润丰公司清洁生产审核报告.docx

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1、*有限责任公司清洁生产审核报告目 录前 言6第一章 审核准备71.1 企业简介71.1.1 企业介绍71.1.2 产品及生产规模81.1.3 公司的发展历程81.1.4 组织形式及工作制度81.1.5组织机构及人员状况91.1.6自然环境111.1.7社会环境概况121.2 审核策划121.2.1 高层决策121.2.2 审核工作流程131.3 清洁生产审核组织131.3.1 审核领导组131.3.2 审核工作组161.3.3审核咨询组171.4清洁生产审核依据171.4.1 法律依据171.4.2 环境保护行政法规依据171.4.3 技术依据181.5审核范围及成果191.5.1 范围191

2、.5.2审核时间191.5.3 审核成果191.6 审核工作计划201.6.1 审核准备阶段计划201.6.2审核阶段工作计划211.6.3 方案实施阶段计划221.7 宣传教育23第二章 预审核252.1生产工艺与装备调查252.1.1全厂生产简介252.1.2 生产原理252.1.3*生产工艺流程262.1.4作业工作制度292.1.5 生产工艺单元操作302.1.6生产设备调查312.1.7工艺及装备水平分析342.2 物耗、能耗及产品调查342.2.1原料和能源消耗调查342.2.2动力及能源消耗调查352.2.3产品生产调查362.3公用工程及平衡372.3.1给排水调查及水平衡37

3、2.3.2供电及电平衡382.3.3供热及热平衡392.3.4物料平衡分析402.4废气排放现状调查412.4.1废气执行标准412.4.2废气污染源及防治措施422.4.3废气监测及达标情况432.5废水污染现状调查452.5.1废水排放标准452.5.2废水主要污染源及治理措施452.5.3废水达标情况452.6固体废物及噪声现状调查462.6.1固体废物排放现状462.6.2噪声源及治理措施462.6.3 厂界噪声监测达标情况462.7环境管理与总量控制472.7.1环境管理472.7.2 总量控制指标完成情况482.7.3排污收费与罚款482.7.4初步分析产污排污原因492.7.5企

4、业守法情况492.8企业审核前现状的清洁生产评价502.8.1评价502.8.2评价结论562.8.3不达级指标分析572.9全厂主要问题58第三章 审核593.1审核重点确定593.1.1确定的原则593.1.2审核重点的确定593.2清洁生产目标593.2.1依据593.2.2清洁生产目标及指标603.3审核重点现状及改进建议603.3.1 能源消耗603.3.2 生活锅炉623.3.3工业固体废弃物633.4 物料流失及废弃物产生原因分析643.4.1原辅材料及能源分析653.4.2技术工艺分析653.4.3设备分析663.4.4过程控制分析663.4.5产品分析663.4.6废弃物分析

5、673.4.7管理分析673.4.8员工分析68第四章 方案的确定和实施694.1方案的产生694.1.1合理化建议694.1.2无低费方案的汇总694.1.3中/高费方案汇总724.2方案筛选734.2.1筛选方法734.2.2方案筛选结果744.3中高费方案可行性分析754.3.1方案可行性分析754.3.2可行性分析结果汇总784.3.3中/高费方案实施汇总784.4实施方案情况统计794.4.1已实施无低费方案效益统计794.4.2中高费方案实施效果统计804.5实施效果汇总及对企业的影响814.5.1对生产指标的影响814.5.2对生产平衡的影响854.5.3对污染物的影响874.5

6、.4对总量控制的影响944.5.5经济环境效益944.6审核后清洁生产水平评价974.6.1评价974.6.2评价结论1034.6.3指标变化分析104第五章 持续清洁生产1055.1建立和完善清洁生产管理体系1055.1.1落实持续清洁生产组织1055.1.2完善清洁生产管理制度1065.2下一轮清洁生产审核的建议1075.2.1本轮清洁生产遗留的问题1075.2.2下一轮清洁生产审核计划建议1075.3本轮清洁生产审核总结1085.3.1清洁生产主要成果1085.3.2清洁生产目标完成情况1085.4 审核结论1095.4.1指标对照结论1095.4.2守法结论1095.4.3建议110附

