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1、目 录1 总体特征及制造主文件数据51.1 主要特征：51.2 集成的应用程序模块51.2.1 企业资源管理模型51.3 公司结构61.3.1 跨工厂计划71.3.2 组织层71.4 跨公司业务流程81.5 用应用程序连接授权（ALE）分布式处理81.5.1 分布式主文件数据91.6 支持多种语言91.7 制造主文件数据91.8 主要特征：91.9 R/3的主文件数据101.9.1 单一数据来源101.9.2 处理主文件记录101.9.3 主文件记录匹配码（matchcode）111.9.4 更改记录111.9.5 物料及产品主文件记录111.9.6 主文件记录画面111.9.7 物料主文件数
2、据的组织结构111.9.8 维护工具121.9.9 系统客户化121.10 供应商主文件及采购信息数据121.11 R/3分类系统121.11.1 分类特性131.11.2 多层次分类等级131.11.3 分配分类及查找对象141.11.4 BOM（物料清单）141.11.5 BOM的有效期151.11.6 BOM报告功能151.11.7 BOM维护功能151.11.8 BOM项目151.11.9 合成BOM161.12 工艺路线及工作中心171.12.1 工艺路线171.12.2 工序181.12.3 分配资源到工艺路线181.12.4 参考工序集191.12.5 单位时间产量工艺路线191
3、.12.6 工艺路线应用范围191.12.7 工作中心191.12.8 工序/阶段211.12.9 配方主文件的功能211.13 生产资源及工具（PRTs）211.14 计算机辅助工艺设计（CAPP）211.14.1 计算标准值221.14.2 工艺路线配置231.15 文件管理231.15.1 作为通用功能的文件管理231.15.2 R/3的集成文件管理231.15.3 CAD接口241.15.4 同工程更改管理集成241.15.5 同CAD系统集成241.16 工程更改管理251.16.1 主要特征：252 第4章计划类型282.1 预测及SOP（销售与运作计划）282.1.1 主要特征：
4、282.1.2 在计划层级预测302.1.3 粗能力计划332.2 主生产计划342.2.1 主要特征：342.2.2 主计划概述342.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略352.2.4 不冲销预测的计划策略372.2.5 需求管理382.2.6 主生产计划（MPS）392.2.7 可用性核查（ATP计算）402.2.8 订单报表402.3 分销资源计划（DRP）412.4 物料需求计划及库存控制412.4.1 主要特征：412.4.2 MRP概述412.4.3 总体计划422.4.4 单个项目计划432.4.5 销售订单计划编制432.4.6 基于冲销的计划编制452.4.7 计划编制的结
5、果462.4.8 库存搬运及库存量控制472.5 长期计划编制和模拟482.5.1 主要特征：482.5.2 长期计划编制和模拟：目的482.5.3 长期计划编制和模拟：功能492.6 能力需求计划502.6.1 主要特征：502.6.2 提前期作业计划502.6.3 可用能力522.6.4 能力评价552.6.5 能力均衡563 第5章 制造执行系统593.1 车间控制：生产订单593.1.1 主要特征：593.1.2 建立生产订单603.1.3 下达生产定单623.1.4 完工确认643.1.5 结算生产订单663.1.6 其它功能663.2 订货组装683.2.1 主要特征：683.2.
