科学技术是第一生产力为了加速科技成果转化为生产力.docx

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1、前言科学技术是第一生产力。为了加速科技成果转化为生产力,促进企业的科技进步和经济腾飞,我们向广大企业推荐天津大学、南开大学、天津科技大学、天津工业大学、天津理工大学、天津农学院以及河北工业大学近年来的科技成果,包括机械、化工、电子、电信、自动化、仪表、光学技术、计算机技术、生物工程、环境工程、医药、农药、建筑建工、新材料、造纸、纺织、农业技术和养殖技术等千余项。其中,不少项目获得国家发明专利,具有国内领先、国际先进或国际领先水平,可产生巨大的经济效益和社会效益。东营市发展和改革委员会联系人:王圣国联系电话:05468381410天津市中小企业技术与开发协会联系人:黄佳展联系电话:0222749

2、9103环渤海企业合作促进会 信息调研部联系人:王砚 乔巍联系电话:02226285258 02226210268手机:(0)13802168663 (0)13114922646传真:02226277708二六年八月T1. 中药浸取液三相流化高效防垢蒸发浓缩技术与装置国际先进水平。已申请发明专利,被列为国家科技成果重点推广计划项目。可增产20%。总投资约100万,需厂房50平方米T2. 高效促钙吸收因子酪蛋白磷酸酞的连续制备工艺开发国际先进水平。以申请国家发明专利。用于乳品和医药业。年产50吨。可创产值7500万元利税达1000万元。T3. 酶法制取低聚甘露糖国际先进水平。填补国内空白。年产1

3、000吨可创产值1亿元,利润可达2000万元。产品可广泛应用于医药、食品、印染、石油等行业。T4. 从天然产物山苍子油中提取柠檬醛处于国内领先地位。已申请国家发明专利,已用于工业生产。年产300吨,设备投资180万元,利税300万元以上。T5. 豆油脱臭馏出物中提取维生素E本技术国内外均属首创,已具备工业化生产水平。年产100吨需厂房600平方米,需投资320万元,利税800万元以上。T6. L苏氨酸精致结晶技术与设备达国际先进水平,已具备千吨级规模的产业化,年利税2000万元。T7. 苄星青霉素反应结晶技术与设备该技术与设备已达年产300吨的产业化,产品质量达国际先进标准,经济效益显著。T8

4、. 普鲁可卡因青霉素反应结晶技术与设备该相新技术与设备已实现年产300吨的产业化,各项技术经济指标达到国际先进水平。T9. 维生素C新型结晶技术与设备已实现年产1000吨规模的产业化,通过中国生物工程开发中心组织的验收。年产1000吨可新增经济效益820万元。T10. 辛基酚熔融结晶技术辛基酚是一种重要的精细化工原料。国内生产厂家均采用精馏工艺进行提纯,产品纯度在98%以下。本项技术得到的辛基酚产品的纯度高于99.5%。本技术将有很好的应用前景。T11. 苯甲酸熔融结晶技术熔融结晶技术应用于苯甲酸的提纯精制,得到的苯甲酸产品的纯度高于99、9%。且熔融洁净方法具有设备整凑、操作简便、产品纯度高

5、、不需加入其他溶剂、对环境污染少、能耗低等特点。T12. 颗粒状过碳酸纳结晶技术本项技术生产出的颗粒状过碳酸结晶。达到的技术指标为:880目粒度范围的产品质量分率大于98%,产品堆密度大于1000g/L产品中氯化钠含量小于0、3%。T13. 特定晶型盐酸帕罗西汀结晶技术本项新型结晶技术,生产出指定晶型的帕罗西汀产品,粒度大且分布均匀。本技术具有很好的应用前景。T14. 6氨基青霉烷酸反应结晶技术与设备 本项目成功开发出6APA精制结晶新技术与设备,生产出的6APA产品纯度高、稳定性好、晶型完美、粒度分布均匀、产品收率达到93%以上。质量达到国际先进水平,应用前景广阔,经济效益显著。T15. 7

6、ADCA新兴技术以设备。本项技术生产出的7ADCA晶体产品晶体完美、颗粒大、粒度分布均匀:产品液相含量达到98.5%以上,425nm吸光值0.08,已实现千吨(医药级)规模的产业化。各项技术经济指标达到国际先进水平,应用前景广阔,经济效益显著。T16. 盐酸大观霉素晶体产品分子组装与新型产业化技术与设备采用该技术可提高收率6.5%以上,产品质量达到了国内外先进标准。新技术与设备已实现年产30吨规模的产业化,每年可获利税2500万元以上,经济效益显著。T17. 地塞米松磷酸钠新型反应结晶耦合技术与设备本项技术可提高过程收率2%以上产品达到国际先进标准。已实现年产60吨规模的产业化,叨叨国际水平。

