男西裤工艺(DOC35页).doc

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1、第一章裤装工艺概述第一节下装工艺的常用名词术语、工艺分类介绍教学目的：通过讲述与演示使学生掌握下装工艺中常用的术语，工艺分类。教学重点：工艺技术要求课时安排：2学时授课形式：演示与讲授结合教具准备：课件、样品一、常用的基本概念服装企业中的缝制工程就是选择适当的缝制工艺、适当的缝制设备和组织程序进行单件或批量服装加工的生产过程。其中确定缝制工艺方式、缝制质量标准、以及批量生产流水设置是重要的内容。这里仅对总的缝制技术要求进行简单的概述，详细的缝制工艺方式、缝制质量标准见各章节的典型服装缝制工艺。（一）缝制工艺的制定服装缝制工艺的制定是服装进行缝纫生产的前提，它主要是依据服装款式进行工艺设计或批量

2、服装生产时，技术部门下达的生产任务书和工艺技术指导书所制定的。包括：缝制顺序、缝制方法、线迹要求、缝型要求以及技术标准等。（二）常用名词术语1、针迹：针迹是指各类缝针在穿刺衣料进行缝纫时，在衣料上所形成的针眼。2、线迹：线迹是指在衣料上所形成的，两个相邻针眼之间的缝线组织。3、线数：线数是指在衣料上所构成线迹的缝纫线条数。4、缝迹密度：在规定单位（一般为3厘米）的缝迹长度内的线迹数。也称针脚密度。5、缝迹：缝迹是指在衣料上，所形成的相互连接的线迹。（三）常用缝制线迹（针码密度）要求1、明线：每3厘米为1417针。2、手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。3、三线包缝（码边

3、）：每3厘米不少于9针。4、手拱止口：每3厘米不少于5针。5、三角针：每3厘米不少于5针。6、锁眼：机锁、细线每1厘米为1214针。手锁、粗线每1厘米不少于9针。7、钉扣：细线每孔8根线。粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口的厚度。（四）缝制时的工艺技术要求1、缝制线迹（针码密度）要求：（1）明线：每3厘米为1417针。（2）手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。（3）三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针。（4）手拱止口：每3厘米不少于5针。（5）三角针：每3厘米不少于5针。（6）锁眼：机锁、细线每1厘米为1214针。手锁、粗线每1厘米不少于9针。（7）钉扣：细线每孔8根

4、线。粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口的厚度。2、缝制时的技术要求：（1）缝制时，各部位缝合线路顺直，无跳线、脱线，且缝制整齐牢固、平服美观。（2）缝制时的面、底线应松紧适宜，并且起针和落针时应回针固缝，以免缝线脱落。（3）缝合后的部位，不能有针板、送布牙所造成的痕迹。（4）缝制滚条、压条时要保证宽窄一致、平服。（5）缝制袋布时，若无夹里须里外两道线折光。袋布的垫布要折光或包缝。（6）挖袋时，袋口两端应打结或回针，以增加袋口的强度。（7）袖笼、领串口、袖缝、摆缝、底边、袖口以及挂面里口等部位要叠针。以免衣面与夹里两层不平服。（8）锁眼时应不偏斜，扣与眼位要相对。钉扣后收线打结须牢固。（9）商

5、标位置要端正，号型标志要正确、清晰。（10）成衣规格允差不能超出规定范围。（见各章成衣质量标准）。二、工艺分类介绍简做工艺通常用于低裆服装，它的特点是工艺比较简单，缝纫方法比较容易掌握，所用辅料较少。精做通常用于高档产品，因而工艺要求很高。男西裤是裤子缝制工艺中最复杂的品种，学会男西裤精做的缝制方法，其它裤子的缝制就可以无师自通了。精做男西裤缝制工序分析图精做男西裤缝制工艺流程图第二节裤工艺的特点、用料计算、排料方法教学目的：通过讲述与演示使学生掌握男西裤的用料、排料方法。教学重点：男西裤的用料计算与排料。课时安排：1学时授课形式：演示与讲授结合教具准备：课件与样品 一、外形概述与外形图男西裤

