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1、 柱子装饰施工艺术 在室内装饰工程中，柱体装饰和其他装饰界面同样重要。主题失眠目前大多采用石材、玻璃镜、铝塑板、不锈钢板、彩色涂层钢板、钛金镶面板、木材油漆等。 常见建筑主体装饰有圆柱、造型柱、功能柱、六角柱或八角柱等，其装饰结构有木结构、钢木混合结构以及钢架结构等。特别强调施工时不能破坏原建筑柱体的形状和结构、不可损坏柱体的承载力，必须遵守这个原则。 一、柱体基础结构的施工工艺（1） 施工准备1. 在施工前检查原柱体结构强度、几何尺寸、垂直度、平整度等。2. 对原柱体进行表面清理及防潮、防腐处理。3. 施工材料的准备：木龙骨、衬板等木材的树种、规格、等级、含水率和防潮、防腐处理必须符合设计要
2、求及国家现行标准的有关规定。木质部分均应涂饰防火漆，达到消防要求。铝塑板、不锈钢板、钛金版、彩色涂层钢板等，是弯弧度的理想板材，各种高档石材业可加工成弧形，但要按设计要求选择，都要送专业工厂加工。结构所应用的角钢的规格、尺寸应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。还要准备好白乳胶、万能胶、膨胀螺栓、自攻螺钉等。4. 施工工具的准备：同木吊顶工艺的准备。5. 技术准备：根据会签的设计施工图纸，深化设计，绘制大样图。编制单项工程施工方案，对施工人员进行安全技术交流。（2） 、工艺流程 弹线、制作样板制作龙骨木龙骨的连接柱体饰面处理收口封边。1) 弹线、制作样板：进行柱体弹线工作的操作人员，应具备一
3、些平面的基本知识。在柱体弹线过程中，装饰圆柱的中心点因有建筑方柱的障碍，而无法直接得到，因此要求得圆柱直径就必须采用变通方法。这里介绍不用圆心而画出圆的方法，即弦切法。具体步骤如下：1 由于建筑方柱一般都有误差，不一定是正方形，所以先把柱体规方，找出最长的一条边，作为基准方框底框的边长。2 以该边边长为准，用直角尺在方柱底面画出一个正方形，该正方形就是基准方框形，如图1-1所示，并将该方框的每条边中点标出。3 在一张五夹板（或九夹板）上，以装饰圆柱的半径画出一个半圆，并剪裁下来，在这个半圆柱形上，一标准底框边长的一半尺寸为宽度，做一条与该半圆形直径相平行的直线，然后从平行线处剪裁这个半圆，所得
4、到的这块圆弧线就是该柱的弦切弧样板，如图1-2所示。4 把该样板的直边和柱基准底框的四个边相对应，将样板的中点对准底框边长的中心，然后沿样板的圆弧边画线，就得到了装饰圆柱的底园，如图1-3所示。以此类推求得顶园轮廓线，但顶园必须通过与底圆吊垂直线校核的方法来获得，以保证装饰圆柱底面与顶面的垂直和准确。2) 制作龙骨：装饰柱体的骨架和铁骨架两种。根据画线位置及现场实测情况，确定竖向和横向龙骨及支撑杆等材料尺寸，按实际尺寸进行裁切。木骨架用木方、细木工板做胎连接成框体，主要用于木板材油漆面及粘贴其他可卷曲的饰面板；铁骨架用角铁焊接制作，铁骨架主要用于金属饰面板和石材饰面板的结构。1 横向龙骨的制作
5、：在圆形或弧形的装饰柱体中，横向龙骨不但起着龙骨架的支撑作用，而且还具有造型的作用。所以在圆形或弧形的装饰施工中，横向龙骨须做出弧形，如图1-4所示。 弧线形横向龙骨的具体制作方法如下：a. 在圆柱等有弧面的造型柱体施工中，制作弧面横向龙骨一般是，用18mm左右厚的细木工板或中密度纤维板来加工制作。首先，在厚板上按柱体的外半径画出一条圆弧，在该圆半径上减去横向龙骨的宽度后，再画出一条同心圆弧。b. 按同样方法在一张板上画出各条横向龙骨，但在木板上要注意排列，节约用板。整块板面好线后，再用电动曲线锯或雕刻机按线切割出横向龙骨，如图1-5所示。c. 制作铁骨架的横向龙骨一般采用扁铁来制作。扁铁的弯
6、曲必须用靠模进行，否则保证不了曲面的准确性，要认真焊接，及时清除焊渣，保证焊接牢固并做防锈处理。d. 木质横向龙骨的间距为300400mm，其龙骨框架的安装组合形式如图2-1所示。2 竖向龙骨定位：在画出的装饰柱顶面线上向底面线垂吊基准线，按设计图纸的要求在顶面与地面之间要竖起竖向龙骨，校正好位置后，进行固定。固定方法常以角钢块为连接件，即通过膨胀螺栓或射钉将竖龙骨与地面、顶面固定，角钢的固定方法如图2-2所示。3) 木龙骨的连接1 连接前必须在柱顶与地面间设置形体位置控制线，控制线主要是吊垂线和水平线。2 木龙骨的连接可用槽接法和加胶钉链接法。通常圆柱等弧面柱体用槽接法，而方柱和多角柱课用胶
