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1、XX环境安全生产责任制度1.制定目的1.1 为保障本公司的安全生产，进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，强化各级组织和人员的安全生产责任制，确保安全生产，特制定本制度。1.2 公司各级安全管理人员和职能部门，应在各自的工作范围内对实现安全、生产负责，同时向各自的领导负责。公司的每位员工必须认真履行各自的安全职责，各尽职守、各负其则。2.适用范围本制度适用于本公司内所有部门和车间。3.安全生产管理方针及定义3.1 安全生产管理方针安全生产管理，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。3.2 安全事故的定义生产安全事故是指生产经营单位在生产经营活动(包括与生产经营有关的活动)
2、中突然发生的，伤害人身安全和健康，或者损坏设备设施，或者造成经济损失的，导致原生产经营活动(包括与生产经营活动有关的活动)暂时中止或永远终止的意外事件。安全生产事故灾难按照其性质、严重程度、可控性和影响范围等因素，一般分为四级：级（特别重大）、级（重大）级（较大）和级（一般）。3.2.1特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤(包括急性工业中毒，下同)，或者1亿元以上直接经济损失的事故;3.2.2重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;3.2.3较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者
3、10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;3.2.4一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。3.3 安全生产的定义安全生产是指在生产过程中消除或控制危险及有害因素，保障人身安全健康、设备完好无损及生产顺利进行。在安全生产中，消除危害人身安全和健康的因素，保障员工安全、健康、舒适地工作，称之为人身安全；消除损坏设备、产品等的危险因素，保证生产正常进行，称之为设备安全。3.4 安全事故处理的原则事故处理必须执行“三不放过”的原则，即事故原因没有查清不能放过；事故责任者和职工群众未受到教育不能放过；没有制订出
4、防范措施不能放过。4.安全职责4.1 总经办安全生产责任XX公司总经办在分管副总经理领导下进行工作，公司总经理为本公司安全生产第一责任人。在安全生产领域履行下列安全生产责任：4.1.1总经理经理是公司实施安全第一责任人，对整个公司生产项目的安全终身负责；公司全体成员自觉提高安全生产意识，遵守各项安全生产管理规定和生产现场的安全要求，积极参加组织的各类安全生产培训教育和活动，及时与安全生产委员会签订安全生产责任状，并与本部门员工签订安全目标责任书。4.1.2在编制年、季度、月度施工生产计划时，必须树立“安全第一”的思想，组织均衡生产，保证安全工作与生产任务同步进行协调一致。改善劳动条件，预防伤亡
5、事故的项目必须重视，编入计划预先安排。4.1.3组织并参加审核或编制施工组织设计。编制生产方案时严格审核生产技术措施的可靠性、安全技术措施的可行性、工序安排、质量措施的合理性，为安全生产把好关。4.1.4对新材料、新工艺、新设备的投入、使用前做好安全性检查，并参与安全技术操作规程的制定并组织贯彻落实。4.1.5参与组织的定期安全检查和文明生产现场检查，并督促各部门及时落实整改检查出的隐患和问题。4.1.6经理人及安全工程师加大安全管控力度，确保现场安全无事故。4.1.7参加伤亡事故的调查分析。从生产安排及技术措施的角度分析安全问题的原因，提出技术防范措施。4.2 公司总经理安全职责XX公司经理