6、2 快速和精益销售订单处理683.2.3 订货组装处理的益处693.3 重复性生产703.3.1 主要特征：703.3.2 重复生产中的计划表723.3.3 重复生产的生产控制733.3.4 重复生产的成本控制744 第6章特殊制造类型754.1 按订单设计及集成的项目管理754.1.1 主要特征：754.1.2 用项目系统编制计划794.1.3 编制计划的步骤804.1.4 项目的执行和生产控制804.1.5 客户项目的销售画面814.1.6 预算，资金管理，费用及收益会计核算和项目控制824.2 流程工业的生产计划与控制844.2.1 主要特征：844.2.2 功能概述854.2.3 批次
7、管理894.3 特征件及可选件的产品配置904.3.1 主要特征：904.3.2 产品配置914.3.3 计划标准产品934.3.4 标准产品的生产控制944.3.5 销售配置产品944.4 电子看板/准时生产954.4.1 主要特征：954.4.2 看板简介：看板控制周期964.4.3 看板处理过程964.4.4 电子看板牌974.4.5 生产报告和倒冲991 总体特征及制造主文件数据1.1 主要特征：l R/3 PP系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。l 它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。l 你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有
8、企业组织结构对应起来。l R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。1.2 集成的应用程序模块1.2.1 企业资源管理模型R/3 PP系统是一个联机处理的企业资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。R/3同传统的MRP II系统不同，它集成了财务和后勤的计划和执行功能。此外，R/3 PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。例如：l R/3将销售订单的需求量转换至主计划。新的客户需求量立即显示在主
9、计划员面前。这是保证按时发货的最快途径。l 所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。l 车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额。分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息。l 如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。你甚至可以用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。当你向客户发货并开具发票时，你会立即知道你的利润有多少。由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。R/3将帮助你克服支离破碎的业务流程，并优化贯穿设计、销
10、售、生产、分配和成本核算的工作流程。 图3-1：R/3的ERP模型1.3 公司结构SAP R/3的企业关系数据模型使系统使系统可以非常灵活地用以下组织实体设定任何已有企业结构：l 公司（法人实体），业务领域l 控制组，利润中心l 销售组织，采购组织l 工厂l 存储货位，仓库你可以选择并组合这些组织实体来制订你特定的企业结构。公司层是财务的主要层次。但是，当你需要的时候，R/3可以在任何业务领域生成资产负债表及损益表。控制组可以是一个或多个公司。在一个控制组里，利润中心表示获利性及财务责任的范围。工厂层对MRP和MPS是很重要的。工厂可以是一个生产场所或根据分销资源计划（DRP）概念的需求计划场
11、所。R/3在每个工厂定义物料清单（BOM）及工艺路线。核查物料的可用性及其价值也在工厂层进行。 客户1（XCOM有限公司）销售组织（美国） 销售组织（国际）公司 公司 公司亚特兰大米兰 科伦坡采购组织采购组织 采购组织美国欧洲 东南亚 工厂11工厂12 工厂21 工厂22 工厂31 工厂32 仓库100 仓库110 仓库120 仓库200 仓库210 仓库220 仓库300 仓库310 仓库320图3-2：模型化企业的R/3企业结构1.3.1 跨工厂计划R/3 PP执行跨工厂计划与生产。用户可以通过运输订单或直接用跨工厂移动事务处理在工厂之间移动物料。生产订单中可以包括不同工厂的各个工作中心的