7、具有较显著的社会效益和经济效益,推广应用前景广泛。T18. 头孢哌酮钠新型结晶技术与设备新技术与设备已实现年产250吨规模的产业化。产品质量达到了先进标准,不仅已成功地应用于头孢哌酮钠的生产,亦已推广应用到其它利用溶析过程药物的生产,具有较显著的社会效益和经济效益。T19. 头孢曲松钠新型结晶技术与设备新技术与设备已实现年产250吨的产业化,产品质量达到先进标准。不仅已成功地应用于头孢曲松钠的生产,亦已推广应用到其它利用溶析过程药物的生产。具有较显著的社会效益和经济效益。T20. 新型溶析结晶技术与设备新技术与设备已成功应用于产业化,产品质量达到了先进标准。已成功地应用于一些抗生素的结晶的生产

8、,亦已推广应用到其它利用溶析过程药物的生产。具有显著的社会效益和经济效益。T21. 愈创木酚甘油醚结晶新技术采用本项技术生产的,产品晶形好,粒度分布均匀,产品达到了国际先进标准。新技术已用于指导生产。可推广应用到其它粘度较大的利用冷却结晶过程的药物生产,具有较显著的社会与经济效益。T22. 木糖醇精致结晶新技术与设备本项技术生产出的木糖醇产品晶型完美,粒度大且分布集中,产品流动性好,木糖醇一次结晶收率达到60%以上。新技术与设备已实现了7立方米结晶罐(食品级)规模的产业化。产品可以进入国际竞争市场,提高售价,经济效益显著。T23. 罗红霉素重结晶新技术与设备本研究开发出一种先进的罗红霉素重结晶

9、工艺。结晶过程收率达94%以上,产品洁白,主粒读度大,产品流动性好,完全达到甚至超过国外同类产品指标。该工艺操作稳定、可靠。T24. 一种新型高性能泡沫材料中间相沥青基泡沫炭该技术在世界范围内只有少数几家投入生产,国内未有工业化和中试报道,且小试研究也鲜有报道。本项目通过控制发泡时间、发泡温度、发泡剂的种类和含量以及发泡设备的形式来控制和改变形成的泡沫炭的性能。产品附加值极高。T25. 化学合成法制备生物全降解塑料PHB关键技术的研究本项目以乙醛为基本原料,采用四步进行化学合成PHB,成本可降为2.0万元/吨左右。将大大促进PHB的推广,各步产物也是应用很广的精细化工产品,并且PHB的基础原料

10、是乙醛。本法将为石化厂的乙醛产品找到新的用途。T26. 水相空气氧化制备二硝基二苯乙烯二黄硫酸的新工艺本技术达到国际领先水平。DNS收率由原来的7582%提高至88%以上、碱耗减少20%、能耗减少37.5%,反应时间缩短3.54小时。年产DSD酸6000吨的企业技术改造的投资约400万元。每生产1吨DSD酸降低生产成本0.3万元,并可实现废水的资源化,经济效益和社会效益显著。T27. 特种中间相沥青的制备与生产中间相沥青是沥青重一种具有高附加值的新型产品。是由廉价的普通沥青、重质油、渣油为原料经热缩聚反应获得的。该技术在其它国家已有几家公司投入生产,在国内未有工业化和中试报道。T28. 大型甲

11、醇精馏系统模拟几塔器设计本项目采用三塔流程或三加一塔流程比同样生产规模的双塔流程能耗降低约三分之一。达国际先进水平。该技术的实施开辟了由甲醇生产石化产品的新路。T29. 新型填料集成技术在催化分馏和吸收稳定系统中的开发应用本项目在不变更原塔塔高及塔径情况下,生产能力可增加50%提高了产品质量,该技术达到国际先进水平。T30. 新型填料技术在碳九分离中的应用经天津市科委组织的鉴定,该项目达到国际先进水平。2002年获得天津科技进步二等奖。T31. 集成膜技术深度处理工业废水该技术可去除废水中的悬浮物、微生物、有机物和无机物等,最后产水可用作循环冷却水,生活杂用水以及工艺用水。该技术属国际先进。T

12、32. 胡椒基丁醚分离纯化技术和装备该技术以天然黄樟油未其始原料,可以得到含量分别95.0%和98.0%的胡椒基丁醚产品。已实现工业化生产。已申报专利,目前产品售价为8.6万元/吨。T33. 香紫苏油、香紫苏醇和香紫苏内酯分离工艺和设备本项目以实现工业化生产;已申报专利。目前国际市场香紫苏醇和香紫苏内脂处于供不应求局面。产品售价分别为800元/公斤和2400元/公斤。T34. 分离高沸点及热敏性物料的新技术和装备本项目采用特殊真空精馏和分子蒸馏等先进分离技术,可降低物料受热分离温度。已实现工业化生产;已申报专利。在化工、医药、食品、香料及天然产物分离等领域具有广泛的应用前景。T35. 食品级抗