7、表1 清洁生产审核咨询人员名单110附表2:重点企业通过实施清洁生产方案取得效益明细表111润丰*清洁生产审核报告前 言但我国的*行业呈高度分散局面,我国*生产企业是大、中、小规模并存,*企业要想实现可持续发展,必须转变传统的发展模式,从污染源头抓起,使能源、资源得到充分利用,将污染物削减到最小。推行清洁生产是实施以上策略的唯一有效途径。润丰公司*有限责任公司经过清洁生产审核, 实施无低费方案33个,产生中高费方案8个,实施中高费方案7个,企业取得较好的效益,基准年(2005年)与对比年(2007年)相比:节能方面效益:每年节电3847万度/年,节约煤3726吨/年,节约新鲜水1万吨/年。减排

8、方面效益:削减烟尘112.83吨/年,削减SO263.52吨/年,削减COD1.218吨/年。其他方面效益:年节机油10吨/年,提高产品合格率1.5%,年回收原料2.69吨/年,生产新型墙体材料砖1亿块/年经济效益:直接或间接创造经济效益达1899.28万元,所有方案总投入842万元,投入产出比2.25:1。第一章 审核准备 1.1 企业简介1.1.1 企业介绍简单介绍企业的基本情况1.1.2 产品及生产规模*有限责任公司现主要产品和规模为:锰硅合金生产线,生产能力为锰硅合金10万吨/年;中低碳*生产线,生产能力为3万吨/年;其他合金生产线,生产能力为2万吨/年。企业生产能力情况见表2.1-1

9、表1.11 企业生产规模表生产线规模能力备注万t/at/d1.1.3 公司的发展历程为改善企业产品高耗低效的格局,增强企业竞争能力和发展后劲,*有限责任公司对原有装置进行配套节能改造,企业发展概况见表1.1-2。表1.1-2 *公司建设发展概况建设项目建成时间建设情况生产能力建厂技改技改技改1.1.4 组织形式及工作制度公司行政机构有五个管理部,八个车间。五部为综合管理部、政治工作部、安全生产质量部、计划经营部、财务资产部。八个车间有:原料车间、机修车间、电气车间、成品车间、冶炼一车间、冶炼三车间、冶炼四车间、冶炼五车间。*有限责任公司组织生产的工作制度为:生产岗位实行三班三运转机制,管理行政

10、人员实行白班工作制,工作时间8小时,*生产年设计工作日为330天。1.1.5组织机构及人员状况*有限责任公司的管理形式及组织机构见图11;*有限责任公司的管理层为七部,现有职工795人,其中大专以上学历的41人,企业有多年生产管理经验,技术力量雄厚,技术人员占职工总数的23%,高级职称1人,中级职称4人,初级职称29人。生产的职责见表1.1-3。表1.1-3 各单位人员及职责序号部门人数职 责1234567891011121311*组织机构图总经理综合管理部政治工作部安全生产质量部计划经营部财务资产部原料车间机修车间电气车间冶炼一车间冶炼三车间间冶炼四车间车间冶炼五车间间成品车间分管副总经理1

11、.1.6自然环境1. 地理位置*有限责任公司位于县城南金光街,距县城2km。,地理坐标为东经1132836114615,北纬394950403110,距大同市52km。南与浑源广灵两县相邻,西与大同市县毗邻,北与内蒙古丰镇、兴和县相邻。阳高县面积1726万平方米,为狭长葫芦形,北大南小,县城在阴山余脉云门山脚下南约5km。2.气候特征属于中温带半干旱气候,四季分明,日夜温差大,区域差异明显。冬季漫长,寒冷干燥,春季温暖,少雨多风;夏季短暂,湿热多雨;秋季凉爽,天气晴朗。年平均气温为7,极端最高气温达36 ,极端最低气温达-28 。年平均降水量为369 mm,主要集中在七、八两个月。年平均蒸发量