7、钉连接法，如图2-3所示。 槽接法是在横向、竖向龙骨上分别开出半槽，两龙骨在槽口处对接。槽接法也需在槽口处加胶加钉固定，这种连接固定方法具有良好的稳定性。加胶钉连接法是在横向龙骨的两端头面加胶，将其置于竖向之间，再用铁钉斜向与竖向龙骨固定，横向龙骨之间的间隔距离通常为300400mm。3 钢龙骨架的竖向龙骨与横向龙骨的连接采用焊接法，但在柱体框架的外表面不得有焊点和焊缝，否则将影响柱体表面安装的平整度。4 柱体骨架形体的检查与校正：为了符合质量要求并且确保装饰柱体的造行准确，在骨架施工过程中，应不断进行检查和校正，检查的主要项目有骨架的垂直度、圆度和方度等。a. 检查垂直度：在连接好了的柱体龙
8、骨架顶端边框线上吊垂直线，如果上下龙骨边框与垂线平齐，即是证明了骨架的垂直度符合要求，没有歪斜的现象，且吊线检查一般不可少于四个方向点位置。如果垂线与龙骨不平行，说明柱体歪斜。柱高3000mm以下，课允许歪斜度误差在3mm以内；3000mm以上者，其误差在5mm以内。如误差超过允许值，必须及时修整，以确保质量。b. 检查圆度：圆形装饰柱骨架在施工过程中，经常出现外凸和内凹现象，会影响到饰面板的表面安装，进而影响装饰效果。检查圆度的方法是采用垂线法，吊线坠连接圆柱框架上下边线，要求中间骨架与垂线保持平齐，如误差超出3mm就必须进行修整。c. 检查方度：对于方柱，其方度检查相对来说比较简单，课用直
9、角尺在柱体的四个边角上分别测量即可，误差值不得大于3mm。d. 修整：柱体龙骨架经过组装、连接、校正、固定之后，要对其连接部位和龙骨本身的不平整度进行全面检查、纠正，并做修整处理。对竖向龙骨的外边缘进行修边刨平，使之成为圆形曲面的一部分。5 柱体骨架与建筑柱体的连接：通常在建筑的原柱体上安装支撑杆等与装饰柱体骨架连接固定，以确保装饰柱体的稳固。支撑杆可用木方或角钢来制作，并用膨胀螺栓或射钉、木契铁定与原柱体连接;其；另一端与装饰体骨架钉接或焊接。在柱体的高度方向上，支撑杆应分层设置，分层的间隔为600800mm，如图2-4所示。4) 柱体饰面处理柱体表面处理因所用材料不同，施工工艺也有所不同，
10、常用的柱体饰面材料有木制材料、不锈钢或钛金板、铝合金及铝塑板等。1 木饰面基层衬板的安装：木饰面基层板安装工艺比较典型，其中有普遍意义的是木圆柱的饰面板安装。a. 在圆柱上安装基层衬板，一般选择弯曲性较好的三层、五层胶合板作为基面衬板。安装前应在柱体骨架上进行试铺，如果弯曲贴合有难度，可将板面用水润湿或在板的背面用修边机切割竖向卸力槽，两刀槽间距10mm左右。在采用胶合板围合柱体时，最好是顺从纹方向来围柱体。b. 在圆柱木质骨架的表面刷白乳胶或各类万能胶，将胶合板粘贴在木骨架上，然后用气钉从一侧开始钉胶合板，逐步向另一侧固定。在对缝处，用钉量要适当加密，或用U形枪钉。钉头要埋入木夹板内。2 不
11、锈钢板或钛金板饰面安装：不锈钢板或钛金板在柱体上的安装有两种方式，即平面式和圆柱式。由于两种板材安装方法相同，因此以不锈钢安装为例。a. 在方柱体上安装不锈钢板，通常以胶合板做衬板，在大平面上用万能胶或硅酮结构密封胶把不锈钢板粘贴在胶合板上，然后再转角处用不锈钢成型角做压边处理，如图2-5所示。在压边不锈钢成型角处，可用少量硅酮结构密封胶封口。b. 不锈钢质的圆柱饰面面板，需要在工厂专门加工所需要的曲面。一个圆柱面一般都是由两片或三片不锈钢曲面板组装而成。安装的关键是使片与片的对口相接，具体固定方法如图3-1所示。c. 不锈钢安装的对口方式有很多，这里主要介绍直接卡口式和嵌槽压口式两种固定方法
12、。 直接卡口式：在两片不锈钢对口处，安装一个不锈钢卡口槽，该卡口槽用螺钉固定于柱体骨架的凹陷处。安装不锈钢钢板时，只要将不锈钢板一端的弯曲部钩入卡口槽内，再用力推按不锈钢的另一端，利用不锈钢本身的弹性，使其卡人另一个卡口槽内，如图3-1所示。 嵌槽压口式：把不锈钢板在对口处的凹部用螺钉或钢钉固定，再把一条宽度小于凹槽的木条固定在凹槽中间，两边空出相等的间隙，其间隙宽为1mm左右。在木条上涂刷环氧树脂胶(万能胶），等胶面不粘手时在木条上嵌入不锈钢槽条。不锈钢槽条在嵌入粘接前，应用酒精或汽油清擦槽条内的油迹等污物，并涂刷一层薄薄的胶液，其安装方式如图3-2所示。安装嵌槽压口的关键是木条的尺寸准确，
