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1、生产管理工作细化执行与模板目 录第一章 生产管理岗位设计与工作事项6一、生产管理岗位设计模板6（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计6（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计7（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计8第二章 生产计划与控制细化执行与模板9一、生产计划管理流程9二、生产计划制定执行工具10（一）年度综合计划表10（二）年度产销计划表12（三）年度生产计划表13（四）月份生产计划表13（五）生产计划安排表14（六）周生产计划及实绩表14三、生产控制执行工具15（一）生产进度表15（二）生产日报表15（三）产量分析表16（四）生产进度记录表16（五）生产进度进程表17（六）生产进程管理
2、表17（七）生产进度控制表18（八）生产进度平衡表18（九）生产效益分析表19（十）生产过程分析表19（十一）生产故障分析表19（十二）生产进度安排检查表20（十三）生产进度安排跟踪表20（十四）生产进度更改通知单21（十五）生产进度落后原因分析表21第三章 产品研发管理细化执行与模板22一、产品研发管理流程22二、产品研发管理执行工具24（一）产品改良申请书24（二）产品开发改良计划表24（三）产品研发费用预算表25（四）产品开发工作记录表25（五）产品研究成果周报表26（六）产品开发成果报告表26第四章 生产技术管理细化执行与模板28一、技术开发管理流程28二、生产技术管理执行工具29（一
3、）技术开发计划进度表29（二）技术创新专利调查表29（三）设计变更申请表30（四）设计变更通知书30（五）技术改造规划表31（六）技术改造目标表31（七）技术改造项目实施表32（八）技术改造经济效益表32第五章 生产工艺与过程管理细化执行与模板34一、生产工艺设计流程34二、生产工艺设计执行工具35（一）产品结构工艺性审查记录单35三、工艺装备设计执行工具36（一）工艺装备设计任务书36（二）工艺文件修改通知单36（三）工艺装备验证记录书37四、生产过程组织管理执行工具37（一）工作指令申请单37（二）生产任务通知单37（三）车间生产通知单38（四）现场作业记录单39（五）工作负荷分析表39第
4、六章 物料管理细化执行与模板41一、物料需求计划控制流程41二、物料需求计划控制执行工具43（一）物料编号一览表43（二）物料消耗周报表44（三）产品用料分析表44（四）物料需求分析表45（五）物料ABC分析表45（六）物料需求计划表46（七）物料请购单47（八）物料订购单47三、物料采购作业执行工具48（一）直接材料采购预算表48（二）物料年度采购计划表48（三）物料月度采购计划表48（四）物料定期采购计划表49（五）物料询价单49（六）物料询价报告单50（七）订购确定或更改通知单50四、物料仓储管理执行工具51（一）物料库存计划表51（二）存量基准设定表52（三）物料存量管制卡52（四）物
5、料入库日报表52（五）物料库存月报表53（六）成批领料单53（七）限额领料单53（八）物料盘点报表54第七章 生产设备管理细化执行与模板55一、生产设备管理流程55二、生产设备管理执行工具57（一）设备登记卡57（二）设备编号标准表58（三）设备实物明细表58（四）动力设备计算表58（五）各类设备统计表59（六）设备零部件登记表59（七）设备日常管理标准表59（八）设备管理成果评分表59三、设备采购执行工具60（一）设备请购单60（二）设备订购单60（三）设备验收单61（四）设备采购登记表61（五）设备性能综合评价表61（六）设备选型经济效益分析表62四、设备维修管理执行工具63（一）设备检查
6、记录表63（二）设备故障请修单64（三）设备维修记录卡65（四）设备保养计划表65（五）设备保养工作安排表66（六）设备保养工作记录表66（七）设备维护状况月报表66（八）设备维护工时记录表66五、设备更新改造执行工具67（一）设备更新改造申请单67（二）设备扩充计划表67（三）设备改良计划表67（四）设备整改通知单68（五）设备报废申请表68（六）设备修造明细表68第八章 生产质量管理细化执行与模板70一、质量控制流程70二、质量管理执行工具72（一）物料入库验收单72（二）外协厂商质量检查表73（三）生产操作质量检查表74（四）制程质量异常报告单74（五）产品质量检验记录表75（六）产品质
7、量抽样检测表75（七）产品保管质量检查表76（八）自我质量控制检查表76（九）质量管理工作计划表76（十）质量管理小组活动表77第九章 生产安全管理细化执行与模板78一、生产安全管理流程78二、生产安全管理执行工具79（一）生产安全计划表79（二）生产安全自检表79（三）生产安全日报表80（四）生产安全周报表80（五）安全区域划分表81（六）安全改善通知书81（七）用电安全检查表81三、安全事故处理执行工具82（一）安全事故报告书82（二）安全检查报告书82第十章 车间管理细化执行与模板83一、车间生产计划制定流程83二、车间生产排程计划制定执行工具84（一）车间综合生产计划表84（二）车间月
8、生产计划表84（三）车间周生产计划表85（四）生产线日计划表85（五）班组日产量记录表85（六）生产计划变更通知单86三、生产任务分配执行工具86（一）生产指令单86（二）生产任务分派单87（三）班组效率日报表87（四）班组生产日报表87（五）异常停工报告单88四、车间绩效考核执行工具88（一）员工缺勤处理单88（二）绩效反馈面谈表89（三）生产奖金核定表89第一章 生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制加工车间主任制造车间主任组装车间主任生产部经理物料管理员设备管理员班组长操作员工操作员工操作员工经理级 人主管级 人