13、氧剂T501(BHT)成套生产技术本项目已通过天津市科委鉴定。产品质量达到国际优级品指标,技术成熟、可靠、年产1000吨BHT产品。所需厂房占地;300平方米,设备总投资;500万元,总投资800万元。年产值2760万元,年利税600万元。T36. 发醇费醪液综合治理及DDCS玉米酒糟粕可溶性蛋白饲料技术本生产技术为国内首家技术于设备全部国产化的DDCS生产技术,能耗低,蒸发器可长期操作而不结疤,具有国际领先水平。年产18万吨DDCS。所需厂房占地约4000平方米,总投资约6000万元,年创产值2.07亿元,可获利润约3600万元。T37. 超细物料的精密过滤技术采用高精密度过滤技术,分离效率

14、高,设备占地面积小,处理能力大,传统的重力沉降方法根本无法与之相比,该技术国内领先。T38. 油/水/沙三相分离用水旋流气浮器油水沙分离同时进行,设备占地面积小,处理量大,外排水的含油量为100ppm左右,沙砾等固体悬浮物的浓缩比为38。国际先进。T39. 苯酚过氧化羟基化法联产邻/对酚技术该法工艺流程短,设备少,投资低,无其他副产物生成,三废少。世界先进水平。以年产1000吨计,总投资1200万元,顿产品成本18400元。T40. 邻苯二甲酸酐精制节能新技术采用本技术使间歇苯酐精馏它的分离效率大幅度提高,能耗降低近1/3,产品一级品率提高60%,操作周期减少近1/3,大大降低了生产成本。达到

15、了国际先进水平。T41. 苯甲酰氯工业化技术采用本项技术在环境污染和生产操作安全性等具有较大优势,副产绿化氢相对较少,在生产操作上易于操作,设备利用率高,能耗低,具有较强的市场竞争力,达国内先进水平。年产300吨苯甲酰氯生产装置,投资约为7080万元,年利税80多万元。T42. 聚合物膜燃料电池技术与材料燃料电池具有清洁、高效的突出优点。还有结构模块化、能量和功率密度高、不需等待充电等特点。可以用作各种电源、移动电源和便携电源。本成果获国家发明专利。T43. 膜法海水淡化关键设备能量回收器研究本项技术主要用来回收反渗透海水淡化系统排放浓盐税的余压能及其他高余压液体能量的回收,能量回收率高达90

16、%95%。该产品达到国际先进水平并获得国家发明专利。所需厂房占地300500平方米,主要投资:70100万元(人民币)。其生产成本可比国外产品降低1/31/2。T44. 从生产糠醛德肺水肿回收醋酸的方法。本技术已申请专利。安年产糠醛3500吨的生产厂计算,可产醋酸1225吨。若回收率案95%计算年回收醋酸1164吨 。设备总投资110万元。T45. 电子清洗气体氟甲烷的制备工艺该工艺采用目前最合理的工艺技术,使用廉价易得的原料降低生产成本,利用成熟的固定床反应器技术精馏提纯得到99%以上的氟甲烷产品。建设一套50吨/年的氟甲烷装置,总投资约为1000万元,每年可获得纯利10003000万元。T

17、46. 固定床丁烷氧化制顺酐催化剂本项目研制出了具有世界先进水平的丁烷氧化制顺酐催化剂。经过长期的寿命实验,有较好的稳定性。生产规模和产量:50100吨/年,所需厂房占地400平方米,总投资:80万元。T47. 对甲酚成套生产新技术本项目填补了国内高纯对甲酚生产的空白,该工艺包含了两项发明专利。4000吨/年高纯对甲酚装置工程投资3675万元,配套工程12240万元。年销售收入8774万元,总成本5761万元,投资利税率46%。T48. 多产品酒精精致技术本技术为国内首创并达到国际先进水平,申请发明专利3项,已成功应用于鲁、皖、黑等省的大型酒精厂。已年产15万吨高纯酒精生产装置计总投资7800