6、从外形看，有前裤片两片、后裤片两片、装腰头、串带袢57根。其中前裤片有左右插袋各一只，左右正折裥各两只，前开门装拉链，后裤片左右省各两只，左右后开袋各一只。如图所示。二、量体加放与规格设计：（一）测量的主要部位与方法1、裤长：用软尺从髋骨上4cm开始量至踝骨下所需长度。用“L”表示。2、臀围：用软尺在臀部最丰满处水平围量一周。用“H”表示。3、腰围：用软尺在腰围最细处水平围量一周。用“W”表示。4、脚口：根据款式可以按臀围尺寸进行推算或测量。（二）规格设计：1、裤长：按款式需要，应盖过脚面。2、臀围：H=（净臀围）H+10cm12cm。3、腰围：W=（净腰围）W+1cm3cm。4、脚口：尺寸需

7、与人体的围度或高度成比例。（三） 男西裤成品规格表表2-1假定制图规格表单位：cm号型裤长（L）臀围（H）腰围（W）脚口（SB）175/9210092+1276+242 三、用料计算与排料图（一）男西裤的用料计算：1、面料：由于所采用的面料的幅宽不同，因此同一规格的男西裤的用料也不相同。常用幅宽面料用料（见表2-2）。表2-2男西裤面料用料表面料幅宽款 式用 料备 注77cm卷脚西裤（裤长+10cm）2若臀围超过117cm时，臀围每增加3cm，另加料6cm.平角西裤（裤长+6cm）290cm卷脚西裤（裤长+10cm）32最好采用梯形套裁法，但若臀围超过110cm时应单裁.平角西裤（裤长+贴边）

8、32144cm卷脚西裤裤长+10cm若臀围超过113cm时，臀围每增加3cm，另加料3cm.平角西裤裤长+6cm2、里料用料：裤里料主要用在前片膝盖处，按使用长短分可以分为全里、半里之分。单件算料一般采用纬纱。常用幅宽里料用料（见表2-3）。表2-3男西裤里料用料表里料幅宽全里用料半里用料77cm（前裤片宽+1cm）2前裤片宽+1cm90cm（前裤片宽+1cm）2前裤片宽+1cm144cm前裤片宽+1cm（ 前裤片宽+1）25cm3、其它辅料：（见表2-4）。表2-4其它辅料用料表序号品 名用 量1无纺衬0.3米2拉链一条3袋布一米（包括滚条用）4缝纫线一小轴5腰盘衬腰围尺寸+36腰面衬腰围尺

9、寸+57纽扣3粒8挂钩四合挂钩一套（二）男西裤的样板图：图2-2男西裤样板图（三）男西裤排料图：图2-3为男西裤面料排料图，图2-4为里料排料图。图2-3 面料排料图图2-4 里料排料图第三节裤的零料裁剪方法与下料要求教学目的：通过讲述与演示使学生掌握男西裤的裁剪与工艺要求。教学重点：男西裤的裁剪。课时安排：3学时授课形式：演示与讲授结合教具准备：课件与样品一、零部件的裁剪图2-5 零部件裁剪图图2-6粘合衬的裁剪二、铺、排料的工艺要求1、铺料时的工艺技术标准：（1）铺料时，无论是单件还是批量铺料，都必须做到每层材料的布边、起始端一定要齐，不得有错层或扭曲的现象。（2）铺料时，必须仔细辨别材料

10、的正反面，以保证材料正反面的准确。确认铺料的方式是属于面面相对，还是正反相对，以避免所裁衣片出现左右不对称现象。（3）铺料时，材料的摆放要平整，不能有褶皱，不能用力抻拉布料使材料变形，以避免所裁出的衣片纱支扭曲变形，影响服装的外形效果。2、铺料的方式：无论是单件制作还是批量生产，铺料的方式都有单向与双向铺料两种。（1）单向铺料方式：单向铺料是指将材料的幅宽完全展开后再进行排料。若是批量生产的则需要按所需长度一层一层的断开，将幅宽展开铺排。这种铺料方式还可以分成两种铺排方式，一种是每一层材料的正面或反面都朝一个方向铺料称“单跑皮”。比较适合于有方向性或有图案、条格的材料，但划样时必须避免所裁衣片

11、顺撇。另一种是铺料时，面面相对，排料划样时衣片不宜裁顺。（2）双向铺料方式：双向铺料是指将面料来回折叠，形成面面相对或背背相对的方式。比较适用于无方向性的服装材料，不能用于有方向性的材料。并且，排料划样时可以不必考虑衣片的对称性，进行批量生产时工作效率比较高。3、经纬纱向的技术规定：（1）前裤片：使用纱向为经纱。以挺缝线为准，倾斜不大于1.5 cm；条格面料左右片条格对称，且不允斜；左右前中心线横条须对合。（2）后裤片：使用纱向为经向。以挺缝线为准，左右倾斜不大于2 cm；条格面料左右条格对称，且倾斜不大于1.5 cm；但内外缝须与前裤片内外缝横条对合；左右后档缝横格须对合。（3）裤腰：使用纱

