物料提升机专项施工方案.docx

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1、 物料提升机专项施工方案物料提升机专项施工方案 工程名称: 成都濛阳农副产品综合批发交易市场冷库项目编制单位：江苏翔森建设工程有限公司 编制人员： 王永东编制日期：2013年6月22日-6月26日审核： 赵玲审批：王炜审批单位： 江苏翔森建设工程有限公司 目 录1工程概况1 2编制依据23物料提升机选型与参数34 物料提升机基础的设计34.1 基础的几何参数34.2 材料及力学参数44.3 荷载计算54.4 承载力验算64.5 配筋计算105型钢悬挑卸料平台146物料提升机安装与拆卸267文明施工398应急预案399施工进度计划531 工程概况成都濛阳农副产品综合批发交易市场冷库项目总建筑面积

2、为43795.4平方米，其包含有1#冷库单体，机房及变配电间。冷库及制冷阀站地下一层，地上六层，局部机房楼梯间七层，建筑高度为37.4m。制冷机房变配电间为地上一层，建筑高度为8.2m。冷库部分结构形式采用板柱抗震墙结构；穿堂部分结构形式采用板柱抗震墙结构体系，制冷机房及变配电为钢筋混凝土框架结构。该项目由成都濛阳农副产品综合批发交易市场有限责任公司投资兴建，由中外建工程设计与顾问有限公司设计，由江苏翔森建设工程有限公司作为总承包单位负责施工，冷库建筑物的外形尺寸，东西向长度为94.840m，南北向长度为84.100m。考虑到现场的施工条件、工期紧以及满足施工现场材料吊装的要求，采用在冷库项目

3、的东侧和南侧各布置一台物料提升机，具体位置详见平面布置图 2 编制依据名 称有效的标准版本代号备 注 SSDB-100使用说明书工程地质勘察报告设计编号STK20110829-1龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2011建筑施工安全检查标准JGJ592011建筑机械使用安全技术规程JGJ332012建筑电气工程施工质量验收规范GB50303201133物料提升机的选型与参数 本工程的物料提升机选用SSDB-100型，其主要技术参数见下表项目技术参数备注额定载重量

4、1000kg额定提升速度38m/min最大提升高度95m提升钢丝绳规格6199.31670电机型号Y160M-4电机功率7.5kw额定电压380V防坠器制动距离100min自动防坠器型号JDF-2对重质量1100kg吊笼净空尺寸（长*宽*高）3760mm1350mm2000mm整机质量（高57m）8000kg标准立角钢尺寸（长度）3000mm4 物料提升机基础的设计 基础平面图4.1 基础的几何尺寸 （按照以下尺寸进行设计与验算）B1 = 1500 mm, A1 = 2600 mm；B2 = 1500 mm, A2 = 2600 mm B = 1990 mm, A = 4200 mm；H =

5、250 mm,底面积：S = (A1A2)(B1B2) = 5.203.00 = 15.60 m2基础埋深d = 0.3 m 钢筋合力重心到板底距离s = 80 mm 4.2 材料及力学参数混凝土用C30，钢筋用HRB400绕X轴抵抗矩：Wx = (1/6)(B1+B2)(A1+A2)2 = (1/6)3.005.202 =13.52 m3绕Y轴抵抗矩：Wy = (1/6)(A1+A2)(B1+B2)2 = (1/6)5.203.002 = 7.80 m34.3荷载计算（1）根据施工升降机使用说明书计算整机重量：10t 计：10000 kg；G1=100009.8198100N（2）附增加约为

6、10% G2=9810N（3）作用在基础顶部的标准值荷载Fgk = 106.81 kNFqk = 1.10 kNMgxk = 0.00 kNmMqxk = 0.00 kNmMgyk = 1.98 kNmMqyk = 1.98 kNmVgxk = 0.00 kNVqxk = 0.00 kNVgyk = 0.00 kNVqyk = 0.00 kN（4）作用在基础底部的弯矩标准值Mxk = MgxkMqxk = 0.000.00 = 0.00 kNmMyk = MgykMqyk = 1.981.98 = 3.96 kNmVxk = VgxkVqxk = 0.00 kNmVyk = VgykVqyk

