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1、峰霞陶瓷有限公司发生炉煤气站装置 专项安全评价报告1 概 述1.1评价目的1.1.1 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强对危险化学品的管理，保证生产装置在劳动安全卫生方面符合国家的有关法律、法规、标准和规定，确保企业生产运行安全。 1.1.2 找出该单位煤气站装置中存在的主要危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件。1.1.3 找出煤气站存在的主要安全隐患，提出消除、预防或降低装置危险性、提高装置安全运行等级的安全对策与措施，为装置的生产运行以及日常管理提供依据，并为上级主管部门实行安全监察管理提供依据。1.2评价依据1.2.1国家、地方有关法规、文件1）中华人民共和国安全生产法
2、中华人民共和国主席令（2002）第70号；2）危险化学品安全管理条例 中华人民共和国国务院令（2002）第344号；3）中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第4号）；4）压力容器安全技术监察规程劳锅字8号（1990）；5）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定原劳动部（1996）3号令；6）关于建设项目（工程）劳动安全卫生综合评价有关问题的通知山东省安全生产监督管理局鲁安监发（2002）28号；7）山东省安全生产监督管理规定（山东省人民政府令141号）；8）市消防管理条例；9）市人民政府办公厅关于开展工业企业煤气安全专项整治活动的通知淄政办发电(2004)19号；10）关于印发安全评价通则
3、的通知安监管规划字（2003）37号。1.2.2本项目有关技术文件、资料1）峰霞陶瓷有限公司专项安全评价技术服务合同书；2） 峰霞陶瓷有限公司煤气站项目其他有关技术资料。1.2.3评价标准、规范、规程1）建筑设计防火规范（GBJ16-87，2001修订版）；2)工业企业总平面设计规范（GB50187-93）； 3）发生炉煤气站设计规范（GB50195-94）；4）工业企业煤气安全规程（GB6222-86）；5）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）；6）建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2000版）；7）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）；8）工业企业噪声
4、控制设计规范（GBJ87-85）；9）噪声作业分级（LD80-1995）；10）有毒作业分级（GB12331-90）；11）职业性接触有毒物程度分级（GB5044-85）；12）安全标志（GB2894-96）；13）固定式钢斜梯安全技术条件（GB4053.2-93）；14）固定式工业防护栏杆安全技术条件（GB4053.3-93）；15）建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90，1997版）；16）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）；17）工作场所有害因素接触限值（GBZ2-2002）；18）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212）；19）工业企业采暖通风和空气调节设计规范（TJ
5、19-75）；20）工业循环水冷却设计规范（GBJ102-85）；21)低压锅炉水质（GB1576-1996）；22)常用固定床煤气发生炉通用技术条件（JB7327-94）；23)钢制焊接常压技术条件（JB2880-81）；24）常压固定床煤气发生炉用煤质量标准（GB9143-88）；25）其他有关的国家及行业标准、规范。1.3评价范围根据市煤气炉专项整治办公室的要求，本评价的范围仅限于该单位煤气站装置（不包括煤气用户车间）所涉及到的职业危险、有害因素等劳动安全评价；凡涉及本工程的消防、压力容器及净化设备的检测以及环境保护等其他问题，则应执行国家有关规定和相关标准，不包括在本评价范围之内。1.