12、向为经纱。高档工艺不允斜；条格面料不允斜。（4）纱向：有到顺色差、到顺毛、阴阳格面料应全身顺向一致。（长毛原料应全身向下，顺向一致）。（5）裤裆：裤后档允许拼角，拼接后必须同后裤片纱向一致。拼接长不超过20cm，宽不大于6cm，窄不小于3cm。三、裁剪时的技术要求1、操作时技术要求：（1）裁剪顺序：若批量裁剪或进行软料裁剪，划样后应先裁较小衣片，后裁较大衣片（小衣片纱支容易变形）。若单件在面料上直接进行划样裁剪，应先裁大衣片，后裁小衣片（易省料）。并且，衣片之间的对刀剪口要准确，以免影响缝制效果，剪口大小一般为0.2cm0.3cm。并做好正反标记。（2）裁剪技巧：裁剪时，剪刀要保持垂直，裁剪到

13、拐角处，不应直接拐裁，应分别从两个方向分别进行剪裁，以免上下层衣料错位，造成衣片之间的误差。（3）工具使用：裁剪时，剪刀刀口要保持锋利与洁净，以免造成衣片边缘起毛边，或上下衣片错位。采用锥孔作标记时，应注意不得影响成衣的外观；并且，针织衣料不得采用该方法。第二章裤装工艺缝制流程第一节码边、缉后省、挖后袋教学目的：通过讲述与演示使学生掌握男西裤的裁剪与制作。教学重点：归拔工艺、后袋工艺。课时安排：6学时。授课形式：演示与讲授结合。教具准备：一件成品。准备工作：1、检查裁片（明确缝份、检查裤片与零辅件有无漏裁、检查眼刀与粉线是否准确）。2、缲小裤底；3、缲膝盖绸；4、码边；5、打线钉；6、推、归、

14、拔、烫的工艺处理。男西裤缝制前，需做一些必要的准备工作，首先应检查裁片，明确缝份大小，检查裤片与零辅件是否有漏裁的，检查眼刀和粉线是否准确。确定无误后，再在裁片上作一些必要的缝制标记，打线钉是精做服装时的常用标记方法。最后进行码边，包缝前要先将小裤底与裤绸缭好后，一起码边。打线钉的部位有：前裤片的裥位、烫迹线、侧袋位、封小裆高、中裆高、脚口贴边和后裤片的省位、后袋位、中裆高、后裆缝的做缝等处。包缝（码边）的部位有：前后裤片（留出前裤片下裆缝不码边，前裤片裆缝处不码边，后裤片后档缝处不码边）、侧袋垫布、后袋袋垫布、门襟。码边时各部位不能抻拽，线迹要直顺，不能漏码。一、推、归、拔、烫的工艺处理通过

15、第一章第四节的学习，我们已经知道要使平面的衣料裤片转化成立体的裤子，除运用缝纫工艺上的收省和打裥以外，还得借助熨烫中的归拔工艺，改变衣料的经纬丝绺位置，达到符合人体曲线的需要。裤子的后片，若不经过归拔熨烫，沿挺缝线折叠后，只是一条直线，后臀部不会形成符合人体的曲线，穿着也不舒适。归拔熨烫时，应在裤片的反面进行，两前片、或两后片叠在一起同时进行，以免归拔后，左右片不对称。裤子的归拔是以后裤片为主，前裤片稍归拔即可。（一）前裤片的归拔熨烫图2-2-1前片烫迹线路图2-2-2归拔侧缝1、先将两片裤前片重叠，在侧袋胖出处归进，在中档侧缝处拔开，使侧缝腰口至脚口烫成直线。并在拔开中档的同时，在膝盖烫迹线

16、相应处略归。见图2-2-2。2、将前直裆胖出处归进在中档内裆缝处略拔开，将下裆缝烫成直线。并在拔开中裆的同时，在膝盖烫迹线相应处适当归拢，以保证烫迹线造型挺直。见图2-2-3图2-2-3归拔下裆缝图2-2-4前烫迹线定型、定位3、将脚口折边处的凹势略拔开。4、将两重叠裤片分开，分别将腰口与两裥，按照所做线钉标记用线钉好，再在裤片正面盖上水布，喷水熨烫。见图2-2-4。5、按前裤片烫迹线的线钉标记将裤片折叠，折叠时裤片正面在外，将下裆缝和侧缝对齐，然后盖上水布，喷水烫平烫迹线，熨烫时烫迹线膝盖处略归拢，使熨烫后的烫迹线形成一条符合人体的曲线；将下裆缝和侧缝烫成直线。见图2-2-4（二）后裤片的归