12、2000mm。本区常年主导风向为北风、西北风,年平均风速为2.9m/s,最大风速达24m/s,平均冻土深度为118 cm。无霜期159天左右。3.地质概貌本县地质主要受结构运动的影响,其最大特点是升降运动多,形成断裂,同时伴有较强的火山活动。位于山西的东北隅,主要构造方向为东北方向。区内地层主要情况为:第四系广泛分布于山麓地带和河谷平原上,下更新统河湖相地层埋深大于200米,厚度大于300米,岩性以砂砾石为主。中更新统主要为洪积、波积沉积相,厚度约为530米,主要为亚粘土,底部有时为砂砾石。上更新统主要为风积、冲洪积地层,岩性为粉质亚砾土,冲洪积相岩性为黄土夹砂砾及砾石透镜体,厚度350米。全

13、新统属冲洪积地层,岩性以砂砾卵石、亚沙土为主,厚度为330米。全县地貌有山地、丘陵、盆地、平原、谷地诸类。厂区位于北部盆地边缘的倾斜平原区,海拔1015-1100米之间。1.1.7社会环境概况1.社会环境共辖14乡,7个镇。全县面积1726万平方米,人口达28万,该县以农业为主,全县有耕地80万亩,境内有许多自然资源,矿产资源有:煤、铁、金、铜、石英石等。我公司所在地龙泉镇,人口3.4万人,该镇地处黄黑水河流域,土地肥沃,水源充足,是粮菜主产区。近年来,该县大力发工业、商业、副业,经济较以前有了长足的发展。该地区交通方便,铁路有京包线、大秦线,公路有张同公路、京大路、大塘公路,与外省市及周围地

14、区均有公路连接。2. 环境功能区划分厂址所在地龙泉镇,紧靠工业园区,环境空气属二类区,地表水水质功能确定为IV类水质(用于农灌),地下水为生活和工业用水,属于III类水,噪声适于工业、居住、文教混合区,属于II类标准适用区。(公司地理位置详见图1-1;厂区平面布置详见图1-2)1.2 审核策划1.2.1 高层决策为了使*有限责任公司步入以人为本,全面、协调、可持续发展的良性轨道,根据大同市环保局的要求,企业高层决策,开展清洁生产审核工作。2005年11月,企业下文开始实施清洁生产审核。*有限责任公司开展清洁生产审核,是在公司高层领导高度重视和支持下来完成的,公司在人力、物力、财力上予*有限责任

15、公司以充分的保证。1.2.2 审核工作流程*有限责任公司本次清洁生产审核,根据省环保局有关文件的要求,审核的主要工作流程见图13。1.3 清洁生产审核组织1.3.1 审核领导组为了进一步认真贯彻清洁生产促进法,贯彻执行国办发2003100号通知精神,经分公司经理会议研究决定,开展清洁生产审核。清洁生产审核是一项自上而下全员参加的系统工作,因此需要组建一支技术性、专业性很强的审核队伍。为了搞好*有限责任公司的清洁生产审核工作,推动全公司的清洁生产活动,公司成立了以总经理组长的清洁生产审核领导组。清洁生产审核领导组机构见表1.3-1。图11地理位置图制定清洁生产的政策制定清洁生产的规划编制清洁生产

16、的标准、指南清洁生产培训启动清洁生产审核清洁生产审核准备清洁生产预审核清洁生产审核清洁生产方案的实施清洁生产效果评估政府行政主管部门完成本轮清洁生产清洁生产奖励、优惠政策清洁生产审核验收企业强制性自愿性清洁生产报告清洁生产方案的实施清洁生产方案的筛选政府主管部门图13 清洁生产审核流程表1.3-1 清洁生产审核领导组序号姓 名公司职务审核领导组职务职责1决策2协助决策3参与决策4参与决策5参与决策6参与决策7参与决策8协助工作1.3.2 审核工作组同时,企业下文成立了以生产副总经理为主任的清洁生产审核工作组,下发了清洁生产审核工作文件,做出清洁生产审核各阶段工作布署。公司清洁生产审核工作组组成