13、形状规则。尺寸准确既可保证木条与不锈钢槽的配合松紧适度，安装时不需用大锤大力敲击，避免损伤不锈钢槽面，又可保证不锈钢槽面与柱体面一致，没有高低不平现象。所以，木条安装前，应先与不锈钢槽条试配，木条的高度一般不大于不锈钢槽内深度0.5mm。5) 收口封边：柱体装饰完成后，要对上下端部收口封边。一般按设计图纸在下部做金属（内衬底板）、石材或木质造型地角线。上部根据设计做造型，注意上下端部收口封边线的交合。圆柱给人的感觉往往都是实心体。其实不然，在室内装饰工程中，有时就需要起装饰作用的大理石板面圆柱。 二、钢木混合结构施工工艺 柱、门框装饰柱，一般采用钢木混合结构来制作，其目的是保证这些装饰柱体既有
14、足够的强度、刚度，又便于进行表面处理。现以方形柱结构为例来阐明刚木混合结构柱的施工方法。（1） 施工前的准备1) 材料应准备齐全，并达到质量要求。钢架结构一般采用角钢焊接构成，柱边长或直径小于300mm，高度小于3000mm的柱体所通常使用的是30mm30mm3mm50mm50mm5mm的角钢，高于3000mm的柱体使用的角钢规格适当稍大一些。2) 混合结构中采用胶合板、中密度板、细木工板等人造板为衬板，衬板厚度通常为1218mm左右；采用木方为钢木的衔接体，木方截面一般是30mm30mm或50mm50mm。3) 木工装饰机具除同木顶的机具准备外，还需电焊设备、型材切割机、拉铆枪、扳手等。4)
15、 根据现场实际情况，结合设计方案绘制施工图。编制单项工程施工方案，对施工人员进行安全技术交底，并做好交底记录。（2） 工艺流程下料焊接焊接角钢框架固定角铁架安装木方衬板安装方柱角钢的结构处理安装不锈钢面板。1) 下料：骨架材料按所设计尺寸，在角钢上截取长料；再按骨架横档尺寸截取短料。确定骨架间距尺寸时，应多考虑衬板、饰面板的厚度，以保证在骨架安装面板后，其实际尺寸与立柱的设计尺寸相吻合。2) 焊接角钢框架：角钢架常见的焊接形式有两种，其俯视图如图3-3所示。一种是先把各个横档方框焊接，焊接时先在对接点焊做临时固定，待校正每个直角后再焊牢。要认真校核每个横档方框的尺寸和方正，然后将制作好的横档方
16、框与竖向角钢在四周焊接。焊接时用靠尺检查，保证横、竖档框的相互垂直性，进而保证四角立向角铁的相互平行。横档方框的间隔一般为400600mm左右。另一种是将竖向角钢与横档角钢同时焊接组成框架，在焊接前要检查各段横档角钢的尺寸，其长度尺寸误差应在1.5mm以内。横档角钢与竖向角钢在焊接时，用靠角尺来保证相互垂直性，其焊接组框的方法是：先分别将两条竖向角钢焊接起来组成两片，然后再在这两片之间用横档角钢焊接组成框架，最后对角钢框涂刷防锈漆两遍。钢木混合结构方柱的两种构造形式如图3-4所示。3) 固定角铁架：预埋件可用M10以上的膨胀螺栓来固定，在地面和顶面可设8个固定点，长度应在100mm左右，不能过
17、短，否则影响柱体稳固性。安装固定角铁架时要用吊垂线和靠尺的方法来保证角铁架的垂直度，其地面固定方式如图3-4所示。4) 安装木方：木方在安装前应刨平四面，并检查方正度。将木方就位后，用手电钻将木方、角钢同时钻出直径6.5mm的孔，用M6的平头长螺栓把木方固定在角钢上。在螺栓紧固前，应用靠角尺校正木方安装的方正度，如有歪斜可在角钢与木方间垫木楔块来校正，木楔必须加胶后再打入其间。最后上紧长螺栓，长螺栓的头部应埋入木方内，如图3-5所示。5) 衬板安装：其安装方式有两种：一种是直接钉接在混合骨架的木方上；另一种是安装在角钢骨架上。如图4-1所示。衬板与角钢骨架可用螺栓连接，衬板厚度应不小于12mm
18、。施工步骤：首先切割出凉快宽度等于柱边长的衬板，将其放在框架上并对好安装位置，注意切割衬板的宽度应多预留3mm左右，便于安装后修边。用手电钻将对好位置的衬板与角铁一起钻通，并用等于螺栓头直径的钻头在衬板上钻凹窝，使穿入的螺栓头沉入板面凹窝内23mm，以保证安装后螺栓与板面平齐。穿入的螺栓一般选用M4M6，固定好一侧后，再固定对面的一侧。其次，裁切小于两个板厚度尺寸的凉快衬板，使该板在安装时可卡在已装好的两衬板之间。安装时两板侧边都应涂刷白乳胶，使板材见胶合，然后用气钉或铁钉在两侧边与固定好的衬板固定，这样就完成了整个衬板的安装。最后进行对角处的修边，使角位处方正。6) 方柱角位的结构处理：方柱
