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1、焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE010页数1 OF 2焊接工艺评定报告编号 PQR2001044焊接方法 GTAW+SMAW操作类型（手工，自动，半自动） 手工焊接接头：坡口形式 承插焊接头 垫板（材料及规格）简图： 45 h 2H1 1.5 23母材：材料标准 ASME A53Gr.B 类型或牌号 ASME A53Gr.B类、组别号 - 与类、组别号相焊 -管子直径、厚度 对接缝 角焊缝 H=5.089.53mm h=36mm焊缝金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝高度 36mm其它焊接材料焊材类别GTAWSMAW焊材标准GB/T8110-1995GB/T5117-95焊材牌号
2、ER50-6E5018填充金属尺寸2.4mm3.2mm其 它其它：、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺陷。、角焊缝高度必须满足要求。焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE010页数2 OF 2焊接位置： 全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -层间温度 -其它焊后热处理：温度范围时间气体： 气体 混合比 流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min尾部气背部气电特性：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 100110电压（A）Volts 1224V 钨极尺寸类型 2.0mm焊 道层 数焊 接方 法填充金属电流电压范围（V）焊接
3、 速度 cm/min线能量 KJ/cm牌号直径类型/极性安培（A）1GTAWER50-62.4DCSP1001213572SMAWE50183.2DCRP120232469焊接技术：摆动焊或不摆动焊： 稍摆动焊前清理和层间清理： 手把砂轮机 背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）： 多道 单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）： 锤击：其他Other：编制审核批准日期日期日期焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE012页数1 OF 2焊接工艺评定报告编号 PQR2000017焊接方法 GTAW+SMAW操作类型（手工，自动，半自动） 手工焊接接头：坡口形式 承插焊接头 垫板（材料
4、及规格）简图： 45 h 2H1 1.5 23母材：材料标准 ASME TP316 类型或牌号 ASME TP316类、组别号 - 与类、组别号相焊 -管子直径、厚度 对接缝 角焊缝 H=3.054.57mm h=35mm焊缝金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝高度 35mm其它焊接材料焊材类别GTAWSMAW焊材标准GB4242-84GB/T985-95焊材牌号H0Cr19Ni12Mo2A202填充金属尺寸2.5mm3.2mm其 它其它：、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺陷。、角焊缝高度必须满足要求。焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE012页数2 OF 2
5、焊接位置： 全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -层间温度 100C其它焊后热处理：温度范围 时间气体： 气体 混合比 流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min尾部气背部气 Ar 99.99% 9L/min电特性：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 95105电压（A）Volts 1222V 钨极尺寸类型 2.0mm焊 道层 数焊 接方 法填充金属电流电压范围（V）焊接 速度 cm/min线能量 KJ/cm牌号直径类型/极性安培（A）1GTAWH0Cr19Ni12Mo22.5DCSP951001214572SMAWA2023.2DCRP100105202
6、269焊接技术：摆动焊或不摆动焊： 稍摆动焊前清理和层间清理： 手把砂轮机 背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）： 多道 单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）： 锤击：其他Other：编制审核批准日期日期日期焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE011页数1 OF 2焊接工艺评定报告编号 PQR2002004焊接方法 GTAW+SMAW操作类型（手工，自动，半自动） 手工焊接接头：坡口形式 承插焊接头 垫板（材料及规格）简图： 45 h 2H1 1.5 23母材：材料标准 ASME TP304 类型或牌号 ASME TP304类、组别号 - 与类、组别号相焊 -管子直径、厚度
7、 对接缝 角焊缝 H=3.0511.03mm h=36mm焊缝金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝高度 36mm其它焊接材料焊材类别GTAWSMAW焊材标准YB/T5092-96GB/T983-95焊材牌号H0Cr21Ni10A107填充金属尺寸2.5mm3.2mm其 它其它：、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺陷。、角焊缝高度必须满足要求。焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE011页数2 OF 2焊接位置： 全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -层间温度 100C其它焊后热处理：温度范围时间气体： 气体 混合比 流量保护气体 Ar 99.99