6、4评价有效期限根据危险化学品安全管理条例的有关规定，本安全评价报告的有效期限为二年，从二00四年九月至二00六年九月。1.5评价程序评价程序见图1-1。2 评价项目概况2.1企业简介峰霞陶瓷有限公司， 2004年建厂，厂区位于市区镇凤凰村西，工业园内，占地30余亩。主要生产耐磨砖和陶瓷壁画，年产能力为8万m2耐磨瓷砖盒陶瓷壁画。厂区地势平坦，车间及其他公用设施布局合理，制陶设备先进，工艺合理，原料、成型、烧制全部采用微机控制，产品远销全国各地。烧成燃料主要为煤气。共有2台煤气炉，其中1#煤气炉为3.0m的单段冷煤气发生炉，2#煤气炉为3.0m的单段热煤气发生炉。2.2煤气站基本情况2.2.1发
7、生炉煤气站基本情况峰霞陶瓷有限公司，煤气站基本情况见表2.2-12.2.2 厂区生产装置平面布置厂区平面布置见附图。 1#煤气炉基本情况表 表2.2-1单位名称峰霞陶瓷有限公司单位地址 市临淄区镇凤凰村西法人代表刘德峰联系电话煤气站站长联系电话设备情况煤气炉装置设计单位工程有限公司煤气炉台数1规格3.0m工作压力0.3MPa制造单位中压容器厂装置安装单位安装工程公司装置结构型式 单段式冷煤气发生炉现有净化设备双竖管 电捕焦油器 电除轻油器洗涤塔 捕滴器 净化设备制造单位工程有限公司净化设备安装单位工程有限公司操作人员情况操作人员总数10人持证人员总数6人发证单位市安监局安全防护情况氧气呼吸器数
8、量空气呼吸器数量通风式防毒面具数量有毒气体检测仪台式便携式型号数量是否制定事故救援预案制定 2# 煤气炉基本情况表 表2.2-2单位名称峰霞陶瓷有限公司单位地址市区镇凤凰村西法人代表联系电话煤气站站长联系电话设备情况煤气炉装置设计单位工程有限公司煤气炉台数1规格3.0m工作压力0.3MPa制造单位中压容器厂装置安装单位建筑安装工程公司装置结构型式 单段式热煤气发生炉现有净化设备落灰斗 平底除尘器 净化设备制造单位容器厂净化设备安装单位建筑安装工程公司操作人员情况操作人员总数6人持证人员总数发证单位市安监局安全防护情况氧气呼吸器数量空气呼吸器数量通风式防毒面具数量有毒气体检测仪台式便携式型号数量
9、是否制定事故救援预案制定备注2.3生产规模、工艺流程2.3.1生产规模煤气生产量：单台煤气发生炉：3600m3/h2.3.2主要原材料 热煤气炉主要原料为无烟煤，冷煤气炉主要原料为烟煤。煤主要从山西进货。2.3.3工艺流程简介在煤气发生炉内，燃烧与气化过程的主要热化学反应式如下：C+O2=CO2+Q C+ CO2=2CO-Q C+H2O= CO+H2-Q C+H2O= CO2+H2-QCO+H2O= CO2+H2+Q1）1#炉工艺流程简介1#属于单段式冷煤气炉。其工艺流程为：外来蒸汽和空气混合作为气化剂，进入煤气发生炉，经过炉内各层后，产生煤气，煤气从炉内出来后，经过双竖管、电捕焦油器、电捕轻
10、油器、洗涤塔、捕滴器，然后由煤气加压机送往车间。另外，煤气在双竖管出来后，也可以经过隔断水封，直接到洗涤塔、捕滴器后成为低温干净煤气，由煤气加压机输送到车间。2）2#炉工艺流程简介2#炉都属于单段式热煤气炉。其工艺流程为：空气和汽包产生的蒸气混合后，由炉底进入煤气发生炉，经过渣层预热，进入氧化层，气化剂中的氧气和碳发生氧化反应，产生高温，使气化剂温度进一步提高，然后高温的气化剂进入还原层，二氧化碳、水蒸气与碳发生还原反应，产生大量的一氧化碳和较多的氢气，少量的甲烷、硫化氢等混合气体，简称煤气。高温煤气经过蒸馏层、干燥层、空层后，进入落灰斜管，再经过旋风除尘器、煤气管道进入车间燃烧。3 主要危险
11、有害因素分析3.1主要危险、有害物质特性煤气炉装置存在的主要危险、有害物质有CO(2327%)、H2(1018%)、H2S、CO2(58%)、CH4(0.31.3%)、N2(4860%)等。装置主要危险物质特性见表3-1。表3-1 装置主要危险物质特性表序号物质名称自燃温度爆炸极限（下限上限V%）火灾危险分类化学危险性分类毒物危害程度分级最高容许浓度（mg/m3）侵入人体途径1一氧化碳61012.574.2乙类易燃气体30吸、皮、食2氢气4004.174.1甲类易燃气体吸、皮、食3硫化氢2604.046甲类易燃气体20吸、皮、食4甲烷5375.315甲类易燃气体吸、皮、食5二氧化碳-戊类不燃气
