水电站机电设备安装总结及质量验收报告.docx

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1、重庆市 城口县蹇家沟水电站机电设备安装总结及质量验收报告批准人： 校核人： 编写人： 2016年7月安装单位：重庆远扬能源股份有限公司目 录一、电站工程概况二、电站引水建筑物简介三、电站建筑物简介四、电站主要参数五、电站主要设备简介六、电站调节保证七、辅助机械设备简介八、供应商提供主要设备验收情况九、1F水斗式机组安装验收表十、2F水斗式机组安装验收表十一、3F水斗式机组安装验收表一、电站工程概况1、电站地理位置任河流域位于川陕交界地带的大巴山，是汉江上游最大的一条支流，发源于重庆市城口县大巴山南麓的大燕山一字梁一带，沿着大巴山南麓，由东偏南流向西偏北，流经城口县的高望、修齐、城口县城、冉家坝

2、和万源市的大竹河镇，穿过大巴山与米仓山的过渡带，进入陕西省紫阳县境内，流向由西北转为东北，经紫阳县的高滩、瓦房店后在紫阳县城西南注入汉江。整个流域呈带状狭长形，流域形状系数0.17。地理位置界于东经1075610917，北纬21423251之间。东面和北面与汉江支流岚河、大道河、洞河及汝河等流域接壤；南面是渠江水系州河支流前河和后河流域；西面与渠江支流通江流域和汉江支流牧马河水系的泾洋河流域毗邻。流域内山峦起伏，峰高谷狭，地形复杂，海拔约在2702520m之间。山脉走向与河流走向基本一致，流域内河溪众多，水系较为发育，河网密度大，河长15km以上的支流有22条。主要支流有畔河、坪坝河、渚河等；

3、其中渚河是任河流域最大的支流，控制集雨面积964km2。任河干流总长212km，河口以上集水面积4893km2；干流河道平均比降7.3，多年平均流量122m3/s，水力资源理论蕴藏量52.6万KW。任河干流现设有国家水文基本站点两个，即大竹河水文站、瓦房店水文站。任河流域地处秦巴隆起区，岩层多属火山岩，岩石出露到处可见；流域内土层一般都比较薄，中上游植被尚可，但由于地势陡峭以及近年来人类活动加剧，每遇大暴雨洪水时，水土流失现象较为严重。蹇家沟位于重庆市城口县境内，是任河流域的一级小支流，发源于城口县龙田乡蹇家沟的谭家大梁，于蹇家沟汇入任河干流，整个蹇家沟河流处于任河流域的中上游地段。全流域集雨

4、面积13.2km2，干流全长6.83km，河道平均比降165.2%。河流坡降较大，流域植被较好，森林覆盖率较高。拟建的蹇家沟电站地处重庆市城口县境内，坝址位于任河一级支流蹇家沟梁桥湾上游（小溪汇合口）约20m处，距与任河汇合口约1.3km，坝址以上集雨面积为10.71km2，河长5.52km，河道平均比降189.6%。蹇家沟电站坝址无公路通过，厂址距城口县城约12km，有乡村公路通过，交通较方便。二、电站引水建筑物引水建筑物由取水口和压力钢管组成。取水口布置于右岸挡水坝段，根据水库地形、地质及水库淤积情况，发电引水管进口底板高程拟定为1044.70m，较现状地面高约2.5m。为了使水流平顺的进

5、入引水管道，减少水头损失，进水口顶板采用四分之一圆曲线，方程为：X2/0.32+Y2/0.32=1。采用C20钢筋砼衬砌，厚度为40cm。为防止污物进入进水口，进口设置一道拦污栅。拦污栅处流速控制在0.7m/s左右，孔口净尺寸为1.31.3m（宽高）。拦污栅启闭设备平台高程为1052.00m。进口段拦污栅后接闸门段，闸门井尺寸为：1.11.1m，采用C20钢筋砼衬砌。闸门后设置一个通气孔，直径为0.40m。闸门启闭设备平台高程为1052.00m。闸门井后接渐变段，由方形渐变到圆形，后接压力钢管，渐变段长度为1.5m。本工程为一条有压引水钢管直接从水库引水至厂房发电。进水口段后接压力引水明钢管，

