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1、洁净厂房施工综合技术前 言洁净技术及玷污控制技术，实际上常用玷污控制（Contamination Control）一词。其全面的概念应是：对加工或处理对象在加工处理过程中，由于玷污物质的存在，影响对象的成功率，而对到达对象表面的玷污物质进行控制后，能提高对象的成功率，此有效控制玷污物质（亦包括加工或处理对象带有对人体有害的玷污物质需进行处理及隔离）的技术称为洁净技术或玷污控制。洁净技术与玷污物质的控制方法因加工处理的对象而异。如精密机械加工要求控制工件表面的粒子尺寸及浓度，一般都以控制空气中的粒子尺寸及其浓度来解决；医疗、卫生、制药等以控制空气中的粒子尺寸及其浓度和微生物数来解决；而IC生产随
2、着集成度的提高，线宽的减少，当前要求严格控制硅表面的粒子尺寸及其浓度、有机物质、金属物质、吸附的某些分子以及硅片本身的氧化。因此除了控制洁净室空气中的粒子尺寸及其浓度并有机物质外，还须控制工艺介质如高纯水、高纯气体、特种气体及化学品（液）内的粒子尺寸及其浓度、金属物质、有机物质及某些气体不纯物质。 因此，洁净技术涉及的内容范围是很广的，可以是洁净室技术的研究、开发；洁净室各系统（壁板系统、吊顶系统、地板系统、空气净化及空调系统以及其它服务系统（如洁净工作服、洁净室专用抹布等消耗品）的研究、开发、设计、应用设计、安装、运行及管理等的介绍及经验总结；洁净厂房施工技术仅为此领域内容之一。洁净厂房的设
3、计与施工在科技高速发展的今天，已成为一门专业学科被大家所重视并被广泛研究，在洁净厂房内生产的相关产品即象征着它的高品质与其高科技。此项施工技术适用于制药、医疗、核电站、微电子、化妆品、食品与饮料、实验室、航空、生物工程、精密机械加工、印刷等有洁净等级要求的工程施工。洁净厂房设计及施工技术具有三个显著特点，即科技含量高、施工难度大、新技术及新材料应用广泛。特别是对材料的性能、耐腐蚀性、气密性以及施工节点的处理等要求甚高。本文将主要围绕上述特点分系统进行阐述。第1部分 洁净施工技术综述1. 洁净施工目的与原则1.1洁净施工目的在洁净室的建造过程中，始终有粉尘产生，仅靠施工最终阶段的清理是无法清理干
4、净的，而这些无法被清除的赃物、灰尘会付在洁净室的表面。在洁净室开始起用时，付在室内表面的灰尘会在室内空间飞散，由此而增大过滤器的初期负荷，以至缩短过滤器的寿命。所以在洁净室的施工过程中，需采取相应措施，最大程度地减轻洁净室的初期负荷，尽早达到洁净室的性能要求是很重要的。1.2洁净施工基本原则1.2.1垃圾、灰尘等不得带入洁净室内。1.2.2在洁净室内不允许产生垃圾、尘土。1.2.3一旦发生灰尘，应立即清扫、排除，不得使其扩散。1.2.4防止赃物、灰尘堆积。2.洁净施工要求与标准2.1洁净室装饰表面质量要求一览表使用部位要求项目发尘性耐磨性耐水性防静电防霉性气密性压缝条吊顶涂料不掉皮、粉化-可耐
5、清洗电阻为105108耐潮湿、霉变-板材不产尘、无裂痕-可擦洗-板缝平齐、密封平直、不大于0.5mm隔墙涂料不掉皮、粉化-可耐清洗电阻为105108耐潮湿、霉变-板材不产尘、无裂痕-可耐擦洗-板缝平齐、密封平直、不大于0.5mm抹灰按高级抹灰-耐潮湿-耐潮湿、霉变-地面涂料不起壳、脱皮耐磨耐清洗电阻为105108-卷材不虚铺、缝隙对齐、不积灰耐磨耐清洗电阻为105108-缝隙密封，不虚焊缝隙焊接牢固，平滑水磨石不起砂，密实，光滑耐磨耐清洗-注：摘选自（中华人民共和国行业标准洁净室施工及验收规JGJ 71-90）2.2工程验收2.2.1洁净室的工程验收宜分为两个阶段进行，即先进行竣工验收，再进行
