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1、 二期基坑开挖及支护工程技 术 标一、施工组织设计1、编制说明及编制依据1.1 编制说明通过对招标文件的研究及现场的施工调查，分析了本工程施工的有利因素和不利情况，并结合本单位的施工实力，在以招标文件为准则，运用先进的施工技术和管理方法为基础，确保工程质量和安全为核心的基础上编写本施工组织设计。对于本工程各工序之间的相互协调和衔接等方面的问题，我们在编制过程中已进行了技术措施的可行性研究，认为是较为科学合理的，能达到确保工期和安全，确保工程质量，达到为业主节省投资的目的。1.2 编制依据a. 现行的国家及广东省和深圳市规范和标准；b. 二期基坑开挖及支护工程的招标文件；c. 二期基坑开挖及支护
2、工程基坑支护施工图；d. 工地现场考察所得资料； e 本公司的同类施工工程经验。2、工程概况 二期基坑开挖及支护工程拟建场地位于深圳市宝安中心区罗田路西侧，创业路南侧，兴华路以北。基坑开挖面积2万余平方米、基坑深约3米、支护采用直径600mm砼搅拌桩及部分采用喷浆护壁。基坑开挖至地下室地梁底，绝对标高为-0.90m；现地面标高约4.0m；基底下淤泥换填，厚1.35m。拟建场地原始地貌单元属一级海积阶地，后经人工整平改造，场地内地势尚平坦，孔口标高变化于3.634.76m。根据钻探揭露，场地内分布的地层有人工填土、海积层、冲洪积层、残积层及燕山期花岗岩层。现将上述各岩土层的埋藏、分布情况及其主要
3、岩性特征自上而下描述如下：（1）、人工填土层（Qml）属为杂填土，主要由粘性土组成。不均匀地混块石、碎石、碎砖等建筑垃圾，为新近堆填，层厚2.25.1m。（2）、第四系海积层（Qmc）淤泥：流软塑，层厚3.510.0m。（3）、第四系冲洪积层（Qal+pl）a：粉质粘土：褐黄、褐红色，软塑可塑，厚0.46.7m。b、细砂：以细砂为主，含含较多粘粒，饱和，松散稍密，层厚0.84.80m。c、砾砂：以石英砾砂为主，含较多粘粒，饱和，松散稍密，层厚0.76.4m。（4）、第四系残积（Qel）砂质粘性土：系由花岗岩风化残积而成，含石英砂砾20，可塑硬塑。层厚0.7018.7m。场地水文条件：场地第四系
4、冲洪积细砂及砾砂透水性强，是场地内主要的含水地层。受大气降水及地表水补给，水位变化与海水联系密切。地下水控制：土方开挖时在场地内每隔25米挖2m2m3m降水坑一个，在开挖的同时放入污水泵抽水；基坑开挖时，坑顶四周设排水沟进行外排，每隔50m设一集水井，汇集水排入市政管网前需进行三级沉淀。支护结构：整个基坑面积较大，土质较差，从经济及技术上综合考虑，采用搅拌桩水泥土墙支护。搅拌桩顶插筋加钢筋砼面板以减小水泥土墙变形量。基底下进行淤泥二级换填：第一级素土换填，厚850；第二级石粉渣换填，厚500。工程桩施工可在石粉渣面层上铺设砖渣作为桩机施工平台。土方开挖：基坑土方开挖必须配合支护结构的施工，土方
5、第一期开挖至搅拌桩桩顶标高，然后进行搅拌桩、插筋及面板施工；搅拌桩龄期达到30天后，进行第二期开挖，第二期挖至基底并随即进行基底淤泥二级换填施工。搅拌桩钢筋砼面板、换填素土、换填石粉渣施工技术要求：（一）、搅拌桩水泥土墙：搅拌桩采用600搅拌桩，搅拌桩互相搭接200，采用四喷四搅施工工艺；搅拌桩垂直度偏差不大于0.5，桩位偏差不大于50mm，桩径偏差不大于4；搅拌桩30天单轴抗压强度设计值不低于0.80Mpa；搅拌桩水泥掺量应不小于75kg/m，采用32.5R硅酸盐水泥，水灰比0.50.60；应在前桩水泥土固化前进行后序桩施工；桩顶插筋应在搅拌桩成桩后及时进行，插筋锚入面板内150mm；搅拌桩
6、龄期30天后进行钻芯检验，以检测墙身完整性；并取样进行单轴抗压强度试验，数量按质检部门规定；搅拌桩施工前，应根据设计要求进行工艺性成桩试验，数量为三根，以此确定成桩工艺。（二）、钢筋砼面板：墙顶面平整度30mm；钢筋搭接长度35d；钢筋保护层厚度50mm；砼强度等级C25。（三）、换填素土：换填素土厚850mm；换填素土须碾压密实，密实度不小于90。（四）、换填石粉渣：换填石粉渣厚500mm；换填石粉渣可采用振动碾压机压实或分二层平板振捣器表面振动压实，夯填度不大于0.90。（夯填度压实后厚度/虚铺厚度）（五）、自然放坡、喷射砼护面：喷射砼厚50mm，内配%c6300双向钢筋网；坡面平整度%p