12、各种工序。R/3也可以对跨工厂运输订单及生产订单调拨物料需求量及补充量。你可以定义一个工厂为计划工厂，并从该工厂将所有订单及展开的需求量转交给其它各个生产工厂。1.3.2 组织层从规范化的角度将企业分为公司和工厂两个层次，再从业务角度分为控制组和利润中心。R/3可以方便地制订二维的企业结构，并进一步完善组织机构和业务流程。采购组织是为企业结构中指定的工厂承担采购物料和服务的组织层次。可以在这个层次同供应商洽谈采购条款。销售事务处理在销售组织中进行。你可以为一个或多个工厂或公司指定一个销售组织。在这个层次里，你可以定义产品的销售价格，以及回扣、折让及交货条款。你可以进一步将销售组织分解为几个单元
13、组织，如销售地区，市场领域或各种行业。R/3用二维方法处理存货。R/3用存储货位描述入库商品，而具体的物料搬运在仓库中说明。存储货位部署在各个工厂。通过这种部署，R/3直接将存货连接到特定公司。在R/3中，库存总是分配到存储货位。仓库表达综合的存储地及物料搬运系统。仓库管理系统进一步将之分解到各个组织及技术单元，称为存储类型(storage type)。存储类型定义有不同存储方法、组织机构和各种功能的区域。例如高架区，料箱区，收货区及提货区，你可以将存储类型再细分为小类。在R/3系统的组织层次中，你可以将仓库连接到与各个公司有关的多个工厂。R/3可以使存储在一个中心仓库的货物分属于不同的法人实
14、体，并将其价值过帐到不同的会计科目上。1.4 跨公司业务流程R/3实现了物料管理同财务系统的完全集成。当你处理物料移动或生产确认时，R/3总是同步地处理帐务。用R/3你可以处理各种业务，如采购及销售，可用任何币种并由系统将结果自动转换为本地货币。当你从你的一个公司的仓库把物品移到另一个国家的公司时，系统将物品的价值分别用相应的本地货币过帐到两个法人实体的帐户上。R/3为各个法人实体提供方便和清晰的计划和执行集成信息。这是R/3集成供应链管理的基础。R/3的跨公司业务处理的例子如：跨公司物料移动的运输订单、跨公司的销售计划及跨公司利润中心帐户等。R/3还提供多个可选资源和按比例分配可选资源的完整
15、的分销资源计划（DRP）。1.5 用应用程序连接授权（ALE）分布式处理制造公司通常会有几处工厂、分销中心及行政部门。而且通常并不需要把分散的职能领域通过数据通信连接到中央处理机（计算设备 ）。R/3的应用程序体系结构支持相关系统的分布式处理功能，同时又保持完全集成。为此，SAP开发了应用程序连接授权（ALE），是一种为相关系统用的开放式集成标准。ALE根据SAP的界面规范，集成SAP及有关的非SAP系统。R/3 PP支持各分布系统的各种分布方案。下图是其中的一个例子：总装工厂 分销中心MRP，CRP，SFC分销库存控制库存控制 仓库仓库管理 总帐 获利性控制 成本中心计划 销售及运作计划 零
16、部件工厂 合同处理 MRP，CRP，SFC 维修计划 中心控制 车间数据采集 场所1 场所 2图3-3：分布式处理方案本地系统的R/3用户可以充分访问所有他们所需要的功能，包括销售及分销、采购、财务和人力资源。1.5.1 分布式主文件数据分布式主文件数据是分布的、同时又是集成处理功能的先决技术条件。R/3对物料主文件、产品主文件、客户及供应商主文件、成本中心、作业活动类型、费率、总帐科目及分类实施分布式数据管理。R/3用分享主文件数据工具来管理分布式主文件数据。用户规定分布处理的数据字段。R/3执行建立新的主文件数据并自动集中输入数据编号。如果你分配编号范围，R/3将以分散方式建立主文件数据。
17、1.6 支持多种语言R/3系统支持世界上绝大多数语言，包括英文，法文，德文，俄文，日文，中文，葡萄牙文，西班牙文等。你可以用不同语言并列建立物料主文件数据文本 如物料名称及采购技术条件。你可以建立说明文本并用用户使用的语言输入各种名词术语及缩写。1.7 制造主文件数据1.8 主要特征：l 包罗各种制造工业所需主文件数据的强大功能并保证其灵活性。l 你可以用对你最有用的画面建立和维护主文件数据，如MRP、采购或财务帐户的物料主文件数据画面。l 你可以对产品、物料、物料清单及工艺路线维护分散的主文件数据。l 你可以运用计算机辅助工艺设计（CAPP）来加速建立工艺路线。l 用灵活而强大的分类系统对任