6、管径0.6m，管长1447m。进厂前接3根卜型叉管，管径为0.30m，管长分别为3.8m、6m和9.1m。三、电站建筑物本工程为单一发电任务，发电厂房位于任河右岸蹇家湾下游，共布置3台发电机组。电站总装机2100kw。蹇家沟电站选用冲击式水轮机，机组的安装高程为690.15m。主厂房顺任河布置，厂房轴线方向N31W；厂区尺寸为38.8m10m+12m6.3m,主机间建基高程689.51m，安装间建基高程689.51m。厂区地形较狭小，主厂房利用任河右岸公路布置。主厂房位于下游侧，纵轴线近似与河道流向成30。进厂公路由现有公路分支进入厂区。该电站厂区建筑物主要包括主厂房，尾水渠，主变场，厂区挡土

7、墙等。厂区后边基岩开挖后形成的高切边坡，后边坡地层岩性与厂基相同，边坡与岩层走向交角较大，岩层倾上游偏坡外，属斜向坡，岩层倾角大于坡角，边坡稳定性良好，采取喷锚技术进行对岩体锚固。主厂房内安装三台卧式机组，水轮机型号为：CJA475-W-98/17，发电机型号为：SFW700-8/850，相应配置三台CJWT-PLC-1/1-16型调速器，厂内设一台手动单梁起重机，最大起重量为8t，跨度Lk8.5m。水轮机安装高程为690.15m，进水管中心线高程为689.185m，主厂房地坪高程为689.51m，起重机轨顶高程为695.50m。主厂房的空间尺寸为：28.48.58.84m。厂房上游侧布置调速

8、器，满足机组自身安装、运行、维修、交通等要求。三台机组的尾水均由尾水渠分别引入任河。每台机组各设一条尾水渠，尾水渠轴线与河道垂直，尾水渠宽0.9m，高1.2m，出口底板高程为687.70m。其中尾水出口与河床高差较大约13m，尾水出口高程较高，出流不易受任河影响，出口结合厂区临河侧公路挡墙的布置，采用阶梯消能。四、电站主要参数蹇家沟电站坝址位于任河一级支流蹇家沟中下游凉桥湾（汇合口）处，属于引水式开发方式。本电站主要参数如下：（1）水位正常蓄水位 1049.00m死水位 1048.00m最高尾水位 688.30m（校核洪水位）最低尾水位 674.50m（任河枯水期水位）（2）水头最大水头Hma

9、x 360.17m加权平均水头Hw 352.75m最小水头Hmin 327.78m额定水头Hr 330.00m（3）流量多年平均流量 0.277m3/s引用流量 0.74m3/s（4）电站动能参数装机容量 3700kW额定流量 30.238m3/s保证出力 409kW年利用小时数 3504h年发电量 736万kW.h（5）泥沙悬移质输沙量 0.9万t推移质输沙量 0.18万t年总输沙量 1.08万t（6）气象多年平均温度 13.7最高气温 39.3最低气温 -13.2相对湿度 80多年平均降雨量 1245.6mm（7）地震基本烈度地震基本烈度 度五、电站主要设备技术参数1、水轮机设备 水轮机型

10、号：CJA475-W-70/16.7 CJ切击（水斗）式水轮机 A475转轮型号 W卧式 70转轮节圆直径（厘米） 1（一个）喷嘴数 6.7射流直径（厘米）使用水头范围H（米） 330350 使用流量范围Q（米 /秒） 0.27 额定转速n（转/分） 1000飞逸转速n（转/分）1800 额定功率N（千瓦） 745 结构数据 水斗个数 Z=18 喷嘴口直径 dn=67mm喷针行程 S=100mm 喷水弯管直径 D0=300mm 进水闸阀直径 Dg=300mm 进水阀型号：Z941H-64-DN300 调速方式 手（电）动 轴承型式或型号 滑动轴承（chsnsb1162、发电机设备2、发电机设备

11、发电机型号：SFWW7006/990额定功率KW 700 额定电压（V ) 400V额定电流（A） 700KW时 1236额定频率（HZ ) 50额定功率因数 0.8(滞后)额定转速（r / min ) 1000飞逸转速（r / min ) 2000相数 3定子绕组接法 Y励磁方式 无刷交流励磁机励磁主机额定满载励磁电压（V） 700KW 42.51主机额定满载励磁电流（A） 700KW 186.04主机空载励磁电压（V） 700KW 13.17主机空载励磁电流（A） 700KW 81.84当主发电机额定满载时，无刷励磁机之额定励磁电压（V） 700KW 48.19当主发电机额定满载时，无刷励

