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1、标准工艺样板验收记录工程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称墙面抹灰工艺编号0101010101工艺应用措施1、抹灰前检查门窗框位置是否正确,与墙体连接处的缝隙采用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实;将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平;脚手架眼封堵严实;砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净并洒水湿润。2、找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以灰饼和充筋确定灰层厚度。3、基层处理:1)不同材料基体交接处表面的抹灰采取防止开裂的加强措施:墙体与框架柱、梁的交接处采取纤维网加强、纤维网与基体
2、的搭接宽度每边100mm;人工涂抹凝易固水泥砂浆进行粘贴,要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。2)再次将墙面洒水湿润。4、抹灰:1)先抹底灰,抹底灰先薄薄地刮一层,接着装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰接搓平顺,抹灰后及时清理散落的砂浆。2)有分格要求的墙面按设计要求弹线分格,粘分格条,有排水要求的部位做滴水线槽。3)当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰如底灰过干浇水湿润。罩面灰两遍成活,面层厚度为58mm为宜,抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底
3、灰粘牢,罩面灰与分格条或灰饼抹平,用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光,压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。5、养护:在抹灰24h以后喷水养护、防止空鼓开裂,养护时间不少于7天。6、保护墙上的预埋件,电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等,均事先粘贴好防护膜,防止预留洞口抹死。保护好地面、地漏、等设施,禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆创新工艺应用采用新工艺凝易固抹灰,有效防止墙体龟裂。应用效果检查1、抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑
4、,管道后面的抹灰表面平整;抹灰厚度符合设计要求;抹灰分格缝设置满足设计要求,宽度和深度均匀、表面光滑、棱角整齐;有排水要求的部位设置滴水线槽整齐顺直,滴水线内高外低,宽度和深度10mm。3、垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。阴阳角方正偏差2mm。分格条直线度偏差3mm。墙裙、勒角上口直线度3mm。4、满足GB/T185822008室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量和高级标准Q/GDW1832008110kV1000kV变电换流站土建工程施工质量验收及评定规程的要求。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理
5、有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称内墙涂料墙面工艺编号0101010102工艺应用措施1、涂料采用环保乳胶漆,乳胶漆VOC含量100g/L2、基层处理:将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平;基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆修补;表面的麻面和缝隙用腻子找平,干燥后用1号砂纸打磨平整,并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基层用1:1水泥、细砂掺108胶水拌合后,采用扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理,并进行洒水养护。3、刮腻子的遍数根据基层表面的平整度确定,第一遍腻子横向满刮,一刮板接着一刮板,接头处不留槎,每一刮板收头要干净利索。刮第二遍腻子前
6、必须将第一遍腻子磨平、磨光,将墙面清扫干净,没有浮腻子及斑迹污染。第二遍腻子竖向满刮,待腻子干燥后打磨平整,清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子。墙面平整光滑、棱角顺直。确保梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。4、涂料施工前,在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸,防止涂料二次污染。5、涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活,喷涂不限遍数。涂料使用前要充分搅拌,涂涂料时,必须清理干净墙面。调整涂料的黏稠度,确保涂层厚薄均匀。6、面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行,从上往下、分层分段进行涂刷。涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底,每个分格