18、万元,年创产值7亿元人民币,利润约6750万元人民币。T49. 20000吨/年多聚甲醛生产工艺该工艺采用两极降膜浓缩、喷射造粒和连续干燥等技术使多聚甲醛生产的各项质量和消耗指标均达到了国外先进水平。20000吨/年多聚甲醛生产设备5000万元,生产成本4000元/吨。当前销售4700元/吨,投资回收期约3年。T50. 方型锂离子电子电池产业化项目日产10000只设备投资700万元,需厂房2000平方米。T51. 富马酸二甲酯生产技术产品质量可以达到优级品,用于食品添加剂。年产100吨所需厂房占地150平方米,总投资95万元,销售收入160万元,总成本90100万元。T52. 数脂法聚碳级双酚

19、A成套生产万吨级数脂法双酚A成套技术达到国际先进水平,已获得国内专利授权14项,国外专利授权5项,并拥有多项专有技术。年产6万吨双酚A生产装置,所需厂房占地2800平方米,总投资1.6亿人民币,产值可达6亿元人民币,利税约一亿元人民币。T53. 抗氧剂1010生产新工艺该技术为国内外首创,产品质量达到国际先进水平。年产200吨设备投资约260万元,总投资350万元。总成本约3.84.万元/吨,国内售价为5.5万元/吨。每吨产品获利1.1.5万元,投资可在两年内收回。T54. 偏苯三酸酐(TMA)成套生产技术该技术达到国内先进水平,产品质量达到国际先进水平。以本技术建设的工业装置试车获得成功。产

20、品质量达到AMOCO指标5000t/a偏酐生产装置总投资12000万元,年销售收入115000万元,总成本5500万元,投资利税率50%。T55. 燃料乙醇生产技术本技术为国内首创并达到国际先进水平,申请国家发明专利2项。年产燃料乙醇30万吨,厂房占地面积82000平方米。主要原材料来源:谷物、薯干、糖蜜等,总投资5.7亿。T56. 热聚法碳九石油树脂成套生产技术该成果为国内领先水平,装置稳定运行,技术成熟。年处理裂解碳九原料3万吨,生产1万吨的碳九石油树脂及1.5万吨溶剂油,预计年产值为9000万元,利润1500万元。T57. 熔融分步结晶技术制备高纯对甲酚该成果达到国际先进水平,对甲酚产品

21、纯度99.5%(wt)。年产2000吨精对甲酚。所需厂房占地面积150平方米,总投资800万元。T58. 碳五经石脑油综合利用技术该技术实现了连续自动控制。所得产品达到国外同类产品指标。已在我国建成年初力量2万吨轻石脑油综合利用生产装置,同时为国内二个厂家提供二套工艺技术软件包,年处理3万吨碳五轻石油原料的生产装置,装置界区内投资1400万元,产品销售收入9387.7万元,生产成本7340万元,利税2047.7万元。T59. 新型针管式锂锰电池该技术可以制造外径2.05.0 mm全高1080mm的细长型针管式锂锰电池。其主要技术指标已超过日本松下产品,填补了我国在研发针管式锂锰电池上的空白。已

22、申报国家发明专利,为国际先进水平。年产300万只CR435针管式电池。所需厂房占地面积:5001000平方米,流动资金:50万元,设备总投资150200万元。T60. 烷基苯装置副产液腊油的综合利用技术采用该技术在我国江苏省分别建成了年处理液蜡油1500吨和1000吨两套工业化装置。新装置均一次开车成功,生产稳定正常。年处理1500吨重液腊油生产装置,装置建设投资150万元,销售收入940万元,生产成本771万元,年利税169万元。T61. 乙烯装置副产裂解C10重芳烃综合利用该成果为国内领先水平,经过多年稳定运行,技术成熟可靠,产品收率高、质量好、能耗低。年处理2万吨。装置投资约2500万元

23、,年产值6000万元,年利润1000万元。T62. 用气相SO3磺化有机液体的方法与设备本纪书在国内外均属首创。以用于年产4000吨磺化碱熔法对甲酚项目的设计与建设。T63. 窄馏分溶剂油生产技术利用该技术,以建成万吨级生产装置,并一次试车成功,为企业创造了可观的经济效益。年处理1万吨直馏柴油生产260和 310溶剂油生产装置,总投资300万元,年创经济效益200多万元。T64. 以芳烃为原料采用羰基化技术生产系列芳醛部分产品已经实现工业化生产。生产成本为45万/吨,市场销售为78万/吨。T65. 间笨二酚的生产技术本工艺对于苯的磺化是仅用三氧化硫连续磺化 不需要假如石灰,可以大量减少“三废”

