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1、组件封装工艺流程图解 一、分选 二、划片 三、单焊 对电池片的电性能进行筛选,以及 将电池片切割成所需要的 将涂锡带(行业称互联条)焊接在对电池片的色差、崩边、隐裂、缺 尺寸规格。 单个电池片的负极主栅线上。角等外观不良的筛选。四、串焊 五、叠层 六、 层压将焊接好的若干个(按技术要求) 串焊好的电池串按图纸要求进行排列,并将 将叠层好的组件,放入已经调试、电池片从正极互相焊接成一个电池 每个电池串的两头引线全部串联成一个回路, 设定好温度、抽真空时间等参数的串。 将玻璃、EVA、TPT、电池串按序叠放。 层压机进行封装。七、装框 八、清洗 九、测试 将符合要求的组件,进行铝合金边框 对组件表
2、面进行清洗。 对组件进行电性能的测试,并分档。的安装,同时安装接线盒。组 件 封 装 所 用 原 材 料电池片 EVA TPT 玻璃 铝合金型材 互联条 硅胶 接线盒 电池组件 封 装 设 备 图 片 全自动层压机 半自动层压机 (RDCYZ系列) (RDCY系列) 秦皇岛瑞晶太阳能科技有限公司生产的全自动和半自动层压机,可根据电池组件不同的工艺要求,设置不同的工艺参数,并采用了多点温度控制技术来保证温度的均匀性,降低了碎片率,能有效的提高层压组件的优质品率。并在对设备进行了全面的结构调整,最大限度的方便组件放入和取出,橡胶板的更换极其方便。 激光划片机 单片测试仪组件测试仪 单、串焊台(RHT型) 叠层台(RJT) 修复台(RPT)装框机(RZK1) 待装框组件周转车(RCZ) 待压组件周转车(RCY) -