17、拔熨烫1、缉后省：按线钉标记，将后省缉好，如有裤开叉时，同时拼合上。省根需缉来回针进行固缝，但省尖不能缉来回针，可以继续空机缉34针，然后将线头打结。工艺要求：后省的长短、大小、位置应准确，省尖不能短于袋口。缉线要顺直，左右对称。2、烫后省：在裤片的背面将省缝烫倒，省缝倒向一侧。但要将省尖的胖势烫散，并推向腰口的方向。见图2-2-5。3、拔下裆：进行后裤片归拔时，在归拔的主要部位喷水量应销多一些，次要部位的喷水量应稍少一些，然后将两个裤后片面面相对重叠在一起进行归拔。顺序如下：见图2-2-6。（1）将重叠裤片的下裆缝一侧靠身摆好并喷上水。（2）将后中缝中段稍归拢，使臀部形成胖势。后窿门处横丝绺

18、处应拔开。（3）以后片的烫迹线为界，将下档凹势拉出，在中裆部位上下用力拔烫，窿门以下10cm要归拢，中档以下略归拢，使下裆缝能够形成直线。图2-2-5烫省图2-2-6归拔下裆缝4、归拔侧缝：侧缝的归拔程度要比下裆缝的归拔小，具体操作方法如下：见图2-2-7（1）将后裤片的侧缝转过来靠身边摆好并喷上水。（2）将侧缝臀部处的胖势归直，余势推向臀部。（3）以后烫迹线为界，将中裆部位凹势拉出，用臀熨斗用力拔烫，中裆以下部位略归，使侧缝线能够形成一条直线，并将脚口略归。图2-2-7归拔侧缝图2-2-8归拔后片臀部（4）以上步骤完成后，再将另一层裤片翻上来，按上述方法重复一遍，使左右裤片的归拔程度完全一致

19、。（5）将两个重叠的裤片分开，分别把侧缝与下裆缝对合，面上里内，盖水布进行喷水熨烫。熨烫时，要将后烫迹线继续用归拔的手段，将后烫迹线烫成附合人体臀部造型的曲线形。为便于熨烫臀部，可将手伸进裤片的臀部，用力向外推出，熨斗跟后，进行熨烫。见图2-2-8。（三）归拔的工艺要求：归拔时，操作的位置要准确，归拔后的效果归拔要到位，要附合人体的曲线，且左右裤片的归拔效果要对称。要烫干烫挺，但不能烫焦，烫黄或出现报光。并且，归拔完成，待冷却后再进行下一步操作。二、做后袋（一）做后袋做后袋有五种类型，即单嵌线、双嵌线、一字嵌线、装袋盖及装扣裤等，但工艺要求基本相同，以下以双嵌线后袋为例，进行学习，步骤如下。见

20、图2-3-9。图2-3-9做后袋之一图2-3-10做后袋之二1、确定袋位：在后裤片正面轻划袋位，并且左右袋要同时进行。2、贴衬：在后裤片背面的袋口处贴上一层薄无纺衬或有纺衬。并且，其长度和宽度要大于袋长和袋牙宽。3、固定下袋布：（小）在后裤片的背面，将下袋布固定；固定的位置是：袋布上口要高于袋位线2cm，左右要宽于袋口大的两个端点2cm，并用手针固定。固定时，袋布的上口要与腰口平行。见图2-3-10。4、缉袋嵌线：首先将嵌线贴衬，将针码放小，然后，将上下嵌线的正面与后裤片的正面相对，嵌线的边缝对准袋口线，距袋口线0.5cm，上下各缉一条和袋口等长的线；并且，两端要缉来回针进行固缝。5、剪袋口：

21、开剪前要先看一下，背面袋布上的嵌线缉线是否平行；嵌线缉线的宽度是否符合标准；上下袋口点是否在一条直线上。确定无误后，再剪开口，由上下袋口线的中间与袋口大的中间开始，剪至距袋端点两端0.6cm处，开始剪三角。并且，剪到端点时，不能剪断缉线，要离开缉线1至2根丝绺。6、将嵌线布翻向裤片反面，并在马凳上将剪开的缝份劈缝熨烫。并按上下袋牙宽各0.5cm扣好上下袋牙。见图2-3-11。图2-2-11做后袋之三7、封三角：将两片裤片上的袋布翻起封三角，缉来回针34道。并且，封三角时，封线要直顺，四角要保证方正，上口应略紧0.1cm。8、固定嵌线：用漏落缝固定上下嵌线布，将嵌线布固定在缝份上。9、缉垫袋布：