7、= 0.00kNm 绕X轴弯矩: M0xk = MxkVyk(H1H2) = 0.000.000.3 = 0.00 kNm绕Y轴弯矩: M0yk = MykVxk(H1H2) = 3.960.000.3 = 3.96 kNm(5)作用在基础顶部的基本组合荷载永久荷载分项系数rg = 1.20活荷载分项系数rq = 1.40F = rgFgkrqFqk = 129.71 kNMx = rgMgxkrqMqxk = 0.00 kNmMy = rgMgykrqMqyk = 5.15 kNmVx = rgVgxkrqVqxk = 0.00 kNVy = rgVgykrqVqyk = 0.00 kN(6

8、)作用在基础底部的弯矩设计值绕X轴弯矩: M0x = MxVy(H1H2) = 0.000.000.25 = 0.00 kNm绕Y轴弯矩: M0y = MyVx(H1H2) = 5.150.000.25 = 5.15 kNm4.4承载力验算根据地勘报告，修正后的地基承载力特征值 fa = 80 kPa（1）轴心荷载作用下地基承载力验算按建筑地基基础设计规范（GB 500072011）下列公式验算：pk = (FkGk)/AFk = FgkFqk = 106.811.10 = 107.91 kN Gk = 20Sd = 2015.600.3= 93.6 kN pk = (FkGk)/S = (1

9、07.9193.6)/15.60 = 12.92 kPa fa，满足要求。 （2）偏心荷载作用下地基承载力验算按建筑地基基础设计规范（GB 500072011）下列公式验算：当eb/6时，pkmax = (FkGk)/AMk/W pkmin = (FkGk)/AMk/W 当eb/6时，pkmax = 2(FkGk)/3la X方向:偏心距exk = M0yk/(FkGk) = 3.96/(107.9193.6) = 0.02 me = exk = 0.02 m (B1B2)/6 = 3.00/6 = 0.50 pkmaxX = (FkGk)/SM0yk/Wy = (107.9193.6)/15

10、.603.96/7.80 = 13.42 kPa 1.2fa = 1.280 = 96 kPa，满足要求。（3）基础抗冲切验算按建筑地基基础设计规范（GB 500072011）下列公式验算：Fl 0.7hpftamh0Fl = pjAl am = (atab)/2pjmax,x = F/SM0y/Wy = 129.71/15.605.15/7.80 = 8.97 kPapjmin,x = F/SM0y/Wy = 129.71/15.605.15/7.80 = 7.65 kPapjmax,y = F/SM0x/Wx = 129.71/15.600.00/13.52 = 8.31 kPapjmin

11、,y = F/SM0x/Wx = 129.71/15.600.00/13.52 = 8.31 kPapj = pjmax,xpjmax,yF/S = 8.978.318.31 = 8.97 kPa柱对基础的冲切验算：H0 = H1H2as = 0.30.000.07 = 0.17 mX方向：Alx = 1/2(A1A2)(B1B2B2H0)1/4(A1A2A2H0)2 = (1/2)5.20(3.001.9920.17)(1/4)(5.204.2020.17)2= 1.63 m2Flx = pjAlx = 8.971.63 = 14.66 kNab = minA2H0, A1A2 = min4

12、.2020.17, 5.20 = 4.54 mamx = (atab)/2 = (Aab)/2 = (4.204.54)/2 = 4.37 mFlx 0.7hpftamxH0 = 0.71.001430.004.3700.170= 743.6 kN，满足要求。Y方向：Aly = 1/4(2B2H0A1A2A)(A1A2A2H0) = (1/4)(21.9920.175.204.20)(5.204.2020.17)= 0.88 m2Fly = pjAly = 8.970.88 = 7.88 kNab = minB2H0, B1B2 = min1.9920.17, 3.00 = 2.33 mamy