12、体吸、皮、食6氮气-戊类不燃气体吸、皮、食注：食经口食入 皮经皮吸收 吸经呼吸道3.2主要危险有害物质分析3.2.1一氧化碳1）理化性质无色无臭气体，微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。危险性类别为第2.1类易燃气体，主要用途作为燃料和化学合成。禁忌物为强氧化剂、碱类。具体理化参数如下：相对密度：0.79（水=1）、0.97（空气=1）熔点（）：-199.1沸点（）：-191.4闪点（）：-50爆炸极限（V/V）：12.5%74.2%自燃温度（）：610临界温度（）：-140.2临界压力（MPa）：3.50最大爆炸压力（MPa）：0.7202）危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高
13、热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。一氧化碳的火灾危险性为乙类。本品是一种易燃易爆气体，比空气轻，在空气中燃烧时为蓝色火焰，遇明火、高热和摩擦、抗击的火花能引起燃烧爆炸。3）健康危害一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力；中度中毒者除上述症状外，还有面色潮红、口唇樱红、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊，可有昏迷；重度患者昏迷不醒、瞳孔缩小、肌张力增加、频繁抽搐、大小便失禁等；深度中毒可致死。慢性影响：长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害。中国规定的接触极限值为30mg/m3。4）急救措
14、施人员意外接触时，迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。5）防范措施严加密闭，提供充分的局部排风和全面排风。生产、生活用气必须分路。空气中浓度超标时，必须佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带正压自给式呼吸器。工作现场严禁吸烟。进行就业前和定期的体检。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。6）泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设喷头烧掉。也
15、可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。3.2.2氢气1）理化性质无色无臭气体，不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。主要用于合成氨和甲醇等，石油精制，有机物氢化及作火箭燃料。禁忌物为强氧化剂、卤素。具体理化指标如下：相对密度：007-252（水=1）、0.07（空气=1）熔点（）：-2592沸点（）：-2528闪点（）：-50爆炸极限（V/V）：4.1%74.1%自燃温度（）：400临界温度（）：-240临界压力（MPa）：1.30最大爆炸压力（MPa）：0.722）危险特性常用危险化学品分类与标志中氢气为第2.1类易燃气体，火灾危险分级为甲类。与空气混合
16、能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。3）健康危害在很高的浓度时，由于正常氧分压的降低造成窒息；在很高的分压下，可出现麻醉作用。4）急救措施迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。5）防护措施密闭操作。提供良好的自然通风条件。高浓度环境中，佩带供气式呼吸器或自给式呼吸器。工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。6）泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应