6、综合性能全面评定。2.2.2竣工验收和综合性能全面评定必须对洁净室进行性能检测。2.2.3竣工验收的检测和调整应在空态或静态下进行。综合性能全面评定的检测状态，由建设、设计和施工单位三方协商确定。任何一种检测得出的洁净度级别，必须注明检测状态。2.2.4在空态及静态条件下检测时，室内检测人员不应多于人，均必须穿洁净工作服，尽量少走动。2.2.5竣工验收和综合性能全面评定由建设单位负责，设计、施工单位配合。2.2.6竣工验收应在对各分部工程做外观检查、单机试运转、系统联合试运转，空态或静态条件下的洁净室性能检测和调整以及对有关的施工检查记录审查合格后进行。2.2.7洁净室各分部工程的外观检查应符
7、合下列要求：a. 各种管道、自动灭火装置及净化空调设备（空调器、风机、净化空调机组、高效空气过滤器和空气吹淋室等）的安装应正确、牢固、严密，其偏差应符合有关规定；b. 高、中效空气过滤器与风管连接及风管与设备的连接处应有可靠密封；c. 各类调节装置应严密、调节灵活、操作方便；d. 净化空调器、静压箱、风管系统及送、回风口无灰尘；e. 洁净室的内墙面、吊顶表面和地面，应光滑、平整、色泽均匀，不起灰尘；地板无静电现象；f. 送、回风口及各类末端装置、各类管道、照明及动力线配管以及工艺设备等穿越洁净室时，穿越处的密封处理应可靠严密；g. 洁净室内各类配电盘、柜和进入洁净室的电气管线管口应可靠密封；h
8、. 各种刷涂保温工程应符合有关规定；2.2.8净化空调器或空调器、排风系统、局部净化设备（各类洁净工作台、静电自净器、洁净干燥箱等）、空气吹淋室、余压阀、真空吸尘清扫设备、烟感、温感火灾自动报警装置、自动灭火装置、净化空调自动调节装置和其他有试运转要求的设备的单机试运转，应符合设备技术文件的有关规定，属于机械设备的共性要求，还应符合现行国家标准建筑安装工程质量检验评定标准TJ305（通用机械设备安装工程）的规定和机械设备施工安装方面有关行业标准的规定。3.洁净厂房施工程序与管理主体结构完成围墙结构完成室外门窗安装完成屋面防水施工完成现场清理安装各种管线吊架安装风管吊架安装电气桥架吊杆安装吊顶吊
9、杆安装管线安装风管安装电气桥架管线耐压试验管线保温清 扫风管漏风检查电气配管安装安装吊顶龙骨安装轻质隔墙龙骨安装风口电气照明风口与照明封闭保护安装墙面板材（墙面装修）安装室内门窗安装吊顶面板安装照明设备外罩地面装修安装净化空调与工艺设备安装管线接缝处密封（设备之间、设备与建筑之间）室内及设备防尘清扫安装粗、中效过滤器空调设备运转风管空吹安装高效过滤器送风、送水、送气安装扩散板风口净化空调系统试验调整完毕3.1洁净室主要施工程序3.2分段施工管理步骤3.2.1开工前1）开工前必须对公司的职员、管理人员及作业人员进行有关洁净室的知识、施工方法及作业程序等的教育，提高认识。2）使所有施工人员了解洁净
10、区域的划分及各区域的洁净等级。3.2.2壁（砖）、抹灰工程关于施工材料的放置与养护，要在开工前对公司的职员、管理人员及作业人员进行有关洁净室的知识以及施工方法、作业程序等的教育，提高认识。1） 严禁在洁净区域内进行水泥砂浆搅拌、切断配管、套丝等作业。2） 为保证气密，砖墙灰缝要充分填实。3） 不须要材料要随时清除，不可长时间放置在洁净区。4） 为避免墙剔凿及暗埋配管等的返工，设备、电气要作好同建筑方面的配合协调工作，经事先确认后再施工。3.2.3天棚装修1） 天棚的装饰材料（石膏板、轻钢龙骨）要在洁净区外加工并清扫干净后搬入到指定场所，且不能长时间放置，应尽快安装。2） 在洁净区内，禁止进行石
11、膏板、轻钢龙骨的切割等作业。3） 不须要材料不要长时间放置在洁净区，应随时清除。4） 为避免墙壁剔凿及暗埋配管等的返工，设备、电气要同建筑方面很好地配合协调，经事先确认后再施工。3.2.4洁净室内建筑、设备的施工。1）洁净区域的出入口，只限定在一处。2）作业人员的工作着装要干净、整齐。在出入口处设置空压机，将作业人员衣服、鞋上以及带入洁净区的材料、机具等的泥、灰尘等吹扫干净之后才可进入。3） 在洁净室天棚石膏板上切割电气及设备用开口（出风口、回风口、杨声器等）时，为使切割时的粉未不落在洁净区内，要边切割边用吸尘器贴在切割处清除粉未。4） 设备、电气的风管、配管与天棚及墙壁贯通部位的密封施工，要