6、是公司安全生产第一责任人，对全公司的安全工作负全面责任。其职责主要有：4.2.1宣传、贯彻、执行国家劳动安全法律、法规、审查本企业的各项劳动安全规章制度和安全操作规程，并监督，贯彻、执行。4.2.2领导编制安全技术措施计划，合理安排安全技术措施经费，并认真组织力量按期实施。4.2.3.组织学习劳动安全管理业务知识，督促专职人员抓好职工安全技术教育。4.2.4参加安全大检查活动，对安全隐患问题，及时组织制定整改措施，明确时间节点，确保及时处理。4.2.5组织新、改、扩建和大修工程中劳动安全卫生设施的设计和施工计划中劳动安全措施的竣工验收工作。4.2.6发生事故后，及时组织抢救、调查分析事故原因，
7、制定改进措施。4.3 生产物流部经理安全职责4.3.1负责对本部门人员的安全教育和培训，对本部门的安全运行负责。及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全的“五同时”。4.3.2 在保证安全的前提下，合理制定生产计划，组织安排生产，制止违反安全生产制度、规定和安全技术规程的作法，严禁违章指挥、违章作业。4.3.3 负责起草和修订机械设备的操作规程和管理制度，组织编制、修订、审查安全管理制度。4.3.4 负责各种设备、设施、电气、动力、采暖通风装置管理，使其符合安全技术规范、标准的要求，禁止防爆等级不够的电气设备进入生产装置。4.3.5 负责特种设备及安全附件、气瓶、机械和电气装
8、置的定期安全检查、校验工作，及时整改检查中发现的问题，有隐患要坚决停用，保证安全生产。4.3.6 在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告上级领导，并通知相关部门，防止事态扩大。4.3.7 第一时间如实的报告生产安全事故，组织重大伤亡、火灾、爆炸等安全事故的调查处理工作，组织制定事故的防范措施。4.3.8 负责对特种设备的登记取证工作，对特种作业人员登记和作业监督管理，负责协调公司内特种作业人员的培训考核工作。4.3.9 负责执行企业的安全方针目标，加强风险控制的策划，加强生产设施的安全使用管理和安全操作规程的执行。4.3.10 负责所管辖范围内仓库物资的安全，负责建
9、立健全物资安全保障制度，对所属范围内的物资安全保管负责。4.3.11 加强对易燃品贮存的管理，根据物料特点分区、分类、分库储存。4.3.12 加强对各库区的防火、防爆、防雷、管理，每季度进行事故应急救援预案的演练。4.3.13 负责各类劳动防护用品保管和按标准及时发放。4.3.14 负责对叉车的安全管理，加强物资在本公司的运输、装卸管理，严格执行操作规程，避免意外事故发生。4.3.15负责公司防汛、防火、抢险用物资的保管、维护、发放；加强对本部门消防器材的管理，确保其能及时投入使用。 4.3.16 负责公司对外物料运输的安全管理工作，负责物料运输过程的安全管理，必须委托与总公司供应部签订合同的
10、单位承担物资运输任务。4.3.17每月对所属各岗位进行安全检查，及时查处事故隐患和违反安全规程的行为，保证安全。4.3.18负责对本部门的安全隐患提出治理方案和计划，对本部门所发生的事故，要及时查明原因，分清责任，按规定写出事故报告报事故主管部门。4.4 技术部经理职责4.4.1 负责对研制和开发新产品作出安全预评价，提出安全措施，并审核技术的安全可靠性。4.4.2 编制和修订新产品开发的工艺、操作、安全规程，各项指标必须符合安全生产要求。4.4.3 提供原料、产品的物化性质及安全防护方法（安全技术说明书）。4.4.4 在企业新建、改建、扩建和技术改造时，应认真执行安全生产“三同时”制度，积极
11、采用先进技术和安全装备。4.4.6 组织开展安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全设备。4.4.7 负责对工艺技术方面的安全检查，及时改进作业技术中存在的安全问题。4.4.9 当出现技术工艺、设施设备等的变更时，负责组织对安全操作规程的评审和修订工作。4.4.10 对本部门所发生的事故，要及时查明原因，分清责任， 按规定写出事故报告报事故主管部门。4.5 车间主任安全职责4.5.1 车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行本公司的各项安全规章制度。4.5.2 拟定、修订本单位的工艺操作规程、安全技术规程和有关的安全生产规章制度。4.5.3 组织落实二级安全教育，定期