7、25mm；喷射砼强度等级C20,钢筋搭接长度200mm。（六）、排水沟、集水井、三级沉淀池：采用MU7.5机制砖，M5.0水泥砂浆砌筑，沟内抹1：2水泥砂浆厚20mm，沟底浇筑C10素砼垫层厚60mm；排水沟沟底排水坡度拟按0.3%坡度，但由于本基坑边长较长。如无法采用此坡度时，施工单位可根据周边排污管的位置酌情处理，但须保证水流通畅；沿排水沟每隔50m，设集水井一口；在污水井前设三级沉淀池一座。支护结构及周边环境监测：按基坑支护规范规定应进行基坑、周边建构筑物的沉降位移监测。在基坑四周设置水平位移及沉降监测点。具体布置详见监测点平面布置图；基坑监测由专业人员进行，对监测结果及时进行反馈，发现
8、异常情况及时通知设计人员，以便研究对策；基坑支护施工须做好信息化施工工作，通过不断对监测结果的分析以指导整个施工过程；基坑开挖过程中每天一次；基坑开挖到基底后连续监测三天，每天一次，以后每三天监测一次；整个施工过程中如出现异常情况需每天监测一次，直致情况稳定。本工程质量要求高，工期紧，必须有充足的人力、物力、财力才能圆满完成。我公司具有丰富的施工经验及雄厚的技术力量，优良的质量保证措施，强大的机械设备优势和实力，完全有能力顺利完成该工程。3、总体布置安排31 施工总体目标工程质量：土方挖运、基坑支护质量均满足合同要求，工程达到合格质量标准。工程进度：工期70天，预计开工时间为2005年6月6日
9、，具体开工时间可根据业主通知另行确定。安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。文明施工：达到市级示范文明工地标准，努力做好规划管理，场容场貌创一流。32 施工总工序施工总体工序为：施工准备场地清理搅拌桩施工、基坑顶排水沟施工第一期土方开挖（开挖至搅拌桩顶标高）C20喷射砼，厚50中配6300钢筋网桩顶插筋、钢筋砼面板及降水井施工第二期土方开挖（预留 坡道）第一级素土换填第二级石粉渣、片石换填基坑内的集水井、排水沟、沉淀池施工。4、3-3剖面搅拌桩施工面清理石块，回填土。两头各多6m以便搭接主要施工方法及措施41 施工准备411技术准备工作（1）会同有关单位搞好现场交接工作，详细复核
10、有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施。（2）熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的全部内容，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，提出改进设计便于施工的合理化建议。（3）编制施工组织设计：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集已施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。（4）技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项进行交底，技术交底采取“分层三级” 制，即技术负责人组织
11、各分项技术人员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习，班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。（5）编制施工成本预算：掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等；计算工程量，按分项分部计算，以满足施工时对各部位工程量的需要；作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析；填写材料、人工单价，计算其价值；编写施工成本预算。412 施工机具准备根据该计划，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。（1）建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材等建筑材料，特殊材料等，
12、均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，水泥、砂、石、配合比、钢筋要提前送样到质检站，检验合格后才能开工。对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。（2）施工机具准备：见后相应的施工机具设备表提前做好出场准备，按时入场。413 现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场交接，修整施工出入口，铺设现场施工道路，作好地面排水沟，搭设平面布置图中的临建设施。临建设施拟建于基坑侧面的空地，施工高峰期施工人员约100人，需建宿舍400m2（含管理人员住的小间）、食堂40m2 、厕所和冲凉房30m2 、库房及修理场50m2 、