12、严格按洁净室施工要领书的要求实施。5） 为避免墙壁剔凿及暗埋配管等的返工，设备、电气要同建筑方面很好地进行配合协调，经事先确认后再施工。当天施工结束后，必须将现场清理3.2.5洁净室的净化管理（施工结束后）1）入门卡片管理A）在洁净区域入口处，配置专人管理。B）工作人员要配戴胸卡，登记公司名、本人名、作业内容及出入时间2） 规定进入洁净区域内的工作人员行走及材料、器具移动的路线。3） 更换专用鞋。专用鞋架要与普通鞋架分开放置。4） 作业人员所着工作服要干净整齐。5） 洁净室进入净化阶段后，一切产生灰尘的作业都要禁止，不得已非要进行产生灰尘的作业时，需同负责人进行协调，将作业区域封闭隔离并在施工
13、同时用吸尘器除尘。6） 洁净室内禁止休息、吸烟、饮食。3.2.6试运转、调试前用吸尘器清扫洁净室时，要按照先天 棚后墙壁，由室内向门口移动的顺序进行。洁净区域的清扫也按照由室内向出入口移动的顺序进行。 4.洁净净化措施与施工计划4.1洁净施工措施4.1.1施工阶段洁净室污染因素与净化需注意事项-1部位污染因素背 景净化注意事项洁净室与前室室内条件1不良施工1-1与施工图不符1-1确认设计要求1-2检查验收不完善结 构1留洞部位处理1-1与墙面结合处1-1确认设计要求1-2做好养护保护工作2穿洞部位处理2-1表面本身2-1确认设计要求2-2安装方法2-2做好养护保护工作3配线配管气密度3-1缝隙
14、漏气3-1充实配线管与电缆的缝隙材料性质与安装1材料进场1-1方法1-1确认设计要求1-2程序1-2做好养护保护工作1-3材料性能的变化1-4保管1-5破损2材料的组装制作2-1方法2-1确认设计要求2-2程序2-2做好养护保护工作3剩余材料的存放3-1剩余材料的及时清运4表面的清洁程度4-1开口贯穿接合处4-1保护表面4-2表面清扫不彻底4-2完工后的及时清扫与养护可见与不可见处4-3使用前清扫孔洞1气密性1-1门窗框倾斜与损伤1-1确认设计要求1-2使用时加以注意2封闭2-1封闭不良导致漏气2-1密封材料正确选型与使用设备空间.照明.其他1贯穿处1-1开洞作业时的尘埃1-1工厂加工或采用防
15、尘做法1-2切断面产生的尘埃1-2切断面处理或对缝隙封闭1-3从缝隙流入的尘埃2照明器具2-1安装时的污染2-1防止或减少污染2-2充分保护3风管3-1泄漏产生的污染3-1咬口、法兰处的封闭，防腐加工、气密试验。3-2保管的污染3-2防止或减少污染3-3安装后的污染3-3充分保护3-4积尘3-4留置足够的缝隙便于清扫4废水3-1泄漏产生的污染4-1防漏试验、防腐措施3-2保管的污染4-2防止或减少污染3-3安装后的污染4-3施工后清扫和充分保护5公用配管5-1泄漏产生的污染5-1气密试验、防腐措施5-2积尘5-2留置足够的缝隙便于清扫5-3保管时污染5-3防止或减少污染5-4安装时管内外污染5
16、-4工厂加工或采取防尘做法5-5安装后的污染5-5施工后清扫和充分保护6 HEPA过滤6-1保管的污染6-1防止或减少污染6-2安装后的污染6-2充分保护6-3过滤层封闭不良，破坏产生的泄漏6-3插入时检查及防止泄漏7传递箱7-1保管的污染7-1防止或减少污染7-2安装后的污染7-2充分保护7-3积尘7-3便于清扫的配置7-4从外部周边漏入尘埃7-4完全封闭缝隙8风淋8-1保管的污染8-1防止或减少污染8-2安装后的污染8-2充分保护9厕所、洗手器9-1保管的污染99-1防止或减少污染9-2安装后的污染9-2充分保护注在设备周围留出清扫面。（1）机械周围：600mm以上；（2）配管周围：200