12、进行考核。4.5.4 负责本部门的安全检查，并落实整改措施。4.5.5 支持安全员的工作，充分发挥安全员、班组的作用。4.5.6 对本单位发生的事故，应本着“四不放过”的原则，及时检查、处理和上报。4.5.7 组织车间内安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态，发现隐患及时组织整改，无力整改的要采取临时安全措施，及时向公司领导书面报告。4.5.8 严格执行有关的安全防护用品的发放规定。4.6 车间班组长安全职责4.6.1 每月组织班组员工学习公司有关的安全法规和安全技术规程，并监督检查执行情况。4.6.2 认真执行班会安全管理制度，做到班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。4.6.3
13、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作。4.6.4负责本岗位的防护用具、安全装置和消防器材的日常维护保养的管理工作。4.6.5发现隐患及时解决，不能解决的要及时上报领导。发生事故应立即组织进行抢救，并保护好现场，及时上报。4.7 现场操作人员安全职责4.7.1 认真学习安全技术知识，严格遵守各项安全规章制度。4.7.2 认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。4.7.3 严格执行工艺规程，精心操作。4.7.4 按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产中的异常情况。4.7.5 维护保养好设备，发现隐患及时消除。不能消除的
14、及时上报。4.7.6 正确使用、妥善保管好各种劳动防护用品、器具和消防器材。5.安全管理制度5.1 消防安全管理制度5.1.1消防工作要严格贯彻“预防为主，防消结合”的方针。各部门经理必须采取严格的预防措施，按照有关消防条款对易燃易爆等火灾易发区或部位配备相应的消防灭火器材、设备和设施。5.1.2发生火灾时除及时报告“火警”后，有“预案”措施的应立即启动“救援预案”进行科学救灾工作，并配合消防队进行扑救火灾工作。5.1.3扑救火灾要有组织、指挥的情况下进行，本着先救人员，后救财产的原则，保护人员的生命和公司财产。5.1.4XX公司要经常宣传消防安全知识，提高全体员工的预防意识，增强消防观念，部
15、门经理应定期组织各部门进行消防应急演练。5.2 职业卫生管理制度5.2.1总经理负责监督XX公司的职业卫生管理情况，对职业卫生管理不到位的部门进行相应处理，监督其整改情况。5.2.2公司安全员对各部门职业卫生管理情况进行督察，确保各部门经理经理履行职责。5.3 劳动防护用品发放和管理制度5.3.1劳动保护、防护用品的采购由生产物流部提出申请，协调内部采购人员进行采购劳动保护用品是为了使生产作业人员在作业中为避免或减轻事故伤害和职业危害所配备的个人防护用品及装备。因此，在劳动、防护用品的采购中，必须严格遵守国家劳保用品标准，选择正规厂家采购，采购合格产品，保证作业人员安全。5.3.2劳动保护、防
16、护用品的发放和使用由生产物流部负责对工作服要每年发放，安全帽30个月进行统一更换，手套及口罩等易耗品每月发放。不得以任何理由停发、减发劳动保护用品，或延长其使用期限。5.3.3劳动保护、防护用品的监督检查仓储物流部部对劳动保护、防护用品负有监督检查的职责，对采购的物品的质量、厂家进行监督，并检查物品是否具有合格证。对特种劳动防护用品必须具有国家有关部门颁发的安全生产许可证，产品合格证和安全鉴定证。5.3.4部门经理负责对各部门的劳保用品现场使用情况进行监督管理，严禁操作人员无劳保用品或劳保用品不合格情况出现。5.4 逐级检查制度及事故隐患排查整改制度5.4.1安全生产逐级检查制度。各部门经理对