13、 = (atab)/2 = (Bab)/2 = (1.992.33)/2 = 2.16 mFly 0.7hpftamyH0 = 0.71.0014302.1600.170= 367.6 kN，满足要求。基础受压验算计算公式：混凝土结构设计规范（GB 500102010）Fl 1.35clfcAln局部荷载设计值：Fl = 129.71 kN混凝土局部受压面积：Aln = Al = BA = 1.994.20 = 8.36 m2混凝土受压时计算底面积：Ab = min3B, B1B2minA2B, A1A2 = 15.60 m2混凝土受压时强度提高系数：l = sq(Ab/Al) = sq(15

14、.60/8.36) = 1.37 1.35clfcAln = 1.351.001.3714.38.36 = 221 kN Fl = 129.71 kN，满足要求。4.5配筋计算按建筑地基基础设计规范(GB 500072011)下列公式验算：M=a12(2la)(pmaxp2G/A)(pmaxp)l/12M=(la)2(2bb)(pmaxpmin2G/A)/48 (1)柱根部受弯计算：G = 1.35Gk = 1.3593.6 = 126.4kNX方向受弯截面基底反力设计值：pminx = (FG)/SM0y/Wy = (129.71126.4)/15.605.15/7.80 = 15.76 k

15、Papmaxx = (FG)/SM0y/Wy = (129.71126.4)/15.605.15/7.80 = 17.08 kPapnx = pminx(pmaxxpminx)(2B1B)/2(B1B2) = 15.76(17.0815.76)4.99/(23.00) = 16.86 kPa-截面处弯矩设计值：M= (B1B2)/2B/222(A1A2)A(pmaxxpnx2G/S)(pmaxxpnx)(A1A2)/12= (3.00/21.99/2)2(25.204.20)(17.0815.762126.4/15.60) (17.0815.76)5.20)/12= 5.19 kNm-截面处弯

16、矩设计值：M= (A1A2A)22(B1B2)B(pmaxxpminx2G/S)/48=(5.204.20)2(23.001.99)(17.0815.762126.4/15.60)/48=4.32 kNm Asx= M/(0.9*fy* H0)=5.19*1000/(0.9*360*0.17)=94.2mm2 Asy= M/(0.9*fy* H0)=4.32*1000/(0.9*360*0.17)=78.4mm2 x=Asx/1000*250=94.2/(1000*250)=0.037% min = 0.15% x=Asy/1000*250=78.4/(1000*250)=0.031%Ru11

17、.498KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=11497.857N。拉环强度计算公式为： = N/A f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=11497.94/(3.14250.002)1/2=12.1mm。实际拉环选用直径D=14mm的HPB235的钢筋制作即可。6 物料提升机安装与拆卸6.1安装及调试

18、6.1.1施工前的工作（1）井架安装前应对安装人员进行安全技术培训。对岳量及安全防护要求详细交底。（2）对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。（3）安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。（4）根据设计要求核对安装高度。（5）安装作业前检查的内容包括：1）金属结构的成套性和完整性；2）提升机构是否完整良好；3）电气设备是否安全可靠。4）基础位置和做法是否符合要求。5）附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。6）必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。7）人员组成为：指挥1人

19、，井架安装5人，电工2人，焊工1人，安全责任1人。6.1.2钢井架的安装（1）钢塔基础钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的四个砼墩上，钢塔周边300范围内捣C20素砼150厚。并做好排水设施。（2）钢塔安装程序：基础施工底座安装立柱横杆斜杆标准节外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等连墙杆。（3）钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工。将钢塔底架栓结，置于基础平面上，校正水平及方框四角90角，将底架与地脚螺栓拧紧牢固。地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。（4）立柱分左右两种远见格，安装时应注意其上部连接板的方向，不得乱装。（5）立柱用M18螺栓连接，其余均用M16。（6）安装钢塔前，