17、mm以上。4.1.2施工阶段洁净室污染因素与净化需注意事项-2部位污染因素背 景净化注意事项机器.材料制造装置.材料.工具.办公用品1进货与安装1-1按设计计划进行1-1按设计说明进货及安装1-2由于进货、开包时产生的尘埃1-2通过前室（空气浴、淋浴箱），必要时进行空气擦拭1-3进货开包时选择污染小的时候1-4洁净厂房的专业人员对进货、开包进行严格管理2备品、工具类2-1由于进货、开包时产生的尘埃2-1按设计说明进货及安装2-2由于保管方法产生的尘埃2-2通过前室（空气浴、淋浴箱），必要时进行空气擦拭2-3进货开包时选择污染小的时候2-4进货安装后，洁净厂房应用真空吸尘器进行必要清扫2-5所进
18、货物应两曾包装2-6洁净更衣柜等应妥善保管其他操作与穿着1作业服、手套等1-1对洁净认识不足1-1管理者与作业者自觉遵守1-2作业管理不充分1-2定期实施对作业者的教育2作业时产生尘埃2-1对洁净认识不足2-1管理者与作业者自觉遵守2-2作业管理不充分2-2定期实施对作业者的教育3作业后的清扫3-1对洁净认识不足3-1彻底清除包装材料3-2作业管理不充分3-2彻底清除残留材料其他1施工过程管理1-1各工种同时施工1-1各工种间应密切联系1-2施工工程的差异1-2确认施工工程特点4.1.3施工阶段洁净室污染因素与净化需注意事项-3（空调系统）构成要素实施过程设计过程施工过程系统空调循环.为保持室
19、内正压，确保调整性（考虑将来变更的平衡性）。.考虑运行停止时防止污染空气的进入。.运行时应减少向负压部分的漏气。.调整时应考虑防止因漏气而造成对建筑的损坏。局部漏气. 为保持室内正压，确保调整性（考虑局部运行及将来扩建）。.注意与空调连动起来的顺序。.为了维持清洁度，注意手动启动时的顺序。过滤器终端过滤器.选择适当的洁净度等级。（等级13：ULPA）；（等级4：ULPA或HEPA）；（等级57： HEPA）；（等级8： HEPA）；.考虑试验时引入相应的粒子和测定方法。.确定建造工厂的洁净度。.室内清扫和管道内的清洁、空气清洁等在确保减少无负荷的基础上实施安装。为防止附着尘埃和材料损坏，要对其
20、进行充分保护，安装前在拆包装。.洁净度15级安装前周围及过滤器柜应进行清扫。.验收试验，进行漏气抽查试验。非终端过滤器.为了保护、延长终端过滤器的使用及确保室内的清洁，应考虑设备构成的平衡。.为维持管理应计划设压力表和检查口。.为防止附着尘埃和材料损坏，要充分进行保护，安装前在拆包装。制气口送风口回风口.单向气流对房间断面应确保吹出有效面积80%。.单向气流部分应考虑不倾斜室内气流的配置。. 单向气流部分下侧气流不稳乱的气流形状应考虑。.非单向气流部分，应考虑配置不易产生滞留空间。.应采用研究方案后的形状和构造。.为防止粗尘的堆积，应考虑保护措施。.简单的清扫后试验送风，并进一步清扫。单向气流
21、部分的气流方向最大允许15。的位移。.单向气流部分的气流速度的空间、时间的零散度，在平均气流速度的80120%以内。风管类管道.根据输送空气的性状及压力采用适当的材料和密封胶方式（管道板、法兰盘、衬垫、内贴、密封剂）。.应考虑偏流、气流分配不均的产生及无用的路径的消除（特别是注意单向气流的斜向吹出）。.确保管道制造工厂的清洁度。.加工完成及安装前的清扫。.成品保管时、输送时及清扫后、开口位置等应保护，避免污染。.安装作业时应考虑防止污染。.满足指定方式并确认认真施工。阀、检修口等.根据输送空气的压力而采用适当的压力方式、气密方式。.洁净度分区调整，考虑容易变更的配置。.应满足指定方式，确认认真