13、工地办公室20m2 、监理办公室10m2、合计520m2。生活污水不得乱排，应排入下水道内，大小便应排入化粪池。414 防雨、消防设施准备施工期间，要考虑深圳地区季节特点，特别注意做好雨天施工的准备工作。浇灌或喷射混凝土时突遇大雨，应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼。大雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。准备足够数量的雨布、雨衣。做好防火工作也是施工现场应十分重要的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲等消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。415 现场移交准备，办理开工手续我们将以积极的态度协助业主向政
14、府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续：向业主提交开工报告，并进一步协助业主向深圳市建设局尽快办理施工许可证；向深圳市施工安全监督部门报送项目安全受监登记表及有关安全管理资料，取得安全受监资格；向深圳市建设局、环保局报送工程项目施工噪音登记表及办理夜间施工许可证。现场周边围墙做好后用水泥粉刷，统一以公司现场标准格式、规范对外宣传和管理。416 施工用水及施工用电（1）施工用水本工程现场用水主要有施工用水、生活用水。施工用水主要用于冲孔桩、搅拌桩及混凝土喷射和养护。生产用水按每台班浇约50m3混凝土计算，每立方米混凝土用250L水，养护用500L水，共计3750
15、0L/台班。生活用水：施工人数最多时每天100人，每人每天用水100L，共计10000L/天。现场总用水量：45.5t/天不均衡系数K取1.5，施工时考虑生活用水量为10。1.5（37500+10000）/（83600）=2.37L/s10L/s按公式计算供水管径，考虑消防因素，取10L/s：0.092m故选用100mm的镀锌钢管做供水主干管，施工用水详见附录：施工总平面布置图。 （2）施工用电供电设备总需用量：P=300KVA.。现场用电从场地侧主入口水电接口处，业主提供的现场变压器容量接驳能满足施工要求，详见附录：施工总平面布置图。基坑上采用混凝土电杆架设电线（主线为BV95铜芯线），均采
16、用三相五线制。42 施工测量421 测量放线在整平的工作面上测放出控制桩。依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置，测放四角坐标、高程控制桩。然后依照施工图要求，测放出土方开挖边线及搅拌桩的桩位等。在施工中经常检查坡度和位置，确保位置正确。控制桩要采取有效的保护措施，具体为：用14钢筋头，刻划十字交点为座标点，用混凝土固定。基坑上的控制点要用钢管架围护，以免移位。422 测量仪器及工具主要仪器有：全站仪1台、J2经纬仪1台、DS1.5水准仪1台。其它工具：钢尺（50m、防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、铁钉等。43 排水沟施工按图纸要求，基坑开挖前，在基坑坡顶设一道300300排水明沟和三级沉
17、淀池，基坑形成后在基坑底内侧设置一道300300排水沟，沿排水沟每隔50m设置800800集水井，集水井位置应根据现场实际情况确定及布置，及时排除积水，防止积水侵入坡体和浸泡坡脚，排水沟和集水井采用砖砌，水泥砂浆抹面，防止积水渗漏，集水井和沉淀池经常打捞砂泥，以保持其沉淀能力。积水经过沉淀达标后才能排入市政管道。基坑内随着土方的开挖，即时挖设排水沟，排水沟可以沿基坑四周，设置在边坡工作面之外。排水沟相互连通，在积水量较大时由多点泵抽至坡顶排水沟。44 土方开挖441 土方开挖技术要求本基坑土方开挖必须配合支护结构的施工，土方第一期开挖至搅拌桩桩顶标高，然后进行搅拌桩、插筋及面板施工；搅拌桩龄期
18、达到30天后，进行第二期开挖，第二期挖至基底并随即进行基底淤泥二级换填施工。为保证工程的顺利进行，土方开挖需要与基坑支护相结合。为了安全起见，基坑边支护前开挖长度不宜大于20m，或采用分段跳式开挖。土方分层开挖，每层开挖深度1.2m1.1m，在上一层喷射砼施工完成24小时以后，方可开挖下一层土方。当喷射混凝土的强度达到设计要求后再进行下一层土方的开挖，依此类推，直至开挖到第一层段的搅拌桩桩顶标高。土方以机械开挖为主，并辅以人工修整坡面，使其平整度达到规范及喷射砼的要求。土方开挖地下水较大时，可提前23天在基坑内挖临时集水坑抽水，疏干土层内积水。排水沟、集水井、三级沉淀池：采用MU7.5机制砖，