18、何主文件数据进行有意义的分类。l 你可以用R/3的文件管理系统集成任何业务文件或技术文件。1.9 R/3的主文件数据R/3系统中的主文件数据是所有R/3 PP业务事务处理的基础。主文件数据包括以下信息：l 物料及产品l 价格l 税金l 产品建议书l 客户/产品信息记录l 物料清单（BOM）l 工艺路线/处方l 选配产品l 供应尚l 供应尚/物料信息记录1.9.1 单一数据来源集中及实时处理是R/3功能的关键部分。当三层客户机/服务器体系结构提供了速度和灵活性时，系统的效率主要靠采用包括了全部数据的中心数据库。集中维护这些记录意味着各种应用程序都访问同一的数据。这避免了数据不必要的重复。同时也避
19、免了在单一系统建立多个数据来源可能产生差错的机会。1.9.2 处理主文件记录你可以使用各种功能来建立、更改和显示主文件记录。例如你可以用R/3的复制功能加快建立新的主文件记录的速度。1.9.3 主文件记录匹配码（matchcode）即使你并不知道你所需要的主文件记录的代号，在搜索词汇时也可以用匹配码帮助你找到记录。例如，你可以输入客户名称作为搜索词来查找客户的客户代码。你也可以用产品名称作为搜索词来查找产品号。1.9.4 更改记录为了保证你可以跟踪你的数据来源，系统可以保留任何更改主文件数据的记录。1.9.5 物料及产品主文件记录R/3在一个称为物料及产品主文件记录的综合数据集内存储全部与设计
20、、销售、分销、采购、计划及生产的有关记录。它们只能用“物料类型”来区分。在你对系统进行用户化时，定义物料类型，如产成品、原材料或消耗品。1.9.6 主文件记录画面几乎所有R/3的应用程序都要使用物料主文件记录。物料主文件数据的各个画面表示各个业务范围的功能，如：l 设计l 销售及分销l 采购l 物料需求计划（MRP）l 生产/车间作业计划l 质量控制l 仓库管理l 会计l 成本以下屏幕表示MRP及设计信息画面的示意图。 1.9.7 物料主文件数据的组织结构R/3将物料主文件数据组成数据集，数据集同企业的组织结构有关。例如计划、车间控制及特定价值在工厂层定义。R/3规定销售数据在销售组织层定义。
21、规定工程设计数据在客户层定义。多数主文件数据专用于各组织单位或画面。用户在它们的工厂或业务领域内对画面数据负责。如销售部门“拥有”销售画面，计划部门“拥有”MRP画面等。通过这种方式，R/3可以限制用户访问其它用户的画面和组织单位。1.9.8 维护工具用户定义缺省设置和“图表(profile)”使联机建立和维护数据更为简便。图表对系统控制参数的各综合组，如“MRP图表”、“系列号图表”和“预测图表”提供缺省值数据集。用户可以根据自己的需要定义各种图表并将主文件记录分配到各个图表上。可以生成需要维护的特定物料或产品的工作单（work lists）。1.9.9 系统客户化R/3具有的灵活性允许客户
22、修改产品和物料主文件数据中的任何细节。你可以修改画面选择及字段选择，规定强制字段、合理性检查、会计科目设置规则等。SAP 交付的R/3系统是一种“准备好可以用”的系统，因此，不要求大量裁剪。只有当你要使用公司特定的参数时才裁剪系统。用户通过主文件记录的字段，如“物料组”及“物料价格组”对产品和物料进行分类。如果你需要对分类参数进行综合分类时，可使用R/3的分类系统。你可以用自定义的匹配码摘取主文件数据或用任何主文件数据项目进行搜索。你可以采用组合搜索或子串（sub-string）搜索。你还可以定义物料和产品代号。即使你决定对你的物料和产品重新命名或编号，R/3仍将保留旧有的编码系统。1.10
23、供应商主文件及采购信息数据R/3集成供应商主文件记录和A/P（应付帐）模块。A/P的会计科目号在MM（物料管理）中同供应商号是对应的。供应商主文件记录保留了供应商的基本信息，包括地址和银行帐号。供应商主文件规定了总帐（G/L）中的控制帐目，在收到发票的同时，R/3自动过帐供应商的贷记金额。你可以用R/3的分类系统对供应商进行分类，并针对你的业务定义供应商特定和有意义的特征。R/3采购信息数据库包括所有关于物料和服务的条款和价格信息。这些信息同你的供应商以及他们供应的物料和服务有关。根据这些信息，系统可以半自动地处理采购申请单。R/3还可以存储采购条款的历史资料及价格变化资料。1.11 R/3分