12、磁机之额定励磁电流（A） 700KW 5.05当主发电机空载电压时，无刷励磁机之额定励磁电压（V） 700KW 19.55当主发电机空载电压时，无刷励磁机之额定励磁电流（A） 700KW 2.05工作方式 S1绝缘等级 F3、机组附属设备选择（1）调速器机组配置一台冲击式微机调速器型号：YCJT-1/1-6.3生产厂家：重庆速达水电公司调速器主要技术参数及技术性能调速器死区0.04%不动时间0.3 秒空载摆动0.25HZ比例系数KP=120积分时间KI =0.520微分时间常数KD =05(s)永态转差系数Bp= 110%频率死区00.5Hz频率给定范围4555HZ机频、网频信号电压互感器AC

13、0.3V150V 10HZ-99HZ测频精度0.003Hz工作油压2.5Mpa、4Mpa、6.3Mpa,16MPa工作电源AC220V/300VA: DC220V 或110V /300VA接力器反馈信号-10V+10V/0-20Ma冲击式微机调速器主要特点：机械设计采用模块化设计，具有结构简单、维护方便、互换性能好，运行动作可靠，噪音小等。调速器全部控制阀组都由集成块组成，其安全阀组，开关机控制阀，折向器、控制阀组用集成块组成，管路很少，结构简单。采用氮气储能方式，不需电站配备中压气系统，节省了投资。电气部分：采用全PLC 测频方式。智能汉化界面。面板操作简单，仅有少量的按钮和指示灯。标准的R

14、S485 通讯接口，满足电站的长距离通讯要求。机械手动，电手动，自动工作方式均可投入运行。机械手动时，调速器不受电气系统频率控制。电手动时，可操作面板上的增，减旋钮控制喷针开度和偏流器投入和切除。自动运行时，调速器根据频率偏差控制喷针接力器开度和偏流器的状态。该调速器在频率、开度调节模式、自动工作方式下，空载运行时为频率调节模式，负载运行时自动切换为开度调节模式，如频率超差则应转换为频率调节模式。4、进水阀装置本电站为“单管多机”引水系统，为方便机组检修，设置进水阀装置。一台机组配置一台Z941H-64-DN300（DN300、4.0MPa）手电动两用楔式闸板阀，旁通阀、并配伸缩器（水轮机厂家

15、提供）、等附属设备。进水阀型号：Z941H-64-DN300工作压力：1.6-4.2MPa过流通径：DN300mm生产厂商：上海科科阀门集团有限公司5、水轮机安装高程冲击式水轮机安装高程的确定原则：保证水轮机在最高水位时能正常运行，按冲击式水轮机排水高度要求： Hw（1.01.5）D1；本电站水轮机的实际安装高程为：安690.15m符合设计要求。六、电站调节保证本电站主要参数为：Hr=330m, D1=0.98m，Nr=700kW，GD22tm2 , nr=750r/min , Qr=0.238m3/s当Hr=330m,三台机组甩全负荷时，LV=1087m2/s水轮机采用偏流器与喷针协联动作的

16、双重调节。在机组停机过程中，偏流器在23s内动作将喷嘴水流全部偏转离开水斗式转轮，偏流器自动关闭，快速截断水流后，反向制动喷嘴投入使用，可以防止机组转速上升。喷针关闭时间是不影响机组转速上升的，只是影响压力上升。喷针全行程关闭时间一般在10s20s，甚至更长。调节保证计算结果如下：当Ts=6s时，max=0.11 当TP=2s时，max=0.23调节保证计算结论：喷针和偏流器关闭规律均为直线关闭，喷针最小关闭时间Ts=6s，偏流器关闭时间TP=2s，可满足电站最大压力上升值max25%，最大速率上升值max30%的符合设计要求。七、辅助机械设备简介（1）厂内起重设备为了减少安装和运输成本，将发