19、角位通常有阳角形、阴角形和斜角形三种。较为材料又分木材、不锈钢、钛金板和铝塑板等材料。1 不能将其全部刨开，以防止弯折处理度降低，导致阳角开裂。铝塑板阳角结构：指两个面在角位处直角相交，往往用压条线进行封角，材质可以是木线条、不锈钢角等。角位的木线条用胶钉接法固定；不锈钢、钛金板角型材用粘卡法固定；铝塑板阳角的加工可以现场制作，即使用数控刨沟机或手提式修边机在板的背面开槽，依靠模具即可使板弯曲成直角。槽深根据板厚来确定，一般厚度为4mm的铝塑板（0.5mm铝板3mm塑性材料0.5mm铝板）槽深保留板厚在1/4左右且不小于0.3mm，并且要使所保留的率塑性材料层厚薄均匀，不能将其刨开，以防弯折处
20、强度降低，导致阳角开裂。铝塑板阳角结构示意如图4-2所示。2 阴角结构：所谓阴角也就是在柱体的角位上，做一个向内凹的角。这样的角常见于一些造型柱体。阴角的结构有胶合板和木线条，也有用不锈钢等材质的型材来包角等方法，其结构如图4-3所示。3 斜角处理：柱体的斜角有大斜角的小斜角两种。大斜角是用木夹板按45角将两个连接起来，角位不再用线条修饰，但角位处的对缝要求严密，角位木夹板的切割应用靠模来进行。小斜角常用不锈钢型材来处理。两种斜角的结构如图4-4所示。7) 安装不锈钢饰面板：方柱包不锈钢饰面板和不锈钢板包圆柱基本一样。先用机械将板按实际安装所需尺寸下料弯边成方柱形，其两个对边也要弯成不小于90
21、的边。安装时，将成型的不锈钢板背面打上玻璃胶，套在柱体上，将两个对边卡入柱体上的凹嵌缝内（58mm宽），卡紧卡牢后用胶枪往凹嵌缝内填充玻璃胶，然后用绳子紧固，如图4-5所示。3、 大理石板圆柱饰面大理石饰面圆柱给人的感觉往往都是实心体。其实不然，在室内装饰工程中，有时就需要起装饰作用的大理石板面圆柱。大理石面圆柱的结构是角钢与钢丝网骨架，其施工工艺为：制作圆柱形铁骨架并上下固定对骨架涂刷防锈漆焊敷钢丝网在钢丝网上批嵌基层水泥砂浆安装圆柱大理石面板。1) 制作骨架安装铝合金型材板的柱体骨架，可以是铁龙骨架，也可以是木龙骨架。用于安装柱面的铝合金型材一般都是用“扣板”，其安装方法如下：先用螺钉在扣
22、板凹槽处与柱体骨架固定第一条扣板，然后用另一块板的一端插入槽内盖住螺钉头，在另一端再用螺钉固定，以此逐步在柱身安装扣板，安装最后一块扣板时，可用螺钉在凹槽内明上。其上下顶地边通常是用同色角铝压边，其上顶边是角铝向外压，下地边是用角铝向内压。2) 焊敷钢丝网钢丝网是水泥砂浆基面的骨架，通常选用钢丝粗为1618号网格为2025毫米的钢丝网或镀锌铁丝网。钢丝网不可直接与角铁骨架焊接，而是要在角铁骨架表面焊上8号左右的铁丝，然后再将钢丝网焊接在8号铁丝上。整个钢丝网要与龙骨架敷平整贴切。 焊敷完毕后，在各层横向龙骨上绑扎钢丝，钢丝伸出钢丝网外。绑扎钢丝的数量要根据大理石面得数量来定，一般来说一块面需要
23、用一条钢丝。如果大理石尺寸小于100毫米250毫米，也可不用钢丝来绑扎。3) 批嵌水泥砂浆用500号水泥与中砂搅拌成水泥砂浆。其配比为1：25，还可在水泥砂浆中加少许纤维丝，以增加水泥砂浆的挂网性能，拌合时要控制用水量，使水泥砂浆有一定稠度。柱面批嵌水泥砂浆，应从柱顶开始，依次向下进行。批嵌时，要求水泥砂浆嵌入钢丝网的网眼内。批挂厚度均匀、大面平整，但批抹面不要光滑。批抹时，还应该把绑扎在横向龙骨上的钢丝网冒出。4) 圆柱的大理石板面镶贴 先按大理石板面镶嵌的要求，对大理石面进行分选、浸水和开槽。 用厚木夹板制作一个内径等于柱体外地靠模，利用靠模来确定石板切角的大小，这是因为在圆柱上镶贴大理石
24、面板，必须将大理石板两侧切出一定角度，大理石板才能对缝。其方法为：先在靠模边安贴面方向摆放几块大理石板，测量大理石对缝所需切角的角度。然后按此角度在石材切割机上切角。将切好的大理石板再放置在靠模边，观察两大理石板对缝情况，若可对缝，便按此角进行切角加工。 镶贴时要利用靠模作为柱面镶贴的基准面。首先将靠模对正位置后固定在柱体下面，然后从柱体的最下一层开始镶贴，逐步向上镶贴大理石板饰面。4、 功能性装饰柱体施工工艺 功能性装饰柱是指那些既有装饰作用，又有实用功能的柱体。最常见的是带有展架和外框的柱体。柱体上的展架框有落地式和悬空式两种，其结构通常有铝合金、不锈钢、钛金板框与玻璃和木框架与玻璃。1)