19、M5.0水泥砂浆砌筑，沟内抹1：2水泥砂浆厚20mm，沟底浇筑C10素砼垫层厚60mm；排水沟沟底排水坡度拟按0.3%坡度，但由于本基坑边长较长。如无法采用此坡度时，施工单位可根据周边排污管的位置酌情处理，但须保证水流通畅；沿排水沟每隔50m，设集水井一口；在污水井前设三级沉淀池一座。442 质量和安全保证措施 a.基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复核检查。 b. 机械挖土时，应在基坑及坑壁留150300mm厚土层，用人工挖掘修整；如有超挖现象，应保持原状，不得虚填，经验槽后进行处理。 c. 基坑开挖后，边坡防护等后续工序要及时跟进。d. 基坑开挖完成
20、后，应及时清底验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。e. 基坑验槽后，及时浇好垫层封闭基坑；垫层要做到基坑满封闭。f. 基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m。g. 在基坑开挖和地下工程施工过程中，应对基坑土层性状、支护结构变位和周围环境条件的变化进行现场监测，并将监测结果及时反馈给有关单位和人员。技术人员要根据现场监测结果准确了解和推断基坑开挖所引起各种影响的程度、变化规律和发展趋势，并及时采取相应的防治措施。443 坡道处理为了给后续桩基施工以及桩基静载试验创造条件，拟要求在土方开挖过程中事先在场地侧预留一条坡道，坡
21、度不超过10，待坡道以外土方挖运结束并且坡道形成后坡道及场地入口必须进行地面硬化处理，要求先铺50cm粗骨料，如有必要表面再施设厚10cm的10素砼垫层，以便桩机及桩管运输车进场。444 坑底换填由于该场地地质条件复杂，地质状况极差。因此，设计采用在开挖到基底后应及时按设计要求回填。换填素土：换填素土厚850mm；换填素土须碾压密实，密实度不小于90；换填石粉渣：换填石粉渣厚500mm；换填石粉渣可采用振动碾压机压实或分二层平板振捣器表面振动压实，夯填度不大于0.90。（夯填度压实后厚度/虚铺厚度）45 喷射混凝土护面施工本工程上段采用自然放坡、喷射砼护面：喷射砼厚50mm，内配%c6300双
22、向钢筋网；坡面平整度%p25mm；喷射砼强度等级C20,钢筋搭接长度200mm。在每层开挖到位后，人工先进行修整坡面，平整度达到喷射混凝土护面要求。喷射混凝土护面施工具体要求如下：a、 挂网：在坡面上配置6200200mm的钢筋网，要求间距均匀，梅花形绑扎，搭接长度35d，压在加强钢筋下面，并且打进钢筋卡固定。b、加强筋：水平方向设置216加强筋，用锚头钢筋压紧焊牢。详见设计图。c、喷射混凝土作业前准备：喷射作业开始前，应对喷射机进行检查和试运转，检查喷头内的水环与输料管及喷嘴联结处是否有胶皮垫圈，连接是否紧密，严禁混合用水从连接部位漏出。d、拌料：喷射混凝土的水泥选用32.5R普通硅酸盐水泥
23、，选用干净的中、粗砂，含水量5%7%；:选用干净的砾石，砾石直径5-10mm，重量配合比为水泥：中砂：细石=1：2：2。e、喷射混凝土：作业时应用竹签做好厚度标记，分片分段、自上而下依次进行。喷射混凝土施工完毕24小时后喷水养护。46 环境监控沉降和位移监测为保证基坑周边建筑物及道路的安全，在基坑暴露期间对其进行坡顶水平位移和沉降监测。监测设计要求如下：（1）沿基坑重点地段共布设墙顶位移监测点38个，地面及建筑物沉降观测点35个，布点位置根据设计图要求结合现场情况确定，如下图所示：监测点平面图（2）、在土方开挖前两天开始观测两次，取其平均值作为初始值，基坑开挖期间每天观测一次，雨天加密至1天次
24、，当发现测点位移沉降值加速时加密至1天数次。基坑暴露期间根据具体情况每13天观测一次，开挖完毕每5天观测一次，如位移趋于稳定，则5-7天观测一次。当坡顶地面出现裂缝或坡顶位移大于2cm且变形不稳定或超过规范要求时，应及时通知业主、监理和设计单位协商解决，观测终止时间为基坑开始回填结束后。（3）、基坑侧移警戒值为35mm，道路等沉降警戒值为30mm。当警戒值被突破时，要马上向监理、设计单位反映，协商应对措施。当位移沉降值预示出现险情时，应立即停工和采取相关应急措施。（4）、观测资料应及时报设计、监理等有关单位。46 搅拌桩施工（1）、施工工艺平整场地（含挖沟剔除块石并回填）桩机定位喷浆搅拌下沉喷