22、将垫袋布贴于相应位置上，铺上袋布以确定垫袋布在袋布上的位置，然后用固边缝缉缝。（大袋布上口要与腰口放齐或略长出，但不能短）10、装大袋布（上）：将裤片向中央折叠，袋布以下裤片向上折叠，露出下袋布的三边，将上袋布放上，然后沿三边缉0.5cm缝份。缉时不能将嵌线同缉，上袋布要略松于下袋布。11、封门字形缉线，固定上袋布，将以上刚缉好的袋布三边缝份修成0.3cm后，翻转袋布，将袋口两侧的裤片翻起，大袋布在下，看着小袋布，用门字形缉线固定上下袋布，门字形两边缉来回针34道，长线距袋口0.1cm缉。封线时，注意将袋上口向下推成弧形，以避免袋口豁开。12、兜缉袋布并固定袋布上口：从袋布上口开始兜缉三边，缉

23、线宽0.5cm。缉时要注意里外匀，使袋布平吸；然后固定袋布上口，把裤片与袋布摆平，将袋布上口与腰口线缉0.3cm缉线固定，再将袋布修剪成与腰口平齐。缉时袋布不能紧于裤片。见图2-3-12。图2-3-12做后袋之四13、后袋做好后，裤片正面朝上，下垫布馒头盖水布喷水将其熨烫平整。工艺要求：袋口嵌线宽窄一致，四角方正，上下袋嵌线要并拢，不能豁开，袋口角无裥无毛露。后袋布止口不能反吐，要顺直平吸，袋布要平整。习题：1、双开线后袋的缝制第二节缉褶、做侧袋、合侧缝教学目的：通过演示使学生掌握男西裤前插袋缝制工艺，并能独立完成教学重点：男西裤前插袋的制作课时安排：3学时授课形式：演示与讲授相结合教具准备：

24、面料、熨斗、线等（一）前插袋的制作工艺1、粘衬：粘袋口加固衬以防斜丝被拉长变形，粘时要粘在袋口线的外侧。2、绱前插袋垫袋布：缉时左右袋应同时缉。先摆成对称以免缉成一顺，缉到距侧缝1cm时不缉死。将袋布扣净。3、缉明线：将未缉袋垫布的一侧袋布对准前裤片袋口线，扣烫袋口折边，缉袋口明线，可缉成双明线，也可缉成单明线，缉双明线时，第一条线应距袋口边0.1cm，第二条线距第一条0.6cm。见图2-4-14。图2-4-14做前插袋之一4、缉袋布：将袋布反面相对，由折叠处开始缉下口缝份0.3cm，缝至距袋口2cm处不缉死。5、兜缝袋布：将缉好的袋布翻出来，由袋布下口开始缉0.5cm明线，缉至距袋口2cm处

25、不缉死。6、固定插袋上下对位点：（手针或机缉）固定上下对位点时，要将袋布和垫袋布分开，袋布不缝死。见图2-4-15。图2-4-15做前插袋之二7、侧缝缝合：将前裤片侧袋袋布掀开不同缉，只缉垫袋布，由腰口开始，前裤片在上，缉到脚口。8、封袋口：首先将缉好的侧缝熨烫分缝，并将袋布侧缝扣烫0.5cm后铺好袋布，将扣烫好与袋布侧缝按0.2cm明线缉缝或手逢到裤后片缝份上，并将袋口封结。9、按线钉标记，由腰口开始缉缝前片褶裥2cm长，并烫倒，褶份倒向前中心线，两端须缉来回针固缝。10、插袋做好后，正面朝上，下垫布馒头，盖上水布喷水烫平整。工艺要求：左右袋口大小和封口高低一致，袋口缉线宽窄一致，袋口侧缝平