24、。目前我国只要少量生产,随着橡胶工业的发展,市场需求量会越来越大。T66. 农药微胶囊剂型的合作开发农药微胶囊以合成高分子为主要囊壁材料,以各种农药为囊心原料,通过分散、乳化、交联、成囊、固化等工艺制备而成。T67. 3噻吩丙二酸的合成技术噻吩丙二酸目前国内没有生产,但国外有所需求。产品有多种合成线路,在优化的工艺条件下,效益可观。T68. 香料微胶囊技术及系列产品国外已有添加香料微胶囊的产品出现,国内尚处开发阶段。本产品以天然高分子为囊壁材料,并以各种香料为囊心,通过分散、乳化、铰链、成囊、固化成。T69. 异佛尔酮机器下游产品国内每年消费量约在4000吨以上,主要依赖进口,下游产品市场需求

25、较大。T70. 成核剂NA11的合成该项目产品收率高于文献报道水平,小试产品综合质量优于日本大八化学样品。应用前景广阔。每吨利润不小于十万元。T71. 阻燃剂BDP和 阻燃剂RDP的合成 属新一代缩合型非卤有机磷类阻燃剂。国内五工业化产品上市。每吨 材料成本1.41.6万元,市场价在2.0万元以上,对设备厂方没有苛刻要求,投资不大。T72. 透皮吸收制剂用亲水性压敏胶本项目开发出多种亲水性压敏胶基质,适用于药物透皮吸收制剂的应用,已经申请了专利。可用来取代橡胶膏剂型。T73. 利用生物技术协同提取薯蓣皂素该技术处于国际水平。已经申请了中国发明专利。年产50吨薯蓣皂素需要投资500万元。该技术已

26、经通过中试,适合产业化。1吨 薯蓣皂素的成本为18万元,而市场售价为35万元。T74. 尼莫地平缓释微囊制备工艺研究该项目申请专利两项,属于国内外首创。经体内试验与微囊制备装置的放大,可直接应用于实际生产。T75. 中药咳喘膏纳米透皮吸收新制剂的研究开发开发出4种不同类型的水性,两亲性高分子药用辅料,申请专利四项,填补了国内制剂辅料的空白,可以取代现有中药橡胶高剂。T76. 基于高分子自组装体系研究生物膜的分子自组装与功能性该项成果达到国际先进水平,为生物体特有的组装与功能性的认识提供了模型。T77. 高效除油剂本成果达到国内先进水平,并获得国家重点新产品奖。设备投资150万元,年产200吨,

27、成本为31000元/吨,销售价格40000元/吨,效益可观。T78. 水包水型聚丙烯酰胺乳液本项目产品获得国家重点新产品奖,达到国内先进水平设备投资50万元,年产200吨,生产成本为7000元/吨,销售价格15000元/吨效益可观。T79. 两亲性聚氨酯水分散体系超分子自组装及特性的研究获得专利一项,为介观状态体系的理论发展提供实验基础。T80. 中药纳米透皮吸收制剂高分子辅料的研制本项目申请专利四项。该技术方法可以有效、方便的调节、控制药物的释放速率,诶不同药物纳米制剂的开发提供了技术基础T81. 高效无铅抗暴添加剂环戊二烯三羰基锰该项目利用环戊二烯、金属钠、氯化锰和一氧化碳生产环戊二烯三羰

28、基锰。其成本为8万/吨,比进口甲基环戊二烯三羰锰(26万/吨)便宜得多。T82. 新型阻燃剂2,4,6三(2,4,6三溴苯氧基)1,3,5三嗪该项技术成熟,新工艺采用相转移催化法可降低成本,提高产品质量。产品嗅含量67.42%。目前2、4、6三(2、4、6三溴苯氧基)1、3、5三嗪阻燃剂为国内空白,产品销售约为2.5万元/吨产品成本约2.0万元/吨。T83. 苯并咪唑5,6二甲酸为重要的抗癌药物中间体,小试成功。正在申请专利。药价10万元/公斤。T84. 新型尿毒吸服剂的开发本项目研制一种治疗尿毒症高效药物,此药对尿毒症的主要毒物尿素的吸附性可望大大提高,并明显改变生理适应性此类药物目前国内外

29、尚无见报导。已完成了实验室工作,需要与药厂合作,进行动物实验。T85. N苯基马来酰亚胺产品介绍N苯基马来酰亚胺,主要作为ABC树脂,OVC塑料的热稳定剂和耐热添加剂,以及水下设备防腐剂。市场价格未万元/吨成本价格为1、5万元/吨,具有显著的经济效益。T86. 5乙酰氨基苯并咪唑酮小试转让费10万元(不在山东省转让)原料消耗定额6万元/吨,产品销售价12万元/吨。T87. 绿色化学品聚天门冬氨酸的开发该成果达到国际先进水平,已经申请专利。建1500吨/年的生产装置,主设备投资40万元,厂房200平米,每年可以创造产值1275万元,利税678万元。T88. 绿色化学品亚氨基二琥珀酸的开发该技术处