9、基层管理 人基层员工 人相关说明（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产部经理各车间主任机电设备科科长各班组长操作人员仓管员采购员安全监察员安全科科长机械员电气员计划调度室主任质检员调度员计划员质控科科长工艺员技术开发科科长物料科科长经理级 人主管级 人基层管理 人技术员基层员工 人相关说明（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产总监一分厂厂长1212二分厂厂长三分厂厂长技术开发部经理物料供应部经理10机电设备部经理质量控制部经理1111生产管理部经理调度主管各车间主任质控主管物料主管设备主管安全主管技术主管班组长班组长班组长操作人员操作
10、人员操作人员总监级 人经理级 人主管级 人基层管理 人基层员工 人相关说明第二章 生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图1明确生产任务2平衡生产能力3掌握生产进度4提高生产绩效1生产计划系统结构：包括长期计划、中期计划和短期计划2生产计划指标构成：包括品种指标、质量指标、产量指标和产值指标1明确年度生产任务年度生产经营目标1明确年度生产任务2搜集生产资料和信息3确定产能4初步拟定生产计划指标5指标报批和备案6确定生产计划指标7编制生产计划书8安排生产任务9执行生产计划10监控、落实生产计划11 生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务计划管理
11、制度12 生产部经理向生产副总请示，确定明确生产任务2搜集生产资料和信息生产部主管搜集竞争对手、本公司前三年的生产资料以及本公司生产设备资料公司市场调研管理办法3确定产能31 生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息32 根据市场需求和以往生产数据确定产能4初步拟定生产计划指标生产主管拟定初步生产计划指标，包括供应能力、技术能力、机器负荷和人力负荷等年度生产计划表5指标报批和备案生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后，报主管副总审核，总经理签字6确定生产计划指标生产计划指标审批通过后，形成最后的指标7编制生产计划书生产部根据确定的生产指标编制生产计划书生产计划书8安排生产
12、任务81 生产部根据确定的生产指标进行生产任务分配生产任务分解办法82 确定生产目标，签订生产目标书生产目标书9执行生产计划各个车间执行分解的生产任务生产计划安排表10监控、落实生产计划生产部对生产过程进行监督控制，确保生产计划的按时、按质完成二、生产计划制定执行工具（一）年度综合计划表1年度经营目标月份生产计划存货数量销售计划估计利润说 明1月2月3月合计分析及说明2产销计划产品名称月份产量销量存量单价毛利利润利润率说明1月2月3月合 计分析及说明3原物料采购计划采购项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月累计4员工计划定员定岗工资福利5费用预算制造费用每月全年销售费用每月
13、全年间接工资工 资间接材料佣 金动力费文具印刷水电费邮电费折 旧租 金交际费旅差费保险费广告费邮电费保险费修缮费其他费用杂 费合 计合 计6新建投资与技改计划项目金额说明7本年度管理方针政策生产方面销售方面机构人事方面其 他（二）年度产销计划表产品名称产品规格产品售价项目数量金额数量金额数量金额数量金额第一季度全年旺季每月淡季每月设计产量第二季度全年旺季每月淡季每月设计产量第三季度全年旺季每月淡季每月设计产量第四季度全年旺季每月淡季每月设计产量（三）年度生产计划表生产线（生产设备）别： 年正常工作小时： 年最大工作小时：品名年度预产量每小时预产量周预产量周生产小时（理想工作时间）周生产小时（预
14、计工作时间）填写说明为宽限率（四）月份生产计划表生产批号产品名称数量金额生产单位生产日期预计销售日期消耗工时预计成本附加值备注起止原料物料工资配合单位工时预计生产目标预计毛利设备组产 值附加值质检组总工时生产费用包装组每工时产值预计毛利审核： 生产计划员：（五）生产计划安排表生产车间生产订单生产数量预计日程人力配置原料投入物料投入人工成本生产费用生产成本毛利净利备注复核： 审核： 拟定：（六）周生产计划及实绩表编号： 填写日期： 年 月 日往来客户星期一星期二星期三星期四星期五123车间一客户名称指定编号品 名颜 色数量预定实绩车间二客户名称指定编号品 名颜 色数量预定实绩出货客户名称指定编号
15、品 名颜 色数量预定实绩三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位： 第 副本部门生产项目123456789101112131415备注生产线一更改记录生产线二更改记录生产线三更改记录 核准： 拟订：（二）生产日报表单位： 填写日期： 年 月 日编 号产品名称预定产量本日产量累计产量耗费工时半成品预计实际预计实际本日累计本日累计人事记录应到人数停工记录异常状况报告请假人数调出人数调入人数新进人数加班人数新进离职人员离职人数新加工时实到人数应有工时审核： 制表人：（三）产量分析表产品名称预计销售量每年最低最高旺季每月最低每月最高正常每月产量设计产量考虑实效作业效率安排效率总效率每月工作日每日产