24、类系统R/3分类系统是为全系统使用的工具，用来实际分类所有的数据对象，对零部件、产品、供应商、客户及各种其它对象提供分类及搜索功能。R/3分类系统非常灵活。你可以将一个对象分配到具有不同性质的几种类型上，你也可以将不同的对象，可以是不同类型的对象，分配到同一种类型上。R/3分类功能包括对对象主文件数据的强大搜索功能，如物料主文件记录、供应商主文件记录、批次等等。R/3分类系统是用来分类产品、零件或物料的。便于控制相同的和不同的零件或产品系列。它也是实现标准化的重要工具。3-11页机床制造公司的设计工程师可利用分类系统来描述和区别产品和零部件的参数。分类系统对近似的和多余的零部件提出警告，以便消
25、除它们从而降低成本。R/3分类系统还可以为选配产品定义特性和选项。1.11.1 分类特性在分类系统，你对每种分类定义特性。特性描述你定义的分类对象的特定细节或选项例如，螺栓的长度，箱体的颜色，食品的保质期（参见物料主文件的相关字段）。你也可以建立与R/3主文件数据字段不同的对象特性。通过连接主文件数据字段和特性，你可以避免数据冗余。你可以对一个分类设置多个特性。当你对特性分配数值时，系统将检查你输入的每个数值是数字型还是字符型，是否在允许的数值范围内，特性的数字是否正确等等。R/3的特性不仅用于分类系统，也用于其他应用程序，如质量管理和变型产品配置。1.11.2 多层次分类等级R/3分类系统允
26、许你设置多层次的分类等级。你可以用分类等级来建立一个系统的分类环境，使你更容易找到每种分类。特性及其数值在等级内从一个高层分类继承给一个低层分类。下图为一个例子。 分类：1000 紧固件 长： 1-1000 特征：数值 直径：1-20 材质：铜或钢 分类：1100 螺栓 长： 10-80 直径：2-11 材质：铜或钢 分类：1110分类：1111 六角螺栓 长：10-60 六角螺栓 长：50-90 （小号） 直径：2-8 （大号） 直径：7-11 材质：铜或钢 材质：铜或钢 图3-5：分类等级和特性及数值的继承1.11.3 分配分类及查找对象当你进行对象分类时，你将对象分配到一个或多个类别。将
27、对象分类可以通过与对象有关的主文件数据维护功能或通过分类系统中的特定分配功能。需要时，分类系统允许你一次分配几个对象到一种类别。为方便查找分类，你可以定义搜索字(catchword)。搜索字可用来作为搜索标准。有两个通过分类系统查找物料的步骤：1. 查找分类。通过分类等级或使用分类的搜索字。2. 查找对象。用对分类的一个或多个特性指定数值的方法。1.11.4 BOM（物料清单）R/3的物料清单（BOM）应用程序用来存储物料单或产品结构。物料清单用物料号及文件号作为所描述对象的参考代号。所有需要定义产品结构的R/3应用程序都要使用物料清单。通常，在R/3中，由于生产条件的要求，你要为特定的工厂建
28、立BOM。你可以将一个工厂的BOM在日后分配给另一个工厂使用，或为了设计的目的你可以定义一个成组BOM。成组BOM在任何工厂都是无效的，但必要时可在以后分配给个别工厂。3-13页如果你用BOM来描述产品结构，你可以只定义一个BOM，包括你公司组织的各种应用领域所需要的产品结构数据；或者你可以定义一些单独的BOM，各自按单个应用领域的需要进行裁剪，诸如按：l 工程/设计symbol 183 f Symbol s 10.5穧_ 成本l 生产symbol 183 f Symbol s 10.5穧_ 销售及分销你可以在BOM的状态字段中定义与MRP、成本核算、或销售及分销有关的单独的BOM项目。一个表
29、示一件可回收托盘的BOM项目与分销有关，但与成本无关。R/3要跟踪发往客户的托盘，但由于客户还要将托盘退回，所以不计成本。1.11.5 BOM的有效期在R/3系统中，你可以定义整个BOM的有效期或个别零部件的有效期。“生效日期”和“失效日期”决定BOM或BOM项目何时有效。有效期功能使你能同时维护一个产品的多个BOM。但是，如果你在显示一个BOM时输入了一个特定日期，你只能看到在这个特定日期的有效项目。你可以用BOM的状态来控制BOM是否用可于特定应用程序，如成本或生产应用程序。1.11.6 BOM报告功能R/3以单层BOM的形式存储物料清单。R/3系统支持多层BOM是通过动态地连接各个产品层