25、浆搅拌上升重复喷浆搅拌下沉重复喷浆搅拌上升关闭搅拌机清洗移机。（2）、技术要求1）、搅拌桩的技术参数搅拌桩止水帷幕为两排深层水泥搅拌桩，设计搅拌桩直径500mm，桩中心距离400mm，排间距400mm，桩长6.90m8.50m。为保证帷幕的截水达到理想的效果，设计要求搅拌桩要穿过砾砂层至少1.5m，采用四喷四搅工艺，机头提升速度0.5m/min，水泥用量为50kg/m，水泥浆水灰比0.40.5，水泥采用R32.5普通硅酸盐水泥，搅拌桩桩位偏差50mm，桩径偏差0.04D，垂直度偏差1.5。2）、平整场地深层搅拌桩施工场地要事先平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等
26、），场地低洼处应抽水清淤泥，用粘土料回填夯实。现场地原为人工回填块石素填土，在搅拌桩机进场前，要先沿搅拌桩位置挖一条沟，事先清除地下障碍物，再用细土将沟填平。3）、桩机定位深层搅拌桩机到达指定桩位，对中，调整机身，使设备保持水平，搅拌轴成垂直状态。4）、制备水泥浆在第一次喷浆下沉之前即开始按设计确定的配合比制水泥浆，待送浆前将水泥浆倒入储料罐中。浆液制备必须严格控制水灰比为0.4-0.5，并有必要的防离析措施。浆液拌合时间不得少于3min，水泥浆从拌合机倒入贮浆桶时需过滤，清除杂物，贮浆桶容量要适当，不会造成因浆液不足而断桩，又能避免多余浆液在桶内沉淀，浪费材料。5）、喷浆搅拌下沉施工时先启动
27、钻头电动机，然后使钻杆和钻头沿导向架喷浆搅拌切土下沉，下沉速度均匀，要符合设计和规范的要求。同时监测电机的电流表，工作电流不应大于额定值。6）、喷浆搅拌提升下沉到设计深度后，停留30秒钟，再按设计确定的提升速度喷浆提升，这样提升到设计桩顶高程，即完成一次两喷两搅过程。7）、重复上下喷浆搅拌为使软土和水泥浆搅拌均匀，采用四喷四搅工艺，在一次两喷两搅后，再次将搅拌机喷浆下沉至设计深度，停留30秒钟再喷浆搅拌提升，待钻头提升至设计桩顶高程时，关闭灰浆泵，贮料缺罐中的水泥浆应正好排空。8）、成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量, 保证搅拌均匀，同时泵送必须连续，最后一搅提升速度0
28、.5m/min。 施工时因故停浆，宜将钻头下沉至停浆点以下0.5m。水泥浆液搅拌均匀，应注意贮浆桶内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时，不允许出现输浆管道堵塞或爆裂的现象。9）、清洗：向贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵清洗干净。如果连续施工，可不清洗。10）、移位：搅拌机移位至下一根桩重复上述27步骤，再进行下一根桩的施工。（3）、施工中搅拌桩深度的控制标准按照设计要求，搅拌桩深度应以穿过砾砂层进入砾质粘性土层至少1.5m来控制，在实际施工过程中如何按照上述标准来控制搅拌桩的深度十分重要，我们认为施工中除了参照地质勘察报告中砾砂层的埋深之外，更主要的是要根据电流大小的变化来判定，钻头在砂层中则电
29、流较高，而穿过砂层之后则电流会明显减小。此外，搅拌桩墙应连续施工，相邻桩施工间隔时间不宜超过两小时。（4）、施工中搅拌桩搭接的控制搅拌桩之间相互搭接的好坏直接关系到基坑止水的效果，搭接的控制应注意把握以下几个方面：）场地必须平整，高差应控制在20cm以内。）搅拌桩机必须安装有水平控制装置。）搅拌桩机的刀头叶片应经常检查不得小于550.搅拌桩机安全操作规程1、 进入施工现场者，必须戴好安全帽，不得赤膊或敝开衣服，禁止显脚、穿拖鞋或高跟鞋。机上或机前工作人员要戴手套，穿软底绝缘鞋。2、 操作者在操作中要精力集中、认真负责，严禁酒后开机。3、 非电工不准任意接电，非焊工不得进行电焊。4、 施工现场的
30、安全标志、警造牌和防护设施任何人不得擅自拆动。5、 所用枕木长度不宜短于2m，截面尺寸不宜小于2020cm2。桩机纵移时，桩机下至少应有三路枕头，中间一路，两侧“卡钳”下各一路。枕木搭接长度不宜小于80cm，桩机横移时，所移方向的外侧枕木不应少于三路。6、 桩机行走场地要铲平填实，地基承载力不应低于1.5kgf/cm2，否则应对地基进行碾压等处理。7、 桩机不允许在架空线下面工作，桩架与附近架空电线的安全水平距离不得小于4m，否则机长必须向工地施工技术汇报，不得擅自开机，即使有技术员在场指挥，桩架与架空线路的水平距离也不得小于2m，否则应与甲方协商处理。8、 运转中动力头的工作电流决不允许超过