16、量每小时产量每件时间主要设备产能分析设备名称产能说明每件时间每日生产时间设备数量平均每件时间负荷率审核： 制表人：（四）生产进度记录表制造单号： 编号： 填写日期： 年 月 日产品名称产量交货日期 日期部门生产数量完成日期预定实际预定实际预定实际预定实际（五）生产进度进程表制造号码： 填写日期： 年 月 日零件编号零件名称承制单位请购单号请购日期预定交货日期实际交货日期加工日程原定修订修订（六）生产进程管理表制造单号： 填写日期： 年 月 日产品名称生产数量出货日期单位名称生产数量记录日 期预定产量实际产量累计产量日 期预定产量实际产量累计产量日 期预定产量实际产量累计产量（七）生产进度控制表
17、编号： 预计日程：产品名称生产数量本计划负责工程师作业步骤负责部门承包厂商预计日程进度审核及调整记录开工日完工日验收123（八）生产进度平衡表编号： 部门：品名规格生产数量预定日程日期预计产量实际产量预计累计实际累计达成率产量累计产量日期审核： 制表：（九）生产效益分析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计说明（十）生产过程分析表作业编号作业名称使用设备使用工具模具同时工作人数作业时间工作负荷率（十一）生产故障分析表部门名称编号日期订单号码产品名称完成日期预计原定故障原因待料 设备 人力 停电 质量异常 安全事故 其
18、他处理意见主管意见领导批示（十二）生产进度安排检查表制造编号：材料名称供应状况备注设备模具生产状况实际情况完成日期检查充足已购预交期交库11前一生产是否完成22本生产是否可开始33人力是否足够44有无设备调整问题55生产技术是否有问题66模具工具78910117主要设备状况12131415（十三）生产进度安排跟踪表产品名称/规格生产数量生产部门原定生产日期预计交货日期物料供应状况材料名称单位单位用量需求量已有库存采购日期预交日期已交备注人力设备前一批号完成日期情况设备调整时间人力是否充足预计生产日数每日生产其他因素模具量具名称编号完成日期已有成品安排进度（十四）生产进度更改通知单 填写日期：
19、年 月 日制造编号级 别原定变更备 注规格数量完成日期规格数量完成日期批 示审核： 制表：（十五）生产进度落后原因分析表日期（周、旬、月）预产批数实产批数落后批数落后原因分析效率低下订单变更人力不足设备故障假期延误协调不当供应不足其他原因改进建议第三章 产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图1满足市场需求2提升研发能力、缩短研发时间3降低研发成本1新产品种类2市场分析、预测3产品设计原理1编制审批产品开发建议书1编制、审批产品研发建议书2组建产品研发管理小组3可行性研究4形成产品设计方案5确定最终产品设计方案6产品设计7样品试制、测试8投入批量生
20、产11 生产部根据产品规划编写产品研发建议书，说明研发目的、产品特性、市场需求、风险等内容新产品研发制度12 上级领导对产品研发建议书中所提出的建议衡量是否可行，具有可行性方可批准产品改良计划书2成立产品研发管理小组根据产品研发要求、目标在市场部、设计部与生产部挑选人员组成产品开发小组，并确定项目负责人3可行性研究31 上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告32 可行性研究报告上报上级领导审批可行性研究报告4形成产品设计方案根据审批通过的产品可行性研究报告，产品研发小组编制产品设计方案可行性研究报告5确定最终产品设计方案51 市场部、
21、设计部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案产品设计方案52 根据最终选出的产品设计方案确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的产品设计方案最终产品设计方案6产品设计根据确定的产品设计方案产品开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸产品设计方案7样品试制、测试71 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料产品设计图纸等72 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报告，对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改，并重新进行样品试制产品测试报告8投入批量生产对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料
22、进行保存，并投入批量生产产品鉴定报告相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书编号： 申请日期： 年 月 日提案人主管经理受理人申请原因性能改良 加工困难 创新需要 降低成本 组织困难模具设计上需要 销售上需要 铸造上需要 服务困难改良内容处理情况备 注（二）产品开发改良计划表编号： 填写日期： 年 月 日开发产品名称设计规范及改良重点产品规范或改良重点及说明开发或改良进度说明人员名单预算费用负 责 人费用项目预计金额参加人员批 示审核人填表人（三）产品研发费用预算表预算人： 预算期： 年 月 日 年 月 日开发研究名称费用类别各月预算计划1月份2月份3月份4月份5月份6月份12月份（四）产品开发工作记录表部门： 记录日期： 年 月 日 年 月 日开发人员姓名职称 工作日月份工作记录表备注周一周二周三周四周五周六1月第1周第2周第3周第4周1月工