17、急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。3.2.3甲烷1）理化性质无色无臭的气体，微溶于水，溶于乙醇、乙醚。用作燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造。理化性质如下：相对密度：0.42（水=1，-164）、0.55（空气=1）闪点（）：-188熔点（）：-182.5沸点（）：-161.5爆炸极限（V/V）：5.3%15%自燃温度（）：537临界温度（）：-82.6临界压力（MPa）：4.59最大爆炸压力（MPa）：0.717最小点火能（
18、MJ）：0.28燃烧热（kJ/mol）：889.52）危险特性常用危险化学品分类与标志中甲烷为第2.1类易燃气体，火灾危险分级为甲类。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。3）健康危害空气中甲烷浓度过高，能使人窒息。当空气中甲烷达2530时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精细动作障碍等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。4）急救措施迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。5）防护措施生产过程密闭，全面通风。高浓度环境中，
19、佩带供气式呼吸器。工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。6）泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。3.2.4硫化氢1）理化性质无色有恶臭的气体，具强刺激性，溶于水、乙醇等。用于化学分析如鉴定金属离子。理化性质如下：相对密度：1.19（空气=1）熔点（）：-85.5沸
20、点（）：-60.4爆炸极限（V/V）：4.0%46.0%自燃温度（）：260临界温度（）：100.4临界压力（MPa）：9.01最大爆炸压力（MPa）：0.49最小点火能（MJ）：0.0772）危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。常用危险化学品分类与标志中硫化氢为第2.1类易燃气体，火灾危险分级为甲类。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸；气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会回燃。3）健康危害本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈的刺激作用。高浓度时可直接抑制呼吸中枢，引起迅速窒息而死亡。当浓度
21、为70150mgm3时，可引起眼结膜炎、鼻炎、咽炎、气管炎；浓度为700mgm3时，可引起急性支气管炎和肺炎；浓度为1000mgm3以上时，可引起呼吸麻痹，迅速窒息而死亡。长期接触低浓度的硫化氢，引起神衰征候群及植物神经紊乱等症状。接触极限为10mgm3。4）急救措施皮肤接触时，脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗。眼睛接触时，立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2碳酸氢钠溶液冲洗。就医。吸入时，迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止者，立即进行人工呼吸(勿用口对口)。就医。5）防护措施严加密闭，提供充分的局部排风和全面排风。空气中浓度超标时，必须佩带防毒面