8、% 9L/min尾部气背部气 Ar 99.99% 1215L/min电特性：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 100120电压（A）Volts 1224V 钨极尺寸类型 2.0mm焊 道层 数焊 接方 法填充金属电流电压范围（V）焊接 速度 cm/min线能量 KJ/cm牌号直径类型/极性安培（A）1GTAWH0Cr21Ni102.5DCSP1201213572SMAWA1073.2DCRP1102224911焊接技术：摆动焊或不摆动焊： 稍摆动焊前清理和层间清理： 手把砂轮机 背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）： 多道 单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）： 锤击：其
9、他Other：编制审核批准日期日期日期焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE016页数1 OF 2焊接工艺评定报告编号 PQR2003059焊接方法 GTAW+SMAW操作类型（手工，自动，半自动） 手工焊接接头：坡口形式 承插焊接头 垫板（材料及规格）简图： 45 h 2H1 1.5 23母材：材料标准 ASME A53Gr.B 类型或牌号 ASME A53Gr.B类、组别号 - 与类、组别号相焊 -管子直径、厚度 对接缝 角焊缝 H=5.089.53mm h=36mm焊缝金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝高度 36mm其它焊接材料焊材类别GTAWSMAW焊材标准GB/T14957
10、-94GB/T5117-95焊材牌号H08Mn2SiAJ427填充金属尺寸2.5mm3.2mm其 它其它：、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺陷。、角焊缝高度必须满足要求。焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE016页数2 OF 2焊接位置： 全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -层间温度 -其它焊后热处理：温度范围时间气体： 气体 混合比 流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min尾部气背部气电特性：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 100120电压（A）Volts 1226V 钨极尺寸类型 2.0mm焊 道层 数焊
11、 接方 法填充金属电流电压范围（V）焊接 速度 cm/min线能量 KJ/cm牌号直径类型/极性安培（A）1GTAWH08Mn2SiA2.5DCSP1201215572SMAWJ4273.2DCRP110232669焊接技术：摆动焊或不摆动焊： 稍摆动焊前清理和层间清理： 手把砂轮机 背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）： 多道 单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）： 锤击：其他Other：编制审核批准日期日期日期焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE014页数1 OF 2焊接工艺评定报告编号 PQR2003059焊接方法 GTAW+SMAW操作类型（手工，自动，半自动） 手
12、工焊接接头：坡口形式 承插焊接头 垫板（材料及规格）简图：5mm2 1 1.6mm 母材：材料标准 ASME A53Gr.B 类型或牌号 ASME A53Gr.B类、组别号 - 与类、组别号相焊 -管子直径、厚度 对接缝 角焊缝1-1/22 =5.085.54mm焊缝金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝高度 56mm其它焊接材料焊材类别GTAWSMAW焊材标准GB/T14957-94GB/T5117-95焊材牌号H08Mn2SiAJ427填充金属尺寸2.5mm3.2mm其 它其它：、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺陷。、角焊缝高度必须满足要求。焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规
13、程编号2005NAE014页数2 OF 2焊接位置： 全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -层间温度 -其它焊后热处理：温度范围时间气体： 气体 混合比 流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min尾部气背部气电特性：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 100120电压（A）Volts 1226V 钨极尺寸类型 2.0mm焊 道层 数焊 接方 法填充金属电流电压范围（V）焊接 速度 cm/min线能量 KJ/cm牌号直径类型/极性安培（A）1GTAWH08Mn2SiA2.5DCSP1201214572SMAWJ4273.2DCRP110232669焊接技术：
14、摆动焊或不摆动焊： 稍摆动焊前清理和层间清理： 手把砂轮机 背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）： 多道 单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）： 锤击：其他Other：编制审核批准日期日期日期焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE06页数1 OF 2焊接工艺评定报告编号 PQR2000017焊接方法 GTAW+SMAW操作类型（手工，自动，半自动） 手工焊接接头：坡口形式 承插焊接头 垫板（材料及规格）简图：5mm2 1 1.6mm 母材：材料标准 ASME TP316 类型或牌号 ASME TP316类、组别号 - 与类、组别号相焊 -管子直径、厚度 对接缝 角焊缝1-1/