7、一次性完成。7、施工前要注意对金属埋件的防腐处理,防止金属锈蚀污染墙面。涂料与埋件边缘清晰、整齐、不咬色。创新工艺应用无应用效果检查1、墙面平整光滑、棱角顺直。颜色均匀一致,无返碱、咬色,无流坠、疙瘩,无砂眼、刷纹。2、垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。阴阳角方正偏差2mm。分格条直线度偏差3mm。3、满足GB/T185822008室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量和高级标准Q/GDW1832008110kV1000kV变电换流站土建工程施工质量验收及评定规程的要求。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监
8、理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称内墙贴瓷砖墙面工艺编号0101010103工艺应用措施1、墙砖地砖排布基本要求:事先预排,尽量不出现大半砖,不出现小半砖。在门旁位置应保持整砖。面砖不吃门窗框;墙面砖压地面砖;非整砖宽度不小于整砖的1/2。2、墙面砖与地面砖的排砖关系:墙面砖与地面砖砖缝应对缝,内墙砖与地砖优先选用在一个方向上尺寸相同,地砖一般采用正方形规格。3、墙砖与吊顶关系:吊顶边条宜正好压墙砖平缝,显示墙面整砖为好。4、基层处理:检查墙面基层,凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净,孔洞封堵密实。光滑的混凝土表面要凿毛,再用钢丝刷清理干净,施涂界面处理剂,采用1:1水泥、
9、细砂掺胶水拌合后,喷、涂均匀,并进行洒水养护。5、水平及垂直控制线、标志块:根据设计大样画出皮数杆,对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线,然后镶贴标志点。标志点间距为1.5m1.5m或2m3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。6、面砖镶贴:混凝土墙提前34h湿润,瓷砖在施工前浸水,浸水时间不小于2h,然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。阳角拼缝可将面砖边沿磨成45斜角,保证接缝平直、密实。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线方向,确保阴阳角处格缝通顺。厕所、洗浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制。7、瓷砖粘贴时注意调和好粘结层的黏稠度。创新工艺应用无应用效果检查1、瓷砖套割吻合,边缘
10、整齐。粘贴牢固,无空鼓,表面平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。接缝应平直、光滑,填嵌连续、密实。2、垂直度偏差2mm。平整度偏差1.5mm。阴阳角方正偏差2mm。接缝直线度偏差2mm。接缝高低差0.5mm。3、满足高级标准Q/GDW1832008110kV1000kV变电换流)站土建工程施工质量验收及评定规程)的要求。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称人造石材窗台工艺编号0101010201工艺应用措施1、窗台板选用有机类人造石。2、测量尺寸时间在窗体安
11、装完毕,墙体抹灰结束后。3、窗洞口抹灰时,窗台板底标高宜高出室外窗10mm,粉刷面平整度小于2mm。4、窗台板安装前应清理基底,保证基底的平整度。5、窗台板安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。窗台板出墙尺寸一致。6、窗台板与墙体间留2mm空隙,采用硅酮耐候密封胶进行封闭。7、窗台板的安装高度不应妨碍窗的开启,其顶面宜低于下部窗框的上口810mm。创新工艺应用无应用效果检查1、窗台板结构致密、表面光洁、拐角方正、抗老化、保色性能良好,不易变形。2、平整度偏差0.5mm。3、两侧出墙面尺寸偏差1mm。4、留缝偏差0.5mm。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工
12、程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称细石混凝土地面工艺编号0101010301工艺应用措施1、采用普通硅酸盐水泥,强度等级42.5。碎石粗骨料最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不大于15mm。含泥量3%;砂子采用粗砂,含泥量5%。宜采用饮用水拌合,当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63混凝土用水标准的规定。2、基层清理:基层表面的尘土、砂浆块等杂物清理干净,如表面油污,用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。3、浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。4、混凝土浇灌前先在已湿润过的基层表面刷