22、施工。机械空调机.应考虑缝隙少的构造和产生尘埃少的机械（如：电动机、传送带、轴承、帆布、内贴、加湿器等）.保持制造工厂的清洁程度。.完成后在充分净化、密封包装的同时应注意保管和运输的操作。.流水作业时应考虑防止污染。.在开始供应洁净空气后，其他工作应适当调整。循环与排气风扇.应考虑间隙少及产生尘埃少的构造。.应考虑防止运行停止时逆流。.应考虑洁净化空调标准。洁净椅和通风室.相临的洁净室应按同等程度考虑（注意换气）.注意调整室内气流、避免混乱。主要方针的执行者设备设计师.施工管理者设备施工者.施工监理者各阶段重点施工阶段、投产阶段、维护管理阶段，应考虑必要的净化效果（设计阶段）。投产时为达到最好
23、的洁净室性能和保证维持管理的效果，施工阶段应考虑 的注意事项。注意事项.由于系统在施工后不易改变，设计阶段的考虑方法很重要。.终端过滤器是洁净室的生命线。4.2洁净施工计划（附页1）第2部分 洁净厂房材料选型洁净厂房所用的装修材料在选型时应区别于一般工业与民用建筑。在满足相关材料验收标准的同时，后者侧重于观感的要求；而前者则观感与性能兼而有之，即在选型过程中既要考虑满足业主、设计对观感效果的要求，同时更要保证材料本身符合洁净室性能的要求。目前，市场上装修材料种类繁多，同类别的材料就有若干种，如何在众多的同类材料中选择一种外观、性能、质量均符合上述双重要求的产品，是洁净厂房施工前需重点考虑的问题
24、，也是洁净厂房成功施工的前提条件。因此，特将洁净厂房的材料（特指装修材料）选型作为独立章节进行简单阐述。1.洁净室对装修材料的基本要求与选用1.1性能要求项目使用部位要 求材料举例吊顶墙面地面发尘性材料本身发尘量少金属板材、聚脂类表面装修材料、涂料耐磨性磨损量少水磨石、半硬质塑料板、环氧树脂地面耐水性受水浸不变形、不变质、可用水清洗铝合金板材耐腐蚀性按不同介质选用对应材料树脂类耐腐蚀材料防霉性不受温度、湿度变化而霉变防霉涂料防静电电阻值低、不易带电带电后可迅速衰减防静电塑料贴面板、镶金属丝水磨石耐湿性不易吸水变质、材料不易老化涂料光滑性表面光滑、不易 附着灰尘涂料、金属、塑料贴面板施 工加工、
25、施工方便经济性价格便宜1.2基本条件1.2.1选用气密性良好，且依温度变化变形小的材料；墙壁内装需加轻钢龙骨及保温材时，要采用非燃烧材或难燃烧料；1.2.2洁净室房间的内墙及吊顶表面，应平滑、光洁、不产生微纹、避免反光、耐腐蚀，在墙壁和底板的拐角做成圆滑形。轻钢龙骨做隔墙，要防止冲撞措施；1.2.3关于洁净房间的底板，应整体良好、平滑，具有耐磨耗性、耐腐蚀性及耐冲击性。另外，应有防静电及易清洗除尘的功能；1.2.4以轻钢龙骨作为技术检查空间时，在其空间内敷设维修通道至排出口；1.2.5洁净房间及人员洁净室的外墙窗户，要有良好的气密性，有防止漏气及结露的功能；1.2.6洁净房间的门窗形状为简单、
26、平滑、不易留存尘土、容易清扫的结构；不要设门槛；并且为防止因潮气产生细菌或门窗变形，洁净区域内的门窗不能使用木制品；1.2.7洁净房间的窗要向空气洁净度级别高的房间方向打开，并为便于一般设备的安装、修理及交换，窗户应有足够的大小；1.2.8洁净房间安装门窗的内墙面应平整，尽可能不要窗台。如有窗台，为防止存留尘土，且清扫方便，要尽可能做成斜面；1.2.9送递箱两侧的门要有联锁，且气密性良好，容易清扫；1.2.10洁净房间内的墙壁和吊顶的涂料应难燃、防裂、耐腐蚀、耐磨耗、表面平滑，采用吸水不变质、不发生霉菌的涂料；1.2.11洁净房间的色彩应淡雅、柔和、有协调感。另外，室内各表面的装修材料的光反射
27、尔数，吊顶及墙面为0.60.8，地面可为0.150.35。1.3洁净室装修做法材料选用表（部分）备注：（1） 地面中还可选择现制水磨石、半硬质塑料板等地板材料；（2） 洁净等级较高房间（10000级）墙面与顶棚首选金属壁板材；2.选型程序与步骤2.1涂料举例因洁净室内日常需要进行消毒处理，因此，对于用于洁净室的涂料的耐腐蚀性、耐酸碱性要求较高。在涂料选择时不同于一般工程的选择方式，即只侧重与色彩的选择。洁净房间内的墙壁和吊顶的涂料应难燃、防裂、耐腐蚀、耐磨耗、表面平滑，采用吸水不变质、不发生霉菌的涂料。涂料耐药品试验结果样板提供样板测试氯化苄烷氨盐1：100葡糖酸氯乙烷1：200暂定一合格供应