17、电机整体组装运输。本电站发电机整体吊装的重量约6.5t，所以本阶段选用一台8t手动单梁起重机，跨度为8.5m。（2）水系统 供水系统本电站技术供水，消防供水以及厂区生活用水采用三系统相结合的方式。由于电站额定水头为330m，考虑采用水泵供水方式。同时为了满足消防和生活用水需要，在厂区高处设置清水池作为技术供水池，并兼作消防和生活水池。清水池消防有效容积为80m3。供水系统水源取自下游尾水，设置2台清水池供水泵（一用一备）,清水池供水泵由清水池液位控制自动运行。清水池的水再经供水干管自流向各用水设备供水。发电机采用自然通风的冷却方式，技术供水主要对象为轴承冷却用水。一台机组的冷却用水量约为10m

18、3/h。技术供水主要设备技术参数如下：1） 清水池供水泵：型号：50HJ-40参数：Q=18m3/h H=32m P=3Kw N=2850 r/min H1=11.5 D=50mm数量： 2台 检修排水本电站机组检修排水不需要设置排水设备，自流即可。若压力钢管需放空时，主阀后端有一个G3/4堵头，旋开即可对本台机组进行放空排水，排水均可自流排入尾水。 渗漏排水渗漏排水主要是机组漏水和地表渗漏水。由于本电站为冲击式机组，下游水位都低于厂房地坪，且为节省投资，不设专门的渗漏集水井，在进水主阀坑设置集水槽，厂房各处渗漏水可收集至主阀坑内，由于球阀坑地面高程高于最高尾水位，故厂内所有渗漏水均可自流排入

19、尾水。（3）水力量测系统由于本电站的机组容量小，水力量测项目设有上游水位监测、在坝区设置水位标尺水位监测、以及水位接点自动报警装置、清水池水位监测等。八、供应商提供主要设备验收情况九、1F水斗式机组安装验收表卧式水轮发电机轴瓦及轴承安装 单元工程质量评定表 001单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位轴承部分检验日期 年 月 日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合 格优 良1轴瓦与轴承外壳配合环形径向60以上70以上75以上合格环形轴向75以上80以上2轴瓦与轴颈间隙顶部O311000D0.5合格两侧顶部间隙的一半端面

20、实际间隙的+10-103下轴瓦与轴颈接触角60%90%70%合格4推力轴瓦接触面积不小于75总面积不小于80总面积5轴瓦与推力轴瓦接触点13点cm223点cm26无调节螺栓的推力瓦厚度O.027轴承座油室渗漏试验符合规范第2.O.11条要求符合规范合格8轴承座中心O.10O.080.05合格9轴承座横向水平度每米不超过O.20每米不超过O.150.02 mm/m合格lO轴承座轴向水平度每米不超过O.10每米不超过0.050.02 mm/m合格11轴承座与基础板组合缝符合规范第2.O.6条要求符合规范合格检验结果共检验 8 项，合格 2 项，其中合格 6 项，合格率 75 评 定 意 见单元工程

21、质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 100 符合质量标准。检查项目75 达到合格，其中主要检查项目 100 达到合格测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日卧式水轮发电机转子及定子安装 单元工程质量评定表 002单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位发电机部分检验日期 年 月 日项次检查项目允许偏差(mm)实测值()结论合 格优 良1转子中心与水轮机中心同心度O.04O.020.02合格2转子中心与水轮机中心倾斜每米不超过O.020.02 mm/m合格3空气间隙+10-10平均间隙+8-

22、8平均间隙厂家整装4定子与转子轴向中心向励磁机端偏移11.50.5mm合格5各部摆度各轴颈处0.03O.02推力盘端面跳动O.02联轴法兰处O.10O.05滑环整流子处O.20O.156推力轴承轴向间隙(主轴窜动量)O.3O.60.05mm合格7密封环与主轴间隙O.208风扇叶片与导风罩径向间隙+20-20平均间隙+15-15平均间隙厂家整装9风扇叶片与导风罩轴向间隙5.O厂家整装检验结果共检验 4项，合格 2项，合格率100 评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 100 符合质量标准。检查项目 100 达到合格，其中主要检查项目 100 达到合格测量人年

23、 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日 卧式水轮发电机组引水管路安装 单元工程质量评定表 003单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位引水部分检验日期 年 月 日项次检查项目允许偏差()实测值()结论合格合格1进口中心线与机组坐标线的距离偏差符合规范第7.1.1条的要求1mm合格2分流管的法兰焊接符合规范第7.1.2条的要求检查法兰无有害变形合格3分流管与叉管应作水压试验3.50MP水压试验检查法兰无有害变形 合格检验结果共检验 3 项，合格 3 项，合格率 100 评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部

24、符合质量标准。一般检查项目中 100 符合质量标准。检查项目 100 达到合格，其中主要检查项目 100 达到合格 测量人年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日 卧式水轮发电机组机壳及接力器安装安装单元工程质量评定表 004单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位引水噴针部分检验日期 年 月 日项次检查项目允许偏差()实测值()结论合格合格1密封或不加垫的组合面。符合规范第7.2.1条的要求涂密封胶。合格2基准线的偏差符合规范第7.2.2条的要求X基准线的偏差0.05合格Y基准线的偏差0.063高程符合规范第7.