13、一道1:0.41:0.45水泥:水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土,如基层表面光滑,应在刷浆前将表面凿毛。5、贴灰饼冲筋,小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋间距1.5m),冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。6、铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,无设计要求时,一般不低于C20,坍落度应不大于30mm,并应每500制作一组试块,不足500m2时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。7、第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。8、第二遍抹压,当面层开始凝结
14、,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。9、第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。10、养护:第三遍抹压完成24h后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7天后,方能上人。若设计为分格缝地面,地面应分格浇筑,且要求缝的位置应与结构相应缝的位置保持一致,且应贯通建筑地面的各个构造层;缝宽符合设计要求,且缝内清理干净并采用柔性密封材料填充封盖。创新工艺应用无应用效果检查1、细石混凝土面层的材质、强度配合比)符合设计要求
15、和施工规范规定。2、面层与基层的结合,牢固、无空鼓。3、表面平整度偏差5mm。缝格平直偏差3mm。4、满足Q/GDW1832008110kV1000kV变电换流)站土建工程施工质量验收及评定规程的要求。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称贴通体砖地面工艺编号0101010302工艺应用措施1、将砖用干净水浸泡约15min,捞起待表面无水再进行施工。2、基层表面的浮土和砂浆应清理干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用压力水冲洗干净。3、地面防水层完成,蓄水
16、试验无渗漏,隐蔽验收合格;穿楼地面的管洞封堵密实。4、相连通的房间规格相同的砖应对缝,确实不能对缝的用过门石隔开。5、地砖面层铺贴前要按照实际房间的长宽和地面预留洞口、埋件的情况进行试排试铺。有防水要求的地面,应确认找平层已排水放坡、不积水,给排水管道预埋处已做好防水处理。6、板材铺贴前,应对地面基层进行湿润,刷水灰比为0.5的水泥素浆,随刷随铺干硬性砂浆结合层,从里往外、从大面往小面摊铺,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平。结合层砂浆干硬程度以手捏成团,落地即散为宜。7、一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝,使缝口平直贯通。地砖铺完后24h要洒水12次,地砖铺完2天后将缝口和地面清理干净,用
17、水泥浆嵌缝,然后用棉纱将地面擦干净。嵌缝砂浆终凝后,覆盖浇水养护至少7天。8、待结合层的水泥砂浆强度达到设计要求后,经清洗、晾干后,方可打蜡擦亮。9、成品保护:1)切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。面砖铺贴完成后应撒锯末或其他材料覆盖保护。2)铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护创新工艺应用无应用效果检查1、地砖尺寸偏差1mm。2、踢脚线缝与地砖缝对齐。3、地砖与下卧层结合牢固,无空鼓。地砖面层表面洁净,色泽一致,接缝平整,地砖留缝的宽度和深度一致,周边顺直。地面砖无裂缝、无缺棱掉
18、角等缺陷,套割粘贴严密、美观。4、平整度偏差2mm。缝格平直偏差3mm。接缝高低差0.5mm。5、满足Q/GDW1832008110kV1000kV变电换流)站土建工程施工质量验收及评定规程的要求监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称涂料顶棚工艺编号0101010401工艺应用措施1、涂料采用环保乳胶漆,乳胶漆性能要求:VOC含量100g/L。2、刮腻子前将顶棚清理干净,尤其是支顶模、固定预埋线盒、固定预留孔洞模板的钉子,必要时要先对其进行防腐处理。3、梁柱边