30、次并加以展开，用子件的物料号作为从属BOM的参照号。系统生成低层码，用来规定BOM子件的物料所处的最低层次。这些低层码用于MRP。1.11.7 BOM维护功能R/3的BOM应用程序提供复制和更新BOM数据的综合功能，同时也提供强大的搜索功能。 你可以快速准确地进行连续地设计更改并跟踪产品开发过程。例如，“成批更改”功能使你能在所有有关的BOM中一次同时处理用另一个子件替换淘汰的子件。单层及多层反查表可以告诉你哪一个BOM有某个特定的子件。1.11.8 BOM项目BOM可以包括库存项目，如原材料、半成品和产成品。也可以包括非库存项目，例如直接发往生产线的物料、或不属于材料的项目，如文本和文件。变
31、尺寸项目是R/3的一种特殊项目类别。这种项目类别允许你用多至3种参数，如长度，宽度，半径等定义从原材料切割下来的料头。系统将按用户定义的公式计算原材料消耗量。这一特点免去了简单切割工序不必要的BOM层次。你可以用这个信息为车间打印切割及锯切清单。R/3允许你为各个BOM子件定义废品率。在MRP中有3种累积废品率。l 子件废品率在BOM项目中定义。它表明子件作为废品损失的百分数。l 装配废品率在BOM的表头或在子件的物料主文件记录中定义。它表明成品或半成品在经过所有工序时，由于制造问题作为废品损失的百分数。l 工序废品率在BOM项目中定义。它表明子件在某个特定工序作为废品损失的百分数。工序废品将
32、覆盖装配废品。这个选项对高值物料是非常有用的。你可以连接BOM子件到工序或工艺路线。这有利于精确的“使用点”物料计划。R/3在打印车间文件时用这个信息按工序号区分物料需求。在R/3，你可以用一个文字内容长短不受限制的文本来描述每个BOM项目。你还可以为每一个项目定义一个可选的分类串（optional sort string），这样你可以在打印表上区分不同订单的项目。你可以用输入一个带负值的BOM项目并设定一个特定的指示器来定义联产品。你可以在MRP中展开联产品并作为一种制造产出对待。必要时，你可以有意选择定义一个回收复用的BOM。通常，BOM不能有与产成品相同物料号的项目，这将出现一种回路。但
33、是如果你的产品在生产过程中有一定的数量要收集回用，你可以定义一个回收复用的BOM。你还可以使用虚拟项目。你可以在物料主文件记录中定义一个作为虚拟件的项目。MRP对虚拟件不生成计划订单，而是把它的物料清单直接展开到下一层。当项目有多种替代时，你可以为它建立一个BOM项目组。在做物料计划时，你规定各种替代项目可能占有的百分数。1.11.9 合成BOM除了简单的BOM之外，R/3还提供几种特殊的技术类型。你可以用子件的替代组合来生产零件或产品。对这类工作R/3系统支持多个物料清单。R/3可以自动地在多个BOM中选择替代件，可以按日期、按批次或产品变型。对不同的产品变型，你可以在多个BOM中将替代件连
34、接到替代工艺路线。你可以用变型BOM来描述密切相关的变型产品或零件，它们有不同的物料号但组成同一子件一定的比例部分。你可以只用一个BOM定义多至100个变型产品或零件。R/3在一个矩阵中说明哪些子件用于哪些变型产品。这种BOM通常称为矩阵BOM。矩阵BOM对零部件标准化是一个重要的工具。 产成品 1 产成品 2 产成品 3 总装l JITl 短节拍 变型零部件 变型零部件 变型零部件 变型零部件l 低层l 需要超储 固定零部件 固定零部件 1多种需求 2可能预测 3按计划生产图3-8 变型BOM（矩阵物料清单）对“订货生产”任务，你可以建立一次性物料清单。这种物料清单仅对特定的销售订单有效。R
35、/3还允许你用物料清单作为变型配置的主文件数据。你建立一个计划物料清单，包括所有你的选配变型产品中可能用到的全部零部件。这意味着不能按常规方法用该BOM来生产产成品。当你要生产一种变型产品时，有关的零部件可以在配置过程中自动或人工选择。你可以用配置的结果生产你的变型产品或配置产品。详细信息请见后面的产品配置章节。1.12 工艺路线及工作中心1.12.1 工艺路线工艺路线是一系列工序说明生产产品或加工零件的工艺过程及所使用的资源。在工艺路线中，你可以对每个工序指定工作中心。工艺路线对作业计划、能力计划、生成车间文件及产品成本提供重要的信息。工艺路线可以包含一个或多个工序序列。这些包括：标准序列、
36、用于平行依次作业的平行序列、和用于替代加工工艺的替代序列。你可以从物料的工艺路线建立或更新物料的物料清单。你也可以从物料清单建立或更新工艺路线。 物料号：065207 批量：100-3000 工艺路线表头 日期：01-04-95 010 准备 工作中心 1050 020 切割 020 切割 工作中心1200 工作中心2200 020 铣削 工序 工作中心2300 030特种车床 030 车削 工作中心1500 工作中心2400 040抛光 工作中心800 050检验 工作中心1900 顺序00（标准） 顺序01（替代）图3-9：具有标准序列和替代序列的工艺路线1.12.2 工序R/3在不同的系