28、商1m2样板提供与总包商谈耐腐蚀试验样板间施工大面积施工供应商资料资料申报 纯酒精最终选定合同签订试验说明：对各厂家提供样板的试验分为两步：第一步为药液浸泡；第二步为高湿环境测试。第一步：药液浸泡将各品牌的样板同时放入下述三种药液48小时，取出后观察其表面变化，三种溶液配制为：氯化苄烷氨盐1：100；葡糖酸氯乙烷1：200；纯酒精上述三种溶液是“第一制药”工厂将来生产过程中，需经常使用的消毒药液（不同性质的工厂需另行选定）。经过48小时浸泡后，样板表面会出现不同程度的变化，如脱落、褶皱、起泡、变色等。第二步：高湿环境测试选择药液浸泡过程中无变化样板放入高湿环境中（工地混凝土试块养护室即可）。测
29、试时间为七天。供应商资料积累材料申报初选三厂A厂C厂B厂与总包技术商谈样品提供厂家能力考察节点审核耐腐蚀试验样窗改进最终确认合同签定加工图设计加工图审批样板间样窗细部节点调整加工图确定工厂加工现场安装验收2.2门窗选型程序价格为选型过程中的重要因素，下面附页13中为部分铝合金、钢制门窗各厂商报价对比分析表，此方式很实用。第3部分 地板系统1.地板材料综述洁净厂房对地板系统要求整体性好、平整、耐磨、耐撞击，不易积聚静电、易除尘清洗。作为不同用途的洁净厂房，其内部使用功能均可大致划分为生产区、包装区、储存区、废物（液）存放区，根据各区域使用功能的不同，对地板材料又作了不同要求。不同洁净等级区域地板
30、材料举例（制药厂房）区 域洁净等级基层做法面层材料踢脚做法无菌.称量.检验.更衣.灌装等万级树脂砂浆环氧树脂环氧树脂（R角）片剂（生产.楼梯.更衣等）针剂（走廊.楼梯.模具等）十万级水泥砂浆环氧树脂环氧树脂（R角）针剂（包装.灭菌等）.参观走廊等无可见尘埃水泥砂浆塑料地板塑料踢脚仓库（含前室）.货物分类无可见尘埃水泥砂浆耐磨地面同墙面废液灌间.药液贮存一般管理水泥砂浆（卷材防水）防腐地面防腐涂料联络走廊、针剂与片剂机械室一般管理水泥砂浆（机械室卷材防水）防尘地面防尘涂料在第一制药工程地面材料选型时，考虑日后的施工管理，将环氧树脂自流平材料、防尘涂料、防腐涂料、耐磨地面一同考虑（即尽量选择一家产
31、品及施工）。由于四种材料需用量大、造价高，因此吸引了许多厂商参与本工程的竞标；加之本工程为日方兴建、管理的工程，如果竞标成功，日方严格的管理、高洁净等级等都会为其在未来市场的竞争中增加一份较重的砝码。为此，各厂商在选型过程中均给予了积极的配合，提供了大量、详尽的资料。尽管大成建设（日本）最终指定日本“NMB”之相关产品，但各厂商的所提供的资料、报价为我公司将来在此类材料的选择上提供了重要依据。 各厂商的详细情况见下表，特别关注价格差异； 本文下面所述地面相关内容均结合NMB之产品进行；（一）环氧树脂自流平地面（2mm厚） 厂家名称主材产地用量(Kg/ m2）材料单价(元/ m2）施工资质综合单
32、价(元/ m2）在北京业绩上海骏浩日本ABC2.4300.1有325.1未知江苏装和美国陶氏2.94183.45有213.45四环制药等北京威博尔台湾柏林2.6R288/Y218无338/268无北京大陆桥德国礼诺6175无215无北京西卡德国3.6150.84无208无阿莫雷斯英国1.7224待核实240无*NMB（日本）日本2.2200无280天津武田制药SMB（中国）上海2.2150无195保洁公司（二）防尘涂料（计划0.6mm厚，实际为0.2mm） 厂家名称主材产地用量(Kg/ m2）材料单价施工资质综合单价在北京业绩上海骏浩Daw+ciba 0.6539有45未知江苏装和美国陶氏有1