19、角需用石膏腻子修整找直,破损严重的要用高标号聚合物水泥砂浆修补。创新工艺应用无应用效果检查1、顶棚应平整光滑、棱角顺直。涂料涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。颜色均匀一致,无返碱、咬色,无流坠、疙瘩,无砂眼、刷纹。2、平整度偏差2mm。3、满足GB/T185822008室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量和Q/GDW1832008110kV1000kV变电换流)站土建工程施工质量验收及评定规程的要求监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称吊顶顶棚(
20、铝扣板)工艺编号0101010403工艺应用措施1、龙骨为轻钢龙骨,铝板烤漆。2、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差5mm。3、沿标高线固定角铝,作为吊顶边缘部位的封口,常用规格为25mm25mm,其色泽应与铝合金面板相同,角铝多用水泥钉固定在墙、柱上。4、确定龙骨位置线,根据铝扣板的尺寸规格,以及吊顶的面积尺寸计算吊顶骨架的结构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是:板块组合要完整,四围留边时,留边的四周要对称均匀,将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。5、吊杆、龙骨和饰面材料安装必须牢固。吊杆应采用预埋铁件或预留锚筋固定。当必须打膨胀螺栓时应注意板里的埋管
21、、钢筋的位置,且应进行拉拔试验。6、主龙骨吊点间距按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整,首先应拉出纵横向的标高控制线,从一端开始,一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后,再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整,直至平整符合要求为止。7、吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满,防锈处理,吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,次龙骨中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。8、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装,检查安装好的吊顶
22、骨架,牢固可靠,符合有关规范后方可进行下一步施工。9、安装方形铝扣板时,把次龙骨调直,扣板平整,无翘曲,吊顶平面平整误差不得超过5mm。创新工艺应用无应用效果检查1、表面平整度偏差2mm。接缝直线度偏差1mm。接缝高低差偏差0.5mm。2、吊顶四周水平偏差:3mm。3、满足Q/GDW1832008110kV1000kV变电换流)站土建工程施工质量验收及评定规程的要求监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称钢板门、玻璃门、防火门工艺编号0101010502工艺应用
23、措施1、主材壁厚1.5mm;玻璃门均采用中空钢化玻璃;五金件采用不锈钢材料。2、门应采用塑料胶带粘贴保护,分类侧放,防止受力变形。3、门装入洞口应横平竖直,外框与洞口弹性连接牢固,不得将门外框直接埋入墙体。4、防腐处理:若设计无要求时,门侧边与墙体连接部位可涂刷如橡胶型防腐涂料或涂刷聚丙乙烯树脂保护装饰膜。5、门框与墙体间空隙填充:门框与墙体空隙采用发泡材料填充密实,门框外侧和墙体室外二次粉刷应预留58mm,深槽口用硅硐膏密封。6、施工时加强成品保护,不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。在交叉作业中,应采用木档或其他物件进行保护,以免钢管及其他硬物碰坏门。内外墙抹灰完成后才能将门框保护膜撕去,保
24、护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕,宜用香蕉水清理干净。涂刷工程施工前,应在门边框四周贴上美纹胶纸,防止涂料及油漆对门窗框二次污染。7、钢门门槛内侧顶面应与地面齐平。8、防火门的开启方向必须为疏散方向。创新工艺应用无应用效果检查1、钢门采用全包型复合钢板门。2、门的抗风压性能、气密性能、隔声性能、保温性能等满足设计图纸的要求。3、钢制防火门及附件质量符合设计要求和有关消防验收标准的规定,由厂家提供合格证,防火门的功能指标符合设计和使用要求。4、门槽口宽度、高度偏差2.5mm。门槽口对角线长度差5mm。门框的正、侧面垂直度偏差3mm。门横框的水平度偏差3mm。门横框的标高偏差5mm,门竖向偏离中心
25、偏差4mm。双扇门内外框间距偏差5mm。5、满足Q/GDW1832008110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程的要求。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称塑钢门窗工艺编号0101010503工艺应用措施1、成品窗进厂前需做抗风压性、水密性和气密性实验。2、主材PVCU,耐老化时间(h)4000;主型材壁厚2.5mm,加强型钢壁厚1.2mm;五金件采用中档防腐材料;密封条采用三元乙丙密封胶条,橡胶密封条应安装完好,不得脱槽。面积1.