26、吸，袋布平整，不露毛茬。习题：1、独立完成一个前插袋2、独立完成一个表袋第三节做零部件、合下裆教学目的：通过演示使学生掌握男西裤合下裆缝工艺，并能独立完成教学重点：男西裤下裆缝工艺要求课时安排：3学时授课形式：演示与讲授相结合教具准备：面料、熨斗、线等一、固定前片裤绸1、将裤片摊平，裤绸侧缝与前裤片侧缝处对齐，将裤绸缝份（0.3cm）倒向前片扣净，在侧缝缝份上沿边用手针或平缝机固定。2、按前片褶裥位置将裤绸的褶裥扣烫好，并在腰口处用棉线绷缝固定。3、将前裤片下裆缝裤绸与裤片面码边。二、缝合下裆缝1、勾缉下裆缝：将裤片摆正，面面相对，脚口对齐，中裆线钉对准合缉下裆缝。缉好后，在中裆线以上部分再缉

27、一道重叠线进行加固。2、分烫下裆缝：将缉好与下裆缝摆平，喷水劈缝烫平，烫煞。烫时要顺势将中裆处拔长，中裆后烫迹线处归平，后臀部推出，这样加固归拔效果。然后将裤筒翻转，垫水布喷水，将前后烫迹线再烫一下定型。3、包滚前后裆：用2cm宽、45度斜丝包裆条包滚前后裆，前裆只包一小部分即可，滚好后与牙宽为0.5cm。工艺要求：下裆缉线不可走样，缉线应直顺，中裆线以下与裤筒缉线不能吃不能抻，分烫下裆缝时要烫平、烫煞。见图2-5-17图2-5-17合下裆缝、包裆图2-5-18做腰头第四节做门里襟、袢带教学目的：通过演示使学生掌握男西裤绱门底襟、拉链的缝制工艺。教学重点：男西裤绱门襟、底襟、拉链的工艺。课时安

28、排：2学时授课形式：演示与讲授相结合教具准备：面料、熨斗、线等一、做底襟（1）勾底襟：底襟夹里需宽出里襟面1.5cm，将底襟面和夹里粘上薄无纺衬后，将底襟面和夹里面面相对，在底襟外口缉一道0.6cm缉线。然后在不易翻转的部位打剪口，在箭头弯势处剪口不能剪断线，其余部位剪口只可以剪小刀口即可。（2）扣烫：将底襟翻转、烫平，使面比里虚出0.1cm，扣烫底襟夹里，弯势处不易扣净部位剪小刀口，使折边不被拉住，并烫出前端宝剑头，底襟夹里未缉一端扣净时，应虚出面0.1cm。见图2-6-20图2-6-20做底襟二、绱门襟（1）粘衬：将门襟背面粘一层薄无纺衬。（2）固定拉链：将门襟面与拉链面面相对，拉链边距门

29、襟前口0.5cm后摆正，将拉链的一边缉合固定在门襟上，并缉双线。（3）绱门襟：将缉好拉链的门襟与前裤片右片面面相对，由腰口处开始，缉1cm缉线，将门襟与裤片缉合。（4）扣烫：将缉合的门襟翻转向裤片的背面，扣烫平整，扣烫时，让面虚出0.1cm。（见图2-6-21）图2-6-21绱门襟三、绱底襟（1）绱底襟：将右前裤片与底襟面，面面相对，夹住拉链未缉的另一边，缉1cm 缝份缉合。缉时要靠近拉链牙。也可在裤片与底襟缝合时压缝明线 0.1cm。（2）门襟与腰头缝合：将门襟未缝合的腰头缝合，缝合时将门襟掀开，缉到裤片止口打回针固定。然后，将腰头里压在门襟下，用手针将门襟与裤片暂时固定。（3）缉明线：将底

30、襟折向右前片，缉门襟明线，明线宽3.5cm。见图2-6-22。图2-6-22绱底襟（4）固定底襟夹里：将底襟夹里，底襟头与裆部两侧缝份缉0.1cm明线固定。（5）里襟与腰头缝合：将底襟处未缝合的腰头缝合，缝合时要与原缉的线接顺直。（6）封小裆：将门襟、底襟放平，拉链拉合，缉来回针45道封小裆，也可以用手针打套结。（7）固定袢带：将夹在腰头与裤片中的袢带折到腰头止口处距腰头止口0.60.7cm处，缉来回针45道固定。见图2-6-23图2-6-23缉明线、封小裆四、钉裤钩（1）腰里掀起，将四合裤钩（鼻钉在右裤生低襟拉链处，后将腰头多余的量折至背面扣净用针缲好。（2）将四合裤钩与挂钩对准门裤襟止口，