15、22 =3.054.57mm焊缝金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝高度 35mm其它焊接材料焊材类别GTAWSMAW焊材标准GB4242-84GB/T985-95焊材牌号H0Cr19Ni12Mo2A202填充金属尺寸2.5mm3.2mm其 它其它：、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺陷。、角焊缝高度必须满足要求。焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE06页数2 OF 2焊接位置： 全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -层间温度 -其它焊后热处理：温度范围时间气体： 气体 混合比 流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min尾部气背部气 Ar
16、99.99% 9L/min电特性：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 95105电压（A）Volts 1222V 钨极尺寸类型 2.0mm焊 道层 数焊 接方 法填充金属电流电压范围（V）焊接 速度 cm/min线能量 KJ/cm牌号直径类型/极性安培（A）1GTAWH0Cr19Ni12Mo22.5DCSP951001214572SMAWA2023.2DCRP100105202269焊接技术：摆动焊或不摆动焊： 稍摆动焊前清理和层间清理： 手把砂轮机 背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）： 多道 单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）： 锤击：其他Other：编制审核批准日期
17、日期日期焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE04页数1 OF 2焊接工艺评定报告编号 PQR2002004焊接方法 GTAW+SMAW操作类型（手工，自动，半自动） 手工焊接接头：坡口形式 承插焊接头 垫板（材料及规格）简图：5mm2 1 1.6mm 母材：材料标准 ASME TP304 类型或牌号 ASME TP304类、组别号 - 与类、组别号相焊 -管子直径、厚度 对接缝 角焊缝1-1/22 =5.085.54mm焊缝金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝高度 56mm其它焊接材料焊材类别GTAWSMAW焊材标准YB/T5092-96GB/T983-95焊材牌号H0Cr21Ni1
18、0A107填充金属尺寸2.5mm3.2mm其 它其它：、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺陷。、角焊缝高度必须满足要求。焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE004页数2 OF 2焊接位置： 全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -层间温度 -其它焊后热处理：温度范围时间气体： 气体 混合比 流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min尾部气背部气 Ar 99.99% 1215L/min电特性：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 100130电压（A）Volts 1224V 钨极尺寸类型 2.0mm焊 道层 数焊 接方 法填
19、充金属电流电压范围（V）焊接 速度 cm/min线能量 KJ/cm牌号直径类型/极性安培（A）1GTAWH0Cr21Ni102.5DCSP1301213572SMAWA1073.2DCRP1102224911焊接技术：摆动焊或不摆动焊： 稍摆动焊前清理和层间清理： 手把砂轮机 背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）： 多道 单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）： 锤击：其他Other：编制审核批准日期日期日期焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE02页数1 OF 2焊接工艺评定报告编号 PQR2001044焊接方法 GTAW+SMAW操作类型（手工，自动，半自动） 手工焊接接头
20、：坡口形式 承插焊接头 垫板（材料及规格）简图：5mm2 1 1.6mm 母材：材料标准 ASME A53 Cr.B 类型或牌号 ASME A53 Cr.B类、组别号 - 与类、组别号相焊 -管子直径、厚度 对接缝 角焊缝1-1/22 =5.085.54mm焊缝金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝高度 56mm其它焊接材料焊材类别GTAWSMAW焊材标准GB/T8110-1995GB/T5117-95焊材牌号ER50-6E5018填充金属尺寸2.4mm3.2mm其 它其它：、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺陷。、角焊缝高度必须满足要求。焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2
21、005NAE002页数2 OF 2焊接位置： 全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -层间温度 -其它焊后热处理：温度范围时间气体： 气体 混合比 流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min尾部气背部气 电特性：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 100110电压（A）Volts 1224V 钨极尺寸类型 2.0mm焊 道层 数焊 接方 法填充金属电流电压范围（V）焊接 速度 cm/min线能量 KJ/cm牌号直径类型/极性安培（A）1GTAWER50-62.4DCSP1001213572SMAWE50183.2DCRP110232459焊接技术：摆动焊或不