25、 框架制作 1 弹线：在柱面弹出框架的顶高线、展架搁板的位置线、悬空式框架的底边线、在地面上弹出落地式框架的位置线。2 固定柱身饰面的基面板： 框内的柱身部分，一般都需要饰面处理，通常是采用胶合板为饰面基层板。固定柱面胶合板的方法可以用木方骨架，也可以用912mm的厚胶合板或中密度纤维板直接钉在柱身四面上。后者减少占用玻璃框内的体积，又方便施工，故经常采用。在柱体上固定木龙骨或厚胶合板中密度纤维板的方法，通常采用水泥钉或木楔铁钉。但这两种方法都要注意避免太靠近柱角位处，以防柱角裂损。3 固定顶面、底面骨架：如果顶面骨架是木质骨架，可用带槽的凹方对接组成井字形骨架，其方法为：先在四条木方条上按柱
26、体宽度的距离，分别在每条木方上开出半槽。槽宽等于木方条尺寸。再将两条木方的端头做出榫头，然后固定在柱体框架顶高线的位置上，其半槽位置内涂刷胶水。并将另两条木龙骨以同样方法加工，再与已固定的木龙骨连接，将其固定在柱体上。最后用凿好榫孔的四条木方，与固定在柱体上的四条有榫头的木方连接组成框架。如果顶面是铝合金或不锈钢骨架框，其结构通常也是上述的井字形。其相互连接用角铝、角铁连接。其方法为：在柱体上沿框架顶高线位置，用水泥钉或膨胀螺栓固定铁脚，然后把骨架固定在铁脚上。底面如果是落地式，需按地面弹线位置，将骨架材料与地面固定。然后再用竖向龙骨把顶、地框架连接固定起来。对于底面是悬空的基座在其基座下，或
27、在基座内安装角铁承重支架。因为展框玻璃与一些展品的重量将由角铁支架来承受。角铁支架用膨胀螺栓固定在柱体上后。角铁支架用膨胀螺栓固定在柱体上后，再将底面骨架固定在角铁支架上。2) 安装展架内陈设搁板陈设搁板有木隔板和玻璃隔板两种。玻璃隔板通常是用专用的铝合金支架来支撑，而铝合金支架可以安装在柱面胶合板上。为了美观，木隔板常用内藏铁角连接件的方法，将其固定在柱面侧壁的胶合板上。3) 安装玻璃木框架安装玻璃通常用双面木条定位，铝合金框架常用铝槽条限位后加玻璃胶固定的方法。如有两块玻璃的对缝情况，在对缝处应用玻璃胶来封闭缝隙。5、 柱体装饰工程施工质量验收标准（一）制作要求. 尺寸正确、表面光滑、平整
28、洁净、线条顺直，棱角方正、弧度圆满，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等。（二）安装质量要求 位置正确、交圈合理，割角整齐、严密，花纹整齐、无错乱、色泽协调，接缝宽窄一致，嵌填密实。（3） 允许偏差及检验方法 装饰柱允许偏差及检验方法如表5-1所示。 表5-1 装饰柱安装允许偏差及检查 项次 项 目 允许偏差（mm) 检 查 方 法圆柱（半圆柱）方柱 1垂直度 3 2全高吊线尺量 2圆度 3（1）吊线尺量；（2）样板套检 3方正度 2直角尺套方 4表面平整（滑） 1.5 1圆柱吊线，方柱用2m套尺、塞尺检查 5平行度 3 3拉通线、尺量 6压条间距 1 1尺量 7拼花缝 0.5 0.5尺量 影响钢筋混凝
29、土柱的常见问题，以及质量通病分析与控制随着房屋抗震要求的提高，以及墙体新材料的推广使用，传统的住宅砖混结构已逐渐被框架结构所替代，竖向承重构件混凝土柱对房屋结构来说就显得尤为重要了，但通过我们对现场质量搭检查以及平时质量监督检查时发现，目前混凝土柱质量状况较混凝土梁板要差的多，一些混凝土质量通病在混凝土柱子上反映也比较集中。一、常见柱质量通病原因分析（一）混凝土强度偏低，匀质性差，低于同等级的混凝土梁板，主要原因是随意改变配合比，水灰比大，坍落度大；搅拌不充分均匀；振捣不均匀；过早拆模，养护不到位，早期脱水表面疏松。（二）混凝土柱“软顶”现象，柱顶部砂浆多，石子少，表面疏松、裂缝。其主要原因是
30、：混凝土水灰比大，坍落度大，浇捣速度快，未分层排除水分，到顶层未排除水分并第二次浇捣。（三）混凝土的蜂窝、孔洞。主要原因是配合比不正确；一次下料过多，振捣不密实；位分层浇筑，混凝土离析，模板孔隙位堵好，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆。（四）混凝土露筋，主要原因是混凝土浇筑振捣时，钢筋的垫块移位，或垫块太少，甚至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋；钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋；因混凝土配合比不准确，浇筑方法不当，混凝土产生离析；浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；本模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模时混凝土缺棱掉角，造成露