20、检查底架与基础的紧固。钢塔首节安装，将各立柱连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度，框架平面90角校正，边校正紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手扫紧牢固、可靠，不得松动和漏装。（7）设置作业人员上下爬梯，操作前应铺好木枋，不得铺设探头枋（板）。（8）第二节按第一节方法安装。（9）外导轨、塔顶大梁，顶滑轮有偏边安装要求；1）外导轨安装外导轨安装时参照图三以塔中为基础偏离建筑物方向。2）塔顶大梁安装塔顶大梁、顶滑轮客观存在装参考图四以塔中为基础偏离建筑物方向。（10）钢塔的锚固和附墙钢塔未附墙前必须按规范设一度缆风绳，附墙后钢塔的最大自由高度为15。附

21、墙从第二层开始，每隔二层附墙一道。附墙与钢塔的联接点一定要在立杆的联接板上。详见钢塔附墙图。（11）安装的钢塔对角等长、垂直。垂直度最大误差小于1。绝对偏差不大于150。架设时应9m高验收一次垂直度和四角90，并填写验收表。当钢塔四角为菱形时，应松开塔身螺丝矫正再紧固。（12）塔底作防雷接地，接地电阻不大于4欧。塔顶结角装避雷短针。6.1.3拽引机的安装（1）曳引机安装在C25砼墩上。（2）安装曳引机应校正水平，确保曳引轮子两侧面的垂直度误差在2内机座与砼墩的螺栓固定位置严禁有空隙，以防螺栓将机座压变形。（3）曳引机安装好后，应搭设防护栏栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢丝绳脱槽。

22、（4）制动器抱闸各转动灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦能紧贴在制动轮工作表面上，并确保其间隙控制在0.1范围内。6.1.4控制电箱的安装（1）控制电箱垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三线电缆接上电源（电机额定工作电压不能低于350伏），把控制按扭的三个接头接到箱内三个相应的接线号码柱上。（2）控制箱及曳引机均应接地，接地电阻不大于4欧。（3）控制按扭安装在便于观察送料楼层的地方，并有电铃、对讲机上下联系。6.1.5钢丝绳的安装与调试。钢塔全部安装完毕，检查各部件安装无误后，在地面安好吊笼，吊笼内暂不装门、侧板等附件，以减轻吊笼重量，便于下一步的安装。先在地面上把平衡架套入

23、外导轨，并装上四块平衡铁。接上电源，试运行主机。以上工作完成后，再安装四条14的吊笼提升钢丝绳，其步骤如下：（1）首先将第一条钢丝绳的绳端从曳引轮后拉上架顶，跨过两个顶滑轮后拉至顶面的平衡架上方，绳端固定在张力调整螺栓上。注意：钢丝绳子跨过两个顶滑轮和固定在张力调整螺栓时，均要放在对应绳槽上，不能错槽，以便其它三条钢丝绳与之平行铺设。（2）点动曳引机确认其转动方向，两人拉紧钢丝绳后点曳引机，将平衡架提升到距架顶2米，把人拉的钢丝绳端固定在机架座或塔身上。（3）按图六绕绳方法，平行铺设其它三条钢丝绳，要求三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别靠三个绳锁固定在吊笼的分绳器和平衡架的张力调整螺丝上。（4）

24、松开第一条原固定在机架上的钢丝绳，与后三条一样固定在吊笼顶上拉紧程度应与前三条一致。四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉。（5）开动曳引机使平衡架下降至地面，装上全部平衡块。（6）反开吊笼下降地面，装好未装的门及侧板等。（7）全部装好后进行钢丝绳张力的调整。在钢塔内、外导轨涂上润滑黄油，试运2-3次后，将平衡架升至离地面0.3m，检查四根张力调整螺栓的弹簧压缩是否一致，不一致时调整螺栓的螺母，确保四条弹簧压缩一致，使钢丝的张力平衡。（8）钢丝绳调整完毕，调节器节好断绳保护装置。塔架分多次安装时，剩余作的钢丝绳暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时使用。6.2安装过程安全技术措施（1）井架安装作业下方

25、10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过；（2）参加作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上高水平量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。（3）登高作业人员几须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；（4）遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业；（5）架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。6.3安全防护装置及要求（1）安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。（2）卸料平台口设半自动安全门，保持常闭状态。（3）楼层卸料平