22、具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带正压自给式呼吸器。戴化学安全防护眼镜。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。3.3危险、有害因素分类发生炉煤气站在生产运行中，如果设备、设施、仪器仪表等存在质量缺陷；生产管理混乱、操作人员违章作业、操作失误等，都有可能致使设备、设施中介质能量意外释放，从而可能造成人员伤亡及财产损失。为了预防和消除事故的发生，就要认清引发事故的危险因素及事故发生的规律，进而采取有效措施，避免危险有害因素造成事故。通过调查分析，发生炉煤气站运行中，可能存在的主要危险、有害类别有：火灾爆炸、中毒窒息、电气伤害、机械
23、伤害、高处坠落及物体打击伤害、设备内作业伤害、烫伤、噪声等。3.3.1火灾爆炸发生炉煤气站装置中煤气是易燃易爆的多种气体的混合物，其与空气混合可形成爆炸性气体混合物，达到爆炸极限后，遇明火、高热即可发生火灾爆炸。建筑设计防火规范火灾分级中，H2、CH4、H2S为甲类，CO为乙类，说明发生炉发生火灾爆炸的可能性以及危害性较大。引生火灾爆炸的主要因素如下。1）大量泄漏：如煤气发生炉、净化设备、输送管道、各种阀门及设备管路连接处等因为种种原因发生泄漏；2）控制失灵：如阀门、仪表损坏或安全装置失效，使生产工艺过程失去了控制；3）误操作，停、送气时未执行操作规程，设备、管路形成负压，进入空气，引起燃烧爆
24、炸。4）进行检修作业时，未严格遵守检修程序，违章作业引起火灾和爆炸事故； 5）工艺流程不合理，关键安全附件未设置，在突然停电或其他意外情况下，形成设备管路负压或煤气泄漏，引发火灾爆炸。6）煤炭为可燃物质，煤场如存在火源或高热源，可引发煤炭火灾。如空气中煤粉较多，可形成粉尘性爆炸混合物，引发煤粉的爆炸。7）装置现场存在明火源、设备设施管线静电接地不合格引发静电火花、有外来火种、有关电器设施未按要求使用防爆型产生电火花。8）设备、设施、安全附件、仪表等已经到了报废的时候，仍然冒然使用；或者对装置该进行检修时，仍然使用。装置不能正常运行，引发火灾爆炸事故。3.3.2中毒窒息煤气主要成分一氧化碳为剧毒
25、气体，接触极限为30mg/m3,如在生产、使用过程中发生泄漏，或工艺指标控制不当，设备、管道腐蚀损坏发生泄漏时，人体接触则会造成中毒、窒息等伤害事故。进入设备进行检修，设备内的煤气未置换完全，检修人员进入时，未按要求佩戴好防护用品，未采取安全监护措施等，极易发生中毒事故。3.3.3触电事故装置中有很多电气设备。煤气站大多为露天布置，或者是敞开布置，天长日久电源线路和设备易老化、腐蚀进而引起损坏；各电器开关易吸潮而造成短路。因此，如果电气设备元件缺少必要的维护维修时，极易发生电气伤害事故。引发电气伤害事故的因素如下。1）未严格执行维修电气设备挂牌制度，拉闸断电后，维修中意外合闸送电。2）线路维修
26、作业时，未按规定在作业区前后挂接地线。3）手持电动工具没有安装漏电保护器。4）照明灯具未使用安全电压。5）电源线路未按要求敷设，电源线裸露，电源线架设在高温设备、护栏等处，人员意外触及。3.3.4机械伤害生产装置中，有各种机泵等运转机械，若运转部分缺少防护设施，则可能导致机械伤害事故的发生。3.3.5高空坠落煤气站有位置较高的操作平台、斜梯，设备有较高的人孔等，如果防护设施安装不规范，在生产操作、检修作业中又不注意安全管理及自我防护，很容易发生坠落事故，造成人员伤害。3.3.6设备内作业伤害煤气发生炉经过一段时间的运行使用后，由于介质的冲刷、腐蚀、磨损等原因，需要人员进入炉内部进行检查、维修和
27、清扫等工作。由于空间狭小，通风不畅，照明不良，观察受到限制，联系不便，易发生火灾、爆炸、中毒、窒息等难以想象的意外事故。3.3.7灼烫蒸汽管道、发生炉、汽包、净化设备、煤气管道等设施温度非常高，未根据现场情况采取隔温措施，有可能造成高温烫伤。3.3.8噪声机泵等是产生噪声的主要设备。噪声会引起听觉功能敏感度下降，甚至造成耳聋，或引起神经衰弱、心血管和消化系统疾病；噪声同时干扰和影响信息的交流，使工作人员听不清谈话或发出的语音信号，导致操作失误率上升，引发意外事故。3.3.9粉尘在破碎、筛选煤块和上煤时，有煤炭粉尘产生，若除尘防尘设施不好，防护用品未按要求佩戴，大量吸入粉尘可导致尘肺病的发生。3