17、所分管部门的安全生产负责，公司总经理要对本公司安全生产负责，分管副总对所分管公司安全生产负责。建立逐级安全生产检查体系，层层落实安全生产责任制。5.4.2事故隐患和整改制度5.4.2.1公司总经理为事故隐患整改工作第一负责人，公司安全管理人员在总经理的领导下负责公司的事故隐患检查和整改的落实。5.4.2.2各部门经理每周四进行现场事故隐患检查，填写安全隐患整改单，用相机详细记载事故隐患部位，并拍照存档。5.4.2.3各部门经理根据事故隐患情况确定整改方案，按照节点组织实施整改工作。5.4.2.4对重大危险源、重大事故隐患，要在第一时间以文字形式上报公司总经办，及时组织监控和整改，必要时由公司协
18、调总公司派出专家组成专家组，集中对隐患进行整改。5.5 安全生产奖惩和责任追究制度5.5.1每年度终了，对安全生产工作进行年终考核，并由行政部协同XX公司组织评选安全生产先进项目和先进个人。对奖惩实行“一票否决”原则。5.5.2过程中，发生不合规的安全违规行为，由质检部门进行质检，并进行即时激励，并公示考核兑现。5.5.3对于安全工作落实到位的部门或个人，给予一定的奖励，并在公司内部平台进行公示。5.6安全生产教育培训制度5.6.1XX公司要加强员工安全生产教育培训工作，增强员工安全生产意识，提高个人的安全防护能力。5.6.2安全生产培训对象：包括部门经理和特种作业及其他从业人员。5.6.3从
19、业人员每季度必须接受一次安全培训，XX公司负责纳入培训计划；熟悉有关安全生产规章制度和操作规程，未接受安全生产培训的员工，不得在生产现场从事作业或者辅助作业。5.6.4专职安全管理人员在取得相应的岗位合格证外；每年还必须接受安全专业技术、业务培训，时间不得少于40学时，进行相应的考核，保存培训实施记录、证书和考核记录。5.6.5新进工作人员必须进行三级安全教育（总公司、XX公司、各部门），考核合格后方可上岗；特殊工种须经过安全培训，考试合格后持证上岗；对各级领导及安全管理人员也要定期轮训。安全知识教育主要从企业的基本生产概况、生产工艺方法、危险区、危险部位及各类不安全因素和有关安全生产防护的基
20、本知识入手，安全技能教育，就是结合各种专业特点，实施安全操作、规范操作的技能培训，使其熟悉掌握本工种安全操作技术；事故教育、法制教育，事故教育可以使其从事故教训中吸取有益的东西，可预防类似事故的发生，法制教育可以激发人们自觉地遵纪守法，杜绝各类违章指挥、违章作业行为，这类教育可以定期或不定期地进行实施。5.7安全生产会议管理制度5.7.1在公司例行周、月调度会中，由公司分管副总就本月的安全工作进行专项汇报，总结上月的安全工作，布置本月的安全工作；在公司晨会中，安全汇报纳入晨会必汇报内容。5.7.2各部门经理在生产实施过程中每月至少召开安全生产现场会议1次，进行安全宣传教育。5.7.3公司要建立
21、独立的安全生产会议记录，同时妥善保存，作为上级领导对安全生产工作进行考核的依据。5.8安全事故报告和调查处理制度工伤事故：指员工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。即职工在本岗位劳动或虽不在本岗位劳动，但由于企业的设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不善，以及企业领导指派到企业外从事本企业活动，所发生的人身伤害（即轻伤、重伤、死亡）和急性中毒事故。事故调查程序：死亡、重伤事故，应按如下要求进行调查。轻伤事故可参照执行。5.8.1处理流程5.8.1.1发生工伤事故后，公司领导在得知后，首先要组织对伤者进行抢救，防止事故扩大。并保护好事故现场。5.8.1.2发生工伤事故后，现场人员
22、应第一时间报给部门经理经理、总经理、公司分管副总、行政部副总、总裁。5.8.1.3总公司行政部会同公司总经理、安全管理人员及相关人员立即赶赴现场，了解情况。5.8.1.4员工发生重伤、死亡事故，行政部4小时内报告上级主管部门。5.8.2现场处理5.8.2.1事故发生后，应立即救助伤害者，并采取措施制止事故的蔓延，扩大。5.8.2.2认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏。5.8.2.3为抢救受伤者需要移动现场的某些物体时，必须做好现场标志。5.8.3物证搜集5.8.3.1现场物证包括：破损部件、碎片、残留物、致害物的位置等。5.8.3.2在现场收集到的所有物件，均应贴上标签，