31、钉好，后将腰头多余的部分折到背面，用针缲好。工艺要求：前小裆要能摆平整，门里襟不能有长有短。腰头前门里襟要平薄、干净。门襟止口不能反吐。缉线应顺直。里襟要平吸，明线要顺直。裤钩扣好后，拉链要平吸。习题：1、独立制作一个门襟拉链。2、门襟拉链的工艺要求。第五节做腰头、合后裆教学目的：通过演示使学生掌握男西裤腰头、与合裆工艺以及工艺要求。教学重点：男西裤腰部工艺。课时安排：1学时授课形式：演示与讲授相结合教具准备：面料、熨斗、线等三、装腰头、钉串带袢、缉缝裆弯1、做腰头（1）粘衬：将腰头面背面粘腰头衬（净），要粘实。（2）腰里与腰面缝合：把粘过衬的腰面同腰里面面相对缝合。缉里靠紧腰里衬边，腰面1c

32、m缉。（3）翻转缉好的腰头，腰面翻向表面，腰里折好并压明线0.1cm在腰里上。并扣烫腰头，使腰面比腰里虚出0.3cm。2、做串带袢（1）将剪好的宽度为3cm宽，背背相对对折，在缉0.5cm缝份。（2）将缉好的袢带劈缝熨烫。（3）将烫好的袢带翻转到正面，并缉0.1cm明线，缝份放在中间，袢带宽窄应一致。见图2-5-183、绱腰头，缉合裆缝（1）串带定位：在裤片腰口部位定好袢带的位置，前裤袢带对准前裤片靠近前中心线的裤褶，后串带袢由后裆斜线向侧缝部位串3cm。中间的串带袢在前后两袢带之间。（左右片相同）图2-5-19绱腰、合裆缝（2）缉缝串带袢：将串带袢按定好的位置缉缝，将串带袢一端同腰口线对齐，

33、由腰口线向下1.7cm，将串带袢与裤片缉合，来回针固缝45遍。（3）绱左右腰面：将腰面与裤片面面相对，由后缝的腰口开始向前中心线处，将腰头的腰面与裤腰口缝合一道，缝至距前片门襟，底襟7cm处止不缝。最后劈缝。（4）缝合裆线：由后中线腰里开始，缝合裆线，缝合到前片小裆接点处，打来回针固缝。缝合时在后裆弯处应用手拉开，把弯势处拔开缉线，以防穿着后用力时爆线，将缉好的裆缝再重合一道缉线加固。（5）熨烫：将缉好的裆底放在马凳上劈缝，喷水、烫平。见图4-2-19工艺要求：串带袢长短宽窄应一致，腰围规格准确，左右前腰大小相同，宽窄一致，腰头无链形，腰里不反吐。第七节手缝与整熨工艺教学目的：通过演示使学生掌

34、握男西裤手缝与整熨工艺，并能独立完成。教学重点：男西裤手缝与整熨工艺课时安排：1学时授课形式：演示与讲授相结合教具准备：面料、熨斗、线等图2-7-24手缝一、手缝1、缲腰头里：将腰里掀开，将里层腰里与腰头缝边团定，可用三角针法，也可用缲针法。2、锁眼与钉扣：将腰头、后袋的扣眼锁好，钉上纽扣。3、缝脚口：将脚口重新扣烫一下，可先用线定好。然后绷三角针，将脚口贴边与裤片固定。见图2-7-24二、整熨整熨前要把裤子上的有口线头剪净，线钉拨掉，线拆干净。熨烫的顺序通常是先烫反面，后烫正面，先烫缝，后烫面，先烫小部位，后烫大面积，具体步骤与方法如下：见图2-7-251、在裤子口反面将横裆以下与四个缝重新

35、熨烫定型。烫下裆缝时，要将裤缝拉紧，以防下裆吊紧。2、合烫横裆与后裆缝，将裤套在马凳上，将后裆缝重新熨烫定型。3、在裤子与反面、裢、门襟、里襟袋布熨烫平吸，将后省压平实。4、将裤子翻到正面，借助马凳、馒头等辅助工具，将裤前片与褶身间部位。侧袋与后袋、后省、腰头等盖上水布、喷水熨烫平吸。5、将裤子摆平，挺缝靠身，左右两裤筒对叠，侧缝与下裆缝重合对准，将上层裤筒掀起叠好，由下层裤筒心内侧开始，盖上水布、喷水熨烫，前挺缝上端与第一褶之间连接横裆要烫平吸，不能翘起，后臀部腰推立，横裆烫平吸，裤口部压实。另一裤筒同样方法熨烫，最后将侧缝一侧按归拨要求再烫一下。图2-7-25整熨工艺要求：定型部位准确，左

