磨损情况,防止爆管。1.3.5.4混凝土振捣混凝土采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实,每次浇筑混凝土时配备3台插入式振捣棒(2台工作,1台备用),节点核心区部位钢筋间距较密,此部位振捣棒固定专人负责,严防漏振、欠振且不得超振。必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑,采用片式振捣棒振捣或辅以人工振捣。梁、板应

40、同时浇筑,先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进,当达到板底标高时,再与板的混凝土一起浇捣,随着阶梯不断延长,板的浇筑也不断前进。为防止出现裂缝,先用插入式振捣棒振捣,表面用平板振捣器振捣,直到表面泛浆为止,在初凝前,用木抹子搓一遍,最后在终凝前再用铁抹子搓一遍。1.3.5.5试块留置原则及混凝土施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数,应按下列规定留置:每拌制100盘且不超过100m3的同级配的混凝土,其取样不得少于一次;每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次;每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取

41、样不少于一次;每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件,每工作班不少于4组。制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日)即送往现场养护室进行标准养护,由试验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为:工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位;同条件试块上书写内容为:工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号,自然状态养护。每日浇筑混凝土,混凝土专业工程师都必须填写混凝土施工日志。1.3.5.6混凝土养护要求覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的1

42、2h以内进行。混凝土的养护时间,普通混凝土不少于7d,掺加外加剂混凝土不少于14d。混凝土的养护用水应与拌制水相同,浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。1.3.6砌体工程本工程砌体主要为两类,0.00标高以下采用烧结煤矸石页岩多孔砖砌筑,0.00标高以上外墙采用300mm厚混凝土小型空心砌块,内隔墙采用200mm厚混凝土小型空心砌块砌筑。1.3.6.1材料准备按照总体计划安排及时购进墙体砌筑材料,材料运至现场后在指定地点堆码整齐,按质量体系文件要求送检并标识清楚。针对选用砌体材料选择砌筑水泥,水泥进场必须附有出厂检验报告和准运证,现场送检堆放于水泥库中,按品种标号、出厂日期堆放,并保持干燥。配置

43、砂浆选用干净的中砂,并过筛,要求含泥量不超过5。1.3.6.2作业条件砌筑施工所在层,在施工前应先进行结构验收,办好施工隐蔽验收手续;做好砂浆配合比技术交底及配料的计量工作;弹出建筑物主要轴线及砌体的控制边线,经过技术符合、检查合格后,方可施工。1.3.6.3混凝土空心砌块操作工艺砌筑前先拉水平线,在已放好的墨线上,从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小,砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小进行砌筑。为增强砌体与砂浆之间的粘结强度,砼空心砌块必须在砌筑前隔夜浇水湿润;随铺砂浆随砌筑。加气砌块宜提前2d以上浇水湿润,表面有浮水时不得进行砌筑。在砌筑时,遵

44、守“反砌”原则,即使加气块底面向上砌筑。水平灰缝应平直,砂浆饱满,按净面积计算的砂浆饱满度不低于90;竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80。需要移动已砌好的加气块或对被撞动的加气块进行修整时,应清除原有砂浆后,再重新铺浆砌筑。墙体转角处及交接处应同时砌起,如不能同时砌起,则应留斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。在梁板下采用实心砖斜砌顶实:墙体砌筑完成14天后,在墙体与梁(板)底接触处用实心砖斜砌挤紧,并填满砂浆,斜砌砖的倾斜度5080度之间,不得采用碎砖,砖缝用砂浆填实,不得与上面的梁板脱空。空心砖墙砌筑时每层底部应不少于3

45、皮实心粘土砖,门口两侧一砖范围采用实心砖砌筑。1.3.6.4其它圈梁钢筋不允许在门窗及门窗洞两侧500范围内搭接;填充墙净高大于4m时,应在墙高的中部或门洞顶部设圈梁:bh=墙厚120,配筋为410,6200,纵筋锚入两端柱中40d。填充墙净长大于5m时,在墙中2.5m左右设构造柱:bh=墙厚150,配筋为410,6200,纵筋锚入上下梁内40d。填充墙沿框架柱全高500设6拉筋,拉筋伸入墙内的长度全长贯通。外墙填充墙面粉刷前,在填充墙与砼构件内外周边接缝处应固定设置镀锌铅丝网片,宽度200。卫生间四周墙下,先用C20素砼浇筑200高与墙等厚的墙垫,然后再砌墙。需设置门、窗顶过梁时,其尺寸和配筋见下图,当门窗洞无墙体

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