30、于国际先进水平,已经获得国家专利授权。已经小试,建设2000吨/年装置,主要设备投资100万元,厂房面积500平方米,预计售价1.50万元/吨,利税0.65万元/吨T89. 新型绿色阻垢分散剂聚环氧琥珀酸国际先进水平,已经申请了国家发明专利。建设1200吨的生产装置,主要设备投资40万元,预计售价7000元/吨,利税3600元/吨T90. 孔树脂提取番茄红素番茄红素是一种良好的天然功能色素,渴望成为预防癌症的功能食品之一。该技术处于国际水平。已经申请了中国发明专利。年产10吨番茄红素需要投资80万元。一公斤番茄红素的成本为240元而市场售价为一公斤500元。T91. 桉叶油的提取与精制本项目精

31、制出1,8桉油精纯可达98%以上,已达到欧美国家对医用桉油进出口的要求。已在实验室小试成功,正在进行中试。寻求合作伙伴,以实现项目的产业化。T92. 电动汽车用镍氢电池该电池既有能量密度高,可大电流充、放电、循环寿命长、成本、循环寿命长、成本较低等特点,通过国家科技部验收。T93. 质子交换膜燃料电池高性能膜电极制备技术该成果已通过天津市科委组织的专家委员会鉴定,达到国内先进水平。已申报两项国家专利。T94. 腙类空穴传输材料该项目已完成中试生产技术研究,技术水平国内领先。T95. 二芳胺中间体及三芳胺类空穴传输材料本项目首先合成二芳胺,之后以二芳胺为原材料制取三芳胺。原料价廉易得,成本较低,

32、反应设备简单,产品附加值高。已完成中试生产技术研究,技术水平国内领先。T96. 过度金属酞菁化合物此法制得的酞菁化合物具有较高纯度,优异的电光性能,且提纯方法简单可行,易于掌握。该技术处于国内领先水平。广泛应用于静电复印和激光打印导鼓的制造工业中。T97. 聚合物乳液系列纸张涂层剂该生产技术成熟,可转让。新建厂设备投资在10万元以内,即可达到年产生产能力1000吨。T98. 乳酸片球菌素生产技术该技术处于国内外先进水平。目前国内市场上尚无乳酸片球菌素的出售。投产后可以及早占领市场,有极大的市场空间,因此盈利前景极其乐观。T99. 非甾体抗炎药达布非龙的研制达布非龙用于治疗类风湿关节炎的一种新型

33、非甾体抗炎药物,本项目已完成临床前的药效、一般药理、急毒、致突变、制剂、质量标准。生殖毒性、药代、长毒等方面的研制工作赈灾进行。T100. 葡萄糖胺酸的制备葡萄糖胺盐酸盐是合成新型抗癌药物氯脲酶素的主要原料。以天然海洋产物虾、蟹壳中的甲壳素为原料。已完成实验室规模研究,产品质量达到国内外同类产品水平。年产50吨所需厂房200平方米,主要设备投资60万元成本约11.0万/吨售价可在1314万/吨,年利税100万元以上。T101. 葡萄糖胺酸盐酸(复合盐)的生产已完成实验室规模研究,产品质量达到国内外同类产品水平。年产50吨所需厂房占地面积300平方米,设备投资约80万元。工厂价约16.0万/吨,

34、售价1920万/吨,利税可达150万元以上。T102. C、I颜料蓝60颜料化制备新技术已完成年产15吨规模的中试,产品质量达到国外同类产品水平。年产50吨所需厂房占地面积300平方米,设备总投资65万元,主要原料成本约16万元/吨,售价在30万元/吨以上,以年产50吨计增值可保证700万元以上。T103. 间二甲苯绝热硝化制备一硝基间二甲苯新技术已完成成熟小试工艺,国内外技术领先。产品600吨年所需厂房面积300平方米,设备总投资90万元。用本技术生产可使成本下降约10%,按年产600吨计,可比常规法净增利润200多万元。T104. 氯苯绝热二硝化生产2,4二硝基苯新技术已在生产厂家投产,技

35、术成熟先进,国内外技术领先,产量2000吨/年,所需厂房占地面积300平方米,总投资100万元,可获净增利润100多万元。T105. 均三甲苯绝热一硝化新技术已完成成熟小试工艺,国内外技术领先。产品600吨/年,所需厂房占地面积250平方米,总投资100万元,可比常规法净增利润150万元。T106. 对氟苯硫酚制备新技术所得对氟苯硫酚纯度可达99%以上,已申请中国专利。产量50吨,所需厂房占地面积200平方米,设备总投资50万元,原材消耗价格在7.5万元/吨产品,产品的售价2022万元/吨左右,利润很可观。T107. 植物粉体的纳米化处理技术本技术可以使植物的有效成分和药用价值充分释放出来以大