23、注明地点、时间、管理者。5.8.3.3所有物件应保持原样，不准冲洗擦拭。5.8.3.4对健康有害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施。5.8.4事故事实材料的搜集5.8.4.1与事故鉴别、记录有关的材料。如：事故发生的单位、地点、时间；受害人和肇事者的姓名、年龄、文化程度、职业技术等级、工龄、工种等。5.8.4.2事故发生的事实。事故发生前，设备、设施、性能和质量状况，必要的物理性能或化学性能的实验分析。工作环境状况，如：照明、通风、有毒害气体等分析记录。 5.8.4.3证人材料搜集。要尽快取得被调查的材料以及相关的证人口述材料，并考证其真实程度。5.8.4.4现场搜影。对显示残骸和受害
24、者原始存在的所有照片；可能被清楚或被践踏的痕。5.8.4.5事故图。如；事故现场示意图、流程图、受害者位置图等。5.8.4.6事故处理必须执行“三不放过”的原则，即事故原因没有查清不能放过；事故责任者和职工群众未受到教育不能放过；没有制订出防范措施不能放过。分清责任，做出合理的处理，从中吸取教训、改进工作。5.8.4.7事故材料归档保存。5.8.5事故处理办法5.8.5.1对发生事故处理一般按事故的轻重大小可分为经济处罚、行政处分和追究刑事责任三种。 5.8.5.2对于一般的事故，依据公司的相关规章制度，根据事故原因的调查，对事故相关责任人进行经济处罚和行政处罚；若是重大责任事故则根据国家的相
25、关法律法规追究相关人员的刑事责任。5.8.5.3项目经理在一周内完成事故报告，对事故的起因、处理过程、处理结果及预防措施进行详细的描述，并且组织相关人员进行学习，吸取经验，以防类似事故再次发生。5.8.5.4对发生工伤的员工，严格按照工伤保险条例进行处理，由行政部负责。5.9 安全生产管控办法5.9.1适用范围本制度适用于XX公司各部门的安全监管，各部门经理是工程实施安全第一责任人，对整个公司生产的安全终身负责；5.9.2安全工程师的安全管控5.9.2.1安全管理人员每月对各部门现场进行安全检查，重点检查各部门经理履行安全生产职责情况及现场安全隐患，指导隐患整改，督促部门经理按照节点完成整改。
26、5.9.2.2安全管理人员对部门经理提交的安全隐患整改单逐项对应照片检查，建立专项安全督查表，按照时间节点督查，并出具处罚意见，在当月考核中兑现。5.9.2.3按照行政部的要求每周提交安全文件，负责所有安全文件的归档整理工作。5.9.2.4负责XX公司月考核中安全考核的评分。5.9.2.5对于有以下情况之一的，列入重点监管：5.9.2.5.1生产过程中出现安全事故，或在一月内发生2次安全事故的；5.9.2.5.2在公司组织的安全检查中，存在重大安全隐患或被勒令停工整改的：5.9.2.5.3在安全生产查过程中，被认定在专项整治或日常安全管理工作中存在重大问题的；5.9.3部门经理的现场安全管控5
27、.9.3.1部门经理每周四对现场进行安全隐患检查，出具安全隐患整改单。整改单与相关现场照片随日清一并发送。按照节点整改完毕后，将现场照片发送给安全管理人员。5.9.3.2生产工序更换员工及工期紧急需临时用工时，部门经理要对操作人员进行安全教育，并对其在生产过程中的安全操作方法进行指导，并检查其对安全技术要领的遵守情况，提醒其做到“三不伤害”。5.9.3.3项目经理要认真查验特种作业人员作业证，并用相机拍照传给安全工程师。 5.9.4总经理经理的现场安全管控经理人每月到生产现场进行安全隐患检查，指导部门经理进行安全隐患整改，并督促其按节点发送安全文件。5.9.5现场安全管控技术细则现场安全管控技
28、术细则(见附件二)5.9.6安全应急预案演练工程部每年至少组织2次工程安全应急预案（见附件三）演练，并做好相应的记录。5.9.7安全活动组织每年组织安全生产300天活动。300天内安全生产无事故的项目经理进行奖励，出事故的进行考核。5.9.8安全检查流程图进行现场检查发布隐患整改通知书或不符合报告 制定隐患整改（或纠正预防）措施 跟踪验证 否 是检查结束5.9.9现场财物安全部门经理要加强巡检，确保生产现场设备、设施的财物安全。5.9.10考核标的安全生产及施工的考核在每月考核表中体现：车间主任、部门经理、总经理考核中安全生产考核分统一调整为10分，月底由安全管理员出具考核意见。职位安全考核分