31、80A。9、 卷扬机严禁在电动机运转时换档。10、桩机移位时，机长应在前后走管各安排一人指挥。开机手必须得到两个人的指令才能行走。其中任何一人发出停止信号，则必须停机。11、卷扬机卷筒上的钢丝绳要排列整齐，钢丝绳不可全部放完，除固定圈数外，至少保留两圈。12、机械运转时，严禁 将杂物、工具和手伸进机械行程范围内；严禁跨越工作中的牵引钢丝绳；严禁用或钢支拔弄卷筒上的钢绳。13、不得坐或靠在卷扬机或电气设备上休息。14、开机时，操作人员不得离开操作台，如果离开，必须使机械停止运转。15、在机架上高空作业必须系好安全带，桩机应停止运转，所有工具物品要放好，防止下落。上下物品要传递，不得抛掷。禁止将工
32、具、螺丝等杂物遗留在井架上。16、卷扬机制动器不要受潮和沾染油污，防止打滑。17、机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现异常情况应立即停机，切断电源，进行检查，不得在运转中进行检查、擦洗、修理和调试。18、发现异常情况必须即时汇报即时处理，不准隐瞒或存侥幸心理。19、发生工伤事故，立刻抢救伤员。若遇触电事故，首先切断电源，然后全力抢求触电者。20、熔断器中的熔体不得用铜丝、铁丝、铝丝等代替。21、漏电开关或自动空气开关跳闸后，要查明原因，未查清原因前不得合闸。22、施工完毕，卷扬机要上好保险钩。停机一小时以上，要切断电源，锁好开关箱。23、机长必须每天检查动力头的油位，各漏电开关是否灵敏
33、、每台电动机有无发热（烫手）现象、浆泵活塞处是否漏浆。每周必须检查卷扬机齿轮箱的油位、钢丝绳是否需加黄油保养、各运动和振动部位的螺丝是否松动、各滑轮轴承是否需加油或更换。每打完一根桩必须检查钻头的叶片长度是否足够、抱箍的的磨损情况和钻杆下部与抱箍接触处的磨损情况。工程完工后，机长应负责安排桩机大修，例如：拆下所有滑轮和轴承清洗，重新上黄油。拆开卷扬机的减速箱看有无必要清洗或更换内件、更换机油。检查联轴器的螺丝或胶圈是否报废。特别应检查钢丝绳是否报废（报废标准：断股；芯外露；每节距内断丝数达10%；打死结；局部伸长成鸟巢状；严重磨损（表面钢丝磨损数量达40%）；严重锈蚀。）和卷扬机电刹以上的检查
34、或维修项目机长都应向设备员汇报。5、施工进度计划及工期安排根据我公司以往的施工经验，本工程在施工过程中如果没有出现大的意外（如灾难性天气或事故），通过精心组织和管理，70天的工期是足够的。根据本工程施工特点和公司的实际情况，参加本工程的各专业施工队伍，将根据施工进度要求，将所需的管理人员、技术人员和技术工人均及时调整到位。人员动员周期计划系根据本工程任务量大小以及总体进度计划和施工顺序等编制而成。计划工期如下：计划开工日期为2005年6月6日，计划竣工日期为2005年8月15日，共计日历天为70天（节假日、雨天等均包括在内）。各分项工程的安排、人员和设备的进退场时间既考虑工程本身的实际需要，又
35、适当留有余地。施工采用交叉作业，具体详见后附表15。1施工总体进度计划横道图。6、施工管理机构和劳动力计划61 施工组织管理机构611施工管理体制本工程的管理采用项目经理负责制，成立“ 二期基坑开挖及支护工程项目经理部”，设项目经理人，项目副经理人，项目技术负责人人，三人主要负责。项目经理对本工程的全部合同内容的实施负责，具体负责组织各种资源，并在业主要求的时间内实现本合同的目标。在工程施工中以项目经理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式。以项目经理及主要管理、技术、质安、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。从
36、项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都应做到充分保证。以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不断强化生产要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时，力争提前完成。612 项目组织机构示意图项目经理项目副经理项目技术负责人施工技术部计划财务部施工检验工程试验工程测量施工调度室物资设备部计划统计会计核算安全质量监察部施工班组施工班组施工班组施工班组行政办公室施工组织框架图613项目经理部主要岗位职责（1）项目经理职责：a. 对项目施工生产、经营管理工作全面负责。b. 负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、