26、5m2的门窗玻璃选用厚度5mm的安全玻璃;外门窗采用厚度5mm的中空玻璃(A=12,A为中空玻璃的空气层厚度);卫生间、淋浴间窗玻璃应采用磨砂型,卫生间磨砂面朝内,淋浴间磨砂面朝外。3、塑钢窗的固定宜用定型扁铁,扁铁间距应符合要求,用螺丝拧紧。用射钉把扁铁钉在砌体中的预制混凝土砌块或混凝土门、窗框。上,不得直接钉在空心砌块上。4、固定窗框的螺丝宜用配套的塑盖封好,四周打上玻璃胶,确保密封防水。5、槽轨内做溢水孔,内外成一定坡度,以免积水。6、泡沫胶的充盈系数宜达100%,施工前窗台干净、干燥、不留灰尘、水分,便于粘结。7、砂浆层宜从塑钢窗边近乎45出发抹圆弧形,浇水养护,不开裂。8、待粉刷、养
27、护、干燥后,在窗外侧四周。塑钢窗与砂浆结合处打硅酮耐候密封胶,压实使其表面光滑。9、施工时加强成品保护,不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。在交叉作业中,应采用木档或其他物件进行保护,以免钢管及其他硬物碰坏门窗框(推拉门安装完成后,下槛内外两侧需加斜形的木板或采用其他保护措施,以免损坏下槛)。内外墙抹灰完成后才能将门窗框保护膜撕去,保护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕,宜用香蕉水清理干净。涂刷工程施工前,应在门窗边框四周贴上美纹胶纸,防止涂料及油漆对门窗框二次污染。创新工艺应用无应用效果检查1、门窗框(扇)安装牢固,无变形、翘曲、窜角现象。2、门窗框(扇)割角、拼缝严密,横平竖直,表面平整洁净,无
28、划痕碰伤。3、门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密,开启灵活。4、合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全,位置统一,安装牢固,使用灵活。5、门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,涂胶表面平整、光滑、无裂缝,厚度均匀无气孔。6、窗的抗风压性能、气密性能、隔声性能、保温性能应满足设计图纸的要求。7、门窗槽口宽度、高度偏差2mm。门窗槽口对角线长度差3mm。门窗框的正、侧面垂直度偏差3mm。门窗横框的水平度偏差3mm。门窗横框的标高偏差5mm。门窗竖向偏离中心偏差5mm。双扇门窗内外框间距偏差4mm。8、满足执行标准:GB/T8814门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材、Q/GDW1832008110kV1
29、000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程的要求。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称楼梯栏杆(含临空栏杆)工艺编号0101010601工艺应用措施1、楼梯木制扶手用硬杂木加工,其树种、规格、尺寸形状符合设计要求。木材不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等,含水率12%。木材基面打磨去毛刺后刷水性聚氨酯漆;钢制栏杆的油漆材料可使用喷塑或喷涂氟碳漆,栏杆表面应光滑,不得有毛刺;表面防护漆采用聚酯底漆一道、聚酯腻子刮平打磨后喷涂聚酯磁漆两道。2、预埋件按立杆
30、位置预埋,焊接前应检查标高及位置。3、护栏安装必须牢靠,室外金属栏杆应可靠接地。4、安装木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔(间距控制在400mm内),再进行焊接。5、木扶手安装应进行分段预装粘结,操作温度不得低于5。6、栏杆喷漆应尽量在工厂完成,现场只做补漆工作。现场补漆由生产厂家完成。7、扶手施工时应做好成品保护,防止焊接火花烧坏地面;木扶手安装完毕后,刷一道底漆后加包裹,以免撞击损坏和受潮变色。创新工艺应用无应用效果检查1、栏杆排列均匀、竖直有序,栏杆与埋件及扶手连接处焊接牢固、接缝严密,焊缝饱满、均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。打磨
31、光滑,光洁度一致。2、栏杆表面光滑无毛刺,漆层厚度均匀。3、栏杆垂直度偏差2mm。栏杆间距偏差3mm。扶手直线度偏差3mm。扶手高度偏差3mm。4、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏必须牢固。大于24m时栏杆高度不低于1.1m,小于24m时栏杆高度不低于1.05m,栏杆底部设100mm高的挡板。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称楼梯防滑条工艺编号0101010602工艺应用措施1、橡胶防滑条宜选用可积蓄光能的发光材料作为防滑条,而且应满足抗
32、老化、耐磨损及膨胀等各种性能。2、铝合金防滑条铝材厚度应保证受力后不翘曲,同时与踏步紧密结合,铝合金防滑条防滑系数应0.6。3、瓷砖防滑条要求防滑系数0.6,防滑地砖仰角处应为圆角,防滑地砖强度应与其他地面一致。创新工艺应用无应用效果检查1、防滑条应安装牢固,不得出现翘曲。突出地面的防滑条高出地面高度宜23mm,且高度一致。2、防滑条安装应平直,距踏步边距离一致,直线偏差2mm,高度偏差1.5mm,且每个踏步应一致。3、满足Q/GDW1832008110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程的要求。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:
33、桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称外墙涂料墙面工艺编号0101010702工艺应用措施1、外墙宜采用丙烯酸树脂外墙弹性涂料(或其他满足技术性能要求的环保涂料)。2、基层处理:将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平。基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆修补、找平,并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿润;加气混凝土砌块墙面,应提前两天浇水,每天两遍以上(基层的含水率应控制在10%15%之间);对于外墙外保温墙体,防裂保
34、护层做法:“二布三胶”或钢板网上抹聚合物砂浆,外墙阳角处加金属护角(角边宽150mm)。3、两层杜拉纤维水泥砂浆分层抹平、压实压光。4、外窗台应低于内窗台10mm,并且向外按10%放坡,设置滴水线。5、滚涂三遍涂料:1)底层封底涂料:先局部样板施工,大面积涂刷在样板验收合格后进行;涂料施工前门框应用薄膜遮盖,细部涂刷采用美纹带粘贴,确保线条顺直。2)中层涂料滚压:分滚涂、拉毛两步进行。3)面层涂料:主层涂料完成并干燥后进行,涂料涂刷后颜色均匀,分色整齐、不漏刷、不透底,每分格应一次性完成。6、施涂前应根据设计要求提前做好样板,经设计确认满足要求,记录好样板的工艺参数。7、施工温度不得低于5。尽
35、量选择风不大的天气施工。8、分格缝采用PVC条。缝应横平竖直,连接贯通,缝宽10mm。9、外墙涂料工程应分段进行,以分格缝、墙面阴角处作为分界线,同一建筑应用同一批型号的涂料。10、施涂前应清理周围环境,涂饰完成后及时做好成品保护,防止二次污染。创新工艺应用无应用效果检查1、涂料的纹路清晰,颜色均匀一致,无泛碱、流坠、咬色、刷痕、砂眼,弹性涂料点状分布应疏密均匀。2、耐洗刷性(次)3000。3、耐老化性3000h。4、满足Q/GDW1832008110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程的要求监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:桓东
36、220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称板材踏步工艺编号0101010801工艺应用措施1、基层表面的浮土和砂浆应清理干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用压力水冲洗干净。2、板材应先试贴,将板材按通线平稳铺下,用橡皮锤垫木块轻击,使砂浆密实,缝隙、平整度满足要求后,揭开板块,发现结合层不密实有空隙时,应填砂浆搓平,在板材背面涂810mm素水泥浆,正式铺贴。用橡皮锤均匀轻击板面,找直、找平。花岗岩缝隙宽度不应大于1mm。每铺好一块,使用水平尺、直尺检查,板材拼缝处用手触摸检查。为防止铺贴后表面有反碱现象发生,天然石材铺贴前,应采用防碱
37、背涂处理剂进行背涂处理。室外楼梯踏步应采用湿铺。3、板块铺完2天后,使用1:1水泥色浆勾缝。水泥色浆先按板材颜色要求在水泥中加入矿物颜料进行调制。灌浆12天后,用棉纱及其他擦布蘸色浆擦缝,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦干净。4、板块铺完24h后,表面撒上干净锯末保护,喷水养护。时间不少于7天,待结合层的水泥砂浆达到设计要求后,经清洗、晾干后,方可打蜡擦亮。5、铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。创新工艺应用无应用效果检查1、板材铺设时面板压立板,平立面光洁度一致。2、板块面应坚实、平整
38、、洁净,缝格顺直,不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、污染现象。踏步齿角应整齐,防滑条(槽)应顺直。地面镶边用料及尺寸,符合设计要求和施工规范要求,边角整齐、光滑。3、板材破坏强度(N)1500。4、执行标准:GB/T186012001:天然花岗石建筑板材、GB/T186002001天然板石。5、踏步高度差5mm,每个踏步两端宽度差3mm。表面平整度偏差2mm。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称水泥砂浆礓磋坡道工艺编号0101010902工艺应用措施1、宜采用普
39、通硅酸盐水泥,强度等级42.5。砂采用中粗砂,含泥量3%。宜采用饮用水拌合,当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63混凝土用水标准的规定。2、按设计要求做好基层,压实系数应满足设计要求,基层表面的浮土和砂浆应清理干净,施工前洒水润湿。3、水泥地面施工前刷素水泥浆结合层的面积不宜过大,要随刷随铺水泥砂浆面层。水泥地面面层要分三次压光成面。4、抹礓磋应根据环境条件掌握好时间,锯齿形礓磋应宽窄一致、齿深一致。5、水泥地面施工完成12h左右开始养护,至少要养护7天。创新工艺应用无应用效果检查1、水泥砂浆踏步表面洁净,颜色一致,无抹痕,无裂缝、脱皮、麻面、起砂,水泥砂浆地面与下一层结合牢固,无空鼓。2、