33、40.24华靳制药等北京威博尔台湾柏林0.9115无155无北京大陆桥德国礼诺0.881+15无98+15无北京西卡德国0.456无84无阿莫雷斯英国0.4257待核实67无*NMB（日本）日本业主直接自日本购（价格不详）SMB（中国）新加坡0.842无62三河电厂（三）耐磨损地面（1.5mm厚） 厂家名称主材产地用量(Kg/ m2）材料单价施工资质综合单价在北京业绩上海骏浩日本ABC243（撒硬化剂）有43未知江苏装和美国陶氏5.8132.48有138.84四环制药等北京威博尔台湾柏林1.7156无196无北京大陆桥德国礼诺645无60无北京西卡德国3118.05无170无阿莫雷斯英国546
34、待核实54东方家园等*SMB（中国）日本550无65第一制药注：a.*- 表示选用（指定）产品。 b.乙烯脂树脂类特殊耐腐蚀地面：FRP，厚度约0.2mm，未统计。2.环氧树脂自流平地面环氧树脂自流平地面具有高强度、抗化学品和生物制品腐蚀、耐磨性、耐久性、表面平滑、无污染、多色泽选择、易于清洗等显著特点。可广泛应用于有洁净、耐侵蚀、长寿命要求的室内地面。环氧树脂自流平地面适用强，能很好的满足洁净厂房的要求，且具有其他地面材料无法取代的施工方式。使用此类材料及施工方式，在满足使用功能的前提下，施工速度快，一次成活率高，对施工工期有可靠的保证。2.1传统涂刷与自流平施工对比对比项目传统涂刷自流平施
35、工搅拌人工配料，人工搅拌，一次搅拌量小，易发生结团、固化的爆聚现象。人工配料，机械搅拌，一次搅拌量较人工搅拌大，且搅拌均匀，不发生爆聚现象。基层基层修补24小时后方可施工底层涂漆。基层修补12小时后可进行底漆施工。底漆底漆完成后24后施工中漆。底漆完成12小时可施工中层漆。面层人工涂刷罩面漆，一次施工面积不大，且无流平性，表面容易留下刮板痕迹或高低不平。罩面漆采用自流平施工，可进行大面积施工，靠自流平找平，一次成活。地面整体性好于人工涂刷施工。养护养护7天方可交付使用。养护4天可交付使用。表面交付使用前打腊一次，以提高表面光洁度和色彩效果。无需打腊，色彩艳丽，光洁度好。2.2工艺层次与流程面涂
36、（自流平）中涂底涂基层喷砂混凝土地面2.2.1工艺层次图2.2.2工艺流程图砼地面施工砼地面养护基层打磨、喷砂基层修补踢脚处理底层涂漆中层涂漆底涂打磨面层涂漆中涂打磨养 护地面保护2.3材料配制与工具2.3.1基层材料：基层处理用铁砂。目的：将地面进行毛面处理、解决混凝土（或砂浆）起砂现象。2.3.2底层涂漆：根据材料说明将环氧型主剂与硬化剂按规定配比搅拌均匀。目的：界面处理，增强底涂与基层的附着力。底涂以溶剂型底涂“底涂ST”为标准，“底涂ST”是两种液体按下表混合使用：型号配合比（质量比）主剂硬化剂溶剂型112.3.3中层涂漆：自流平环氧树脂内掺硬化剂。目的：对底层进行修补，增强底涂与面层
37、的附着力，提高表面平整效果。“POLYDECK100”（简称“PD100”）是着色环氧树脂为主要成份的产品。由两种液体按下表混合使用：商品配合比（质量比）主剂硬化剂POLYDECK512.3.4面涂：环氧树脂主剂与硬化剂及硅砂按规定比例进行充分、均匀搅拌。目的：满足使用效果。POLYDECK100自流平为“PD100”和6石英干砂按下表混合使用。混合时请使用NMB式手摇搅拌器。配合比（质量比）PD1006石英干砂自流平212.3.5施工机械及工具喷砂机、地面打磨机、切缝机、三角砂轮、消泡滚筒、锯齿刮水器、含水率测试亦、钢制刮片、专用抹刀、吸尘器、搅拌器、毛巾等。2.4分层施工2.4.1基层处理