29、安全考核标的部门主管10分现场安全无事故得5分；现场发生安全事故扣5分 ；安全文件提交符合要求得2分；每有一次提交不合格扣2分，不设下限；安全巡检无隐患得3分。每查出一项安全隐患扣0.5分，不设下限。部门经理10分现场安全无事故得5分；现场发生安全事故扣5分 ；车间主任安全文件提交符合要求得2分安全文件提交扣分为所分管所有车间主任总扣分的10%所分管车间主任安全巡检无隐患得3分安全巡检扣分为所分管所有车间主任总扣分的10%总经理10分现场安全无事故得5分现场发生安全事故扣5分 ；按总公司行政部的要求每周提交安全文件，无返工，得2分返工一次扣1分.,扣完为止公司所有项目安全巡检无隐患得3分安全巡
30、检扣分为所有部门经理总扣分的10%5.9.11奖惩细则5.9.11.1部门经理的奖惩计入月考核。5.9.11.2奖励细则：年度安全检查成绩排名第一和第二位的部门，分别给予2000元和1000元的奖励。5.9.11.3处罚细则 a、未组织安全培训或培训计划落实不到位，对安全管理人员扣5分； b、个人无故不参加安全教育培训的，扣1分； c、无故不参加公司组织召开的安全会议，扣1分； d、未及时上报事故，扣5分； e、因个人原因造成事故，扣5分，情节严重进行调岗或解除劳动合同。 f、安全生产资料不真实、残缺不齐扣部门经理0.5分； g、物流装卸人员不戴安全帽或佩戴不规范扣物流主管0.5分； h、操作
31、人员有不按规定着装劳保用品的，扣部门主管0.5分； i、操作人员酒后操作，扣部门主管1分； j、生产车间发现无关人员，扣部门主管0.5分； k、现场有强令职工冒险作业情况的，每次扣部门主管1分； l、未进行定期安全检查或提交安全检查资料不全的，扣部门主管3分； m、未按规定设置消防器材，扣部门主管0.5分； n、易燃易爆处吸烟每人扣部门主管2分； o、宿舍发现有人擅自使用（明火）电炉，扣部门主管1分；p、配电柜无盖或无插头直接电源扣部门主管0.5分；发现触保器失灵扣部门主管0.5分；6 安全预警针对公司工程安全的实际情况，为有效防范各级事故发生，特建立安全预警机制。安全预警分三级，具体分类见下
32、表。安全预警分级项目基本状况项目风险状况对应安全评分一级红色预警安全隐患数15极高分值60分二级黄色预警6安全隐患数15较高60分分值85分三级蓝色预警安全隐患数6一般分值85分每月月底，由安全管理人员负责将部门安全隐患整改表及安全评分表进行汇总，对每一个部门进行预警分级。满足部门基本情况与安全评分的任一项，均算作达到相应的预警级别。达到一级预警的部门，部门经理罚款200元。由安全管理人员现场进行安全隐患整改指导，部门经理负责隐患整改落实。若次月仍属一级预警，待岗处理。达到二级预警的部门，部门经理罚款100元。由安全管理人员现场进行安全隐患整改指导，部门经理负责隐患整改落实。达到三级预警的部门
33、，部门经理继续整改，争取做到无安全隐患。7 技术安全7.1图纸安全7.1.1部门经理将正式图纸移交部门主管，必须有书面交接记录。部门主管负有保护图纸信息安全的责任，不得以任何方式将图纸信息转给XXX同业，违者追究法律责任。7.1.2部门经理有保护图纸安全的责任。部门经理窃取、刺探、收买或违章提供公司的加工图纸信息的，给予辞退并酌情赔偿经济损失，同时依法追究责任人的民事责任乃至刑事责任。7.1.3车间员工负有保护图纸安全的责任。不得以任何方式将图纸信息泄露，违者追究法律责任。7.2 技术保密7.2.1部门经理对所管理的部门技术负有保密的责任，不得以任何方式泄露公司技术。主要通过签订保密协议以及加