31、筋。（五）混凝土麻面，缺棱掉角。主要原因是模板表面粗糙或清理不干净；浇筑混凝土前木模板未湿或湿润不够；养护不好；混凝土振捣不密实；过早拆模，受外力撞击或保护不好，棱角被碰掉。二、控制措施（一）混凝土强度偏低，匀质性差的主要控制措施1、确保混凝土原材料质量，对进场材料必须按质量标准进行检查验收，并按规定进行抽样复试。2、严格控制混凝土配合比，保证计量准确，按试验室确定的配合比及调整施工配合比，正确控制加水量及外加剂掺量。加大对施工人员宣传教育力度，强调混凝土柱结构规范操作的重要性，改变其认为柱子混凝土水灰比大，易操作易密实的错误观念。3、混凝土应拌合充分均匀，混凝土坍落度值可以较梁板混凝土小一些
32、，宜掺减水剂，增加混凝土的和易性，减少用水量。4、振捣要均匀密实，截面积较小、高度较高的柱应在柱模侧开设洞口，分段浇筑。5、需改变柱模过早拆除，不养护的传统坏习惯；改变混凝土柱失水过快，表现疏松，强度降低的状况。（二）混凝土柱“软顶”的主要控制措施1、严格控制混凝土配合比，要求水灰比、坍落度不要太大，以减少泌水现象。2、掺减水剂，减少用水量，增加混凝土的和易性。3、合理安排好浇筑混凝土柱的次序，适当放慢混凝土的浇筑速度，混凝土浇筑至柱顶时应二次浇捣并排除其水分和抹面。4、连续浇筑高度较大的柱时，应分段浇筑，分层减水，尤其是商品混凝土。（三）混凝土柱蜂窝孔洞的主要控制措施1、混凝土搅拌时，应严格
33、控制材料的配合比，经常检查，保证材料计量准确。2、混凝土应拌合充分均匀，宜采用减水剂。3、模板缝隙拼接严密，柱底模四周缝隙应用双面胶带密封，防止漏浆。4、浇筑时柱底部应先填100厚左右的同柱混凝土级配一样的水泥沙浆。5、控制好下料，保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度不应超过2m。6、混凝土应分层振捣，在钢筋密集处，可采用人工振捣与机械振捣相结合的办法、严防漏振。7、防止砂石中混有粘土块等杂物。8、浇筑时应经常观察模板、支架墙缝等情况，若有异常，应停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完毕。（四）混凝土露筋的主要控制措施1、混凝土浇筑前，应检查钢筋和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。2
34、、混凝土截面较小，钢筋较密集时，应选配适当的石子。3、为了保证混凝土保护层厚度，必须注意固定好填块，垫块间距不宜过稀。4、为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，保护层混凝土要振捣密实。5、混凝土浇筑前，应用清水将模板充分湿润，并认真填好缝隙。6、混凝土也要充分养护、不宜过早拆除。（五）混凝土麻面缺棱掉角的主要控制措施1、模板面清理干净，不得粘有干硬水泥沙浆等杂物。2、板模在混凝土浇筑前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。3、混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆。4、拆除柱模板时，混凝土也具有足够的强度；拆模时不能用力过猛、过急，注意保护棱角。5、加强成品保护，对于处在人多运料等通
35、道时，混凝土阳角要采取相应的保护措施。谈室内柱子的装饰形态设计窗体顶端窗体底端一 概述 柱子在建筑空间中既有结构和构造的功能，又有美化室内空间的作用。由于柱子大多突出于界面，所以其形态比较醒目。当柱子的形态与空间相吻合，能给人以和谐的美感，形成空间中的有机组成部分；而当柱子的形态与空间不协调时，则会破坏空间的统一感。 在中西方的传统建筑中，由于建筑大多高度较低，通常柱子所承受的载荷没有很大的差异，其体量也无明显的区别，所以在造型上容易形成一定的模式，如西方古典建筑中的柱式和中国古典建筑中柱子的法式。在这些模式中，柱子各个部分的造型、比例、细部等是古代的匠师经过长期的实践总结出来的，既体现了约定