22、摆动焊： 稍摆动焊前清理和层间清理： 手把砂轮机 背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）： 多道 单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）： 锤击：其他Other：编制审核批准日期日期日期焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE07页数1 OF 2焊接工艺评定报告编号 PQR2001044焊接方法 GTAW操作类型（手工，自动，半自动） 手工焊接接头：坡口形式 V型 垫板（材料及规格）简图： 655 2 10.5 1 20.5母材：材料标准 ASME A53 Cr.B 类型或牌号 ASME A53 Cr.B类、组别号 - 与类、组别号相焊 -管子直径、厚度 对接缝 1-1/23 =5
23、.085.46mm焊缝金属厚度范围：对接焊缝 5.085.46mm其它焊接材料焊材类别GTAW焊材标准GB/T8110-1995焊材牌号ER50-6填充金属尺寸2.4mm其 它其它：、管道组对时，内壁错边量不超过壁厚的10%，且不大于2mm。、焊接完后，检查焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺陷。焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE007页数2 OF 2焊接位置： 全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -层间温度 -其它焊后热处理：温度范围时间气体： 气体 混合比 流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min尾部气背部气 电特性：电流种类： DC 极性 SP/R
24、P 电流范围（A） 100110电压（A）Volts 1214V 钨极尺寸类型 2.0mm焊 道层 数焊 接方 法填充金属电流电压范围（V）焊接 速度 cm/min线能量 KJ/cm牌号直径类型/极性安培（A）1GTAWER50-62.4DCSP1001213472SMAWER50-62.4DCSP100110121458焊接技术：摆动焊或不摆动焊： 稍摆动焊前清理和层间清理： 手把砂轮机 背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）： 多道 单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）： 锤击：其他Other：编制审核批准日期日期日期焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE07页数1 OF
25、2焊接工艺评定报告编号 PQR2001044焊接方法 GTAW操作类型（手工，自动，半自动） 手工焊接接头：坡口形式 V型 垫板（材料及规格）简图： 655 2 10.5 1 20.5母材：材料标准 ASME A53 Cr.B 类型或牌号 ASME A53 Cr.B类、组别号 - 与类、组别号相焊 -管子直径、厚度 对接缝 1-1/23 =5.085.46mm焊缝金属厚度范围：对接焊缝 5.085.46mm其它焊接材料焊材类别GTAW焊材标准GB/T8110-1995焊材牌号ER50-6填充金属尺寸2.4mm其 它其它：、管道组对时，内壁错边量不超过壁厚的10%，且不大于2mm。、焊接完后，检
26、查焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺陷。焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE007页数2 OF 2焊接位置： 全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -层间温度 -其它焊后热处理：温度范围时间气体： 气体 混合比 流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min尾部气背部气 电特性：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 100110电压（A）Volts 1214V 钨极尺寸类型 2.0mm焊 道层 数焊 接方 法填充金属电流电压范围（V）焊接 速度 cm/min线能量 KJ/cm牌号直径类型/极性安培（A）1GTAWER50-62.4DCSP10012
27、13472SMAWER50-62.4DCSP100110121458焊接技术：摆动焊或不摆动焊： 稍摆动焊前清理和层间清理： 手把砂轮机 背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）： 多道 单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）： 锤击：其他Other：编制审核批准日期日期日期焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE09页数1 OF 2焊接工艺评定报告编号 PQR2000017焊接方法 GTAW操作类型（手工，自动，半自动） 手工焊接接头：坡口形式 V型 垫板（材料及规格）简图： 655 2 10.5 1 20.5母材：材料标准 ASME TP316 类型或牌号 ASME TP316 类、组别号 - 与类、组别号相焊 -管子直径、厚度 对接缝 1-1/214 =3.054.57mm焊缝金属厚度范围：对接焊缝 35mm其它焊接材料焊材类别GTAW焊材标准GB4242-84焊材牌号HCr19Ni12Mo2填充金属尺寸2.5mm其 它其它：、管道组对时，内壁错边量不超过壁厚的10%，且不大于2mm。、焊接完后，检查焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺陷。焊 接 工 艺 规 程焊接工艺规程编号2005NAE009页数2 OF 2焊接位置： 全位置对接焊缝位置焊接