34、强员工职业道德建设，提高其职业素养来实现。7.2.2现场技术保密。7.2.2.1加强车间现场门禁管理，以防别有用心的人偷学技术。7.2.2.2只允许政府部门人员参观项目，谢绝同业参观。8 附则本制度自颁布之日起实施。之前颁发的各项制度与本制度有相抵触的，按本制度执行，未尽事宜按国家相关法律法规执行。 附件一 管理表格青岛XX环境能源设备有限公司安全隐患整改表 编号：部门名称：检查人：检查日期：安全隐患：1、2、3、整改措施：1、2、3、 整改负责人： 审查意见： 审查人签字： 年 月 日审核意见： 审核人签字： 年 月 日 审批意见： 审批人签字： 年 月 日附件二 现场安全管控技术细则1防护
35、标识：1.1目的：安全标识是为了提醒员工的注意，预防事故的发生。1.2范围：凡是生产现场有不安全因素的场所和设备，均应悬挂安全标识。1.3使用与管理：1.3.1安全标识必须按国家现行标准安全标识的规定进行制作。1.3.2安全标识应悬挂于醒目、于安全有关的地方。1.3.3安全标识应定期检查与维修更换。1.4标示内容：禁止烟火必须戴安全帽必须戴防毒面具当心中毒当心爆炸当心坠落当心烫伤当心触电禁止吸烟禁止攀登禁止带火种当心挤手2、现场用电及设备安全2.1实行文明生产，不得从高处抛掷物品；对流动式电线及时回收，妥善保管，线路敷设规范，配电箱、开关箱及时上锁，用电标志明显。2.2认真实施三相五线制，在拉
36、设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，避免电线被车辗、物压。2.3生产现场临时用电工程必须采用TN-S 系统（工作零线与保护零线分开设置的接零保护系统。），设置专用的保护零线，使用五芯电缆配电系统，采用“三级配电，两级保护” （配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。），同时开关箱必须装设漏电保护器，实行“一机，一闸，一漏电保护”。装接地线，必须先接接地端，后接导体端，且接触良好，拆除接地线顺序相反。2.4总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定；配电箱必须采用铁板制作，铁板厚度应大于1
37、.5mm；配电箱应编号，表明其名称、用途、维修电工姓名，箱内应有配电系统图，标明电器元件参数及分路名称。配电箱门应配锁，有防水、防砸措施；箱内应保持清洁，不得有杂物。2.5各类生产机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线无破损，操作应按规定进行。2.6在金属容器内或在潮湿处工作时，行灯电压不能超过12伏。2.7电动机械和照明设备拆除后，不能留有带电的导线，如果导线必须保留，应将电源切断，并将线头包扎绝缘。2.8机械、电气设备的设计、制造、改装、修理、安装都必须符合安全要求，使用时不准超温、超压、超速、超负荷。2.9电气设备和导线要按规定要求安装敷设，不准把导线直接与金属物体捆绑在一起。对
38、电气设备和电缆线要定期检查并专人管理，不准带病运转。修理时必须切断电源，如必须带电工作，应采取确保安全的措施。机电设备的操纵、检修和拆装，要由经过专门训练考试合格的人员来进行。2.10裸露的带电导体应安装在人碰不着的处所，并设置安全遮拦和警告标志。露天装设的电气设备，要有防雨、防潮的措施。3、电气焊作业安全3.1正确使用防护用品。要衣着整齐，上岗前戴好防护帽、防护眼镜，穿好绝缘鞋。检查焊机是否完好，包括焊机接线是否漏电、无罩等。3.2实行文明生产，及时将流动电线及时回收，妥善保管，停止使用后，要把闸箱切断电源，并锁好。3.3焊工应该持证作业，严禁无证人员动焊。动焊之前，应对现场环境及焊接物内部
39、情况做全面了解。现场环境主要了解焊接场地是否有可燃物及可燃气体，以免产生爆炸或起火。现场附近是否有灭火器及消防栓，以防万一。焊接物内部情况主要了解其是否盛过易燃、易爆物质。若盛过易燃、易爆气体，需用氮气等惰性气体进行置换，用可燃气体测爆仪测试确定安全方可动焊；若盛过易燃、易爆液体或固体，应根据其化学性质性质进行清洗，确保其不与冲洗物质反应。3.3.1用水冲洗：水的压力一般在2-5公斤力/平方厘米，务使沉积在底部的污垢浮起，粘附在壁上的物质剥落。如采用灌水，宜从底部灌入，再使水从顶部溢出，这样，每个角落都能冲洗到；3.3.2蒸汽冲洗：一些固体或粘稠物质，受热后容易溶化，使其能随蒸汽冲出；3.3.