36、俗成的审美观念，又反映了规范化的形态和工艺特征。 在现代建筑中，建筑体量的差异甚大，低层、多层、高层以及超高层建筑间的高度和体量常常是几倍几十倍甚至上百倍的差距，因而柱子的体量、形态必然是千差万别，所以现代建筑结构师无法象对待传统建筑那样，以固定模式去规范它。可以这样认为，在现代建筑中，柱子的承重因素增强了，而审美的因素相对减弱了。而且由于设计师有意或无意的忽视，建筑空间中的柱子形态常常留下许多缺陷，为此，室内设计师在后期的室内设计中必须进行完善设计，特别是对砖混、框架等结构形式的柱子。这种这种完善设计大多是在建筑施工完成后进行，它需要对柱子进行一种装饰形态的设计，这也就是本文所需要论述的内容
37、。它主要包括柱子的装饰形态与室内空间的关系、柱子本体的装饰形态设计、柱子的细部设计以及柱子的异化设计等内容。二 室内空间中柱子的装饰形态设计 在室内空间中，由于建筑和结构设计的原因，柱子的布置经常会出现一些不符合审美要求的问题，它们会给人带来视觉上心理上的不完美。因此，在优化室内柱子形态时，可以借助室内设计和视觉设计的理论，改善室内空间中柱子的数量、大小、形状等。 1两根间距过小的柱子。在室内空间中，当两根柱子间距过近时，往往给人带来局促、紧张的视觉感受。此时可以将柱子的形态或功能异化，使之形成面的感觉，如壁龛、陈设架、隔断等等。需要注意的是，所有的凹陷空间都必须设置在两柱的空挡之间（图1-1
38、）。图1-1 两根间距过小的柱子设计成隔断 2依附于主立面的单柱。由于主立面常以背景墙的方式出现，所以，它往往是室内空间的装饰重点，并主要体现了所在空间的风格和特点。而依附于主立面的柱子是背景墙装饰的重要组成部分，设计时要从背景墙的整体形态来考虑。如可将柱子设计为背景墙面的一部分或形成墙面的装饰块面的分割面，与背景墙融为一体，以达到对称、均衡的视觉效果（图1-2）。图1-2 3依附于墙体的无序柱列。在墙体上出现距离不等的、大小不一、不成序列的柱列会使墙面的的体块显得杂乱无章。为了强化墙面的序列感，强调柱子的对称关系或对应空间中某种序列关系，强调形态的规律性和节奏感，可以用增加假柱的方法调整序列
39、关系（图1-3）。图1-34.不依附于墙体的无序柱列。当空间中的柱子不能组成一定的规律时，或空间需要自由活跃的气氛时，可以通过分析空间的功能布局和不同的流线关系，确定柱子的组合和空间划分。此时的柱子成为子空间的限定要素，它的装饰形态根据它所在的不同子空间的风格和装饰特征而有所不同。另外，有些空间还可以通过增设假柱组成围合，形成通透的子空间。这种处理手法使柱子起到限定空间的作用（图1-4）。 5独立于室内空间中的单个柱子。当单个柱子位于空间中心时，柱子的张力和向心性使它成为空间的视觉中心，此时，对柱子的处理有两种基本方式，一是通过异化形态、夸张造型、赋予特殊材质等方法来强调其体量感，突显其视觉中
40、心的作用。这种方式可以表现和强化所在空间的整体风格和氛围，有助于塑造具有显明个性的空间。二是可应用镜面、玻璃等光洁、反射性强的材质或内部照明的手法来淡化柱子的体量感，在视觉上扩大了空间的范围，使空间显得宽敞通透。这种手法尤其适用于面积较小，空间感局促的室内空间中（图1-4）。图1-4 独立于室内空间中的单个柱子的设计手法二 柱子本体形态的装饰设计 柱子本体形态的装饰设计主要是对细长形柱子、粗壮形柱子的形态优化设计。1.细长形柱子的处理方法： 在低层或多层建筑中，当层高较高时，室内空间中会出现过分细长的柱子，使柱子形态缺乏一定的张力，因此可采取相应的装饰设计方法从视觉上扩张柱子的横向体量感。具体
41、方法有： .增加横向的水平线条。在柱子宽度不变的情况下，利用水平线条把柱子分割成若干部分，以局部的粗短形态影响柱子整体细长形态的视觉感受。这种线条可以是饰面材料的分割线，也可以是纯装饰性的线条。线条划分的块面越明显，水平方向的张力感就越明显，使人感觉柱子在水平方向上的宽度增加了。 .加强体块的对比。将柱子作为一个整体的凹凸体块水平分割，拆分成若干小的体块，从而形成粗短比例的体块组合。为了衬托体块的“凹”，体块之间必定是“凸”的构成结构。凹入的尺度越大，体块的孤立感就越是强烈，柱子的立体感就越加明显，柱子的体量也因此膨胀了。 .柱头和柱础的装饰。在柱子上增加柱头和柱础并通过改变柱头、柱础的高度、