36、大提高其保健和药物作用,年产量50吨,所需厂房占地面积300500平方米,设备总投资5080万元。T108. 流化床造粒制备粒状二水氯化钙球粒状氯化钙具有更强的市场竞争力和更高的附加值是片状氯化钙的生级换代产品,具有广泛的市场前景。年产1万吨总投资300万元,年新增利润250450万元,一年内可收回投资。T109. 振动喷流造粒技术该技术为国内首创,技术水平达到国际领先水平,获两项专利。年产1吨总投资约300万元,每年可新增利润650万元,一年内可收回全部投资。T110. 全隔离防护头罩及呼吸系统该技术处于国内同类型先进技术水平已申请专利,该技术的成熟程度达到可工业化批量生产,年销平均1000

37、套,产值260万元,利润140万元。T111. 丙酮水异丙醇的分离技术本技术已经工业化,适合于制药企业,不仅大大降低药品的生产成本而且可以避免废溶剂污染问题,具有可观的经济效益。T112. 热敏物料大茴香醛的提纯本技术已经工业化生产,适合于香料企业,通过本技术可以得到99,9%以上的大茴香醛,具有可观的经济效益。T113. 回收二甲基以酰胺的精馏技术本技术已经工业化,适合于制药企业不仅大大降低了药品的生产成本,而且可以避免废溶的剂环境污染问题,具有可观的经济效益。T114. 回收高纯度二氯甲烷分离技术本技术已经工业化,适合于制药企业,具有可观的经济效益。T115. 回收高纯度丙酮的分离技术本技

38、术已经工业化,适合于制药企业,具有可观的经济效益。T116. 高硬度,耐磨纳米复合镀层本技术已申请中国发明专利,达到国际先进水平。厂房面积在300平方米左右,投资在50万元到150万元之间,是一种投资小,效益高的高技术产业。T117. 邻氨基苯甲酸甲酯精馏装置的研制本技术已经工业化生产,适合于香料企业,可以得到纯度99。9%以上的邻氨基苯甲酸甲酯,具有可观的经济效益。T118. 热敏物料二甲基苯乙基原醇分离工艺本技术已经工业化生产,适合于香料企业,可以得到纯度99。5%以上的二甲基苯乙基原醇,具有可观的经济效益。T119. 三丙酮胺分离工艺本技术已经工业化生产,适合于助剂生产企业,可以得到纯度

39、99。5%以上的亚苄基丙酮,具有较大的经济效益 。T120. 亚苄基丙酮分离工艺本技术已经工业化,适合于制药企业,具有可观的经济效益。T121. 药厂溶剂回收本技术已经工业化,适合于制药企业,具有可观的经济效益。T122. 超级电容器用高比表面积活性炭已完成实验室阶段的小试,每吨活性炭可以生产5万元左右的利润,投资在60100万元,当年可收回成本。T123. 金属氧化物一聚合物复合膜该项技术处于国际水平已经申请了中国发明专利。年产5万平方米复合膜需要投资100万元,该产品具有耐污染能力强,较高的性价比和较好的经济效益。T124. 2,5二甲基吡嗪本项目制备的2,5二甲基吡嗪,成本低,能满足医药

40、工业的要求。市场价格6090万元/吨,小试转让费30万元。T125. 2,3,4,5四氟苯甲酸是一类较新的合成抗菌药物,成本价格在12万/吨,产品销售价18万/吨,小试转让费20万元。T126. 废有机玻璃再生产甲基丙烯酸甲酯(MMA)成果达国际先进水平,年产5000吨,设备投资600万元,总投资1000万元。每吨MMA利税5500元。T127. 异构化增产均四甲苯/副产高级溶剂油工艺技术成果达国际先进水平,年产40000吨,设备投资1200万元,总投资1800万元。年利税4000万元。T128. 甲醇精馏系统节能降耗工艺技术成果达国际领先水平,年产35吨,设备投资600万元,总投资650万元

41、,生产成本降低50元/吨,投资回收期4个月。T129. 对异丙基苯胺生产技术成果达国际领先水平,年产2000吨,设备投资550万元,总投资850万元。每吨产品利税10000元。T130. 聚合物乳液系列纸张涂层剂国内同类产品中质量最优,设备投资10万元以内,可年产产品1000吨,每吨产品的毛利润15003000元。T131. 双组分高档拼版胶该技术达到国际先进水平,广泛应用于木材加工,每吨产品的毛利润可达25005000元。T132. 中空聚合物微球制备技术填补国内空白,设备投资10万元以内,可年产产品1000吨,具有良好的市场前景。T133. 年产1000吨多元掺杂锰酸锂生产线该新技术获两项