17、见表1.3-2。表1.3-2 清洁生产审核工作组序号姓 名部门职务工作组职务职 责工作时间1组织审核工作必要时2协助审核工作全天3参与审核工作必要时4参与审核工作必要时5参与审核工作必要时6参与审核工作必要时7参与审核工作必要时8参与审核工作必要时9参与审核工作必要时10参与审核工作必要时11参与审核工作必要时12参与审核工作必要时13参与审核工作必要时14参与审核工作必要时1.3.3审核咨询组山西新纪元环境设计研究院派出审核技术咨询组,组成山西润丰*有限责任公司清洁生产审核工作班子。审核技术咨询组见表1.3-3。表1.3-3 审核技术咨询组组成表序号姓名学历职称咨询组职务清洁生产证号1大学专

18、家、高工、审核师组长2大学工程师、审核师成员3大学助 工、审核师成员4大学工程师、审核师成员1.4清洁生产审核依据1.4.1 法律依据(1)中华人民共和国环境保护法(2)中华人民共和国清洁生产促进法(3)中华人民共和国水污染防治法(4)中华人民共和国固体废弃物污染防治法(5)中华人民共和国大气污染防治法(6)中华人民共和国噪声污染防治法(7)中华人民共和国节约能源法(8)中华人民共和国环境影响评价法(9)中华人民共和国水法1.4.2 环境保护行政法规依据(1)国家环保局关于贯彻实施清洁生产促进法的若干意见环发200360号;(2)国家发改委、国家环保总局第16号清洁生产审核暂行办法;(3)国家

19、经贸委国家清洁生产技术导向目录(第一批)(2000)137号公告;(4)国家经贸委国家清洁生产技术导向目录(第二批)(2003)21号公告;(5)国家十一部委国务院办公厅转发改革委等部门关于加快推行清洁生产意见的通知(2003)100号;(6)国家危险废物名录(1998.1.4);(13)国家发改委、国家环保总局国家重点行业清洁生产技术导向目录(第三批)2006年86号。1.4.3 技术依据(1)GB30951996环境空气质量标准;(2)GB1327191锅炉大气污染物排放标准;(3)GB89781996污水综合排放标准;(4)GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准;(7)GB1

20、85992001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(8)GB1455493恶臭污染排放标准;(9)GB185972001危险废物贮存污染控制标准1.5审核范围及成果1.5.1 范围,并依据合同规定,本次清洁生产审核的主体为*有限责任公司,本次审核的审核范围确定如下:审核以上三生产单元的生产原材料、设备、技术工艺、过程控制、管理、产品、员工、废弃物等八个方面。1.5.2审核时间审核时间为:2005年11月2009年12月(由于各种原因,造成审核时间过长)。基准年:2005年;审核年:2007年。1.5.3 审核成果(1)对企业进行清洁生产等级评定;(2)产生一批清洁生产无低费方案;(3)产

21、生一批清洁生产中高费方案;(4)建立清洁生产审核管理体系;(5)使企业的环境保护工作得到进一步加强;(6)使企业的清洁生产基本达到清洁生产的三级标准;(7)培养和建立持续清洁生产审核的队伍;(8)完成本公司清洁生产审核,最终提交清洁生产审核报告。1.6 审核工作计划本次清洁生产审核工作进度计划依照清洁生产审核暂行办法国家发改委 国家环保总局(2004)16号令、关于规范清洁生产审核报告有关事项的通知晋环发(2005)152号的精神和的具体要求,同时参照企业清洁生产审核手册,并充分结合公司的实际情况,分三个阶段来完成。1.6.1 审核准备阶段计划*公司第一阶段审核工作进度见表1.5-1。表1.5

22、-1 审核准备阶段工作进度表步骤工作内容时间责任部门应出成果前期工作1.初步熟悉企业2005.11.1至2005.11.10咨询组审核工作方案、进度计划2.初步了解企业目前的状况3.提出审核工作方案和进度计划审核准备1.了解企业概况2005.11.1至2005.11.10公司决策层成立审核领组、办公室2.组建公司清洁审核领导组3.组建清洁生产审核办公室4.对领导层进行简单宣传2005.11.2至2005.11.10生产技术部咨询组完成培训计划5.对中层以上干部进行清洁生产概念介绍 6对审核工作组进行详细的清洁生产审核程序及工作方法的培训预审核1.收集资料、查阅档案2005.11.5至2005.