26、台两侧，设置1.2米高的常闭的栏杆。（4）吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门。安全门应采用联锁开启装置，升降运行时封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。（5）地面进料口防护棚，防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。宽度接入至二层楼板底，其材料强度应能承受10Kpa的均布静荷载。也可采用50厚木板架设或采用竹笆。（6）联络信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。（7）紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。（8）吊篮两侧安全防护板（网）。该防护板（网）应采用木板或钢网制作，固定于吊

27、篮两侧，以防吊篮在运行过程中有物料从两侧掉出来。（9）地面进料口防护门。该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联动开启，当吊篮着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊篮上升时，防护门自动关闭，防止吊篮上升后，工人误入吊篮内造成危险。（10）楼层卸料口必须挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上落，严禁超载”的安全标志。（11）传动部分的钢丝绳不准确性接长使用（包括驳接、卡环等）。（12）附着式井架作业层至架体顶部的自由高度不小于6m，不大于8m。（13）缆风绳式架体必须采用钢丝绳拉设，并符合安全规程的要求。（14）平台搭设人员必须是经培训、考核合格的专业架子工，搭设人员须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋

28、。（15）平台的构配件按规定进行检验，合格后方准使用。搭设时要按阶段（基底完成后，搭设10m高度后，达到搭设高度后，平台上施加荷载前）进行质量检查，发现问题及时校正。搭设质量必须符合有关规定要求后方可投入使用。（16）出入平台上不准堆载任何物品，要保证畅通，短时堆载不得超载（不大于4.0kN/m2），并有专人经常性地对平台进行检查和维修。（17）平台使用期间，严禁任意拆除纵、横水平杆、连墙杆、栏杆、踢脚杆等杆件，若要拆除上述任一杆件均应报主管部门批准，并采取对应的安全措施。（18）平台左右二边的外侧立面上用密目型安全网封闭，以防坠物伤人。6.4电气及卷扬机的要求（1）选用的电气设备及电气元件，

29、必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。（2）提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。电动机主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。（3）电气设备的绝缘电阻值（包括结地电阻值）必须大于0.5；运行中必须大于1000/V。（4）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳均应接地，其接地电阻不应大于4。（5）担升机架体高度大于20m的，必须设避雷装置和防雷接地，其接地电阻不应大于4。（6）工作照明的开关，应与动力电源开关分设。当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。各自的开关应有明显标志。（7）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。（8）提升机的电动机设备的卷筒支座，

30、由于受力改变，必须加固处理。（9）卷扬机的安装：1）架体底部的导向轮应与卷轴心垂直。2）卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨的抗冲击功能。6.5安装验收（1）第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表。（2）每接高一次安装完成后也必须进行调试测定量化验收，填写验收表。（3）验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患。（4）验收不合格，不准交使用。6.6使用前的试验（1）试验条件应符合下列要求：a、架体的基础、附墙架等应符合规范规定；b、环境温度：-1535；c、地面风速：不大于11m/s（六级）d、电压波动：5%；e、荷载与标准误差：3%；（2）在空载情况下以提升机各工作速度进行上

31、升、下降、变速、制动等动作，在全行范围内，反复试验不少于3次。同时应对各安全装置进行灵敏度试验。（3）空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。（4）吊篮加额定荷载试验。按空载试验的过程。（5）超荷载的试验、按额定荷载的5%逐级加荷，直至加到额定荷载的125%，荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动。试验时动作准确可靠，无异常现象，金属结构不出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。（6）试验应有试验记录，记录内容应有下面各条：1）写明试验日期、场地环境、参加部门及负责人。2）审查必备的技术文件及外购的合格证明书。3）记载试验情况和结果。4）对试验作出结论。6.7安全防护措施（1）安全装置齐全有效，未经验收不准投入使用。（2）遇六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用。（3）井架自地面3m以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网直行封闭，避免吊篮上的才能坠落伤人。（4）应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置，应符合以下要求：1）不会受到