25、2.2条的要求1.5mm合格4机壳上法兰面水平符合规范第7.2.2条的要求0.03 mm/m。合格5喷嘴、接力器严密性耐压试验。符合按制造厂要求无渗漏合格6喷嘴中心线应与转轮节园相切，径向偏差符合按制造厂要求小于 0.2d1（制造厂提供该数据）合格7水斗分水刃的轴向偏差符合按制造厂要求小于 0.5W（制造厂提供该数据）合格8折向器中心与喷嘴中心偏差符合按制造厂要求圆弧结构3mm合格9反向制动喷嘴中心线的轴向和径向偏差符合按制造厂要求3mm合格检验结果共检验 9 项，合格 9 项，合格率 100 评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 100 符合质量标准。检

26、查项目 100 达到合格，其中主要检查项目 100 达到合格测量人年 月 日施工单位年 月 日建设(监理)单位 年 月 日卧式水轮发电机组转轮安装单元工程质量评定表 005单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位转轮部分检验日期 年 月 日项次检查项目允许偏差()实测值()结论合格合格1转轮水斗分水刃旋转平面应通过机壳上装喷管的法兰中心，其偏差符合规范第7.6.1.a条的要求2mm合格2转轮端面跳动量符合规范第7.6.1.b条的要求0.04mm合格3主轴密封符合按制造厂要求无明显外甩水合格4主轴水平符合规范第7.2.2条的要求0.0

27、2 mm/m。合格飞轮组装符合按制造厂要求紧固合格检验结果共检验 5项，合格 5 项，合格率 100 评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 100 符合质量标准。检查项目 100 达到合格，其中主要检查项目100 达到合格测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日卧式水轮发电机组转轮安装单元工程质量评定表 006单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位水轮机与发电机连接检验日期 年 月 日项次检查项目允许偏差()实测值()结论合格合格1水轮机主轴与发电机主轴连接不同心度不

28、大于0.050.03mm合格检验结果共检验 1 项，合格 1 项，合格率 100 评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 100 符合质量标准。检查项目100 达到合格，其中主要检查项目 100 达到合格 测量人年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日 卧式水轮发电机组回油箱(调速器油箱)、压力罐安装单元工程质量评定表 007单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位调速器整体安装检验日期 年 月 日项次检查项目允许偏差()实测值()结论合格合格1油泵、电动机试运转符合规范第8.1

29、.6条的要求符合规范合格2油压装置各部件的调整符合规范第8.1.7条的要求符合规范合格3压力罐在工作压力下密闭压降符合规范第8.1.8条的要求0.3MP合格4调速器机械柜、电气柜、事故配压阀安装符合按制造厂要求低油压事故信号4.6MPa合格额定油压整定值安 全 阀工 作 油 泵开始排油压力全部开放压力全部关闭压力启动压力复归压力6.406.457.306.205.96.40事故低油压4.6MPa信号开出检验结果共检验 5 项，合格 5项，其中合格 5 项，合格率 100 评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100 符合质量标准。检查项目 100 达到合格，

30、其中主要检查项目100 达到合格测量人年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日卧式水轮发电机主阀安装单元工程质量评定表 008单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位主阀部分检验日期 年 月 日项次检查项目允许偏差()实测值()结论合格合格1阀座与基础板组合缝符合规范第2.O.6条的要求符合规范要求合格2阀体中心542合格3阀体横向中心15123合格4阀体水平度及垂直度每米不超过1.O每米不超过O.80.05合格5阀体各组合缝符合规范第2.O.6条的要求符合规范要求合格6活门与阀体间隙符合设计要求(设计max=2.