42、国家发明专利,产量1000吨所需厂房占地15002000平方米,设备总投资440万元。T134. 年产1000吨钴酸锂生产线该技术获一项国家发明专利年产1000吨所需厂房占地面积15002000平方米,设备总投资440万元。T135. 新型中高温热泵工质技术采用该系列工质的中高温热泵系统可应用于余热回收,工业过程高温加热,油田原油输送,采用常规暖气片等,有广泛的应用背景市场常前景。T136. 城市天然气综合利用燃汽机热泵供热空调技术该技术获发明专利1项申报发明专利2项实用新型专利1项达到国际先进水平。所需厂房占地面积500平方米,设备投资50万元,总投资500万元。年产200台,产值2亿元以上

43、,利润5000万元以上。T137. 埋地换热器地源热泵供热(水)制冷空调技术该项目经专家鉴定,技术水平为世界先进水平,每年完成地源热泵工程50项,总产值5000万元以上,年净利润1000万元。T138. 多水源联动热泵应用该技术该技术达到国内领先水平,可以应用于供热资源不足的地区,充分利用多种低品位热源,应用前景广泛。T139. 多热源热泵系统本项目充分利用了再生能源的优点,设计出新兴的太阳能空气源地源热泵联合系统,即降低了住宅拥护的运行成本,又减少了对环境的不利影响 T140. 壁湍流相干结构综合检测技术的实验研究本项目研究成果在航空、航天、兵工、国防、交通运输、水利、能源、化工、冶金、轻工

44、、机械、环境、海洋、建筑、医学、生物工程等领域引起重大的技术进步、具有重要的应用价值。已经用于天津第五机床厂气体涡轮流量计的设计与开发,取得了很好的经济效益。T141. 空间互连多路光纤旋转连接器获得国家发明专利,再军事领域具有广泛的应用前景,目前单摸光纤旋转连接器每通道的售价在40000元人民币以上,加工和原材料成本低于10000元T142. 大型筛分机械动力学性能分析与设计调整技术该技术达到国际先进水平。在我国上百个选煤厂中得到推广应用,可为国家节省大量的外汇开支,并且将节省大量的电能消耗。T143. 大型火电机组振动故障综合治理技术该技术成功应用于工程实际,解决了六省市十余个发电厂发电机

45、组轴系的疑难振动问题,取得了显著的经济效益和社会效益。T144. 3HSS型并联机床 关键技术与产品开发该项成果获得天津市科技发明二等奖及一项专利,已开发出样机。T145. 汽油机塑料进气歧管的开发该项成果国际先进水平,本设计成功开发的塑料进气管 在我国具有广阔的应用前景。T146. 全光纤白光干涉型光纤传感器及应用研究该成果居国内领先水平,获发明专利一项。对开展光纤BRAGG光栅传感器对预应力分布检测的研究,具有重要理论和实际意义。T147. 激光扫描单色及彩色三维成像与数据处理系统该项成果居国内领先水平,申请发明专利2项。在机械制造、游戏、动画、医学以及古文化和艺术品的三维数字化等方面具有

46、广阔的前景,经济效益显著。T148. 液压缸双活T塞液压与弹簧联合减振器本项目获得国家实用新型专利。本技术可以应用于交通运输车辆,减小振动,同时可以应用于其他需要减少振动与冲击的装备。T149. 河流、海洋水环境数值模拟该成果国际先进。可为水利、海岸、海洋和环境工程进行方案优 化和提供设计依据。T150. 火焰自动切管机数空系统开发 该研究达到并部分超过国家先进水平。该设备平均每年完成3600吨管才加工,其年利润约为201万元。T151. 大型上辊万能式卷板机熟控系统研究与开发该研究达到并部分超过国际先进水平。正式投入生产使用三年来,提高效率近一倍年均创利税150万元。T152. TCPI型摩托车排气污染测量装置该成果达到国际先进水平。本装置可用于整个摩托车行业的发动机排放监测。T153. 磁诱导对脑内神经递质释放和学习记忆影响的研究本项成果将建立一种能够用模拟人脑节律的磁诱导改善人脑学习状态、提高学习记忆力的新的物理方法。T154. 通过磁诱导人精神状况的研究该项目将极大迎合青少年和脑力工作者清脑、醒脑、健脑、益智的感需求,将带来巨大的社会效益和经济效益。T155. 红外热成像法管道支路与泄露检测系统的研究与应用本项目研发产品有效地解决了油田的输油管道支路及泄露问题,可达到增产节约的目的。每台成本4万元售

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