36、右对称不走样，不走形。前后烫迹、线要烫煞。面料上不能有水迹，不能烫黄，烫焦或报光，不能有污渍。习题：1、男西裤手缝的工艺要求2、男西裤整熨的工艺要求。一、男西裤的工位工序对于单件服装制做，可以将其整个制作工艺程序进行分析，合理安排工位工序，以减少浮余劳动，节省时间，提高效率。男西裤工位工序表见表2-5所示表2-5精做单件男西裤工位工序表序号工种工序名称1板工粘左右前插袋衬、粘左右后袋袋位衬、粘左右袋嵌线衬、粘腰头衬、粘门里襟衬、扣烫前袋口、扣烫左右后袋嵌线、扣烫垫脚条2机工绱左右前插袋垫袋布、绱左右前插袋袋布缉袋口明线、勾缉左右袋布、固定左右前插袋口、缉左右后省、勾缉绊带、左右腰里腰面缝合、做

37、里襟、绱门襟拉链、绱缉垫脚条3板工烫左右前插袋、烫左右后省、翻烫绊带、扣烫左右腰头、扣烫里襟、净左右前插袋袋布4机工缉左右后袋嵌线、缉绊带明线、缉表袋垫布、缉左右后袋垫布5板工左右后袋开剪、左右后袋嵌线扣烫、烫表袋布6机工固定左右后袋嵌线、封后袋三角、勾缉左右后袋布、缉后袋口门字线、缝合左右侧缝、缝合左右前褶裥、7板工侧缝劈缝熨烫、烫左右前褶裥、净烫左右后袋布、表袋位定位、扣烫包裆条8机工缉左右前插袋明线、缉左右后袋布明线、绱表袋布、缝合左右下档缝、9板工表袋开剪、扣烫表袋口、分缝熨烫左右下档缝、确定左右裤筒绊带的位置、扣烫左右脚口10机工缉表袋明线、勾缉固定表袋布、包滚左右裤裆缝、绱左右裤筒

38、绊带、绱左右裤筒的裤腰、缝合裆弯、绱门襟、绱里襟11板工熨烫表袋、左右腰头分缝熨烫、裆弯分缝熨烫、扣烫门襟、里襟分缝熨烫、整理门里襟腰头、12机工固定里襟里布、固定门里襟腰头、缉门襟明线、封小档、固定腰上口绊带13板工钉裤钩、固定腰头、扦裤脚、锁眼、钉扣、整熨、整理注：工位数越少，往返机台与案板的次数越少，越节省时间。三、精做男西裤缝制工艺流程图一、裁片的质量标准序号部位纱向要求（具体要求见绪论-裁剪工程）拼接范围（具体要求见绪论-裁剪工程）对条对格部位（具体要求见绪论-裁剪工程）1前裤身经纱倾斜不大于1.5不允许拼接侧缝、前后档缝、下档缝2后裤身经纱倾斜不大于2后裆允许拼角拼接侧缝、前后档缝

39、、下档缝3裤腰经纱不允斜只允许后裆缝处有一缝后裆缝处左右腰头4后嵌线经纱不允斜不允许拼接二、成品规格测量方法及公差范围序号部位测量方法公差备注1裤长裤子沿挺缝线叠好、摊平，由腰上口沿侧缝垂直量至脚口1.5cm2腰围将裤钩或纽扣扣好，沿腰宽中间横量（周围计算）1.0cm5.2系列1.5cm5.3系列3臀围将裤子摊平，前身在上，由侧缝待下口处，横量。（周围计算）2.0cm三、精做男西裤外观质量标准序号部位外观质量标准1腰头面、里、衬松紧适宜、平服，缝道顺直。2门、里襟面、里、衬平服、松紧适宜；明线顺直；门襟不短于里襟，长短互差不大于0.3 cm。3前、后裆圆顺、平服，上裆缝十字缝平整、无错位。4串带长短、宽窄一致，位置准确、对称，前后互差不大于0.6 cm，高低互差不大于0.3 cm，缝合牢固。5裤袋袋位高低、前后、斜度大小一致，互差不大于0.5 cm，袋口顺直平服，无毛漏；袋布平服。6裤腿两裤腿长短、肥瘦一致，互差不大于0.4 cm。7裤脚口两裤脚口大小一致，互差不大于0.4 cm，且平服8线迹明线针距密度每3 cm为 1417针。手工针每3 cm不少于7针；三角针每3 cm不少于4针。