23、11.20生产技术部克服障碍2.现场考察、与操作人员交谈3.全厂层层发动利用各种形式进行清洁生产宣传教育4.收集各种产污排污数据、列表对比2005.11.5至2005.11.30生产技术部确定企业清洁生产水平5.与相关人员座谈、讨论考察发现。 6.对照标准确定清洁生产水平。7.审核重点的专家咨询论证2005.12.1至2005.12.20领导组确定审核重点8.确定本轮审核重点。9.企业领导决策,批准审核重点。10.对全厂消耗的资源、能源进行初步平衡。2005.12.15至2005.12.30生产技术部确定清洁生产目标11.根据审核重点资料,提出清洁生产目标。12对目标进行专家咨询,并确定。13

24、.在全厂征集合理化建议 2005.12.10至2005.12.30领导组给出产污排污的真实情况14.提出并实施清洁生产无低费方案。1.6.2审核阶段工作计划*公司第二阶段的审核工作进度见表1.5-2。表1.5-2 审核阶段工作进度表步骤工作内容时间责任部门应出成果审核1.收集审核重点的工艺数据资料、收集原材料产品资料。2006.1.1至2006.1.20生产技术部绘制出工艺流程图、单元操作图、确定实测工作计划2.绘制审计重点的工艺流程图。3.绘制审核重点的单元操作工艺流程图。4.资料分析,编制单元操作功能表5.编制审核重点的实测工作计划。6.实测审核重点的输入输出物流2006.101至2006

25、.1.30生产技术部现场实测、建立物料平衡和能量平衡7.数据的汇总与整理,实测数据的处理。8.建立物料平衡,建立能量平衡。9.对物料平衡进行评估、从八个方面进行分析。2006.1.15至2006.1.30生产技术部指明废弃物的产生原因,实施无低费方案。10.发现影响审核重点生产效率低和环境绩效差的根本所在。11.针对审计重点污染物产生的原因,提出解决方案。12.继续开展清洁生产教育,继续征集合理化建议,提出无低费方案。方案的产生筛选1.依据物料平衡和废物原因分析,组织工程技术人员座谈,产生方案。2006.1.15至2006.1.30生产技术部提出无低费、中高费方案2.汇总无低费方案3.汇总中高

26、费方案,组织企业技术骨干和行业专家进行技术论证。4.初步筛选中高费方案。2006.2.1至2006.2.30领导组筛选出方案5.权重总合计分排序法筛选中高费方案。6.汇总筛选结果7.细化中高费方案。 8.继续提出无低费方案2006.1.1至2009.10.30领导组实施无低费方案9.继续实施无低费方案方案的确定1.环境评估指标的选择与确定 2006.3.1至2006.3.30领导组确定评估指标2.技术评估指标选择与确定3.经济指标的计算、经济指标的汇总4. 集体讨论,根据环境指标、经济指标、技术指标进行评估2006.3.30至2006.4.31领导组确定可实施方案5.进行综合评估,确定可实施方

27、案。1.6.3 方案实施阶段计划*公司第三阶段的审核工作进度见表1.5-3。表1.5-3 方案实施阶段工作进度表步骤工作内容时间责任部门应出成果方案的实施1.统筹规划,制定方案的实施计划2006.3.1至2009.12.28领导组组织方案实施2.筹措资金,组织对已具备条件的中高费方案的实施。3.汇总已实施无低费方案的成果4.汇总已实施中高费方案的成果5. 分析总结清洁生产已完成工作的效果及对企业产生的影响持续清洁生产1.建立和完善企业清洁生产的组织2006.5.31至2006.6.28生产技术部建立清洁生产组织,确定持续清洁;生产计划2. 完善清洁生产管理制度,明确持续清洁生产目标和任务3.