28、.4主要设备危险因素分析3.4.1发生炉发生炉主要有加煤机、炉体、汽包、止逆阀、钟罩阀等构成。加煤机及其传动装置存在质量问题，如钟罩封闭不严，煤气外溢；加煤不稳定，布煤不均；储煤斗未安设放散管；操作失误等原因都有可能发生意外事故。炉体中灰盘漏水；炉篦结构存在问题，致使反应层次混乱，层次偏斜可发生烧穿、冒火、火层上移、结渣等现象，控制不好可引发危险事故。汽包安全阀失效，水位计不准，压力表不准，水夹套强度不够，软化水不合格造成夹套内积垢，上下平衡管堵塞，汽包发生故障时处理措施不当等因素都可能引发汽包超压爆炸、水夹套变形破裂。止逆阀不能正常使用或者未安设止逆阀，在鼓风机突然停止，炉内为正压，致使高温
29、煤气回流入空气管道，形成爆炸性混合物；水力止逆阀发生满水，可造成炉底鼓风减少或完全截止，造成炉况发生异常变化。钟罩阀水位不正常，拉杆腐蚀，钢丝绳不可靠，滑轮锈蚀，重锤不恰当，放散管堵塞，或者操作不准确，在紧急停电、停炉、其他情况需要紧急处理时极易可能发生事故。3.4.2落灰斗、平底除尘器平底除尘器内表面灰尘较多，除尘效果不好，致使其他设备因为灰尘较多发生管路堵塞，导致意外事故。落灰斗内部耐火砖脱落，上部盖顶耐火水泥脱落，可能造成外部铁皮因高温融化破裂，造成煤气泄漏发生火灾爆炸。3.4.3双竖管 双竖管有两个作用，降温除尘和作为隔离水封。管壁腐蚀、漏气、漏水易发生中毒窒息、火灾爆炸事故。输水管堵
30、塞，底部焦油、粉尘清除不及时极易使发生炉和网路断开，如果处理不及时，可引发炉内压力升高，若煤气倒流至空气管道，可引发爆炸；也有可能使灰盘水封鼓开，煤气大量泄漏，发生中毒事故。3.4.4电气滤清器 电气滤清器是一种高效率的煤气净化设备，主要为除尘、除焦油。工作原理是金属导线通以60千伏左右的高压直流电源，将其放置在沉淀极之间，形成强电场，当电场强度达到一定值时，导线周围形成电晕，通过金属线周围的粉尘、焦油在电荷作用下离子化，形成离子化圈。载荷粉尘、焦油雾向带有异性电荷的极板或极管运动，并失去电荷成为中性，在重力作用下或被水冲洗下掉落在下部。因为粉尘、焦油较多，致使出焦油口堵塞，不及时处理，粉尘、
31、焦油可堵塞煤气进口，断开网路，发生意外事故。当电气滤清器中含氧量超标（体积1%以上），而没有超标报警信号，没有及时断开高压电源，极易发生爆炸事故。没有按设安全阀或者安全阀失效，压力无法卸载时，可发生设备爆炸事故。3.4.5洗涤塔 洗涤塔主要对煤气进行净化、冷却和干燥。如果不对洗涤塔内填料定期取出清洗，使其表面干净，一方面会影响煤气质量，并直接影响到煤气输送管道的畅通，而且煤气在洗涤塔内也会因粉尘堵塞，增加煤气的阻力，造成洗涤塔前煤气压力增大，有可能发生其他设备的故障，发生意外事故。3.4.6煤气管道 煤气管道锈蚀泄漏，阀门、法兰泄漏等，可能造成中毒窒息或火灾爆炸事故。煤气管道内如不定期清除内部
32、粉尘，粉尘较多，会影响煤气流速，严重时，可以引发其他相关装置的故障。另外煤气管道敷设不符合有关规定要求，与其他管线距离不够，因为意外变故也可能对煤气管道形成威胁。煤气管道支架强度不够，致使煤气管道变形甚至破裂，煤气大量泄漏，可能发生中毒事故。放散管高度不够，在需要放散时，因为煤气在低处聚集，如人处在聚集区内，极易发生中毒等意外事故。煤气管道未设置导除静电的接地设施，因为静电火花，有可能发生火灾爆炸事故。防爆膜未安设或位置不合适，在需要卸压时，防爆膜不起作用，可能引发煤气管道的大规模爆炸，使事故危害变大。3.4.7空气鼓风机 空气鼓风机的吸风口，如果布置位置不合适，未设置防护网和防雨设施，因为其
33、他异物进入空气总管，对煤气炉正常运行产生影响，有可能产生事故。转动部分未设置防护罩等，都可能造成意外伤害事故。鼓风机未按操作规程操作，操作程序不符合联锁要求。或者鼓风机本身存在故障，有可能发生火灾爆炸事故。3.4.8煤气加压机 未按操作规程操作，没有与空气鼓风机联锁，有可能发生爆炸事故。轴承润滑不良，也可能发生设备事故。机组及附件管路严重泄漏，可发生煤气中毒事故。排送机间，没有设置强制通风系统，很有可能因为渗漏未及时排出，因为煤气积聚发生煤气中毒或火灾爆炸。4重大危险源辨识4.1重大危险源简介按照重大危险源辨识（GB18218-2000），重大危险源的定义为：长期或临时生产、加工、搬运、使用或