37、施工进度、安全文明施工妥善予以控制。c. 贯彻实施公司质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职能，确保质量目标的实现。d. 主持召开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节。e. 以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对总经理负责。（2）项目副经理职责：a. 负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全、质量保证体系，对施工过程中的安全、质量负责。b. 负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划，确保满足合同要求和实现质量目标。c. 分管本项目物资管理和机械管理工作，负责协调施工生产
38、中的人员、物资和设备的供给。d. 负责纠正和预防措施的组织实施。（3） 项目技术负责人职责：a. 负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对执行情况进行检查，实施监督。b. 负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。c. 负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项目管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成质量问题负有领导责任。d. 负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性
39、。e. 定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。f. 负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。g. 组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结。h. 负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。i. 领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动。j. 领导本项目质量评定和竣工交验工作。（4）技术部门职责：a. 负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况，及时掌握工程进度、物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题，并及时处理解决。b. 认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排，下达班组旬日作业计划。c. 确
40、保施工过程按照质量体系文件要求进行。d. 负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。e. 负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训。f. 负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。g. 负责编制项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施要求，了解施工及履约中的主要问题，并及时提出改进措施。h. 负责管理施工文件及工程变更设计处理工作，督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件，组织编制各项工程总结，负责科技档案的积累整理、存档工作。i. 参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施，并跟踪实施验证。j. 负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。（5）