40、3热碱水冲洗：有些油类物质，用水和蒸汽还不易冲净，可用碱水冲洗。一般加入碳酸钠或氢氧化钠水溶液，用蒸汽加热，保温搅拌数小时，能使油类物质充分皂化或乳化，然后随水流出；3.3.4酸水冲洗：有些碱性物质不溶于水，但遇酸却可变成溶于水的盐类，所以，用稀盐酸冲洗也有较好的效果；清洗完毕后，用氮气进行置换，用可燃气体测爆仪测试确定安全方可动焊。3.4电焊机装有独立的专用电源开关，容量符合要求，电焊机超负荷时，能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关。电源控制装置应在焊机附近便于操作之处，周围留有安全通道。采用启动器启动的电焊机，先合上电源的开关，再启动电焊机。3.5电焊机接地装置经常保持良好，定期
41、检测接地系统的电气性能，禁止使用沼气管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极。电焊机组或集装箱式电焊设备应安装接地极。3.6电焊机与电焊钳连接应使用软电缆线，长度一般在2030m。电焊机电缆线应使用整根导线，中间不应有接头。当工作需要接长导线时，应用接头连接器牢固连接，连接器保持绝缘良好。3.7工作服应根据焊接特点使用阻燃、纯棉材质。工作服应无孔洞和缝隙，不应潮湿、破损，不允许沾有油脂。焊工不应带有破损和潮湿的手套。手套符合安全要求，其长度不少于300mm，并经耐电压5000V试验合格后方准使用。防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃等性能，应经耐电压5000V试验合格后方准使用。3.8焊接时操
42、作者应根据不同的材料选择不同的焊条，应根据零件的形状及厚度，选择焊接形式及相对件的焊接间隙调整不同的电流，但不应过高的调高电流，以免造成焊机电流过大、过载烧坏焊机。 3.9对于焊接件，焊后工件不准有假焊、气泡等，不允许含有夹渣，应及时清理焊接件。3.10乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于3米，远离明火作业点5米。3.11经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。发现问题，及时更换。3.12乙炔瓶应直立放置，严禁卧放使用。卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器而流入橡皮管。3.13要用专用
43、扳手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。瓶内气体严禁用尽。冬天应留0.10.2Mpa，夏天应留有0.3Mpa的剩余压力。3.14乙炔瓶体温度不应超过40，夏天要防止曝晒。因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔的压力急剧增加。4、现场消防安全4.1易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。4.2使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。4.3在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜
44、质等不产生火花的工具。4.4必须加强火源管理。厂区内一切动火工作，必须经由部门经理批准。4.5要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。4.6危险物品仓库、气柜、主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。主要检查焊接处是否有开焊、断裂处。4.7厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。4.8消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。要求CSTR、锅炉房、发电机房、休息室及沼气可能泄漏的地方必须配备灭火器、消防沙等灭火器材。厂区内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。灭火器的配置应该在合同中加以明确。消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经项目经理批准。5 机械设备作业安全5.1各种机械的传动带、明齿轮、砂轮、电锯和接近地面的联节轴、转轴、皮带、飞轮等危险部位，都要安设安全防护装置。5.2一切动力机械的机座必须稳固，防止由于自重或外部荷重作用，引起移动和倾倒。5.3木工机械的刀轴与电器应有安全联控