34、储存危险物质，且危险物质数量等于或超过临界的单元。重大危险源涉及到大量易燃、易爆或有毒物质，发生事故后将造成大范围灾难性影响。按照我国的危险化学品安全管理条例和重大危险源辨识标准，化工企业要进行重大危险源辨识，进行安全评价，制定应急救援预案，并上报当地安全生产监督管理机构和人民政府。中华人民共和国安全生产法第33条规定：“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督的部门和有关部门备案。”4.2企业
35、重大危险源辨识重大危险源的辨识依据物质的危险特性及其数量。重大危险源分为生产场所重大危险源和储存区重大危险源两种。生产场所指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用过程中的中间储罐存放区及半成品、成品的周转库房。贮存区指专门用于储存危险物质的储罐或仓库组成的相对独立的区域。根据重大危险源辨识（GB18218-2000），对该单位煤气生产场所进行重大危险源进行辨识。煤气站主要利用煤和气化剂发生反应，产生煤气的生产过程。发生炉体内、净化设备、煤气管道中储存着煤气，煤气主要成分为一氧化碳和氢气的混合物，爆炸极限小于10%，应属于重大危险源计量之列，煤气储存设施是否构成重大危险源的临界
36、量为储存10t，生产场所1t，而该单位煤气站设施中的实际生产使用量均小于1t，因此，不构成重大危险源。但是，煤气属于易燃易爆并且为有毒的混合气体，应视为该单位的主要危险源，并且应参阅重大危险源的管理加以重视。4.3主要危险源管理4.3.1主要危险源资料信息管理企业应有主要危险源的详细资料，包括主要危险源的设计和运行操作的技术资料、安全管理资料、经过系统鉴别和评估得出的有关危险及事故影响的资料、已采取的安全措施以及件小事故影响的安全措施等，该资料除了上报上级政府主管部门外，还应提供给本企业工人和工人组织，必要时有关危险性、应急措施等内容还应向近邻社区提供。4.3.2主要危险源事故引发的控制存在较
37、大危险源的企业，其管理者应通过工程、技术和管理措施对主要危险源进行控制。包括：1）优良的工程设计、设备制造和安装，部件也要高标准高质量；2）正规的维修、保养；3）优良的操作；4）正规的装置安全检查以及及时进行部件更新。管理者应对重大事故起因进行研究，包括：1）装置各组成部分的故障、失效和损坏；2）正常操作运行中的偏差；3）人为或组织协调中的失误；4）近邻单位的影响；5）自然灾害以及故意破坏行为等。管理者要定期按顺序依次评估上述因素，将评估成果纳入设计变更和修改作业规程之中。管理者尤其要注意对装置的安全设备设施和过程控制仪表系统的安装和保养实施高标准组合，安全装备和过程控制质量对重大危险源时非常
38、重要的。4.3.3主要危险源的安全运行1）科学制定和严格执行安全可靠的工艺规程，严格按操作规程进行操作；2）确保在主要危险源工作的每一个人得到全面培训，对没有深入理解的人要调出；3）管理者还应随时对未遂事故、事故苗头进行研究，防微杜渐。5 安全评价方法和评价单元5.1评价单元的划分在以上章节危险、有害因素识别和分析基础上，根据评价的需要，按其生产工艺功能、生产设施设备相对空间位置、危险有害因素类别及事故范围，将煤气站作为一个评价单元。 5.2评价方法的选择根据市煤气发生炉专项整治办公室指示精神，结合该煤气站的工艺特点，评价组选择安全检查表法对该煤气站的安全状况进行分析评价。具体包括以下几个方面