41、质安部职责：a. 贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策，并监督执行。b. 参加施工调查，检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全、质量技术措施。c. 根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法，对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并令其返修。d. 负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结果上报公司工程部。e. 负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。f. 负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的调查分析，按上级要求呈报调查处理报告，并办理违章事故的经济罚款。g. 参加隐蔽工程检查和工程竣工预验及验收交接工作。62 劳动力使用
42、计划劳动力按各工序要求投入，最多时达到100人，详见附表15.2“劳动力计划表”。7、施工机械设备配备及进出场时间详见如下施工机械设备及用具一览表，其中进场时间按计划虚拟开工时间11月29日作为计算日，实际将根据业主、监理要求而在确定准确开工日后作出相应的调整。表1 主要施工机械设备进退场时间表序号设备名称型号或规格数量计划进场时间计划退场时间1搅拌桩机GPJ-5、PH-54台2005062005072挖掘机KAT01.5m32台2005062005083泥头车15t15台2005062005084空气压缩机VV9/9.17m31台2005062005085砂浆搅拌机1台20050620050
43、86混凝土搅拌机JZC3501台2005062005077混凝土喷射机PH2-30B2台2005062005078切割机QJ401台2005062005079调直机QJ4/141台20050620050710卷扬机JDM-31台20050620050711高压水枪单极单吸1支20050620050812污水泵4in6台20050620050813经纬仪J21台20050620050814水准仪DS1.51台2005062005088、施工现场总平面布置81施工总平面布置图说明811 封闭管理为使建筑工地不成为“扰民”工程，同时也避免“民扰”，按照设计图纸给出的工程控制范围，对施工场地沿红线范围
44、设置临时围墙，采用红砖砌筑，墙厚180mm，高1800 mm，每隔5m设370370mm的砖柱，墙双面用1:3水泥砂浆批5挡、粉刷，并书写文明施工标语。场内生活区、办公区与生产区用厚120mm，高1200 mm的砖围墙隔开，砖墙每隔5m设240240mm的砖柱，墙双面同样用1:3水泥砂浆批挡、粉刷，并书写文明施工等标语。施工现场设一个大门，大门处设门卫值班室。大门采用金属材料制作，门扇做成密闭不透式，大门的设计体现本企业的文化特征。大门处设一个3m宽5m长1m深的洗车槽，上设钢格栅供车辆冲洗使用。812 临时道路、作业场地及其硬化临时道路（出入口、施工便道）在规划道路位置上修建，加工场地在非管
45、网区设置。出入口：素土碾压后，基层填200mm厚级配石料，路面C15砼，厚150mm。施工便道：宽4.5m，素土碾压后，基层填200mm厚三合土基层，路面C10砼、厚100150mm。加工场地：水泥石屑稳定层表面C10砼，厚100150mm。 813办公、生活区 办公区内设业主、监理及施工管理人员办公室、会议室等。生活区设娱乐休息室、球场、吸烟室、职工宿舍、监理与管理人员宿舍、食堂、厕所、浴室、门卫值班等。办公室、会议室和宿舍采用二层定型组合活动房，食堂、厕所、浴室采用砖砌结，并按文明施工要求装修。活动场地面用C15砼硬化，厚80mm。生活、办公区其它地面用C10厚50mm的砼硬化。为了美化环
46、境、改善工作条件，在办公、生活区处布置一定的绿化区域。同时，按消防要求设置消防设施。814 施工作业区主要设置库房、试验室、配电房及临时堆场等。815 临时给排水（1） 临时给水区场地景观桥处已留DN80市政给水管，水压为0.3Mpa，基本满足生产生活需要。工地生产施工用水10L/s，生活用水2.3 L/s，消防用水15 L/s，总用水量按15 L/s计。临时给水管网环状布置，采用DN25-80镀锌钢管丝接，室外每100米设DN50消火栓一套，并在各处设蓄水池不小于10m3。管道穿过便道的需做埋地处理或加做钢套管保护。（2）临时排水为维护周围环境卫生，防止地表和地下水不受污染，工地排水必须经沉淀后才能排放。根据现场临设布置，靠工地围墙外侧设一截水沟及内侧设置一主排水沟，沟宽400mm，最浅处250mm，按0.2%找坡，分别排向市政雨水井；施工道路两侧、工地加工场、材料堆放场地、搅拌站场地、脚手架外侧周边设置250200mm的排水沟，按0.2%找坡，并排向靠围墙处的主排水沟。机械检修处设集油坑，收集废油