31、3mm)7工作及检修密封间隙不超过O.058密封盖行程不小于设计值的80(设计值为 mm)20符合设计9静水严密性试验保持30min漏水量不超过设计值(设计值为Lmin)0.1 Lmin合格检验结果共检验 7 项，合格 7 项，合格率100 评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100符合质量标准。检查项目100 达到合格，其中主要检查项目100 达到合格测量人年 月 日施工单位 年 月 日建设(监理)单位 年 月 日卧式水轮发电机充水试验单元工程质量评定表 009单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名

32、称、部位检验日期 年 月 日项次检查项目质量标准检 验 记 录结论1引水噴针充水过程由检查1、引水管道及其噴针部分应符合规定无渗漏合格2、噴针组合应符合规定无渗漏1.3检修排水廊道水位变化情况应符合规定2.1喷针轴套、引水弯管进人门渗漏情况应符合规定2引水管道充水检查2.2渗漏排水井水位变化应符合规定2.3测量钢管伸缩节径向及轴向变形值并检查漏水情况应符合规定无渗漏现象合格2.4进口工作闸门、蝴蝶阀、球阀在静水下启闭试验时间符合设计要求检验结果共检验 3 项，合格 3 项，合格率100 评 定 意 见单元工程质量等级按启动委员会批准的试运行大纲完成试验和检查，机组充水过程无异常。主要数据符合要

33、求。各项记录齐全。各项试验的一次成功率为 100 测量人年 月 日施工单位 年 月 日 建设(监理)单位 年 月 日卧式水轮发电机机组空载试验单元工程质量评定表 010单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位机组试运行及启动检验日期 年 月 日项次检查项 目质量标准检验记录结论1首次手动开机进行检查和测试1.1 记录启动、空载开度及上、下游水位符合规定3.5MP合格1.2 测量各部轴承瓦温、油温及水温，记录轴承油面波动情况应符合设计要求45合格1.3 测量水导、上导摆度。测量支持盖、上机架、推力支架，定子铁芯机座的振动值摆度应小于轴

34、承间隙，振动值应符合“标准3”规定1.4 记录水轮机各部压力值和真空值符合规定3.5MP合格1.5 测定顶盖排水泵运行周期，检查水导主轴密封工作情况符合规定1.6 测定油压装置油泵输油周期符合规定1.7 测量手动运行时的机组周波摆动值符合规定1.8 测量永磁机电压和频率关系曲线，测量各相电压及相序符合规定1.9 测量发电机残压及相序符合规定1.10 检查自动控制和温度巡检回路应正常工作1.11 检查主(副)励磁机输出极性及电压调节情况符合规定1.12 停机过程中检查转速继电器制动加闸整定值，记录加闸停机时间符合设计要求2手动、自动切换试验2.1 测定喷针接力器摆动值及摆动周期接力器应无明显摆动

35、切换无摆动合格2.2 在自动调节状态下，机组转速波动相对值测量大型调速器不超过O.15；中型调速器不超过O.252/100003空载扰动试验检查转速最大超调量不超过扰动量的30；超调次数不超过两次，调节时间应符合设计规定2次合格4机验组应过检速查试4.1测量机组各部摆度振动值应符合“标准3”规定小于0.03合格4.2测量各部轴承温度应符合“标准3”规定小于704.3校核整定过速保护装置的动作值应符合设计规定小于140%4.4停机检查机组各部位应无异常无异常5自试动验开检机查5.1检查开、停机程序及时间应符合设计要求符合设计合格5.2高压油顶起装置应能自动投入及退出，油压正常合格5.3调速器及各

36、自动化元件动作应正确符合设计5.4制动系统检查能正确动作，可靠6发的电试机验短和路检时查6.1检查发电机保护及测量电流互感器二次电流三相应平衡，电气仪表指示正确，各继电器动作整定值正确符合设计合格6.2录制发电机三相短路特性，测量发电机轴电压应符合设计要求符合设计6.3测量灭磁开关的时间常数应符合设计要求符合设计6.4检查励磁机整流子碳刷换向情况换向情况正常符合设计6.5复励及调差部分试验应符合设计要求符合设计6.6模拟机组电气事故停机动作程序应符合设计要求符合设计7发电机定子检查性直流耐压试验应符合“标准3”规定符合设计合格8发电机升压时的检查和试验应符合“标准3”规定符合设计合格9发电机单相接地试验保护继电器动作整定值正确符合设计合格10 发电机