42、大小也可以调整柱子的整体比例和形态感觉。如图2-3，增加柱头和柱础的高度使得柱身的高度相对减小，减弱形体的细长感。图2-3 增加柱头和柱础，改变柱头、柱础的高度、大小，可以调整柱子的整体比例和形态感觉。. 应用质地粗糙、肌理明显、形态不规则的材料。质地粗糙、肌理明显、形态不规则的材质形成柱子强烈的存在感。 . 施以暖色、高明度的色彩。由于暖色、明度高的色彩有前进和膨胀的特性，在柱子上应用这些色彩，可以增强柱子的体量感，使细长的柱子看起来显得粗壮。此外，当柱子上应用的色彩的三属性（色相、明度、彩度）中任一种属性与背景色或环境色形成较强的对比时，柱子的视觉感知度会得到增强，进而强化了柱子的横向体量
43、感。采用适当加强照明的方式。在室内空间中，将照明集中于柱子上，引导或集中了人的注意力，加强了柱子的形体、轮廓、色彩和肌理的表达、细部肌理和光泽，突出了柱子的立体感和质感，起到强化体量感的效果。2粗大形柱子的处理方法： 在高层或超高层的建筑中经常会出现形体出现形体粗壮、体量巨大的柱子，而当柱子在空间中的感觉过分粗壮时，应采取相应的装饰设计方法减弱其纵向的形体感。具体方法有： . 增加纵向的水平线条。在柱身上重复出现纵向的垂直线条，可以加强柱身纵向的感觉。因为在强调垂直线条的柱子上，人们在感觉整体粗壮形体的柱子时，同时又感觉到局部垂直方向的体面，必然会淡化整体柱子粗壮的感觉。而垂直的块面越明显，这
44、种将柱子“拉长”的感觉也越明显。 增加纵向块面感。柱子纵向块面的增加可将柱面垂直分割成宽度小于原有立面的若干块面，这些垂直向的块面加强了纵向的张力，使人在视觉上感觉到柱子被纵向拉长了。在柱子的形态设计中，以垂直向线条切割柱面和在柱角等处添加垂直向结构面都可以增加柱子的垂直块面。而相邻块面间的颜色、材质的对比关系越明显，面的独立性越强，形成的纵向感越强烈，就越有拉长的效果。 应用平整光洁及反射性强的材料。在过于粗壮的柱子上应用平整光洁、通透、反射性强的材质，可起到弱化柱子体量感的效果。如玻璃镜面、镜面石材、不锈钢等材料表面的反光性影像效果使柱子显得轻盈。其镜面玻璃在弱化体量感上有最为显著的作用，
45、由于玻璃镜面反映了柱子所在空间环境的影像，使柱子产生了视觉上的虚幻空间，从而削弱了柱子的体量感。玻璃镜面和其他材质结合使用时，玻璃镜面的虚化效果和其他材质的实体效果产生鲜明对比，对原来完整的柱子进行拆分，“化整为零”、“化整为面”，也会使柱子的体量感得到弱化，黑色背漆玻璃也具有与镜面相似的属性，但由于反射性比镜面弱，会产生较含蓄的虚化效果。 . 施以冷色和低明度的颜色。当柱子给人的视觉感觉过于粗壮时，可以在柱子上应用冷色和低明度的颜色，这些颜色具有后退和收缩的视觉特性，在人的视觉上减弱了柱子的体量感。此外，当柱子的色彩与背景或环境色接近时，柱子的形体便融入到背景中，从而也就弱化了其体量的视觉感
46、知度。 采用内部照明的方式。为了减少柱子体量感，还可以采用内部照明的方式，将光源藏于柱子的饰面材料以内，利用饰面材质的透光性使柱子产生透光或发光的效果。柱子作为发光体，虽然因为藏灯而使柱子宽度有所增加，但原有的厚重感也因发光而消退，得到弱化体量感的视觉效果。三 柱子形态异化的设计 柱子的基本形态是由荷载和构造决定的，出于结构和构造的因素，柱子一般都是垂直于地面的方向，但出于功能和装饰的需求，可以在不破坏原有结构的基础上赋予其特殊的形态和功能，这种做法称为柱子的异化。它包括造型的异化和功能的异化：1造型的异化： 在一些追求个性的设计中，特别是在一些休闲娱乐空间的设计中，柱子的装饰造型会随空间装饰
47、形态的意向而异化，以其点缀空间，营造独特的视觉效果。异化后的柱子由于其独特的外形、肌理、线条、色彩和灯光等给人带来强烈的视觉冲击，人们不再感觉到原柱子的形态与比例关系，此时，柱子的概念淡化了，取而代之的是异化后的形体给人带来的视觉印象。 几何形异化。使柱子的剖面从常见的圆形和方形演变为扁圆形、多边形或是变化扭曲的几何形，使垂直的立面变为倾斜的、弧形的或曲线的轮廓造型。锥形的柱子具有力度感，同时也具有结构形态的新奇感。而曲线轮廓的柱子引导视线流动，创造出轻松、欢快的氛围（图3-1）。图3-1锥形的柱子和曲线轮廓的柱子 具象形异化。将柱子异化成某种生物体和具有典型特征的物体的外形，可以消除柱子原有形态的生硬感，加强某些室内空间