38、（1） 混凝土地面或砂浆地面施工完毕干燥时间必须在28天以上，干燥状态检查要使用“砂浆水分仪”测量，地面含水率必须在8%以下。（2） 地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过打磨机进行打磨、清除，并用吸尘器吸干净。（3） 地面凸出部分要打磨平整，凹部和裂缝部分要用环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底，基层修补完成12小时后才可以底漆施工。（4） 在底涂施工前，重点检查项目包括：打胶分格缝、踢脚、门口边缘、周围门窗及吊顶预留口是否封闭等，确认无误后方可进行底涂施工。2.4.2底层涂漆底涂要按主剂和硬化剂规定的比例来计算。用电动撑机充分搅拌后，均匀用油漆筒可毛刷涂布。底涂渗透力很强的地方要再次涂布
39、。（1） 根据材料使用说明，将底漆按规定配比用电动搅拌机充分搅拌，均匀涂在基层表面，底涂渗透力很强的地方需再次涂刷，12小时后进行下道工序施工。（2） 在进行中涂之前，应对地涂进行检查，对地面凹凸部位及裂纹进行平整修补，12小时后进行下道工序施工。2.4.3中层涂漆将中层涂漆按规定配比进行充分搅拌，使用专用抹刀均匀涂布在底漆表面，12小时后进行下道工序施工。2.4.4自流平面层将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌，均匀涂布在中层表面，24小时后进行保护层施工。保护材料按配比充分搅拌，均匀涂布在面层表面，24小时以内禁止上人，完全固化需一周时间。（1） “PD100材料”冬季施工粘必很大，为提高作业
40、性和施工效果，请尽量提高室温，施工温度为50C以上。（2） PD100材料夏季施工，材料的要使用时间较短，为配合施工速度，要调整好混全数量。2.5质量标准及保证2.5.1质量标准：自流平地面表面应平整、洁净。用2m直尺检查允许空隙不大于2mm，表面颜色、光泽应符合设计要求。2.5.2施工环境：（1） 为提高作业性和施工效果，施工环境温度要求高于5，最理想施工温度为1525。（2） 进行地面施工过程中，严格控制灰尘的侵入，非操作人员禁止进入施工面。（3） “PD100”材料在施工后地面完全硬化之前不能行走和有灰尘等的侵入。养护时间，夏季大约为3天，冬季大约为5天。POLYDECK 100 自流平
41、施工与养护时间施工面积：1558m2施工工期：1020天养护：7天表面处理，底涂第一次涂层3天底涂第二次涂层2天POLYDECK 100 自流平5天准备2天养护7天3.防尘涂装3.1材 料高性能混凝土地面美装材料（UREXYN-700C）是一种经改性的着色丙烯酸环氧树脂。 UREXYN -700C是由二种液体材料组成，主剂和硬化剂的重量配合比例为8：1使用时应接说明书进行。3.2施 工UREXYN-700C的施工，通常分为下层涂敷和上层涂敷的二次涂敷作业。下层涂敷是在地面调整材料完全硬化以后进行，将UREXYN 700C 的主剂和硬化剂按规定配合比混合，而后用短毛辊简或者毛刷等均匀涂敷。上层涂
42、敷是在下层涂敷的UREXYN-700C完全硬化之后约2-8 小时按上述同样的要领进行涂敷。UREXYN- 700C是溶剂型树脂，每次涂敷量控制在0.15kg /m2以下当进行二次涂敷以上的多层涂敷时,必须在确认了涂敷层完全硬化之后。UREXYUN 700C上层涂敷(0.15k/gm2)UREXYUN 700C上层涂敷(0.15kg/m2)混凝土地面UREXYN-700C施工简图如下所示： 3.3养 护在施工了UREXYN-700C的地面尚未达到完全硬化时，应禁止通行并应在避免灰尘等吹入和使其在不遭受污染的条件下进行养护。养护期间为夏季二天，冬季五天。3.4施工上注意点3.4.1在冬季施工UREXYN-700C时，为提高其作业性和表面美装性，尽可能在可提高材料温度和室温条件下施工。3.4.2 UREXYN-700C的上层涂饰，必须在确认下层涂敷的树脂完全硬化后再进行。3.4.3对于进行了地