40、长宽尺寸度偏差10mm。表面平整度偏差2mm。坡道边角偏差3mm。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称细石混凝土散水工艺编号0101011002工艺应用措施1、材料:宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级42.5。砂采用中粗砂,含泥量3%。碎石粒径15mm。混凝土采用C20混凝土,现场坍落度在75100mm之间。宜采用饮用水拌合,当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63混凝土用水标准的规定。2、基层回填土压实系数应满足设计要求,基层回填土内不得含有建筑垃圾或碎料回填
41、。3、散水基层严格按照设计图纸施工。4、根据散水的外形尺寸支好侧模,放好分隔缝模板,分隔模板用木模时两面应用木刨刨光,支设时要拉通线、抄平,做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4%),严禁用砌砖代替模板。5、散水与建筑物外墙间留置沉降缝,缝宽2025mm,沿外墙一周做到整齐一致,纵向6m左右设分隔缝一道,房屋转角处与外墙呈45角,分隔缝宽20mm,分隔缝应避开雨落管,以防雨水从分隔缝内渗入基础。6、混凝土浇筑前,应清除模板内的杂物,可适当湿润模板及灰土垫层,但水不可过多,以地面不留积水为宜。7、一般采用平板式振捣器,振实压光,应随打随抹,一次完成,用原浆压光。8、当散水有一定强度时(表面仍湿润,但
42、用手轻按已按不出手印),拆除侧模,起出分格条,随即用砂浆抹平压光侧边,用阳角馏子将散水棱角馏直、压光,包括分格缝处棱角,侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同,要求平整光滑,棱角顺直。9、成品混凝土应洒水养护不少于7天。养护期满后,分隔缝内清理干净,用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作),填塞时分隔缝两边粘贴30mm宽美纹纸,既可防止沥青污染散水表面,也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整,可用1416方钢或用f10f12mm光圆钢筋砸扁做成小镏子,用火烫红后用来烫压分隔缝,烫压好后,沥青砂浆应低于散水面35mm,使分隔缝处棱角更加突出。创新工艺应用无应用效果检查1、面
43、层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。2、宜采用清水混凝土施工工艺,一次浇制成型。3、宽度偏差2mm。表面平整度偏差2mm。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称钢制护栏工艺编号0101011101工艺应用措施1、钢材质采用Q235.B.F。护栏高度、栏杆间距、安装位置必须满足设计要求。2、护栏安装必须牢固。临空水平段栏杆底部100mm不得漏空。3、护栏和扶手接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致不得有裂缝、翘曲及损坏。4、埋件安装:准确放线,以确定埋板位置与
44、焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上,并且四周能够焊接,埋件安装完毕后,必须进行防腐处理,涂刷防锈漆两遍。5、立柱安装:焊接立柱时,需双人配合,使其保持垂直,焊接时管件必须位置准确。焊接时管件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。6、安装扶手:立管在安装扶手前,根据所用扶手的选型,准确安装扶手,从一端向另一端顺次焊接安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。焊接前,必须将沿焊缝每边3050范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接
45、。7、打磨抛光:全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝,光洁度一致。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,直到与相邻的母材基本一致。8、表面防护漆采用聚酯底漆一道、聚酯腻子刮平打磨后喷涂聚酯磁漆两道。创新工艺应用无应用效果检查1、栏杆排列均匀、竖直有序,栏杆与埋件及扶手连接处焊接牢固、接缝严密,焊缝应饱满、均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。打磨光滑,光洁度一致。2、栏杆表面光滑无毛刺,漆层厚度均匀。3、栏杆垂直度偏差2mm。栏杆间距偏差3mm。扶手直线度偏差3mm。扶手高度偏差3mm。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称:桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限