39、。1） 安全生产规章制度；2） 安全管理组织；3） 从业人员要求；4） 站区平面布置；5） 给排水与循环水；6） 电气；7） 仪器、仪表；8） 泄漏报警和应急救援用品；9） 事故应急救援预案；10） 安全标志。6 安全评价6.1 安全检查表本章运用安全检查表从安全管理、装置的平面布置、工艺布置等方面对该项目进行检查（具体见表5-1）。本安全检查表的制定，主要依据市煤气炉专项整治安全检查表检查细则编制的。 表5-1 发生炉煤气站安全检查表序号项目检查内容标准要求检查结果备注1安全生产规章制度安全生产责任制1.负责人安全生产责任制中华人民共和国安全生产法第二章第十七条有2.煤气站站长安全生产责任制
40、中华人民共和国安全生产法第二章有3.岗位安全生产责任制中华人民共和国安全生产法第三章有安全管理制度1.煤场储运管理制度进煤记录、煤种工业分析登记、防火、防雨、煤质变化记录等有2.安全检查制度人员组成、时间安排、检查内容、问题处理等有3.安全教育培训制度人员培训状况、教育培训计划、组织实施程序等有4.安全奖惩制度奖惩内容、标准、奖惩力度等有5.设备管理制度设备档案、定期检查、设备维护标准、设备检修要求、设备验收、设备报废要求、强检设备的检测检修要求等有6.事故报告处理制度事故报告、登记（原因、后果、处理意见、实施情况）等有7.重大危险源管理制度 （如有重大危险源）建立档案、定期检测、评估、监控、
41、应急预案、相关应急措施、演练、重大危险源上报内容和要求不涉及8.劳动保护用品管理规定发放对象、发放周期、保护品选用原则、种类、使用及检查要求、失效报废要求有9.用电管理制度用电设备环境要求、警示标志、操作注意事项、维护注意问题、安全保护装置、对特殊危险环境中的电气设备的特殊要求、临时用电审批要求有10.动火安全管理制度申报程序、作业现场检查内容、动火对象、监护人、防火措施、结束后检查确认内容有11.交接班制度交接的内容、时间、可以交接的标准、交接记录等有12.特种作业人员管理规定明确特种人员种类、基本要求、上岗条件、证件管理有岗位安全操作规程1.司炉工安全操作规程根据工业企业煤气安全规程等有关
42、标准，制定详细的操作规程。其中，操作规程应明确岗位工作职责、权利和义务；本岗位涉及到的材料、设备、仪器等相关安全技术知识；本岗位具备的工作条件（资质、工作条件、工作场所、个体防护等）；工作程序（包括可能出现的异常情况及应急处理程序）；检修规程中至少应包括：检修票规定；检修前的准备工作内容；检修程序；意外情况处置措施；应配备的保护用品等。有2. 控制室人员操作规程有3. 水泵工安全操作规程有4. 水质化验工安全操作规程有5. 煤气化验工安全操作规程有6. 运煤工安全操作规程有7. 检修安全操作规程有8. 电工安全操作规程有2安全管理组织1.安全管理机构必须设置安全管理机构，配备专职或兼职安全员有
43、2.安全管理网络编制安全管理网络图、联系方式、各自安全职责有3.事故应急救援预案组织编制、演练、记录编制组织、演练、记录有3从业人员要求1.司炉工、煤气化验工、水质化验工等必须取得特种作业操作资格证，方可上岗。特种设备安全检察条例，培训、考核工作由市质量技术监督局组织未培训2.单位负责人和主要安全管理人员必须取得安全管理资格证，操作人员安全操作资格证，方可上岗。安全生产法、危险化学品管理条例培训、考核由市安全生产监督管理局组织，操作人员应持证上岗。未培训4站区平面布置1.煤气站区位于企业厂区主要建筑物和构筑物全年最小频率风向的上风侧发生炉煤气站设计规范GB50195-94 5.0.1合格2.煤
44、气站的厂房应与其他生产厂房分开布置，其间距应符合现行国家标准建筑设计防火规范小型热煤气站的厂房，可与煤气用户车间毗连，但应设防火墙。发生炉煤气站设计规范GB50195-94 5.0.2符合要求3.煤气排送机、空气鼓风机间宜与主厂房分开布置。小型煤气站的煤气排送机间、空气鼓风机间可与主厂房毗连布置发生炉煤气站设计规范GB50195-94 5.0.4符合规范4.循环水系统、焦油系统和煤厂等的建筑物和构筑物，宜布置在煤气站主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间等的夏季最大频率风向的下风侧，并应防止洗涤塔散发的水雾对周围环境的影响。发生炉煤气站设计规范GB50195-94 5.0.5基本符合要求5.室外煤气净化设备，宜布置在主厂房夏季最大频率风向的下风侧。发生炉煤气站设计