28、策划、制定持续清洁生产计划4. 研制和开发清洁生产技术5. 继续对员工进行清洁生产的培训和教育6. 本轮清洁生产工作总结7. 编写清洁生产审核报告,提交企业清洁生产审核工作组和外部专家组审阅、修改。2006.5至2009.12生产技术部完成报告的编写报告的评审验收1. 听取企业清洁生产审核报告,汇报已取得的经济、环境效益。2009.12开 始领导组咨询组完成报告的评价和验收2. 结合企业提交的清洁生产审核报告,进行现场考察,主要针对已实施的无低费和中高费方案。3. 对本轮清洁生产审核进行最终评价,并提出评价意见。1.7 宣传教育自清洁生产工作启动后,我公司先后邀请清洁生产审核方面的专业人士及行

29、业专家,在厂内组织清洁生产审核培训及宣教班,公司领导、各车间班组长及技术人员均先后参加了培训学习。随后厂里下达了清洁生产审核的正式文件,并通过厂内广播喇叭、出黑板报、发放宣传资料等方式,在全厂范围内开展关于清洁生产知识的宣传教育,各车间及班组分别组织广大职工学习清洁生产的基本知识,使全厂职工对清洁生产的概念有所认识,了解清洁生产审核会给工厂带来的好处,调动大家对实行清洁生产审核的积极性。第二章 预审核2.1生产工艺与装备调查2.1.1全厂生产简介其它*2万吨。2.1.2 生产原理用焦炭做还原剂,还原矿石中的以氧化物形式存在的Mn、Fe、Si等元素。根据配料不同,还原出来的Mn、Fe、Si等元素

30、按一定比例形成所需*。焦炭还原后被氧化为一氧化碳,逸出料面后又与空气结合形成二氧化碳。矿石中未被还原的其它物质与白云石或石灰石结合形成炉渣排出,根据矿石具体情况炉渣有时多有时少。中、低碳*生产是把锰矿、锰硅合金和石灰加入精炼炉中,主要靠电热使炉料熔化,并对锰硅进行精炼脱硅而得到中低碳*。 其2.1.3*生产工艺流程硅锰合金生产所用的原料有进口锰矿、国产锰矿、冶金焦、硅石、白云石;这些原料由上料系统经过计量、配料后从料管进入冶炼炉内,冶炼炉内发生化学反应,产生铁水(锰硅合金);随着反应的不断进行,铁水越来越多,炉内原料会随着铁水的增加而下降,原料就会不断地由料管进入炉膛,保持反应的持续进行; 随

31、着冶炼反应的进行,炉内的杂质也会不断地结合形成炉渣,一段时间后打开出铁口排渣、出铁,出铁完毕,用耐火泥或黄泥等粘性泥配入适量焦粉做成泥球将出铁口封住。要求要堵实、堵深、堵牢,外留一定的余量。然后用吊车吊起铁水包运出,将铁水包内的渣撇出后,即可进行浇铸。采取下注操作浇铸,注入铁模或沙床浇铸。采取铁模浇铸时,在浇铸前,在锭模内喷洒一层石灰乳(或刷一层铅粉)作脱模剂。在浇铸后铁水未凝固前应扒尽高炭层,然后让铁水冷却凝固。用水淬处理法将渣冲至渣池,渣池中炉渣定期外运。冶炼反应产生的尾气,经冷却后进入除尘器内除尘,除尘后的废气经引风机、烟囱排入大气中。*的精炼技术泛指采用电硅热法、吹氧法生产低碳*的工艺

32、和炉外精炼工艺。*工业常用的炉外精炼方法有真空处理、吹氧精炼、吹氯精炼、合成渣渣洗、包底吹气、喷射冶金法、摇包精炼等。采用铁水镇静、改进浇铸方法、重熔法也可以在一定程度改进*的质量。 *生产中低碳*的原料是高品位锰矿、硅锰合金和石灰,主要依靠电热使炉料熔化,加料和熔化:当堵完出铁口和补完炉后,下降电极引弧,然后将锰硅合金、锰矿、石灰加如炉内。高温区多加料,低温区少加料。往炉内加料时,应使炉内的非金属部分特别是石灰靠近炉墙堆落,以保护炉衬免受损坏。随着炉料的熔化,要把装在炉子四周的炉料堆向电极,用料盖住弧光。精料和出铁:待炉基本熔清后,便进入精炼期。为了加速脱硅,缩短精炼时间,要对熔池进行多次搅