37、统应用程序中定义工序数据。这些应用程序包括能力计划、MRP提前期作业计划、标准成本及实际成本核算、打印车间文件以及质量检验。R/3在工序层规定详细的制造过程。以下是一些你可以维护的信息：l 标准人工工时，机器小时，准备时间及其他作业活动l 分割或重叠工序l 准备工作顺序的分类键l 标准的和最小的排队和传送时间你还可以将工序进一步划分为子工序，它们在工序层做计划，但是有各自的能力负荷及成本分摊。例如，你可以将装配工序按机器小组、电子小组、准备和测试，再进一步细划为子工序。R/3系统的工艺路线可以满足各种工业行业的需要，如离散型生产、重复性生产以及混合型制造工艺。1.12.3 分配资源到工艺路线R
38、/3在工序层将资源分配到工艺路线。可分配的资源包括BOM的子件、生产资源和工具以及检验特性。在工序层进行物料分配，提供结构化的领料单及精确的JIT作业计划把零部件直接发送到装配线。指定到工艺路线的检验特性连接R/3的质量管理系统。由于指定了工艺路线的检验特性，你可以在制造过程中进行质量检验。就象处理BOM一样，你可以定义工艺路线的有效期。一个零件或产品具有不同有效期的几个工艺路线可以同时在系统中存在。你可以按日期、批量或生产线自动地选择替代工艺路线。你还可以按变型产品将替代工艺路线连接到替代的BOM上。你可以将几个工艺路线组成工艺路线组。一个工艺路线组中的工艺路线代表：l 说明相似的加工工艺l
39、 加工类似的材料工艺路线组连接同一个例如有各种批量或各种加工工艺的产品。你可以用工艺路线状态来控制一个工艺路线是否要用于一个订单、成本核算、或其它等。1.12.4 参考工序集参考工序集规定标准的制造程序作为工序顺序。它们并不分配到零件或产品，而是用它们作为一种工具来生成产品或零部件的工艺路线。直接用参考工序集代替用工艺路线来建立车间订单。用参考工序集来适应因加工多种产品而经常发生的变化。你只要修改参考工序集而不用去修改一个个的工艺路线。1.12.5 单位时间产量工艺路线为了满足重复生产按单位时间产量编制计划的要求，R/3 PP为每一个产品和生产线建立一个单位时间产量工艺路线。单位时间产量工艺路
40、线包括生产率的说明、准备及更换品种时间、及指定的生产作业。单位时间产量工艺路线可以有多个工序，包括报告点。生产报告按报告点跟踪在制品。当生产提前期较长时是很有帮助的。1.12.6 工艺路线应用范围工艺路线是按工厂定义的，但是你也可以规定同一个产品在不同的工厂有不同的工艺路线。你可以将一个工厂的工艺路线复制到另一个工厂。即使你对一个工厂指定了工艺路线，你还可以规定其中某些工序可在其它工厂执行。这是R/3支持跨工厂制造的一个重要特征。在跨工厂制造的情况下，各工厂必须同属于一个公司码。如果工厂属于不同的公司，你可以用DRP功能来处理跨工厂制造。1.12.7 工作中心工作中心是用于制造的基本组织单元。
41、R/3将工作中心分解为单个机器设备工作站或单个工人。系统按等级集成各个工作中心。R/3在较高的编制工作中心计划的层次等级进行能力计划。详见“能力计划（CRP）及提前期计划”章节。R/3将工作中心指定到成本中心。你在相应的成本中心计划标准作业活动的成本。工作中心规定了可以在该工作中心进行的生产作业活动。一个工作中心可以执行多至6种有不同费率的不同生产作业活动。例如：l 机器准备symbol 104 f Marlett s 10.5h_ 机加工l 人工symbol 104 f Marlett s 10.5h_ 化学处理l 质量控制及返工symbol 104 f Marlett s 10.5he 加班工时R/3自动地把所有工作中心执行的确认生产工序记入相应的成本中心贷方。3-19页R/3将工作中心的数据组合到以下的功能范围：l 基本数据作业活动的描述及条件以及计量单位、工序的缺省值、分配到成本中心或人工资源、标准值等。l 能力数据可用能力、机器和工人数、每班时数、每日工作时数、人工或机器时间效率、能力计算公式等。你可以对一个工作中心指定不同的能力，包括不同的机器能力和不同技术程度的人工能力。l 作业计划数据工序间时间、操作时间、移动时间矩阵；按提前期编制作业计划的公式、工序间时间（排队，等待，传送）和操作时间（准备，加工，拆卸）的公式。l