33、拌,此期要定时取样判断合金的含Si量,待合格后立即出铁。出铁时,合金和炉渣一起流入铁水包内,炉渣经铁水包流入渣灌内,然后将铁水包的合金浇在铸铁锭模内。中低碳*生产中的炉渣含锰18%以上,为富锰渣,送硅锰合金作为原料使用。锰硅合金生产工艺流程见图2-1;中低碳*生产工艺流程见图2-2。焦炭露天库锰矿露天库硅石露天库白云石露天库电子计量配料供电冶炼炉出铁冷却循环水铸造精装入库包装化验冷却水淬尾气排放袋除尘水淬渣图21锰硅生产工艺流程图料仓上料皮带焦炭仓锰矿仓硅石仓白云石仓上料斗引风机烟囱矿渣产品外售软水设施排污新鲜水废水废气扬尘2.1.4作业工作制度*生产生产组织生产的工作制度为:生产岗位实行三班

34、三运转机制,管理行政人员实行白班工作制,工作时间8小时,*生产年设计工作日为270天。2.1.5 生产工艺单元操作从图21、图22中可以看出,山西润丰*有限责任公司的锰硅合金生产过程可以划分为6个生产单元,操作单元介绍见表2.2-1。 表2.1-1 生产工序单元操作表序号生产工序名称单元操作基本功能123456表2.1-2 生产工序单元操作表序号生产工序名称单元操作基本功能12345672.1.6生产设备调查*有限责任公司*生产主要生产设备见表2.1-3至表2.1-7。表2.1-3 车间主要生产设备设备名称型号及规格单位数量运转率()备注表2.2-4 三车间主要生产设备设备名称型号及规格单位数

35、量运转率()备注表2.2-5 四车间主要生产设备一览表设备名称型号及规格单位数量运转率()备注表2.2-8 主要工艺技术指标生产车间生产设备名称规格(主要设计参数)工艺技术指标备注2.1.7工艺及装备水平分析冶炼三车间装备水平较低,2007年已经停止生产,冶炼三车间主要生产设备处于淘汰状态。2.2 物耗、能耗及产品调查2.2.1原料和能源消耗调查2005年为基准年,审核前三年原材料消耗情况见表2.2-1,锰矿品位及锰的回收见表2.2-2。表2.2-1 基准年原辅料和能源消耗序号名 称单位2003年2004年2005年1234567注:电量包括生产用电、动力用电、办公照明用电;用水包括生产用水、

36、生活用水。表2.2-2 矿石品位及锰的回收产品指标名称质量情况最高最低平均锰硅合金碳锰注:碳锰的锰回收率为57.04,但碳锰的炉渣含锰18%以上,全部用于生产锰硅合金,故碳锰的锰的回收率应在95%以上。2.2.2动力及能源消耗调查基准年能源及动力消耗见表2.2-3。表2.2-3 基准年主要动力消耗项目名称消耗锰硅合金中低碳锰总计冶炼生产用电生产用水焦炭燃料煤能源消耗注:电量生产用电,不包括动力用电、办公照明用电;用水包括生产用水、不包括生活用水。2.2.3产品生产调查基准年产品产量变化情况见表2.2-4,各车间产品生产情况见表2.2-5和表2.2-6。表2.2-4 基准年产品产量变化表序号产品

37、名称单位2004年2005年123表2.2-5 各车间生产统计指标一车间(6000 kwh)四车间(12500 kwh)五车间(16500 kwh)平均(小计)1#炉2#炉7#炉8#炉9#炉10#炉产量(吨)电耗(kwh/t)矿耗(t/t)焦耗(t/t)白云石(t/t)硅石(t/t)入炉锰(Mn%)回收率(%)注:锰硅合金主要在四、五车间生产。表2.2-6 中低碳*各车间生产统计指标一车间(6000 kwh)三车间(3600 kwh)五车间(16500 kwh)平均(小计)1#炉2#炉5#炉6#炉9#炉10#炉产量(吨)电耗(kwh/t)矿耗(t/t)焦耗(t/t)白云石(t/t)硅石(t/t)

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